JPH089903A - Device for continuously producing belt-like cooked rice - Google Patents

Device for continuously producing belt-like cooked rice

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Publication number
JPH089903A
JPH089903A JP6186880A JP18688094A JPH089903A JP H089903 A JPH089903 A JP H089903A JP 6186880 A JP6186880 A JP 6186880A JP 18688094 A JP18688094 A JP 18688094A JP H089903 A JPH089903 A JP H089903A
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JP
Japan
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cooked rice
conveyor belt
strip
forming
roller
Prior art date
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Pending
Application number
JP6186880A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yasushi Kamaya
康司 釜谷
Toshio Yoshida
外茂雄 吉田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KITA NIPPON KAKOO KK
Original Assignee
KITA NIPPON KAKOO KK
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Publication date
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Publication of JPH089903A publication Critical patent/JPH089903A/en
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Abstract

PURPOSE:To obtain a belt-like cooked rice-producing device capable of loading the belt-like cooked rice extruded from the belt-like cooked rice-producing device on a conveyer belt without breaking the belt-like cooked rice. CONSTITUTION:In the device 1 for continuously producing the belt-like cooked rice, a belt-like cooked rice-feeding member 6 is disposed below the lowest molding rollers. Thereby, the belt-like cooked rice extruded from the belt-like cooked rice-producing device 1 is loaded on a conveyer belt 3 without being broken.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、帯状米飯の連続製造装
置に関し、特に、帯状米飯が破断されることなく連続し
て製造する帯状米飯の連続製造装置に関する。また、本
発明は、帯状米飯の連続製造装置に関し、特に、海苔を
入れた包装フィルムに包装される米飯により具が巻かれ
た寿司製造用の帯状米飯の連続製造装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for continuously manufacturing strip-shaped cooked rice, and more particularly to an apparatus for continuously manufacturing strip-shaped cooked rice without breaking the strip-shaped cooked rice. The present invention also relates to a continuous production apparatus for banded cooked rice, and more particularly to a continuous production apparatus for banded cooked rice for sushi production in which ingredients are wrapped with cooked rice wrapped in a packaging film containing laver.

【0002】[0002]

【従来の技術】寿司包装物、例えば、海苔手巻寿司は、
防湿性のフィルムの袋内に海苔が封入されている、所
謂、海苔の包装フィルムで、板状米飯により具を芯にし
て巻かれた寿司を包んで携帯用とされたものであり、使
用時は、該包装フィルムの袋部から海苔を取出し、この
取り出された海苔で、フィルムに包装された具を巻いた
寿司を包んで海苔手巻寿司として食されている。このよ
うな海苔手巻寿司は、米飯を帯状に成形し、このように
製造された帯状米飯を所定長さに切断して、板状の米飯
を製造し、この板状の米飯に具を載せ、この具を載せら
れた板状米飯を、具を芯にして丸めて巻き寿司を製造
し、このように製造された巻き寿司を、海苔入りの包装
フィルムにより包み、製造されている。
2. Description of the Related Art Sushi packaging, for example, seaweed hand-rolled sushi,
Nori seaweed is enclosed in a moisture-proof film bag, so-called nori seaweed packaging film, which is made portable by wrapping sushi wrapped around plate-like cooked rice in the core. Is taken out from the bag portion of the packaging film, and the sushi wrapped in the film is wrapped with the taken-out seaweed to be eaten as seaweed hand-rolled sushi. Such seaweed hand-rolled sushi is made by forming cooked rice into strips, cutting the strip-shaped cooked rice produced in this way into a specified length, producing plate-shaped cooked rice, and placing ingredients on the plate-shaped cooked rice. The plate-shaped cooked rice on which this ingredient is placed is rolled with the ingredient as a core to produce rolled sushi, and the rolled sushi produced in this manner is wrapped with a packaging film containing nori.

