JPH089392B2 - 気密容器 - Google Patents
気密容器Info
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- JPH089392B2 JPH089392B2 JP62335380A JP33538087A JPH089392B2 JP H089392 B2 JPH089392 B2 JP H089392B2 JP 62335380 A JP62335380 A JP 62335380A JP 33538087 A JP33538087 A JP 33538087A JP H089392 B2 JPH089392 B2 JP H089392B2
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- Closing Of Containers (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、容器本体と蓋体との接合部に凸条と凹条と
からなる気密嵌合構造を設けて閉蓋後の容器内の気密状
態を良好に維持しうるようにした発泡合成樹脂製の気密
容器に関するものであり、更に詳しくは、容器本体に対
する蓋体の閉止作業を容易なものにするとともに、閉蓋
作業時に前記気密嵌合構造における凹条内の内圧が上昇
することにより、閉蓋し難かったり、更に極端には、閉
蓋後に多少とも蓋体が浮き上がったりすること等で嵌合
のゆるみが生ずることにより気密状態が不完全となり、
容器内の収容物に外気の影響が及んだり、内部の冷気や
熱が外部に流出したりすることによりせっかくの気密容
器の効果を低下させることがないようにした良好な気密
容器に関するものである。
からなる気密嵌合構造を設けて閉蓋後の容器内の気密状
態を良好に維持しうるようにした発泡合成樹脂製の気密
容器に関するものであり、更に詳しくは、容器本体に対
する蓋体の閉止作業を容易なものにするとともに、閉蓋
作業時に前記気密嵌合構造における凹条内の内圧が上昇
することにより、閉蓋し難かったり、更に極端には、閉
蓋後に多少とも蓋体が浮き上がったりすること等で嵌合
のゆるみが生ずることにより気密状態が不完全となり、
容器内の収容物に外気の影響が及んだり、内部の冷気や
熱が外部に流出したりすることによりせっかくの気密容
器の効果を低下させることがないようにした良好な気密
容器に関するものである。
発泡合成樹脂製の気密容器としては、閉蓋時における
容器本体と蓋体との接合面の一方と他方とに、凸条とこ
れと嵌合する凹条とからなる気密嵌合構造を設けたもの
がある。
容器本体と蓋体との接合面の一方と他方とに、凸条とこ
れと嵌合する凹条とからなる気密嵌合構造を設けたもの
がある。
〔発明が解決しようとする課題〕 しかし、上記のような凸条と凹条からなる気密嵌合構
造を有する発泡合成樹脂製の気密容器の場合、閉蓋時に
凹条内に凸条が嵌合されるにつれて凹条内の空気が圧縮
されて内圧が上昇するために閉蓋作業が円滑に行われ
ず、機械化による自動閉蓋を困難にしているだけでな
く、閉蓋後には、凹条内に滞留する圧縮空気による蓋体
の浮き上がりを防止するため、蓋体を容器本体に対して
テープ止めする必要がある等、閉蓋作業に手間のかかる
ものであった。
造を有する発泡合成樹脂製の気密容器の場合、閉蓋時に
凹条内に凸条が嵌合されるにつれて凹条内の空気が圧縮
されて内圧が上昇するために閉蓋作業が円滑に行われ
ず、機械化による自動閉蓋を困難にしているだけでな
く、閉蓋後には、凹条内に滞留する圧縮空気による蓋体
の浮き上がりを防止するため、蓋体を容器本体に対して
テープ止めする必要がある等、閉蓋作業に手間のかかる
ものであった。
本発明は、上記のような従来の発泡合成樹脂製の気密
容器における問題点に鑑み、閉蓋作業においては、容器
内の収納物に外気の影響が及んだり、内部の冷気や熱が
流出したりすることがないといった気密容器本体の機能
を何ら損ねることなく、閉蓋作業を容易とするととも
に、閉蓋後のテープ止め等の手間も不要とした気密容器
を提供せんとするものである。
容器における問題点に鑑み、閉蓋作業においては、容器
内の収納物に外気の影響が及んだり、内部の冷気や熱が
流出したりすることがないといった気密容器本体の機能
を何ら損ねることなく、閉蓋作業を容易とするととも
