JPH089624Y2 - Pressure detector - Google Patents
Pressure detectorInfo
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- JPH089624Y2 JPH089624Y2 JP1989122622U JP12262289U JPH089624Y2 JP H089624 Y2 JPH089624 Y2 JP H089624Y2 JP 1989122622 U JP1989122622 U JP 1989122622U JP 12262289 U JP12262289 U JP 12262289U JP H089624 Y2 JPH089624 Y2 JP H089624Y2
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Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は流体圧力を検出する圧力検出器に係り、油圧
や空気圧等を利用する機器や装置の制御などに利用でき
る。[Detailed Description of the Invention] [Industrial field of application] The present invention relates to a pressure detector for detecting fluid pressure, and can be used for controlling equipment and devices utilizing hydraulic pressure, pneumatic pressure, or the like.
従来より、流体圧力を検出する圧力検出器としては、
所定のケーシングに収容されたブルドン管やダイヤフラ
ム等を用い、内部に導入される流体の圧力を機械的な変
位に変換するものが多用されており、この変位量を具体
的に計測したり、マイクロスイッチ等で設定値に対する
圧力変動を検出している。Conventionally, as a pressure detector for detecting fluid pressure,
It is often used to convert the pressure of the fluid introduced into the inside into a mechanical displacement by using a Bourdon tube or a diaphragm housed in a prescribed casing. Pressure fluctuations with respect to the set value are detected with a switch.
このような圧力検出器の利用にあたっては、ケーシン
グを固定するとともに、内部のブルドン管等からケーシ
ング表面に連通された圧力導入部に所定の検出流体配管
等を接続する必要がある。また、自動車等の油圧系統に
適用する場合など、使用環境に振動等が多い場合には取
付けの緩みや廻り等を防止する等の配慮が必要であり、
取付けにあたっては様々な構造が採用されている。When using such a pressure detector, it is necessary to fix the casing and to connect a predetermined detection fluid pipe or the like to the pressure introducing portion communicated with the casing surface from the internal Bourdon tube or the like. Also, when applied to a hydraulic system of an automobile, etc., if there are many vibrations in the environment of use, it is necessary to take measures such as preventing looseness of mounting and rotation.
Various structures are used for mounting.
例えば、第4図の圧力検出器40では、ケーシング41を
基台42に固定するために、底部に細長い取付部43を設け
て二本のボルト44で締付けている。また、検出流体を導
入するために、ケーシング41底面の圧力導入部45と基台
42表面の流体取出口46とを互いに対向配置し、ケーシン
グ41を基台42に固定することでOリング47を介して自動
的に密着接続されるようにしている。For example, in the pressure detector 40 shown in FIG. 4, in order to fix the casing 41 to the base 42, an elongated mounting portion 43 is provided at the bottom and is fastened with two bolts 44. Further, in order to introduce the detection fluid, the pressure introducing portion 45 on the bottom surface of the casing 41 and the base
The fluid outlet 46 on the surface 42 is disposed so as to face each other, and the casing 41 is fixed to the base 42 so that the casing 41 is automatically and closely connected via the O-ring 47.
一方、第5図の圧力検出器50では、ケーシング51の底
面の圧力導入部52に検出流体の配管継手53を螺合接続さ
せるとともに、継手53で基台54を挟持してケーシング51
を固定している。この際、ケーシング51と基台54との接
続が一点であるため、ケーシング51底面の突起55の側方
からボルト56で基台54に締付け、圧力導入部52を中心と
したケーシング51の廻り止めを行っている。On the other hand, in the pressure detector 50 of FIG. 5, the pipe joint 53 for the detection fluid is screwed to the pressure introducing portion 52 on the bottom surface of the casing 51, and the joint 53 holds the base 54 to sandwich the casing 51.
