JPH089210B2 - ユニバーサルブランク分離ツールを準備するためのテーブル - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、パッケージ即ち包装体
を形成するためのブランク即ち素材を製造する薄板即ち
薄板状加工物を加工する機械内にて該ブランクを分離す
るために使用するツールを取り扱う装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】パッケージを製造するためには３つの連
続的な工程を必要とする。即ち、各モチーフ又は一連の
イメージが単一のパッケージを表示しているそれらの複
数のモチーフ又はイメージをシート材料へ印刷する段階
と、各ブランクにモチーフが印刷されているいくつかの
ブランクにシートを切断する段階と、偏平に折り畳んだ
パッケージを形成するため、各ブランクを折り畳みかつ
接合する段階と、である。

【０００３】切断されたシートは、一対のチェーンに取
り付けられたグリッパーバーによって後続のステーショ
ン、即ち、切屑排除ステーションまで搬送される。この
切屑排除ステーションにおいて、各ブランク間に位置す
るシート部分から構成されており包装体から除去される
べきる屑部分が取り除かれる。この切屑排除ステーショ
ンを通った後、除去された屑部分を備えたシートは搬出
ステーションまで送られる。このときシートの全てのブ
ランクは極めて僅かな切断していない刻み目部分に対応
する連結箇所によって相互に連結されている。これらの
刻み目部分は切断作業を行うプレスの切断定規により形
成されている。

【０００４】搬出ステーションにおいては、必要によ
り、下記のことを行わなければならない。

【０００５】全てのブランクが連結点によって互いに連
結されているシートを積み重ねること、又は、ブランク
分離ステーションと称されるその前のステーションにお
いてそれらの連結点を破断することによって分離された
ブランクの積み重ね体を同時に幾つか形成すること。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ブランク分離ステーシ
ョンにおいては、現在、上方可動ツールと下方固定ツー
ルとを使用している。上方ツールはポンチ組立体から成
り、下方ツールは穴を有するマトリックス即ち母材から
構成されている。上方可動ポンチツールはブランクを下
方マトリックス内の穴に押し込み、これにより各種の連
結箇所は各ブランク間又はブランクの周辺部分とシート
の外周屑部分との間にて破断される。このため、これら
の分離ツールは、加工されるべきシートの形態が新しく
なるたびに当該ブランクの形状及び配置に適合するよう
にしなければならない。通常、ポンチは、ブランク分離
ステーション内の上方可動ツールキャリアフレームに取
り付けられた基板上のプレスの切断線に従って位置決め
されている。対応する穴即ちマトリックスのメッシュ部
分は短いバーから作られ、各ポンチの下方に配置されか
つ全てのポンチと整合している。これらの短いバーは互
いに積み重なるように配置され、グリッド即ちマトリッ
クスを形成し、そのメッシュ部分が分離されるべきブラ
ンクと概ね等しい寸法を有するようにしてある。

【０００７】新たな工程毎に新たなブランク分離ツール
を製造するという作業を避けるため、米国特許第４１７
５６８６号が開示された。この特許においては、ポンチ
が垂直方向に可動のフレームに取り付けたバーに沿って
水平方向に移動可能なように取り付けられている。更に
この下方マトリックスは、メッシュ又は開口の寸法が調
節可能な寸法となっているグリッドを形成し得るような
方法にて移動可能な十字形バーから構成されている。使
用に際しては、下方ツールがシート上にブランクを表示
している印刷部分を有するシートで覆ったテーブルの上
方に平らに配置される。次に、上記印刷部分を基準にし
てバーを位置決めする。上方ツールの準備は概ね同様で
あるが、そのバーのみならずポンチもバーに沿って印刷
部分に対して移動可能であるという点が異なる。しか
し、上方ツールが空気出口開口を備えた板形状を有しか
つポンチが取り外し可能な方法にて該板の下面へ取り付
けられる場合には、上記の方法は適用不可能である。実
際、板の開口を通じて印刷部分を識別することは困難で
あり、かかる板の使用は増大している。

