JPH0896803A - 非水電解液電池用電極シートの裁断装置 - Google Patents
非水電解液電池用電極シートの裁断装置Info
- Publication number
- JPH0896803A JPH0896803A JP22618094A JP22618094A JPH0896803A JP H0896803 A JPH0896803 A JP H0896803A JP 22618094 A JP22618094 A JP 22618094A JP 22618094 A JP22618094 A JP 22618094A JP H0896803 A JPH0896803 A JP H0896803A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- blade roller
- aqueous electrolyte
- upper blade
- electrode sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y02E60/12—
Landscapes
- Primary Cells (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 上刃ローラ５の下刃ローラ７に対する追入量
を非水電解液電池用電極シート１０の金属箔１０ａの厚
さ以上とし、上刃ローラ５と下刃ローラ７との間のクリ
アランスを５μｍ以下とし、上刃ローラ５及び下刃ロー
ラ７の表面粗度を端面で１．５μｍ以下、周面で３μｍ
以下とする。また、各ゴムローラ６、８のゴム硬度をシ
ョア硬さで５０〜８０とし、各ゴムローラ６、８の直径
を上刃ローラ５の直径と同径に、或いはそれより少し大
きく形成して非水電解液電池用電極シートの裁断装置１
を構成した。 【効果】 ショートの原因となるバリやヒゲ等の発生が
防止されると共に、非水電解液電池用電極シート１０の
裁断面における波打ち現象が少なくなる。
を非水電解液電池用電極シート１０の金属箔１０ａの厚
さ以上とし、上刃ローラ５と下刃ローラ７との間のクリ
アランスを５μｍ以下とし、上刃ローラ５及び下刃ロー
ラ７の表面粗度を端面で１．５μｍ以下、周面で３μｍ
以下とする。また、各ゴムローラ６、８のゴム硬度をシ
ョア硬さで５０〜８０とし、各ゴムローラ６、８の直径
を上刃ローラ５の直径と同径に、或いはそれより少し大
きく形成して非水電解液電池用電極シートの裁断装置１
を構成した。 【効果】 ショートの原因となるバリやヒゲ等の発生が
防止されると共に、非水電解液電池用電極シート１０の
裁断面における波打ち現象が少なくなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、金属箔の両面にそれぞ
れ合剤を付設して構成される非水電解液電池用電極シー
トを裁断する際に用いるに好適な非水電解液電池用電極
シートの裁断装置に関するものである。
れ合剤を付設して構成される非水電解液電池用電極シー
トを裁断する際に用いるに好適な非水電解液電池用電極
シートの裁断装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の裁断装置としては、円筒
形の上刃ローラと下刃ローラとの間に非水電解液電池用
電極シートを挟み、剪断力によって非水電解液電池用電
極シートを切断するガング式の裁断装置が広く用いられ
ているが、上刃ローラと下刃ローラとのクリアランス
は、切断する板厚の７〜１０％前後に設定され、特に薄
物（厚さが約３００μｍ以下）における上刃ローラと下
刃ローラとのクリアランスは、およそ１５〜２０μｍ前
後の範囲内で設定していた。
形の上刃ローラと下刃ローラとの間に非水電解液電池用
電極シートを挟み、剪断力によって非水電解液電池用電
極シートを切断するガング式の裁断装置が広く用いられ
ているが、上刃ローラと下刃ローラとのクリアランス
は、切断する板厚の７〜１０％前後に設定され、特に薄
物（厚さが約３００μｍ以下）における上刃ローラと下
刃ローラとのクリアランスは、およそ１５〜２０μｍ前
後の範囲内で設定していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、これでは、非
水電解液電池用電極シートの金属箔部分にバリやヒゲ等
が発生し、ショートを引き起こす原因となるばかりか、
非水電解液電池用電極シートの裁断面が波打ち形状にな
り、そのため裁断面に合剤の滓が付着するという不都合
があった。
水電解液電池用電極シートの金属箔部分にバリやヒゲ等
が発生し、ショートを引き起こす原因となるばかりか、
非水電解液電池用電極シートの裁断面が波打ち形状にな
り、そのため裁断面に合剤の滓が付着するという不都合
があった。
【０００４】本発明は、上記事情に鑑み、ショートの原
因となるバリやヒゲ等の発生を防止すると共に、非水電
解液電池用電極シートの裁断面における波打ち現象を少
なくすることが出来る非水電解液電池用電極シートの裁
断装置を提供することを目的とする。
因となるバリやヒゲ等の発生を防止すると共に、非水電
解液電池用電極シートの裁断面における波打ち現象を少
なくすることが出来る非水電解液電池用電極シートの裁
断装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、上刃ロ
ーラ（５）及びゴムローラ（６）からなる第１のローラ
組立体（２）と、該上刃ローラの直径と同径の下刃ロー
ラ（７）及びゴムローラ（８）からなる第２のローラ組
立体（３）とが、当該上刃ローラと当該下刃ローラとが
斜めに対向する形で回動自在に支持され、金属箔（１０
ａ）の両面にそれぞれ合剤（１０ｂ）を付設して構成さ
れる非水電解液電池用電極シート（１０）を前記第１及
び第２のローラ組立体間に挿通して裁断する非水電解液
電池用電極シートの裁断装置（１）において、前記上刃
ローラの前記下刃ローラに対する追入量（Ｄ１）を前記
非水電解液電池用電極シートの金属箔の厚さ以上とし、
前記上刃ローラと前記下刃ローラとの間のクリアランス
（Ｃ１）を５μｍ以下とし、前記上刃ローラ及び前記下
刃ローラの表面粗度を端面で１．５μｍ以下、周面で３
μｍ以下とし、前記各ゴムローラのゴム硬度をショア硬
さで５０〜８０とし、前記各ゴムローラの直径を前記上
刃ローラの直径と同径に、或いは前記上刃ローラの直径
より少し大きく形成して構成される。また、上記上刃ロ
ーラ（５）及び上記下刃ローラ（７）の材質を超硬合金
または合金工具鋼鋼材として構成される。
ーラ（５）及びゴムローラ（６）からなる第１のローラ
組立体（２）と、該上刃ローラの直径と同径の下刃ロー
ラ（７）及びゴムローラ（８）からなる第２のローラ組
立体（３）とが、当該上刃ローラと当該下刃ローラとが
斜めに対向する形で回動自在に支持され、金属箔（１０
ａ）の両面にそれぞれ合剤（１０ｂ）を付設して構成さ
れる非水電解液電池用電極シート（１０）を前記第１及
び第２のローラ組立体間に挿通して裁断する非水電解液
電池用電極シートの裁断装置（１）において、前記上刃
ローラの前記下刃ローラに対する追入量（Ｄ１）を前記
非水電解液電池用電極シートの金属箔の厚さ以上とし、
前記上刃ローラと前記下刃ローラとの間のクリアランス
（Ｃ１）を５μｍ以下とし、前記上刃ローラ及び前記下
刃ローラの表面粗度を端面で１．５μｍ以下、周面で３
μｍ以下とし、前記各ゴムローラのゴム硬度をショア硬
さで５０〜８０とし、前記各ゴムローラの直径を前記上
刃ローラの直径と同径に、或いは前記上刃ローラの直径
より少し大きく形成して構成される。また、上記上刃ロ
ーラ（５）及び上記下刃ローラ（７）の材質を超硬合金
または合金工具鋼鋼材として構成される。
【０００６】なお、括弧内の番号等は、図面における対
応する要素を表わす便宜的なものであり、従って、本発
明は図面上の記載に限定拘束されるものではない。この
ことは、「特許請求の範囲」及び「作用」の欄について
も同様である。
応する要素を表わす便宜的なものであり、従って、本発
明は図面上の記載に限定拘束されるものではない。この
ことは、「特許請求の範囲」及び「作用」の欄について
も同様である。
【０００７】
【作用】上記した構成により、本発明では、上刃ローラ
（５）の下刃ローラ（７）に対する追入量（Ｄ１）を特
定することにより、非水電解液電池用電極シート（１
０）の裁断面における波打ち現象が少なくなり、更に、
上刃ローラ、下刃ローラのクリアランス（Ｃ１）及び表
面粗度と、各ゴムローラ（６、８）のゴム硬度および直
径を特定することにより、非水電解液電池用電極シート
の金属箔（１０ａ）部分にバリやヒゲ等が発生しなくな
るように作用する。
（５）の下刃ローラ（７）に対する追入量（Ｄ１）を特
定することにより、非水電解液電池用電極シート（１
０）の裁断面における波打ち現象が少なくなり、更に、
上刃ローラ、下刃ローラのクリアランス（Ｃ１）及び表
面粗度と、各ゴムローラ（６、８）のゴム硬度および直
径を特定することにより、非水電解液電池用電極シート
の金属箔（１０ａ）部分にバリやヒゲ等が発生しなくな
るように作用する。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は本発明による非水電解液電池用電極シート
の裁断装置の一実施例を示す斜視図、図２は図１に示す
裁断装置を構成する上刃ローラと下刃ローラの位置関係
を示す正面図、図３は非水電解液電池用電極シートの裁
断状態を示す拡大断面図である。
する。図１は本発明による非水電解液電池用電極シート
の裁断装置の一実施例を示す斜視図、図２は図１に示す
裁断装置を構成する上刃ローラと下刃ローラの位置関係
を示す正面図、図３は非水電解液電池用電極シートの裁
断状態を示す拡大断面図である。
【０００９】本発明による非水電解液電池用電極シート
の裁断装置１は、図１に示すように、機体（図示せず）
を有しており、機体には上下１組のローラ組立体２、３
が互いに対向する形で回動自在に支持されている。上側
に位置する第１のローラ組立体２は円筒形の上刃ローラ
５とゴムローラ６とから構成されており、下側に位置す
る第２のローラ組立体３は円筒形の下刃ローラ７とゴム
ローラ８とから構成されている。ここで、上刃ローラ５
と下刃ローラ７とは、図２に示すように、斜めに対向し
ており、これら上刃ローラ５、下刃ローラ７間のクリア
ランスＣ１が５μｍ以下で、上刃ローラ５の下刃ローラ
７に対する追入量Ｄ１が、後述する非水電解液電池用電
極シート１０の金属箔１０ａの厚さ以上となるように調
整されていると共に、その表面粗度が端面で１．５μｍ
以下、周面で３μｍ以下となっている。また、ゴムロー
ラ６とゴムローラ８とは斜めに対向しており、各ゴムロ
ーラ６、８は、そのゴム硬度がショア硬さで５０〜８０
となっており、その直径が上刃ローラ５、下刃ローラ７
の直径と同径に、或いはそれより少し大きく形成されて
いる。なお、ローラ組立体２、３の図１右下方には、裁
断後の非水電解液電池用電極シート１０を巻き取るため
の巻取機９が設置されている。
の裁断装置１は、図１に示すように、機体（図示せず）
を有しており、機体には上下１組のローラ組立体２、３
が互いに対向する形で回動自在に支持されている。上側
に位置する第１のローラ組立体２は円筒形の上刃ローラ
５とゴムローラ６とから構成されており、下側に位置す
る第２のローラ組立体３は円筒形の下刃ローラ７とゴム
ローラ８とから構成されている。ここで、上刃ローラ５
と下刃ローラ７とは、図２に示すように、斜めに対向し
ており、これら上刃ローラ５、下刃ローラ７間のクリア
ランスＣ１が５μｍ以下で、上刃ローラ５の下刃ローラ
７に対する追入量Ｄ１が、後述する非水電解液電池用電
極シート１０の金属箔１０ａの厚さ以上となるように調
整されていると共に、その表面粗度が端面で１．５μｍ
以下、周面で３μｍ以下となっている。また、ゴムロー
ラ６とゴムローラ８とは斜めに対向しており、各ゴムロ
ーラ６、８は、そのゴム硬度がショア硬さで５０〜８０
となっており、その直径が上刃ローラ５、下刃ローラ７
の直径と同径に、或いはそれより少し大きく形成されて
いる。なお、ローラ組立体２、３の図１右下方には、裁
断後の非水電解液電池用電極シート１０を巻き取るため
の巻取機９が設置されている。
【００１０】本発明による非水電解液電池用電極シート
の裁断装置１は以上のような構成を有するので、銅箔や
アルミ箔などの金属箔１０ａの両面にそれぞれ合剤１０
ｂを付設して構成される非水電解液電池用電極シート１
０を当該裁断装置１を用いて裁断する際には、第１のロ
ーラ組立体２と第２のローラ組立体３との間に非水電解
液電池用電極シート１０を挿通する。すると、非水電解
液電池用電極シート１０は、図１及び図３に示すよう
に、上刃ローラ５と下刃ローラ７によって切断された
後、巻取機９によって巻き取られていく。
の裁断装置１は以上のような構成を有するので、銅箔や
アルミ箔などの金属箔１０ａの両面にそれぞれ合剤１０
ｂを付設して構成される非水電解液電池用電極シート１
０を当該裁断装置１を用いて裁断する際には、第１のロ
ーラ組立体２と第２のローラ組立体３との間に非水電解
液電池用電極シート１０を挿通する。すると、非水電解
液電池用電極シート１０は、図１及び図３に示すよう
に、上刃ローラ５と下刃ローラ７によって切断された
後、巻取機９によって巻き取られていく。
【００１１】この際、ショートの原因となるバリやヒゲ
等の発生を防止すると共に、非水電解液電池用電極シー
ト１０の裁断面における種々の不都合を解消することが
可能となる。即ち、上刃ローラ５の下刃ローラ７に対す
る追入量Ｄ１が非水電解液電池用電極シート１０の金属
箔１０ａの厚さ以上となるように調整されているので、
非水電解液電池用電極シート１０の裁断面における波打
ち現象が少なくなり、更に、上刃ローラ５、下刃ローラ
７のクリアランスＣ１が５μｍ以下で、その表面粗度が
端面で１．５μｍ以下、周面で３μｍ以下となっている
と同時に、各ゴムローラ６、８のゴム硬度（ショア硬
さ）が５０〜８０で、その直径が上刃ローラ５、下刃ロ
ーラ７の直径と同径に、或いはそれより少し大きく形成
されているので、非水電解液電池用電極シート１０の金
属箔１０ａ部分にバリやヒゲ等が発生しなくなるのであ
る。
等の発生を防止すると共に、非水電解液電池用電極シー
ト１０の裁断面における種々の不都合を解消することが
可能となる。即ち、上刃ローラ５の下刃ローラ７に対す
る追入量Ｄ１が非水電解液電池用電極シート１０の金属
箔１０ａの厚さ以上となるように調整されているので、
非水電解液電池用電極シート１０の裁断面における波打
ち現象が少なくなり、更に、上刃ローラ５、下刃ローラ
７のクリアランスＣ１が５μｍ以下で、その表面粗度が
端面で１．５μｍ以下、周面で３μｍ以下となっている
と同時に、各ゴムローラ６、８のゴム硬度（ショア硬
さ）が５０〜８０で、その直径が上刃ローラ５、下刃ロ
ーラ７の直径と同径に、或いはそれより少し大きく形成
されているので、非水電解液電池用電極シート１０の金
属箔１０ａ部分にバリやヒゲ等が発生しなくなるのであ
る。
【００１２】上述の効果を確認するため、上刃ローラ５
と下刃ローラ７との間のクリアランスＣ１を５μｍまた
は８μｍとし、各ゴムローラ６、８のゴム硬度（ショア
硬さ）を４０〜９０の範囲内で適当に変えて非水電解液
電池用電極シート１０を裁断し、その裁断面の良否を判
定した。なお、上刃ローラ５、下刃ローラ７の表面粗度
は端面で１．５μｍ、周面で３μｍとし、非水電解液電
池用電極シート１０の金属箔１０ａとしては銅箔を用い
た。その結果をまとめて表１に示す。
と下刃ローラ７との間のクリアランスＣ１を５μｍまた
は８μｍとし、各ゴムローラ６、８のゴム硬度（ショア
硬さ）を４０〜９０の範囲内で適当に変えて非水電解液
電池用電極シート１０を裁断し、その裁断面の良否を判
定した。なお、上刃ローラ５、下刃ローラ７の表面粗度
は端面で１．５μｍ、周面で３μｍとし、非水電解液電
池用電極シート１０の金属箔１０ａとしては銅箔を用い
た。その結果をまとめて表１に示す。
【００１３】
【表１】
【００１４】表１から明らかなように、上刃ローラ５と
下刃ローラ７との間のクリアランスＣ１を８μｍとした
場合には、ゴム硬度がいくつであっても非水電解液電池
用電極シート１０の裁断面に波打ち現象が発生するのに
対して、上刃ローラ５と下刃ローラ７との間のクリアラ
ンスＣ１を５μｍとし、かつ各ゴムローラ６、８のゴム
硬度をショア硬さで５０〜８０とした場合には、非水電
解液電池用電極シート１０の裁断面に波打ち現象が殆ど
なくなることが判る。
下刃ローラ７との間のクリアランスＣ１を８μｍとした
場合には、ゴム硬度がいくつであっても非水電解液電池
用電極シート１０の裁断面に波打ち現象が発生するのに
対して、上刃ローラ５と下刃ローラ７との間のクリアラ
ンスＣ１を５μｍとし、かつ各ゴムローラ６、８のゴム
硬度をショア硬さで５０〜８０とした場合には、非水電
解液電池用電極シート１０の裁断面に波打ち現象が殆ど
なくなることが判る。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
上刃ローラ５及びゴムローラ６からなる第１のローラ組
立体２と、該上刃ローラ５の直径と同径の下刃ローラ７
及びゴムローラ８からなる第２のローラ組立体３とが、
当該上刃ローラ５と当該下刃ローラ７とが斜めに対向す
る形で回動自在に支持され、金属箔１０ａの両面にそれ
ぞれ合剤１０ｂを付設して構成される非水電解液電池用
電極シート１０を前記第１及び第２のローラ組立体２、
３間に挿通して裁断する非水電解液電池用電極シートの
裁断装置１において、前記上刃ローラ５の前記下刃ロー
ラ７に対する追入量Ｄ１を前記非水電解液電池用電極シ
ート１０の金属箔１０ａの厚さ以上とし、前記上刃ロー
ラ５と前記下刃ローラ７との間のクリアランスＣ１を５
μｍ以下とし、前記上刃ローラ５及び前記下刃ローラ７
の表面粗度を端面で１．５μｍ以下、周面で３μｍ以下
とし、前記各ゴムローラ６、８のゴム硬度をショア硬さ
で５０〜８０とし、前記各ゴムローラ６、８の直径を前
記上刃ローラ５の直径と同径に、或いは前記上刃ローラ
５の直径より少し大きく形成して構成したので、上刃ロ
ーラ５の下刃ローラ７に対する追入量Ｄ１を特定するこ
とにより、非水電解液電池用電極シート１０の裁断面に
おける波打ち現象が少なくなり、更に、上刃ローラ５、
下刃ローラ７のクリアランスＣ１及び表面粗度と、各ゴ
ムローラ６、８のゴム硬度および直径を特定することに
より、非水電解液電池用電極シート１０の金属箔１０ａ
部分にバリやヒゲ等が発生しなくなることから、ショー
トの原因となるバリやヒゲ等の発生を防止すると共に、
非水電解液電池用電極シート１０の裁断面における波打
ち現象を少なくすることが出来る非水電解液電池用電極
シートの裁断装置１を提供することが可能となる。
上刃ローラ５及びゴムローラ６からなる第１のローラ組
立体２と、該上刃ローラ５の直径と同径の下刃ローラ７
及びゴムローラ８からなる第２のローラ組立体３とが、
当該上刃ローラ５と当該下刃ローラ７とが斜めに対向す
る形で回動自在に支持され、金属箔１０ａの両面にそれ
ぞれ合剤１０ｂを付設して構成される非水電解液電池用
電極シート１０を前記第１及び第２のローラ組立体２、
３間に挿通して裁断する非水電解液電池用電極シートの
裁断装置１において、前記上刃ローラ５の前記下刃ロー
ラ７に対する追入量Ｄ１を前記非水電解液電池用電極シ
ート１０の金属箔１０ａの厚さ以上とし、前記上刃ロー
ラ５と前記下刃ローラ７との間のクリアランスＣ１を５
μｍ以下とし、前記上刃ローラ５及び前記下刃ローラ７
の表面粗度を端面で１．５μｍ以下、周面で３μｍ以下
とし、前記各ゴムローラ６、８のゴム硬度をショア硬さ
で５０〜８０とし、前記各ゴムローラ６、８の直径を前
記上刃ローラ５の直径と同径に、或いは前記上刃ローラ
５の直径より少し大きく形成して構成したので、上刃ロ
ーラ５の下刃ローラ７に対する追入量Ｄ１を特定するこ
とにより、非水電解液電池用電極シート１０の裁断面に
おける波打ち現象が少なくなり、更に、上刃ローラ５、
下刃ローラ７のクリアランスＣ１及び表面粗度と、各ゴ
ムローラ６、８のゴム硬度および直径を特定することに
より、非水電解液電池用電極シート１０の金属箔１０ａ
部分にバリやヒゲ等が発生しなくなることから、ショー
トの原因となるバリやヒゲ等の発生を防止すると共に、
非水電解液電池用電極シート１０の裁断面における波打
ち現象を少なくすることが出来る非水電解液電池用電極
シートの裁断装置１を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による非水電解液電池用電極シートの裁
断装置の一実施例を示す斜視図である。
断装置の一実施例を示す斜視図である。
【図２】図１に示す裁断装置を構成する上刃ローラと下
刃ローラの位置関係を示す正面図である。
刃ローラの位置関係を示す正面図である。
【図３】非水電解液電池用電極シートの裁断状態を示す
拡大断面図である。
拡大断面図である。
１……非水電解液電池用電極シートの裁断装置 ２……第１のローラ組立体 ３……第２のローラ組立体 ５……上刃ローラ ６、８……ゴムローラ ７……下刃ローラ １０……非水電解液電池用電極シート １０ａ……金属箔 １０ｂ……合剤 Ｃ１……クリアランス Ｄ１……追入量
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 村田 知也 東京都港区新橋５丁目36番11号 富士電気 化学株式会社内 (72)発明者 広中 和彦 東京都港区新橋５丁目36番11号 富士電気 化学株式会社内 (72)発明者 福原 敬司 東京都港区新橋５丁目36番11号 富士電気 化学株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 上刃ローラ（５）及びゴムローラ（６）
からなる第１のローラ組立体（２）と、該上刃ローラの
直径と同径の下刃ローラ（７）及びゴムローラ（８）か
らなる第２のローラ組立体（３）とが、当該上刃ローラ
と当該下刃ローラとが斜めに対向する形で回動自在に支
持され、 金属箔（１０ａ）の両面にそれぞれ合剤（１０ｂ）を付
設して構成される非水電解液電池用電極シート（１０）
を前記第１及び第２のローラ組立体間に挿通して裁断す
る非水電解液電池用電極シートの裁断装置（１）におい
て、 前記上刃ローラの前記下刃ローラに対する追入量（Ｄ
１）を前記非水電解液電池用電極シートの金属箔の厚さ
以上とし、 前記上刃ローラと前記下刃ローラとの間のクリアランス
（Ｃ１）を５μｍ以下とし、 前記上刃ローラ及び前記下刃ローラの表面粗度を端面で
１．５μｍ以下、周面で３μｍ以下とし、 前記各ゴムローラのゴム硬度をショア硬さで５０〜８０
とし、 前記各ゴムローラの直径を前記上刃ローラの直径と同径
に、或いは前記上刃ローラの直径より少し大きく形成し
たことを特徴とする非水電解液電池用電極シートの裁断
装置。 - 【請求項２】 上刃ローラ（５）及び下刃ローラ（７）
の材質を超硬合金または合金工具鋼鋼材としたことを特
徴とする請求項１記載の非水電解液電池用電極シートの
裁断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22618094A JP3085101B2 (ja) | 1994-09-21 | 1994-09-21 | 非水電解液電池用電極シートの裁断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22618094A JP3085101B2 (ja) | 1994-09-21 | 1994-09-21 | 非水電解液電池用電極シートの裁断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0896803A true JPH0896803A (ja) | 1996-04-12 |
| JP3085101B2 JP3085101B2 (ja) | 2000-09-04 |
Family
ID=16841144
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22618094A Expired - Fee Related JP3085101B2 (ja) | 1994-09-21 | 1994-09-21 | 非水電解液電池用電極シートの裁断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3085101B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100416205B1 (ko) * | 1996-09-25 | 2004-04-13 | 삼성에스디아이 주식회사 | 전지용극판의제조방법 |
| KR100566591B1 (ko) * | 2004-09-15 | 2006-03-31 | 주식회사 디지털텍 | 전극판 유도장치를 채용한 리튬 2차 전지 제조용 슬리팅장치 |
| JP2006172828A (ja) * | 2004-12-14 | 2006-06-29 | Dainippon Printing Co Ltd | ギャング刃式裁断装置 |
| WO2006109594A1 (ja) * | 2005-04-12 | 2006-10-19 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | 電池用電極板の製造方法 |
| CN106129325A (zh) * | 2016-08-23 | 2016-11-16 | 惠州市赢合科技有限公司 | 一种极片加工机构 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7681333B2 (en) | 2004-10-29 | 2010-03-23 | The Timberland Company | Shoe footbed system with interchangeable cartridges |
| US7461470B2 (en) | 2004-10-29 | 2008-12-09 | The Timberland Company | Shoe footbed system and method with interchangeable cartridges |
| US7762008B1 (en) | 2005-09-07 | 2010-07-27 | The Timberland Company | Extreme service footwear |
-
1994
- 1994-09-21 JP JP22618094A patent/JP3085101B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100416205B1 (ko) * | 1996-09-25 | 2004-04-13 | 삼성에스디아이 주식회사 | 전지용극판의제조방법 |
| KR100566591B1 (ko) * | 2004-09-15 | 2006-03-31 | 주식회사 디지털텍 | 전극판 유도장치를 채용한 리튬 2차 전지 제조용 슬리팅장치 |
| JP2006172828A (ja) * | 2004-12-14 | 2006-06-29 | Dainippon Printing Co Ltd | ギャング刃式裁断装置 |
| WO2006109594A1 (ja) * | 2005-04-12 | 2006-10-19 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | 電池用電極板の製造方法 |
| JP2007128841A (ja) * | 2005-04-12 | 2007-05-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電池用電極板の製造方法 |
| US8105395B2 (en) | 2005-04-12 | 2012-01-31 | Panasonic Corporation | Method for manufacturing electrode plate for battery |
| CN106129325A (zh) * | 2016-08-23 | 2016-11-16 | 惠州市赢合科技有限公司 | 一种极片加工机构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3085101B2 (ja) | 2000-09-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6447957B1 (en) | Metal foil for collector and method of manufacturing the same, collector for secondary battery and secondary battery | |
| US5849430A (en) | Structure of an electrode of a secondary battery | |
| EP2249417A3 (en) | Nonaqueous electrolyte secondary battery | |
| JP3085101B2 (ja) | 非水電解液電池用電極シートの裁断装置 | |
| JPH11265703A (ja) | 電池及びこの電池の製造方法 | |
| US7191502B1 (en) | Current collector with penetrating holes of complicated shape for use in a secondary battery and manufacturing process thereof | |
| JP2000200594A (ja) | 電 池 | |
| JPH05234598A (ja) | 蓄電池の渦巻状極板群 | |
| JP2000243377A (ja) | リード端子付電池 | |
| JPH10241725A (ja) | アルカリ二次電池 | |
| JP3490835B2 (ja) | 蓄電池に使用される極板の製造方法 | |
| US20030157406A1 (en) | Expanded zinc mesh anode | |
| WO2025190372A1 (zh) | 一种全极耳电池卷芯和钠离子电池 | |
| EP1475855A1 (en) | Secondary battery-use pole plate material | |
| US6641956B1 (en) | Electrode plate with a rounded corner and edge for storage battery | |
| JP2001283836A (ja) | 電池の製造方法及びシート切断方法 | |
| JP3350359B2 (ja) | アルカリ蓄電池用正極板の製造法 | |
| JPH11288723A (ja) | 電気化学素子用集電体 | |
| JP2000323165A (ja) | 蓄電池用の捲回体電極群と、アルカリ蓄電池 | |
| JP2002198102A (ja) | 角形電池の製造方法 | |
| JP2836260B2 (ja) | シート状極板の製造方法と非水電解液電池 | |
| JP3552654B2 (ja) | 電池またはキャパシタおよびその製造方法 | |
| JP2001283839A (ja) | 電池用電極シートの加工装置 | |
| JP2847811B2 (ja) | 円筒形二次電池 | |
| CN214043438U (zh) | 一种电容器芯组及电解电容器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080707 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090707 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 9 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090707 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100707 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 11 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110707 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 11 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110707 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120707 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120707 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 13 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130707 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |