JPH089492A - Coen-shaped speaker - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、コーン形スピーカに係
わり、特に、高温雰囲気において使用可能な高い耐熱性
を備えたコーン形スピーカに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cone type speaker, and more particularly to a cone type speaker having high heat resistance which can be used in a high temperature atmosphere.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、排気ガスの騒音を、二次音源によ
り積極的に消音するようにした能動型消音器としては、
例えば、特表昭５８−５０１２９２号公報に開示される
ものが知られている。2. Description of the Related Art Conventionally, as an active silencer that actively suppresses noise of exhaust gas by a secondary sound source,
For example, the one disclosed in Japanese Patent Publication No. 58-501292 is known.
【０００３】図５および図６は、この種の能動型消音器
を示すもので、図において符号１１は、横断面矩形形状
をした消音器本体を示している。この消音器本体１１
は、所定間隔を置いて配置される隔壁１３により３分割
され、中央に消音室１５が形成され、この消音室１５の
両側にスピーカ室１７が形成されている。FIG. 5 and FIG. 6 show an active silencer of this type. In the drawings, reference numeral 11 denotes a silencer body having a rectangular cross section. This silencer body 11
Is divided into three by a partition wall 13 arranged at a predetermined interval, a muffling chamber 15 is formed in the center, and speaker chambers 17 are formed on both sides of the muffling chamber 15.
【０００４】そして、消音室１５内には、排気ガスＧを
流通する排気管１９が挿通されており、この排気管１９
には、消音室１５内に位置する部分に、全体にわたって
多数の小孔２１が形成されている。An exhaust pipe 19 that circulates the exhaust gas G is inserted into the muffler chamber 15. The exhaust pipe 19
In the interior of the muffling chamber 15, a large number of small holes 21 are formed.
【０００５】一対の隔壁１３には、排気管１９を中心に
して対向する位置に開口部２３が形成され、この開口部
２３に二次音源であるコーン形スピーカ２５が配置され
ている。An opening 23 is formed in the pair of partition walls 13 at a position facing each other around the exhaust pipe 19, and a cone-shaped speaker 25 as a secondary sound source is arranged in the opening 23.
【０００６】隔壁１３の開口部２３には、コーン形スピ
ーカ２５を保護するための保護板２７が配置され、この
保護板２７には、多数の小孔２９が形成されている。消
音室１５およびスピーカ室１７には、例えば、グラスウ
ールからなる吸音材３１が収容されている。A protective plate 27 for protecting the cone-shaped speaker 25 is arranged in the opening 23 of the partition wall 13, and a large number of small holes 29 are formed in the protective plate 27. A sound absorbing material 31 made of, for example, glass wool is housed in the muffling room 15 and the speaker room 17.
【０００７】また、消音室１５内には、マイクロホン３
３が配置されている。このような能動型消音器では、マ
イクロホン３３により排気ガスＧの騒音を検出し、この
検出された騒音と逆位相の消去音をコーン形スピーカ２
５から放射することにより、いわゆる能動的な消音が行
われる。Further, in the muffler chamber 15, the microphone 3
3 are arranged. In such an active silencer, the noise of the exhaust gas G is detected by the microphone 33, and the erasing sound having a phase opposite to the detected noise is emitted as the cone-shaped speaker 2.
By radiating from 5, so-called active muffling is performed.
【０００８】図７は、上述したコーン形スピーカ２５の
詳細を示すもので、図において符号４１は、先端が開口
される円錐台状のフレームを示している。このフレーム
４１の後端には、永久磁石４３が配置されている。FIG. 7 shows the details of the above-mentioned cone-shaped speaker 25. In the figure, reference numeral 41 indicates a truncated cone-shaped frame having an open tip. A permanent magnet 43 is arranged at the rear end of the frame 41.
【０００９】永久磁石４３内には、センターポール４５
が配置されている。センターポール４５の外側には、ボ
イスコイル４７が配置されており、このボイスコイル４
７には、例えば、コーン紙からなる振動板４９の後端が
連結されている。A center pole 45 is provided in the permanent magnet 43.