【0003】海苔手巻き寿司用の帯状の米飯は、帯状米
飯製造装置により製造されている。帯状米飯製造装置
は、複数対の成形ローラを備えており、各対の成形ロー
ラ間に、そこを通って米飯が成形されるように、帯状米
飯成形用の成形空間が形成されている。この複数対の成
形ローラは、そこで成形される帯状米飯の厚みが、米飯
を上から下に移動させるのに従って順次薄く形成される
ように、各対における成形ローラ間の間隙を順次狭め
て、複数段に配置されている。したがつて、この帯状米
飯製造装置において、米飯は、複数段に配置されている
複数対の成形ローラの成形作用により、上方から下方に
移動する間に、各対の成形ローラ間で両側から押圧され
て、飯粒の粘着性により帯状に成形される。
Strip-shaped cooked rice for seaweed hand-rolled sushi is produced by a strip-shaped cooked rice producing apparatus. The band-shaped cooked rice manufacturing apparatus includes a plurality of pairs of molding rollers, and a molding space for molding the band-shaped cooked rice is formed between each pair of molding rollers so that the cooked rice is molded therethrough. The plurality of pairs of forming rollers are formed by gradually narrowing the gap between the forming rollers in each pair so that the thickness of the strip-shaped cooked rice formed therein is gradually reduced as the cooked rice is moved from top to bottom. It is arranged in columns. Therefore, in this strip-shaped cooked rice manufacturing apparatus, the cooked rice is pressed from both sides between the pair of molding rollers while moving from the upper side to the lower side by the molding action of the plural pairs of molding rollers arranged in plural stages. Then, the adhesiveness of the rice grains is formed into a band shape.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】帯状米飯製造装置にお
いては、米飯は、各対の成形ローラ間で帯状に連続的順
次成形されて、最下段の成形ローラ間から下方のコンベ
ヤベルトに排出される。しかし、帯状米飯は、コンベヤ
ベルト上に載せる際に、比較的折れ易く、また帯状米飯
が一旦折れると、破断された状態となり、帯状を保つこ
とができなくなるために、次の具を芯にして丸める工程
の作業に支障を来して問題である。本発明は、帯状米飯
製造装置から押し出されてコンベヤベルトに載置される
際の、帯状米飯の破断等の問題点の解消を目的としてい
る。
SUMMARY OF THE INVENTION In a strip-shaped cooked rice producing apparatus, cooked rice is continuously and sequentially formed into a strip shape between each pair of forming rollers, and discharged from the lowermost forming rollers to a conveyor belt below. . However, the strip-shaped cooked rice is relatively easy to fold when placed on the conveyor belt, and once the strip-shaped cooked rice is broken, it becomes a broken state and it becomes impossible to maintain the strip-shaped cooked rice. This is a problem because it hinders the work of the rolling process. An object of the present invention is to eliminate problems such as breakage of strip-shaped cooked rice when it is extruded from the strip-shaped cooked rice production apparatus and placed on a conveyor belt.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明は、帯状米飯製造
装置から押し出される帯状米飯を、折れることなくコン
ベヤベルトに載置させることができる帯状米飯製造装置
を提供することを目的としている。即ち、本発明は、コ
ンベヤベルトと、該コンベヤベルト上に、該コンベヤベ
ルトの幅方向に間隔を置いて且つ該コンベヤベルトの進
行方向に延びて配設されている一対の案内壁と、該案内
壁の間に、形成されている米飯供給口と、該米飯供給口
の下方において、コンベヤベルトの進行方向に第一の間
隔を設けて並設されている一対の第一成形ローラと、第
一成形ローラ間に形成されている第一米飯成形領域と、
該第一成形ローラの下方において、前記第一の間隔より
狭い第二の間隔を設けて並設されている一対の第二成形
ローラと、前記第一米飯成形領域の下方に位置して、前
記第二成形ローラの間に形成されている第二米飯成形領
域とを備える帯状米飯の連続製造装置において、第二成
形ローラ間の下方に帯状米飯の送り部材が設けられてい
ることを特徴とする帯状米飯の連続製造装置にある。
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a strip-shaped cooked rice production apparatus which allows a strip-shaped cooked rice extruded from the strip-shaped cooked rice production apparatus to be placed on a conveyor belt without breaking. That is, the present invention provides a conveyor belt, a pair of guide walls disposed on the conveyor belt at intervals in the width direction of the conveyor belt and extending in the traveling direction of the conveyor belt, and the guide walls. A cooked rice supply port formed between the walls, and a pair of first forming rollers arranged below the cooked rice supply port in parallel with a first gap in the traveling direction of the conveyor belt, A first cooked rice molding region formed between the molding rollers,
Below the first forming roller, a pair of second forming rollers arranged in parallel at a second interval narrower than the first interval, and below the first cooked rice forming region, A continuous cooked band rice cooker comprising a second cooked rice forming region formed between second mold rollers, characterized in that a feed member for the cooked band is provided below the second mold rollers. It is in a continuous production device for banded cooked rice.

