JPH0896888A - 防水コネクタプラグ及びソケット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 小型で然も防水性能が高い防水コネクタプラ
グ及びソケットを提供する。 【構成】 筒状の金属カバー１１及び２１と、これら金
属カバー１１及び２１の中空部分に装着した絶縁ボディ
１２及び２２と、この絶縁ボディ１２と２２にそれぞれ
装着したコンタクトピン１２Ａ及び雌コンタクト２２Ａ
とを具備し、これらコンタクトピン及びコンタクトに接
続したコード１が各金属カバーの後端側から引き出さ
れ、このコード引出部分を絶縁キャップで覆う構造とし
たコネクタプラグとソケットにおいて、絶縁キャップを
内側に金属カバーに対して接着力を持つ一次成形体１５
及び２６で形成し、外側をコード１の外被と接着力を持
つ二次成形体１８，２７で成形した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は風雨にさらされる屋外
でも利用することができる防水コネクタプラグとその相
手のコネクタソケットに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より種々の構造を持つ防水コネクタ
が提案されている。図１４はその一例を示す。図１４に
示す防水コネクタは実公昭６２−５３９０９号公報に開
示されたもので、その特徴とする点は、プラグＰ及びソ
ケットＳの双方においてコード１に対して筒状のゴムブ
ッシュ２を水密に覆着し、このゴムブッシュ２の外周
に、コード１の端部の方に向ってその外径が徐々に大き
くなるテーパ面２Ａを形成し、このテーパ面２Ａに水密
に嵌合してハウジング３，４をそれぞれ覆う筒状カバー
５と６を設け、これら筒状カバー５と６の先端を突き合
せ、筒状カバー５と６の一方に鍔部６Ａを設けると共
に、他の筒状カバー（この例では５）の端部の外周にネ
ジ５Ａを形成し、これら筒状カバー５と６の少なくとも
一方の先端に環状の溝を形成し、この溝にＯリング７を
嵌合させ、カップリング８で筒状カバー５と６を引き寄
せることにより、筒状カバー５と６の各先端間にＯリン
グ７を挟み付け、水密性を得ると共に、筒状カバー５と
６の各後端部でゴムブッシュ２の各テーパ面２Ａ径が太
い方向に向って押すことにより、ゴムブッシュ２をコー
ド１の外周に押え付け、この締付力によって、より一層
の防水性を得る構造とした点である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】図１４に示した防水コ
ネクタの構造によればプラグＰとソケットＳとを嵌合さ
せ、カップリング８で締付た状態で防水効果が得られ
る。つまり、テーパ面２Ａを筒状カバー５と６によって
締付ることによって防水性能を得る構造であるため、締
付前の状態ではコード１とゴムブッシュ２との間から水
が侵入してしまう不都合がある。

【０００４】この発明の目的はコネクタプラグとコネク
タソケットとを結合し、締付る前の状態でもコード側か
ら水が侵入することを防止することができる防水コネク
タプラグ及びソケットを提供しようとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明では筒状の金属
カバーの中空部に絶縁ボディを装着し、この絶縁ボディ
にピンコンタクトを支持すると共に、このピンコンタク
トにコードの芯線を接続し、コードを金属カバーの後端
側から導出し、この導出端部側を絶縁キャップで覆って
構成されるコネクタプラグにおいて、絶縁キャップとし
て内側に金属に対して接着性を持つ樹脂によって成形し
た一次成形体と、この一次成形体の外周とコードに接し
てコードの外被に接着性を持つ樹脂によって成形した二
次成形体によって構成したことを特徴とするものであ
る。

【０００６】この発明による防水コネクタプラグによれ
ば、絶縁ボディの後端側及び金属カバーのケーブルの引
出部分において形成した一次成形体は、例えばスチレン
系エラストマによって構成することができる。このスチ
レン系エラストマによれば金属に対して接着力を有す
る。この結果一次樹脂体が金属カバーに対して接着性よ
く密着して形成されるから金属カバーと一次成形体との
間に防水性を得ることができる。更にこの発明では一次
成形体の外周とコードの外被に跨がってコードの外被に
対して接着力を持つ塩化ビニール樹脂から成る二次成形
体を成形する。

