JPH0894595A - 超音波縦波斜角探触子 - Google Patents
超音波縦波斜角探触子Info
- Publication number
- JPH0894595A JPH0894595A JP7042749A JP4274995A JPH0894595A JP H0894595 A JPH0894595 A JP H0894595A JP 7042749 A JP7042749 A JP 7042749A JP 4274995 A JP4274995 A JP 4274995A JP H0894595 A JPH0894595 A JP H0894595A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transmitting
- receiving
- oscillator
- ultrasonic
- angle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 探触子を配置した面の表層部の広範囲にわた
って欠陥検出能を十分確保できる超音波探触子を提案す
ることを目的とする。 【構成】 超音波の伝播方向に対して前後の位置に送信
用振動子３と受信用振動子４を配置する。送信用振動子
３が受信用振動子４の前方に配置すると、超音波の送信
角度θT が受信角度θR に対して小さくなり、その結
果、見掛け上の角度βが小さくなる。この現象は送信用
楔１から試験体８への超音波の入射効率が向上するた
め、送信角度θT と受信角度θR が同一な場合に比べて
縦波超音波９の往復通過率が総合的に向上することにな
る。
って欠陥検出能を十分確保できる超音波探触子を提案す
ることを目的とする。 【構成】 超音波の伝播方向に対して前後の位置に送信
用振動子３と受信用振動子４を配置する。送信用振動子
３が受信用振動子４の前方に配置すると、超音波の送信
角度θT が受信角度θR に対して小さくなり、その結
果、見掛け上の角度βが小さくなる。この現象は送信用
楔１から試験体８への超音波の入射効率が向上するた
め、送信角度θT と受信角度θR が同一な場合に比べて
縦波超音波９の往復通過率が総合的に向上することにな
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、溶接部の欠陥検出、
角ビレット等の主に表層部の欠陥検出を行なう超音波探
傷装置用の超音波縦波斜角探触子に関するものである。
角ビレット等の主に表層部の欠陥検出を行なう超音波探
傷装置用の超音波縦波斜角探触子に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図４は例えば昭和５７年９月に発行され
た日本非破壊検査協会第２分科会資料、Ｎｏ．２９３１
「クリーピングウェーブとその応用（１）」に示されて
いる超音波探触子を示す図であり、図４（ａ）は斜視
図、図４（ｂ）は側面断面図、図４（ｃ）は後面断面図
である。図において、１は送信用楔、２は受信用楔、３
は送信用楔１に取付けられた送信用振動子、４は受信用
楔２に取付けられた受信用振動子、５は送信用楔１を伝
播する超音波が受信用楔２に伝播するのを防ぐ遮音板、
６はコネクタ、７はケース、θ1 は送信用楔１に設けら
れた超音波入射角度、θ2 は受信用楔２に設けられた超
音波受信角度である。
た日本非破壊検査協会第２分科会資料、Ｎｏ．２９３１
「クリーピングウェーブとその応用（１）」に示されて
いる超音波探触子を示す図であり、図４（ａ）は斜視
図、図４（ｂ）は側面断面図、図４（ｃ）は後面断面図
である。図において、１は送信用楔、２は受信用楔、３
は送信用楔１に取付けられた送信用振動子、４は受信用
楔２に取付けられた受信用振動子、５は送信用楔１を伝
播する超音波が受信用楔２に伝播するのを防ぐ遮音板、
６はコネクタ、７はケース、θ1 は送信用楔１に設けら
れた超音波入射角度、θ2 は受信用楔２に設けられた超
音波受信角度である。
【０００３】従来の超音波探触子は図４に示すように送
信用振動子３と受信用振動子４を各々１枚有し、送信用
振動子３と受信用振動子４が超音波の伝播方向に対して
