JPH089240Y2 - パイプ取付構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 A.産業上の利用分野 本考案は、例えば、給水パイプや給湯パイプ等を水栓
本体に取付固定するために用いられるパイプ取付構造に
関する。

B.従来の技術 従来、給水パイプや給湯パイプは、第７図に示すよう
に、水栓本体50に対して、取付台座51及びパイプガイド
52を介して取付固定されている。上記取付台座51は、円
筒状に成形されてなり、上端には拡径部51aが形成され
ている。この拡径部51aの周面には後述する水栓本体50
内に形成された螺合部に螺着されるネジ溝51bが螺刻さ
れている。また、上記取付台座51の周面であって下端か
ら中途部に亘っては、後述する締付ナットと螺着される
ネジ溝51cが螺刻されている。そして、この取付台座51
の周面であって上記拡径部51aの下面には、上面に配設
された台座パッキン53と下面に配設された下パッキン54
とによって上下両面が挟まれてなる略リング状の台座55
が配設され、また、上記取付台座51に螺刻されたネジ溝
51cには、締付ナット56が螺合されている。なお、上記
締付ナット56の上面であって、上記取付台座51の周面に
は、円環状のワッシャー57とこのワッシャー57の上面に
配設された三角パッキン58とがそれぞれ嵌挿されてお
り、上記締付ナット56の回動により上記三角パッキン58
の上面と前記台座55の下面に嵌挿された下パッキン54の
下面とが互いに接触し締め付けられるようにされてい
る。

また、上記パイプガイド52は、前記取付台座51に形成
された拡径部51aの径と略同じ長さの径を有する円盤状
の平板部52aと、この平板部52aから上下軸方向に突出し
て形成された２つの円筒状のガイド部52b,52cを有して
いる。

一方、これらの取付台座51及びパイプガイド52を介し
て給湯パイプ59及び給水パイプ60が取り付けられる水栓
本体50の下面には、前記取付台座51に形成された拡径部
51aとパイプガイド52に形成された平板部52aが収納され
る円柱状の取付凹部62と、この取付凹部62の上面から該
水栓本体50内に形成された混合室50aに貫通してなる２
つのパイプ挿通孔64,65がそれぞれ形成されている。そ
して、上記取付凹部62の壁面には、前記拡径部51aの周
面に螺刻されたネジ溝51cが螺着されるネジ溝が螺刻さ
れている。また、上記パイプ挿通孔64,65の下端側周面
は、拡径されてなるガイド挿通部が形成され、前記パイ
プガイド52に形成されたガイド部52b,52cが挿通される
ようになされている。

そして、上記給湯パイプ59及び給水パイプ60は、それ
ぞれ前記取付台座51内，前記パイプガイド52に形成され
たガイド部52b,52c内及び各パイプ挿通孔64,65内に挿通
され、各先端が水栓本体50内に形成された混合室50a内
に臨むように取り付けられている。また、上記取付台座
51及びパイプガイド52は、該取付台座51の拡径部51aに
形成されたネジ溝51bと水栓本体50の取付凹部62に形成
されたネジ溝との螺合によって固定されている。そし
て、水栓本体50内からの漏水を防止するために、上記締
付ナット56により上記三角パッキン58の上面と前記台座
55の下面に嵌挿された下パッキン54の下面とを互いに密
着するよう締め付けられて固定されている。なお、前記
パイプガイド52に形成されたガイド部52b,52cの外周面
上端にはＯリング66が配設され、水栓本体50内に形成さ
れた混合室50a内の湯水が外部に漏水することを防止し
ている。

C.考案が解決しようとする課題 しかしながら、上述した従来のパイプ取付構造では、
給湯パイプ59及び給水パイプ60は、前述したようにそれ
ぞれ取付台座51及びパイプガイド52を使用しているの
で、部品点数が多くコスト高となっているばかりか、衝
撃に弱く、また、各部品のピッチ誤差及び上記衝撃によ
り、水栓本体50と取付台座51又はパイプガイド52との間
に緩みが発生し漏水の原因となり易い。このために従来
のパイプ取付構造では、こうした漏水を防止するために
前述したＯリング66,台座パッキン53,下パッキン54及び
三角パッキン58を取り付け、さらにこれらを締付ナット
56によって締め付けているので、さらに部品点数の増加
を招く結果となっている。

