JPH089451Y2 - 樹脂製リテナー付き高速回転用玉軸受 - Google Patents
樹脂製リテナー付き高速回転用玉軸受Info
- Publication number
- JPH089451Y2 JPH089451Y2 JP1989153128U JP15312889U JPH089451Y2 JP H089451 Y2 JPH089451 Y2 JP H089451Y2 JP 1989153128 U JP1989153128 U JP 1989153128U JP 15312889 U JP15312889 U JP 15312889U JP H089451 Y2 JPH089451 Y2 JP H089451Y2
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/38—Ball cages
- F16C33/41—Ball cages comb-shaped
- F16C33/412—Massive or moulded comb cages, e.g. snap ball cages
- F16C33/414—Massive or moulded comb cages, e.g. snap ball cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock comb cages
- F16C33/416—Massive or moulded comb cages, e.g. snap ball cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock comb cages made from plastic, e.g. injection moulded comb cages
-
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- F16C33/418—Details of individual pockets, e.g. shape or ball retaining means
-
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- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/04—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
- F16C19/06—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with a single row or balls
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は樹脂製リテナー付き高速回転用玉軸受に関す
るものであり、詳細には、高速回転する電気掃除機のモ
ータ等に使用されている玉軸受における樹脂製リテナー
の改良に関するものである。
るものであり、詳細には、高速回転する電気掃除機のモ
ータ等に使用されている玉軸受における樹脂製リテナー
の改良に関するものである。
高速回転するモータ、例えば35000rpm以上の回転数を
有する電気掃除機用のモータには、軽量の樹脂製リテナ
ーを具えた玉軸受が組込まれている。より詳細に説明す
ると、従来の電気掃除機用モータでは、主軸軸受用のリ
テナーとして鉄製のものが使用されていたが、高速化の
要求に答えるためには潤滑寿命が問題となる。そこで、
鉄製のリテナーの代わりに軽量の合成樹脂、例えば66ナ
イロン製のスナップオン型リテナーが使用されるように
なった。第4図は合成樹脂製のリテナーを具えた玉軸受
の従来例を示す縦断面図である。同図において(1)は
玉軸受、(2)は外輪、(3)は内輪、(4)は鋼球、
(5)は複数個の鋼球、(4)(4)…を外輪(2)と
内輪(3)との間に整列状態で、かつ回転自在に保持す
る合成樹脂、例えば66ナイロン製のリテナー、(6)は
玉軸受(1)の端面部を遮蔽するように取付けられたシ
ールド板を示す。リテナー(5)は、第5図に拡大図示
するように複数個の鋼球(4)(4)…を所定の間隔保
持下に回転自在に抱持する爪部(5A)と、この爪部(5
A)の複数個を円周方向に沿って一定の間隔保持下に接
