JPH04229239A - ユニバーサルブランク分離ツールを準備するためのテーブル - Google Patents

ユニバーサルブランク分離ツールを準備するためのテーブル

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JPH04229239A
JPH04229239A JP3096992A JP9699291A JPH04229239A JP H04229239 A JPH04229239 A JP H04229239A JP 3096992 A JP3096992 A JP 3096992A JP 9699291 A JP9699291 A JP 9699291A JP H04229239 A JPH04229239 A JP H04229239A
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    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste
    • B26D7/1818—Means for removing cut-out material or waste by pushing out
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D35/00—Tools for shearing machines or shearing devices; Holders or chucks for shearing tools
    • B23D35/008—Means for changing the cutting members
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    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
    • Y10T83/8748—Tool displaceable to inactive position [e.g., for work loading]

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、容器を製造するため薄
板又は薄板状加工物を加工する機械内にて素材を分離し
得るようにした装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】容器を製造するためには３つの連続的な
工程を必要とする。即ち、 −薄板に対し、各々単一の容器を表現する数字的モチー
フ（又は像）を印刷する段階と、 −薄板を切断し、各々モチーフが印刷された幾つかの素
材にする段階と、 −偏平に折り畳んだ容器を形成するため、各素材を折り
畳みかつ接合する段階とである。
【０００３】切断作用（原則として、一対のチェーンに
取り付けたグリッパバーによる）を受けた薄板はその後
のステーション、即ち、切屑排除ステーション（切屑排
除ステーションは、各素材間に位置する薄板領域から成
り、最終の容器から除去される）及び搬出ステーション
に送られ、同一薄板の全ての素材は、プレスのルールに
よって行われる極めて僅かな切断しない切り欠き部分に
対応するその連結箇所により相互に取り付けられたまま
である。
【０００４】搬出ステーションにおいて、必要条件いか
んにより、下記のことを行わなければならない。
【０００５】−全ての素材がその連結箇所により相互に
取り付けられたままの状態で薄板パイルを形成するか、
−又は素材分離ステーションと称されるその前のステー
ションにおいてその連結箇所が破断したことにより相互
に分離された幾つかの素材パイルを同時に形成すること
。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】素材分離ステーション
において、上方可動及び下方固定工具を使用することが
現在の方法である。上方工具は、ポンチ組立体から成り
、下方工具は穴を有する母材から成り、上方可動ポンチ
は素材を下方素材の穴に押し込み、これにより各種の連
結箇所は各素材間又は周辺素材と薄板の外周廃物との間
にて破断する。このため、分離工具は、加工すべき新た
に送られる薄板の素材の形状及び配置に適合させなけれ
ばならない。一般に、ポンチは、素材分離ステーション
内で上方可動工具キャリアフレームに取り付けられた基