そこで、本考案は、上述した従来のパイプ取付構造が
有する課題を解決するために提案されたものであって、
部品点数が少なく低コストでパイプを取り付けることが
できるとともに、衝撃に強く緩みが発生しないばかりで
なく、最小限の部品で漏水の防止を図ることができるパ
イプ取付構造を提供することを目的とするものである。

D.課題を解決するための手段 本考案は、上記目的を達成するために提案されたもの
であって、水栓本体に形成されたパイプ挿入孔の内周壁
にパイプ固定用の充填剤が充填される充填スペースを有
するとともに、該内壁にはパイプの軸方向と直交する方
向に凹部が形成されてなる一方、このパイプ挿入孔内に
挿入されるパイプの周面には抜け止め部が形成されてな
り、上記パイプと水栓本体とは上記凹部を含めた前記充
填スペース内に充填された充填剤により固定されてなる
ことを特徴とするものである。

E.作用 本考案に係るパイプ取付構造によれば、パイプと水栓
本体とは、水栓本体のパイプ挿入孔の内周壁に形成され
た充填スペース内に充填された充填剤により固定されて
取り付けられてなるので、パイプと水栓本体とを取り付
けるための特別な部品が必要とされず、漏水をも有効に
防止され、さらに、水栓本体に取り付けられるパイプの
周面には抜け止め部が形成されてなるので、該パイプが
水栓本体のパイプ挿入孔から容易に抜けることがなく、
また、パイプ挿入孔の内壁面と充填剤とがたとえ僅かに
離間（剥離）した場合であっても、パイプが充填剤と共
に該パイプの軸回り方向に回転することも防止すること
ができる。

F.実施例 以下、本考案に係るパイプ取付構造の実施例に付いて
図面を参照しながら詳細に説明する。

先ず、第１の実施例に係るパイプ取付構造について第
１図及び第２図を参照しながら説明する。

この実施例に係るパイプ取付構造は、第１図に示すよ
うに、水栓本体１に形成されたパイプ挿入孔２内に給水
パイプ３が、充填剤４により取付固定されてなるもので
ある。

上記水栓本体１に形成されたパイプ挿入孔２は、上記
水栓本体１の下面から該水栓本体１内に形成されている
混合室５内に連通されてなるものである。なお、この水
栓本体１には、以下に説明する上記パイプ挿入孔２の構
成と同様の構成からなる図示しない給湯パイプ取付用の
パイプ挿入孔が形成されているとともに、以下に説明す
る給水パイプ３の構成と同様の構成からなる図示しない
給湯パイプが取り付けられ、上述した混合室５内は、こ
の給水パイプ３により供給される水と上記図示しない給
湯パイプから供給される湯とが混合される空間である。

そして、上記パイプ挿入孔２の内壁上端側には、この
挿入孔２内に挿入される給水パイプ３の上端が当接する
縮径段差部７が形成され、また中途部から下端に亘って
は、給水パイプ３の外周面に嵌挿されるリング状のパッ
キン８とこのパッキン８を保護する縦断面四角形状の保
護リング９がそれぞれ収納されるリング収納用太径部10
と、このリング収納用太径部10と連続してなり充填剤４
が充填される充填部12とが形成されている。上記リング
収納用太径部10の径は、給水パイプ３の外周面に嵌挿さ
れた際のパッキン８の径と略同一の径とされている。ま
た、上記充填部12は、上記リング収納用太径部10の径と
同一の径を有する円筒状太径部12aと、この円筒状太径
部12aの上端に位置し第２図に示すように軸方向と直行
する方向に形成された凹部12b,12bとから構成されてい
る。

一方、このパイプ挿入孔２内に挿入される給水パイプ
３の上端側中途部には、第１図に示すように、本考案を
構成する抜け止め部としての拡径部13が形成されてい
る。この拡径部13の径は、上記リング収納用太径部10及
び円筒状太径部12aの径よりも短い径となされ、また、
形成位置は、該給水パイプ３が上記パイプ挿入孔２内に
挿入された際に前記凹部12b,12bに対向する位置とされ
ている。

そして、以上のように構成された給水パイプ３と上記
水栓本体１とは、前述のように充填剤４により固定され
ている。なお、この接着剤４は、熱軟化性樹脂からなる
ものであり、高温で液状となされた後に所定箇所に充填
し冷却硬化して使用されるものである。そこで、以下水
栓本体１にこの給水パイプ３を取付固定させる工程につ
いて説明する。

