JPH0897585A

JPH0897585A - 電磁波シールド材

Info

Publication number: JPH0897585A
Application number: JP23128394A
Authority: JP
Inventors: Akio Yamaguchi; 晃生山口
Original assignee: Kitagawa Industries Co Ltd
Current assignee: Kitagawa Industries Co Ltd
Priority date: 1994-09-27
Filing date: 1994-09-27
Publication date: 1996-04-12
Anticipated expiration: 2018-10-27
Also published as: JP3461586B2

Abstract

(57)【要約】【目的】作業者を傷つけるおそれがなく、しかも電磁
波シールド能を損なわない電磁波シールド材を提供する
ことを目的とする。【構成】電磁波シールド材１はバネ材２と保護材６と
により構成される。バネ材２はステンレス鋼の薄板をプ
レス加工したものであり、低段部分４ａを有する基部４
と、被押圧部分５ｂを有するフィンガ５とを備えてい
る。保護材６はエラストマを射出成形したものであり、
基部４の高段部分のエッジ及びフィンガ５のエッジを保
護している。従って、作業者が電磁波シールド材１を筐
体に固定する際金属のエッジに直接触れることがないた
め手や指を傷つけるおそれがない。また、保護材６は低
段部分４ａよりも高く被押圧部分５ｂよりも低く形成さ
れているため、低段部分４ａと第１導電体との接触及び
被押圧部分５ｂと第２導電体との接触を妨げることがな
く、従って電磁波シールド能を損なわない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、第１導電体と第２導電
体との間隙に配設され、両導電体に当接し電磁波がその
間隙を通過するのを防止する電磁波シールド材に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来より、例えば実開平２−１２２４９
３号に開示されているように、平板状の基部と、その基
部の側縁から基部上方に渡って折り返して形成された複
数のバネ部（フィンガ）とを備えた電磁波シールド材が
知られていた。また、実開平３−６９２９４号に開示さ
れているように、半円状に形成されたバネ部と、そのバ
ネ部の両縁から折り返して形成された基部とを備えた電
磁波シールド材が知られていた。

【０００３】このような電磁波シールド材は、例えばフ
ィンガストリップとしてコンピュータ装置、通信機、計
測機、シールドルームなどの開閉部やドア部などに用い
られ、その開閉部などの間隙を電磁波が通過するのを防
止することができる。すなわち、基部を開閉部の一方の
側に固定し、開閉部の他方の側をバネ部に押圧すること
により開閉部の間隙を導電性材料で埋め尽くし、これに
よって電磁波の通過を防止することができるのである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
電磁波シールド材は薄い金属板により形成されおり、基
部及びバネ部の外周をなすエッジは金属板がむき出しに
なっていたため、電磁波シールド材を筐体等に取り付け
る作業者の手や指を傷つけることがあった。

【０００５】本発明は、上記課題に鑑みなされたもので
あり、作業者を傷つけるおそれがなく、しかも電磁波シ
ールド能を損なわない電磁波シールド材を提供すること
を目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１記載の発明は、第１導電体と第２導電体と
の間隙に配設され、両導電体に当接し電磁波がその間隙
を通過するのを防止する電磁波シールド材において、前
記第１導電体に固定される固定面を有する基部、及び、
前記第２導電体に押圧され該第２導電体を付勢する被押
圧面を有するバネ部を備えた導電性のバネ材と、前記バ
ネ材のバネ部のエッジからはみ出すと共に前記バネ部の
被押圧面よりも内方向に没して形成された保護材と、を
備えたことを特徴とする。

【０００７】請求項２記載の発明は、請求項１記載の電
磁波シールド材であって、前記バネ材は、平板状の基
部、及び、その基部の一方の側縁から基部の上方を覆う
ように屈曲された複数のフィンガからなるバネ部を備
え、前記保護材は、前記フィンガのエッジのうち少なく
とも先端の辺以外の辺のエッジからはみ出して形成され
たことを特徴とする。

【０００８】請求項３記載の発明は、請求項１又は２記
載の電磁波シールド材であって、前記保護材は、前記バ
ネ材の基部のエッジからはみ出すと共に前記基部の固定
面よりも内方向に没して形成されたことを特徴とする。
請求項４記載の発明は、請求項１〜３のいずれか記載の
電磁波シールド材であって、前記保護材は導電性材料か
らなることを特徴とする。

【０００９】

【作用及び発明の効果】請求項１記載の電磁波シールド
材によれば、導電性のバネ材のバネ部のエッジには保護
材がこのエッジからはみ出すようにして設けられてい
る。通常、作業者は電磁波シールド材を把持する際には
バネ部を把持することが多いため、作業者の手や指は保
護材に接触することとなり直接エッジに接触することは
ない。従って、作業者はエッジにより手や指を傷つける
おそれがない。また、保護材はバネ部の被押圧面よりも
電磁波シールド材の内方向に没するように形成されてい
るため、保護材は第２導電体と被押圧面との接触を妨げ
ることがなく、保護材を設けたことにより電磁波シール
ド能が低下することはない。ここで、請求項２に記載し
たように、バネ材のバネ部を複数のフィンガにより構成
し、保護材はフィンガのエッジのうち少なくとも先端の
辺以外の辺のエッジからはみ出して形成してもよい。フ
ィンガのエッジのうち先端の辺のエッジは作業者の手や
指に接触する機会が少ないため、この部分には保護材を
特に設けなくても本発明の効果を損ねることはない。

【００１０】請求項３記載の発明によれば、保護材は更
にバネ材の基部のエッジからはみ出すようにして設けら
れているため、作業者はエッジにより手や指を傷つける
おそれが一層ない。また、保護材は基部の固定面よりも
電磁波シールド材の内方向に没するように形成されてい
るため、保護材は第１導電体と固定面との接触を妨げる
ことがなく、保護材を設けたことにより電磁波シールド
能が低下することはない。

【００１１】請求項４記載の発明によれば、保護材を導
電性材料により形成したため、保護材と第１又は第２導
電体とが接触しても導通可能となり、一層確実に電磁波
シールド能を維持することができる。

【００１２】

【実施例】以下に本発明の好適な実施例について図面に
基づいて説明する。図１及び図２は第１実施例の電磁波
シールド材の説明図であり、図１（ａ）は平面図、図１
（ｂ）は正面図、図１（ｃ）は左側面図、図１（ｄ）は
底面図、図１（ｅ）は背面図、また、図２（ａ）は図１
（ｂ）のＡ−Ａ断面図、図２（ｂ）は図１（ｃ）のＢ−
Ｂ断面図である。

【００１３】第１実施例の電磁波シールド材１はバネ材
２と保護材６とにより構成される。バネ材２は、一枚の
ステンレス鋼の薄板をプレス加工することによって一体
形成したものであり、固定穴３が穿設された長方形状の
基部４と、その基部４の一方の側縁から基部４の上方を
覆うように屈曲された複数のフィンガ５を備えている。
また、図１（ａ）に示すように、基部４に設けた固定穴
３の上方にはフィンガ５は設けられておらず、従って固
定穴３はフィンガ５に覆われることなく完全に露出して
いる。

【００１４】基部４は、図２（ａ）に示すように、固定
面としての低段部分４ａとこの低段部分４ａよりも一段
高くなるように形成された高段部分４ｂとを有してい
る。高段部分４ｂの側縁は屈曲されてフィンガ５へとつ
ながっている。フィンガ５は、図２（ａ）に示すよう
に、基部４の高段部分４ｂの側縁とつながっている低段
部分５ａと、この低段部分５ａよりも一段高い被押圧部
分５ｂと、被押圧部分５ｂの先端にて被押圧部分５ｂよ
りも一段低く形成された先端低段部分５ｃとを有してい
る。更にフィンガ５は、図２（ｂ）に示すように、被押
圧部分５ｂの両側にて被押圧部分５ｂよりも一段低く形
成された側端低段部分５ｄを有している。

【００１５】保護材６は、エラストマを射出成形もしく
はプレス成形することにより形成したものであり、基部
保護部７と、この基部保護部７の側縁から屈曲されて形
成されるフィンガ保護部８とを有している。ここで、エ
ラストマとしては、オレフィン系エラストマ、シリコ
ン、天然ゴム、合成ゴム（ＣＲ、ＥＰＤＭ、ＮＢＲ、Ｓ
ＢＲ、ＩＲ等）があり、その他一般プラスチックである
ナイロン、ＰＰ、ＰＥでもよい。また、ソリッドのほか
にスポンジでもよい。

【００１６】基部保護部７は、バネ材２の基部４の高段
部分４ｂを載置するとともにこの高段部分４ｂのエッジ
を被覆して作業者の指を保護するものである。ここで、
基部保護部７は、基部４の低段部分４ａよりも電磁波シ
ールド材１の内方向に没して形成されている。即ち、基
部保護部７は、基部４の低段部分４ａよりも一段高く形
成されている。

【００１７】フィンガ保護部８は、フィンガ５のエッジ
を被覆して作業者の指を保護するものである。フィンガ
保護部８には角穴９が設けられ、この角穴９を形成する
各辺のうち、上辺、左辺及び右辺にはそれぞれ溝９ａ，
９ｂ，９ｃが設けられている。そして、フィンガ５の低
段部分５ａは保護材６のフィンガ保護部８の内面側に配
置され、フィンガ５の先端低段部分５ｃは上辺に設けた
溝９ａに差し込まれ、フィンガ５の側端低段部分５ｄは
それぞれ左右の辺に設けた溝９ｂ，９ｃに差し込まれて
いる。これにより、フィンガ保護部８はフィンガ５の外
周エッジを被覆する。また、フィンガ保護部８はフィン
ガ５の被押圧部分５ｂよりも電磁波シールド材１の内方
向に没するように配置される。即ち、フィンガ５の被押
圧部分５ｂは保護材６のフィンガ保護部８よりも一段高
く配置される。

【００１８】次に第１実施例の作用について図３に基づ
いて説明する。図３は第１実施例の電磁波シールド材の
使用説明図である。ここでは、コンピュータ装置の筐体
９１及び蓋９２の間隙に電磁波シールド材１を配置する
場合を例に挙げて説明する。筐体９１及び蓋９２はそれ
ぞれ導電性材料により形成されている。

【００１９】まず、コンピュータ装置の筐体９１に電磁
波シールド材１を固定する。即ち、電磁波シールド材１
に穿設した固定穴３に図示しないネジを挿通しこのネジ
によりコンピュータ装置の筐体９１の開口周辺に固定す
る。このとき、固定穴３の上方にはフィンガ５が存在し
ないため、ネジの挿通及びネジによる固定を容易に行え
る。固定作業を行う作業者は、電磁波シールド材１を把
持する際、手や指は保護材６と接触し金属のエッジと直
接接触することはないため、エッジにより手や指を傷つ
けるおそれはない。また、基部４の低段部分４ａは保護
材６の基部保護部７よりも一段低いため、基部４の低段
部分４ａとコンピュータ装置の筐体９１とは十分密着し
て接触する。即ち、保護材６により両者の接触が妨げら
れることはない。

【００２０】次いで、コンピュータ装置の蓋９２を筐体
９１の開口に嵌入する。蓋９２を開口に嵌入すると、電
磁波シールド材１のフィンガ５の被押圧部分５ｂが蓋９
２により押圧される。このとき、被押圧部分５ｂは保護
材６のフィンガ保護部８よりも一段高いため、被押圧部
分５ｂとコンピュータ装置の蓋９２とは十分密着して接
触する。即ち、保護材６により両者の接触が妨げられる
ことはない。

【００２１】その後、ネジ９３により蓋９２を筐体９１
に固定する。この結果、コンピュータ装置内に発生する
電磁波が蓋９２と筐体９１との間隙を通過して外部に洩
れることを防止できる。このように、第１実施例の電磁
波シールド材１によれば、作業者が金属のエッジで手や
指を傷つけるおそれがないという効果が得られる。

【００２２】また、保護材６が存在しても基部４の低段
部分４ａとコンピュータ装置の筐体９１との接触及びフ
ィンガ５の被押圧部分５ｂと蓋９２との接触が妨げられ
ることがないため、保護材６の存在により電磁波シール
ド能が低下することがないという効果が得られる。

【００２３】更に、保護材６は弾性材料であるエラスト
マであるため、フィンガ５の付勢力を減少させることな
く、むしろ付勢を補助するように働く。このため、基部
４の低段部分４ａとコンピュータ装置の筐体９１との接
触及びフィンガ５の被押圧部分５ｂとコンピュータ装置
の蓋９２との接触を一層緊密に保つことができるという
効果が得られる。尚、この効果は保護材６がバネ材２の
基部４からフィンガ５にわたって設けられているときに
得られるものである。

【００２４】次に、第２実施例の電磁波シールド材につ
いて説明する。図４は第２実施例の電磁波シールド材の
説明図であり、図４（ａ）は斜視図、図４（ｂ）は展開
図、図４（ｃ）は図４（ｂ）のＣ−Ｃ断面図である。第
２実施例の電磁波シールド材２１は、バネ材２２と保護
材２６とにより構成される。

【００２５】バネ材２２は、一枚のステンレス鋼の薄板
をプレス加工することによって一体形成したものであ
り、平板状の基部２４と、その基部２４の一方の側縁か
ら基部の上方を覆うように屈曲された複数のフィンガ２
５を備えている。基部２４の端面側には電磁波シールド
材２１の内方向に没するように段差２３が設けられ、こ
の段差以外の部分が固定面２４ａとなる。一方、フィン
ガ２５の外周即ちエッジにも同じく電磁波シールド材２
１の内方向に没するように段差２３が設けられ、この段
差２３以外の部分が被押圧面２５ａとなる。

【００２６】保護材２６は、図４（ｃ）に示すように、
フィンガ２５のエッジに設けた段差２３にエラストマを
エッジからはみ出すようにして形成されている。このよ
うに形成された保護材２６は、基部２４の固定面２４ａ
及びフィンガ２５の被押圧面２５ａよりも電磁波シール
ド材２１の内方向に没して形成されている。即ち、保護
材２６は、基部２４の固定面２４ａよりも高く、また被
押圧面２５ａよりも低く形成されている。

【００２７】第２実施例の電磁波シールド材２１は例え
ば次のようにして製造できる。即ち、ステンレス鋼の薄
板２０をプレス加工によりスリット２７を設けると共に
フィンガ２５のエッジに段差２３を設け、更にこの段差
２３をエラストマのコーティング剤により塗装した後乾
燥することにより保護材２６を形成して図４（ｂ）に示
すように展開状態とし、その後曲げ加工を施すことによ
り、製造することができる。ここで、コーティング剤と
しては、シリコン、アクリル、ウレタン、ポリエステ
ル、ナイロン等を使用することができる。

【００２８】第２実施例の電磁波シールド材２１の作用
は、コンピュータ装置の筐体９１（図３参照）の開口周
辺に両面テープにより基部２４の固定面２４ａを貼付す
ることにより固定する点を除いては第１実施例と同様の
ため、その説明を省略する。また、第２実施例の効果は
第１実施例と同様である。

【００２９】次に、第３実施例について説明する。図５
は第３実施例の電磁波シールド材の説明図であり、図５
（ａ）は斜視図、図５（ｂ）は展開図、図５（ｃ）は図
５（ｂ）のＤ視図である。第３実施例の電磁波シールド
材３１は、バネ材３２と保護材３６とにより構成され
る。

【００３０】バネ材３２は、一枚のステンレス鋼の薄板
をプレス加工することによって一体形成したものであ
り、スリット３７により仕切られた半円状の複数のバネ
部３５と、そのバネ部３５の両側縁から内側に屈曲した
平板状の基部３４を備えている。

【００３１】バネ部３５及び基部３４の内面側にはエラ
ストマ製の保護材３６が貼付され、この保護材３６は図
５（ｂ）及び（ｃ）に示すようにバネ材３２のスリット
３７の内面側を覆うと共にバネ材３２の端面からはみ出
すように形成されている。第３実施例の電磁波シールド
材３１は例えば次のようにして製造できる。ステンレス
鋼の薄板３０をプレス加工によりスリット３７を設け、
更にこの薄板３０よりもやや大きなエラストマ製の保護
材３６を片面に貼付することにより図５（ｂ）に示すよ
うに展開状態とし、その後曲げ加工を施すことにより、
製造することができる。

【００３２】第３実施例の電磁波シールド材３１の作用
は、コンピュータ装置の筐体９１（図３参照）の開口周
辺に両面テープによりいずれか一方の基部３４を貼付す
ることにより固定する点を除いては第１実施例と同様の
ため、その説明を省略する。また、第３実施例の効果は
第１実施例と同様である。

【００３３】第３実施例の変形例として、図６に示すよ
うに、第３実施例と同様のバネ材３２を用い、バネ材３
２のうちバネ部３５の内面側のみを覆う保護材３８、基
部３４，３４の内面側に配置した取付板３９、取付板３
９に穿設した取付穴３９ａに差し込まれたリベット５１
により構成してもよい。保護材３８は、図示しないが第
３実施例と同様にしてバネ部３５の端面からはみ出して
いるが、基部３４には設けられていない。

【００３４】この変形例の作用は、リベット５１により
コンピュータ装置の筐体９１（図３参照）に固定する点
を除いては第１実施例と同様のため、その説明を省略す
る。また、この変形例の効果は第１実施例と同様であ
る。次に、第４実施例について説明する。図７は第４実
施例の電磁波シールド材の斜視図である。

【００３５】第４実施例の電磁波シールド材４１は、バ
ネ材４２と保護材４６とにより構成される。バネ材４２
は、一枚のステンレス鋼の薄板をプレス加工することに
よって一体形成したものであり、平板状の基部４４と、
その基部４４の一方の側縁から基部４４の上方を覆うよ
うに屈曲された複数のフィンガ４５を備えている。

【００３６】バネ材４２の内面側にはエラストマ製の保
護材４６が貼付され、この保護材４６はバネ材４２のス
リット４７の内面側を覆うと共にバネ材４２の端面から
はみ出すように形成されている。この保護材４６のうち
スリット４７を覆う部分は切断されておらずつながった
状態であり、使用時に必要に応じて図７の二点鎖線で示
した部分をカッタやハサミ等により切断して用いること
ができる。このように切断して用いると各フィンガ４５
の自由度が増すため、例えばフィンガ４５を押圧する面
が湾曲していたも対処することができる。一方、例えば
フィンガ４５を押圧する面が一様な平面であればつなが
った状態のまま用いればよい。

【００３７】このように形成された保護材４６は、フィ
ンガ４５よりも電磁波シールド材４１の内方向に没する
ように低く形成され、同じく基部４４よりも高く形成さ
れている。第４実施例の電磁波シールド材４１の作用
は、コンピュータ装置の筐体９１（図３参照）の開口周
辺に両面テープにより基部４４を貼付することにより固
定する点を除いては第１実施例と同様のため、その説明
を省略する。また、第４実施例の効果は第１実施例と同
様である。また、保護材４６としてエラストマの代わり
にスポンジを用いてもよく、この場合にはスリット４７
の部分の保護材４６がつながっていても十分な自由度が
得られるため、特に切断する必要はない。

【００３８】尚、本発明は上記各実施例に何ら限定され
ることなく、本発明の技術的範囲を逸脱しない限り、種
々の態様で実施できることはいうまでもない。例えば上
記各実施例において、通常、作業者はバネ部（フィン
ガ）のエッジを把持して作業することが多いためバネ部
（フィンガ）のエッジのみに保護材を設け該保護材がバ
ネ部の被押圧面よりも内方向に没する構成としてもよ
く、この場合も作業者の手や指を保護すると共に電磁波
シールド能を低下させないという効果が得られる。この
とき、第１、第２、第４実施例のようにバネ部が複数の
フィンガにより構成されている場合、フィンガのエッジ
のうち先端の辺以外の辺のエッジのみに保護材を設けて
もよい。フィンガの先端の辺のエッジは作業者の手や指
に接触する機会が少ないため、この部分には保護材を特
に設けなくても本発明の効果を損ねることはない。

【００３９】また、例えば第１実施例のフィンガ５の被
押圧部分５ｂに突条のリブを設けてこのリブを被押圧面
としてもよい。この場合、リブと保護材６との段差が一
層大きくなるため、フィンガ５はコンピュータ装置の蓋
９２と一層密着して固定され、より一層確実に電磁波シ
ールド能を発揮しうる。

【００４０】更に、保護材として導電性材料を用いても
よい。この場合には例えば第１実施例において保護材６
とフィンガ５の被押圧部分５ｂとの段差が不十分なため
保護材６とコンピュータ装置の蓋９２とが接触したとし
ても、両者は導通可能であるから電磁波シールド能を維
持することができる。ここで導電性材料としては、例え
ば、熱可塑性合成繊維と導電性繊維とを混合抄造して紙
状物となし、これを例えば加熱ロールによって熱融着さ
せてフィルム状にした熱可塑性樹脂マトリックスからな
る導電性フィルムや、ステンレススチール繊維、炭素繊
維、導電加工された有機繊維（例えばアクリル繊維に染
色工程で銅イオンを拡散した繊維）等の導電性繊維など
を用いることができる。

【００４１】更にまた、保護材の材質は、エラストマの
ほか、紙、発泡材、布、プラスチックフィルム、スポン
ジ等作業者の手や指を傷つけるおそれのない材質であれ
ば使用することができる。一方、バネ材の材質は、ステ
ンレス鋼のほか、ベリリウム銅、リン青銅等バネ性を有
する金属薄板を使用することができる。また、アルミ箔
等のバネ性の低いものでもよいが、この場合弾性材料を
用いて保護材を形成し、しかも保護材をバネ材の基部か
らバネ部にわたって設けることにより、アルミ箔等のバ
ネ性を保護材の弾性力により補助することが好ましい。

【００４２】加えて、電磁波シールド材のバネ材と保護
材とを取り外し可能な構成としてもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例の電磁波シールド材の説明図であ
り、図１（ａ）は平面図、図１（ｂ）は正面図、図１
（ｃ）は左側面図、図１（ｄ）は底面図、図１（ｅ）は
背面図である。

【図２】第１実施例の電磁波シールド材の説明図であ
り、図２（ａ）は図１（ｂ）のＡ−Ａ断面図、図２
（ｂ）は図１（ｃ）のＢ−Ｂ断面図である。

【図３】第１実施例の電磁波シールド材の使用説明図
である。

【図４】第２実施例の電磁波シールド材の説明図で有
り、図４（ａ）は斜視図、図４（ｂ）は展開図、図４
（ｃ）は図４（ｂ）のＣ−Ｃ断面図である。

【図５】第３実施例の電磁波シールド材の説明図であ
り、図５（ａ）は斜視図、図５（ｂ）は展開図、図５
（ｃ）は図５（ｂ）のＤ視図である。

【図６】第３実施例の変形例の横断面図である。

【図７】第４実施例の電磁波シールド材の斜視図であ
る。

【符号の説明】１・・・電磁波シールド材、２・・・バ
ネ材、３・・・固定穴、４・
・・基部、４ａ・・・低段部分、
４ｂ・・・高段部分、５・・・フィンガ、
５ａ・・・低段部分、５ｂ・・・被押圧部
分、６・・・保護材、７・・・基部
保護部、８・・・フィンガ保護
部、９・・・角穴、

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】第１導電体と第２導電体との間隙に配設
され、両導電体に当接し電磁波がその間隙を通過するの
を防止する電磁波シールド材において、前記第１導電体に固定される固定面を有する基部、及
び、前記第２導電体に押圧され該第２導電体を付勢する
被押圧面を有するバネ部を備えた導電性のバネ材と、前記バネ材のバネ部のエッジからはみ出すと共に前記バ
ネ部の被押圧面よりも内方向に没して形成された保護材
と、を備えたことを特徴とする電磁波シールド材。
【請求項２】前記バネ材は、平板状の基部、及び、そ
の基部の一方の側縁から基部の上方を覆うように屈曲さ
れた複数のフィンガからなるバネ部を備え、前記保護材は、前記フィンガのエッジのうち少なくとも
先端の辺以外の辺のエッジからはみ出して形成されたこ
とを特徴とする請求項１記載の電磁波シールド材。
【請求項３】前記保護材は、更に前記バネ材の基部の
エッジからはみ出すと共に前記基部の固定面よりも内方
向に没して形成されたことを特徴とする請求項１又は２
記載の電磁波シールド材。
【請求項４】前記保護材は導電性材料からなることを
特徴とする請求項１〜３のいずれか記載の電磁波シール
ド材。