板上にてプレスの切断線に従って位置決めされる。対応
する穴又は短いバーから成る下方母材のメッシュは、各
ポンチの下方に配置されかつポンチと整合する。短い棒
は一方が他方の上になり、握持部又は母材を形成し、そ
のメッシュが分離すべき素材の径に概ね等しい寸法を有
するようにする。
【０００７】各新たな工程毎に新たな素材分離工具を製
造することを避けるため、特許ＣＨ−６１７８８６号に
おいて、ポンチは垂直方向に可動のフレームに取り付け
たバーに沿って水平方向に移動可能なように取り付ける
。
【０００８】下方母材は、メッシュの調節可能な寸法で
ある格子を形成し得るような方法にて移動可能な十字バ
ーから成る。用意するためには、下方工具は薄板素材を
表示する刻印を有する薄板で覆ったテーブルの上方に平
らに配置する。次に、上記印字を基準にしてバーを位置
決めする。上方工具の用意は概ね同様であり、そのバー
のみならずポンチもバーに沿って刻印に対して移動可能
であるという点が異なる。しかし、かかる上方工具を用
意する方法は、該下方工具が空気出口穴を有し、その下
側にポンチが取り外し可能な方法にて取り付けられる薄
板の形状を有する場合には適用不可能である。実際、板
の穴を通じて刻印を識別することは困難である。更に、
かかる板の使用量が増す。
【０００９】更に、機械の運転停止を可能な限り軽減す
るため、その後の工程のため第１のテーブル上にて、上
方及び下方工具を用意するのが現在の方法である。工具
の交換時、作動工具は第２のテーブル上にて機械外に摺
動させる。次に、第１のテーブルが第２のテーブルに代
えて新たな工具を機械内に摺動させることが出来る。一
方のテーブルを他方のテーブルと置換することは問題が
多く、運転停止時間を不必要に増大させる。更に、これ
ら２つのテーブルは利用可能な格納スペースを必要とす
る。
【００１０】このように、本発明は、上述の何れの欠点
もない装置を提供することを目的とするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】この目的は、請求項１に
記載した装置、即ち、容器を製造をする目的にてウェブ
又は薄板状加工物を切断する機械であって、可動の上方
工具のポンチが下方工具対応する穴を通じて素材を押し
出す前記機械内において対の万能型素材分離工具を用意
するテーブルにして、第１の対の工具用の第１の支持体
の組立体と、第２の対の工具用の第２の支持体の組立体
とを備え、同一対の２つの工具が相互に前記機械内で作
動する状態と同様の方法にて配置され、前記テーブルが
、該テーブルから少なくとも１つの下方工具を水平方向
に及びその逆方向に送ることが出来る第１の位置と、操
作者がその前に用意した上方工具上にポンチを設定する
ための基準として機能する下方工具の穴を通じて上方工
具のポンチを挿入し得る第２の位置との間を移動可能で
あるようにしたことを特徴とするテーブルによって実現
される。
【００１２】
【実施例】本発明の更なる特徴及び利点は、一層よく理
解し得るように添付図面に関して以下に説明する本発明
を実施する方法から明らかになるであろう。
【００１３】図１には、切断機械の切屑排除ステーショ
ンの後の素材分離ステーションＳが部分断面図で図示さ
れている。この素材分離ステーションＳにおいて、ガイ
ドの形状とした支持体が一対の上方及び下方工具Ｓ１、
Ｓ２（点線で図示）を担持し得るようにしてある。持ち
上げ又は取り外すためには、工具Ｓ１、Ｓ２はステーシ
ョンＳに対して偏平な状態で出し入れさせる。比較的重
い下方工具Ｓ２を容易に取り付け及び取り外し得るよう
にするため、ステーションには、退却可能な外側ガイド
Ｓ３が設けられている。
【００１４】それぞれ二対の工具Ｓ１、Ｓ２及びＳ′１
、Ｓ′２を担持することを許容する用意テーブルＴは、
ステーションＳの正面に配置されている。該テーブルＴ
は、水平回転軸Ａ１を中心として枢動することが出来、
操作者に対するプラットフォームＰ６から伸長する２つ
の垂直支柱Ｂ１、Ｂ２（Ｂ２のみ図１に図示）に取り付
けられる。回転軸Ａ１は、工具Ｓ１、Ｓ２が機械内に摺
動する方向に対して垂直である。
【００１５】テーブルＴ（図２及び図３を参照）は、水
平方向に矩形のフレームＣから成っている。フレームＣ
の枢動回転軸Ａ１を構成する２つの短いハブＭ１、Ｍ２
がフレームＣの両側部の中間に取り付けられている。こ
れらハブＭ１、Ｍ２は２つの垂直支柱Ｂ１、Ｂ２の上端