【0006】本発明において、米飯は、帯状米飯の連続
製造装置で帯状に形成されてコンベヤベルト上に連続し
て帯状に供給される。本発明において、帯状米飯の連続
製造装置には、成形される米飯の帯の幅を規制するため
に、二つの案内壁が、前記コンベヤベルトの進行方向に
沿って間隔を置いて、互いに平行に設けられている。帯
状米飯の連続製造装置において、帯状米飯成形領域は、
二つの案内壁の間に形成される。
In the present invention, the cooked rice is formed into a strip shape by a continuous strip-shaped cooked rice producing apparatus and is continuously supplied to the conveyor belt in a strip shape. In the present invention, in the continuous production device for banded cooked rice, in order to regulate the width of the band of cooked rice to be formed, two guide walls are arranged in parallel with each other at intervals along the traveling direction of the conveyor belt. It is provided. In the continuous production device for banded rice, the banded rice forming area is
It is formed between two guide walls.

【0007】本発明においても、従来の帯状米飯連続製
造装置と同様に、帯状米飯成形領域は、左右一対の成形
ローラ間に形成され、一般には、複数対の成形ローラ
を、一対毎に上下方向に順次配置して形成される。帯状
米飯成形領域を上下方向に複数形成する場合、案内壁間
に、左右一対の成形ローラを上下方向に複数段に設け、
上の段の成形ローラ間の間隙に対して直下の段の成形ロ
ーラの間隙は小さく形成される。このように成形ローラ
間の間隙を順次小さく形成して、米飯の通過する通路を
段階的に概略テーパー状にすることにより、米飯の粒が
下方に移動する間に押圧されて、相互に粘着して安定し
た米飯の帯を形成することができる。最上段の成形ロー
ラと最下段の成形ローラの間に、複数段に左右一対の成
形ローラを配置して、成形領域の段数を増加することが
できる。この成形領域の段数の増加に伴い、安定した米
飯の帯、即ち帯状米飯を形成することができる。
Also in the present invention, the strip-shaped cooked rice forming region is formed between a pair of left and right forming rollers, as in the conventional strip-shaped cooked rice continuous manufacturing apparatus. Generally, a plurality of pairs of forming rollers are vertically arranged in pairs. Are sequentially arranged. When forming a plurality of strip-shaped cooked rice forming regions in the vertical direction, a pair of left and right forming rollers are provided in the vertical direction between the guide walls,
The gap between the forming rollers in the immediately lower stage is smaller than the gap between the forming rollers in the upper stage. In this way, the gap between the forming rollers is gradually reduced and the passage through which the cooked rice passes is gradually tapered so that the grains of the cooked rice are pressed while moving downward and stick to each other. A stable and stable band of cooked rice can be formed. By forming a pair of left and right forming rollers in a plurality of stages between the uppermost forming roller and the lowermost forming roller, it is possible to increase the number of stages in the forming area. With the increase in the number of steps in the forming region, a stable cooked rice band, that is, a band-shaped cooked rice can be formed.

【0008】本発明においては、帯状米飯連続製造装置
からの帯状の米飯を、破断させないで連続してコンベヤ
ベルト上に供給させるために、最下段の米飯成形領域の
下方には、送り部材が設けられる。本発明において、送
り部材は、成形ローラと同様の送り爪付のローラとする
ことができるが、静かにコンベヤベルト上に帯状米飯を
降ろすために、送り爪付のローラは、成形ローラに比し
てローラ径を小さくすることができる。また、送り部材
はコンベヤベルトで形成して、確実にコンベヤベルト上
に載せることかできる。
In the present invention, in order to continuously feed the strip-shaped cooked rice from the strip-shaped cooked rice continuous production device onto the conveyor belt without breaking, a feeding member is provided below the bottommost cooked rice forming region. To be In the present invention, the feed member may be a roller with a feed claw similar to the forming roller, but the roller with a feed claw is more suitable than the forming roller in order to gently drop the banded rice on the conveyor belt. The roller diameter can be reduced. Further, the feeding member can be formed of a conveyor belt so that it can be reliably placed on the conveyor belt.