に、閉蓋後のテープ止め等の手間も不要とした気密容器
を提供せんとするものである。
上記のような目的を構成するために、本発明に係る気
密容器は、上面に開口した箱体状の容器本体と、該容器
本体の上面開口を閉止する蓋体とよりなり、閉蓋時にお
ける容器本体と蓋体との接合部の一方に凸条を設け他方
に前記凸条と嵌合する凹条を設けて閉蓋時に容器内部と
外部とを遮断して気密状態とする気密嵌合構造とすると
ともに、蓋体の上面から前記気密嵌合構造の凸条先端面
又は凹条底面に向けて貫通孔を穿設してなることを要旨
とするものである。
密容器は、上面に開口した箱体状の容器本体と、該容器
本体の上面開口を閉止する蓋体とよりなり、閉蓋時にお
ける容器本体と蓋体との接合部の一方に凸条を設け他方
に前記凸条と嵌合する凹条を設けて閉蓋時に容器内部と
外部とを遮断して気密状態とする気密嵌合構造とすると
ともに、蓋体の上面から前記気密嵌合構造の凸条先端面
又は凹条底面に向けて貫通孔を穿設してなることを要旨
とするものである。
このような本発明に係る気密容器にあっては、容器本
体に蓋体を外嵌して閉止する際、両者の接合部に設けた
気密嵌合構造の一方である凸条が他方の凹条内へ嵌合し
てゆくにつれて凹条内の空気が蓋体の上面に連通する貫
通孔を通じて放出されるので、凹条内の内圧が上昇する
ことなく、閉蓋作業は円滑に行われる。そして、凹条と
凸条とが完全に凹凸嵌合して閉蓋が完了した後において
は、この気密嵌合構造の凸条と凹条との嵌合により蓋体
が容器本体の開口部を完全に閉止すると同時に、この閉
蓋状態では前記嵌合構造内面と容器外表面との間に穿設
された貫通孔は容器本体内に連通してはおらず、容器内
の気密状態が良好に維持される。
体に蓋体を外嵌して閉止する際、両者の接合部に設けた
気密嵌合構造の一方である凸条が他方の凹条内へ嵌合し
てゆくにつれて凹条内の空気が蓋体の上面に連通する貫
通孔を通じて放出されるので、凹条内の内圧が上昇する
ことなく、閉蓋作業は円滑に行われる。そして、凹条と
凸条とが完全に凹凸嵌合して閉蓋が完了した後において
は、この気密嵌合構造の凸条と凹条との嵌合により蓋体
が容器本体の開口部を完全に閉止すると同時に、この閉
蓋状態では前記嵌合構造内面と容器外表面との間に穿設
された貫通孔は容器本体内に連通してはおらず、容器内
の気密状態が良好に維持される。
本発明の気密容器を図示した実施例に基づき更に詳細
に説明する。
に説明する。
第１図は、本発明に係る気密容器の一実施例を示す斜
視図を、第２図は、その気密状態を維持するための気密
嵌合構造を示すものである。この気密容器は、発泡ポリ
スチレン等の発泡合成樹脂体よりなるものであり、図中
１として示される容器本体と、図中２として示される蓋
体とから構成されている。
視図を、第２図は、その気密状態を維持するための気密
嵌合構造を示すものである。この気密容器は、発泡ポリ
スチレン等の発泡合成樹脂体よりなるものであり、図中
１として示される容器本体と、図中２として示される蓋
体とから構成されている。
前記容器本体１は、上面に開口した箱体状であり、蓋
体２は前容器本体１の上面開口を閉止しうる形状に形成
されるとともに、蓋体２を容器本体１に外嵌して閉止し
たときに内部が外部と遮断された気密状態とするため、
蓋体閉止時における容器本体１と蓋体２の接合部には、
気密嵌合構造が形成されている。この気密嵌合構造は、
例えば、蓋体２側の接合部全周にわたって凸条３を下設
し、容器本体１側には、蓋体２との接合部となる側壁４
上端面に、前記蓋体２の凸条３と嵌合する凹条５を全周
にわたって設けている。図例のものは、閉蓋時に容器本
体１の側壁４上端面と当接する蓋体２下面の接合部の幅
方向中央部に前記凸条３を下設するとともに、その先端
部に幅を拡開した突部６を形成してなり、一方、容器本
体１の凹条５は、容器本体１の側壁４上端面に、上方へ
開放した状態で前記凸条３に応じた形状に設けられてい
る。
体２は前容器本体１の上面開口を閉止しうる形状に形成
されるとともに、蓋体２を容器本体１に外嵌して閉止し
たときに内部が外部と遮断された気密状態とするため、
蓋体閉止時における容器本体１と蓋体２の接合部には、
気密嵌合構造が形成されている。この気密嵌合構造は、
例えば、蓋体２側の接合部全周にわたって凸条３を下設
し、容器本体１側には、蓋体２との接合部となる側壁４