Is fixed. At this time, since the casing 51 and the base 54 are connected at only one point, the casing 51 is fastened to the base 54 with bolts 56 from the side of the protrusion 55 on the bottom surface of the casing 51 to prevent the casing 51 from rotating around the pressure introducing portion 52. It is carried out.
また、第6図の圧力検出器60では、ケーシング61の底
面の圧力導入部62に螺合接続される検出流体の配管継手
63により基台64を挟持してケーシング61を固定するとと
もに、ケーシング61の底面の突起65を基台64の孔66に係
合させてケーシング61の廻り止めを行っている。Further, in the pressure detector 60 of FIG. 6, a pipe joint for the detection fluid, which is screwed and connected to the pressure introducing portion 62 on the bottom surface of the casing 61.
The base 61 is sandwiched by 63 to fix the casing 61, and the projections 65 on the bottom surface of the casing 61 are engaged with the holes 66 of the base 64 to prevent the casing 61 from rotating.
さらに、第7図の圧力検出器70では、ケーシング71の
底面に略直方体状の突起部72を設け、この突起部72を基
台73との間にボルト74および押え片75で挟持固定すると
ともに、突起部72の底面の圧力導入部76に検出流体の配
管継手77を接続している。Further, in the pressure detector 70 of FIG. 7, a substantially rectangular parallelepiped protrusion 72 is provided on the bottom surface of the casing 71, and the protrusion 72 is clamped and fixed between the protrusion 72 and the base 73 by a bolt 74 and a pressing piece 75. A pipe joint 77 for the detection fluid is connected to the pressure introducing portion 76 on the bottom surface of the protrusion 72.
ところで、前述のような各取付け構造のうち、第4図
の構造においては、ケーシング41を基台42に固定するこ
とで同時に圧力導入部45と流体取出口46との接続が行え
る。しかし、この構造ではケーシング41の周囲に取付部
43が張り出して設置スペースが大きくなるうえ、取付部
43と基台42との密着面の精度が低いと圧力導入部45の接
続に漏れや破損が生じるという問題がある。By the way, in the structure shown in FIG. 4 among the mounting structures as described above, the pressure introducing portion 45 and the fluid outlet 46 can be simultaneously connected by fixing the casing 41 to the base 42. However, in this structure, the mounting part is
43 overhangs to increase the installation space and the mounting area
If the accuracy of the contact surface between 43 and the base 42 is low, there is a problem that the connection of the pressure introducing portion 45 may be leaked or damaged.
これに対し、第5図ないし第7図の構造によれば、各
々ケーシングの底面側で固定および接続を行うため、設
置自由度が高くできるとともに、各々螺合式の継手によ
る接続を行うため基本的な漏れ等の恐れがない。On the other hand, according to the structure of FIGS. 5 to 7, since the fixing and connection are performed on the bottom side of the casing, respectively, the degree of freedom in installation can be increased, and the connection by the screw joints is basically performed. There is no fear of leaks.
しかし、第7図の構造では、突起部72と基台73との密
着面で姿勢安定を図るため各々の加工精度を高めること
が要求され、かつボルト74および押え片75の部品点数も
多く、コストの面で問題がある。However, in the structure shown in FIG. 7, in order to stabilize the posture of the contact surface between the protrusion 72 and the base 73, it is required to improve the processing accuracy of each, and the number of parts of the bolt 74 and the pressing piece 75 is large. There is a cost problem.
また、第5図の構造では、廻り止めとして突起55をボ
ルト56で基台54に締付け固定するため、突起55と基台54
との密着面の精度が低いとケーシング51に歪みを生じ、
あるいは圧力導入部52と継手53との接続に無理な力がか
かって漏れや破損の恐れが生じる。Further, in the structure shown in FIG. 5, the protrusion 55 is tightened and fixed to the base 54 with the bolt 56 as a detent, so that the protrusion 55 and the base 54
If the accuracy of the contact surface with is low, the casing 51 will be distorted,
Alternatively, an unreasonable force is applied to the connection between the pressure introducing portion 52 and the joint 53, which may cause leakage or damage.