【０００８】更に、機械の運転停止を可能な限り軽減す
るため、その後の工程のため第１のテーブル上にて、上
方及び下方のツールを用意するのが現在の方法である。
ツールの交換時には、作動ツールは該機械の付近に位置
付けてある第２のテーブル上にて機械外に摺動させる。
次に、第２のテーブルが移動され第１のテーブルが第２
のテーブルの前の位置へ位置付けられ、新たなツールを
機械内に摺動させることが出来る。一方のテーブルを他
方のテーブルと置換することは問題が多く、ツール交換
に要する停止時間を不必要に増大させている。更に、必
要とされるこれら２つのテーブルは機械の利用可能な格
納スペースを増大している。

【０００９】本発明は、上述の何れの欠点もない状態で
これまでのツール交換を行う装置を提供することを目的
とするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】これらの目的を達成する
ため、この発明はシート即ちウエブ材料に切断される包
装体ブランクを分離する機械にて使用される一対のユニ
バーサルブランク分離ツールを備えたテーブルを提供す
る。このブランク分離ツールは下方ツールの対応する穴
を介してブランクを押し込むための可動の上方ツールを
含んでいる。このテーブルは、第１の対のツールを支持
する第１組立体と、第２の対のツールを支持する第２組
立体と、を有しており、同様の対をなす２つのツールが
該機械内のこれらのツールの配置と同様に一方が他方に
対して配置されており、このテーブルは、該テーブルと
当該機械との間を水平に移動出来るように支持体の第１
組立体が位置付られている第１位置と、予め準備した下
方ツールの穴を介してオペレーターが上方ツールのポン
チを差し込み出来かつ前記対の上方ツールのポンチをセ
ッテングする参照として使用する第２位置と、の間を移
動出来る。好ましくはこのテーブルは矩形のフレームを
含んでいる。このフレームは水平軸線の周りを運動出来
るように取り付けてあり、一方の対のツールの支持体が
第２の対のツールの支持体上に重なりこれらの位置が逆
転出来るようになっている。

【００１１】本発明のその他の利点及び特徴は好ましい
実施例を記載している下記の記述から明確となろう。

【００１２】

【実施例】本発明の原理は図１の準備用テーブルＴへ組
み込んだときに特に有用である。図１に示すようにブラ
ンク分離ステーションＳは切断機械の切屑排除ステーシ
ョンに続いて位置付けてある。このブランク分離ステー
ションＳはガイドとしての複数の形状部材を支持してい
る。これらの形状部材は破線で示すような上方の分離ツ
ールＳ１と下方の分離ツールＳ２とを含む一対の分離ツ
ールを担持し得るようになっている。これらのツールＳ
１、Ｓ２を取り付けたり又は取り外すために、これらの
ツールＳ１、Ｓ２は、ステーションＳに対して水平面に
沿って内外へ出し入れ可能となっている。比較的重い下
方ツールＳ２を容易に取り付け及び取り外し得るように
するため、このステーションＳには、退却可能な外側ガ
イドＳ３が設けられている。

【００１３】準備用テーブルＴは、それぞれ二対のツー
ルＳ１、Ｓ２及びＳ’１、Ｓ’２を担持することが可能
となっておりかつ該ステーションＳの前方に配置されて
いる。このテーブルＴは、水平軸線Ａ１の周りにて枢動
することが出来かつ２つの垂直支持体Ｂ１、Ｂ２（図２
参照）上に取り付けてある。これらの垂直支持体Ｂ１，
Ｂ２は、プラットフォームＰ６（図１参照）の上方へ伸
びている。このプラットフォームＰ６はその上をオペレ
ータが移動するような台を提供している。この軸線Ａ１
は、ツールＳ１、Ｓ２がステーションＳへ出し入れされ
る際に移動する方向に対して垂直をなしている。

