JPH0893921A - Porous polytetrafluoroethylene gland packig and manufacture thereof - Google Patents
Porous polytetrafluoroethylene gland packig and manufacture thereofInfo
- Publication number
- JPH0893921A JPH0893921A JP6232704A JP23270494A JPH0893921A JP H0893921 A JPH0893921 A JP H0893921A JP 6232704 A JP6232704 A JP 6232704A JP 23270494 A JP23270494 A JP 23270494A JP H0893921 A JPH0893921 A JP H0893921A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- porous ptfe
- gland packing
- density
- braided
- knitting yarn
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 title claims abstract description 76
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 title claims abstract description 76
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 title claims abstract description 52
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 title claims abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 8
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims abstract description 53
- 238000009954 braiding Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000009940 knitting Methods 0.000 claims description 43
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 8
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 3
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 3
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 3
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000002241 glass-ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Sealing Devices (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の技術分野】本発明は、スタフィンボックス内に
装着し軸とスタフィンボックスとの隙間を封止するため
のグランドパッキンおよびその製造方法に関するもので
ある。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a gland packing for mounting in a stuffing box to seal a gap between a shaft and the stuffing box, and a manufacturing method thereof.
【0002】[0002]
【発明の技術的背景】従来から、石綿、膨張黒鉛、アラ
ミド繊維などを格子編、八ツ編、撚り合せなどの編組方
法で編組したグランドパッキンが知られている。BACKGROUND OF THE INVENTION A gland packing is conventionally known in which asbestos, expanded graphite, aramid fiber and the like are braided by a braiding method such as lattice knitting, eight knitting, and twisting.
【0003】このようなグランドパッキンのうち耐薬品
性に優れたものとしては、ポリテトラフルオロエチレン
(PTFE)繊維からなる編糸を編組したグランドパッ
キンが知られている。しかしながら編糸として直径が数
μmの繊維を収束したものが用いられているため、密度
が高く柔軟性に乏しいためシール性が充分ではない場合
がある。これに対し、繊維の直径を大きくするとグラン
ドパッキン表面の凹凸が大きくなり、締め付けの面圧を
高くしなければならないという問題が発生する。また編
糸として繊維径が比較的大きい多孔質PTFEを使用し
た場合、密度の高いものを使用すると柔軟性が低いため
編組しにくく、密度の小さいものを使用するとスタフィ
ンボックス内に装着して圧縮するときの締め込み量が大
きくなりすぎるという問題がある。As such a gland packing having excellent chemical resistance, a gland packing in which a braiding yarn made of polytetrafluoroethylene (PTFE) fiber is braided is known. However, since a knitting yarn in which fibers having a diameter of several μm are bundled is used, the knitting yarn may have insufficient density and high flexibility, so that the sealing property may not be sufficient. On the other hand, when the diameter of the fiber is increased, the irregularities on the surface of the gland packing become large, which causes a problem that the surface pressure for tightening must be increased. Also, when porous PTFE having a relatively large fiber diameter is used as the knitting yarn, it is difficult to braid it if it has a high density and flexibility is low. There is a problem that the tightening amount when doing is too large.
【0004】[0004]
【発明の目的】本発明はこのような従来技術における問
題点を解決するためになされたものであって、耐薬品
性、シール性、柔軟性に優れたグランドパッキンおよび
その製造方法を提供することを目的としている。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems in the prior art, and provides a gland packing excellent in chemical resistance, sealability and flexibility, and a method of manufacturing the same. It is an object.
【0005】[0005]
【発明の概要】本発明に係る多孔質PTFE製グランド
パッキンは、多孔質PTFE編糸が編組されてなり、密
度が1.0〜1.6g/cm3 の範囲内にあることを特
徴としている。SUMMARY OF THE INVENTION The porous PTFE gland packing according to the present invention is characterized by being braided with porous PTFE knitting yarn and having a density in the range of 1.0 to 1.6 g / cm 3 . .