一方、第6図の構造によれば、圧力導入部62と継手63
とを接続することでケーシング61を基台64に固定でき、
作業も簡単なうえ構造も簡単でありコストも低減でき
る。しかし、突起65と孔66との係合によりケーシング61
の廻り止めを行うため、これらの精度が低いと十分な廻
り止めができず、圧力導入部62と継手63との螺合が緩む
等の恐れが生じるという問題がある。On the other hand, according to the structure of FIG. 6, the pressure introducing portion 62 and the joint 63
By connecting and, the casing 61 can be fixed to the base 64,
The work is simple, the structure is simple, and the cost can be reduced. However, due to the engagement between the protrusion 65 and the hole 66, the casing 61
Therefore, if the precision is low, sufficient rotation cannot be prevented, and there is a risk that the pressure introducing portion 62 and the joint 63 will be loosely screwed together.
本考案の目的は、簡略な構造で取付固定および流体接
続が簡単かつ確実に行える圧力検出器を提供することに
ある。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a pressure detector which has a simple structure and can be easily mounted and fixed and fluid connection.
本考案は、従来の圧力検出器における取付け構造の各
問題が多くは廻り止めに起因するものであり、廻り止め
が必要となるケーシングの回転が主に使用環境における
振動等に基づく慣性力によって生じている、という知見
に基づいてなされたものである。In the present invention, most of the problems of the mounting structure in the conventional pressure sensor are caused by the rotation stop, and the rotation of the casing that requires the rotation stop is caused mainly by the inertial force based on the vibration in the usage environment. It was made based on the knowledge that
すなわち、本考案は、圧力検出器全体の幾何的中心か
ら離れた位置に圧力導入部を有するスイッチング動作用
のをその圧力導入部で固定支持するとともに、この圧力
導入部の位置を圧力検出器の全体の重心位置に略一致さ
せたものである。That is, according to the present invention, a switching operation having a pressure introducing portion at a position away from the geometric center of the entire pressure detector is fixedly supported by the pressure introducing portion, and the position of the pressure introducing portion is fixed to the pressure detector. The position of the center of gravity of the whole is approximately matched.
この際、重心位置としては、圧力検出器の圧力導入部
より先の部分について、圧力検出器の実際の使用状態に
おける位置を実測または概算して決定することが好まし
い。また、圧力導入部としては螺合等による固定構造を
適宜採用すればよく、その軸線が重心位置に略一致する
ように設定すればよい。At this time, as the position of the center of gravity, it is preferable to determine the position in the actual usage state of the pressure detector by actually measuring or estimating the portion of the pressure detector before the pressure introducing portion. Further, as the pressure introducing portion, a fixing structure by screwing or the like may be appropriately adopted, and it may be set so that its axis line substantially coincides with the position of the center of gravity.
このような本考案においては、圧力導入部を固定する
ことにより圧力検出器の取付けが行われる。この際、使
用環境の振動等に伴う慣性力は重心位置を作用点として
働くが、圧力検出器全体の重心位置を圧力導入部の位置
とを略一致させておくことにより、重心位置に作用する
力が固定位置廻りのモーメントとして働くことが防止さ
れ、圧力検出器の廻りの発生自体が回避される。従っ
て、廻り止めを別途設置する必要がなくなり、圧力導入
部の一点だけの固定でも十分な取付が可能となり、これ
により前記目的が達成される。In the present invention, the pressure detector is mounted by fixing the pressure introducing portion. At this time, the inertial force caused by the vibration of the operating environment acts on the position of the center of gravity as the point of action, but it acts on the position of the center of gravity by making the position of the center of gravity of the entire pressure detector approximately coincide with the position of the pressure introducing portion. The force is prevented from acting as a moment around the fixed position, and the occurrence around the pressure sensor itself is avoided. Therefore, it is not necessary to separately install a detent, and even if the pressure introducing portion is fixed at only one point, sufficient attachment can be achieved, thereby achieving the above object.