上端面に、前記蓋体２の凸条３と嵌合する凹条５を全周
にわたって設けている。図例のものは、閉蓋時に容器本
体１の側壁４上端面と当接する蓋体２下面の接合部の幅
方向中央部に前記凸条３を下設するとともに、その先端
部に幅を拡開した突部６を形成してなり、一方、容器本
体１の凹条５は、容器本体１の側壁４上端面に、上方へ
開放した状態で前記凸条３に応じた形状に設けられてい
る。
そして、図中７は、蓋体２の上面から凸条３先端面へ
向けて貫通穿設した例えば断面円形状の貫通孔であっ
て、蓋体２の周囲に適宜間隔をあけて複数箇所に設けら
れている。
向けて貫通穿設した例えば断面円形状の貫通孔であっ
て、蓋体２の周囲に適宜間隔をあけて複数箇所に設けら
れている。
又、８は容器本体１の側壁４内面側から凹条５に向け
て、底面を凹条５底面よりやや上位に位置づけた状態
で、側壁４上端面に適宜間隔をあけて複数箇所に設けら
れた上方へ開放した凹所である。
て、底面を凹条５底面よりやや上位に位置づけた状態
で、側壁４上端面に適宜間隔をあけて複数箇所に設けら
れた上方へ開放した凹所である。
しかして、このような気密容器は、蓋体２を取り外し
た容器本体１内に冷凍や冷蔵を要するものを収容して真
空チャンバー、差圧チャンバー、冷蔵庫、冷蔵室等の内
に収納して予冷を行い、容器内部を冷凍状態や冷蔵状態
にするか、又は冷蔵を要するものを、氷、蓄冷材、ドラ
イアイス等とともに容器本体１内に収容したうえで、手
作業や自動化ラインにおける閉蓋手段を用いて容器本体
１の開口部を蓋体２で閉止して保管や運搬をするもので
ある。
た容器本体１内に冷凍や冷蔵を要するものを収容して真
空チャンバー、差圧チャンバー、冷蔵庫、冷蔵室等の内
に収納して予冷を行い、容器内部を冷凍状態や冷蔵状態
にするか、又は冷蔵を要するものを、氷、蓄冷材、ドラ
イアイス等とともに容器本体１内に収容したうえで、手
作業や自動化ラインにおける閉蓋手段を用いて容器本体
１の開口部を蓋体２で閉止して保管や運搬をするもので
ある。
そして、この気密容器においては、閉蓋作業中におい
て、容器本体１内に滞留する空気や作業時に周囲から容
器本体１内に取り込まれる空気は、第２図（イ）に示す
ように凸条３が凹条５に嵌合するまでは容器本体１と蓋
体２との間の隙間から放出される。次に、蓋体２の凸条
３と容器本体１の凹条５とが嵌合するに際しては、容器
本体１内の空気は、容器本体１の内部から凹所８を通じ
て凹条５から蓋体２上面と凸条３先端面との間に設けら
れた貫通孔７を介して凹条５内の空気とともに容器外へ
放出される。そして、凸条３と凹条５とが完全な嵌合状
態となったのち、即ち、第２図（ロ）に示す状態となっ
たときには、凸条３先端面が凹条５底面に当接して貫通
孔７の下端開口部が閉止されるとともに、凹所８の底面
が凹条５の底面よりやや上位に位置づけられているため
嵌合した凸条３側面により凹所８の外側が閉止されるこ
とで、容器内部と外部とは完全に遮断される。したがっ
て、閉蓋時には、容器の内部の気密状態が良好に維持さ
れるのである。
て、容器本体１内に滞留する空気や作業時に周囲から容
器本体１内に取り込まれる空気は、第２図（イ）に示す
ように凸条３が凹条５に嵌合するまでは容器本体１と蓋
体２との間の隙間から放出される。次に、蓋体２の凸条
３と容器本体１の凹条５とが嵌合するに際しては、容器
本体１内の空気は、容器本体１の内部から凹所８を通じ
て凹条５から蓋体２上面と凸条３先端面との間に設けら
れた貫通孔７を介して凹条５内の空気とともに容器外へ
放出される。そして、凸条３と凹条５とが完全な嵌合状
態となったのち、即ち、第２図（ロ）に示す状態となっ
たときには、凸条３先端面が凹条５底面に当接して貫通
孔７の下端開口部が閉止されるとともに、凹所８の底面
が凹条５の底面よりやや上位に位置づけられているため
嵌合した凸条３側面により凹所８の外側が閉止されるこ
とで、容器内部と外部とは完全に遮断される。したがっ
て、閉蓋時には、容器の内部の気密状態が良好に維持さ
れるのである。
このように、本気密容器においては、容器本体１と蓋
体２との間の気密嵌合構造の凸条先端面又は凹条底面か
ら蓋体２の上面に連通する貫通孔７を設けておくこと
で、閉蓋時に凹条５内に滞留する空気が貫通孔７を通じ
て容器外へ放出され、凹条５内で空気が圧縮されること