左右方向で、かつ前後方向にはズレがないように配置さ
れている。このような超音波探触子で縦波を被検材に斜
めに伝播させて超音波探触子を配置した面の表層部を超
音波探傷する場合には被検材中の超音波屈折角を約７０
〜７５゜程度にする必要がある。この様子を図５に示し
た。
信用振動子３と受信用振動子４を各々１枚有し、送信用
振動子３と受信用振動子４が超音波の伝播方向に対して
左右方向で、かつ前後方向にはズレがないように配置さ
れている。このような超音波探触子で縦波を被検材に斜
めに伝播させて超音波探触子を配置した面の表層部を超
音波探傷する場合には被検材中の超音波屈折角を約７０
〜７５゜程度にする必要がある。この様子を図５に示し
た。
【０００４】図５は、斜角探傷法の幾何学図である。図
において、１は楔、３は振動子、８は試験体、Ａは振動
子３の実際の寸法、Ｂは振動子３の見掛け上の寸法、Ｓ
は試験体８の表面、θ1 は試験体８の表面Ｓと直交する
法線ＹーＹ´に対する超音波の入射角度、θS は試験体
８の表面Ｓと直交する法線Ｙ−Ｙ´に対する超音波の屈
折角度、θは超音波の指向角度である。
において、１は楔、３は振動子、８は試験体、Ａは振動
子３の実際の寸法、Ｂは振動子３の見掛け上の寸法、Ｓ
は試験体８の表面、θ1 は試験体８の表面Ｓと直交する
法線ＹーＹ´に対する超音波の入射角度、θS は試験体
８の表面Ｓと直交する法線Ｙ−Ｙ´に対する超音波の屈
折角度、θは超音波の指向角度である。
【０００５】ここで屈折角度θS を仮に７５゜に設定し
た場合の楔１中の入射角度は、スネルの法則により下記
値となる。 θ1 ＝ｓｉｎ-1（ｓｉｎ７５゜×Ｃ1 ／Ｃ2 ） ≒２６．７゜ ・・・・・（１） 但し、 Ｃ1 ＝２．７４８ｋｍ／Ｓ（楔の縦波音速） Ｃ2 ＝５．９ｋｍ／Ｓ（被検材の縦波音速） また、被検材８の中の超音波の指向角は下式により求め
ることができる。 θ＝Ｋ×λ／Ｂ ・・・・・（２） 但し、Ｂ＝Ａ×ｃｏｓθS ／ｃｏｓθ1 ・・・・・（３） つまり、このような縦波斜角探触子では上記（２），
（３）式から明らかなように、屈折角度θs と入射角度
θ1 の差が大きいために大きな指向角度θが得られ、試
験体８の表層部からある程度の深部までの広範囲を検査
することが可能となる利点があるので、しばしば使用さ
れる。
た場合の楔１中の入射角度は、スネルの法則により下記
値となる。 θ1 ＝ｓｉｎ-1（ｓｉｎ７５゜×Ｃ1 ／Ｃ2 ） ≒２６．７゜ ・・・・・（１） 但し、 Ｃ1 ＝２．７４８ｋｍ／Ｓ（楔の縦波音速） Ｃ2 ＝５．９ｋｍ／Ｓ（被検材の縦波音速） また、被検材８の中の超音波の指向角は下式により求め
ることができる。 θ＝Ｋ×λ／Ｂ ・・・・・（２） 但し、Ｂ＝Ａ×ｃｏｓθS ／ｃｏｓθ1 ・・・・・（３） つまり、このような縦波斜角探触子では上記（２），
（３）式から明らかなように、屈折角度θs と入射角度
θ1 の差が大きいために大きな指向角度θが得られ、試
験体８の表層部からある程度の深部までの広範囲を検査
することが可能となる利点があるので、しばしば使用さ
れる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この従来の縦
波斜角探触子においては、探触子を配置した面の表層部
（例えば３〜１０ｍｍ程度）での欠陥検出能は、探触子
と欠陥の位置関係が比較的近い場合（例えば２０〜３０
ｍｍ程度）には良いが、遠くなるほど表面に近い欠陥の
検出能は低下する欠点を有することになる。すなわち、
探触子と欠陥との相対位置が遠くなるほど、超音波の指
向角範囲の大きな角度成分が必要となるが、８０゜を越
えると縦波の臨界角に近づくために楔と銅の境界面にお
ける超音波の往復通過率が急激に低下し、欠陥検出能の
低下をまねくことになる。
波斜角探触子においては、探触子を配置した面の表層部
（例えば３〜１０ｍｍ程度）での欠陥検出能は、探触子
と欠陥の位置関係が比較的近い場合（例えば２０〜３０
ｍｍ程度）には良いが、遠くなるほど表面に近い欠陥の
検出能は低下する欠点を有することになる。すなわち、
探触子と欠陥との相対位置が遠くなるほど、超音波の指
