JPH0894030A - 火葬炉 - Google Patents
火葬炉Info
- Publication number
- JPH0894030A JPH0894030A JP25760394A JP25760394A JPH0894030A JP H0894030 A JPH0894030 A JP H0894030A JP 25760394 A JP25760394 A JP 25760394A JP 25760394 A JP25760394 A JP 25760394A JP H0894030 A JPH0894030 A JP H0894030A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cremation
- combustion chamber
- furnace
- main combustion
- main
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 38
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 18
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 238000009933 burial Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 2
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 2
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 1
- 238000010285 flame spraying Methods 0.000 description 1
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 火葬の処理能力が増大され火葬時間を大幅に
短縮することにある。 【構成】 棺を火葬する主燃焼室１に防火扉３を有し、
主燃焼室の防火扉と対面する面に主バーナー５を備える
火葬炉において、主燃焼室１の炉壁を構成する少なくと
も天井面と両側面における炉内面側に遠赤外線を放射す
るファインセラミックスによる内面層１１を設けている
ことを特徴とする。
短縮することにある。 【構成】 棺を火葬する主燃焼室１に防火扉３を有し、
主燃焼室の防火扉と対面する面に主バーナー５を備える
火葬炉において、主燃焼室１の炉壁を構成する少なくと
も天井面と両側面における炉内面側に遠赤外線を放射す
るファインセラミックスによる内面層１１を設けている
ことを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は火葬炉に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の火葬炉の炉体は一般に耐熱レンガ
あるいはキャスタブルによる不定形耐熱材で構築され、
バーナーによる火炎によって火葬されるものである。
あるいはキャスタブルによる不定形耐熱材で構築され、
バーナーによる火炎によって火葬されるものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】火葬炉は近年燃焼効率
が向上されるように改良され、火葬時間が大幅に短縮さ
れつつあるが、成人の遺体の全てを火葬するには平均的
に約２時間弱かかるのが一般的であり、時間短縮に限度
あった。その原因の一つとして、遺体は勿論多量の生花
などの副葬品に含まれる水分にあり、しかもこの水分に
よって炉壁の損傷を早める欠点にもなっている。更にバ
ーナーの火炎の噴射能力を上げ火葬時間を短縮しようと
しても、火葬遺体の表面が炭化され、内部までの熱の浸
透を妨げるという問題にもあった。
が向上されるように改良され、火葬時間が大幅に短縮さ
れつつあるが、成人の遺体の全てを火葬するには平均的
に約２時間弱かかるのが一般的であり、時間短縮に限度
あった。その原因の一つとして、遺体は勿論多量の生花
などの副葬品に含まれる水分にあり、しかもこの水分に
よって炉壁の損傷を早める欠点にもなっている。更にバ
ーナーの火炎の噴射能力を上げ火葬時間を短縮しようと
しても、火葬遺体の表面が炭化され、内部までの熱の浸
透を妨げるという問題にもあった。
【０００４】本発明は以上の問題を解決して、より以上
の短縮化を促進できる火葬炉を提供することにある。
の短縮化を促進できる火葬炉を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明による解決手段
は、棺を火葬する主燃焼室に防火扉を有し、主燃焼室の
防火扉と対面する面にバーナーを備える火葬炉におい
て、主燃焼室の炉壁を構成する少なくとも天井面と両側
