JPH0895033A - 透明導電偏光フィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 偏光膜保護フィルムが透明導電フィルムの機
能も兼ねるため、特に液晶ディスプレイに用いる場合に
液晶ディスプレイを構成するフィルムの枚数を減らすこ
とにより該ディスプレイの生産性が改善されるほか、薄
型化・軽量化、明度の向上に寄与することのできるフィ
ルムを得る。 【構成】 偏光膜の両側に保護フィルムが積層され、さ
らに一方の保護フィルムに透明導電膜が付与されてなる
透明導電偏光フィルムにおいて、少なくとも透明導電膜
が付与されている保護フィルムが光線透過率９０％以
上、熱変形温度１００℃以上、２３℃水中で２４時間置
いた場合の吸水率１．０％以下、表面硬度が鉛筆硬度に
してＨ以上であるフィルムよりなることを特徴とする透
明導電偏光フィルム。

Description

【発明の詳細な説明】

【産業上の利用分野】本発明は、偏光膜保護フィルムが
透明導電フィルムの機能も兼ねるため、特に液晶ディス
プレイに用いる場合に液晶ディスプレイを構成するフィ
ルムの枚数を減らすことにより該ディスプレイの生産性
が改善されるほか、薄型化・軽量化、明度の向上に寄与
することのできる透明導電偏光フィルムに関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】液晶ディスプレイは、液晶、液晶配向
膜、透明電極、偏光フィルム、位相差フィルム、集光シ
ート、拡散フィルム、導光板、光反射シートなど、多く
のそれぞれ異なった機能を有するフィルムやシートから
構成されている。このフィルム、シート種が多いため、
組立工程が複雑であり、低コスト化に制約が生じてお
り、また積層枚数が増えるにしたがい光透過性が低下し
画像が暗くなるため、使用枚数を減らしたい要望が強か
った。そこで、該ディスプレイを構成するフィルムの枚
数を減らす試みのひとつとして、偏光膜の両面に積層さ
れる保護フィルムの片面に直接特定の透明導電膜を設け
る技術が特開昭５７−２４９０４号公報によって開示さ
れているが、偏光膜保護フィルムの例として挙げられて
いるトリアセチルセルロース（ＴＡＣ）などのセルロー
ス系フィルムは、高温高湿下での耐久性、耐熱性、密着
性において、必ずしも満足されておらず、特に液晶ディ
スプレイが、車内のディスプレイとして採用されるにつ
れ、上記問題点が強く指摘されるようになってきている
ものである。このように保護フィルムは、低複屈折性、
耐熱性、低吸湿性、高機械強度、表面平滑性、粘着剤や
接着剤との密着性等の性能が要求されており、液晶ディ
スプレイの高性能化がすすむにつれて上記の要求特性を
すべて満たすフィルムが望まれている。

【０００３】これに対し、従来保護フィルムとして検討
されてきたもののうち上記のＴＡＣの他にもポリメチル
メタクリレートなどのアクリル系樹脂、ポリカーボネー
ト樹脂（ＰＣ）、ポリエチレンテレフタレートなどのポ
リエステル樹脂などからなるフィルムが知られている
が、アクリル系樹脂は熱変形温度が９０℃程度であり、
透明導電膜を形成する工程でフィルムが変形する問題が
ある。また吸水率が比較的大きいのでＴＡＣと同様高温
高湿下での耐久性にも問題がある。またポリエステル樹
脂は透明性に劣り、このようなフィルムを用いた液晶デ
ィスプレイは明るさに欠け見づらい画像となる問題があ
る。ＰＣからなるフィルムは、耐熱性、耐湿性にすぐれ
てはいるが、表面硬度が低いのでフィルムが傷つきやす
く、透明導電膜の形成時やディスプレイなどの組立作業
においてフィルムが傷つくことにより、ディスプレイの
外観・透明性が損なわれるなどの問題がある。このよう
に従来知られているフィルムで、特に液晶ディスプレイ
用途においてますます厳しくなる上記要求特性を満たす
フィルムを得ることは困難であった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記問題をす
べて解決したものであり、透明導電膜を形成してもフィ
ルムが変形することがなく、高温高湿下での耐久性、お
よび透明性にすぐれた透明導電偏光フィルムを提供する
ことを目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の透明導電偏光フ
ィルムは、少なくとも透明導電膜が付与されている保護
フィルムが光線透過率９０％以上、熱変形温度１００℃
以上、２３℃水中で２４時間置いた場合の吸水率１．０
％以下、表面硬度が鉛筆硬度にしてＨ以上であるフィル
ムよりなることを特徴とするものである。また上記フィ
ルムが熱可塑性ノルボルネン系樹脂からなる透明導電偏
光フィルムも提供するものである。透明導電偏光フィル
ムは偏光膜の両面に積層された保護フィルムの一方に、
さらに透明導電膜が形成されたものである。