以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第1図ないし第3図に示すように、本実施例の圧力検
出器1は、偏平な円筒状ケーシング10の内部に検出機構
20を備え、この検出機構20はブルドン管21およびマイク
ロスイッチ22等を用いて外部から導入される検出対象流
体の圧力に応じたスイッチング動作を行うものである。As shown in FIGS. 1 to 3, the pressure detector 1 according to the present embodiment has a detection mechanism inside a flat cylindrical casing 10.
The detection mechanism 20 includes a bourdon tube 21, a microswitch 22 and the like, and performs a switching operation according to the pressure of the fluid to be detected introduced from the outside.
ケーシング10は、円板状のベース11と、その上面を覆
うカップ状のカバー12とを備え、検出機構20は全てベー
ス11の上面のカバー12で覆われた部位に取付けられてい
る。The casing 10 includes a disk-shaped base 11 and a cup-shaped cover 12 that covers the upper surface of the base 11, and the detection mechanism 20 is attached to a portion of the upper surface of the base 11 that is covered with the cover 12.
ブルドン管21は、検出流体が導入される基端部を中空
箱状の接続部23を介してベース11上面の隆起部分14に固
定されるとともに、変位を検出する先端部には作動突起
24が固定されている。ブルドン管21の円弧状の内側に
は、レバー25および前述のマイクロスイッチ22が支持板
26を介してベース11の上面に支持されている。レバー25
は回動自在に支持され、一端および他端を作動突起24お
よびマイクロスイッチ22に対向配置され、図示しない弦
巻ばね等により一端が作動突起24に常時当接係合するよ
うに付勢されている。The Bourdon tube 21 has a base end portion into which a detection fluid is introduced and is fixed to a raised portion 14 on the upper surface of the base 11 via a hollow box-shaped connection portion 23, and an operation protrusion is provided at a tip end portion for detecting displacement.
24 is fixed. Inside the arcuate shape of the Bourdon tube 21, the lever 25 and the micro switch 22 described above are provided as support plates.
It is supported on the upper surface of the base 11 via 26. Lever 25
Is rotatably supported, one end and the other end thereof are arranged to face the actuating projection 24 and the micro switch 22, and one end is constantly urged by the unillustrated coil spring or the like so as to be in constant contact with the actuating projection 24. .
マイクロスイッチ22は、ブルドン管21の先端の変位を
レバー25を介して伝達され、変位つまり流体圧力が所定
値に対して変化した際に切換えられる。なお、マイクロ
スイッチ22の各端子に接続されるリード線27は、ベース
11下面のパッキング13を通して外部に引き出されてい
る。The microswitch 22 is switched when the displacement of the tip of the Bourdon tube 21 is transmitted via the lever 25 and the displacement, that is, the fluid pressure changes with respect to a predetermined value. The lead wire 27 connected to each terminal of the microswitch 22 is a base
11 It is pulled out through the packing 13 on the lower surface.
一方、ベース11の下面には圧力導入部16が形成され、
この圧力導入部16は上面側の隆起部分14の内部に穿孔形
成された導入通路15を通して接続部23に連通され、ブル
ドン管21の内部にまで連通されている。また、圧力導入
部16はベース11の下面から突出されるとともに、内側に
雌ねじを形成され、検出流体を供給する配管の継手17が
シールワッシャ等を介して螺合接続される。この際、圧
力導入部16と継手17との間には基台18が挟持され、圧力
検出器1は圧力導入部16の一点で基台18に固定支持され
ている。On the other hand, the pressure introducing portion 16 is formed on the lower surface of the base 11,
The pressure introducing portion 16 is communicated with the connecting portion 23 through the introducing passage 15 formed by perforation inside the raised portion 14 on the upper surface side, and is also communicated with the inside of the Bourdon tube 21. Further, the pressure introducing portion 16 is projected from the lower surface of the base 11, is formed with an internal thread inside, and the joint 17 of the pipe for supplying the detection fluid is screwed and connected via a seal washer or the like. At this time, a base 18 is sandwiched between the pressure introducing portion 16 and the joint 17, and the pressure detector 1 is fixedly supported by the base 18 at one point of the pressure introducing portion 16.