向角範囲の大きな角度成分が必要となるが、８０゜を越
えると縦波の臨界角に近づくために楔と銅の境界面にお
ける超音波の往復通過率が急激に低下し、欠陥検出能の
低下をまねくことになる。
【０００７】この発明は、従来の欠点を改善する目的で
なされたもので、探触子を配置した面の表層部の広範囲
にわたって欠陥検出能を十分確保できる超音波探触子を
提案することを目的とする。
なされたもので、探触子を配置した面の表層部の広範囲
にわたって欠陥検出能を十分確保できる超音波探触子を
提案することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明に係る超音波縦
波斜角探触子は、（θT ＋θR ）／２（θT は超音波の
送信角度、θR は超音波の受信角度）を示す見掛け上の
角度が小さくなるように、超音波の伝播方向に対して前
後関係の位置に送信用楔と受信用楔を配置するととも
に、上記それぞれの楔の試験体と当接する反対の面に送
信用振動子と受信用振動子をそれぞれ具備する。
波斜角探触子は、（θT ＋θR ）／２（θT は超音波の
送信角度、θR は超音波の受信角度）を示す見掛け上の
角度が小さくなるように、超音波の伝播方向に対して前
後関係の位置に送信用楔と受信用楔を配置するととも
に、上記それぞれの楔の試験体と当接する反対の面に送
信用振動子と受信用振動子をそれぞれ具備する。
【０００９】また、この発明は、１個の送信用振動子を
所定の角度で固定する送信用楔と、２個以上の受信用振
動子を所定の角度で固定する受信用楔と、上記それぞれ
の楔の試験体と当接する反対面に１個の送信用振動子と
２個以上の受信用振動子をそれぞれ具備させ、２個以上
の受信用振動子は超音波の伝播方向に対して送信用振動
子より前方に配置したものである。
所定の角度で固定する送信用楔と、２個以上の受信用振
動子を所定の角度で固定する受信用楔と、上記それぞれ
の楔の試験体と当接する反対面に１個の送信用振動子と
２個以上の受信用振動子をそれぞれ具備させ、２個以上
の受信用振動子は超音波の伝播方向に対して送信用振動
子より前方に配置したものである。
【００１０】この発明は、２個以上の送信用振動子を所
定の角度で固定する送信用楔と、１個の受信用振動子を
所定の角度で固定する受信用楔と、上記それぞれの楔の
試験体と当接する反対面に２個以上の送信用振動子と１
個の受信用振動子をそれぞれ具備させ、上記２個以上の
送信用振動子は超音波の伝播方向に対して受信用振動子
より前方に配置したものである。
定の角度で固定する送信用楔と、１個の受信用振動子を
所定の角度で固定する受信用楔と、上記それぞれの楔の
試験体と当接する反対面に２個以上の送信用振動子と１
個の受信用振動子をそれぞれ具備させ、上記２個以上の
送信用振動子は超音波の伝播方向に対して受信用振動子
より前方に配置したものである。
【００１１】
【作用】この発明は見掛け上の角度が小さくなるように
送信用振動子と受信用振動子との位置関係を設定するこ
とにより超音波エネルギーの通過率を向上させることが
できる。
送信用振動子と受信用振動子との位置関係を設定するこ
とにより超音波エネルギーの通過率を向上させることが
できる。
【００１２】また、この発明は、２個以上の受信用振動
子を１個の送信用振動子より前方に配置することにより
見掛け上の角度を小さくできる。
子を１個の送信用振動子より前方に配置することにより
見掛け上の角度を小さくできる。
【００１３】この発明は、２個以上の送信用振動子を１
個の受信用振動子より前方に配置することにより見掛け
上の角度を小さくできる。
個の受信用振動子より前方に配置することにより見掛け
上の角度を小さくできる。
【００１４】
実施例１．図１は、この発明の一実施例を示す超音波探
触子の断面図である。図において、１は送信用楔、２は
受信用楔、３は送信用振動子、４は受信用振動子、５は
遮音板、６はコネクタ、７はケースである。図２はこの
発明による超音波探触子の鋼中での超音波ビームの概念
図である。図において、３は送信用振動子、４は受信用
振動子、９は送信用振動子３から放射される縦波超音
波、１０は送信用振動子３から放射される横波超音波、