先ず、上記給水パイプ３の上端に、保護リング9,パッ
キン８の順序で、それぞれ該パイプ３に形成された拡径
部13の上端に嵌挿した後、上記水栓本体１に形成された
パイプ挿入孔２内に、該パイプ３の上端が縮径段差部７
の下端に当接するまで挿入する。これによって、上記給
水パイプ３の軸方向の位置決めがなされる。すなわち、
この給水パイプ３と上記縮径段差部７の下端との当接に
より、該給水パイプ３の周面に嵌挿された保護リング９
とパッキン８とは、前記リング収納用太径部10内に収ま
る。そして、この給水パッキン３の位置決め終了後、溶
融された充填剤４を上記水栓本体１の下端側からパイプ
挿入孔２内に圧入する。この充填剤４の圧入により、該
充填剤４は、前記充填部12を構成する円筒状太径部12a
及び凹部12b,12bと、給水パイプ３の周面との間に形成
された本考案を構成する充填スペース内に充填され、該
樹脂の冷却により、水栓本体１と給水パイプ３とは完全
に固定され、該パイプ３の取付が完了する。

上述した第１の実施例に係るパイプ取付構造によれ
ば、給水パイプ３は水栓本体１のパイプ挿入孔２内に充
填剤４により取付固定されており、パイプ取付のための
特別な部品を用いていないので、取付コストを低く押さ
えることができるばかりでなく、衝撃による取付部位の
がたつきや緩みも生ずることなく、したがって、これら
を原因とする漏水をも充分に防止することができる。し
かも、上記パイプ挿入孔２の内周壁に形成された充填部
12の壁面は、単に充填剤４が充填されるに過ぎず、特別
の部品が装着されるわけではないので、表面加工処理を
行う必要がない。

また、上記給水パイプ３の周面には拡径部13が形成さ
れているので、充填剤４が固定した後にこの給水パイプ
３の周面と該充填剤４とがたとえ僅かに離間した場合で
あっても、該給水パイプ３が抜ける危険性がない。

さらに、本実施例に係るパイプ取付構造では、給水パ
イプ３の軸方向と直行する方向に凹部12b,12bが形成さ
れこの凹部12b,12b内にも充填剤４が充填されてなるの
で、パイプ挿入孔２の内壁面と上記充填剤４とがたとえ
僅かに離間した場合であっても、該充填剤４と給水パイ
プ３とが同時にパイプ挿入孔２から抜けることが防止で
きるのみならず、軸回り方向に回転することも防止する
ことができる。

またさらに、この実施例では、上記リング状のパッキ
ン８の下面に、前記保護リング９が嵌挿されてなるの
で、上記充填剤４がパイプ挿入孔２内に充填された際に
該充填剤４の温度によるパッキン８の劣化を有効に防止
することができる。

次に、本考案の第２の実施例に係るパイプ取付構造に
ついて説明する。なお、この実施例に係るパイプ取付構
造では、本考案を構成する抜け止め部が給水パイプの壁
面中途部を縮径して形成されてなるところに特徴を有す
る。

この第２の実施例に係るパイプ取付構造では、前記第
１の実施例に係るものと同様、水栓本体20に形成された
パイプ挿入孔21内に給水パイプ22が、充填剤23により取
付固定されてなるものである。

上記パイプ挿入孔21の内壁には、第３図に示すよう
に、上端が混合室24に連通してなる縮径段差部25と、中
途部から下端に亘って形成され充填剤23が充填される充
填部26とが形成されている。そして、この充填部26は、
第３図及び第４図に示すように、上記パイプ挿入孔21の
径よりも太径となされた太径部26aと、この太径部26aか
ら径方向であって左右に窪んでなる凹部26b,26bとから
構成されている。

一方、上記給水パイプ22の外周面には、リング状に縮
径されてなりリング状のパッキン28が嵌挿されるパッキ
ン収納溝30と、このパッキン収納溝30の下方であって、
第３図に示すように、縦断面略皿状に縮径されてなり、
前記充填剤23が充填される充填剤収容部31とが形成され
ている。なお、この充填剤収容部31は本考案を構成する
抜け止め防止部の機能を有するとともに充填剤が充填さ
れる充填スペースの機能を有するものである。