合する環状の部(5B)とによって構成されている。外輪
(2)と内輪(3)の間に、前記リテナー(5)を介し
て複数個の鋼球(4)(4)…を嵌装支持すると共に、
外輪(2)と内輪(3)との間に鋼球(4)(4)…お
よびリテナー(5)の非装填領域として残存している空
隙部分(静止空間)に、グリースを適量封入することに
よって、電気掃除機モータの主軸用玉軸受(1)が形成
されている。
有する電気掃除機用のモータには、軽量の樹脂製リテナ
ーを具えた玉軸受が組込まれている。より詳細に説明す
ると、従来の電気掃除機用モータでは、主軸軸受用のリ
テナーとして鉄製のものが使用されていたが、高速化の
要求に答えるためには潤滑寿命が問題となる。そこで、
鉄製のリテナーの代わりに軽量の合成樹脂、例えば66ナ
イロン製のスナップオン型リテナーが使用されるように
なった。第4図は合成樹脂製のリテナーを具えた玉軸受
の従来例を示す縦断面図である。同図において(1)は
玉軸受、(2)は外輪、(3)は内輪、(4)は鋼球、
(5)は複数個の鋼球、(4)(4)…を外輪(2)と
内輪(3)との間に整列状態で、かつ回転自在に保持す
る合成樹脂、例えば66ナイロン製のリテナー、(6)は
玉軸受(1)の端面部を遮蔽するように取付けられたシ
ールド板を示す。リテナー(5)は、第5図に拡大図示
するように複数個の鋼球(4)(4)…を所定の間隔保
持下に回転自在に抱持する爪部(5A)と、この爪部(5
A)の複数個を円周方向に沿って一定の間隔保持下に接
合する環状の部(5B)とによって構成されている。外輪
(2)と内輪(3)の間に、前記リテナー(5)を介し
て複数個の鋼球(4)(4)…を嵌装支持すると共に、
外輪(2)と内輪(3)との間に鋼球(4)(4)…お
よびリテナー(5)の非装填領域として残存している空
隙部分(静止空間)に、グリースを適量封入することに
よって、電気掃除機モータの主軸用玉軸受(1)が形成
されている。
前記玉軸受(1)が高速回転時に焼付きを起こさない
ためには、リテナー(5)が軽量であること、およびグ
リースの攪拌抵抗による回転トルクの増大が少ないこと
が要求される。
ためには、リテナー(5)が軽量であること、およびグ
リースの攪拌抵抗による回転トルクの増大が少ないこと
が要求される。
この要請に答えるため、従来の玉軸受(1)において
は、リテナー(5)を鉄製のものから合成樹脂製のもの
に代えたり、軸受の静止空間容積を出来る限り大きくす
るようにリテナー(5)を含む玉軸受(1)の寸法諸元
を選定していた。
は、リテナー(5)を鉄製のものから合成樹脂製のもの
に代えたり、軸受の静止空間容積を出来る限り大きくす
るようにリテナー(5)を含む玉軸受(1)の寸法諸元
を選定していた。
リテナー(5)の重量を減少させるためには、リテナ
ー(5)を合成樹脂材料から成形すると共にその全体を
薄肉化することが有効であるが、これ迄は第4図および
第5図に例示するように玉軸受(1)のピッチ円径(P.
C.D)の外側と内側で爪部(5A)および環状部(5B)の
厚みH1を等しく、かつ、リテナー(5)の全体厚み2H1
を出来る限り薄くする方式が採用されていた。しかしな
がら、リテナー(5)の全体厚み2H1を極端に薄くする
と剛性が低下し、第6図に白抜きの矢印で表示するよう
に高速回転時に爪部(5A)が接合部である環状部(5B)
を回転中心にしてラッパ状に開き、爪部(5A)は二点鎖
線で示す鋼球保持姿勢を採る。この結果、爪部(5A)の
内輪(3)寄りの部分が鋼球(4)に当たり、鋼球
(4)(4)…の円滑な回転が阻害され、また、グリー
スの攪拌抵抗の増大により回転トルクの増大や油膜の破
断等の問題が発生する。
ー(5)を合成樹脂材料から成形すると共にその全体を
薄肉化することが有効であるが、これ迄は第4図および
第5図に例示するように玉軸受(1)のピッチ円径(P.
C.D)の外側と内側で爪部(5A)および環状部(5B)の
厚みH1を等しく、かつ、リテナー(5)の全体厚み2H1
を出来る限り薄くする方式が採用されていた。しかしな
がら、リテナー(5)の全体厚み2H1を極端に薄くする
と剛性が低下し、第6図に白抜きの矢印で表示するよう
に高速回転時に爪部(5A)が接合部である環状部(5B)
を回転中心にしてラッパ状に開き、爪部(5A)は二点鎖