【００１４】図２及び図３に示すようにテーブルＴは、
水平方向に矩形をなしているフレームＣを有している。
フレームＣの枢動軸線Ａ１を構成している２本の短いハ
ブＭ１、Ｍ２がフレームＣの両側部の中間部に取り付け
られている。これらハブＭ１、Ｍ２は、各垂直支持体Ｂ
１、Ｂ２の上端に設けられたボール軸受けＰ１、Ｐ２内
で自由に回転するように取り付けられている。ハブＭ１
はモータＭ３の出力軸に接続されており、これによりテ
ーブルＴは回転軸線Ａ１の周りを枢動できる。

【００１５】２本の水平方向ガイドレールＧ１、Ｇ２が
フレームＣの両側に取り付けられており、これらの水平
方向ガイドレールＧ１、Ｇ２は前記ハブＭ１，Ｍ２によ
って画定されている軸線Ａ１に対し垂直に伸びている。
これらのガイドレールＧ１，Ｇ２は、下方の分離ツール
Ｓ２を受け入れるスライドガイドを形成している。この
ツールはガイドを受け入れるための溝として図示されて
いる。ガイドレールＧ１、Ｇ２の付近には２本の移動可
能なピンＥ１、Ｅ２が配置されており、分離ツールＳ２
の対応する穴に係合して、この分離ツールを所定の位置
にロックしている。

【００１６】フレームＣの両側部の上端縁にはそこから
上方に伸長する２本の垂直方向支柱Ｎ１、Ｎ２が取り付
けられて、これらの支柱はそれぞれ前記ガイドレールＧ
１、Ｇ２の上方へ伸びている。各対の垂直支柱Ｎ１、Ｎ
２の上端には、それぞれ上方分離ツールＳ１の担持体を
提供している水平方向支持体Ｈ１、Ｈ２が設けてある。
この配置は、上方分離ツールＳ１の下方分離ツールＳ２
に対する配置状態が機械内で使用されるときに持つであ
ろうと同様にである。

【００１７】テーブルＴは又、第２の対の上方及び下方
ツールＳ’１、Ｓ’２を担持している。これらツール
Ｓ’１、Ｓ’２の各側部は第１の対のツールＳ１、Ｓ２
の対応する各側部に対して平行をなしかつそれらと反対
方向に伸長している。このため、図２に示すように、テ
ーブルＴは、上述の第１の部分と同一の形態を有しかつ
軸線Ａ１に対して対称をなす第２の下方部分を備えてい
る。図示するようにこの第２の部分は、２本の水平なガ
イドレールＧ’１、Ｇ’２、移動可能なロッキングピン
Ｅ’１、Ｅ’２及び２対の垂直方向支柱Ｎ’１、Ｎ’２
を有している。

【００１８】こうして、フレームＣが水平位置にあると
き、上方対のツールＳ１、Ｓ２は、その作用位置に対応
する位置に配置されている。この作用位置において、下
方ツールの方へ向かって上方ツールの面に取り付けられ
ているブランク分離ポンチＰ（その一つのみ図示）は、
下方ツールＳ２のバーの間を通って下方に伸長してい
る。他方、対をなしている下方ツールの上方ツールＳ’
１のポンチＰ’は上方に向かって伸長している。図３に
図示するように、テーブルＴは上方及び下方の２つの対
称をなす部分を有している。これら対称をなす部分は、
フレームＣが上方対の下方ツールＳ２の通過のための右
側部に形成した穴Ｒ、及び下方対の下方ツールＳ’２の
通過のための左側部に形成した穴Ｒ’を有している点で
僅かに異なっている。図３に示すように、フレームＣは
左側部に停止部材Ｚを有しておりツールＳ１がそこより
左方へ移動するのを防止している。また、フレームＣは
右側部に停止部材Ｚ’を有しておりツールＳ’１がツー
ルの右端外方へ移動するのを防止している。下方工具Ｓ
２、Ｓ’２の移動を容易にするため、各ガイドＧ１、
Ｇ’１、Ｇ２、Ｇ’２には、ボール２０が設けられる。