Are arranged. A voice coil 47 is arranged outside the center pole 45.
The rear end of the vibration plate 49 made of, for example, cone paper is connected to 7.
【００１０】振動板４９は、先端に向けて広がる円錐台
状をしており、振動板４９の中央には、キャップ５１が
配置されている。振動板４９の先端には、例えば、発泡
ウレタンからなる環状のエッジ５３が連結されている。The vibrating plate 49 has a truncated cone shape that spreads toward the tip, and a cap 51 is arranged in the center of the vibrating plate 49. An annular edge 53 made of urethane foam, for example, is connected to the tip of the diaphragm 49.
【００１１】このエッジ５３は、振動する振動板４９を
保持し、また、振動板４９の裏側からの放射音の廻り込
みを防止する作用をする。そして、エッジ５３の先端
が、フレーム４１の先端に、取付部材５５を介して固定
されている。The edge 53 has a function of holding the vibrating diaphragm 49 and preventing the sound emitted from the back side of the diaphragm 49 from wrapping around. The tip of the edge 53 is fixed to the tip of the frame 41 via a mounting member 55.
【００１２】[0012]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のコーン形スピーカ２５では、エッジ５３が、
例えば、発泡ウレタン等の高分子弾性体により形成され
ているため、高温の排気ガスに接触すると、徐々に分解
し、熱劣化を生じる虞れがあるという問題があった。However, in such a conventional cone-shaped speaker 25, the edge 53 is
For example, since it is formed of a polymer elastic body such as urethane foam, when it comes into contact with high-temperature exhaust gas, it is gradually decomposed and there is a possibility that thermal deterioration may occur.
【００１３】また、振動板４９が、例えば、コーン紙に
より形成されているため、耐熱性が低く、２００℃程度
の温度にしか耐えられないという問題があった。本発明
は、かかる従来の問題を解決すべくなされたもので、振
動板およびエッジの耐熱性を従来より大幅に向上するこ
とができるコーン形スピーカを提供することを目的とす
る。Further, since the diaphragm 49 is made of, for example, cone paper, it has a low heat resistance and can withstand only a temperature of about 200.degree. The present invention has been made to solve such a conventional problem, and an object of the present invention is to provide a cone-shaped speaker capable of significantly improving the heat resistance of the diaphragm and the edge as compared with the conventional speaker.
【００１４】[0014]
【課題を解決するための手段】請求項１のコーン形スピ
ーカは、先端が開口されるフレーム内に収容され、先端
に向けて広がる円錐台状の振動板の先端に、環状のエッ
ジを配置し、前記エッジを前記フレームの先端に固定し
てなるコーン形スピーカにおいて、前記振動板を耐熱材
料により形成するとともに、前記エッジを、耐熱性繊維
からなり可撓性を有する織布により形成してなるもので
ある。According to another aspect of the present invention, there is provided a cone-shaped loudspeaker, wherein a cone-shaped diaphragm is housed in a frame whose tip is open, and a circular truncated edge is arranged at the tip of a truncated cone-shaped diaphragm that spreads toward the tip. A cone-shaped speaker in which the edge is fixed to the tip of the frame, the diaphragm is made of a heat-resistant material, and the edge is made of a flexible woven cloth made of heat-resistant fiber. It is a thing.
【００１５】請求項２のコーン形スピーカは、請求項１
において、前記エッジの内周を、前記振動板の先端に巻
き締めにより固定してなるものである。請求項３のコー
ン形スピーカは、請求項１または２において、前記振動
板を金属箔により形成するとともに、前記エッジの内周
に環状の金属片を固定し、この金属片を前記振動板の先
端に溶接してなるものである。The cone-shaped speaker according to claim 2 is the speaker according to claim 1.
