JPH08962Y2 - 汚泥水等原水の固液分離システムにおける凝集剤注入制御装置 - Google Patents
汚泥水等原水の固液分離システムにおける凝集剤注入制御装置Info
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- JPH08962Y2 JPH08962Y2 JP1991045866U JP4586691U JPH08962Y2 JP H08962 Y2 JPH08962 Y2 JP H08962Y2 JP 1991045866 U JP1991045866 U JP 1991045866U JP 4586691 U JP4586691 U JP 4586691U JP H08962 Y2 JPH08962 Y2 JP H08962Y2
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Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、汚泥水、メッキ処理
液、生物処理液等各種の処理液（以下、原水とする）を
清澄化するための、固液分離システムに関し、特に固液
分離システムの反応槽への高分子凝集剤及び／又は凝集
助剤の供給を制御するものである。
液、生物処理液等各種の処理液（以下、原水とする）を
清澄化するための、固液分離システムに関し、特に固液
分離システムの反応槽への高分子凝集剤及び／又は凝集
助剤の供給を制御するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、前記原水の清澄化する装置として
は、各種の固液分離装置が実用に供されているととも
に、各種の技術文献が散見される。以上のようなことか
ら、本出願人も、多数の固液分離装置及びこれに関する
権利を取得している。例えば、特公昭６３−４４４０２
号の沈澱分離装置、特公平２−６２２８２号の汚泥水等
原水の固液分離装置等が挙げられる。
は、各種の固液分離装置が実用に供されているととも
に、各種の技術文献が散見される。以上のようなことか
ら、本出願人も、多数の固液分離装置及びこれに関する
権利を取得している。例えば、特公昭６３−４４４０２
号の沈澱分離装置、特公平２−６２２８２号の汚泥水等
原水の固液分離装置等が挙げられる。
【０００３】以上の従来技術では、反応槽内に、充填さ
れた原水に対して最大公約数的（通常は、過剰に添加す
る。以下同じ）に、添加する高分子凝集剤及び／又は凝
集助剤凝集剤を介して、懸濁物質を凝集させてフロック
を生成し、その後固液分離装置に搬送して、ここで速や
かに、固液分離（沈降分離）することを、その要旨とし
ている。
れた原水に対して最大公約数的（通常は、過剰に添加す
る。以下同じ）に、添加する高分子凝集剤及び／又は凝
集助剤凝集剤を介して、懸濁物質を凝集させてフロック
を生成し、その後固液分離装置に搬送して、ここで速や
かに、固液分離（沈降分離）することを、その要旨とし
ている。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】前述の従来技術では、
反応槽において、その原水に、最大公約数的に、高分子
凝集剤及び／又は凝集助剤を添加、撹拌混合し、ここで
沈降性の良いフロックを生成し、その後、固液分離装置
において、前記フロック（スラッジ）を、固液分離（沈
降又は沈澱）することによって、清澄水（清澄液）を得
ている。そして、原水のフロックの生成状況（以下、処
理混合水とする。）に速応して、高分子凝集剤及び／又
は凝集助剤等の薬品（以下高分子凝集剤及び／又は凝集
助剤で説明する。）の供給を適正に行うことが、薬品の
使用量の減少、又は過剰なフロックの生成を無くすこ
と、或いは二次公害等を無くすことなどの面から、大変
に望ましい。
反応槽において、その原水に、最大公約数的に、高分子
凝集剤及び／又は凝集助剤を添加、撹拌混合し、ここで
沈降性の良いフロックを生成し、その後、固液分離装置
において、前記フロック（スラッジ）を、固液分離（沈
降又は沈澱）することによって、清澄水（清澄液）を得
ている。そして、原水のフロックの生成状況（以下、処
理混合水とする。）に速応して、高分子凝集剤及び／又
は凝集助剤等の薬品（以下高分子凝集剤及び／又は凝集
助剤で説明する。）の供給を適正に行うことが、薬品の
使用量の減少、又は過剰なフロックの生成を無くすこ
と、或いは二次公害等を無くすことなどの面から、大変
に望ましい。
【０００５】しかしながら、従来は、適切な制御装置、
又は反応槽での処理混合水の濃度（以下、単に濃度とす