【0006】本発明に係る多孔質PTFE製グランドパ
ッキンの製造方法は、密度が0.6〜1.0g/cm3
の範囲内にある紐状の多孔質PTFEを編組してPTF
E編組体を形成し、次いで該PTFE編組体を圧縮して
密度を1.0〜1.6g/cm3 の範囲内とすることを
特徴としている。The method of manufacturing the porous PTFE gland packing according to the present invention has a density of 0.6 to 1.0 g / cm 3.
Of braided porous PTFE within the range of
The E braid is formed and then the PTFE braid is compressed to a density within the range of 1.0 to 1.6 g / cm 3 .
【0007】本発明に係る多孔質PTFE製グランドパ
ッキンは、多孔質PTFEから形成されているので耐薬
品性に優れている。また、多孔質PTFE編糸の編組体
であり、密度が特定の範囲にあるのでシール性および柔
軟性に優れている。さらに、密度が特定の範囲にあるの
でスタフィンボックス内に装着して圧縮するときの締め
込み量が少ない。The porous PTFE gland packing according to the present invention is made of porous PTFE and therefore has excellent chemical resistance. In addition, it is a braided body of porous PTFE knitting yarn, and has a density within a specific range, and therefore is excellent in sealing property and flexibility. Further, since the density is within a specific range, the amount of tightening when mounting and compressing in the stuffing box is small.
【0008】本発明に係る多孔質PTFE製グランドパ
ッキンの製造方法は、密度が特定の範囲にある紐状の多
孔質PTFEを編組している。密度が前記範囲にあるよ
うな多孔質PTFEは柔軟性があり編組しやすい。ま
た、得られた多孔質PTFE編組体を圧縮して特定の密
度としているので、得られた多孔質PTFE製グランド
パッキンスタフィンボックス内に装着して圧縮するとき
の締め込み量が少なく、シール性、柔軟性および耐薬品
性に優れている。In the method for manufacturing a porous PTFE gland packing according to the present invention, a cord-like porous PTFE having a density within a specific range is braided. Porous PTFE having a density within the above range is flexible and easy to braid. In addition, since the obtained porous PTFE braid is compressed to have a specific density, the amount of tightening when mounting in the obtained porous PTFE gland packing stuffing fin box is small and the sealing property is high. Excellent in flexibility and chemical resistance.
【0009】[0009]
【発明の具体的説明】以下、本発明に係る多孔質ポリテ
トラフルオロエチレン製グランドパッキンおよびその製
造方法について具体的に説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The porous polytetrafluoroethylene gland packing and the method for producing the same according to the present invention will be specifically described below.
【0010】図1は、本発明に係る多孔質PTFE製グ
ランドパッキンの一実施例を示す概略斜視図である。本
実施例に係る多孔質PTFE製グランドパッキン10
は、図1に示すように多孔質PTFE編糸1が八ツ編に
編組されている。FIG. 1 is a schematic perspective view showing an embodiment of a porous PTFE gland packing according to the present invention. Porous PTFE gland packing 10 according to the present embodiment
As shown in FIG. 1, the porous PTFE knitting yarn 1 is braided into eight knits.
【0011】本実施例では、多孔質PTFE編糸1が八
ツ編みに編組され多孔質PTFE製グランドパッキン1
0を形成しているが、本発明では多孔質PTFE編糸1
の編組方法としては、特に限定されず袋編、格子編など
であってもよい。In this embodiment, the porous PTFE knitting yarn 1 is braided in eight knits and the porous PTFE gland packing 1 is formed.
No. 0 is formed, but in the present invention, porous PTFE knitting yarn 1
The method of braiding is not particularly limited, and may be bag knitting, lattice knitting, or the like.