に設けられたボール軸受けＰ１、Ｐ２内で回転自在であ
るように取り付けられている。ハブＭ１はモータＭ３に
より回転駆動され、テーブルＴは回転軸Ａ１を中心とし
て枢動する。フレームＣの水平方向位置について更に説
明する。
【００１６】下方工具Ｓ２がその上を摺動し得る２つの
水平方向ガイドレールＧ１、Ｇ２（その外周は図２及び
図３に図示）はフレームＣの両側に取り付けられており
、これら両側部は回転軸Ａ１（即ちハブＭ１、Ｍ２が配
置される側部）に対して垂直である。２つの移動可能な
ピンＥ１、Ｅ２がガイドＧ１、Ｇ２の上に配置され、工
具Ｓ２の対応する穴に係合し、該工具を適所にロックす
ることを許容する。
【００１７】上方に伸長する２つの垂直方向支柱Ｎ１、
Ｎ２はフレームＣの両側部の上端縁に取り付けられて、
該側部にはガイドＧ１、Ｇ２が設けられる。各対の垂直
支柱Ｎ１、Ｎ２の上端には、それぞれ上方工具Ｓ１を担
持する水平方向支持体Ｈ１、Ｈ２が取り付けられている
。上方工具Ｓ１の下方工具Ｓ２に対する配置状態は機械
内で使用する状態と同様であるような配置にする。
【００１８】テーブルＴは又、第２の対の上方及び下方
工具Ｓ′１、Ｓ′２を担持し、これら工具のそれぞれの
側部を第１の対の工具Ｓ１、Ｓ２の対応する１つの工具
に対して平行にかつ反対方向に伸長する。このため、図
２によると、テーブルＴは上述の第１の部分と同一でか
つ回転軸Ａ１に対して対称状の第２の下方部分を備えて
いる。以下、この第２の部分の構成要素に使用する参照
部号は、第１の部分に対応する構成要素に使用するもの
と同一とし、ダッシュを付して表示する。
【００１９】故に、フレームＣが水平位置にあるとき、
上方対の工具Ｓ１、Ｓ２は、その作用位置に対応する位
置に方向決めされ、該作用位置において、上方工具Ｓ１
の下側に取り付けられた分離ポンチＰ（その一方のみ図
示）は下方工具Ｓ２に向けてかつそのバーの間を通って
下方に伸長する。他方、下方工具の上方工具Ｓ′１のポ
ンチＰ′は上方に伸長する。図３に図示するように、テ
ーブルＴは上方及び下方の２つの対称状部分を有してい
る。これら対称状部分は、フレームＣが上方対の下方工
具Ｓ２を通すため右側部に形成した穴Ｒ、及び下方対の
下方工具Ｓ′２に対して左側部に形成された穴Ｒ′を有
している。
【００２０】ガイドＧ１、Ｇ′１、Ｇ２、Ｇ′２には、
下方工具Ｓ２、Ｓ′２の移動を容易にするためのボール
２０が設けられる。
【００２１】テーブル２は次のようにして使用される。 製造工程中、例えば、下方対の工具Ｓ′１、Ｓ′２のみ
がテーブルＴ上にあり、他方の対の工具Ｓ１、Ｓ２は機
械内で作用するとする。新たな工程のため、工程Ｓ′１
、Ｓ′２を用意する場合、フレームＣは１８０°回転さ
せ、工具Ｓ′１、Ｓ′２を上方位置に配置し、上方工具
Ｓ′１を取り外すと、現在の方法にて下方工具Ｓ′２を
用意することが可能となる。下方工具Ｓ′２が用意が整
ったならば、ポンチＰ′のない上方工具Ｓ′１を再度バ
ーＳ１、Ｓ２の上に配置する。次に、フレームＣを１８
０°回転させ、この位置はポンチＰ′を上部から下方工
具Ｓ′２の穴を通じて導入し、該ポンチを上方工具Ｓ′
１の上に配置することを許容する。該ポンチは、次に、
この位置は機械内での実際の使用時における位置とは反
対の位置に配置する。この位置において、ポンチＰ′は
下方工具Ｓ′２のバーに関して位置決めし、該下方工具
Ｓ′２の位置の同様に逆の位置である。次に、新たな対
の工具Ｓ′１、Ｓ′２を機械内に送る。この目的上、テ
ーブルは機械内で作用する下方工具Ｓ２の出口高さまで
水平方向に移動可能である（図示しない手段によって）
支持体Ｂ１、Ｂ２によって水平にする。次に、下方工具
Ｓ２を水平方向に摺動させて機械外にしかつテーブル上
に配置し、下方工具Ｓ２が穴Ｒを通じてフレームＣに貫
入する。次に、フレームＣを１８０°回転させ、新たな
工具Ｓ′１、Ｓ′２が機械内に摺動し得るようにし、下
方工具Ｓ′２が穴Ｒ′を経てフレームＣから離れるよう
にする。
【００２２】このように、機械による製造を開始するこ
とが可能となる。新たな工程に対して不作動の工具Ｓ１
、Ｓ２を用意することが可能となる。
【００２３】図４はロック手段Ｆ１（又はＦ２）を実現
する垂直支柱Ｎ１（又はＮ２）の一方の側面図である。 支柱Ｎ１の基部はねじ２００によってフレームＣに取り
付けられる。支柱Ｎ１はその上端に水平方向伸長部を備
え、該伸長部には、バーＨ１及び第２のバー２３がねじ