【０００６】本発明に使用する偏光膜は、偏光子として
の機能を有するものであれば、特に限定されない。例え
ば、ＰＶＡ・ヨウ素系偏光膜、ＰＶＡ系フィルムに二色
性染料を吸着配向させた染料系偏光膜、また、ＰＶＡ系
フィルムより脱水反応を誘起させたり、ポリ塩化ビニル
フィルムの脱塩酸反応により、ポリエンを形成させたポ
リエン系偏光膜、分子内にカチオン基を含有する変性Ｐ
ＶＡからなるＰＶＡ系フィルムの表面および／または内
部に二色性染料を有する偏光膜などが挙げられる。

【０００７】偏光膜の製造方法も特に限定されない。例
えば、ＰＶＡ系フィルムを延伸後ヨウ素イオンを吸着さ
せる方法、ＰＶＡ系フィルムを二色性染料による染色後
延伸する方法、ＰＶＡ系フィルムを延伸後二色性染料で
染色する方法、二色性染料をＰＶＡ系フィルムに印刷後
延伸する方法、ＰＶＡ系フィルムを延伸後二色性染料を
印刷する方法などの公知の方法が挙げられる。より具体
的には、ヨウ素をヨウ化カリウム溶液に溶解して、高次
のヨウ素イオンを作り、このイオンをＰＶＡフィルムに
吸着させて延伸し、次いで１〜４重量％ホウ酸水溶液に
浴温度３０〜４０℃で浸漬して偏光膜を製造する方法、
あるいはＰＶＡフィルムを同様にホウ酸処理して一軸方
向に３〜７倍程度延伸し、０．０５〜５重量％の二色性
染料水溶液に浴温度３０〜４０℃で浸漬して染料を吸着
し、８０〜１００℃で乾燥して熱固定して偏光膜を製造
する方法などがある。

【０００８】本発明の透明導電偏光フィルムにおいて、
かかる偏光膜に積層される保護フィィルムは、厚さ約５
〜５００μｍの、光学的に均一でレターデーションの小
さい透明なフィルムを用いることができるが、少なくと
も透明導電膜が付与されている保護フィルムが、特に好
ましくは偏光膜の両面に積層される保護フィルムの両方
が光線透過率９０％以上、熱変形温度１００℃以上、２
３℃水中で２４時間置いた場合の吸水率１．０％以下、
表面硬度が鉛筆硬度にしてＨ以上であることが好まし
い。光線透過率が９０％未満であると、偏光フィルムの
透明性が悪く、ディスプレイに用いたとき画像が暗く、
くもったものとなる。また、熱変形温度が１００℃未満
であると透明導電膜形成時にかかる熱や偏光フィルムを
所定の大きさに切り出した後、外周部をエポキシ樹脂で
封止した時にかかる熱でフィルムが変形することがあ
る。また、熱変形温度が１００℃未満であると透明導電
膜形成時にかかる熱や偏光フィルムを所定の大きさに切
り出した後、外周部をエポキシ樹脂で封止した時にかか
る熱でフィルムが変形することがある。また、２３℃水
中で２４時間置いた場合の吸水率１．０％を超えると保
護フィルムの耐湿性が劣ったものとなるため、偏光膜が
水分にふれることにより偏光性能が低下する可能性が大
きくなる。また、フィルムの表面硬度が小さいものはデ
バイス製造時に傷がつきやすいので、例えば液晶ディス
プレイに用いた場合、該ディスプレイの表示性能や外観
が損なわれたものとなることがある。このため、ディス
プレイの製造中に発生する傷を完全に防止することは、
複数の多種多様の工程を経て製作されることから、製造
技術上、極めて困難であり、余分なコストがかかる問題
がある。したがって、ディスプレイ製造における偏光フ
ィルムの傷つきを発生させないためには保護フィルムと
して表面硬度が高いフィルムを用いることが好ましく、
具体的には鉛筆硬度にしてＨ以上である。上記の条件を
すべて満たすフィルムとして熱可塑性ノルボルネン系樹
脂からなるフィルムが好ましく用いられる。