In, the inner circumference of the edge is fixed to the tip of the diaphragm by winding. A cone type speaker according to claim 3 is the cone speaker according to claim 1 or 2, wherein the diaphragm is formed of a metal foil, and an annular metal piece is fixed to the inner periphery of the edge, and the metal piece is attached to the tip of the diaphragm. It is made by welding.
【００１６】[0016]
【作用】請求項１のコーン形スピーカでは、振動板を耐
熱材料により形成し、エッジを耐熱性繊維の織布により
形成したので、振動板およびエッジの耐熱性が向上され
る。In the cone type speaker according to the first aspect of the invention, the diaphragm is made of a heat-resistant material and the edges are made of a woven fabric of heat-resistant fibers, so that the heat resistance of the diaphragm and the edges is improved.
【００１７】そして、エッジを、耐熱性繊維からなり可
撓性を有する織布により形成したので、エッジが振動板
の振動に追従して容易に変形し、この結果、振動板の振
動が抑制されることがなくなる。Since the edge is made of a flexible woven fabric made of heat resistant fibers, the edge easily deforms following the vibration of the diaphragm, and as a result, the vibration of the diaphragm is suppressed. Will not be lost.
【００１８】請求項２のコーン形スピーカでは、エッジ
の内周を、振動板の先端に巻き締めにより固定したの
で、熱に比較的弱い接着剤によりエッジを振動板に固定
する必要がなくなり、耐熱性の向上が容易に図られる。In the cone type speaker of the second aspect, since the inner circumference of the edge is fixed to the tip of the diaphragm by winding and tightening, it is not necessary to fix the edge to the diaphragm with an adhesive relatively weak against heat, and the heat resistance is improved. It is easy to improve the property.
【００１９】また、巻き締めによりエッジの内周の繊維
が所定位置に確実に保持される。請求項３のコーン形ス
ピーカでは、振動板を金属箔により形成し、エッジの内
周に環状の金属片を固定し、この金属片を振動板の先端
に溶接したので、熱に比較的弱い接着剤によりエッジを
振動板に固定する必要がなくなり、耐熱性の向上が容易
に図られる。Further, the fibers on the inner circumference of the edge are securely held at a predetermined position by the tightening. In the cone type speaker according to claim 3, since the diaphragm is made of metal foil, the annular metal piece is fixed to the inner periphery of the edge, and this metal piece is welded to the tip of the diaphragm, so that the adhesive is relatively weak against heat. It is not necessary to fix the edge to the diaphragm with the agent, and the heat resistance can be easily improved.
【００２０】また、金属片によりエッジの内周の繊維が
所定位置に確実に保持される。Further, the fibers on the inner circumference of the edge are securely held in place by the metal piece.
【００２１】[0021]
【実施例】以下、本発明の詳細を図面に示す実施例につ
いて説明する。図１は、本発明のコーン形スピーカの第
１の実施例を示しており、図において符号６１は、先端
が開口される円錐台状のフレームを示している。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. FIG. 1 shows a first embodiment of a cone-shaped speaker of the present invention, and in the figure, reference numeral 61 indicates a truncated cone-shaped frame having an open tip.
【００２２】このフレーム６１の後端には、永久磁石６
３が配置されている。永久磁石６３内には、センターポ
ール６５が配置されている。センターポール６５の外側
には、ボイスコイル６７が配置されている。At the rear end of the frame 61, the permanent magnet 6
3 are arranged. A center pole 65 is arranged in the permanent magnet 63. A voice coil 67 is arranged outside the center pole 65.
【００２３】このボイスコイル６７には、振動板６９の
後端が連結されている。振動板６９は、先端に向けて広
がる円錐台状をしており、振動板６９の中央には、キャ
ップ７１が配置されている。A rear end of a diaphragm 69 is connected to the voice coil 67. The diaphragm 69 has a truncated cone shape that spreads toward the tip, and a cap 71 is arranged at the center of the diaphragm 69.