２５及び楕円形の穴２６を介して調節可能な方法にて取
り付けられ、工具Ｓ１の対応する端縁は第２のバー２３
に接触する。手操作締結具Ｆ１に対するねじ装置は工具
Ｓ１を２つのバーＳ１、２３に強固にロックすることを
許容する。バーＨ１の中間では、工具Ｈ１に設けた中心
決め位置（図示せず）と係合し得るように切欠き２８ａ
が設けられた板２８（図４の平面図である図５を参照）
はねじ（図示せず）を介して取り付けられる。
【００２４】図６は、ブッシュ２１の圧入される穴２０
１を備え、全面に亘って四角である木製板１１から成る
上方工具Ｓ１の一例を示す図である。板の下側には、矩
形及び中空形状のポンチＰが取り付けられる。ロッド８
１がブッシュ２１と係合する２つの自己ロックピンを備
える矩形の締結ブロックがポンチＰ内に導入される。中
心ロッド８３に作用するとき、ボール８２に作用するこ
とが可能となり、これにより、ピンＢはブッシュ２１内
で相互にロックすることが確実となる。
【００２５】上方工具を実現する別の方法において（図
７を参照）、中空の矩形のポンチＰ″は２つのベルクロ
・レイヤー（ＶＥＬＣＲＯ　ｌａｙｅｒｓ）Ｖ１、Ｖ２
によって格子付き板１′に取り付けられる。一方のレイ
ヤーＶ１は、板１′の概ね全下面に適用され、他方のＶ
２はポンチＰ′の上側の少なくとも一部に適用される。 ２つのベルクロ・レイヤーＶ１、Ｖ２を容易に握持し得
るようにするため、レイヤーＶ２は各ポンチＰ′の２つ
の最外側端縁及び両端縁に近接するよう位置決めした薄
いストリップとすることが望ましい。
【００２６】ピンＢ又はベルクロＶ１、Ｖ２を迅速に取
り付けるための２つの方法は、工具を用意する上述のテ
ーブルを利用する場合に特に適していることが容易に理
解される。実際、これら締結手段は、ポンチＰ、Ｐ′を
下方工具Ｓ２、Ｓ′２の穴に挿入するのを妨害しない。 更に、ポンチＰ、Ｐ′Ｋの全体的な位置決めは、工具Ｓ
１、Ｓ′１の片側から行うことが出来、このことは、上
述の西独特許第６１７８８６号に記載されたような上方
工具の場合、ポンチの固定具を適所にロックするために
反対側に同時にアクセスする必要がないことを意味する
。ピンＢ又はベルクロを備える固定具は、図１に示すよ
うにテーブルが垂直位置にある場合でさえ、上方工具Ｓ
１を用意することを許容する。
【図面の簡単な説明】
【図１】素材分離ステーションの正面に取り付けられた
本発明によるテーブルの側面図である。
【図２】図１の線Ａ−Ａに沿った断面図である。
【図３】図２の線Ｂに沿った断面図である（及び線Ｃ−
Ｃに沿った部分断面図である）。
【図４】テーブルの部分図である。
【図５】テーブルの部分図である。
【図６】上方工具の部分断面図である。
【図７】上方工具の部分断面図である。
【符号の説明】
１１　　木製板　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　２１ブッシユ８１　　ロッド　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　８２　
　ボール８３　　ロッド Ａ１　　回転軸　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　Ｂ　　ピンＢ１　　垂直支柱　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　Ｂ２　　垂
直支柱Ｃ　　フレーム　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　Ｅ１　　ピンＥ２　　ピン　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
Ｆ　　ロック手段 Ｇ１　　ガイドレール　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　Ｇ２　　ガイドレール Ｈ１　　水平方向支持体　　　　　　　　　　　　　　
　　　　Ｈ２　　水平方向支持体 Ｍ１　　ハブ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　Ｍ２　　ハブＭ３　　モータ　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　Ｎ１