【０００９】本発明に用いられる熱可塑性ノルボルネン
系樹脂は、その繰り返し単位中にノルボルネン骨格を有
するものである。例えば、この熱可塑性樹脂としては、
一般式（Ｉ）〜（ＩＶ）で表されるノルボルネン骨格を
含むものである。

【００１０】

【化１】

【００１１】

【化２】

【００１２】

【化３】

【００１３】

【化４】

【００１４】（式中、Ａ、Ｂ、ＣおよびＤは、水素原子
または１価の有機基を示す。） 本発明で使用されるノルボルネン骨格を有する熱可塑性
樹脂は、充分な強度を得るために、その重量平均分子量
は５，０００〜１００万、好ましくは８，０００〜２０
万である。

【００１５】本発明において使用することのできるノル
ボルネン骨格を有する熱可塑性樹脂としては、例えば特
開昭６０−１６８７０８号公報、特開昭６２−２５２４
０６号公報、特開昭６２−２５２４０７号公報、特開平
２−１３３４１３号公報、特開昭６３−１４５３２４号
公報、特開昭６３−２６４６２６号公報、特開平１−２
４０５１７号公報、特公昭５７−８８１５号公報などに
記載されている樹脂などを挙げることができる。これら
の樹脂の中でも特に、ノルボルネン系モノマーの開環重
合体を水素添加した樹脂が、非晶性ポリマーであるた
め、光学的に均一なフィルムが容易に得られるので好ま
しい。この熱可塑性樹脂の具体例としては、下記一般式
（Ｖ）で表される少なくとも１種のテトラシクロドデセ
ン誘導体または該テトラシクロドデセンと共重合可能な
不飽和環状化合物とをメタセシス重合して得られる重合
体を水素添加して得られる水添重合体を挙げることがで
きる。

【００１６】

【化５】

【００１７】（式中、Ａ〜Ｄは、前記に同じ。） 前記一般式（Ｖ）で表されるテトラシクロドデセン誘導
体において、Ａ、Ｂ、ＣおよびＤのうちに極性基を含む
ことが、他材料との密着性、耐熱性の点から好ましい。
さらに、この極性基が−（ＣＨ₂）_nＣＯＯＲ¹（ここ
で、Ｒ¹は炭素数１〜２０の炭化水素基、ｎは０〜１０
の整数を示す）で表せる基であることが、得られる水添
重合体が高いガラス転移温度を有するものとなるので好
ましい。特に、この−（ＣＨ₂）_nＣＯＯＲ¹で表される
極性置換基は、一般式（Ｖ）のテトラシクロドデセン誘
導体の１分子あたりに１個含有されることが、吸水性を
低下させる点から好ましい。前記一般式において、Ｒ¹
は炭素数１〜２０の炭化水素基であるが、炭素数が多く
なるほど得られる水添重合体の吸湿性が小さくなる点で
は好ましいが、得られる水添重合体のガラス転移温度と
のバランスの点から、炭素数１〜４の鎖状アルキル基ま
たは炭素数５以上の（多）環状アルキル基であることが
好ましく、特にメチル基、エチル基、シクロヘキシル基
であることが好ましい。

【００１８】さらに、−（ＣＨ₂）_nＣＯＯＲ¹で表され
る基が結合した炭素原子に、同時に炭素数１〜１０の炭
化水素基が置換基として結合されている一般式（Ｖ）の
テトラシクロドデセン誘導体は、吸湿性を低下させるの
で好ましい。特に、この置換基がメチル基またはエチル
基である一般式（Ｖ）のテトラシクロドデセン誘導体
は、その合成が容易な点で好ましい。具体的には、８−
メチル−８−メトキシカルボニルテトラシクロ〔４．
４．０．１^2.5１^7.10〕ドデカ−８−エンが好ましい。
これらのテトラシクロドデセン誘導体、あるいはこれと
共重合可能な不飽和環状化合物の混合物は、例えば特開
平４−７７５２０号公報第４頁右上欄第１２行〜第６頁
右下欄第６行に記載された方法によって、メタセシス重
合、水素添加され、本発明に使用される熱可塑性樹脂と
することができる。