がなく、閉蓋作業が容易となり、自動化ラインにおける
閉蓋作業が可能となるとともに、閉蓋後においては、凹
条５内の圧縮空気による蓋体２の浮き上がり等による嵌
合のゆるみも確実に防止され、かつ、容器本体１と蓋体
２とが、気密嵌合構造である凸条３と凹条５との間の摩
擦力に加えて、凸条３の先端部に設けた突部６と、この
凸条３の形状に応じた形状に形成された凹条５の開口側
の縁部との係止力とによって気密に嵌合されることで、
容器内部の気密状態が良好に維持されうるのである。
体２との間の気密嵌合構造の凸条先端面又は凹条底面か
ら蓋体２の上面に連通する貫通孔７を設けておくこと
で、閉蓋時に凹条５内に滞留する空気が貫通孔７を通じ
て容器外へ放出され、凹条５内で空気が圧縮されること
がなく、閉蓋作業が容易となり、自動化ラインにおける
閉蓋作業が可能となるとともに、閉蓋後においては、凹
条５内の圧縮空気による蓋体２の浮き上がり等による嵌
合のゆるみも確実に防止され、かつ、容器本体１と蓋体
２とが、気密嵌合構造である凸条３と凹条５との間の摩
擦力に加えて、凸条３の先端部に設けた突部６と、この
凸条３の形状に応じた形状に形成された凹条５の開口側
の縁部との係止力とによって気密に嵌合されることで、
容器内部の気密状態が良好に維持されうるのである。
更に、図３に示したものは、本発明に係る気密容器に
おける気密嵌合構造の他の実施例を示すものであり、容
器本体１の側壁４の上端面における内側に凸条３を設
け、蓋体２の下面には、前記凸条３を内装する下方へ開
口した凹条５を設けるとともに、蓋体２の上面から接合
面に向けて貫通孔７を設けてなるものである。
おける気密嵌合構造の他の実施例を示すものであり、容
器本体１の側壁４の上端面における内側に凸条３を設
け、蓋体２の下面には、前記凸条３を内装する下方へ開
口した凹条５を設けるとともに、蓋体２の上面から接合
面に向けて貫通孔７を設けてなるものである。
以上の如く、本発明に係る保冷容器は、閉蓋時におけ
る容器本体と蓋体との接合部の一方に凸条を設け、他方
に前記凸条と嵌合する凹条を設けて閉蓋時に容器内部と
外部とを遮断して気密状態とする気密嵌合構造とすると
ともに、蓋体の上面から前記気密嵌合構造の凸条先端面
又は凹条底面に向けて貫通孔を穿設してなるから、閉蓋
時には気密嵌合構造の凹条内に滞留する空気が貫通孔を
通じて容器外へ放出され、該凹条内で空気が圧縮される
ことを防止して閉蓋作業を容易とし、自動化ラインにお
ける閉蓋作業を可能とするとともに、閉蓋後において
も、容器本体と蓋体との間の、凹条内の圧縮空気による
蓋体の浮き上がりを良好に防止した状態で、前記凸条と
凹条とにより気密に嵌合されることで、容器内部の気密
状態が良好に維持される。したがって、容器内の収容物
に外気の影響が及んだり、内部の冷気や熱が外部に流出
したりすることもなく、気密容器本来の機能を十分に発
揮しうるのである。
る容器本体と蓋体との接合部の一方に凸条を設け、他方
に前記凸条と嵌合する凹条を設けて閉蓋時に容器内部と
外部とを遮断して気密状態とする気密嵌合構造とすると
ともに、蓋体の上面から前記気密嵌合構造の凸条先端面
又は凹条底面に向けて貫通孔を穿設してなるから、閉蓋
時には気密嵌合構造の凹条内に滞留する空気が貫通孔を
通じて容器外へ放出され、該凹条内で空気が圧縮される
ことを防止して閉蓋作業を容易とし、自動化ラインにお
ける閉蓋作業を可能とするとともに、閉蓋後において
も、容器本体と蓋体との間の、凹条内の圧縮空気による
蓋体の浮き上がりを良好に防止した状態で、前記凸条と
凹条とにより気密に嵌合されることで、容器内部の気密
状態が良好に維持される。したがって、容器内の収容物
に外気の影響が及んだり、内部の冷気や熱が外部に流出
したりすることもなく、気密容器本来の機能を十分に発
揮しうるのである。
第１図は本発明に係る気密容器の一実施例を示す斜視
図、第２図は前記気密容器における気密嵌合構造を示す
要部の拡大断面図、第３図は気密嵌合構造の他の実施例
を示す拡大断面図である。 1:容器本体、2:蓋体、3:凸条、4:側壁、5:凹条、6:突
部、7:貫通孔、8:凹所。
図、第２図は前記気密容器における気密嵌合構造を示す
要部の拡大断面図、第３図は気密嵌合構造の他の実施例
を示す拡大断面図である。 1:容器本体、2:蓋体、3:凸条、4:側壁、5:凹条、6:突