【００１９】テーブルＴは次のようにして使用される。
製造工程中には、例えば、下方対のツール工具Ｓ’１、
Ｓ’２のみがテーブルＴ上にあり、他方の対のツールＳ
１、Ｓ２はステーション即ち機械Ｓ内に位置している。
新たな稼動のためにツールＳ’１、Ｓ’２を準備する場
合、フレームＣを１８０°回転させ、ツールＳ’１、
Ｓ’２を上方位置に配置する。次いで上方ツールＳ’１
を取り外し、こうして現在の方法にて下方ツールＳ’２
を用意することが可能となる。下方ツールＳ’２の用意
が整ったならば、ポンチＰ’のない上方ツールＳ’１を
棒Ｈ’１、Ｈ’２の上に配置する。次に、フレームＣを
１８０°回転させる。この位置ではツールＳ’１上のポ
ンチＰ’を上部から下方ツールＳ’２の穴を通じて各ポ
ンチＰ’へ導入し、これらのポンチＰ’を上方ツール
Ｓ’１に配置することを許容する。該ポンチは、次に、
この位置は機械内での実際の使用時における位置とは反
対の位置に配置する。この位置において、ポンチＰ′を
下方ツールＳ’２のバーに関して容易に位置決めし、該
下方ツールＳ’２のバーは逆の位置にある。次に、新た
な対のツールＳ’１、Ｓ’２を機械内に送られる。

【００２０】この移送を完成するため、テーブルは機械
内で作用する下方ツールＳ２の出口高さまで水平方向に
移動可能である支持体Ｂ１、Ｂ２によって水平にする。
次に、下方ツールＳ２を水平方向に摺動させて機械外に
移しかつテーブル内へ配置する。こうして下方ツールＳ
２が穴Ｒを通じてフレームＣに伸長しかつガイドレール
Ｇ１，Ｇ２によって案内される。次に、フレームＣを１
８０°回転させ、新たなツールＳ’１、Ｓ’２が機械内
に摺動し得るようにし、下方ツールＳ’２が穴Ｒ１を経
てフレームＣから離れるようにする。このようにして、
上方ツールＳ１が下方ツールＳ２と共に除去されこれら
のツールは一対として除去される。

【００２１】次いで新しい対をなすツールＳ’１及び
Ｓ’２を使用して機械による製造を開始することが可能
となる。新たな工程を開始する際に先に除去されたツー
ルＳ１，Ｓ２は次ぎに行う作動のための新たなパターン
又は配置を用意することが可能となる。

【００２２】図４に示すように垂直方向支柱Ｎ１はロッ
ク手段Ｆ１を有している。同様に垂直方向支柱Ｎ２はロ
ック手段Ｆ２を有している。垂直方向支柱Ｎ１の基部は
ねじ２００によってフレームＣに取り付けられている。
この支柱Ｎ１はその上端に水平方向伸長部を備え、該伸
長部には、バーＨ１及び第２のバー２３がねじ２５によ
って楕円形の穴２６へ調整可能な方法にて取り付けられ
ている。ツールＳ１の対応する端縁は第２のバー２３の
縁部又は表面に接触している。手動操作用の締結具即ち
ロック手段Ｆ１がツールＳ１を２つのバーＳ１、２３に
強固にロックすることを許容している。図５に示すよう
に、バーＨ１の中間部には、ツールＳ１に設けた中心決
め面と係合し得るように切欠き２８Ａが設けられた板２
８が設けてある。これによりバーＨ１に対して平行に伸
びる方向にてツールＳ１の位置を適当に調整出来るので
ある。