【００１９】本発明において、ノルボルネン骨格を有す
る熱可塑性樹脂は、クロロホルム中、３０℃で測定され
る固有粘度（η_inh）が、０．２〜１．５ｄｌ／ｇ、好
ましくは０．３〜１．０ｄｌ／ｇである。固有粘度（η
_inh）が０．２ｄｌ／ｇ未満では、機械的特性に劣り、
耐衝撃性が低下し、一方１．５ｄｌ／ｇを超えると、加
工性が劣り、またフィルム成形性が劣る。また、水添重
合体の水素添加率は、６０ＭＨｚ、¹Ｈ−ＮＭＲで測定
した値が５０％以上、好ましくは９０％以上、さらに好
ましくは９８％以上である。水素添加率が高いほど、熱
や光に対する安定性が優れる。なお、本発明のノルボル
ネン骨格を有する熱可塑性樹脂として使用される水添重
合体は、フィルム成形におけるシルバーストリークなど
の不良発生防止の面から該水添重合体中に含まれるゲル
含有量が５重量％以下であることが好ましく、さらに１
重量％以下であることが特に好ましい。

【００２０】本発明において熱可塑性ノルボルネン系樹
脂には、公知の酸化防止剤、例えば２,６−ジ−ｔ−ブ
チル−４−メチルフェノール、２,２′−ジオキシ−３,
３′−ジ−ｔ−ブチル−５，５′−ジメチルジフェニル
メタン、テトラキス［メチレン−３−（３，５−ジ−ｔ
−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］
メタン、１，１，３−トリス（２−メチル−４−ヒドロ
キシ−５−ｔ−ブチルフェニル）ブタン、１，３，５−
トリメチル−２，４，６−トリス（３，５−ジ−ｔ−ブ
チル−４−ヒドロキシベンジル）ベンゼン、ステアリル
−β−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェ
ニル）プロピオネ−ト、２，２′−ジオキシ−３，３′
−ジ−ｔ−ブチル−５，５′−ジエチルフェニルメタ
ン、３，９−ビス［１，１−ジメチル−２−（β−（３
−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）
プロピオニルオキシ）エチル］、２，４，８，１０−テ
トラオキスピロ［５．５］ウンデカン、トリス（２，４
−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ホスファイト、サイクリッ
クネオペンタンテトライルビス（２，４−ジ−ｔ−ブチ
ルフェニル）ホスファイト、サイクリックネオペンタン
テトライルビス（２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチル
フェニル）ホスファイト、２，２−メチレンビス（４，
６−ジ−ｔ−ブチルフェニル）オクチルホスファイト；
紫外線吸収剤、例えば２，４−ジヒドロキシベンゾフェ
ノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノンな
どを添加することによって安定化することができる。ま
た、加工性を向上させる目的で滑剤などの添加剤を添加
することもできる。これらの酸化防止剤の添加量は、特
定重合体１００重量部に対して、通常、０．１〜３重量
部、好ましくは０．２〜２重量部である。酸化防止剤の
使用量が少なすぎる場合には耐久性の改良効果が不十分
であり、多すぎる場合には成形表面からブリードした
り、透明性が低下する等の問題点が生じ好ましくない。

【００２１】本発明の偏光フィルムの保護フィルムは熱
可塑性ノルボルネン系樹脂を溶液流延法および溶融成形
法により得たフィルム、シートよりなる。溶液流延法で
は特開平５−１４８４１３記載の方法によりフィルム、
シートを作製することができる。溶融成形法では特開平
４−５９２１８号公報記載の押出成形法、カレンダー
法、熱プレス法、射出成形法により作製することができ
るが、溶融成形法のなかでは溶融押出法が好ましい。熱
可塑性ノルボルネン系樹脂からなる保護フィルムの厚さ
は、通常、５〜５００μｍ、好ましくは１０〜３００μ
ｍ、さらに好ましくは２０〜２００μｍである。また上
記の保護フィルムのレターデーションは小さいほど好ま
しい。