【０００７】このように、この発明によれば金属カバー
に対して接着力が高い一次成形体を形成し、一次成形体
の形成によって金属カバーと一次成形体を密着性よく形
成することができ、防水性能を得ることができる。また
コードの外被に接してコードの外被に対して接着力を持
つ二次成形体を形成したから、コードの外被と二次成形
体との間も防水性能が得られる。このようにこの発明に
よれば一次成形体と二次成形体の双方を例えばインサー
ト成形によって成形するだけで防水性能を持つ防水コネ
クタプラグを得ることができる。この結果、相手のコネ
クタソケットと結合し互相の間を締付なくても防水性能
を持つ防水コネクタプラグを得ることができる。

【０００８】更にこの発明では同様に一次成形体と二次
成形体を持つ防水コネクタソケットを構成する。よって
この防水コネクタソケットも同様の理由で防水性能の高
い防水コネクタソケットを得ることがてきる。

【０００９】

【実施例】図１にこの発明による防水コネクタプラグの
一実施例を示す。図中１１は金属による筒状金属カバー
を示す。この筒状金属カバー１１は先端側に相手コネク
タソケットへのソケット係合部１１Ａが形成される。こ
のソケット係合部１１Ａは図３に示すように内周面に角
形の位置決用突条Ａと補助突条ＢとＣが突出して形成さ
れる。このためにはこの実施例では筒条金属カバー１１
を亜鉛ダイキャスト製法によって形成するものとする。
ソケット係合部１１Ａの後端側には外周に向って突設し
たカップリング係合部１１Ｂを有し、このカップリング
係合部１１Ｂにカップリング１３が係合し、カップリン
グ１３によってプラグＰとソケットＳを互に引き寄せる
ことができる。カップリング１３は外周が六角ナット形
とされ、相手のソケットに対して工具によって締付が行
なえる構造とされる。この締付力によってカップリング
係合部１１Ｂはパッキン１４を押し、ソケットとの間で
パッキン１４を挟み付け、コネクタプラグＰとコネクタ
ソケットＳとの間の境界面を防水する構造とされる。
尚、係合部１１Ｂのパッキン１４との接触面には後に説
明するように外拡がりのテーパ面が付される。１２Ａは
絶縁ボディ１２に支持したピンコンタクトを示す。この
実施例ではピンコンタクト１２Ａを５本設けた場合を示
す。

【００１０】１５は一次成形体を示す。この一次成形体
１５は例えばスチレン系エラストマのように金属に対し
て接着力を持つ樹脂材でインサート成形する。つまり、
絶縁ボディ１２にコード１の芯線を接続した状態のピン
コンタクト１２Ａを装着し、更に筒状金属カバー１１の
外周にカップリングを係合させた状態で一次成形体１５
をインサート成形する。筒状金属カバー１１には絶縁ボ
ディ１２の装着位置より後方に外周面から内周面に貫通
する普通孔１１Ｃを複数形成する。従って筒状金属カバ
ー１１の外側に注入した樹脂材は貫通孔１１Ｃを通じて
金属カバー１１の中空部内に入り込み、図示の状態で硬
化させる。１６は筒状金属カバー１１の後端とコード１
との間を連結するクランプ材を示す。ここで一次成形体
１５を形成すべき位置において、筒状金属カバー１１の
外周面に環状に凹溝１１Ｄを形成し、この凹溝１１Ｄ内
にも一次成形体１５を充填する構造としている。この凹
溝１１Ｄを設けたことにより筒状金属カバー１１と一次
成形体１５との間の滑り方向に対する強度が補強できる
点と、外部からの水の侵入経路を長くすることができ
る。この結果防水性能を高めることができる。