【００２３】上述のように上方ツールＳ１又はＳ’１へ
ポンチを載置するとき、下方ツールＳ２又はＳ’２のグ
リッド内の開口はポンチＰの案内及び位置付けのために
使用される。上方ツールＳ１の一例が図６に示されてい
る。ここで該上方ツールＳ１は、ブッシュ２１を備えた
複数の穴２０１を備えている木製板により形成されてお
り、これらのブッシュ２１は板１の全面に亘って列状及
び柱状に縦横に配置されている。板の下側には、ポンチ
Ｐが穴付きのリッド部分を備えた矩形形状の木製部材か
ら構成され取り付けられている。このポンチを板１へ載
置するために２つの自己ロックピンＢを有しているロッ
クブロック６が設けてある。これらの各自己ロックピン
は外方中空軸８１を含んでいる。この軸８１は内方中心
ロッド８３を受け入れている。このロッド８３ロック位
置にボール８２を保持している。これにより特定のブッ
シュ２１内へピンをロックしている。ロッド８３の露出
端８３ａを押圧することにより、ボール８２は引き戻し
位置まで移動出来これによりブッシュ２１からピンを取
り出すことが可能となる。

【００２４】上方ツールに関する第２の実施例が図７に
示してある。ここで中空の矩形のポンチＰ’’が２つの
締め付け層Ｖ１、Ｖ２によって板１′に取り付けられて
いる。層Ｖ１は、穴２０１’の位置を除き、板１’の概
ね全下面に付与されている。他方の層Ｖ２は少なくとも
ポンチＰ’’の上側に配置されている。このことは、ポ
ンチＰ’’を板１’の所望位置へ固着することを可能と
している。これら２つの締め付け層Ｖ１、Ｖ２は公知の
例えば商標名「ベルクロ（ＶＥＬＣＲＯ）」の名称にて
販売されている締め付け材料にて形成されている。この
ためこの層Ｖ１は第１層と第２層とを一緒に締め付けた
締め付け体を形成するためフック状の材料から構成され
る第２層によって係合可能なフック状の材料から構成さ
れる第１層を含む「ベルクロ締め付けシステム」の第１
層及び第２層の一方をなしている。

【００２５】ピンＢ又は層Ｖ１、Ｖ２を有しているベル
クロ締め付けシステムを備えた迅速取り付け体を具体化
するための２つの方法は、ツールを用意するため上述の
テーブルを利用する場合に特に適していることが容易に
理解される。実際、これらの締め付け手段は、ポンチＰ
又はＰ′を下方ツールＳ２又はＳ’２の穴に挿入するの
を妨害しない。更に、ポンチＰ及びＰ’の全体的な位置
決めは、ツールＳ１及びＳ’１の片側から行うことが出
来、このことは、上述の米国特許おいて述べたような上
方ツールの場合、ポンチを適所にロックするために反対
側に同時にアクセスする必要がないことを意味してい
る。ピンＢ又はベルクロ締め付けシステムを備えた固定
具は、図１に示すようにテーブルが垂直位置にある場合
でさえ、上方ツールＳ１を用意することを可能としてい
る。

【００２６】種々の変形例が当業者により提示されるで
あろうが、かかる変形例は特許請求の範囲に属する限り
この発明の範囲にあるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】ブランク分離ステーション内へブランク分離ツ
ールを組み付けるために位置付けられた本発明によるテ
ーブルの側面図である。