【００２２】偏光フィルムの偏光膜に熱可塑性ノルボル
ネン系樹脂からなる保護フィルムを積層するには、粘着
剤や接着剤を用いることができる。これらの粘着剤、接
着剤としては、透明性に優れたものが好ましく、具体例
としては天然ゴム、合成ゴム、酢酸ビニル／塩化ビニル
コポリマー、ポリビニルエーテル、アクリル系、変性ポ
リオレフィン系、およびこれらにイソシアナート等の硬
化剤を添加した硬化型粘着剤、ポリウレタン系樹脂溶液
とポリイソシアナート系樹脂溶液を混合するドライラミ
ネート用接着剤、合成ゴム系接着剤、エポキシ系接着剤
等が挙げられる。 本発明の透明導電偏光フィルムは上
記のごとく得られた偏光フィルムの、一方の偏光膜保護
フィルムに透明導電膜が形成されてなるものである。

【００２３】透明導電層を形成するための素材として
は、Ｓｎ、Ｉｎ、Ｔｉ、Ｐｂ、Ａｕ、Ｐｔ、Ａｇ等の金
属、またはそれらの酸化物が一般的に使用され、金属単
体を上記の方法で基板上に形成したときは、必要に応じ
てその後酸化することもできる。当初から酸化物層とし
て付着形成させる方法もあるが、最初は金属単体または
低級酸化物の形態で被膜を形成し、しかるのち、加熱酸
化、陽極酸化あるいは液相酸化等の酸化処理を施して透
明化することもできる。これらの透明導電膜は、シー
ト、フィルムなどに成形した後、成形体に接着したり、
プラズマ重合法、スパッタリング法、真空蒸着法、メッ
キ、イオンプレーティング法、スプレー法、電解析出法
などによって成形体上に形成される。これらの透明導電
膜の厚さは、通常、１０〜１００００オングストロー
ム、好ましくは５０〜５０００オングストロームであ
り、透明導電膜の比抵抗は１００オームｃｍ以下である
ことが好ましい。

【００２４】本発明において、保護フィルムと透明導電
膜との間に、必要に応じて接着層および透明導電膜との
密着性とフィルムの平坦化を与える目的でアンカーコー
ト層を形成してもよい。この接着層としては、エポキシ
樹脂、ポリイミド、ポリブタジエン、フェノール樹脂、
ポリエーテルエーテルケトンなどの耐熱樹脂を例示する
ことができる。またアンカーコート層としては、エポキ
シジアクリレート、ウレタンジアクリレート、ポリエス
テルジアクリレート等のいわゆるアクリルプレポリマー
などを成分として含むものが用いられる。硬化の方法は
公知の手法を用いることができ、例えばＵＶ硬化や熱硬
化などが用いられる。 本発明において、透明導電偏
光フィルムの製造順序として、偏光膜に保護フィルムを
積層して得た偏光フィルムに透明導電膜を形成する方法
のほかに、偏光膜の保護フィルムとして用いられるフィ
ルムに予め透明導電膜を形成しておき、これを前述の接
着手段を用いて偏光膜の表面に形成してもよい。

【００２５】本発明において、透明導電膜が形成されて
いる保護フィルムは吸水率が小さく耐湿性にすぐれたも
のであるが、用途によっては酸素や水蒸気の透過による
劣化をより小さくし、耐久性をあげる等の目的のため
に、ポリビニリデンクロリド、ポリビニルアルコール等
のガスバリア性材料を、透明導電層を積層する前に予め
少なくともフィルムの一方の面に積層することが好まし
い。さらにフィルムの耐傷性および耐熱性を向上させる
目的で、ガスバリア層の上にハードコート層が積層され
ていてもよい。ハードコート剤としては、有機シリコン
系樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂な
どの有機ハードコート材料、または二酸化ケイ素などの
無機系ハードコート材料を用いることができる。このう
ち、有機シリコン系樹脂、アクリル樹脂などのハードコ
ート材料が好ましい。有機シリコン系樹脂の中には、各
種官能基を持ったものが使用されるが、エポキシ基を持
ったものが好ましい。