部、7:貫通孔、8:凹所。
Claims (1)
- 【請求項１】上面に開口した箱体状の容器本体と、該容
器本体の上面開口を閉止する蓋体とよりなり、閉蓋時に
おける容器本体と蓋体との接合部の一方に凸条を設け他
方に前記凸条と嵌合する凹条を設けて容器内部と外部と
を遮断して気密状態とする気密嵌合構造とするととも
に、蓋体の上面から前記気密嵌合構造の凸条先端面又は
凹条底面に向けて貫通孔を穿設してなる発泡合成樹脂製
の気密容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62335380A JPH089392B2 (ja) | 1987-12-30 | 1987-12-30 | 気密容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62335380A JPH089392B2 (ja) | 1987-12-30 | 1987-12-30 | 気密容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01182207A JPH01182207A (ja) | 1989-07-20 |
| JPH089392B2 true JPH089392B2 (ja) | 1996-01-31 |
Family
ID=18287894
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62335380A Expired - Fee Related JPH089392B2 (ja) | 1987-12-30 | 1987-12-30 | 気密容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH089392B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20150138636A (ko) * | 2014-06-02 | 2015-12-10 | 한국식품연구원 | 오디의 선도 연장 방법 및 선도 연장용 포장용기 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH083454B2 (ja) * | 1989-07-14 | 1996-01-17 | 山武ハネウエル株式会社 | 故障予知機能付スイツチ |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5536365U (ja) * | 1978-08-31 | 1980-03-08 | ||
| JPS57190759U (ja) * | 1981-05-29 | 1982-12-03 | ||
| JPS5943341U (ja) * | 1982-09-16 | 1984-03-22 | 木村 淳邦 | 包装袋の開口部 |
| JPS5943349U (ja) * | 1982-09-16 | 1984-03-22 | 積水化成品工業株式会社 | 容器 |
| US4503990A (en) * | 1984-03-07 | 1985-03-12 | Continental Packaging Company, Inc. | Drawn can for food and the like |
| JPS61164183U (ja) * | 1985-04-01 | 1986-10-11 |
-
1987
- 1987-12-30 JP JP62335380A patent/JPH089392B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20150138636A (ko) * | 2014-06-02 | 2015-12-10 | 한국식품연구원 | 오디의 선도 연장 방법 및 선도 연장용 포장용기 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01182207A (ja) | 1989-07-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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