【0012】本発明の多孔質PTFE製グランドパッキ
ン10の密度は1.0〜1.6g/cm3 、好ましくは
1.2〜1.4g/cm3 の範囲内にある。本発明の多
孔質PTFE製グランドパッキン10を形成する多孔質
PTFE編糸1の断面形状は特に限定されず、円形、楕
円形、矩形などいかなる形状であってもよい。また、多
孔質PTFE編糸1の太さは、該多孔質PTFE編糸1
の断面積を同一断面積を有する円に換算して、直径が
0.3〜15mm、好ましくは0.5〜12mmの範囲
内にあることが望ましい。The density of the porous PTFE gland packing 10 of the present invention is in the range of 1.0 to 1.6 g / cm 3 , preferably 1.2 to 1.4 g / cm 3 . The cross-sectional shape of the porous PTFE knitting yarn 1 forming the porous PTFE gland packing 10 of the present invention is not particularly limited, and may be any shape such as circular, elliptical, or rectangular. The thickness of the porous PTFE knitting yarn 1 is the same as that of the porous PTFE knitting yarn 1.
It is desirable that the cross-sectional area is converted into a circle having the same cross-sectional area and the diameter is in the range of 0.3 to 15 mm, preferably 0.5 to 12 mm.
【0013】密度が前記の範囲内にあると多孔質PTF
E製グランドパッキンは、シール性および柔軟性に優
れ、かつパッキンスタフィンボックス内に装着して圧縮
するときの締め込み量が少ない。When the density is within the above range, the porous PTF is
The gland packing made of E is excellent in sealing property and flexibility, and has a small amount of tightening when mounted and compressed in the packing stafin box.
【0014】本発明の多孔質PTFE製グランドパッキ
ンは、シール性、柔軟性および耐薬品性に優れ、かつパ
ッキンスタフィンボックス内に装着して圧縮するときの
締め込み量が少ない。また、軸ブレなどに追従可能であ
り、シール性が低下することが少ない。The porous PTFE gland packing of the present invention has excellent sealability, flexibility and chemical resistance, and has a small amount of tightening when it is mounted in the packing stuffing fin box and compressed. In addition, it is possible to follow shaft shake and the like, and the sealability does not deteriorate.
【0015】本発明に係る多孔質PTFE製グランドパ
ッキンは、たとえば下記のようにして製造することがで
きる。まず、密度が0.6〜1.0g/cm3 の範囲に
ある紐状の多孔質PTFEを、格子編、八ツ編、袋編な
どの編組方法で編組して多孔質PTFE編組体を形成す
る。The porous PTFE gland packing according to the present invention can be manufactured, for example, as follows. First, a porous PTFE braid having a density in the range of 0.6 to 1.0 g / cm 3 is braided by a braiding method such as lattice braiding, eight braiding, and bag braiding to form a porous PTFE braid. To do.
【0016】紐状の多孔質PTFEの密度が前記範囲内
にあると、多孔質PTFEは柔軟性を有しているため編
組しやすい。ここで用いられる紐状の多孔質PTFEの
断面形状は、特に限定されず円形、楕円形、矩形の何れ
であってもよい。また、紐状の多孔質PTFEの太さ
は、該紐状の多孔質PTFEの断面積を同一断面積を有
する円に換算して、直径が0.3〜15mm、好ましく
は0.5〜12mmの範囲内であることが望ましい。When the density of the cord-like porous PTFE is within the above range, the porous PTFE has flexibility and is easily braided. The cross-sectional shape of the cord-like porous PTFE used here is not particularly limited, and may be any of a circle, an ellipse, and a rectangle. The thickness of the string-shaped porous PTFE is 0.3 to 15 mm, preferably 0.5 to 12 mm, when the cross-sectional area of the string-shaped porous PTFE is converted into a circle having the same cross-sectional area. It is desirable to be within the range.
【0017】密度が前記範囲にある紐状の多孔質PTF
Eは、たとえば、溶剤とPTFE粉末との混合物をペー
スト法でチューブまたはロッドの紐に成形し、溶剤を除
去した後、長さ方向に延伸し、次いで327℃以上の温
度で焼結することにより得られる。A cord-like porous PTF having a density within the above range
E is obtained by, for example, molding a mixture of a solvent and PTFE powder into a tube or rod string by the paste method, removing the solvent, stretching in the length direction, and then sintering at a temperature of 327 ° C. or higher. can get.
【0018】次に、前記多孔質PTFE編組体を加圧
し、密度を1.0〜1.6g/cm3、好ましくは1.