そして、以上のように構成されてなる給水パイプ22
は、上記パイプ挿入孔21内に挿入されるとともに、前記
パイプ挿入孔21の内壁面に形成された充填部26と給水パ
イプ22に形成された充填剤収容部31との間に形成された
本考案を構成する充填スペース内に充填された充填剤23
によって互いに取付固定されている。

上述した第２の実施例に係るパイプ取付構造による場
合であっても、前記第１の実施例に係パイプ取付構造と
同様に、取付コストを低く押さえることができるばかり
でなく、衝撃による取付部位のがたつきや緩みも生ずる
ことなく漏水をも充分に防止することができる。また、
取付固定された給水パイプ22の回転及び抜けをも有効に
防止することができる。特に、この第２の実施例では、
前述のように、充填剤23が充填される充填スペースとは
別個に形成されたパッキン収納溝30内にパッキン28が収
納されてパイプ挿入孔21内に位置するようになされてな
るので、該パイプ挿入孔21内に高温の充填剤23を圧入し
た際に該充填剤23がパッキン収納溝30内に侵入すること
がない。したがって、前記第１の実施例に係るパイプ取
付構造で説明した如き保護リング９を配設する必要がな
く、一層部品点数を削減することができる。

なお、上記各実施例に係るパイプ取付構造の説明で
は、本考案を構成する抜け止め部がいずれも給水パイプ
を拡径又は縮径して形成したものを示して説明したが、
この抜け止め部はパイプの内径を変えることなく、例え
ば第５図に示すように、給水パイプ40の外周面に断面凸
状のリング状のフランジ部41が形成されてなるものや、
第６図に示すように、給水パイプ45の外周面の少なくと
も一箇所に凸部46が溶着されてなるものであっても良
い。

また、上記各実施例に係るパイプ取付構造において
は、本考案を構成する充填剤として、熱軟化性樹脂を用
いたが、本考案はこうした樹脂に限定されず、例えばシ
リコン樹脂等の熱硬化性樹脂や、シリコンゴム等のゴム
系樹脂を用いても良い。

G.考案の効果 上述した各実施例の説明からも明らかなように、本考
案に係るパイプ取付構造によれば、パイプと水栓本体と
は、パイプ挿入孔の充填スペース内に充填された充填剤
により固定されて取り付けられているとともに、パイプ
の周面には抜け止め部が形成されており、従来の構造の
ように特別な部品を用いて取付られているものではない
ので、取付コストを低く押さえることができるばかりで
なく、衝撃による取付部位のがたつきや緩みも生ずるこ
となく、したがって、これらを原因とする漏水をも充分
に防止することができる また、本考案では、パイプ挿入孔の内壁には、パイプ
の軸方向と直交する方向に凹部が形成されてなることか
ら、パイプ挿入孔の内壁面と充填剤とがたとえ僅かに離
間（剥離）した場合であっても、パイプが充填剤と共に
該パイプの軸回り方向に回転することも防止することが
できる。

また、充填剤が充填される充填スペースが形成された
パイプ挿入孔の内壁面における表面加工の必要性がない
ので水栓本体の製造工程も簡略化することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本考案の第１の実施例に係るパイプ
取付構造を示すものであり、第１図はその縦断面図、第
２図はその横断面図である。 第３図及び第４図は本考案の第２の実施例に係るパイプ
取付構造を示すものであり、第３図はその縦断面図、第
４図はその横断面図である。 第５図は抜け止め部の他の構成の要部を示す断面図、第
６図はさらに他の構成の要部を示す斜視図である。 第７図は従来のパイプ取付構造の要部を破断して示す正
面図である。 1,20……水栓本体 2,21……パイプ挿入孔 3,22,40,45……給水パイプ 13……拡径部 12,26……充填部 31……充填剤収容部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】水栓本体に形成されたパイプ挿入孔の内周
   壁にパイプ固定用の充填剤が充填される充填スペースを
   有するとともに、該内壁にはパイプの軸方向と直交する
   方向に凹部が形成されてなる一方、このパイプ挿入孔内
   に挿入されるパイプの周面には抜け止め部が形成されて
   なり、上記パイプと水栓本体とは上記凹部を含めた前記
   充填スペース内に充填された充填剤により固定されてな
   ることを特徴とするパイプ取付構造。