る。）を、簡単かつ確実に検出する検出装置がないこと
から、前述の如く、前記高分子凝集剤及び／又は凝集助
剤を、最大公約数的に供給する方法（制御装置）が採用
されている。このような方法では、前述の如く、多くの
弊害があることから、この高分子凝集剤及び／又は凝集
助剤を、自動制御、比例制御等を介して、必要量のみ添
加することが、強く望まれている。
又は反応槽での処理混合水の濃度（以下、単に濃度とす
る。）を、簡単かつ確実に検出する検出装置がないこと
から、前述の如く、前記高分子凝集剤及び／又は凝集助
剤を、最大公約数的に供給する方法（制御装置）が採用
されている。このような方法では、前述の如く、多くの
弊害があることから、この高分子凝集剤及び／又は凝集
助剤を、自動制御、比例制御等を介して、必要量のみ添
加することが、強く望まれている。
【０００６】尚、従来技術文献の中で、特開昭６２−５
３７１７号の濾過装置における助剤供給装置、又は特開
平１−２６６８１３号凝集剤注入制御装置、実開昭６２
−１１８５０号の凝集状態監視装置等が挙げられる。し
かしながら、これらの技術文献でも、簡単かつ確実に検
出する検出装置が開示されていなく、その装置の開発が
強く要望される処である。
３７１７号の濾過装置における助剤供給装置、又は特開
平１−２６６８１３号凝集剤注入制御装置、実開昭６２
−１１８５０号の凝集状態監視装置等が挙げられる。し
かしながら、これらの技術文献でも、簡単かつ確実に検
出する検出装置が開示されていなく、その装置の開発が
強く要望される処である。
【０００７】この考案の目的は、処理混合水の濃度を、
確実に検出し、その検出値に基づいて、反応槽の処理原
水に、最適な高分子凝集剤及び／又は凝集助剤を、確実
に供給することのできる凝集剤注入制御装置、及び検出
装置を提供するにある。
確実に検出し、その検出値に基づいて、反応槽の処理原
水に、最適な高分子凝集剤及び／又は凝集助剤を、確実
に供給することのできる凝集剤注入制御装置、及び検出
装置を提供するにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この考案に係わる凝集剤
注入制御装置は、反応槽内の処理混合水の水面（上澄み
水面又は上澄み液面）に近い位置に設置され、かつ沈静
化された状態の処理混合水の濃度を検出する濃度センサ
と、濃度の検出値を基準値と比較し、検出値が基準値を
超える場合に、必要量の高分子凝集剤及び／又は凝集助
剤を、反応槽内に供給して、撹拌翼によって処理混合水
と更に混合させた後、その混合処理水を、固液分離装置
に送る制御装置とによって構成される。
注入制御装置は、反応槽内の処理混合水の水面（上澄み
水面又は上澄み液面）に近い位置に設置され、かつ沈静
化された状態の処理混合水の濃度を検出する濃度センサ
と、濃度の検出値を基準値と比較し、検出値が基準値を
超える場合に、必要量の高分子凝集剤及び／又は凝集助
剤を、反応槽内に供給して、撹拌翼によって処理混合水
と更に混合させた後、その混合処理水を、固液分離装置
に送る制御装置とによって構成される。
【０００９】この考案に係わる凝集剤注入制御装置を構
成する濃度センサは、反応槽内での撹拌による水流、殊
にこの水流に流れ乗って浮遊するフロックに、直接影響
受けることを避けるため（いわゆる誤動作を避けるた
め）、反応槽に設けた適当な直径と水中長さをもつ管体
内に、装着する構成である。
成する濃度センサは、反応槽内での撹拌による水流、殊
にこの水流に流れ乗って浮遊するフロックに、直接影響
受けることを避けるため（いわゆる誤動作を避けるた
め）、反応槽に設けた適当な直径と水中長さをもつ管体
内に、装着する構成である。
【００１０】
【作用】反応槽内に設けた適当な直径と水中長さをもつ
管体内に、設置された濃度センサは、撹拌による水流に
流れ乗って浮遊するフロックに、直接影響受けることを
がなく、いわゆる管体内に生成された、静置状態で、か
つフロックが沈降した、上澄み水面での検出が可能とな
り。もって、処理混合水の濃度を、確実に検出し、その
検出値に基づいて必要量の高分子凝集剤及び／又は凝集
助剤を、反応槽に供給し、沈降性の良い混合処理水とし
た後、固液分離装置内に送られる。
管体内に、設置された濃度センサは、撹拌による水流に
流れ乗って浮遊するフロックに、直接影響受けることを
がなく、いわゆる管体内に生成された、静置状態で、か
つフロックが沈降した、上澄み水面での検出が可能とな
り。もって、処理混合水の濃度を、確実に検出し、その
検出値に基づいて必要量の高分子凝集剤及び／又は凝集
助剤を、反応槽に供給し、沈降性の良い混合処理水とし
た後、固液分離装置内に送られる。
【００１１】「実施例」 以下の図面を参照して本考案の一実施例を説明する。図
１の構成を以下に説明する。図１において、原水貯槽１
１に貯蔵された汚泥水等の原水は、反応槽１２に送られ
る。このメッキ廃水処理の処理源水（処理液）に、高分
子凝集剤及び／又は凝集助剤が混合され、この反応槽１
２に装備する撹拌翼７を介して、撹拌混合され、処理混
合水が形成される。そして、この処理混合水の濃度は、
反応槽１２内に吊架した少なくとも下面開放の管体２内
に設けられ、かつ管体２内に水面下約１cm前後に設けら
れた、例えば、発光器１ａ受光器１ｂとで構成される透
過光強度測定装置等の濃度センサ１により光電的に検出
される。
１の構成を以下に説明する。図１において、原水貯槽１
１に貯蔵された汚泥水等の原水は、反応槽１２に送られ
る。このメッキ廃水処理の処理源水（処理液）に、高分
子凝集剤及び／又は凝集助剤が混合され、この反応槽１
２に装備する撹拌翼７を介して、撹拌混合され、処理混
合水が形成される。そして、この処理混合水の濃度は、
反応槽１２内に吊架した少なくとも下面開放の管体２内
に設けられ、かつ管体２内に水面下約１cm前後に設けら
れた、例えば、発光器１ａ受光器１ｂとで構成される透
過光強度測定装置等の濃度センサ１により光電的に検出
される。
【００１２】尚、反応槽１２の上方に高分子凝集剤タン
ク５及び凝集助剤タンク６（限定されず）が設置され、
それぞれ高分子凝集剤及び／又は凝集助剤を弁５ａ及び
６ａを介して反応槽１２内に供給できるように構成され
る。反応槽１２内では、撹拌翼７が撹拌機８により撹拌
される。この撹拌によって高分子凝集剤及び／又は凝集
助剤が、原水又は処理混合水中に拡散され、その後、撹
拌、混合される。
ク５及び凝集助剤タンク６（限定されず）が設置され、
それぞれ高分子凝集剤及び／又は凝集助剤を弁５ａ及び
６ａを介して反応槽１２内に供給できるように構成され
る。反応槽１２内では、撹拌翼７が撹拌機８により撹拌
される。この撹拌によって高分子凝集剤及び／又は凝集
助剤が、原水又は処理混合水中に拡散され、その後、撹
拌、混合される。
【００１３】そして、前記濃度センサ１によって検出さ
れた処理混合水の濃度は、光信号発生回路３によって電
気信号に変換されて比較器４に入力され、そこで基準値
と比較される。
れた処理混合水の濃度は、光信号発生回路３によって電
気信号に変換されて比較器４に入力され、そこで基準値
と比較される。
【００１４】前記光信号発生回路３からの濃度検出値が
基準値を超える場合には、比較器４の出力側に、制御信
号が発生し、この制御信号を介して高分子凝集剤タンク
５及び凝集助剤タンク６の弁５ａ及び６ａを開くことに
より、必要量の高分子凝集剤及び／又は凝集助剤が、反
応槽１２内の処理混合水内に添加（供給、混合）され
る。この必要量の高分子凝集剤及び／又は凝集助剤は、
撹拌翼７の撹拌によって拡散され、処理混合水に混合さ
れ、所定量のフロックが生成された混合処理水となり、
その後、この混合処理水は、固液分離装置１３に送られ
て固液分離される。一方、前記光信号発生回路３からの
濃度検出値が、基準値以下になると、高分子凝集剤及び
／又は凝集助剤の供給は、通常少量となり、かつまた原
水の供給、処理混合水の撹拌或いは濃度検出、又は混合
処理水の搬送は継続される。
基準値を超える場合には、比較器４の出力側に、制御信
号が発生し、この制御信号を介して高分子凝集剤タンク
５及び凝集助剤タンク６の弁５ａ及び６ａを開くことに
より、必要量の高分子凝集剤及び／又は凝集助剤が、反
応槽１２内の処理混合水内に添加（供給、混合）され
る。この必要量の高分子凝集剤及び／又は凝集助剤は、
撹拌翼７の撹拌によって拡散され、処理混合水に混合さ
れ、所定量のフロックが生成された混合処理水となり、
その後、この混合処理水は、固液分離装置１３に送られ
て固液分離される。一方、前記光信号発生回路３からの
濃度検出値が、基準値以下になると、高分子凝集剤及び
／又は凝集助剤の供給は、通常少量となり、かつまた原
水の供給、処理混合水の撹拌或いは濃度検出、又は混合
処理水の搬送は継続される。
【００１５】尚、この例では、前記弁５ａ、６ａを、高
分子凝集剤タンク５及び凝集助剤タンク６の弁として表
示したが、この弁５ａ、６ａは、別に装備する副高分子
凝集剤タンク及び副凝集助剤タンク（図示せず、又限定
されず）とすることも可能である。また高分子凝集剤タ
ンク５及び凝集助剤タンク６の弁５ａ及び６ａを、比例
制御を介して開閉することも可能である。したがって、
この考案の高分子凝集剤タンク５及び凝集助剤タンク６
等の開閉を制御する制御信号には、前記弁５ａ、６ａの
制御信号、又は比例制御の制御信号を含むものである。
分子凝集剤タンク５及び凝集助剤タンク６の弁として表
示したが、この弁５ａ、６ａは、別に装備する副高分子
凝集剤タンク及び副凝集助剤タンク（図示せず、又限定
されず）とすることも可能である。また高分子凝集剤タ
ンク５及び凝集助剤タンク６の弁５ａ及び６ａを、比例
制御を介して開閉することも可能である。したがって、
この考案の高分子凝集剤タンク５及び凝集助剤タンク６
等の開閉を制御する制御信号には、前記弁５ａ、６ａの
制御信号、又は比例制御の制御信号を含むものである。
【００１６】図２に示すように管体２の直径をａ（直径
ａとする。）、かつ水面下の長さを（長さｂとする。）
ｂであらわした場合、長さｂは濃度センサ１が、撹拌に
よる処理混合水の水流の影響を受けることなく検出を正
常に行うことのできる最適値に設定される。
ａとする。）、かつ水面下の長さを（長さｂとする。）
ｂであらわした場合、長さｂは濃度センサ１が、撹拌に
よる処理混合水の水流の影響を受けることなく検出を正
常に行うことのできる最適値に設定される。
【００１７】濃度センサ１を水面下約１cmに設置した場
合には、 （１）の例で、管体２の直径ａ＝１００mmに対して、長
さｂの最適値は３０〜４０cmとなること。 （２）の例で、管体２の直径ａ＝５０mmに対して、長さ
ｂの最適値は１８〜２６cmとなること。が必要値として
考えられる。
合には、 （１）の例で、管体２の直径ａ＝１００mmに対して、長
さｂの最適値は３０〜４０cmとなること。 （２）の例で、管体２の直径ａ＝５０mmに対して、長さ
ｂの最適値は１８〜２６cmとなること。が必要値として
考えられる。
【００１８】そして、本出願人の試験場での実験例で
は、 （１）の場合は、長さｂの値が３５cm前後が、確実に検
出し得た。 （２）の場合は、長さｂの値が２０cm前後が、確実に検
出し得た。とのデーターが、判明している。
は、 （１）の場合は、長さｂの値が３５cm前後が、確実に検
出し得た。 （２）の場合は、長さｂの値が２０cm前後が、確実に検
出し得た。とのデーターが、判明している。
【００１９】尚、前述の各装置、機材の位置関係は、一
例であり、図示又は説明の例に限定されない。
例であり、図示又は説明の例に限定されない。
【００２０】
【考案の効果】以上のように、本考案の管体で検出した
濃度検出値を規準として、原水又は処理混合水の状態に
速応して、高分子凝集剤及び／又は凝集助剤を、固液分
離システムの反応槽内中の処理液に、供給する構成であ
り、高分子凝集剤及び／又は凝集助剤を、反応槽内中の
処理液に、簡便かつ確実に適量供給できる効果と、この
適量供給に基づく、凝縮分離による原水の清澄化の達
成、並びに適正かつ効率的なフロック生成が期待でき
る。
濃度検出値を規準として、原水又は処理混合水の状態に
速応して、高分子凝集剤及び／又は凝集助剤を、固液分
離システムの反応槽内中の処理液に、供給する構成であ
り、高分子凝集剤及び／又は凝集助剤を、反応槽内中の
処理液に、簡便かつ確実に適量供給できる効果と、この
適量供給に基づく、凝縮分離による原水の清澄化の達
成、並びに適正かつ効率的なフロック生成が期待でき
る。
【００２１】また、本考案の濃度センサは、反応槽の流
れ又は流動するフロック、汚濁物質に影響されない管体
の所定位置に装備したので、原水又は処理混合水の濃度
を、確実に、かつ速やかに検出し得る効果と、この効果
を介して、必要量の薬品を、的確に供給し得る効果があ
る。
れ又は流動するフロック、汚濁物質に影響されない管体
の所定位置に装備したので、原水又は処理混合水の濃度
を、確実に、かつ速やかに検出し得る効果と、この効果
を介して、必要量の薬品を、的確に供給し得る効果があ
る。
【００２２】また本考案は、管体及び濃度センサと制御
部とで構成されているので、装置が簡略化されている利
点、並びに在来の反応槽にも採用でき、大変合理的であ
る。
部とで構成されているので、装置が簡略化されている利
点、並びに在来の反応槽にも採用でき、大変合理的であ
る。
【図１】この考案の一実施例の模式図である。
【図２】濃度センサの管体の寸法関係を説明するための
断面図である。
断面図である。
１ 濃度センサ１ａ発光器 １ｂ受光器 ２ 管体 ３ 光信号発生回路 ４ 比較器 ５ 高分子凝集剤タンク ６ 凝集助剤タンク ５ａ 弁 ６ａ 弁 ７ 撹拌翼 ８ 撹拌機 １１ 原水貯槽 １２ 反応槽 １３ 固液分離装置
Claims (3)
- 【請求項１】 処理水が貯溜される固液分離システムの
反応槽に吊架された少なくとも下面開放の管体と、 この管体内に設けられ、かつ当該管体内の沈静状態の処