【0009】帯状米飯の送り部材を成形ローラと同様の
ローラとする場合、この送りローラは、最下段の帯状米
飯成形領域から押し出される帯状の米飯の通路を遮る位
置に設けられており、帯状米飯が折断して、コンベヤベ
ルト上に千切れた米飯の帯が形成されるのを防止するも
のである。このように送りローラを設けることは、安定
した米飯の帯、即ち帯状米飯をコンベヤベルト上に形成
でき、米飯連続製造装置における成形段の数を減少させ
るものであり、成形領域の段数を減少させて、米飯の帯
の破断を防止することができる。
When the feed member for the strip-shaped cooked rice is a roller similar to the forming roller, this feed roller is provided at a position that blocks the passage of the strip-shaped cooked rice extruded from the lowermost strip-shaped cooked rice forming area. It prevents the broken pieces from forming a strip of cooked rice on the conveyor belt. By providing the feed roller in this way, a stable band of cooked rice, that is, a strip of cooked rice can be formed on the conveyor belt, and the number of molding stages in the continuous cooked rice manufacturing apparatus can be reduced. Therefore, it is possible to prevent the band of the cooked rice from breaking.

【0010】本発明において、最下段の米飯成形領域か
ら押し出される帯状の米飯は、送り部材に案内されて、
コンベヤベルト上に載置され、コンベヤベルトにより搬
送される。したがって、最下段の米飯成形領域から押し
出される帯状の米飯は、コンベヤベルトに載置された米
飯により引っ張られ、送り部材により緩く湾曲されて、
コンベヤベルト上に静かに載置されることとなり、米飯
の帯の破断が防止される。本発明において、成形ローラ
及び送り部材は、長軸側全長に亙って爪の付いたローラ
を使用することができる。
In the present invention, the strip-shaped cooked rice extruded from the lowermost cooked rice forming region is guided by the feeding member,
It is placed on a conveyor belt and conveyed by the conveyor belt. Therefore, the strip-shaped cooked rice extruded from the bottommost cooked rice forming area is pulled by the cooked rice placed on the conveyor belt and is gently curved by the feeding member,
It will be placed gently on the conveyor belt, preventing the rice band from breaking. In the present invention, as the forming roller and the feeding member, a roller having a claw over the entire length on the major axis side can be used.

【0011】[0011]

【作用】本発明は、コンベヤベルト上に設けられる帯状
米飯の連続製造装置において、最下段の米飯成形領域の
開口部下方に一個の送り部材を設けたので、最下段の米
飯成形領域から押し出される帯状米飯は、送り部材に案
内されて、緩く湾曲して方向を変えて、コンベヤベルト
上に載置されることとなり、帯状米飯が急激に湾曲し
て、折断することがなくなり、確実に連続した帯状米飯
を製造し、コンベヤベルトに供給することができる。
According to the present invention, since one feeding member is provided below the opening of the lowermost cooked rice forming area in the continuous strip-shaped cooked rice manufacturing apparatus provided on the conveyor belt, it is extruded from the lowermost cooked rice forming area. The band-shaped cooked rice is guided by the feeding member and gently bends to change its direction and is placed on the conveyor belt, so that the band-shaped cooked rice does not curve sharply and is not broken, and it is surely continuous. Band-shaped cooked rice can be produced and fed to a conveyor belt.