なお、圧力導入部16の中央軸線Cは圧力検出器1の重
心位置Gを通るように設定されている。この位置設定
は、予め設計段階で概算される使用状態の(圧力検出器
1自体および導入される流体を含めた)重心位置に合わ
せて圧力導入部16の位置を決定するとともに、実際の重
心位置を計測して圧力導入部16に合うように適宜バラン
スウエイトを付加する等の調整作業により行われる。The central axis C of the pressure introducing portion 16 is set so as to pass through the center of gravity G of the pressure detector 1. This position setting determines the position of the pressure introducing portion 16 in accordance with the position of the center of gravity (including the pressure detector 1 itself and the fluid to be introduced) that is estimated in advance at the design stage, and also determines the actual position of the center of gravity. Is measured and the balance weight is appropriately added so as to fit the pressure introducing portion 16, and the like.
このように構成された本実施例においては、継手17か
ら圧力導入部16を経てブルドン管21内に導入される流体
の圧力に応じてマイクロスイッチ22が操作され、リード
線27から出力される。In the present embodiment configured as described above, the micro switch 22 is operated according to the pressure of the fluid introduced from the joint 17 through the pressure introducing portion 16 into the Bourdon tube 21, and the micro switch 22 is output from the lead wire 27.
ここで、圧力検出器1は圧力導入部16と継手17との螺
合接続部分のみで基台18に固定支持される。このため、
圧力検出器1の重心が中央軸線Cから距離Rの位置G′
にある場合(第3図参照)、使用環境の振動等により慣
性力Fが生じると、中心軸線CにはモーメントM=F×
Rが生じ、ケーシング10が回転を生じる可能性がある。
しかし、本実施例では、圧力検出器1の重心位置Gと圧
力導入部16の中心軸線Cとが一致されているため、使用
環境の振動等による慣性力が重心位置Gに作用しても中
心軸線Cまわりの回転力として働くことがなく、別途に
廻り止め等を設ける必要がない。Here, the pressure detector 1 is fixedly supported on the base 18 only by the screwing connection portion between the pressure introducing portion 16 and the joint 17. For this reason,
The center of gravity of the pressure detector 1 is at a position G ′ at a distance R from the central axis C.
In case (see FIG. 3), when the inertial force F is generated due to the vibration of the usage environment, the central axis C has a moment M = F ×
R may occur and the casing 10 may rotate.
However, in this embodiment, since the center of gravity G of the pressure detector 1 and the center axis C of the pressure introducing portion 16 are aligned with each other, even if the inertial force due to the vibration of the operating environment acts on the center of gravity G, It does not act as a rotational force around the axis C, and it is not necessary to separately provide a rotation stopper or the like.
このような本実施例によれば、次に示すような効果が
ある。According to this embodiment, there are the following effects.
すなわち、圧力検出器1の固定支持を圧力導入部16と
継手17との螺合接続の際に基台18を挟持することで行う
ため、流体導入のための接続により同時に取付けが行わ
れ、設置作業を極めて簡単に行える。また、取付けのた
めの構造を簡略にでき、設置スペースを縮小できるとと
もに、製造コストも低減できる。That is, since the pressure detector 1 is fixedly supported by sandwiching the base 18 when the pressure introducing portion 16 and the joint 17 are screwed and connected, they are simultaneously attached by the connection for fluid introduction, and are installed. Work is extremely easy. Further, the structure for mounting can be simplified, the installation space can be reduced, and the manufacturing cost can be reduced.