理混合水の濃度を検出する発光器及び受光器よりなる透
過光強度測定装置等の濃度センサと、 濃度センサによって検出された濃度値を、電気信号に変
換する光信号発生回路と、 光信号発生回路からの濃度検出信号の値と基準値とを比
較し、濃度検出信号の値が基準値をこえたときに、前記
反応槽内に、高分子凝集剤及び／又は凝集助剤等を供給
する制御信号を、高分子凝集剤タンク及び／又は凝集助
剤タンク等に付与する比較器と、 前記反応槽に供給された高分子凝集剤及び／又は凝集助
剤を、処理混合水内に拡散、混合する撹拌翼と、 とで構成されている汚泥水等原水の固液分離システムに
おける凝集剤注入制御装置。 - 【請求項２】 前記濃度センサ装着のための管体の直径
が１００mmの場合に、管体の水面下の長さを３０〜４０
cmに設定すること、 を特徴とする請求項１の汚泥水等原水の固液分離システ
ムにおける凝集剤注入制御装置。 - 【請求項３】 前記濃度センサ装着のための管体の直径
が５０mmの場合に、管体の水面下の長さを１８〜２６cm
に設定すること、 を特徴とする請求項１の汚泥水等原水の固液分離システ
ムにおける凝集剤注入制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991045866U JPH08962Y2 (ja) | 1991-06-19 | 1991-06-19 | 汚泥水等原水の固液分離システムにおける凝集剤注入制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991045866U JPH08962Y2 (ja) | 1991-06-19 | 1991-06-19 | 汚泥水等原水の固液分離システムにおける凝集剤注入制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04137708U JPH04137708U (ja) | 1992-12-22 |
| JPH08962Y2 true JPH08962Y2 (ja) | 1996-01-17 |
Family
ID=31925604
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991045866U Expired - Lifetime JPH08962Y2 (ja) | 1991-06-19 | 1991-06-19 | 汚泥水等原水の固液分離システムにおける凝集剤注入制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08962Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015114302A (ja) * | 2013-12-16 | 2015-06-22 | 住友金属鉱山株式会社 | 反応槽の酸化還元電位計取付構造 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58143806A (ja) * | 1982-02-18 | 1983-08-26 | Kubota Ltd | 固液分離方法 |
| JPS6345000A (ja) * | 1986-04-02 | 1988-02-25 | Masataka Sugawara | 水処理汚泥の凝集装置 |
| JPS6311923A (ja) * | 1986-07-02 | 1988-01-19 | Sharp Corp | 複写機 |
| JPS63119813A (ja) * | 1986-11-07 | 1988-05-24 | Mitsubishi Electric Corp | 自動凝集剤注入機能付排水処理装置 |
| JPH02291943A (ja) * | 1989-05-01 | 1990-12-03 | Fumio Nakamura | 凝集速度、平均フロック径・数の計測による凝集試験方法 |
| JPH03123607A (ja) * | 1989-10-05 | 1991-05-27 | Munakata Chiku Suido Kigiyoudan | 凝集剤の添加装置 |
-
1991
- 1991-06-19 JP JP1991045866U patent/JPH08962Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04137708U (ja) | 1992-12-22 |
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