JPH0892864A - チーズの均一染色法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 チーズ染色においてチーズの搬送、取扱いを
楽ならしめると共に、チーズ最外層の糸からの染液の抜
けを押さえて糸と染液の十分な接触をはかりチーズ内外
層の染色均一化を達成する。 【構成】 ボビン１に糸２を巻き上げチーズ形状とした
染色用チーズＡを熱収縮する多孔フイルム３により包み
込み、熱を加えて前記フイルム３をチーズＡ外形に沿わ
せて収縮せしめた後、該フイルム３で包まれたチーズＡ
を染色機内のキャリアに立設されたスピンドルに装填
し、スピンドル内よりチーズ外層側へ、またチーズ外層
側よりスピンドル内方向へ染液を通過させ、チーズを染
色せしめる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】糸の染色手段として従来より各種
の方法があるが、その中の１つとして染色用ボビンに糸
を巻き、チーズの形状にしてから染色するチーズ染色法
がある。本発明はかかるチーズ染色法の改善に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来のチーズ染色法は上記ボビンに巻か
れたチーズ形状巻糸Ａ（以下、チーズという）をそのま
ま図２に示すように染色機１１中のキャリア１２に立設
されたスピンドル１３にスペーサ１４を介し、又は介す
ることなしに装填してスピンドル内よりチーズ外層側に
向かい、あるいは逆にチーズ外層側よりスピンドル内に
向かってボビン孔、スピンドル孔を通じ染液を正逆循環
させて染色を行っている。

【０００３】ところで、上記従来のチーズ染色にあって
は染色用ボビンに所定量の糸を巻いた後、糸尻になる部
分をそのまま放置するか、あるいはメリヤス針などを用
いてチーズ外層の糸を挟み込んで止めることが多かっ
た。

【０００４】また、糸の種類によって巻き上げたチーズ
の外層の糸が糸落ちし、チーズの形状を保つことが出来
にくいものがあり、チーズの搬送、取り扱いに困ること
からチーズにネットを被せることが一部行なわれてい
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前述の如く糸
尻になる部分をチーズ外層の糸に挟み込むことはそのた
めの手間がかかるのみならず、染色中に挟み込んだ糸が
抜け、染浴中に漂い出し、もつれを生ずる問題があっ
た。

【０００６】またチーズの搬送、取扱上、ネットを被せ
ることはコスト高となると共に手間を必要とする難があ
った。

【０００７】しかもチーズ染色にあっては通常、チーズ
の外層における糸の密度や染液の通過抵抗が内層部に比
べると低くなる傾向があり、不十分な糸と染液の接触か
ら染色後、最外層の糸の色が薄くなって１つのチーズ内
での色の内外差を生む原因となっている。

【０００８】同様な理由で、また柔軟剤、平滑剤等の後
処理剤のチーズ外層への付着も悪く、後の工程で糸を使
用する際にトラブルを起こす原因となっている。

【０００９】その上、レーヨン、ウール、アクリルと云
った材質の糸で構成されたチーズは染浴中で糸沈みを起
こし、染色用ボビンの染色孔が露出して、屡々染色不良
に至ることがあり、更に糸によって乾燥後、包装する必
要のある場合にはチーズが熱いうちに包装すると、包装
材の内部に残留水分が結露し、カビ等の影響が出るとい
う問題があった。

【００１０】本発明は上述の如き従来のチーズ染色にお
ける種々の問題の解消にとり組み、特に熱収縮する多孔
フイルムの利用を見出すことによりチーズの搬送、取扱
いを楽ならしめると共に、チーズ最外層の糸からの染液
の抜けを押さえて糸と染液の十分な接触をはかりチーズ
内外層の染色均一化を達成することを目的とするもので
ある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】即ち、上記目的を達成す
る本発明方法は前記染色用チーズを熱収縮する多孔フイ
ルムにより包み込み、熱を加えて前記フイルムをチーズ
外形に沿わせて収縮せしめた後、該フイルムで包まれた
チーズを染色機内のキャリアに立設されたスピンドルに
装填し、チーズ層内外より交互に染液を供給流通して染
色せしめることを特徴とする。