【図２】図１の線Ａ−Ａに沿った断面図である。

【図３】図２の矢印Ｂの方向にみた側面図であり図２の
線Ｃ−Ｃに沿った部分断面図である。

【図４】図３に示したテーブルの部分端面図であり一部
を図示目的のため破断した図である。

【図５】図３に示したテーブルの部分上面図である。

【図６】本発明のテーブルを使用して組み立てられる上
方ツールの一実施例の部分断面図である。

【図７】本発明のテーブルを使用して組み立てられる上
方ツールの別の実施例の部分断面図である。

【符号の説明】

１，１’：木製板 ６： ロックブ
ロック ２０ ：ボール ２１：ブッシユ ２３ ：第２レバー ２５：ねじ ２６ ：穴 ２８：板 ２８Ａ ：切欠け ８１：軸 ８２ ：ボール ８３：ロッド ８３ａ ：露出端 ２００：ねじ ２０１ ：穴 ２０１’：穴 Ａ１ ：軸線 Ｂ：ピン Ｂ１，Ｂ２：垂直支持体 Ｃ：フレーム Ｅ１，Ｅ２、Ｅ’１、Ｅ’２：ピン Ｆ：ロック手段 Ｇ１，Ｇ２、Ｇ’１、Ｇ’２：水平方向ガイドレール Ｍ１，Ｍ２：ハブ Ｍ３：モータ Ｎ１，Ｎ２，Ｎ’１，Ｎ’２：垂直方向支柱 Ｐ，Ｐ’，Ｐ’’： ポンチ Ｐ１，Ｐ２：ボ
ール軸受け Ｒ，Ｒ’：穴 Ｓ：ブランク分
離ステーション Ｓ１，Ｓ’１：上方ツール Ｓ２，Ｓ’２：
下方ツール Ｓ３：外側ガイド Ｔ テーブル Ｖ１，Ｖ２：締め付け層 Ｚ，Ｚ’：停止
部材

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シート材料へダイカットされた包装体ブ
   ランクを分離する機械において使用される対をなすユニ
   バーサルブランク分離ツールを準備するためのテーブル
   であって、 該対をなすユニバーサルブランク分離ツールが、下方ツ
   ールＳ２，Ｓ’２の穴と協働するポンチＰ１，Ｐ’’を
   有する上方の可動ツールＳ１，Ｓ’１を有しており、 該テーブルＴが、矩形のフレームＣを備えており、この
   フレームＣが、第１の対のツールＳ１，Ｓ２のためのサ
   ポートの第１組立体Ｇ１，Ｇ２，Ｈ１，Ｈ２と、第２の
   対のツールＳ’１，Ｓ’２のためのサポートの第２組立
   体Ｇ’１，Ｇ’２，Ｈ’１，Ｈ’２と、を有しており、
   これら第１及び第２の組立体の各々が、前記機械内にお
   いて対をなしているツールの配置に類似した状態にて一
   方を他方に対して配置した対をなしている２つのツール
   を支持しており、 該テーブルＴが、該機械の内外への対をなしているツー
   ルの移送方向に対して垂直に伸びている水平軸線の周り
   を回転運動出来る矩形のフレームＣを載置する手段を含
   んでおり、 このフレームＣが、前記組立体の一方のツールがテーブ
   ルＴから当該機械までの移送方向に沿って水平に移送さ
   れうる第１位置と、オペレータ−が下方ツールＳ２，
   Ｓ’２内の穴を介して一つの組立体の上方ツールＳ１，
   Ｓ’１のポンチを差し込むことが出来かつ上方ツールＳ
   １，Ｓ’１のポンチＰ，Ｐ’の位置を決定するため下方
   ツールＳ２，Ｓ’２内の穴Ｒを使用している上方ツール
   Ｓ１，Ｓ’１へポンチＰ，Ｐ’を載置することが出来る
   第２位置と、の間を回転され、 各組立体が、支柱Ｎ１，Ｎ２と、一対のガイドと、を含
   んでおり、 前記対をなすガイドが、水平軸線に対して垂直に伸びて
   おりかつ各対のツールの下方ツールを案内するため前記
   フレームＣへ載置されており、 前記支柱Ｎ１，Ｎ２が各上方ツールＳ１，Ｓ’１を支持
   するためフレームＣから伸長しており、一つの組立体の
   支柱Ｎ１がフレームＣから他方の組立体の支柱Ｎ２から
   反対の方向へ伸長している、 ユニバーサルブランク分離ツールを準備するためのテー
   ブル。
2. 【請求項２】 第２位置が第１位置から前記水平軸線周
   りに１８０°回転した位置にある請求項１のユニバーサ
   ルブランク分離ツールを準備するためのテーブル。
3. 【請求項３】 各組立体がそこへツールを差し込みかつ
   そこからツール取り出すために穴を有しており、前記フ
   レームＣが第１及び第２位置の各々にあるとき水平面内
   にあるように組立体に対して構成されている請求項１の
   ユニバーサルブランク分離ツールを準備するためのテー
   ブル。