面における炉内面側に遠赤外線を放射するファインセラ
ミックスによる内面層を設けていることを特徴とする。
は、棺を火葬する主燃焼室に防火扉を有し、主燃焼室の
防火扉と対面する面にバーナーを備える火葬炉におい
て、主燃焼室の炉壁を構成する少なくとも天井面と両側
面における炉内面側に遠赤外線を放射するファインセラ
ミックスによる内面層を設けていることを特徴とする。
【０００６】更に火葬する主燃焼炉に隣接して再燃焼室
を設けた火葬炉の場合も、前記構成と同様に主燃焼室に
内面層を設けると共に、再燃焼室内の少なくとも天井面
と両側面及び底面に遠赤外線を放射するファインセラミ
ックスによる内面層を設けことが好ましい。
を設けた火葬炉の場合も、前記構成と同様に主燃焼室に
内面層を設けると共に、再燃焼室内の少なくとも天井面
と両側面及び底面に遠赤外線を放射するファインセラミ
ックスによる内面層を設けことが好ましい。
【０００７】また上記防火扉も同様に遠赤外線を放射す
るファインセラミックスによる内面層を設けても良い。
るファインセラミックスによる内面層を設けても良い。
【０００８】
【作用】以上のように、炉体の内面に遠赤外線を放射す
るファインセラミックスによる内面層を設けることによ
り、輻射熱に加えて遠赤外線を放射し、被火葬体の乾燥
を大幅に促進し、しかも熱が内部にまで逸早く浸透する
ことから、炭化されることなく火葬時間を更に短縮する
効果が顕著に現われるものである。
るファインセラミックスによる内面層を設けることによ
り、輻射熱に加えて遠赤外線を放射し、被火葬体の乾燥
を大幅に促進し、しかも熱が内部にまで逸早く浸透する
ことから、炭化されることなく火葬時間を更に短縮する
効果が顕著に現われるものである。
【０００９】
【実施例】本発明を具体的に説明すると、図１に示して
いる火葬炉は、下に主燃焼室１を有し、上に再燃焼室２
を連続して設けたもので、主燃焼室１の前側に設けた防
火扉３を明けて火葬台車４を出し入れする形態であっ
て、主燃焼室１の後側に主バーナー５を設けている。ま
た再燃焼室２は、主燃焼室１の後側に設けた煙道６に連
通して設けたもので、再燃焼室２の後側に備えた副バー
ナー７で、主燃焼室１に発生した煤煙を再燃焼して前側
の煙突８より排出するものである。
いる火葬炉は、下に主燃焼室１を有し、上に再燃焼室２
を連続して設けたもので、主燃焼室１の前側に設けた防
火扉３を明けて火葬台車４を出し入れする形態であっ
て、主燃焼室１の後側に主バーナー５を設けている。ま
た再燃焼室２は、主燃焼室１の後側に設けた煙道６に連
通して設けたもので、再燃焼室２の後側に備えた副バー
ナー７で、主燃焼室１に発生した煤煙を再燃焼して前側
の煙突８より排出するものである。
【００１０】上記主燃焼室１と再燃焼室２を構成する炉
壁は、キャスタブルによる不定形断熱材の主壁９で骨格
を形成し、その骨格をなす主壁９の内面にセラミックス
ファイバーによる断熱層１０を設け、断熱層１０の内面
に遠赤外線を放射する硬質板のファインセラミックスに
よる内面層１１を設けるものである。
壁は、キャスタブルによる不定形断熱材の主壁９で骨格
を形成し、その骨格をなす主壁９の内面にセラミックス
ファイバーによる断熱層１０を設け、断熱層１０の内面
に遠赤外線を放射する硬質板のファインセラミックスに
よる内面層１１を設けるものである。
【００１１】主燃焼室１の内面全面に前記内面層１１を
必ずしも設ける必要がなく、図２に示しているように主
燃焼室１の両側面で火葬台車４より上の部分にのみ設
け、主燃焼室１の天井は再燃焼室２と仕切るもので、前
記内面層１１と同様の材質でアーチ状に形成した硬質の
天井板１１Ａを設ける。
必ずしも設ける必要がなく、図２に示しているように主
燃焼室１の両側面で火葬台車４より上の部分にのみ設
け、主燃焼室１の天井は再燃焼室２と仕切るもので、前
記内面層１１と同様の材質でアーチ状に形成した硬質の
天井板１１Ａを設ける。
【００１２】また主燃焼室１から再燃焼室２への煙道６
の内面には、セラミックスファイバーによる断熱層１０
を介して前記遠赤外線を放射する硬質板による内面層１
１を設け、再燃焼室２の全内周面にも同じく、セラミッ
クスファイバーによる断熱層１０を介して遠赤外線を放
射する硬質板の内面層１１を設け、更に再燃焼室２内に
煙りが通過する空孔１２を有する各遮断板１１Ｂを、同
じく遠赤外線を放射する硬質板で形成したものである。
尚、前記天井板１１Ａの上面が再燃焼室２の底面となる
もので、この面からも遠赤外線が放出するものである。
の内面には、セラミックスファイバーによる断熱層１０
を介して前記遠赤外線を放射する硬質板による内面層１
１を設け、再燃焼室２の全内周面にも同じく、セラミッ
クスファイバーによる断熱層１０を介して遠赤外線を放
射する硬質板の内面層１１を設け、更に再燃焼室２内に