１１は受信用振動子４で受信する縦波超音波、１２は受
信用振動子４で受信する横波超音波、θT は超音波の送
信角度、θR は超音波の受信角度である。
触子の断面図である。図において、１は送信用楔、２は
受信用楔、３は送信用振動子、４は受信用振動子、５は
遮音板、６はコネクタ、７はケースである。図２はこの
発明による超音波探触子の鋼中での超音波ビームの概念
図である。図において、３は送信用振動子、４は受信用
振動子、９は送信用振動子３から放射される縦波超音
波、１０は送信用振動子３から放射される横波超音波、
１１は受信用振動子４で受信する縦波超音波、１２は受
信用振動子４で受信する横波超音波、θT は超音波の送
信角度、θR は超音波の受信角度である。
【００１５】図３はこの発明による超音波探触子の送受
信の縦波超音波に対する往復通過率を示す図であり、β
は送信角度θT と受信角度θR の和を２で割った見掛け
上の角度、Ｈは相対感度、１３は往復通過率を示す曲線
である。
信の縦波超音波に対する往復通過率を示す図であり、β
は送信角度θT と受信角度θR の和を２で割った見掛け
上の角度、Ｈは相対感度、１３は往復通過率を示す曲線
である。
【００１６】図において、往復通過率は送信時における
送信用楔１から試験体８へ投入される超音波エネルギー
と、受信時における試験体８から受信用楔２へ投入され
る超音波エネルギーとの積で表わされ、縦波超音波では
０゜での送受信条件が最も超音波エネルギーの通過率が
大きく、送受信における見掛け上の角度βが大きくなる
ほど超音波エネルギーの通過率が小さくなる特性があ
る。従って、上記見掛け上の角度βが小さくなるように
送信用振動子３と受信用振動子４との位置関係を構成す
る必要がある。
送信用楔１から試験体８へ投入される超音波エネルギー
と、受信時における試験体８から受信用楔２へ投入され
る超音波エネルギーとの積で表わされ、縦波超音波では
０゜での送受信条件が最も超音波エネルギーの通過率が
大きく、送受信における見掛け上の角度βが大きくなる
ほど超音波エネルギーの通過率が小さくなる特性があ
る。従って、上記見掛け上の角度βが小さくなるように
送信用振動子３と受信用振動子４との位置関係を構成す
る必要がある。
【００１７】すなわち、上記のように超音波の伝播方向
に対して前後の位置に送信用振動子３と受信用振動子４
を配置する超音波探触子においては、送信用振動子３が
受信用振動子４の前方に配置すると、必ず超音波の送信
角度θT が受信角度θR に対して小さくなり、その結
果、見掛け上の角度βが小さくなる。この現象は送信用
楔１から試験体８への超音波の入射効率が向上するた
め、送信角度θT と受信角度θR が同一な場合に比べて
縦波超音波９の往復通過率が総合的に向上することにな
る。特にこの特性は、探触子と欠陥の相対位置が遠く
て、かつ、探触子を配置する試験体８表面に近い欠陥ほ
ど顕著な差として現われ、欠陥信号を大きなレベルで検
出できる。
に対して前後の位置に送信用振動子３と受信用振動子４
を配置する超音波探触子においては、送信用振動子３が
受信用振動子４の前方に配置すると、必ず超音波の送信
角度θT が受信角度θR に対して小さくなり、その結
果、見掛け上の角度βが小さくなる。この現象は送信用
楔１から試験体８への超音波の入射効率が向上するた
め、送信角度θT と受信角度θR が同一な場合に比べて
縦波超音波９の往復通過率が総合的に向上することにな
る。特にこの特性は、探触子と欠陥の相対位置が遠く
て、かつ、探触子を配置する試験体８表面に近い欠陥ほ
ど顕著な差として現われ、欠陥信号を大きなレベルで検
出できる。
【００１８】また、縦波斜角探触子の特徴として次の利
点を備える。すなわち送信用振動子３のほぼ直下に存在
する欠陥に対しては横波超音波１０が有効に作用し、こ
れも欠陥信号を大きなレベルで検出できることになり、
大幅にＳ／Ｎ比を向上させることが可能となる。
点を備える。すなわち送信用振動子３のほぼ直下に存在
する欠陥に対しては横波超音波１０が有効に作用し、こ
れも欠陥信号を大きなレベルで検出できることになり、
大幅にＳ／Ｎ比を向上させることが可能となる。