【００２６】また、本発明の透明導電偏光フィルムは、
例えばデバイスを構成する他のフィルムまたは基板への
積層の作業性を向上させるために、少なくとも透明導電
膜が積層されていないほうの偏光膜保護フィルムの上
に、粘着剤層または接着剤層を積層することもできる。
粘着剤、接着剤としては、前述のような粘着剤あるいは
接着剤を用いることができる。本発明の透明導電偏光フ
ィルムは、公知の位相差フィルム、液晶配向層、ガスバ
リア膜などを積層し、液晶ディスプレイとして用いられ
る。また、本発明の透明導電偏光フィルムと、例えば位
相差フィルムの機能を有するフィルムの一面に透明電極
が形成されてなる透明導電フィルム積層体とフィルムの
片面に光拡散処理が施され、もう一方の面に集光処理が
施されてなる光学フィルムを組み合わせて用いることに
より、従来最低３枚は必要であった液晶ディスプレイの
フィルム構成を９枚まで減らすことができる。本発明の
透明導電偏光フィルムは、透明導電膜が積層されていな
いほうの偏光膜保護フィルムが、同時に位相差機能を有
するものであってもよい。このような機能を有するフィ
ルムは、熱可塑性ノルボルネン系樹脂を溶融成形法およ
び溶液流延法によりシートとし、これを延伸配向もしく
は表面プレスして得られる。溶融成形法としては、Ｔダ
イ法やインフレーション法等の方法が用いられる。延伸
前のシートの厚さは、通常２５〜５００μｍ、好ましく
は５０〜４００μｍ、更に好ましくは１００〜３００μ
ｍである。延伸方法としては公知の一軸延伸法、すなわ
ち、テンター法による横一軸延伸法、ロール間圧縮延伸
法、周遠の異なるロールを利用する縦一軸延伸法等を用
いることができる。また、分子の配向に影響のない範囲
で延伸した後、分子を配向させるべく一軸方向に延伸す
る二軸延伸であってもよい。上記のようにして得られた
位相差機能を有する偏光膜保護フィルムのレターデーシ
ョンのバラツキは小さいほどよく、±２０ｎｍ以下であ
ることが好ましい。

【００２７】本発明の偏光フィルムを用いた液晶ディス
プレイは携帯電話、ディジタル情報端末、ポケットベ
ル、ナビゲーションなどの車載用液晶ディスプレイ、液
晶モニター、調光パネル、ＯＡ機器用ディスプレイ、Ａ
Ｖ機器用ディスプレイ等に用いることができる。

【００２８】

【実施例】以下実施例を挙げて本発明をさらに具体的に
説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるもので
はない。なお実施例中、部および％は特に断らない限り
重量基準である。 参考例１（熱可塑性ノルボルネン系樹脂の製造） ８−メチル−８−メトキシカルボニルテトラシクロ
〔４．４．０．１^2.5．１^7.10〕ドデカ−３−エン１０
０ｇ、１，２−ジメトキシエタン６０ｇ、シクロヘキサ
ン２４０ｇ、１−ヘキセン９ｇ、およびジエチルアルミ
ニウムクロライド０．９６モル／ｌのトルエン溶液３．
４ｍｌを、内容積１リットルのオートクレーブに加え
た。一方、別のフラスコに、六塩化タングステンの０．
０５モル／ｌの１，２−ジメトキシエタン溶液２０ｍｌ
とパラアルデヒドの０．１モル／ｌの１，２−ジメトキ
シエタン溶液１０ｍｌを混合した。この混合溶液４．９
ｍｌを、前記オートクレーブ中の混合物に添加した。密
栓後、混合物を８０℃に加熱して２．５時間攪拌を行っ
た。得られた重合体溶液に、１，２−ジメトキシエタン
とシクロヘキサンの２／８（重量比）の混合溶媒を加え
て重合体／溶媒が１／１０（重量比）にしたのち、トリ
エタノールアミン２０ｇを加えて１０分間攪拌した。こ
の重合溶液に、メタノール５００ｇを加えて３０分間攪
拌して静置した。２層に分離した上層を除き、再びメタ
ノールを加えて攪拌、静置後、上層を除いた。同様の操
作をさらに２回行い、得られた下層をシクロヘキサン、
１，２−ジメトキシエタンで適宜希釈し、重合体濃度が
１０％のシクロヘキサン−１，２−ジメトキシエタン溶
液を得た。この溶液に２０ｇのパラジウム／シリカマグ
ネシア〔日揮化学(株)製、パラジウム量＝５％〕を加え
て、オートクレーブ中で水素圧４０ｋｇ／ｃｍ²として
１６５℃で４時間反応させたのち、水添触媒をろ過によ
って取り除き、水添重合体溶液を得た。また、この水添
重合体溶液に、酸化防止剤であるペンタエリスリチル−
テトラキス〔３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒド
ロキシフェニル）プロピオネート〕を、水添重合体に対
して０．１％加えてから、３８０℃で減圧下に脱溶媒を
行った。次いで、溶融した樹脂を、チッ素雰囲気下で押
し出し機によりペレット化し、固有粘度０．４８ｄｌ／
ｇ（３０℃、クロロホルム中）、水添率９９．５％、ガ
ラス転移温度１６８℃の熱可塑性樹脂Ａを得た。 参考例２ ６−エチリンデン２−テトラシクロドデセンを参考例１
と同様にメタセシス開環重合した後水添し、ペレット化
して固有粘度０．５０ｄｌ／ｇ（３０℃、クロロホルム
中）、重量平均分子量６．２×１０⁴ 、水添率９９％、
ガラス転移温度１４０℃の熱可塑性樹脂Ｂを得た。