2〜1.4g/cm3 の範囲内とする。多孔質PTFE
編組体の加圧は、たとえば四点ロールなどで行うことが
でき、この際、断面の形状を角形などに成形することが
できる。Next, the porous PTFE braid is pressed to give a density of 1.0 to 1.6 g / cm 3 , preferably 1.
It is set within a range of 2 to 1.4 g / cm 3 . Porous PTFE
Pressurization of the braid can be performed by, for example, a four-point roll, and in this case, the cross-sectional shape can be formed into a square shape or the like.
【0019】多孔質PTFE製グランドパッキンの密度
が前記のような範囲にあるのとスタフィンボックス内に
装着して圧縮するときの締め込み量が少ない。このよう
な方法により得られた多孔質PTFE製グランドパッキ
ンは、スタフィンボックス内に装着して圧縮するときの
締め込み量が少なく、シール性、柔軟性および耐薬品性
に優れている。When the density of the porous PTFE gland packing is within the above range, the amount of tightening when mounting in the stuffing box and compressing is small. The porous PTFE gland packing obtained by such a method has a small amount of tightening when mounted in a stuffing box and compressed, and is excellent in sealing property, flexibility and chemical resistance.
【0020】以上、本発明の多孔質PTFE製グランド
パッキンおよびその製造方法について実施例を挙げて説
明したが、本発明は上記実施例に限定されず、本発明の
技術的思想の範囲内で種々変形可能である。Although the porous PTFE gland packing of the present invention and the method for producing the same have been described above with reference to the examples, the present invention is not limited to the above examples, and various modifications are possible within the scope of the technical idea of the present invention. It can be transformed.
【0021】なお、多孔質PTFEを用いたグランドパ
ッキンとしては、たとえば図2および3に示すようなも
のを例示することができる。図2(A)は、多孔質PT
FE編糸を用いたグランドパッキンの一例を示す概略断
面図であり、図2(B)は、多孔質PTFE編糸を用い
たグランドパッキンの他の例を示す概略断面図である。
図3(A)は、多孔質PTFE編糸を用いたグランドパ
ッキンの他の例を示す部分側面図であり、図3(B)
は、(A)に示すグランドパッキンを構成する編糸の通
過経路を示す説明図である。As the gland packing using porous PTFE, those shown in FIGS. 2 and 3 can be exemplified. FIG. 2A shows a porous PT.
FIG. 2B is a schematic cross-sectional view showing an example of a gland packing using the FE knitting yarn, and FIG. 2B is a schematic cross-sectional view showing another example of the gland packing using the porous PTFE knitting yarn.
FIG. 3 (A) is a partial side view showing another example of a gland packing using a porous PTFE knitting yarn, and FIG.
[Fig. 4] is an explanatory view showing a passage route of a knitting yarn which constitutes the gland packing shown in (A).
【0022】図2(A)に示すグランドパッキン11
は、多孔質PTFE編糸以外の編糸が編組されてなる編
組体3の表面を、袋網した多孔質PTFE編糸1で被覆
している。多孔質PTFE編糸以外の編糸としては、た
とえば石綿、膨張黒鉛などが挙げられる。このような構
成にすることにより、石綿製グランドパッキン、膨張黒
鉛製グランドパッキンに比べてシール製を向上させるこ
とができる。Gland packing 11 shown in FIG.
In the above, the surface of the braided body 3 in which braiding yarns other than the porous PTFE knitting yarn is braided is covered with a bag-like porous PTFE knitting yarn 1. Examples of the knitting yarn other than the porous PTFE knitting yarn include asbestos and expanded graphite. With such a configuration, it is possible to improve the product made of a seal as compared with the gland packing made of asbestos and the gland packing made of expanded graphite.
【0023】図2(B)に示すグランドパッキン12
は、多孔質PTFE編糸が編組されてなる多孔質PTF
E編組体7の表面を、袋網した多孔質PTFE編糸以外
の編糸5で被覆している。多孔質PTFE編糸以外の編
糸7としては、たとえばPTFEディスパージョンをシ
リコンオイルで処理したPTFE繊維が挙げられる。こ
のような構成にすることにより、多孔質PTFE編糸の
みからなるグランドパッキンに比べて、さらにシール
性、弾力性に優れたグランドパッキンを得ることができ
る。Gland packing 12 shown in FIG. 2 (B)
Is a porous PTFE formed by braiding porous PTFE knitting yarn.