【００１９】この発明による探触子は超音波の伝播方向
に対して平行な方向に探触子または、試験体を走査しな
い探傷方式、すなわち自動探傷装置用としてかなり有効
性を示すものである。
に対して平行な方向に探触子または、試験体を走査しな
い探傷方式、すなわち自動探傷装置用としてかなり有効
性を示すものである。
【００２０】実施例２．ところで上記説明では、送信用
振動子２個を受信用振動子の前に配置した例を示した
が、逆に受信用振動子２個を送信用振動子の前に配置し
たり、あるいは送受信用振動子の数の組み合わせを変え
ても類似の結果が得られるので、この発明の適用はまぬ
がれない。
振動子２個を受信用振動子の前に配置した例を示した
が、逆に受信用振動子２個を送信用振動子の前に配置し
たり、あるいは送受信用振動子の数の組み合わせを変え
ても類似の結果が得られるので、この発明の適用はまぬ
がれない。
【００２１】なお、超音波の伝播方向に対して前後関係
の位置に振動子を配置している探触子として実開昭５２
−１１５２７２号公報に示されたものがあるが、この探
触子は、見掛け上の角度βを小さくして超音波エネルギ
ーの通過率を向上させるために振動子を前後関係の位置
に配置したものではない。
の位置に振動子を配置している探触子として実開昭５２
−１１５２７２号公報に示されたものがあるが、この探
触子は、見掛け上の角度βを小さくして超音波エネルギ
ーの通過率を向上させるために振動子を前後関係の位置
に配置したものではない。
【００２２】
【発明の効果】この発明は、（θT ＋θR ）／２（θT
は超音波の送信角度、θR は超音波の受信角度）を示す
見掛け上の角度が小さくなるように、超音波の伝播方向
に対して前後関係の位置に送信用楔と受信用楔を配置す
るとともに、上記それぞれの楔の試験体と当接する反対
の面に送信用振動子と受信用振動子をそれぞれ具備させ
ることにより特に自動探傷装置で問題となる検査時間の
短縮のために、超音波の伝播方向に対して探触子を前後
走査しない探傷方式において、試験体表層部の広範囲に
わたって高いＳ／Ｎ比を確保できる効果がある。
は超音波の送信角度、θR は超音波の受信角度）を示す
見掛け上の角度が小さくなるように、超音波の伝播方向
に対して前後関係の位置に送信用楔と受信用楔を配置す
るとともに、上記それぞれの楔の試験体と当接する反対
の面に送信用振動子と受信用振動子をそれぞれ具備させ
ることにより特に自動探傷装置で問題となる検査時間の
短縮のために、超音波の伝播方向に対して探触子を前後
走査しない探傷方式において、試験体表層部の広範囲に
わたって高いＳ／Ｎ比を確保できる効果がある。
【００２３】また、この発明は、１個の送信用振動子を
所定の角度で固定する送信用楔と、２個以上の受信用振
動子を所定の角度で固定する受信用楔と、上記それぞれ
の楔の試験体と当接する反対面に１個の送信用振動子と
２個以上の受信用振動子をそれぞれ具備させ、２個以上
の受信用振動子は超音波の伝播方向に対して送信用振動
子より前方に配置することにより上記同様の効果を有す
る。
所定の角度で固定する送信用楔と、２個以上の受信用振
動子を所定の角度で固定する受信用楔と、上記それぞれ
の楔の試験体と当接する反対面に１個の送信用振動子と
２個以上の受信用振動子をそれぞれ具備させ、２個以上
の受信用振動子は超音波の伝播方向に対して送信用振動
子より前方に配置することにより上記同様の効果を有す
る。
【００２４】この発明は、２個以上の送信用振動子を所
定の角度で固定する送信用楔と、１個の受信用振動子を
所定の角度で固定する受信用楔と、上記それぞれの楔の
試験体と当接する反対面に２個以上の送信用振動子と１
個の受信用振動子をそれぞれ具備させ、上記２個以上の
送信用振動子は超音波の伝播方向に対して受信用振動子
より前方に配置することにより上記同様の効果を有す
る。
定の角度で固定する送信用楔と、１個の受信用振動子を
所定の角度で固定する受信用楔と、上記それぞれの楔の
試験体と当接する反対面に２個以上の送信用振動子と１
個の受信用振動子をそれぞれ具備させ、上記２個以上の
送信用振動子は超音波の伝播方向に対して受信用振動子