【００２４】振動板６９の先端には、環状のエッジ７３
が連結されている。このエッジ７３には、環状の凸部７
３ａが形成されている。そして、エッジ７３の先端が、
フレーム６１の先端に、例えば、ガスケットからなる環
状の取付部材７５を介して固定されている。An annular edge 73 is provided at the tip of the diaphragm 69.
Are connected. The edge 73 has an annular convex portion 7
3a is formed. And the tip of the edge 73 is
It is fixed to the tip of the frame 61 via an annular mounting member 75 made of, for example, a gasket.
【００２５】しかして、この実施例では、振動板６９
が、耐熱材料、例えば、アルミニュウム等の金属箔によ
り形成されている。そして、エッジ７３が、図２に示す
ように、耐熱性繊維７７からなり可撓性を有する織布７
９により形成されている。However, in this embodiment, the diaphragm 69
However, it is formed of a heat-resistant material, for example, a metal foil such as aluminum. As shown in FIG. 2, the edge 73 is made of heat-resistant fiber 77 and has flexibility.
It is formed by 9.
【００２６】耐熱性繊維７７には、例えば、２００℃以
上の耐熱性と充分な可撓性を有しているものが使用で
き、例えば、金属繊維，ガラス繊維，カーボンファイバ
ー繊維，セラミック繊維等を使用することができる。As the heat resistant fiber 77, for example, one having heat resistance of 200 ° C. or higher and sufficient flexibility can be used. For example, metal fiber, glass fiber, carbon fiber fiber, ceramic fiber, etc. can be used. Can be used.
【００２７】耐熱性繊維７７は、エッジ７３からの音の
漏れによる出力低下を防止するために、充分な音響抵抗
がある密度で織り込まれている。そして、耐熱性繊維７
７の編み上げの方向は、耐熱性繊維７７の伸縮を確実に
確保するために、外周および内周に対して斜目にされて
いる。The heat resistant fibers 77 are woven with a density having sufficient acoustic resistance in order to prevent a decrease in output due to sound leakage from the edges 73. And heat resistant fiber 7
The braiding direction of 7 is slanted with respect to the outer circumference and the inner circumference in order to ensure the expansion and contraction of the heat resistant fiber 77.
【００２８】なお、エッジ７３への凸部７３ａの形成
は、凸部７３ａが形成されるように編み込むこと、ある
いは、編み込み後に、織布７９をプレス成形等すること
により行われる。The convex portion 73a is formed on the edge 73 by knitting so that the convex portion 73a is formed, or by pressing the woven cloth 79 after the knitting.
【００２９】この実施例では、エッジ７３の内周は、図
３に示すように、振動板６９の先端に巻き締めにより固
定されている。すなわち、巻き締め部８１において、振
動板６９の先端が外側に向けて折り返され折返部６９ａ
が形成され、一方、エッジ７３の内周が内側に向けて折
り返され折返部７３ｂが形成され、振動板６９の外周と
振動板６９の折返部６９ａとの間に、エッジ７３の折返
部７３ｂが、エッジ７３の折返部７３ｂとエッジ７３の
内周との間に振動板６９の折返部６９ａが挟持固定され
ている。In this embodiment, the inner circumference of the edge 73 is fixed to the tip of the diaphragm 69 by winding, as shown in FIG. That is, in the winding tightening portion 81, the tip of the vibration plate 69 is folded back toward the outside, and the folding portion 69a.
On the other hand, the inner periphery of the edge 73 is folded back inward to form a folded portion 73b, and the folded portion 73b of the edge 73 is formed between the outer periphery of the diaphragm 69 and the folded portion 69a of the diaphragm 69. The folded portion 69a of the diaphragm 69 is sandwiched and fixed between the folded portion 73b of the edge 73 and the inner circumference of the edge 73.
【００３０】しかして、上述したコーン形スピーカで
は、振動板６９を耐熱材料により形成し、エッジ７３を
耐熱性繊維７７の織布７９により形成したので、振動板
６９およびエッジ７３の耐熱性を従来より大幅に向上す
ることができる。In the above-mentioned cone type speaker, however, the diaphragm 69 is made of a heat-resistant material and the edge 73 is made of the woven fabric 79 of the heat-resistant fibers 77. It can be improved significantly.