The surface of the E-braided body 7 is covered with a knitting yarn 5 other than the bag-like porous PTFE knitting yarn. Examples of the knitting yarn 7 other than the porous PTFE knitting yarn include PTFE fibers obtained by treating PTFE dispersion with silicone oil. With such a configuration, it is possible to obtain a gland packing that is more excellent in sealing property and elasticity than a gland packing made of only porous PTFE knitting yarn.
【0024】図3に示すグランドパッキン13は、図3
(B)に示すように、グランドパッキン13の一方の対
向する角部および内部を通る経路9a、または他の対向
する角部および内部を通る経路9bを通過する編糸に
は、高強度編糸9が使用されている。グランドパッキン
13の四側面部および内部を通る経路1a、1bを通過
する編糸には、多孔質PTFE編糸1が使用されてい
る。高強度繊維9としては、たとえば炭素繊維、金属繊
維、アラミッド繊維、ガラス繊維、セラミック繊維など
が挙げられる。このような構成にすることにより、より
シール性に優れ、はみ出しの少ないグランドパッキンを
得ることができる。なお、図3では、格子編によりグラ
ンドパッキンが形成されているが、前記のような構成は
八ツ編、袋編などによっても可能である。The gland packing 13 shown in FIG.
As shown in (B), a high-strength knitting yarn is used for the knitting yarn passing through one of the facing corners of the gland packing 13 and the route 9a passing through the inside, or the other facing corner and the route 9b passing through the inside thereof. 9 is used. The porous PTFE knitting yarn 1 is used as the knitting yarn passing through the four side surface portions of the gland packing 13 and the paths 1a and 1b passing through the inside. Examples of the high-strength fiber 9 include carbon fiber, metal fiber, aramid fiber, glass fiber, and ceramic fiber. With such a configuration, it is possible to obtain a gland packing that is more excellent in sealing property and has less protrusion. In FIG. 3, the gland packing is formed by the lattice knitting, but the above-described structure can be formed by the eight knitting, the bag knitting, or the like.
【0025】[0025]
【発明の効果】本発明に係るグランドパッキンは、耐薬
品性、シール性、柔軟性に優れており、またスタフィン
ボックス内に装着して圧縮するときの締め込み量が少な
い。The gland packing according to the present invention is excellent in chemical resistance, sealability and flexibility, and has a small amount of tightening when mounted in a stuffing box and compressed.
【図1】本発明に係るグランドパッキンの一実施例を示
す概略斜視図である。FIG. 1 is a schematic perspective view showing an embodiment of a gland packing according to the present invention.
【図2】(A)は、多孔質PTFE編糸を用いたグラン
ドパッキンの一例を示す概略断面図であり、(B)は、
多孔質PTFE編糸を用いたグランドパッキンの他の例
を示す概略断面図である。2A is a schematic cross-sectional view showing an example of a gland packing using a porous PTFE knitting yarn, and FIG.
It is a schematic sectional drawing which shows the other example of the gland packing using a porous PTFE knitting yarn.
【図3】(A)は、多孔質PTFE編糸を用いたグラン
ドパッキンの他の実施例を示す部分側面図であり、
(B)は、(A)に示すグランドパッキンを構成する編
糸の通過経路を示す説明図である。FIG. 3 (A) is a partial side view showing another embodiment of a gland packing using a porous PTFE knitting yarn,
(B) is an explanatory view showing a passage path of the knitting yarns that constitute the gland packing shown in (A).
