JPH089878B2 - コンクリート表面の防食シートライニング工法 - Google Patents
コンクリート表面の防食シートライニング工法Info
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- JPH089878B2 JPH089878B2 JP20882693A JP20882693A JPH089878B2 JP H089878 B2 JPH089878 B2 JP H089878B2 JP 20882693 A JP20882693 A JP 20882693A JP 20882693 A JP20882693 A JP 20882693A JP H089878 B2 JPH089878 B2 JP H089878B2
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Landscapes
- Sewage (AREA)
- Building Environments (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、コンクリート製の下水
処理槽や薬液槽などのコンクリート表面に防食シートを
ライニングする工法に関する。
処理槽や薬液槽などのコンクリート表面に防食シートを
ライニングする工法に関する。
【0002】
【従来の技術】コンクリート製下水処理槽などのコンク
リート表面は侵食されやすく、ひどい場合にはコンクリ
ート内部の鉄筋が露出するほど侵食されることがある。
その主たる原因は、下水中の有機物の嫌気分解で生じる
硫化水素が水に溶けて強酸性の硫酸となり、この硫酸が
コンクリート表面を侵食するためと考えられる。
リート表面は侵食されやすく、ひどい場合にはコンクリ
ート内部の鉄筋が露出するほど侵食されることがある。
その主たる原因は、下水中の有機物の嫌気分解で生じる
硫化水素が水に溶けて強酸性の硫酸となり、この硫酸が
コンクリート表面を侵食するためと考えられる。
【0003】また、化学工場のコンクリート製薬液槽や
処理液槽も、薬液や処理液によってコンクリート表面が
侵食されることが多い。
処理液槽も、薬液や処理液によってコンクリート表面が
侵食されることが多い。
【0004】これを防止するため、従来からコンクリー
ト表面にプライマーを塗布して防食シートを接着する防
食シートライニング工法が採用されていた。しかし、こ
の工法は、防食シートの固着強度が弱いため、防食シー
トがコンクリート表面から剥離しやすいという問題があ
った。
ト表面にプライマーを塗布して防食シートを接着する防
食シートライニング工法が採用されていた。しかし、こ
の工法は、防食シートの固着強度が弱いため、防食シー
トがコンクリート表面から剥離しやすいという問題があ
った。
【0005】かかる問題に対処するため、片面に突起を
形成した防食シートを型枠の内面に釘止めし、コンクリ
ートを型枠の内側に打設する防食シートライニング工法
が最近開発され、注目をあびている。この工法は、コン
クリートが硬化すると、防食シートの突起がコンクリー
ト表面に食い込んだ状態で強固に固着されるので、型枠
を取り除いて防食シートの継目を樹脂で溶接すれば、剥
離の心配がない防食シート層をコンクリート表面に形成
できるものであるが、まだ次のような改良すべき点が残
されていた。
形成した防食シートを型枠の内面に釘止めし、コンクリ
ートを型枠の内側に打設する防食シートライニング工法
が最近開発され、注目をあびている。この工法は、コン
クリートが硬化すると、防食シートの突起がコンクリー
ト表面に食い込んだ状態で強固に固着されるので、型枠
を取り除いて防食シートの継目を樹脂で溶接すれば、剥
離の心配がない防食シート層をコンクリート表面に形成
できるものであるが、まだ次のような改良すべき点が残
されていた。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】即ち、上記の工法は、
防食シートを釘で型枠に仮止めするので、コンクリート
の硬化後、型枠を取り除くと、釘が防食シートを貫通し
て表面に突出している。そのため、防食シートの継目の
溶接作業のほかに、釘の突出部分を切断して打抜き孔を
一つずつ樹脂で被覆溶接する必要があり、この作業が面
倒で時間を要するという問題があった。また、上記のよ
うに打抜き孔を一つずつ樹脂で被覆溶接すると、なかに
は溶接不良によって下水や薬液が洩れるものもあるの
で、信頼性の面でも問題があった。
防食シートを釘で型枠に仮止めするので、コンクリート
の硬化後、型枠を取り除くと、釘が防食シートを貫通し
て表面に突出している。そのため、防食シートの継目の
溶接作業のほかに、釘の突出部分を切断して打抜き孔を
一つずつ樹脂で被覆溶接する必要があり、この作業が面
倒で時間を要するという問題があった。また、上記のよ
うに打抜き孔を一つずつ樹脂で被覆溶接すると、なかに
は溶接不良によって下水や薬液が洩れるものもあるの
で、信頼性の面でも問題があった。
【0007】本発明は上記問題に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、防食シートを釘で打ち抜
かずに型枠に仮止めすることができ、ハンチ部があって
もその形状通りに防食シートを仮止めすることができ
る、施工性及び信頼性に優れたライニング工法を提供す
ることにある。
で、その目的とするところは、防食シートを釘で打ち抜
かずに型枠に仮止めすることができ、ハンチ部があって
もその形状通りに防食シートを仮止めすることができ
る、施工性及び信頼性に優れたライニング工法を提供す
ることにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明のコンクリート表面の防食シートライニング
工法は、片面に突起を形成した防食シートの端部を、中
央が屈曲自在な接続片の両端の凹部に差し込んで防食シ
ートを接続すると共に、接続片の中央を止具で型枠に固
定して防食シートを型枠の内面に仮止めし、コンクリー
トを型枠の内側に打設することを特徴とするものであ
る。
め、本発明のコンクリート表面の防食シートライニング
工法は、片面に突起を形成した防食シートの端部を、中
央が屈曲自在な接続片の両端の凹部に差し込んで防食シ
ートを接続すると共に、接続片の中央を止具で型枠に固
定して防食シートを型枠の内面に仮止めし、コンクリー
トを型枠の内側に打設することを特徴とするものであ
る。
【0009】
【作用】本発明の工法のように、接続片を介して防食シ
ートを接続し、該接続片を止具で型枠に固定して防食シ
ートを仮止めすると、接続片には止具の孔があくけれど
も、防食シートに孔があくことはない。従って、コンク
リートの硬化後に型枠を取り除き、防食シートの接続部
分の表面に露出している接続片の露出部分を削り取ると
共に、接続片から突出する止具を切断して防食シートの
接続部分を樹脂溶接するだけで、コンクリート表面に確
実な防食シート層を形成することが可能となり、従来の
ように防食シートにあいた孔を一つずつ樹脂で被覆溶接
する面倒な作業や、溶接不良の孔から下水や薬液が洩れ
出す恐れがなくなるので、施工性及び信頼性が大幅に向
上する。
ートを接続し、該接続片を止具で型枠に固定して防食シ
ートを仮止めすると、接続片には止具の孔があくけれど
も、防食シートに孔があくことはない。従って、コンク
リートの硬化後に型枠を取り除き、防食シートの接続部
分の表面に露出している接続片の露出部分を削り取ると
共に、接続片から突出する止具を切断して防食シートの
接続部分を樹脂溶接するだけで、コンクリート表面に確
実な防食シート層を形成することが可能となり、従来の
ように防食シートにあいた孔を一つずつ樹脂で被覆溶接
する面倒な作業や、溶接不良の孔から下水や薬液が洩れ
出す恐れがなくなるので、施工性及び信頼性が大幅に向
上する。
【0010】また、本発明の工法に用いる接続片は、中
央が屈曲自在なものであるから、コンクリート表面にハ
ンチ部を形成する場合でも、防食シートを接続片のとこ
ろでハンチ部の形状通りに屈曲させて型枠に仮止めする
ことができる。
央が屈曲自在なものであるから、コンクリート表面にハ
ンチ部を形成する場合でも、防食シートを接続片のとこ
ろでハンチ部の形状通りに屈曲させて型枠に仮止めする
ことができる。
【0011】
【実施例】以下、図面を参照しながら本発明の実施例を
説明する。
説明する。
【0012】図1は本発明の防食シートライニング工法
の一実施例を説明する部分断面図であって、1a,1b
は内側と外側の型枠、2はコンクリート、3は防食シー
ト、4は接続片、5は緊張材を示している。
の一実施例を説明する部分断面図であって、1a,1b
は内側と外側の型枠、2はコンクリート、3は防食シー
ト、4は接続片、5は緊張材を示している。
【0013】この実施例によれば、まず内側と外側の型
枠1a,1bを所定の間隔をあけて立設し、緊張材5で
型枠1a,1bを連結すると共に、内側の型枠1aの内
面に防食シート3を仮止めする。この防食シート3の仮
止め作業は、接続片4の両端の凹部に防食シート3の端
部を差し込んで、図2に示すように防食シート3を上下
左右に接続しながら、各接続片4の中央を釘などの止具
6で型枠1aに固定することによって行う。このように
して防食シート3を仮止めすると、接続片4には止具6
の貫通孔があくが、防食シート3に貫通孔があくことは
ない。
枠1a,1bを所定の間隔をあけて立設し、緊張材5で
型枠1a,1bを連結すると共に、内側の型枠1aの内
面に防食シート3を仮止めする。この防食シート3の仮
止め作業は、接続片4の両端の凹部に防食シート3の端
部を差し込んで、図2に示すように防食シート3を上下
左右に接続しながら、各接続片4の中央を釘などの止具
6で型枠1aに固定することによって行う。このように
して防食シート3を仮止めすると、接続片4には止具6
の貫通孔があくが、防食シート3に貫通孔があくことは
ない。
【0014】この防食シート3は耐食性、耐薬品性の良
好なポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリエチレン等
の合成樹脂を成形したもので、図5に示すように、シー
トの片面には多数の突起3aが千鳥状に分散して形成さ
れている。この突起3aは、互いに離反する方向に傾斜
した一対の突片31a,31aを中間連結片32aで連
結した形状をしているが、例えば断面T字形、矢印形、
キノコ形など、先端が膨出してコンクリートから抜け出
さない形状であればよい。また、千鳥状に分散した突起
3aに代えて、リブ状に連続する突起を一定間隔をあけ
て平行に形成した防食シートを使用してもよい。
好なポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリエチレン等
の合成樹脂を成形したもので、図5に示すように、シー
トの片面には多数の突起3aが千鳥状に分散して形成さ
れている。この突起3aは、互いに離反する方向に傾斜
した一対の突片31a,31aを中間連結片32aで連
結した形状をしているが、例えば断面T字形、矢印形、
キノコ形など、先端が膨出してコンクリートから抜け出
さない形状であればよい。また、千鳥状に分散した突起
3aに代えて、リブ状に連続する突起を一定間隔をあけ
て平行に形成した防食シートを使用してもよい。
【0015】防食シート3を接続する接続片4は、長さ
が約40mm、幅が約20mm、厚さが約5〜8mmの
プラスチックの板状成形品であって、図4に示すよう
に、この接続片4の両端には防食シートを差し込む凹部
4a,4aが形成されている。そして、接続片4の中央
4bは、2〜4mm程度に薄肉化されて屈曲自在となっ
ている。従って、図1に示すようにハンチ部Hを形成す
るために型枠1aを傾斜させたところでも、この接続片
4を屈曲させて防食シート3を型枠1aに沿わせて仮止
めすることができる。
が約40mm、幅が約20mm、厚さが約5〜8mmの
プラスチックの板状成形品であって、図4に示すよう
に、この接続片4の両端には防食シートを差し込む凹部
4a,4aが形成されている。そして、接続片4の中央
4bは、2〜4mm程度に薄肉化されて屈曲自在となっ
ている。従って、図1に示すようにハンチ部Hを形成す
るために型枠1aを傾斜させたところでも、この接続片
4を屈曲させて防食シート3を型枠1aに沿わせて仮止
めすることができる。
【0016】また、型枠1a,1bを連結する緊張材5
は、この実施例ではセパレータ5aの両端にフォームタ
イ5bを螺合し、横バタ(パイプ)を挟んで座金5cを
ナットで締め付けるタイプのものを使用しているが、型
枠1a,1bの間隔を一定に保てるものであれば、どの
ようなタイプの緊張材を使用してもよい。防食シート3
の仮止め作業が終わると、型枠1a,1bの間に鉄筋
(不図示)を入れてコンクリート2を打設し、そのまま
放置してコンクリート2を硬化させる。このようにコン
クリート2を硬化させると、防食シート3の突起3aが
コンクリート表面に食い込んだ状態で強固に固着され
る。
は、この実施例ではセパレータ5aの両端にフォームタ
イ5bを螺合し、横バタ(パイプ)を挟んで座金5cを
ナットで締め付けるタイプのものを使用しているが、型
枠1a,1bの間隔を一定に保てるものであれば、どの
ようなタイプの緊張材を使用してもよい。防食シート3
の仮止め作業が終わると、型枠1a,1bの間に鉄筋
(不図示)を入れてコンクリート2を打設し、そのまま
放置してコンクリート2を硬化させる。このようにコン
クリート2を硬化させると、防食シート3の突起3aが
コンクリート表面に食い込んだ状態で強固に固着され
る。
【0017】コンクリート2が完全に硬化すると、緊張
材5の座金5cとフォームタイ5bを外して型枠1a,
1bを取り除く。このように型枠を取り除いた状態で
は、防食シート3の接続部分の表面に接続片4の片側が
露出しており、また、接続片4の中央4bから止具6が
突き出している。そこで、図3に示すように、接続片4
の片側露出部分を削り取ると共に、止具6の突出部分を
切断して、防食シート3の接続部分を溶接用の樹脂7で
溶接し、液洩れのない連続した防食シート層をコンクリ
ート2の表面に形成する。なお、溶接用の樹脂7として
は、防食シート3と同じ樹脂が使用される。
材5の座金5cとフォームタイ5bを外して型枠1a,
1bを取り除く。このように型枠を取り除いた状態で
は、防食シート3の接続部分の表面に接続片4の片側が
露出しており、また、接続片4の中央4bから止具6が
突き出している。そこで、図3に示すように、接続片4
の片側露出部分を削り取ると共に、止具6の突出部分を
切断して、防食シート3の接続部分を溶接用の樹脂7で
溶接し、液洩れのない連続した防食シート層をコンクリ
ート2の表面に形成する。なお、溶接用の樹脂7として
は、防食シート3と同じ樹脂が使用される。
【0018】以上、コンクリートの片面に防食シートを
ライニングする場合を例にとって本発明のライニング工
法を説明したが、コンクリートの両面にライニングする
必要る場合は、外側の型枠1bにも防食シート3を同様
に仮止めしてコンクリート2を打設すればよい。
ライニングする場合を例にとって本発明のライニング工
法を説明したが、コンクリートの両面にライニングする
必要る場合は、外側の型枠1bにも防食シート3を同様
に仮止めしてコンクリート2を打設すればよい。
【0019】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
のライニング工法によれば、防食シートに止具の貫通孔
があかないため、型枠を取り除いた後、防食シートから
突出する止具を切断して貫通孔を一つずつ樹脂で被覆溶
接する面倒な作業が一切不要となり、また、貫通孔の溶
接不良による液洩れの恐れもなくなるので、作業性及び
信頼性が大幅に向上するといった効果を奏する。しか
も、接続片の中央が屈曲自在であるから、ハンチ部を有
するコンクリート表面のライニングも容易に行えるとい
った効果を奏する。
のライニング工法によれば、防食シートに止具の貫通孔
があかないため、型枠を取り除いた後、防食シートから
突出する止具を切断して貫通孔を一つずつ樹脂で被覆溶
接する面倒な作業が一切不要となり、また、貫通孔の溶
接不良による液洩れの恐れもなくなるので、作業性及び
信頼性が大幅に向上するといった効果を奏する。しか
も、接続片の中央が屈曲自在であるから、ハンチ部を有
するコンクリート表面のライニングも容易に行えるとい
った効果を奏する。
【図1】本発明のコンクリート表面の防食シートライニ
ング工法の一実施例を説明する部分断面図である。
ング工法の一実施例を説明する部分断面図である。
【図2】同実施例において、接続片を介して防食シート
を上下左右に接続し、止具で仮止めしたところを示す部
分正面図である。
を上下左右に接続し、止具で仮止めしたところを示す部
分正面図である。
【図3】同実施例において、型枠を取り除いた後、接続
片の露出部分を削り取り、止具の突出部分を切断して防
食シートの接続部分を樹脂溶接したところを示す部分断
面図である。
片の露出部分を削り取り、止具の突出部分を切断して防
食シートの接続部分を樹脂溶接したところを示す部分断
面図である。
【図4】本発明に用いる接続片の一例を示す斜視図であ
る。
る。
【図5】本発明に用いる防食シートの一例を示す一部拡
大斜視図である。
大斜視図である。
1a,1b 型枠 2 コンクリート 3 防食シート 3a 突起 4 接続片 4a 凹部 6 止具
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 竪川 孝生 東京都清瀬市下清戸4−640 株式会社大 林組技術研究所内 (72)発明者 岡田 行雄 東京都千代田区神田司町2−3 株式会社 大林組東京本社内 (56)参考文献 特公 平5−32538(JP,B2) 特公 平4−4421(JP,B2)
Claims (1)
- 【請求項1】片面に突起を形成した防食シートの端部
を、中央が屈曲自在な接続片の両端の凹部に差し込んで
防食シートを接続すると共に、接続片の中央を止具で型
枠に固定して防食シートを型枠の内面に仮止めし、コン
クリートを型枠の内側に打設することを特徴とするコン
クリート表面の防食シートライニング工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20882693A JPH089878B2 (ja) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | コンクリート表面の防食シートライニング工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20882693A JPH089878B2 (ja) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | コンクリート表面の防食シートライニング工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0742248A JPH0742248A (ja) | 1995-02-10 |
| JPH089878B2 true JPH089878B2 (ja) | 1996-01-31 |
Family
ID=16562757
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20882693A Expired - Fee Related JPH089878B2 (ja) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | コンクリート表面の防食シートライニング工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH089878B2 (ja) |
-
1993
- 1993-07-30 JP JP20882693A patent/JPH089878B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0742248A (ja) | 1995-02-10 |
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