【００３１】また、エッジ７３を、耐熱性繊維７７から
なり可撓性を有する織布７９により形成したので、図３
に、二点鎖線で示したように、エッジ７３が振動板６９
の振動に追従して容易に変形することが可能になり、振
動板６９の振動特性を充分に確保することができる。Further, since the edge 73 is formed of the flexible woven fabric 79 made of the heat resistant fiber 77, the edge 73 shown in FIG.
As shown by the chain double-dashed line, the edge 73 is
The vibration characteristics of the diaphragm 69 can be sufficiently ensured because the vibration of the diaphragm 69 can be easily changed by following the vibration.
【００３２】さらに、耐熱性繊維７７の間の摩擦による
ダンピング効果により振動系の共振を抑制することが可
能になる。また、耐熱性繊維７７を、充分な音響抵抗が
ある密度で織り込んで織布７９を形成したので、エッジ
７３からの音の漏れによる出力低下を防止することがで
きる。Further, it is possible to suppress the resonance of the vibration system due to the damping effect due to the friction between the heat resistant fibers 77. Further, since the heat-resistant fiber 77 is woven at a density having sufficient acoustic resistance to form the woven fabric 79, it is possible to prevent a decrease in output due to sound leakage from the edge 73.
【００３３】さらに、耐熱性繊維７７の編み上げの方向
を、外周および内周に対して斜目にしたので、耐熱性繊
維７７の伸縮を確実に確保することができる。また、上
述したコーン形スピーカでは、エッジ７３の内周を、振
動板６９の先端に巻き締めにより固定したので、熱に比
較的弱い接着剤によりエッジ７３を振動板６９に固定す
る必要がなくなり、耐熱性を向上することができる。Furthermore, since the braiding direction of the heat resistant fiber 77 is slanted with respect to the outer circumference and the inner circumference, the expansion and contraction of the heat resistant fiber 77 can be reliably ensured. Further, in the above-mentioned cone-shaped speaker, the inner circumference of the edge 73 is fixed to the tip of the diaphragm 69 by winding, so that it is not necessary to fix the edge 73 to the diaphragm 69 with an adhesive relatively weak against heat. The heat resistance can be improved.
【００３４】さらに、巻き締めによりエッジ７３の内周
の耐熱性繊維７７を所定位置に確実に保持することが可
能になる。図４は、本発明のコーン形スピーカの第２の
実施例を示すもので、この実施例では、振動板６９が、
アルミニュウム等の金属箔により形成されている。Further, the heat-resistant fiber 77 on the inner periphery of the edge 73 can be securely held at a predetermined position by tightening by winding. FIG. 4 shows a second embodiment of the cone-shaped speaker of the present invention. In this embodiment, the diaphragm 69 is
It is made of metal foil such as aluminum.
【００３５】そして、エッジ７３の外周および内周に環
状の金属片８３，８５がカシメ固定されている。この固
定は、断面をＵ字状に折曲された金属片８３，８５の溝
部８３ａ，８５ａに、エッジ７３の外周または内周を挿
入した状態で、金属片８３，８５を対向する方向に押圧
し、金属片８３，８５を塑性変形することにより行われ
る。Further, annular metal pieces 83, 85 are fixed by caulking to the outer circumference and the inner circumference of the edge 73. This fixing is performed by pressing the metal pieces 83, 85 in opposite directions with the outer or inner circumference of the edge 73 inserted into the groove portions 83a, 85a of the metal pieces 83, 85 whose cross section is bent in a U shape. Then, the metal pieces 83 and 85 are plastically deformed.