より前方に配置することにより上記同様の効果を有す
る。
【図１】 この発明の実施例を示す探触子の断面図であ
る。
る。
【図２】 この発明における超音波ビームの概念図であ
る。
る。
【図３】 この発明における縦波超音波の往復通過率を
示す図である。
示す図である。
【図４】 従来の超音波探触子を示す斜視図と断面図で
ある。
ある。
【図５】 斜角探傷法の幾何学図である。
１ 送信用楔、２ 受信用楔、３ 送信用振動子、４
受信用振動子。
受信用振動子。
Claims (3)
- 【請求項１】 （θT ＋θR ）／２（θT は超音波の送
信角度、θR は超音波の受信角度）を示す見掛け上の角
度が小さくなるように、超音波の伝播方向に対して前後
関係の位置に送信用楔と受信用楔を配置するとともに、
上記それぞれの楔の試験体と当接する反対の面に送信用
振動子と受信用振動子をそれぞれ具備させたことを特徴
とする超音波縦波斜角探触子。 - 【請求項２】 １個の送信用振動子を所定の角度で固定
する送信用楔と、２個以上の受信用振動子を所定の角度
で固定する受信用楔と、上記それぞれの楔の試験体と当
接する反対面に１個の送信用振動子と２個以上の受信用
振動子をそれぞれ具備させ、２個以上の受信用振動子は
超音波の伝播方向に対して送信用振動子より前方に配置
したことを特徴とする超音波縦波斜角探触子。 - 【請求項３】 ２個以上の送信用振動子を所定の角度で
固定する送信用楔と、１個の受信用振動子を所定の角度
で固定する受信用楔と、上記それぞれの楔の試験体と当
接する反対面に２個以上の送信用振動子と１個の受信用
振動子をそれぞれ具備させ、上記２個以上の送信用振動
子は超音波の伝播方向に対して受信用振動子より前方に
配置したことを特徴とする超音波縦波斜角探触子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7042749A JP2661580B2 (ja) | 1995-03-02 | 1995-03-02 | 超音波縦波斜角探触子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7042749A JP2661580B2 (ja) | 1995-03-02 | 1995-03-02 | 超音波縦波斜角探触子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0894595A true JPH0894595A (ja) | 1996-04-12 |
| JP2661580B2 JP2661580B2 (ja) | 1997-10-08 |
Family
ID=12644668
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7042749A Expired - Lifetime JP2661580B2 (ja) | 1995-03-02 | 1995-03-02 | 超音波縦波斜角探触子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2661580B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023036092A (ja) * | 2021-09-02 | 2023-03-14 | 三菱重工パワー検査株式会社 | 超音波探触子及び超音波探傷方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54141188A (en) * | 1978-04-25 | 1979-11-02 | Hitachi Shipbuilding Eng Co | Method of ultrasonic flaw detection |
| JPS5667750A (en) * | 1979-11-08 | 1981-06-08 | Kawasaki Steel Corp | Automatic ultrasonic flaw detecting method |
| JPS59133457A (ja) * | 1983-01-20 | 1984-07-31 | Mitsubishi Electric Corp | 鋼板用超音波探傷装置 |
| JPH0521011U (ja) * | 1991-09-02 | 1993-03-19 | 日本建鐵株式会社 | 横材のころび防止構造 |
-
1995
- 1995-03-02 JP JP7042749A patent/JP2661580B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54141188A (en) * | 1978-04-25 | 1979-11-02 | Hitachi Shipbuilding Eng Co | Method of ultrasonic flaw detection |
| JPS5667750A (en) * | 1979-11-08 | 1981-06-08 | Kawasaki Steel Corp | Automatic ultrasonic flaw detecting method |
| JPS59133457A (ja) * | 1983-01-20 | 1984-07-31 | Mitsubishi Electric Corp | 鋼板用超音波探傷装置 |
| JPH0521011U (ja) * | 1991-09-02 | 1993-03-19 | 日本建鐵株式会社 | 横材のころび防止構造 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023036092A (ja) * | 2021-09-02 | 2023-03-14 | 三菱重工パワー検査株式会社 | 超音波探触子及び超音波探傷方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2661580B2 (ja) | 1997-10-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5431054A (en) | Ultrasonic flaw detection device | |
| US20210278373A1 (en) | Ultrasonic probe | |
| JP3023641B2 (ja) | 配管溶接部の超音波探傷検査用複合型縦波斜角探触子 | |
| JPH11118770A (ja) | 超音波探傷方法及び装置 | |
| JP2001228126A (ja) | 超音波探傷装置 | |
| JP3140157B2 (ja) | 面状欠陥の超音波探傷方法 | |
| JP4527238B2 (ja) | 超音波レール探傷装置 | |
| JPH0894595A (ja) | 超音波縦波斜角探触子 | |
| JPH0521011Y2 (ja) | ||
| JPH08136512A (ja) | 鋼管シーム溶接部超音波探傷方法 | |
| JP7074488B2 (ja) | 超音波プローブ | |
| JP3176495B2 (ja) | ソケット溶接継手超音波探傷検査用斜角探触子 | |
| JP4171130B2 (ja) | 超音波レール探傷装置 | |
| JP2978708B2 (ja) | 複合型斜角探触子 | |
| JPH07260747A (ja) | 超音波探傷方法および装置 | |
| JPH0810793Y2 (ja) | 減衰材探傷用探触子 | |
| JPH10111281A (ja) | 超音波探傷方法および超音波探触子 | |
| JPS63186143A (ja) | 超音波探触子 | |
| JPH1151909A (ja) | 超音波探傷方法 | |
| JPH11316216A (ja) | 超音波探触子 | |
| JPH05119025A (ja) | 円周溶接部の探傷方法 | |
| JP2585658B2 (ja) | 超音波探触子 | |
| JP3095055B2 (ja) | 斜角探傷用電子走査式探触子 | |
| JP3023642B2 (ja) | 溶接式管継手における差し込み深さ測定方法 | |
| JP3036632B2 (ja) | 局部水浸式超音波探傷装置 |