特に、圧力検出器1の重心位置Gと圧力導入部16の中
心軸線Cとを一致させることにより、使用環境の振動等
に基づく圧力検出器1の回転の発生を根本的に解消で
き、使用に伴う故障等の発生を未然に防止できるととも
に、別途廻り止め等を設ける必要がないため、取付け構
造を複雑化させることがなく、取付け構造および作業の
簡略さを損なうことがない。In particular, by matching the center of gravity G of the pressure detector 1 with the central axis C of the pressure introducing portion 16, it is possible to fundamentally eliminate the occurrence of rotation of the pressure detector 1 due to vibration of the operating environment, etc. Occurrence of accompanying failures can be prevented, and since it is not necessary to separately provide a rotation stopper or the like, the mounting structure is not complicated, and the mounting structure and the workability are not impaired.
一方、重心位置Gと中心軸線Cとを一致させるにあた
っては、ブルドン管21を固定する隆起部分14を通る導入
通路15を用いたため、圧力導入部16をベース11に沿った
任意位置に配置できる。On the other hand, when the center of gravity position G and the central axis C are made to coincide with each other, since the introduction passage 15 that passes through the raised portion 14 that fixes the Bourdon tube 21 is used, the pressure introduction portion 16 can be arranged at an arbitrary position along the base 11.
また、圧力導入部16の位置を予め設定した後でも、実
際の使用にあたってバランスウエイトで調整することに
より、重心位置Gと中心軸線Cとを確実に一致させるこ
とができ、かつ調整も簡単に行える。Further, even after the position of the pressure introducing portion 16 is preset, the center of gravity position G and the central axis C can be surely matched with each other by adjusting the balance weight in actual use, and the adjustment can be easily performed. .
さらに、前述の各効果は、基本的に重心位置Gと中心
軸線Cとを一致させることで実現されるものであり、具
体的には圧力導入部16の位置を調整すればよく、既存の
圧力検出器1の一部設計変更により極めて簡単に実施可
能である。Further, each of the above-mentioned effects is basically realized by making the center of gravity G and the center axis C coincide with each other. Specifically, the position of the pressure introducing portion 16 may be adjusted, and the existing pressure It can be implemented very easily by partially changing the design of the detector 1.
なお、本考案は前記実施例に限定されるものではな
く、以下に示すような変形をも含むもである。It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiment, but may include the following modifications.
すなわち、圧力検出器1におけるケーシング10等の形
状や構造等は実施にあたって適宜選択すればよい。That is, the shape, structure, etc. of the casing 10 and the like in the pressure detector 1 may be appropriately selected for implementation.
また、圧力検出器1はブルドン管21およびマイクロス
イッチ22により所定値に対する高低を検出するものに限
らず、圧力を機械的変位に変換するものとしてはダイヤ
フラム等の他の機構を用いてもよく、検出には変位量を
電気信号に変換して出力するもの等であってもよく、本
考案は多様な形式の圧力検出器に適用して優れた効果が
得られるものである。Further, the pressure detector 1 is not limited to the one for detecting the height with respect to a predetermined value by the Bourdon tube 21 and the micro switch 22, and other mechanism such as a diaphragm may be used for converting the pressure into a mechanical displacement, The detection may be performed by converting the displacement amount into an electric signal and outputting the electric signal, and the present invention can be applied to various types of pressure detectors to obtain excellent effects.
また、前記実施例では、圧力導入部16と継手17との螺
合接続の際に基台18を挟持することでケーシング10の固
定を行ったが、通常のボルト一本を用いてケーシング10
を基台18に取付け、配管等の接続を別途行う形式のもの
に適用してもよく、このような場合でも取付け部のボル
トの中心軸線と重心位置とを一致させることでボルト廻
りの回転を防止でき、取付け構造の確実化および簡略化
に効果がある。Further, in the above embodiment, the casing 10 is fixed by sandwiching the base 18 when the pressure introducing portion 16 and the joint 17 are screw-connected, but the casing 10 is fixed by using one ordinary bolt.