【００３６】そして、エッジ７３の内周側に固定される
金属片８５が振動板６９の先端に溶接Ｗにより固定され
ている。この実施例においても、第１の実施例とほぼ同
様の効果を得ることができるが、この実施例では、振動
板６９を金属箔により形成し、エッジ７３の内周に環状
の金属片８５を固定し、この金属片８５を振動板６９の
先端に溶接Ｗしたので、熱に比較的弱い接着剤によりエ
ッジ７３を振動板６９に固定する必要がなくなり、耐熱
性を向上することができる。A metal piece 85 fixed to the inner peripheral side of the edge 73 is fixed to the tip of the diaphragm 69 by welding W. In this embodiment as well, almost the same effect as in the first embodiment can be obtained, but in this embodiment, the diaphragm 69 is made of metal foil and the annular metal piece 85 is formed on the inner periphery of the edge 73. Since the metal piece 85 is fixed and welded to the tip of the diaphragm 69 by welding W, it is not necessary to fix the edge 73 to the diaphragm 69 with an adhesive relatively weak against heat, and heat resistance can be improved.
【００３７】また、金属片８３，８５によりエッジ７３
の外周および内周の耐熱性繊維７７を所定位置にバラけ
ることなく確実に保持することが可能になる。なお、以
上述べた実施例では、振動板６９をアルミニュウム等の
金属箔により形成した例について説明したが、本発明は
かかる実施例に限定されるものではなく、例えば、熱硬
化性樹脂，カーボンファイバー，液晶ポリマー，金属セ
ラミックス等の耐熱材料により形成しても良い。Further, the edge 73 is formed by the metal pieces 83 and 85.
It becomes possible to reliably hold the heat-resistant fibers 77 on the outer and inner peripheries of the sheet without dislocating it at a predetermined position. In addition, in the above-described embodiment, the example in which the diaphragm 69 is formed of a metal foil such as aluminum has been described, but the present invention is not limited to such an embodiment. For example, a thermosetting resin or a carbon fiber is used. It may be formed of a heat-resistant material such as liquid crystal polymer or metal ceramics.
【００３８】[0038]
【発明の効果】以上述べたように、請求項１のコーン形
スピーカでは、振動板を耐熱材料により形成し、エッジ
を耐熱性繊維の織布により形成したので、振動板および
エッジの耐熱性を従来より大幅に向上することができ
る。As described above, in the cone type speaker according to the first aspect, since the diaphragm is made of the heat resistant material and the edges are made of the woven fabric of the heat resistant fiber, the heat resistance of the diaphragm and the edges is improved. It can be greatly improved over the conventional one.
【００３９】また、エッジを、耐熱性繊維からなり可撓
性を有する織布により形成したので、エッジが振動板の
振動に追従して容易に変形することが可能になり、振動
板の振動特性を充分に確保することができる。Further, since the edge is formed of a flexible woven cloth made of heat resistant fiber, the edge can easily be deformed following the vibration of the diaphragm, and the vibration characteristic of the diaphragm is obtained. Can be sufficiently secured.
【００４０】請求項２のコーン形スピーカでは、エッジ
の内周を、振動板の先端に巻き締めにより固定したの
で、熱に比較的弱い接着剤によりエッジを振動板に固定
する必要がなくなり、耐熱性を向上することができる。In the cone type speaker of the second aspect, since the inner circumference of the edge is fixed to the tip of the diaphragm by winding, it is not necessary to fix the edge to the diaphragm with an adhesive that is relatively weak against heat. It is possible to improve the property.
【００４１】また、巻き締めによりエッジの内周の耐熱
性繊維を所定位置に確実に保持することが可能になる。
請求項３のコーン形スピーカでは、振動板を金属箔によ
り形成し、エッジの内周に環状の金属片を固定し、この
金属片を振動板の先端に溶接したので、熱に比較的弱い
接着剤によりエッジを振動板に固定する必要がなくな
り、耐熱性を向上することができるという利点がある。Further, the heat-resistant fiber on the inner circumference of the edge can be securely held at a predetermined position by tightening by winding.