【0012】[0012]

【実施例】以下、添付図面を参照して、本発明の実施の
態様を説明するが、本発明は以下の例示及び説明によっ
て何等限定されるものではない。図1は、本発明の一実
施例について、帯状米飯成形工程を中心に示す概略の側
面図であり、図2は、本発明の他の一実施例について、
帯状米飯成形工程を中心に示す概略の側面図である。図
1及び図2において、共通する箇所には同一の符号が使
用されている。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings, but the present invention is not limited to the following examples and explanations. FIG. 1 is a schematic side view mainly showing a band-shaped cooked rice forming process in one embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a schematic side view of another embodiment of the present invention.
It is an outline side view mainly showing a band-shaped cooked rice forming process. 1 and 2, the same reference numerals are used for common portions.

【0013】図1において、帯状米飯成形装置1は、海
苔手巻寿司用の帯状米飯を連続的に製造するものであ
り、通常矢印2方向に移動するコンベヤベルト3上に設
けられている。帯状の米飯成形装置1は、コンベヤベル
ト2の進行方向に沿って平行に配置されている一対の案
内板4(一方は図示されていない)の間に、縦送り成形
部5及び帯状米飯送り部6を備えている。
In FIG. 1, a strip-shaped cooked rice forming apparatus 1 is for continuously producing strip-shaped cooked rice for seaweed hand-rolled sushi, and is usually provided on a conveyor belt 3 which moves in the direction of arrow 2. The strip-shaped cooked rice forming apparatus 1 includes a pair of guide plates 4 (one of which is not shown) arranged in parallel along the traveling direction of the conveyor belt 2 and a vertical feed forming unit 5 and a strip-shaped cooked rice feed unit. 6 is provided.

【0014】縦送り成形部5は、米飯供給用ホッパー7
の下方に間隔を設けて左右に配置される上段成形ローラ
8を備え、また、上段成形ローラ8の下方に、該上段成
形ローラ8よりも内側に突き出た位置に、上段成形ロー
ラ8の間よりも狭い間隔を設けて左右に配置される下段
成形ローラ9を備えて形成されている。一対の上段成形
ローラ8は、原動機、歯車機構等の駆動源(図示されて
いない)により駆動されて、矢印10の方向に回転し、
それらの間に第一の成形領域11を形成する。また、一
対の下段成形ローラ9は、原動機、歯車機構等の駆動源
(図示されていない)により駆動されて、矢印12の方
向に回転し、それらの間に第二の成形領域13を形成す
る。
The vertical feed forming section 5 is a hopper 7 for supplying cooked rice.
Of the upper stage forming roller 8 is provided below the upper stage forming roller 8 at a position protruding below the upper stage forming roller 8 from the space between the upper stage forming rollers 8. Is also provided with the lower-stage forming rollers 9 arranged on the left and right with a narrow interval. The pair of upper forming rollers 8 are driven by a drive source (not shown) such as a prime mover and a gear mechanism to rotate in the direction of arrow 10,
A first molding region 11 is formed between them. The pair of lower forming rollers 9 are driven by a drive source (not shown) such as a motor and a gear mechanism to rotate in the direction of arrow 12 and form a second forming region 13 therebetween. .

【0015】帯状米飯送り部6は、第二の成形領域13
の下方に、送りローラ14を備えて形成されている。送
りローラ14は、原動機、歯車機構等の駆動源(図示さ
れていない)により駆動されて、矢印15の方向に回転
して、第二の成形領域13から押し出される米飯の帯
(図示されていない)を、図1において右方向に移動さ
せ、移動するコンベヤベルト2上に帯状米飯が折断しな
いように載せるように作用する。本例において、上段成
形ローラ8、下段成形ローラ9及び送りローラ14に
は、帯状米飯の送りを確実に行うために、送り爪用の突
起16が夫々形成されている。
The band-shaped cooked rice feeding section 6 has a second molding region 13
A feed roller 14 is provided below the sheet. The feed roller 14 is driven by a drive source (not shown) such as a prime mover and a gear mechanism, rotates in the direction of an arrow 15, and is extruded from the second molding region 13 (not shown). 1) is moved to the right in FIG. 1 so that the strip-shaped cooked rice is placed on the moving conveyor belt 2 without breaking. In this example, the upper stage forming roller 8, the lower stage forming roller 9 and the feed roller 14 are each provided with a projection 16 for a feed claw in order to reliably feed the band-shaped cooked rice.