線で示す鋼球保持姿勢を採る。この結果、爪部(5A)の
内輪(3)寄りの部分が鋼球(4)に当たり、鋼球
(4)(4)…の円滑な回転が阻害され、また、グリー
スの攪拌抵抗の増大により回転トルクの増大や油膜の破
断等の問題が発生する。
そこで、本考案は、高速回転に耐え得る樹脂製リテナ
ー付き玉軸受を提供することを目的とする。そしてその
ためには、リテナーの剛性を低下させることなく軽量化
を図ることが課題となる。
ー付き玉軸受を提供することを目的とする。そしてその
ためには、リテナーの剛性を低下させることなく軽量化
を図ることが課題となる。
上記課題の解決手段として本考案は、ピッチ円径の内
・外両側に均等な肉厚及び長さを有する環状部と、該環
状部の一側面に該環状部と同じ半径方向幅で円周方向等
間隔に一体的に結合された複数の爪部とを有し、該爪部
相互間であって内輪と外輪の間に所定個数の鋼球を整列
状態で、かつ回転自在に保持する合成樹脂製のリテナー
を嵌装してなる高速回転用玉軸受において、前記外輪の
レース面と対向するリテナーの爪部を、ピッチ円径の外
側でその全幅に亘って所定の厚み寸法だけ切除して前記
環状部よりもピッチ円径の外側で薄い軽量の爪部を構成
したことを特徴とする樹脂製リテナー付き高速回転用玉
軸受を提供するものである。
・外両側に均等な肉厚及び長さを有する環状部と、該環
状部の一側面に該環状部と同じ半径方向幅で円周方向等
間隔に一体的に結合された複数の爪部とを有し、該爪部
相互間であって内輪と外輪の間に所定個数の鋼球を整列
状態で、かつ回転自在に保持する合成樹脂製のリテナー
を嵌装してなる高速回転用玉軸受において、前記外輪の
レース面と対向するリテナーの爪部を、ピッチ円径の外
側でその全幅に亘って所定の厚み寸法だけ切除して前記
環状部よりもピッチ円径の外側で薄い軽量の爪部を構成
したことを特徴とする樹脂製リテナー付き高速回転用玉
軸受を提供するものである。
外輪のレース面と対向する合成樹脂製リテナーの爪部
をピッチ円径の外側でその全幅に亘って所定の厚み寸法
だけ切除することによって、リテナー、特に爪部の軽量
化を図ると共に、ピッチ円径の外側部分が切除された爪
部の基部を、径方向寸法に何ら変更を加えることなく存
置された環状部と一体に結合することによって、爪部の
捻れを減少させ、遠心力に対するリテナーの剛性を高め
る。また、環状部の外径側端部は玉軸受の静止空間内に
封入されたグリースに対して漏出し防止機能を発揮し、
潤滑性能の持続と玉軸受の長寿命化に寄与する。
をピッチ円径の外側でその全幅に亘って所定の厚み寸法
だけ切除することによって、リテナー、特に爪部の軽量
化を図ると共に、ピッチ円径の外側部分が切除された爪
部の基部を、径方向寸法に何ら変更を加えることなく存
置された環状部と一体に結合することによって、爪部の
捻れを減少させ、遠心力に対するリテナーの剛性を高め
る。また、環状部の外径側端部は玉軸受の静止空間内に
封入されたグリースに対して漏出し防止機能を発揮し、
潤滑性能の持続と玉軸受の長寿命化に寄与する。
第1図は本考案の玉軸受に使用されている合成樹脂製
リテナーの縦断面図、第2図は上記合成樹脂製リテナー
を展開状態で示す一部破断平面図、第3図はその部分縦
断面図である。
リテナーの縦断面図、第2図は上記合成樹脂製リテナー
を展開状態で示す一部破断平面図、第3図はその部分縦
断面図である。
尚、以下の記述において、従来技術の説明に使用した
第4図乃至第6図と同一の構成部材は同一の参照番号で
表示し、重複する事項に関しては説明を省略する。
第4図乃至第6図と同一の構成部材は同一の参照番号で
表示し、重複する事項に関しては説明を省略する。
第1図乃至第3図に示すように本考案においてはリテ
ナー(5)を射出成形等の成形手段を利用して66ナイロ
ン等の合成樹脂材料から形成するが、同一の切除厚み寸
法H2でより大きな質量減少効果を得るため、薄肉化に際
しては外輪(2)のレース面と対向するリテナー(5)
の爪部(5A)の厚み寸法2H1を第1図及び第3図で二点
鎖線で示すようにピッチ円径(P.C.D)の外側でその全
幅W2に亘って厚み寸法H2だけ切除する。即ち、リテナー
(5)の薄肉化に際し、爪部(5A)の厚み寸法がピッチ
円径(P.C.D)の内側でH1となり、また、ピッチ円径
(P.C.D)の外側でH1−H2となるようにピッチ円径(P.