In the cone type speaker according to claim 3, since the diaphragm is made of metal foil, the annular metal piece is fixed to the inner periphery of the edge, and this metal piece is welded to the tip of the diaphragm, so that the adhesive is relatively weak against heat. There is an advantage that it is not necessary to fix the edge to the diaphragm with the agent, and heat resistance can be improved.
【図１】本発明のコーン形スピーカの第１の実施例を示
す断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing a first embodiment of a cone-shaped speaker of the present invention.
【図２】図１のエッジの一部を示す正面図である。FIG. 2 is a front view showing a part of the edge of FIG.
【図３】図１のエッジと振動板との連結部の詳細を示す
断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing details of a connecting portion between the edge and the diaphragm of FIG.
【図４】本発明のコーン形スピーカの第２の実施例を示
す断面図である。FIG. 4 is a sectional view showing a second embodiment of the cone-shaped speaker of the present invention.
【図５】従来の能動型消音器を示す断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view showing a conventional active silencer.
【図６】図５の−線に沿う断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the line − in FIG.
【図７】従来のコーン形スピーカを示す断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view showing a conventional cone-shaped speaker.
６１ フレーム ６９ 振動板 ７３ エッジ ７７ 耐熱性繊維 ７９ 織布 ８１ 巻き締め部 ８３，８５ 金属片 61 frame 69 diaphragm 73 edge 77 heat resistant fiber 79 woven fabric 81 winding tightening portion 83,85 metal piece
Claims (3)
収容され、先端に向けて広がる円錐台状の振動板（６
９）の先端に、環状のエッジ（７３）を配置し、前記エ
ッジ（７３）を前記フレーム（６１）の先端に固定して
なるコーン形スピーカにおいて、 前記振動板（６９）を耐熱材料により形成するととも
に、前記エッジ（７３）を、耐熱性繊維（７７）からな
り可撓性を有する織布（７９）により形成してなること
を特徴とするコーン形スピーカ。1. A frustoconical diaphragm (6) which is housed in a frame (61) having an open tip and spreads toward the tip.
9) A cone-shaped speaker in which an annular edge (73) is arranged at the tip and the edge (73) is fixed to the tip of the frame (61), and the diaphragm (69) is made of a heat-resistant material. A cone-shaped speaker, characterized in that the edge (73) is formed of a flexible woven cloth (79) made of a heat resistant fiber (77).
板（６９）の先端に巻き締めにより固定してなることを
特徴とする請求項１記載のコーン形スピーカ。2. The cone type speaker according to claim 1, wherein an inner circumference of the edge (73) is fixed to a tip of the diaphragm (69) by tightening.
するとともに、前記エッジ（７３）の内周に環状の金属
片（８５）を固定し、この金属片（８５）を前記振動板
（６９）の先端に溶接してなることを特徴とする請求項
１または２記載のコーン形スピーカ。3. The diaphragm (69) is formed of a metal foil, and an annular metal piece (85) is fixed to the inner periphery of the edge (73), and the metal piece (85) is attached to the diaphragm (73). 69) The cone-shaped speaker according to claim 1 or 2, wherein the cone-shaped speaker is welded to the tip of the 69).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14338594A JPH089492A (en) | 1994-06-24 | 1994-06-24 | Coen-shaped speaker |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14338594A JPH089492A (en) | 1994-06-24 | 1994-06-24 | Coen-shaped speaker |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH089492A true JPH089492A (en) | 1996-01-12 |
Family
ID=15337548
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14338594A Pending JPH089492A (en) | 1994-06-24 | 1994-06-24 | Coen-shaped speaker |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH089492A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009206808A (en) * | 2008-02-27 | 2009-09-10 | Onkyo Corp | Loudspeaker |
-
1994
- 1994-06-24 JP JP14338594A patent/JPH089492A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009206808A (en) * | 2008-02-27 | 2009-09-10 | Onkyo Corp | Loudspeaker |
| US7835538B2 (en) | 2008-02-27 | 2010-11-16 | Onkyo Corporation | Loudspeaker |
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