It may be applied to the type in which the base is attached to the base 18 and the piping is connected separately.In such a case, the rotation around the bolt can be prevented by matching the center axis of the bolt and the center of gravity of the mounting part. It is possible to prevent it, and it is effective in ensuring and simplifying the mounting structure.
以上に述べたように、本考案の圧力検出器によれば、
圧力導入部を用いることで流体の接続と全体の固定とを
同時に行えるとともに、圧力導入部の位置を全体の重心
位置に略一致させることで廻り止め等の必要性を無く
し、取付け構造および作業の複雑化を未然に防止するこ
とができる。As described above, according to the pressure detector of the present invention,
By using the pressure introduction part, it is possible to connect the fluid and fix the whole body at the same time, and by making the position of the pressure introduction part almost coincide with the position of the center of gravity of the whole, there is no need for a whirl stop, etc. It is possible to prevent complication.
第1図は本考案の一実施例を示す平面図、第2図は同実
施例を示す縦断面図、第3図は同実施例を示す底面図、
第4図(A),(B)ないし第7図(A),(B)はそ
れぞれ別の従来例を示す側面図および底面図である。 1……圧力検出器、10……ケーシング、16……圧力導入
部、21……ブルドン管、C……圧力導入部の中心軸線、
G……重心位置。FIG. 1 is a plan view showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing the same embodiment, and FIG. 3 is a bottom view showing the same embodiment.
4 (A) and (B) to FIGS. 7 (A) and (B) are a side view and a bottom view showing another conventional example. 1 ... Pressure detector, 10 ... Casing, 16 ... Pressure inlet, 21 ... Bourdon tube, C ... Central axis of pressure inlet,
G: Center of gravity position.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭51−81174(JP,A) 実開 昭62−146940(JP,U) 実開 昭63−135245(JP,U) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) References JP-A-51-81174 (JP, A) Actually opened 62-146940 (JP, U) Actually opened 63-135245 (JP, U)
Claims (1)
向けて配置された圧力導入部を有し、この圧力導入部か
ら内部に導入される流体の圧力に応じてスイッチングす
るスイッチ素子を有する圧力検出器であって、前記圧力
導入部を固定して支持されるとともに、この圧力導入部
の位置と全体の重心位置とが略一致されていることを特
徴とする圧力検出器。1. A switch element which has a pressure introducing portion arranged toward the outside at a position away from the geometric center of the whole and which switches in accordance with the pressure of a fluid introduced from the pressure introducing portion to the inside. A pressure detector having the pressure introducing unit fixedly supported, and the position of the pressure introducing unit and the position of the center of gravity of the entire pressure detecting unit are substantially coincident with each other.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989122622U JPH089624Y2 (en) | 1989-10-19 | 1989-10-19 | Pressure detector |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989122622U JPH089624Y2 (en) | 1989-10-19 | 1989-10-19 | Pressure detector |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0361549U JPH0361549U (en) | 1991-06-17 |
| JPH089624Y2 true JPH089624Y2 (en) | 1996-03-21 |
Family
ID=31670618
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989122622U Expired - Lifetime JPH089624Y2 (en) | 1989-10-19 | 1989-10-19 | Pressure detector |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH089624Y2 (en) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5181174A (en) * | 1975-01-14 | 1976-07-15 | Nagano Keiki Seisakusho Kk | ATSURY OKUKEI |
| JPH06740Y2 (en) * | 1985-10-31 | 1994-01-05 | シ−ケ−デイ株式会社 | Bourdon tube pressure gauge |
| JPS63135245U (en) * | 1987-02-26 | 1988-09-05 |
-
1989
- 1989-10-19 JP JP1989122622U patent/JPH089624Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0361549U (en) | 1991-06-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |