JPH0896868A - シールド電線のアース構造 - Google Patents

シールド電線のアース構造

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JPH0896868A
JPH0896868A JP6258920A JP25892094A JPH0896868A JP H0896868 A JPH0896868 A JP H0896868A JP 6258920 A JP6258920 A JP 6258920A JP 25892094 A JP25892094 A JP 25892094A JP H0896868 A JPH0896868 A JP H0896868A
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  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 多少の引っ張りなどには容易に耐えることが
できるようにする。 【構成】 第一筒体を構成するハウジング４０には、内
外を貫通する切り欠き部４１を形成するとともに、当該
切り欠き部４１内には内周側と外周側とに突出するバネ
片４３を配設してあり、第二筒体を構成するシールドキ
ャップ２０に当該ハウジング４０を収容してある。シー
ルドキャップ２０は金属ケース１０に接続され、編組線
３２を露出させたシールド電線３０をハウジング４０の
内部に貫通させると、バネ片４３はハウジング４０の内
周側でシールド電線３０に当接して接続し、外周側でシ
ールドキャップ２０に接続するので、編組線と金属ケー
ス１０との導通を取りつつ、ハウジング４０の軸方向に
シールド電線３０が移動可能となって引っ張り力が加わ
ったときにも断線しない。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、編組線を有するシール
ド電線のアース構造に関し、特に、同編組線を金属ケー
スに導通せしめるアース構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のシールド電線のアース構
造として、図８に示す特開平５−２５１１１６号公報に
開示されたものが知られている。同公報に示すアース構
造は、シールド電線１の内線２の外径と略同一の内径を
有する円筒状の導体製内側リング３と、一端側から他端
側に拡開するテーパ孔を有する円筒状であって一端の内
径がシールド電線１の外皮５の外径と略同一とした外側
リング６と、同外側リング６を金属ケース７に締め付け
るねじ８とを備えるとともに、同金属ケース７には上記
内線２を挿入可能で上記内側リング３は挿入不能な貫通
孔９を形成している。
【０００３】外側リング６の小径の側からシールド電線
１を先通ししておき、同シールド電線１の端部には内線
２と編組線４との間に内側リング３の先端を挿入する。
シールド電線１の内線２を金属ケース７の貫通孔９に挿
入していくと、内側リング３の他端は同貫通孔９の周囲
の壁面に突き当たるので、外側リング６を金属ケース７
の側に引き寄せてねじ８で留める。編組線４は内側リン
グ３の先端と外側リング６の小径の端部との間に挟み込
まれて導通し、さらに、内側リング３の他端が貫通孔９
の周囲の壁面に当接して導通するので、同編組線４は金
属ケース７と導通する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来のシール
ド電線のアース構造においては、シールド電線１の端部
が金属ケース７に対して完全に固定されているので、シ
ールド電線１が瞬間的に引っ張られたりしたときには当
該シールド電線１で耐えなければならず断線する可能性
もあるという課題があった。本発明は、上記課題にかん
がみてなされたもので、多少の引っ張りなどには容易に
耐えることが可能なシールド電線のアース構造の提供を
目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１にかかる発明は、絶縁被覆された内線を編
組線にて被覆するとともに外周を絶縁被覆したシールド
電線を、金属ケースの貫通孔に挿入するとともに上記編
組線を当該金属ケースに導通せしめてアース接続するシ
ールド電線のアース構造であって、上記シールド電線の
編組線を挟持圧着した二重管構造の導体製シールドリン
グと、上記導体製シールドリングが所定の間隔をもって
挿入されるとともに一端を上記金属ケースに接続される
導体製の第一筒体と、上記第一筒体内で保持され、この
第一筒体の内面と上記導体製シールドリングの外面に弾
接するように配置された導体製のバネ片とを備えた構成
としてある。
【０００６】また、請求項２にかかる発明は、請求項１
に記載のシールド電線のアース構造において、上記シー
ルド電線を挿通可能な筒体であって周壁に切り欠きを形
成した第二筒体を備え、この第二筒体の切り欠き内で周
壁の内外に突出するように上記バネ片を保持する構成と
してある。さらに、請求項３にかかる発明は、請求項２
に記載のシールド電線のアース構造において、上記シー
ルド電線と上記第一筒体との間にゴム栓を介在せしめた
構成としてある。さらに、請求項４にかかる発明は、絶
縁被覆された内線を編組線にて被覆するとともに外周を
絶縁被覆したシールド電線を、金属ケースの貫通孔に挿
入するとともに上記編組線を当該金属ケースに導通せし
めてアース接続するシールド電線のアース構造であっ
て、上記金属ケースに導体製の筒体を接続するととも
に、当該筒体内周に向かって突出する金属製のバネ片を
形成し、上記シールド電線の編組線を二重管構造の導体
製シールドリングにて挟持圧着して当該筒体に挿通せし
め、同バネ片を同導体製シールドリングに当接させる構
成としてある。
【０００７】
【作用】上記のように構成した請求項１にかかる発明に
おいては、シールド電線の編組線を二重管構造の導体製
シールドリングにて挟持圧着し、一端を金属ケースに接
続された導体製の第一筒体内に同シールド電線を挿入す
ると、同第一筒体内に保持されているバネ片が当該第一
筒体の内面と上記導体製シールドリングの外面とに弾接
する。これにより、編組線は導体製シールドリングとバ
ネ片と第一筒体とを介して金属ケースに導通される。シ
ールド電線の編組線は外周からバネ片が当接して導通し
ているだけなので軸方向への移動が可能である。また、
上記のように構成した請求項２にかかる発明において
は、シールド電線を挿通可能な筒体とした第二筒体に
は、周壁に切り欠きを形成してあり、同切り欠き内には
同周壁の内外に突出する導体製のバネ片が保持されてい
るので、第一筒体内に第二筒体を挿入すると、上記切り
欠きから外側に突出するバネ片は第一筒体の内周壁に当
接して導通する。一方、導体製シールドリングを装着し
たシールド電線を露出させて当該第二筒体内に挿入する
と、周壁の内側に突出するバネ片が同導体製シールドリ
ングに当接して導通する。
【０００８】さらに、上記のように構成した請求項３に
かかる発明においては、ゴム栓を介してシールド電線が
第一筒体に保持されているので、編組線のわずかな軸方
向への移動は当該ゴム栓が緩衝するし、大きな移動はゴ
ム栓とシールド電線とがスリップして緩衝する。さら
に、上記のように構成した請求項４にかかる発明におい
ては、シールド電線は筒体を貫通して金属ケース内に進
入しており、バネ片が外周から編組線に当接して導通し
た状態で、当該シールド電線は筒体の軸方向へ自由に移
動できる。
【０００９】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、金属ケー
スに接続された第一筒体を貫通するシールド電線が軸方
向に移動できるようになっているので、多少の引っ張り
があってもスライドして逃げることができ、断線を防止
することが可能なシールド電線のアース構造を提供する
ことができる。
【００１０】また、請求項２にかかる発明によれば、第
二筒体の切り欠き内にバネ片を保持するようにしたの
で、二重の筒構造という簡易な構成とすることができ
る。さらに、請求項３にかかる発明によれば、ゴム栓を
使用してシールド電線を保持することにより、わずかな
移動があった場合には自然に元に戻すことができる。
【００１１】
【実施例】以下、図面にもとづいて本発明の実施例を説
明する。図１は、本発明の一実施例にかかるシールド電
線のアース構造の断面図である。同図において、金属ケ
ース１０には貫通孔１１が形成されており、筒体状のシ
ールドキャップ（第一筒体）２０には当該貫通孔１１を
覆蓋可能なフランジ部２１を形成している。フランジ部
２１の周縁は全周にわたって金属ケース１０の側に向か
って屈曲してあり、貫通孔１１の周囲に沿ってリング状