10,11,12,13 … 多孔質PTFE製グランドパッキン 1 … 多孔質PTFE編糸 3 … 編組体 5 … 編糸 7 … 多孔質PTFE編組体 9 … 高強度編糸 10,11,12,13… Porous PTFE gland packing 1… Porous PTFE knitting yarn 3… Braid 5… Braiding yarn 7… Porous PTFE braiding 9… High strength knitting yarn
Claims (2)
が編組されてなり、密度が1.0〜1.6g/cm3 の
範囲内にあることを特徴とする多孔質ポリテトラフルオ
ロエチレン製グランドパッキン。1. A gland packing made of porous polytetrafluoroethylene, which is formed by braiding porous polytetrafluoroethylene knitting yarn and has a density in the range of 1.0 to 1.6 g / cm 3. .
内にある紐状の多孔質ポリテトラフルオロエチレンを編
組してポリテトラフルオロエチレン編組体を形成し、次
いで該ポリテトラフルオロエチレン編組体を圧縮して密
度を1.0〜1.6g/cm3 の範囲内とすることを特
徴とする多孔質ポリテトラフルオロエチレン製グランド
パッキンの製造方法。2. A braided porous polytetrafluoroethylene having a density in the range of 0.6 to 1.0 g / cm 3 is braided to form a polytetrafluoroethylene braid, and then the polytetrafluoroethylene braid is formed. A method for producing a gland packing made of porous polytetrafluoroethylene, characterized in that the ethylene braid is compressed to have a density within a range of 1.0 to 1.6 g / cm 3 .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6232704A JPH0893921A (en) | 1994-09-28 | 1994-09-28 | Porous polytetrafluoroethylene gland packig and manufacture thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6232704A JPH0893921A (en) | 1994-09-28 | 1994-09-28 | Porous polytetrafluoroethylene gland packig and manufacture thereof |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0893921A true JPH0893921A (en) | 1996-04-12 |
Family
ID=16943475
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6232704A Withdrawn JPH0893921A (en) | 1994-09-28 | 1994-09-28 | Porous polytetrafluoroethylene gland packig and manufacture thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0893921A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11230360A (en) * | 1998-02-06 | 1999-08-27 | Koyo Seiko Co Ltd | Sealing device |
| AU2019237534B2 (en) * | 2018-03-23 | 2025-04-03 | A.W. Chesterton Company | Packing material cartridge |
-
1994
- 1994-09-28 JP JP6232704A patent/JPH0893921A/en not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11230360A (en) * | 1998-02-06 | 1999-08-27 | Koyo Seiko Co Ltd | Sealing device |
| AU2019237534B2 (en) * | 2018-03-23 | 2025-04-03 | A.W. Chesterton Company | Packing material cartridge |
| EP3768997B1 (en) * | 2018-03-23 | 2026-02-25 | A.W. Chesterton Company | Packing material cartridge |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5134030A (en) | Packing material and packing made of the same | |
| US5395126A (en) | Braided tubular gasket with integral attachment means | |
| US5549306A (en) | Knitting yarn for gland packing and gland packing made of said knitting yarn | |
| US2562262A (en) | Packing | |
| JPH03249482A (en) | Packing and manufacture thereof | |
| US2250863A (en) | Flexible cablelike formation of | |
| US3083952A (en) | Capillary strand material | |
| JPH0893921A (en) | Porous polytetrafluoroethylene gland packig and manufacture thereof | |
| JPH04228974A (en) | Knitted packing wire rod for packing package | |
| US2484693A (en) | Tubular gasket | |
| JPH11336911A (en) | Sealing material | |
| EP2592309B1 (en) | Gland packing and packing set | |
| US3196737A (en) | Gland packing material | |
| JP2762184B2 (en) | Packing material and seal member using the same | |
| JP3862855B2 (en) | Gland packing and manufacturing method thereof | |
| CN101300381A (en) | Yarn and gland packing | |
| JP3971060B2 (en) | Gland packing | |
| JP3032830B2 (en) | Expanded graphite braided body and manufacturing method thereof | |
| JP2600887Y2 (en) | Sealing material | |
| JPS63308275A (en) | Packing | |
| JPS585567A (en) | Gasket forming method | |
| JPS6053280A (en) | Gland packing | |
| JPH078928Y2 (en) | Puckkin | |
| JPH0217271A (en) | Gland packing assembly | |
| JP2001336639A (en) | Seal ring |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020115 |