【００１２】ここで熱収縮する多孔フイルムはポリプロ
ピレン、ポリエチレン等、既知のフイルムが用いられ、
これらは染液流通のため多数の小孔が穿設されている。

【００１３】

【作用】染色用ボビンに糸を巻いた後、熱収縮性を有す
る多孔フイルムで包み込み、熱を加えて収縮させると、
フイルムはチーズの外形に沿って固定される。そのため
糸尻を特に処理しなくてもそのままで糸尻の固定が可能
となると共に、チーズの最外層の糸も固定される。

【００１４】従ってチーズの形状が確実に保持し得てチ
ーズの搬送、取扱いが極めて楽になり、汚れにくくな
る。

【００１５】また、染色時、多孔フイルムがチーズ最外
層の外で抵抗体となることによりチーズ内層側より外層
側に流れる染液がフイルムのない場合に比し抜けるのが
押さえられて、糸と染液との十分な接触を行なわせ、チ
ーズ最外層の糸の色が薄くなるのを防止して内外層の染
着を均一化する。

【００１６】

【実施例】以下、更に添付図面を参照し、本発明の実施
例を説明する。

【００１７】図１（イ）〜（ニ）は本発明染色法を順次
的に示した概要図であり、先ず染色用ボビン１に既知の
巻取り手段により糸２を巻き上げチーズ形状とした
（イ）図に示す染色用チーズＡを得る。

【００１８】そして、一方、別途、上記チーズＡの外径
に比し大径で、全面に小孔４を多数穿設した熱収縮する
筒状フイルム３を（ロ）図の如く準備し、この筒状フイ
ルム３を（ハ）図に示す如く前記チーズＡの外周に配し
て筒状フイルム３でチーズＡを包み込む。

【００１９】従って熱収縮する多孔フイルム３は染色用
チーズＡを上下両面及び側面において包み込むのに十分
な余裕を有することが必要である。しかし、余り大きく
することは無意味であり、熱収縮後、チーズＡ外面に略
密着する程度に収縮し得ることを考慮する必要があるこ
とは云うまでもない。

【００２０】かかる熱収縮性を有するフイルム３として
は市販のポリプロピレンフイルム、ポリエチレンフイル
ム等が挙げられ、これには既知の穿孔手段によって全面
に小孔４が穿設されている。小孔４の配置は全面にわた
り均一配置でもよく、また、チーズＡの上下に位置する
部分に稍多く配置せしめるようにしてもよい。

【００２１】かくして以上の如く筒状フイルム３でチー
ズＡを包み込むと、次に、このフイルム３で包んだチー
ズＡに対し熱風付与手段５等により熱を加えると、チー
ズＡ外側の筒状フイルム３は収縮を起こしチーズＡの外
形に沿って固定し（ニ）図に示すようにチーズＡに略密
着した状態となる。

【００２２】なお、加熱は上記熱風付与に限らず、加熱
雰囲気内に放置してもよい。

【００２３】このように収縮したフイルム３で包み込ま
れたチーズＡは、その形状がフイルム３によって保持さ
れることになり、ウール、レーヨン、アクリルといった
材質の糸でも糸の沈み込みは殆ど生ずることがない。

【００２４】このようにして収縮したフイルム３で包み
込まれた染色用チーズＡは次いでチーズ染色に付される
が、チーズ染色は図２に示す既知の染色機が使用され
る。

【００２５】即ち、染色機１１内のキャリア１２に立設
されたスピンドル１３にスペーサ１４を介して前記包装
されたチーズＡを装填し、スピンドル内よりチーズ外層
側へ、また逆にチーズ外層側よりスピンドル１３内部
へ、更に交互に染液を正逆流通せしめてチーズＡを染色
する。