C.D)の外側部分のみを爪部(5A)の全幅W2に亘って切
除することによって、剛性の低下が少ない軽量の爪部
(5A)を構成する。そして、ピッチ円径(P.C.D)の外
側部分を切除した爪部(5A)の基部は、径方向寸法に何
ら変更を加えることなく存置された環状部(5B)と結合
している。これによってリテナー(5)は、爪部(5A)
の厚みがピッチ円径(P.C.D)の外側部分で減少してい
るにも拘わらずリテナー(5)全体として剛性を所定の
水準に維持せしめた鋼球(4)(4)…の整列保持器に
形成される。
ナー(5)を射出成形等の成形手段を利用して66ナイロ
ン等の合成樹脂材料から形成するが、同一の切除厚み寸
法H2でより大きな質量減少効果を得るため、薄肉化に際
しては外輪(2)のレース面と対向するリテナー(5)
の爪部(5A)の厚み寸法2H1を第1図及び第3図で二点
鎖線で示すようにピッチ円径(P.C.D)の外側でその全
幅W2に亘って厚み寸法H2だけ切除する。即ち、リテナー
(5)の薄肉化に際し、爪部(5A)の厚み寸法がピッチ
円径(P.C.D)の内側でH1となり、また、ピッチ円径
(P.C.D)の外側でH1−H2となるようにピッチ円径(P.
C.D)の外側部分のみを爪部(5A)の全幅W2に亘って切
除することによって、剛性の低下が少ない軽量の爪部
(5A)を構成する。そして、ピッチ円径(P.C.D)の外
側部分を切除した爪部(5A)の基部は、径方向寸法に何
ら変更を加えることなく存置された環状部(5B)と結合
している。これによってリテナー(5)は、爪部(5A)
の厚みがピッチ円径(P.C.D)の外側部分で減少してい
るにも拘わらずリテナー(5)全体として剛性を所定の
水準に維持せしめた鋼球(4)(4)…の整列保持器に
形成される。
上記環状部(5B)は、2H1なる厚み寸法と、W1−W2な
る幅寸法を具えた剛性補強部位であり、リテナー(5)
の主要部である爪部(5A)の薄肉化を可能にすると共
に、外輪(2)のレース面と対向する環状部(5B)の外
径側端部(6)を、玉軸受(1)の静止空間内に封入さ
れたグリースの漏出し防止部位として機能させている。
即ち、第3図に二点鎖線を付した切除域として示すよう
に、環状部(5B)の円周方向に沿う角隅部分にチャンフ
ァ(7)を設けることによって環状部(5B)自体の軽量
化を図ると共に、角部外径側の切除によってフランジ状
に突出した外径側端部(6)を堰として機能させること
によって玉軸受(1)内からのグリースの流出を防止
し、同時に高速回転時のグリースに許容限度を越えた攪
拌抵抗が発生することを抑制している。
る幅寸法を具えた剛性補強部位であり、リテナー(5)
の主要部である爪部(5A)の薄肉化を可能にすると共
に、外輪(2)のレース面と対向する環状部(5B)の外
径側端部(6)を、玉軸受(1)の静止空間内に封入さ
れたグリースの漏出し防止部位として機能させている。
即ち、第3図に二点鎖線を付した切除域として示すよう
に、環状部(5B)の円周方向に沿う角隅部分にチャンフ
ァ(7)を設けることによって環状部(5B)自体の軽量
化を図ると共に、角部外径側の切除によってフランジ状
に突出した外径側端部(6)を堰として機能させること
によって玉軸受(1)内からのグリースの流出を防止
し、同時に高速回転時のグリースに許容限度を越えた攪
拌抵抗が発生することを抑制している。
リテナーの爪部の重量を軽減することによって、遠心
力による爪部の外輪側へのラッパ状広がりが少なくな
る。特に、リテナー爪部の外径側だけを切除し、環状部
にはチャンファを設けるに止めたので、剛性の低下を可
及的に少なく抑えることができる。従って、玉軸受を高
速回転する主軸、例えば35000rpm以上で回転する電気掃
除機用モータの主軸の支持装置として使用した場合に
も、リテナーの爪部の広がりによる鋼球と爪部との接触
やこれに起因する油膜切れが発生しない。また、チャン
ファ付きの環状部が薄肉化された爪部と一体に連結して
いることによって、リテナー全体としての剛性が所望の
水準に維持されることに加えて、環状部の外径側端部が
堰の働きをして玉軸受内からのグリースの漏出しも効果
的に回避される。この結果、潤滑性能の持続と玉軸受の
長寿命化が達成される。
力による爪部の外輪側へのラッパ状広がりが少なくな
る。特に、リテナー爪部の外径側だけを切除し、環状部
にはチャンファを設けるに止めたので、剛性の低下を可
及的に少なく抑えることができる。従って、玉軸受を高
速回転する主軸、例えば35000rpm以上で回転する電気掃
除機用モータの主軸の支持装置として使用した場合に
も、リテナーの爪部の広がりによる鋼球と爪部との接触
やこれに起因する油膜切れが発生しない。また、チャン
ファ付きの環状部が薄肉化された爪部と一体に連結して