【００１１】一方この実施例では絶縁ボディ１２の前端
側にスペーサ１７を配置している。このスペーサ１７は
筒状金属カバー１１の内部に侵入した一次成形体１５が
絶縁ボディ１２に形成したピンコンタクト１２Ａの収納
孔を通じて前方に洩れ出ることを阻止するために設けら
れている。その詳細を図４に示す。絶縁ボディ１２に形
成される孔１２Ｂはピンコンタクト１２Ａを抜け止めす
るための舌片１２ＡＡ及び芯線を圧着接続する接続部１
２ＡＢ等を収納するために比較的直径が大きい孔が形成
される。このため筒状金属カバー１１の内部に一次成形
体１５となる溶けた状態の樹脂材が加圧されて侵入する
と、孔１２Ｂを通じて樹脂材が洩れてしまう不都合が生
じる。従って、この実施例ではピンコンタクト１２Ａの
突出方向側にピンコンタクト１２Ａの直径よりわずかに
大きい程度の孔を持つスペーサ１７を装着し、孔の径を
小さくすることにより樹脂材が前方に洩れないように構
成したものである。尚、スペーサ１７の前端側には角形
の柱状突起１７Ａを突設し、この柱状突起１７Ａをソケ
ット側の絶縁ボディに形成した角孔に挿入し、この位置
合せによってもプラグＰとソケットＳの差込の向を規定
している。

【００１２】一次成形体１５の外周とコード１の外被に
接して二次成形体１８を被着形成する。二次成形体１８
は例えばコード１の外被（塩化ビニル系樹脂）と接着力
が得られる。同様の塩化ビニール系の樹脂材で成形す
る。これら一次成形体１５と二次成形体１８とによって
絶縁キャップＫＰを構成する。図５乃至図７はこの発明
による防水コネクタソケットＳの実施例を示す。図５乃
至図７において、２１は筒状の金属カバーを示す。この
金属カバー２１もプラグ側の金属カバー１１と同様に、
亜鉛ダイキャスト製法により成形する。筒状金属カバー
２１の先端部には雄ネジ２１Ａが形成される。この雄ネ
ジ２１Ａがプラグ側に設けたカプラ１３の内周に形成し
た雌ネジと螺合し、カップリング１３によってソケット
Ｓの先端面２１Ｂをパッキン１４に向って引き寄せる。
先端面２１Ｂには後に詳細説明するように、中心から外
に向う程、後方に向うテーパ面を形成し、このテーパ面
でパッキン１４を締付る構造とする。尚、雄ネジ２１Ａ
の周面にはこの例では１８０°対向して平垣面１１Ｃを
形成した場合を示す。この平垣面２１Ｃは、亜鉛ダイキ
ャスト製法によって筒状金属カバー２１を形成する際に
２分割型の金型を用いる。この金型の合せ目にバリ、或
はネジ２１Ａの不連続点が発生することがあるため、成
形後、この部分を切削除去し、バリ或はネジ２１Ａの不
連続点を除去している。雄ネジ２１Ａの後端部には六角
形状のフランジ２１Ｄを形成し、このフランジ２１Ｄに
よってカプラ１３を締付る際の工具の係合部分とする。

【００１３】２２は筒状金属カバー２１の中空部に装着
した絶縁ボディを示す。この絶縁ボディ２２には図８に
示す雌コンタクト２２Ａを装着する。図７に示す５個の
角孔２２Ｂはこの雌コンタクト２２Ａを装着するための
雌コンタクト収納孔を示す。また、絶縁ボディ２１の外
周面には図７に示すようにプラグ側の金属ボディ１１に
形成した位置決用突条Ａと補助突起Ｂ及びＣと係合する
溝ＡＡ、ＢＢ、ＣＣを形成する。図７に示す２３はプラ
グ側のソケット係合部１１Ａが挿入される環状凹孔を示
す。また、２４はプラグ側に設けた柱状突起１７Ａと係
合する角孔を示す。また、２５は筒状金属カバー２１と
コード１との間を機械的に連結するためのクランプ材を
示す。この発明による防水コネクタの特徴とする構造は
筒状金属カバー２１の外周に金属に対して接着力を持つ
スチレン系エラストマによって成形した一次成形体２６
をインサート成形すると共に、その外周にコード１の外
被に対して接着力を持つ塩化ビニール系の樹脂によって
形成した二次成形体２７を形成し、これら一次成形体２
６と二次成形体２７とによって絶縁キャップＫＰを構成
した点である。尚、筒状金属カバー２１の外周には環状
の凸条２１Ｅを形成し、一次成形体２６の係合強度を補
強すると共に、水の侵入経路を長くし、防水性能を高め
る構造としている。また、防水コネクタソケットでは筒
状金属カバー２１に内外を貫通する孔は形成しない。そ
の理由はソケット側の絶縁ボディ２２に対接して、絶縁
ボディ２２に形成したコンタクト収納孔２２Ｂを塞ぐた
めのスペーサ（図１参照）を設けることができないから
である。

【００１４】この発明による防水コネクタソケットによ
れば、フランジ２１Ｄと二次成形体２７との間から水が
侵入したとしても、その内側に金属カバー２１と接着力
を持つ一次成形体２６が金属カバー２１に被着形成され
ているから、水が金属カバー２１の表面と一次成形体２
６の間を通じて金属カバー２１の後端に達することはな
い。然もコード１の外周にはコード１の外被と同じ塩化
ビニール系の樹脂材で成形した二次成形体２７を被着形
成したから、二次成形体２７とコード１の間を通って水
がソケットの内部に侵入するおそれは全くない。

【００１５】従って図９に示すようにこの発明による防
水コネクタプラグＰと防水コネクタソケットＳを結合し
た状態ではプラグＰとソケットＳとの突き合せ部分はパ
ッキン１４で塞がれて防水され、更にコード１と二次成
形体１８及び２７の間もその間の接着力によって防水さ
れるから、ほぼ一体成形品と同等の構造によって防水性
能の高い防水コネクタを提供することができる。

【００１６】ところで先にも説明したように、この発明
ではパッキン１４の締付部分の構造をも提案する。つま
り図１０に拡大して示すようにプラグＰ側ではカップリ
ング係合部１１Ｂのパッキン１４との接合面に外側に向
う程後端側に近づく向のテーパ面を付し、またソケット
Ｓ側の先端面２１Ｂにも中心から外側に向う程、後端側
に向くテーパ面を形成する。このようにプラグ側及びソ
ケット側の双方にテーパ面を付すことにより、仮に外側
から水圧Ｗが掛ったとしても、パッキン１４は水圧Ｗに
よってテーパ面が縮まる方向に押されるため、水圧Ｗが
高くなればなる程、パッキン１４がカップリング係合部
１１Ｂと先端面２１Ｂに圧接される力が強くなり、水が
侵入することを阻止することができる。

【００１７】この作用を有効に働かせるための他の実施
例を図１１と図１２に示す。図１１の実施例ではパッキ
ン１４の両端に鍔１４Ａ，１４Ｂを形成し、この鍔１４
Ａと１４Ｂをカップリング係合部１１Ｂと先端面２１Ｂ
に接触させ、パッキン１４とカップリング係合部１１Ｂ
及び先端面２１Ｂとの接触面積を大きく採る構造とした
場合を示す。このように接触面積を大きく採ることによ
り更に防水効果を高めることができる。

【００１８】図１２の例では各テーパ面に段部Ｄを設
け、この段部Ｄによってパッキン１４が締付力に応じて
厚み方向に移動することを阻止する構造とした場合を示
す。図１３はこの発明の防水コネクタプラグの他の実施
例を示す。この実施例ではプラグの差込方向とコード１
の引出方向を直交させた場合を示す。この場合も金属カ
バー１１を取囲んで金属に対して接着力を持つ樹脂材に
よって一次成形体１５を成形し、その外側にコード１の
外被に接着力を持つ樹脂材によって二次成形体１８を形
成する構造は図１乃至図３に示した実施例と同じであ
る。

【００１９】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、特にプラグとソケットを結合し、締付力を与えなく
てもコード１と二次成形体１８及び２７の間及び金属カ
バー１１，２１と一次成形体１５及び２６との間は防水
性を持つからプラグ単体及びソケット単体でも防水性を
持ち、性能の高い防水性能を得ることができる。また樹
脂のインサート成形だけで防水性を得ることができるか
ら構造が簡単で、小形に作ることができる利点も得られ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明による防水コネクタプラグの実施例を
説明するための断面図。

【図２】図１の外観を示す側面図。

【図３】図１の正面の構造を説明するための正面図。

【図４】図１に示した実施例に用いた絶縁ボディの構造
を説明するための拡大断面図。

【図５】この発明の防水コネクタソケットの実施例を説
明するための断面図。

【図６】図５の外観を示す側面図。

【図７】図５の正面図。

【図８】この発明による防水コネクタソケットに用いる
雌コンタクトの構造の一例を示す斜視図。

【図９】この発明による防水コネクタプラグとソケット
との結合状態を説明するための断面図。

【図１０】この発明による防水コネクタプラグとソケッ
トとの間に介挿するパッキンの締付部分の詳細構造を説
明するために一部を拡大して示す拡大断面図。

【図１１】図１０の変形実施例を示す拡大断面図。

【図１２】図１１と同様の拡大断面図。

【図１３】この発明による防水コネクタプラグの変形実
施例を示す断面図。

【図１４】従来の技術を説明するための断面図。

【符号の説明】

１ コード １１，２１ 金属カバー １１Ｃ 貫通孔 １１Ｄ 環状凹溝 ＫＰ 絶縁キャップ １２，２２ 絶縁ボディ １３ カップリング １４ パッキン １５，２６ 一次成形体 １６，２５ クランプ材 １７ スペーサ １８，２７ 二次成形体

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 Ａ．前端部に相手ソケットと係合するソ
   ケット係合部が形成され、このソケット係合部の後方に
   カップリング係合部が、更にその後方にコードとの結合
   部とを具備して構成された筒状の金属カバーと、 Ｂ．この金属カバーの上記ソケット係合部の一部とカッ
   プリング係合部とに跨がって内部に配置された絶縁ボデ
   ィと、 Ｃ．上記金属カバーのコードとの結合部に形成した貫通
   孔と、 Ｄ．金属カバーに対して接着力を持つ樹脂材で形成さ
   れ、上記貫通孔を通じてコードとの係合部の内部にも充
   填され、コードとの結合部を覆う一次成形体と、 Ｅ．この一次成形体の外周面に被着して形成され、上記
   コードの外被に対して接着力を有する樹脂材によって形
   成した第２成形体と、 を具備して構成したことを特徴とする防水コネクタプラ
   グ。
2. 【請求項２】 請求項１記載の金属カバーの上記一次成
   形体が形成される面に環状凹溝を形成し、この環状凹溝
   に上記一次成形体を喰込ませて成形したことを特徴とす
   る請求項１記載の防水コネクタプラグ。
3. 【請求項３】 請求項１記載の絶縁ボディの前端側に絶
   縁ボディに支持された雄コンタクトピンと嵌合する孔を
   有するスペーサを装着したことを特徴とする請求項１記
   載の防水コネクタプラグ。
4. 【請求項４】 請求項１乃至３記載の防水コネクタプラ
   グの何れか１つのソケット係合部が挿入される環状凹溝
   が金属カバーの内周面と絶縁ボディの外周面との間に形
   成され、防水コネクタプラグの絶縁ボディに支持された
   コンタクトピンが挿入されて、それぞれに収納した雌コ
   ンタクトにコンタクトピンを電気的に接触させ、コネク
   タプラグとコネクタソケットを電気的に接続状態に維持
   する雌コンタクト収納孔を具備し、雌コンタクトに接続
   されたコードが金属カバーの端部から引出され、このコ
   ード引出部分を絶縁キャップで被覆した構造のコネクタ
   ソケットにおいて、 上記絶縁キャップを金属カバーに接して金属に対して接
   着力を持つ樹脂材によって一次成形体によって成形し、
   この一次成形体の外側及びコードに接してコードの外被
   に接着力を持つ樹脂材によって二次成形体を形成したこ
   とを特徴とする防水コネクタソケット。
5. 【請求項５】 請求項１記載のカップリング係合部と請
   求項４記載の金属カバーの先端面との間にパッキンを介
   挿し、請求項１記載のカップリングを締付ることにより
   コネクタプラグとコネクタソケットとを互に引き寄せ、
   カップリング係合部とコネクタソケットを構成する金属
   ボディの先端面の間において上記パッキンを締付る構造
   の防水コネクタプラグ及びソケットにおいて、 上記カップリング係合部及び金属カバーの先端面のそれ
   ぞれに互に外向に拡がる方向のテーパ面を付し、このテ
   ーパ面によって上記パッキンを締付る構造としたことを
   特徴とする防水コネクタプラグ及びソケット。