【００２９】実施例１ （ａ）偏光膜の製造 厚さ５０μｍのポリビニルアルコールフィルムを沃素
５．０ｇ 、ヨウ化カリウム２５０ｇ、ほう酸１０ｇ、
水１０００ｇからなる４０℃の浴に浸漬しながら約５分
間で４倍まで一軸延伸した。得られたフィルムを緊張を
保ちながらアルコールで表面を洗浄後風乾し、偏光膜を
得た。

【００３０】（ｂ）偏光膜保護フィルムの製造 溶融押出機を用い、参考例１で得られた熱可塑性樹脂Ａ
を３００℃に加熱溶融し、Ｔ型ダイから押出成形して厚
さ１００μｍの押出フィルムを得た。このフィルムにつ
いて、光線透過率、熱変形温度、飽和吸水率、表面硬度
を評価した。

【００３１】（ｃ）透明導電偏光フィルムの製造 （ａ）で得られた偏光膜の両面に、ｎ−ブチルアクリレ
ート９０重量％、エチルアクリレート７重量％、アクリ
ル酸３重量％からなるアクリル系樹脂１００部とトリレ
ンジイソシアナート（３モル）のトリメチロールプロパ
ン（１モル）付加物の７５重量％酢酸エチル溶液２部か
らなる架橋剤を混合して得られた粘着剤を用いて、
（ｂ）で得られた保護フィルムを積層し、偏光フィルム
を作成した。 このフィルムの片面に酸化インジ
ウム／酸化スズ（重量比９５：５）からなるターゲット
を用いて透明導電膜をスパッタリング法により形成さ
せ、透明導電偏光フィルムを得た。この透明導電偏光フ
ィルムについて、フィルムの透明性および外観（傷の有
無、フィルムのそり具合）を目視で観察した。次に８０
℃、９０％相対湿度の条件下で１０００時間耐久試験を
おこない、その外観変化を目視観察した。以上の結果を
表１に示す。なお、各測定は以下のように行った。

【００３２】

【表１】

【００３３】光透過率（％） 分光光度計により、波長４００〜９００ｎｍの範囲につ
いて波長を連続的に変化させて測定し、最小の透過率を
そのフィルムの光透過率とした。熱変形温度（℃） ＡＳＴＭ Ｄ６４８に従って測定した。飽和吸水率（％） ＡＳＴＭ Ｄ５７０に従い、２３℃水中で２４時間放置
して増加重量を測定した。表面硬度（鉛筆硬度） ハードコート膜の表面硬度を、鉛筆硬度試験に従って測
定した。透明導電偏光フィルムの透明性 透明導電偏光フィルムの光透過率をＡＳＴＭ Ｄ１００
３により測定した。 ８５％を超えるもの
……○ ７５〜８５％……△ ７５％未満……×透明導電偏光フィルムの外観 以下の評価基準に従って傷の有無およびフィルムのそり
具合を評価した。 ○……傷やそり、うねりがなく外観が良好であるもの △……傷あるいはそりやうねりが若干みられるもの ×……傷あるいはそりやうねりが顕著であり使用に耐え
ないもの耐湿性 ８０℃、９０％相対湿度の条件で１０００時間保持した
後の偏光度を測定し、以下の評価基準に従って耐湿性を
評価した。 ○……偏光度が９０％を超えるもの △……偏光度が７０〜９０％のもの ×……偏光度が７０％未満のもの

【００３４】実施例２ 参考例２で得られた熱可塑性樹脂Ｂの２０重量％トルエ
ン溶液をダイスに通し、均一の厚みの液にし、これを２
００℃で乾燥して厚み１００μｍのキャストフィルムを
得た。このフィルムを偏光膜保護フィルムに用いたほか
は、実施例１と同様に透明導電偏光フィルムを作成して
評価を行った。

【００３５】比較例１ 偏光膜保護フィルムとしてトリアセチルセルロースフィ
ルム（富士写真フィルム(株)製、厚さ０．１ｍｍ）を用
いたほかは、実施例１と同様に透明導電偏光フィルムを
作成して評価を行った。

【００３６】比較例２ 偏光膜保護フィルムとしてポリメチルメタクリレートフ
ィルム（三菱レイヨン(株)製、厚さ０．１ｍｍ）を用い
たほかは、実施例１と同様に透明導電偏光フィルムを作
成して評価を行った。

【００３７】比較例３ 偏光膜保護フィルムとしてポリエチレンテレフタレート
フィルム（東レ(株)製、厚さ０．１ｍｍ）を用いたほか
は実施例１と同様に透明導電偏光フィルムを作成して評
価を行った。

【００３８】比較例４ 偏光膜保護フィルムとしてポリカーボネートフィルム
（帝人(株)製、厚さ０．１ｍｍ）を用いたほかは実施例
１と同様に透明導電偏光フィルムを作成して評価を行っ
た。

【００３９】以上の実施例、比較例の評価結果を表１に
示す。表１から明らかなように、本発明の透明導電偏光
フィルム（実施例１、２）は、組立工程においてフィル
ムに傷やそり、うねりがなく外観にすぐれたものであ
り、透明性にもすぐれたものである。また高温高湿の条
件下で長時間置いても性能劣化がなく、信頼性が高いも
のである。これらに対し、比較例１は偏光膜保護フィル
ムとしてＴＡＣフィルムを用いたものであり、高温高湿
下での耐久性に劣る。また、比較例２はポリメチルメタ
クリレートフィルムを用いたものであり、熱変形温度が
１００℃未満であり吸水率が１．０％を超えたものであ
るため、高温高湿下での耐久性に劣る。また、比較例３
はポリエチレンテレフタレートフィルムを用いたもので
あり、光透過率が９０％未満であり、透明導電偏光フィ
ルムとした時に透明性が著しく劣るものである。また、
比較例４はポリカーボネートフィルムを用いたものであ
り、表面硬度が小さいものであって、組立工程において
フィルムに多数の傷が発生したものである。

【００４０】

【発明の効果】本発明の透明導電偏光フィルムは、特定
の物性の偏光膜保護フィルムを用いるため、透明導電膜
を形成してもフィルムが変形することがなく、高温高湿
下での耐久性、および透明性にすぐれたものであり、該
フィルムを用いることにより、液晶ディスプレイの薄型
化、軽量化が実質的に可能となる。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】偏光膜の両側に保護フィルムが積層され、
   さらに一方の保護フィルムに透明導電膜が付与されてな
   る透明導電偏光フィルムにおいて、少なくとも透明導電
   膜が付与されている保護フィルムが光線透過率９０％以
   上、熱変形温度１００℃以上、２３℃水中で２４時間置
   いた場合の吸水率１．０％以下、表面硬度が鉛筆硬度に
   してＨ以上であるフィルムよりなることを特徴とする透
   明導電偏光フィルム。
2. 【請求項２】少なくとも透明導電膜が付与されている保
   護フィルムが熱可塑性ノルボルネン系樹脂からなること
   を特徴とする請求項１の透明導電偏光フィルム。 【０００１】