【0016】厚さ調整部(図示されていない)は、帯状
米飯送り部6のコンベヤベルト2の移動方向前方に、厚
さ調整ローラ(図示されていない)を備えて形成されて
いる。厚さ調整ローラは、コンベヤベルト2と厚さ調整
ローラとの面間の間隙の大きさは、米飯の帯の厚さに調
整されている。コンベヤベルト2の厚さ調整領部には、
コンベヤベルト2の下敷き補強部材17が設けられてお
り、厚さ調整ローラの加圧がコンベヤベルト2を撓ませ
ることなく行うことができ、効果的である。
The thickness adjusting section (not shown) is formed on the front side of the belt-shaped cooked rice feeding section 6 in the moving direction of the conveyor belt 2 with a thickness adjusting roller (not shown). In the thickness adjusting roller, the size of the gap between the surfaces of the conveyor belt 2 and the thickness adjusting roller is adjusted to the thickness of the cooked rice band. In the thickness adjustment area of the conveyor belt 2,
Since the underlay reinforcing member 17 of the conveyor belt 2 is provided, the pressurization of the thickness adjusting roller can be performed without bending the conveyor belt 2, which is effective.

【0017】本例の装置は、以上のように形成されてい
るので、ホッパー7から供給された米飯は、先ず、第一
の成形領域11で、一対の上段成形ローラ8により圧縮
されて、飯粒が互いに粘着され、第一の成形領域11よ
り成形間隔の狭い第二の成形領域13に送られ、さらに
米飯は圧縮されて、飯粒が互いに粘着して帯状に形成さ
れ、一対の下段成形ローラ9の間から押し出される。一
対の下段成形ローラ9の間から押し出された米飯の帯
は、送りローラ14に案内されて、コンベヤベルト2上
に移される。本例においては、米飯の帯は折断されるこ
とがなく、確実に米飯の帯を、コンベヤベルトにより次
の工程に送られた。
Since the apparatus of this example is formed as described above, the cooked rice supplied from the hopper 7 is first compressed in the first molding region 11 by the pair of upper molding rollers 8 to form rice grains. Are adhered to each other and are sent to the second molding region 13 having a narrower molding interval than the first molding region 11, and the cooked rice is further compressed so that the rice grains adhere to each other and are formed into a band shape. It is pushed out from between. The strip of cooked rice extruded from between the pair of lower forming rollers 9 is guided by the feed roller 14 and transferred onto the conveyor belt 2. In this example, the cooked rice band was not broken, and the cooked rice band was reliably sent to the next step by the conveyor belt.

【0018】コンベヤベルト2の移動により、厚さ調整
部に送られて、厚さ調整ローラにより、厚さが調整され
る。厚さが調整された米飯の帯は、次いで、海苔巻製造
用の慣用の切断装置を備える切断部(図示されていな
い)に送られて所定長さの板状の米飯に切断される。こ
のように切断されて板状の米飯は、具が載せられて、具
を芯にして巻くための、海苔巻製造用の慣用の米飯の巻
物製造装置に送られ、具を芯にして板状米飯を巻き、具
を芯にして巻かれた米飯の巻物を製造する。
When the conveyor belt 2 is moved, it is sent to the thickness adjusting section, and the thickness is adjusted by the thickness adjusting roller. The thickness-adjusted cooked rice strip is then sent to a cutting unit (not shown) equipped with a conventional cutting device for producing laver rolls, and cut into plate-shaped cooked rice of a predetermined length. The plate-shaped cooked rice cut in this manner is sent to a conventional cooked rice roll-making device for laver-rolling, where the ingredients are placed and wound with the ingredients as the core. To produce a rolled rice cooked with the ingredients as the core.