【００２６】このとき、染液はチーズＡを包む収縮フイ
ルム３が抵抗体となり、染液が早く抜けるのを防いでチ
ーズＡの最外層の糸に染液が十分に接触し、従来、問題
となっていたチーズ最外層の糸の染色が薄くなるのを阻
止する。

【００２７】なお、収縮するフイルムによるチーズ包み
込みは通常、１個のチーズに対し、これに見合う熱収縮
性フイルムの使用が通常であるが、１度に複数のチーズ
を収縮するフイルムで同時に包み込むことも本発明の目
的を逸脱しない限り勿論可能である。

【００２８】

【発明の効果】以上のように本発明は染色用チーズを収
縮する多孔フイルムを用いて包み込み、熱を加えて多孔
フイルムを収縮させ、チーズに固定せしめてチーズ染色
機内に収納し染色せしめる方法であり、従来のチーズ染
色における種々の欠点を改善し以下の如き各効果を奏す
る。

【００２９】（イ）染色用ボビンに糸を巻いた直後、フ
イルムで包み込み熱により収縮させるため糸尻を特に処
理しなくてもそのまま確実に固定することができ、糸尻
の浴中の漂いによるもつれの発生を防止し得る。 （ロ）チーズは収縮フイルムにより固定されるので、チ
ーズの形態保持が確保され、糸の沈み込みを防ぐと共に
チーズの搬送、取扱いを楽にし、汚れを防止することが
できる。 （ハ）収縮した多孔フイルムがチーズの外側に付加され
て抵抗体となり、チーズ最外層の糸からの染液の抜けを
押さえ、糸と染液の十分な接触を行なうことができるこ
とからチーズ最外層の糸の色が薄くなるのを防ぎ、内外
糸層の染色の均一化をはかることができ、同様の理由で
柔軟剤、平滑剤等の後処理剤についても付着を均一化す
ることができる。 （ニ）なお、糸によって乾燥後、包装する必要のあるも
のについても、糸巻上げ直後にフイルムで包装し、その
まま染色後、乾燥も出来るので、特に乾燥後包装処理を
する必要がなく有利である。また、従来のネットをかけ
るのに比べ、単にフイルムで包装するだけで済むから手
間がかからず、かつ経済的である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る染色法の既知を示し、（イ）は染
色用チーズ、（ロ）は前記チーズを包み込むフイルム、
（ハ）はフイルムに染色用チーズを包み込んだ状態、
（ニ）は熱風等によりフイルムを収縮した状態を夫々示
す。

【図２】上記包装されたチーズを染色機内に装填し、染
色する態様を示す概要図である。

【符号の説明】

Ａ 染色用チーズ １ 染色用ボビン ２ 糸 ３ 収縮するフイルム ４ フイルムの小孔 ５ 熱風付与手段 １１ 染色機 １２ キャリア １３ スピンドル

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【手続補正書】

【提出日】平成７年１月１１日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１２

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１２】ここで熱収縮する多孔フィルムはポリプロ
ピレン、ポリエチレン等、既知のフィルムが用いられ、
これらは染液流通のため０．３ｍｍφ〜３．０ｍｍφの
多数の小孔が穿設されている。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１８

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１８】そして、一方、上記チーズＡの外径に比し
大径で、全面に０．３ｍｍφ〜３．０ｍｍφの小孔４を
多数穿設した熱収縮する筒状フィルム３を（ロ）図の如
く準備し、この筒状フィルム３を（ハ）図に示す如く前
記チーズＡの外周に配して筒状フィルム３でチーズＡを
包み込む。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ボビンに糸を巻き上げチーズ形状とした
   染色用チーズを熱収縮する多孔フイルムにより包み込
   み、熱を加えて前記フイルムをチーズ外形に沿わせて収
   縮せしめた後、該フイルムで包まれたチーズを染色機内
   のキャリアに立設されたスピンドルに装填し、スピンド
   ル内よりチーズ外層側へ、またチーズ外層側よりスピン
   ドル内方向へ染液を通過させ、チーズを染色せしめるこ
   とを特徴とするチーズの均一染色法。