煙りが通過する空孔１２を有する各遮断板１１Ｂを、同
じく遠赤外線を放射する硬質板で形成したものである。
尚、前記天井板１１Ａの上面が再燃焼室２の底面となる
もので、この面からも遠赤外線が放出するものである。
【００１３】以上のように、主燃焼室１と再燃焼室２の
内面に遠赤外線を放射するように内面層１１を設けてい
るが、必ずしも両室１，２に設ける必要がなく、主燃焼
室１にのみ設けても良い。
内面に遠赤外線を放射するように内面層１１を設けてい
るが、必ずしも両室１，２に設ける必要がなく、主燃焼
室１にのみ設けても良い。
【００１４】また、主燃焼室１の防火扉３も、その主壁
をセラミックスファイバーによる断熱層１０で形成し、
内面に遠赤外線を放射する硬質板のファインセラミック
スによる内面層１１を設ける。
をセラミックスファイバーによる断熱層１０で形成し、
内面に遠赤外線を放射する硬質板のファインセラミック
スによる内面層１１を設ける。
【００１５】以上の構造であると、バーナー５の火炎に
よってまず木棺から燃焼を始め、次第に炉内の温度が上
昇すると共に炉壁の内面が加熱され、その昇温に従い内
面層１１、天井板１１Ａから遠赤外線が放射され、遠赤
外線が遺体及び副葬品内に深く侵入することから、加熱
された高熱と相俟って乾燥が著しく促進され、炭素化さ
れることがなく火葬の時間を大幅に短縮するようにな
る。
よってまず木棺から燃焼を始め、次第に炉内の温度が上
昇すると共に炉壁の内面が加熱され、その昇温に従い内
面層１１、天井板１１Ａから遠赤外線が放射され、遠赤
外線が遺体及び副葬品内に深く侵入することから、加熱
された高熱と相俟って乾燥が著しく促進され、炭素化さ
れることがなく火葬の時間を大幅に短縮するようにな
る。
【００１６】
【発明の効果】火葬炉は他の工業炉などとは異なり水分
を多量に含む被火葬体を処理するものであるが、本発明
による火葬炉によれば、炉内に遠赤外線を放射する内面
層を設けたものであるから、炉内が加熱されるに従って
遠赤外線が放射され、その多量に放射される時には、木
棺が焼却されて火炎と輻射熱で被火葬体の火葬が始まる
が、この時遠赤外線で被火葬体の水分を発散する作用が
促進されることから、火葬がきわめて迅速になり、省エ
ネルギー化と共に火葬時間を大幅に短縮するようにな
る。
を多量に含む被火葬体を処理するものであるが、本発明
による火葬炉によれば、炉内に遠赤外線を放射する内面
層を設けたものであるから、炉内が加熱されるに従って
遠赤外線が放射され、その多量に放射される時には、木
棺が焼却されて火炎と輻射熱で被火葬体の火葬が始まる
が、この時遠赤外線で被火葬体の水分を発散する作用が
促進されることから、火葬がきわめて迅速になり、省エ
ネルギー化と共に火葬時間を大幅に短縮するようにな
る。
【００１７】また、再燃焼室内にも遠赤外線を放射する
内面層を設けたものであれば、煤煙に含む水分の除去速
度が急速に行われることから、煤煙の浄化が迅速に行わ
れるようになる。
内面層を設けたものであれば、煤煙に含む水分の除去速
度が急速に行われることから、煤煙の浄化が迅速に行わ
れるようになる。
【図１】本発明による火葬炉を示す断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線矢視の断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ線矢視の断面図である。
【図４】図１のＣ−Ｃ線矢視の断面図である。
１ 主燃焼室 ２ 再燃焼室 ３ 防火扉 ５ 主バーナー ９ 主壁 １０ 断熱層 １１ 内面層 １１Ａ 天井板 １１Ｂ 遮断板
Claims (3)
- 【請求項１】 棺を火葬する主燃焼室（１）に防火扉
（３）を有し、主燃焼室の防火扉と対面する面に主バー
ナー（５）を備える火葬炉において、主燃焼室（１）の
炉壁を構成する少なくとも天井面と両側面における炉内
面側に遠赤外線を放射するファインセラミックスによる
内面層（１１）を設けていることを特徴とする火葬炉。 - 【請求項２】 棺を火葬する主燃焼室（１）に防火扉
（３）を有し、主燃焼室の防火扉と対面する面に主バー
ナー（５）を備え、主燃焼室（１）に隣接して主燃焼室
より発生する排煙を浄化する再燃焼室（２）を備える火
葬炉において、主燃焼室（１）と再燃焼室（２）の各炉
壁を構成する少なくとも天井面と両側面における炉内面
側と、再燃焼室（２）の底面にそれぞれ遠赤外線を放射
するファインセラミックスによる内面層（１１）を設け
ていることを特徴とする火葬炉。 - 【請求項３】 前記防火扉（３）の内面に遠赤外線を放
射するファインセラミックスによる内面層（１１）を付
着していることを特徴とする請求項１または２に記載の