　　垂直支柱Ｎ２　　垂直支柱　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　Ｐ　　ポンチＲ　　穴　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　Ｓ　　素材分離ステーション　　　　　　　 Ｓ１　　下方工具　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　Ｓ２　　下方工具Ｔ　　テーブル　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　Ｖ１　
　ベルクロ・レイヤー Ｖ２　　ベルクロ・レイヤー

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】容器を製造をする目的にてウェブ又は薄板
    状加工物を切断する機械であって、可動の上方工具（Ｓ
    １、Ｓ′１）のポンチ（Ｐ、Ｐ′）が下方工具Ｓ２、Ｓ
    ′２の対応する穴を通じて素材を押し出す前記機械内に
    おいて対の万能型素材分離工具を用意するテーブルにし
    て、第１の対の工具（Ｓ１、Ｓ２）用の第１の支持体の
    組立体（Ｇ１、Ｇ２、Ｈ１、Ｈ２）と、第２の対の工具
    （Ｓ′１、Ｓ′２）用の第２の支持体の組立体（Ｇ′１
    、Ｇ′２、Ｈ′１、Ｈ′２）とを備え、同一対の２つの
    工具（それぞれＳ１、Ｓ２、Ｓ′１、Ｓ′２）が相互に
    前記機械内で作動する状態と同様の方法にて配置され、
    前記テーブル（Ｔ）が、該テーブル（Ｔ）から少なくと
    も１つの下方工具（Ｓ２、Ｓ′２）を水平方向に及びそ
    の逆方向に送ることが出来る第１の位置と、操作者がそ
    の前に用意した上方工具（Ｓ１、Ｓ′１）上にポンチ（
    Ｐ、Ｐ′）を設定するための基準として機能する下方工
    具（Ｓ２、Ｓ′２）の穴を通じて上方工具（Ｓ１、Ｓ′
    １）のポンチ（Ｐ、Ｐ′）を挿入し得る第２の位置との
    間を移動可能であるようにしたことを特徴とするテーブ
    ル。
  2. 【請求項２】　　請求項１のテーブルにして、工具の搬
    送方向に対して垂直な水平回転軸（Ａ１）を中心として
    枢動し、前記第１の位置から第２の位置に又はその逆に
    機械に対して出入りし得るようにした矩形のフレーム（
    Ｃ）を備え、前記フレーム（Ｃ）には、枢動回転軸（Ａ
    １）に対して垂直に配置され２つの下方工具（Ｓ２、Ｓ
    ′２）を担持し得るようにしたガイド（Ｇ１、Ｇ２、Ｇ
    ′１、Ｇ′２）と、及びフレーム（Ｃ）の片側から伸長
    伸長し２つの上方工具（Ｓ１、Ｓ′１）を担持し得るよ
    うにした支柱（Ｎ１、Ｎ２、Ｎ′１、Ｎ′２）とが設け
    られ、第１の対に属する工具（Ｓ１、Ｓ２）のそれぞれ
    の側部が第２の対に属する工具（Ｓ′１、Ｓ′２）の対
    応する側部の１つと概ね反対方向に配置されることを特
    徴とするテーブル。
  3. 【請求項３】　　請求項２のテーブルにして、フレーム
    （Ｃ）が水平方向位置にあるとき、工具を搬送して機械
    に対して出入りさせ得るように位置決めされることを特
    徴とするテーブル。
  4. 【請求項４】　　請求項１乃至３のテーブルにして、上
    方工具（Ｓ１、Ｓ′１）がポンチ（Ｐ、Ｐ′）の下方側
    部が取り付けられる板（１）を備え、ポンチ（Ｐ、Ｐ′
    ）が迅速締結手段（Ｂ、Ｖ１、Ｖ２）により着脱可能な
    方法にて前記板に取り付けられることを特徴とするテー
    ブル。
  5. 【請求項５】　　請求項４のテーブルにして、前記迅速
    締結手段が自己ロックピン（Ｂ）を備えることを特徴と
    するテーブル。
  6. 【請求項６】　　請求項４のテーブルにして、前記迅速
    締結手段がベルクロストリップ（Ｖ１、Ｖ２）を備える
    ことを特徴とするテーブル。
JP3096992A 1990-04-26 1991-04-26 ユニバーサルブランク分離ツールを準備するためのテーブル Expired - Lifetime JPH089210B2 (ja)

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JPH04229239A true JPH04229239A (ja) 1992-08-18
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