【0019】図2に示す実施例は、送りローラの他に、
送りローラより径の小さい補助的な送りローラを、送り
ローラの送り方向前方に設けた事例であり、図1に示す
実施例と比して、補助送りローラを設けた点で相違し、
他の点は、図1に示す実施例と同様である。図2に示す
実施例において、送りローラ14の送り方向前方に、送
りローラ14より径の小さい補助送りローラ18が設け
られている。この補助送りローラ18は、駆動源(図示
されていない)により駆動されて、矢印19の方向に回
転する。本例において、補助送りローラ18には、成形
ローラ8,9及び送りローラ14と同様に送り爪用の突
起20が設けられている。
In the embodiment shown in FIG. 2, in addition to the feed roller,
This is an example in which an auxiliary feed roller having a diameter smaller than that of the feed roller is provided in front of the feed roller in the feed direction, and differs from the embodiment shown in FIG. 1 in that the auxiliary feed roller is provided,
Other points are the same as the embodiment shown in FIG. In the embodiment shown in FIG. 2, an auxiliary feed roller 18 having a smaller diameter than the feed roller 14 is provided in front of the feed roller 14 in the feed direction. The auxiliary feed roller 18 is driven by a drive source (not shown) to rotate in the direction of arrow 19. In this example, the auxiliary feed roller 18 is provided with the projection 20 for the feed claw, like the forming rollers 8 and 9 and the feed roller 14.

【0020】図2の例においては、補助送りローラが設
けられているので、送りローラ14を矢印15の方向に
回転させると共に補助送りローラ18を矢印19の方向
に回転させると、送りローラ14から送られる米飯の帯
は、補助送りローラ18の送りにより、補助送りローラ
18の高さからコンベヤベルト3に載せられる。補助送
りローラ18の径が比較的小さく設定することにより、
米飯の帯を、コンベヤベルト3に載置させる高さが小さ
くなり、コンベヤベルト3上に載置する段階で、米飯の
帯の折断を防止することができる。
In the example of FIG. 2, since an auxiliary feed roller is provided, when the feed roller 14 is rotated in the direction of arrow 15 and the auxiliary feed roller 18 is rotated in the direction of arrow 19, the feed roller 14 is rotated. The fed cooked rice band is placed on the conveyor belt 3 from the height of the auxiliary feeding roller 18 by the feeding of the auxiliary feeding roller 18. By setting the diameter of the auxiliary feed roller 18 to be relatively small,
The height at which the cooked rice strip is placed on the conveyor belt 3 becomes small, and at the stage of placing it on the conveyor belt 3, it is possible to prevent the cooked rice strip from breaking.

【0021】以上の例においては、成形ローラと同様の
爪付きローラを送りローラとしているが、ローラに代え
て、コンベヤベルトを使用することができる。また、補
助送りローラを複数使用して、米飯の帯のコンベヤベル
トへの供給を、ローラ径を小さくすることにより、帯状
米飯のコンベヤベルト上に載置する高さをコンベヤベル
ト面に、可及的に近づけることができ、帯状米飯のコン
ベヤベルトへの移行がスムーズに行われることとなり、
自動化が容易となる。
In the above example, a roller with a claw similar to the forming roller is used as the feed roller, but a conveyor belt can be used instead of the roller. Also, by using multiple auxiliary feed rollers, the belt of rice cooked rice can be supplied to the conveyor belt by reducing the roller diameter so that the height at which the rice cooked rice is placed on the conveyor belt can be set to the conveyor belt surface as much as possible. The belt-shaped cooked rice can be smoothly transferred to the conveyor belt,
Automation becomes easy.

【0022】[0022]

【発明の効果】本発明は、コンベヤベルト上に設けられ
る帯状米飯の連続製造装置において、最下段の米飯成形
領域の開口部下方に送り部材を設けたので、従来の帯状
米飯の連続製造装置に比して、最下段の米飯成形領域か
ら押し出される帯状の米飯が折れることがなく、確実
に、コンベヤベルトに供給することができる。
EFFECT OF THE INVENTION The present invention provides a continuous strip-shaped cooked rice production apparatus provided on a conveyor belt, in which a feed member is provided below the opening of the cooked rice forming region at the bottom, which is a conventional continuous strip-shaped cooked rice production apparatus. On the other hand, the strip-shaped cooked rice extruded from the cooked rice forming region at the bottom is not broken and can be reliably supplied to the conveyor belt.