火葬炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25760394A JPH0894030A (ja) | 1994-09-27 | 1994-09-27 | 火葬炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25760394A JPH0894030A (ja) | 1994-09-27 | 1994-09-27 | 火葬炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0894030A true JPH0894030A (ja) | 1996-04-12 |
Family
ID=17308567
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25760394A Pending JPH0894030A (ja) | 1994-09-27 | 1994-09-27 | 火葬炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0894030A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010104529A (ko) * | 2000-05-15 | 2001-11-26 | 박정환 | 화장로 |
| KR100917664B1 (ko) * | 2007-07-06 | 2009-09-18 | 김철갑 | 이동식 화장로 |
| CN101216179B (zh) | 2008-01-14 | 2010-06-16 | 新康电脑科技（苏州）有限公司 | 一种节能减排型工业燃烧炉 |
-
1994
- 1994-09-27 JP JP25760394A patent/JPH0894030A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010104529A (ko) * | 2000-05-15 | 2001-11-26 | 박정환 | 화장로 |
| KR100917664B1 (ko) * | 2007-07-06 | 2009-09-18 | 김철갑 | 이동식 화장로 |
| CN101216179B (zh) | 2008-01-14 | 2010-06-16 | 新康电脑科技（苏州）有限公司 | 一种节能减排型工业燃烧炉 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2652717B2 (ja) | 焼却炉 | |
| KR100415224B1 (ko) | 브라운가스 맥반석 가열로 | |
| JPH0894030A (ja) | 火葬炉 | |
| KR100201047B1 (ko) | 벽난로 | |
| JP5032096B2 (ja) | 動物火葬用台車 | |
| US4846678A (en) | Means and method for heat treatment of green bodies | |
| JP2000291918A (ja) | 火葬炉 | |
| JP2003336073A (ja) | 木炭製造機 | |
| JPH0612171B2 (ja) | 高速処理火葬方法 | |
| KR0130161Y1 (ko) | 내화물 타일을 장착한 화장로용 대차 | |
| KR100636631B1 (ko) | 경량 숯가마 및 그 시공방법 | |
| KR102902795B1 (ko) | 이동식 동물 화장차 | |
| RU214234U1 (ru) | Банная печь-каменка | |
| US20230392786A1 (en) | Method for combustion of a biological material and a process for cremating a human or animal body or body part | |
| JP2516413Y2 (ja) | 加熱調理器 | |
| JP2000253801A (ja) | ピザ用窯 | |
| JP2007051860A (ja) | 火葬設備 | |
| KR200408285Y1 (ko) | 소각로와 융해로를 결합한 구조 | |
| JP3074051U (ja) | 炭焼き兼用陶芸窯 | |
| JP2019060546A (ja) | 火葬炉及び火葬方法 | |
| KR20120091794A (ko) | 다중 자동연소식 화장로 시스템 | |
| JP3001298U (ja) | 火葬炉 | |
| JP3749293B2 (ja) | 火葬炉 | |
| JPS6415026U (ja) | ||
| KR20000067109A (ko) | 원적외선 방사로 장치, 원적외선 발생 방법 및 원적외선 체험실 |