いることによって、リテナー全体としての剛性が所望の
水準に維持されることに加えて、環状部の外径側端部が
堰の働きをして玉軸受内からのグリースの漏出しも効果
的に回避される。この結果、潤滑性能の持続と玉軸受の
長寿命化が達成される。
第1図は本考案の玉軸受に使用されている合成樹脂製リ
テナーの縦断面図、第2図は上記合成樹脂製リテナーを
展開状態で示す一部破断平面図、第3図はその部分縦断
面図である。第4図は剛性樹脂製のリテナーを具えた玉
軸受の従来例を示す縦断面図、第5図はリテナーの拡大
縦断面図、第6図はラッパ状に拡開したリテナーの縦断
面図である。 (1)……玉軸受、(2)……外輪、(3)……内輪、
(4)……鋼球、(5)……リテナー、(5A)……爪
部、(5B)……環状部、(6)……環状部の外径側端
部、(7)……チャンファ。
テナーの縦断面図、第2図は上記合成樹脂製リテナーを
展開状態で示す一部破断平面図、第3図はその部分縦断
面図である。第4図は剛性樹脂製のリテナーを具えた玉
軸受の従来例を示す縦断面図、第5図はリテナーの拡大
縦断面図、第6図はラッパ状に拡開したリテナーの縦断
面図である。 (1)……玉軸受、(2)……外輪、(3)……内輪、
(4)……鋼球、(5)……リテナー、(5A)……爪
部、(5B)……環状部、(6)……環状部の外径側端
部、(7)……チャンファ。
Claims (1)
- 【請求項1】ピッチ円径の内・外両側に均等な肉厚及び
長さを有する環状部と、該環状部の一側面に該環状部と
同じ半径方向幅で円周方向等間隔に一体的に結合された
複数の爪部とを有し、該爪部相互間であって内輪と外輪
の間に所定個数の鋼球を整列状態で、かつ回転自在に保
持する合成樹脂製のリテナーを嵌装してなる高速回転用
玉軸受において、 前記外輪のレース面と対向するリテナーの爪部を、ピッ
チ円径の外側でその全幅に亘って所定の厚み寸法だけ切
除して前記環状部よりもピッチ円径の外側で薄い軽量の
爪部を構成したことを特徴とする樹脂製リテナー付き高
速回転用玉軸受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989153128U JPH089451Y2 (ja) | 1989-12-27 | 1989-12-27 | 樹脂製リテナー付き高速回転用玉軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989153128U JPH089451Y2 (ja) | 1989-12-27 | 1989-12-27 | 樹脂製リテナー付き高速回転用玉軸受 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0389218U JPH0389218U (ja) | 1991-09-11 |
| JPH089451Y2 true JPH089451Y2 (ja) | 1996-03-21 |
Family
ID=31699353
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989153128U Expired - Lifetime JPH089451Y2 (ja) | 1989-12-27 | 1989-12-27 | 樹脂製リテナー付き高速回転用玉軸受 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH089451Y2 (ja) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59139481U (ja) * | 1983-03-08 | 1984-09-18 | 本田技研工業株式会社 | 二輪車ヘツドパイプ用軸受 |
| JPS6114748U (ja) * | 1984-07-03 | 1986-01-28 | 日本メタルガスケツト株式会社 | 金属ガスケツト |
| JPH0748702B2 (ja) * | 1986-07-11 | 1995-05-24 | クラリオン株式会社 | M系列符号発生装置 |
| JPS6318834U (ja) * | 1986-07-23 | 1988-02-08 | ||
| JPS645131U (ja) * | 1987-06-30 | 1989-01-12 |
-
1989
- 1989-12-27 JP JP1989153128U patent/JPH089451Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0389218U (ja) | 1991-09-11 |
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