のゴムパッキン１２を介在させた状態で、同フランジ部
２１にてゴムパッキン１２を押圧しつつ当該フランジ部
２１の端部が金属ケースの表面に当接するまでボルト１
３にてねじ止め固定している。
【００１２】シールドキャップ２０は、上記フランジ部
２１に金属製の筒状体２２をロウ付け接続して構成され
ており、その内部には外径を当該シールドキャップ２０
の内径と概ね一致させるとともに内径をシールド電線３
０の外径よりもやや大径とした筒体状のハウジング（第
二筒体）４０が挿入されている。ハウジング４０は樹脂
製であり、金属ケース１０の側の開口端には反対側の端
部に向けて一対の幅広の切り欠き部４１，４１を形成し
ている。本実施例においては、切り欠き部４１は二つ形
成しているが、必要に応じて増減させることができる。
金属板片を断面が菱形状となるように先端側を屈曲せし
めたバネ片４３は、それぞれの切り欠き部４１内に保持
されている。各切り欠き部４１における内周面の両側壁
には当該ハウジング４０における開口側からスリット４
２，４２を形成してあるとともに、上記バネ片４３の後
端側における両側面には当該切り欠き部４１の幅よりも
幅広となる凸部４３ａ，４３ａをそれぞれ形成してあ
り、先端側からバネ片４３を切り欠き部４１内に挿入し
ていくときに、後端側の凸部４３ａ，４３ａをスリット
４２，４２内に押し込み、固定している。バネ片４３の
先端側は菱形状に屈曲されており、当該ハウジング４０
の外周面にわずかに突出するとともに内周面にもわずか
に突出している。本実施例においては、菱形状にしてい
るが、くの字状に屈曲するなど、外周面と内周面にわず
かに突出する形態であればよい。また、バネ片４３をハ
ウジングに保持するにあたっては、このような圧入に限
らず、他の方法を使用することもできる。また、ハウジ
ング４０自体も金属製とし、バネ片４３を一体的に形成
してもよい。なお、ハウジング４０における上記切り欠
き部４１，４１を形成した側の端部には外径をやや大き
くしたフランジ部４４が形成されている。
【００１３】一方、シールド電線３０は、多数の芯線を
絶縁体で被覆してなる内線３１の周囲を編組線（外部導
体）３２にて被覆し、さらに外周を樹脂製の外皮３３に
て被覆して構成されている。図３及び図４に示すよう
に、シールド電線３０の先端を段階的に皮剥きしてお
き、編組線３２にシールドリング３４を装着する。同シ
ールドリング３４は、一重の筒体を折り返して壁面を断
面Ｕ字形の二重に形成されており、図４に示すように、
筒状に編み込まれた編組線３２の先端を二重の壁面の間
に挿入し、挟持圧着して固定している。なお、シールド
キャップ２０における上記フランジ部２１を形成した側
と反対の側の開口には筒状のゴム栓５０を挿入してあ
る。このゴム栓５０の外周と内周にはヒダ状に凹凸を形
成してあり、外径はシールドキャップ２０の内径よりも
僅かに大きく、内径はシールド電線３０の外形よりも僅
かに小さくしてある。ヒダ状としてあるため、シールド
キャップ２０に挿入すると外周部分がわずかにつぶれて
水密を保つとともに、シールド電線３０を挿入すると内
周部分がわずかにつぶれて水密を保つ。
【００１４】次に、上記構成からなる本実施例の組付を
説明する。まず、ハウジング４０については、フランジ
部４４の側から切り欠き部４１内にバネ片４３を挿入す
る。バネ片４３の側面に突出する凸部４３ａ，４３ａを
スリット４２，４２に位置合わせして押し込むと、バネ
片４３は当該切り欠き部４１内に保持される。このと
き、先端側はハウジング４０の厚みを越えて菱形状に湾
曲しているので、外周側と内周側においてわずかに突出
した状態となる。このハウジング４０をシールドキャッ
プ２０におけるフランジ部２１を形成した側の開口から
挿入する。上述したように、ハウジング４０の外面側に
上記バネ片４３が突出しているので、同バネ片４３はシ
ールドキャップ２０の内周面に当接して電気的に導通す
るとともに、簡単な固定も行なう。
【００１５】一方、シールド電線３０においては、ゴム
栓５０を先通ししておいて先端を段階的に皮剥きし、シ
ールドリング３４に挿入する。シールド電線３０はシー
ルドリング３４におけるＵ字形に折り返された開口の側
に挿入していき、編組線３２を当該シールドリング３４
の折り返した空間内に導入する。図４に示すように、編
組線３２がＵ字形の空間の奥まで挿入されたら、当該シ
ールドリング３４を外周側から押し潰し、折り返した二
枚の壁面の間で編組線３２をかしめる。次に、シールド
リング３４を装着されたシールド電線３０をシールドキ
ャップ２０におけるフランジ部２１を形成していない側
の開口に挿入する。シールドリング３４がハウジング４
０内に挿入されていくと、当該ハウジング４０の内周面
側に突出しているバネ片４３がシールドリング３４の外
周面に当接し、両側から挟み込みつつ電気的に導通す
る。バネ片４３とシールドリング３４とが対面するまで
挿入される位置でゴム栓５０をシールドキャップ２０内
に押し込まれるようにしておく。ゴム栓５０はシールド
キャップ２０とシールド電線３０との間で押し潰されて
おり、この弾力によってシールド電線３０をシールドキ
ャップ２０に対して位置ずれしないように固定する。
【００１６】シールドキャップ２０のフランジ部２１と
金属ケース１０との間にゴムパッキン１２を介在せし
め、ボルト１３で締め付けて固定すると、フランジ部２
１の先端が金属ケース１０に押しつけられ、電気的に導
通する。編組線３２はシールドリング３４にかしめて固
定されて導通しており、シールドリング３４にはバネ片
４３が当接して両者を電気的に導通させ、バネ片４３は
シールドキャップ２０の内周面に当接して電気的に導通
し、シールドキャップ２０はフランジ部２１を介して金
属ケース１０に当接して電気的に導通しているため、編
組線３２と金属ケース１０とは電気的に導通している。
【００１７】この状態で振動や他の外力によってシール
ド電線３０が引っ張られたとすると、シールド電線３０
を保持しているゴム栓５０が撓み、シールド電線３０は
シールドキャップ２０に対して相対的に軸方向へ変移す
る。これに伴なってシールドリング３４も軸方向へ変移
するが、バネ片４３は外周側から同シールドリング３４
に当接しているだけなので、シールド電線３０は容易に
変移し、外力がなくなったときにゴム栓５０の弾力で元
の位置へ戻る。外力が大きいときはシールド電線３０は
ゴム栓５０に対して滑って抜け方向へ移動するが、再度
押し込めば容易に元の位置へ戻すことができる。
【００１８】なお、図１に示すように、内線３１の先端
にはターミナルを接続しておくこともできる。このよう
に、第二筒体を構成するハウジング４０には、内外を貫
通する切り欠き部４１を形成するとともに、当該切り欠
き部４１内には内周側と外周側とに突出するバネ片４３
を配設してあり、第一筒体を構成するシールドキャップ
２０に当該ハウジング４０を収容してある。シールドキ
ャップ２０は金属ケース１０に接続され、シールド線を
構成する編組線３２を露出させたシールド電線３０をハ
ウジング４０の内部に貫通させると、バネ片４３はハウ
ジング４０の内周側でシールド電線３０に当接して接続
し、外周側でシールドキャップ２０に接続するので、編
組線と金属ケース１０との導通を取りつつ、ハウジング
４０の軸方向にシールド電線３０が移動可能となって引
っ張り力が加わったときにも断線しない。
【００１９】図５〜図７は、本発明の他の実施例を示し
ている。シールドキャップ（第一筒体）１２０は、二つ
の筒状体１２２を一つの皿状のフランジ部１２１に接続
して構成され、それぞれにハウジング（第二筒体）１４
０を挿入している。また、図６に示すように、ハウジン
グ１４０の両側にはゴム栓１５０，１５０を挿入すると
ともに、各ゴム栓１５０，１５０の外側にはゴム栓１５
０の抜け止めを図る円板状のリテーナ１５１が装着され
ている。リテーナ１５１の外径は全体的に筒状体１２２
の内周径に一致しているが、一部に突起１５１ａを形成
されるとともに、筒状体１２２の側には当該突起１５１
ａに対応した凹部１２２ａを形成してある。なお、ゴム
栓１５０においては、金属ケースの内周側にあたる側の
ゴム栓１５０の内径が僅かに小さくなって編組線１３２
を露出させた状態で内線１３１がゴム栓１５０の内周に
密着するようになっている。
【００２０】本実施例においては、菱形状のバネ片４３
の代わりにくの字形のバネ片１４３を使用しており、切
り欠き１４１内で一端にてハウジング１４０に圧入され
て保持され、中間の屈曲部分でハウジング１４０の内周
側に突出し、他端にてハウジング１４０の外周側に突出
するようにしている。ハウジング１４０にバネ片１４
３，１４３を圧入し、シールドキャップ１２０の内周に
挿入すると、上記バネ片１４３の端部がシールドキャッ
プ１２０の内周面に当接し、接続する。次に、ゴム栓１
５０を両側から押し込み、外側からリテーナ１５１を挿
入して蓋をする。シールドリング１３４を装着したシー
ルド電線１３０を挿入していき、当該シールドリング１
３４が二つのゴム栓１５０，１５０の間に入ると、バネ
片１４３の中間部分がシールドリング１３４の外周面に
当接し、接続する。これにより、編組線１３２は、シー
ルドリング１３４とバネ片１４３と筒状体１２２を介し
て金属ケースに接続されたことになる。
【００２１】本実施例においては、ハウジング１４０の
両側にゴム栓１５０，１５０を装着しているので、シー
ルド電線の押し込みと引っ張りとの両方に対応できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例にかかるシールド電線のアー
ス構造の断面図である。
【図２】ハウジングの斜視図である。
【図３】シールド電線の斜視図である。
【図４】シールド電線の断面図である。
【図５】他の実施例に係るシールド電線のアース構造の
分解斜視図である。
【図６】他の実施例に係るシールド電線のアース構造の
断面図である。
【図７】他の実施例に係るシールド電線のアース構造の
斜視図である。
【図８】従来のシールド電線のアース構造の断面図であ
る。
【符号の説明】
１０…金属ケース ２０…シールドキャップ ２２…筒状体 ３０…シールド電線 ３１…内線 ３２…編組線 ３３…外皮 ３４…シールドリング ４０…ハウジング ４１…切り欠き部 ４３…バネ片 ５０…ゴム栓 １２０…シールドキャップ １２２…筒状体 １３０…シールド電線 １３１…内線 １３２…編組線 １３４…シールドリング １４０…ハウジング １４３…バネ片 １５０…ゴム栓
フロントページの続き (72)発明者 関森 俊幸 愛知県豊田市トヨタ町１番地 トヨタ自動 車株式会社内 (72)発明者 深尾 泰祥 愛知県豊田市トヨタ町１番地 トヨタ自動 車株式会社内

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 絶縁被覆された内線を編組線にて被覆す
    るとともに外周を絶縁被覆したシールド電線を、金属ケ
    ースの貫通孔に挿入するとともに上記編組線を当該金属
    ケースに導通せしめてアース接続するシールド電線のア
    ース構造であって、 上記シールド電線の編組線を挟持圧着した二重管構造の
    導体製シールドリングと、 上記導体製シールドリングが所定の間隔をもって挿入さ
    れるとともに一端を上記金属ケースに接続される導体製
    の第一筒体と、 上記第一筒体内で保持され、この第一筒体の内面と上記
    導体製シールドリングの外面に弾接するように配置され
    た導体製のバネ片とを具備することを特徴とするシール
    ド電線のアース構造。
  2. 【請求項２】 上記請求項１に記載のシールド電線のア
    ース構造において、上記シールド電線を挿通可能である
    とともに上記第一筒体内に挿入可能な筒体であって周壁
    に切り欠きを形成した第二筒体を備え、この第二筒体の
    切り欠き内で周壁の内外に突出するように上記バネ片を
    保持することを特徴とするシールド電線のアース構造。
  3. 【請求項３】 上記請求項２に記載のシールド電線のア
    ース構造において、上記シールド電線と上記第一筒体と
    の間にゴム栓を介在せしめたことを特徴とするシールド
    電線のアース構造。
  4. 【請求項４】 絶縁被覆された内線を編組線にて被覆す
    るとともに外周を絶縁被覆したシールド電線を、金属ケ
    ースの貫通孔に挿入するとともに上記編組線を当該金属
    ケースに導通せしめてアース接続するシールド電線のア
    ース構造であって、上記金属ケースに導体製の筒体を接
    続するとともに、当該筒体内周に向かって突出する金属
    製のバネ片を形成し、上記シールド電線の編組線を二重
    管構造の導体製シールドリングにて挟持圧着して当該筒
    体に挿通せしめ、同バネ片を同導体製シールドリングに
    当接させることを特徴とするシールド電線のアース構
    造。
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