【0023】本発明は、最下段の成形ローラ間の下方の
帯状米飯の移動を妨げる位置に、送り部材を設けて、最
下段の米飯成形領域から出る帯状米飯が送り部材に接し
て移動方向を変換させるものであり、このような送りロ
ーラを設けるという簡単な構造を付加することにより、
従来の帯状米飯の連続製造装置における、米飯の帯の折
断を防止して、帯状米飯の連続製造工程の自動化が容易
である。
According to the present invention, a feeding member is provided below the lowermost forming rollers so as to prevent the movement of the band-shaped cooked rice, and the strip-shaped cooked rice coming out of the lowermost-stage cooked rice forming region comes into contact with the feeding member to change the moving direction. It is to convert, by adding a simple structure such as providing a feed roller,
It is easy to automate the continuous production process of strip-shaped cooked rice by preventing the strip of cooked rice from breaking in the conventional strip-shaped cooked rice production device.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の一実施例について、帯状米飯成形工程
を中心に示す概略の側面図である。
FIG. 1 is a schematic side view mainly showing a band-shaped cooked rice forming process in one example of the present invention.

【図2】本発明の他の一実施例について、帯状米飯成形
工程を中心に示す概略の側面図である。
FIG. 2 is a schematic side view mainly showing a band-shaped cooked rice forming process in another example of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 米飯成形装置 2 移動方向 3 コンベヤベルト 4 案内板 5 縦送り成形部 6 帯状米飯送り部 7 米飯供給用ホッパー 8 上段成形ローラ 9 下段成形ローラ 10 上段成形ローラの回転方向 11 第一の成形領域 12 下段成形ローラ 13 第二の成形領域 14 送りローラ 15 送りローラの回転方向 16 送り爪用の突起 17 補強部材 18 補助送りローラ 19 補助送りローラの回転方向 1 Rice Cooker 2 Moving Direction 3 Conveyor Belt 4 Guide Plate 5 Vertical Feed Molding Section 6 Stripped Rice Feeding Section 7 Rice Feed Hopper 8 Upper Molding Roller 9 Lower Molding Roller 10 Rotational Direction of Upper Molding Roller 11 First Molding Area 12 Lower stage forming roller 13 Second forming area 14 Feed roller 15 Direction of rotation of feed roller 16 Protrusion for feed claw 17 Reinforcing member 18 Auxiliary feed roller 19 Direction of rotation of auxiliary feed roller

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 コンベヤベルトと、該コンベヤベルト上
に、該コンベヤベルトの幅方向に間隔を置いて且つ該コ
ンベヤベルトの進行方向に延びて配設されている一対の
案内壁と、該案内壁の間に、形成されている米飯供給口
と、該米飯供給口の下方において、コンベヤベルトの進
行方向に第一の間隔を設けて並設されている一対の第一
成形ローラと、第一成形ローラ間に形成されている第一
米飯成形領域と、該第一成形ローラの下方において、前
記第一の間隔より狭い第二の間隔を設けて並設されてい
る一対の第二成形ローラと、前記第一米飯成形領域の下
方に位置して、前記第二成形ローラの間に形成されてい
る第二米飯成形領域とを備える帯状米飯の連続製造装置
において、第二成形ローラ間の下方に帯状米飯の案内部
材が設けられていることを特徴とする帯状米飯の連続製
造装置。
1. A conveyor belt, a pair of guide walls disposed on the conveyor belt at intervals in a width direction of the conveyor belt and extending in a traveling direction of the conveyor belt, and the guide wall. Between the cooked rice supply port and a pair of first molding rollers arranged below the cooked rice supply port in parallel with the first gap in the traveling direction of the conveyor belt, A first cooked rice forming region formed between the rollers, and a pair of second forming rollers arranged below the first forming roller with a second gap narrower than the first gap. A strip-shaped cooked rice continuous production apparatus, which is located below the first cooked rice forming region and includes a second cooked rice forming region formed between the second forming rollers, and a strip-shaped cooked rice below the second forming rollers. A guide member for cooked rice is provided A continuous production device for strip-shaped cooked rice, which is characterized in that
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8603938B2 (en) 2008-09-11 2013-12-10 Kao Corporation Method for preparing catalyst
JP2022108644A (en) * 2021-01-13 2022-07-26 東ソー株式会社 Hydrocarbon adsorbent, and method of adsorbing hydrocarbon

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