JPH0899207A - ハンマードリル - Google Patents
ハンマードリルInfo
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- JPH0899207A JPH0899207A JP6144658A JP14465894A JPH0899207A JP H0899207 A JPH0899207 A JP H0899207A JP 6144658 A JP6144658 A JP 6144658A JP 14465894 A JP14465894 A JP 14465894A JP H0899207 A JPH0899207 A JP H0899207A
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- 238000013459 approach Methods 0.000 claims description 4
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 1
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- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D16/00—Portable percussive machines with superimposed rotation, the rotational movement of the output shaft of a motor being modified to generate axial impacts on the tool bit
- B25D16/003—Clutches specially adapted therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D11/00—Portable percussive tools with electromotor or other motor drive
- B25D11/005—Arrangements for adjusting the stroke of the impulse member or for stopping the impact action when the tool is lifted from the working surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D11/00—Portable percussive tools with electromotor or other motor drive
- B25D11/06—Means for driving the impulse member
- B25D11/062—Means for driving the impulse member comprising a wobbling mechanism, swash plate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D2217/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
- B25D2217/0011—Details of anvils, guide-sleeves or pistons
- B25D2217/0015—Anvils
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D2250/00—General details of portable percussive tools; Components used in portable percussive tools
- B25D2250/371—Use of springs
- B25D2250/381—Leaf springs
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
- Portable Power Tools In General (AREA)
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 コンパクトで衝撃力が強く、且つ、部品点数
の削減及び部材の配置に必要な総容量の縮小できるハン
マードリルを提供する。 【構成】 ハウジング6に回転自在に設けた工具軸1、工
具軸打撃用衝撃体26を持つ枢動腕50、工具軸を回転させ
る駆動軸14、駆動軸の回転運動を枢動腕の揺動運動に変
換する運動変換手段15を備えたハンマードリルであっ
て、枢動腕50と運動変換手段15に係合する駆動部材100,
111間に、支持部材28′,28 ″と該部材に協同する板ば
ね23′,23 ″から成る弾性部材を架橋させ、且つ、板ば
ね23′,23 ″を駆動部材100,111から枢動腕50に接近す
るにしたがって支持部材28′,28 ″から離反するように
湾曲させる。
の削減及び部材の配置に必要な総容量の縮小できるハン
マードリルを提供する。 【構成】 ハウジング6に回転自在に設けた工具軸1、工
具軸打撃用衝撃体26を持つ枢動腕50、工具軸を回転させ
る駆動軸14、駆動軸の回転運動を枢動腕の揺動運動に変
換する運動変換手段15を備えたハンマードリルであっ
て、枢動腕50と運動変換手段15に係合する駆動部材100,
111間に、支持部材28′,28 ″と該部材に協同する板ば
ね23′,23 ″から成る弾性部材を架橋させ、且つ、板ば
ね23′,23 ″を駆動部材100,111から枢動腕50に接近す
るにしたがって支持部材28′,28 ″から離反するように
湾曲させる。
Description
【０００１】
【発明の技術分野】本発明は、ハウジングに回転可能に
支承され、かつ、その一端部に工具を接続可能な工具軸
と、前記ハウジングに揺動自在に設けられその上端部に
固定した揺動衝撃体が前記工具軸の他端部に接離可能な
枢動腕と、伝動機構を介し前記工具軸を回転させる駆動
軸と、前記伝動機構が、前記駆動軸の回転運動を前記枢
動腕の揺動運動に変換する運動変換手段を備えているハ
ンマードリルに関する。
支承され、かつ、その一端部に工具を接続可能な工具軸
と、前記ハウジングに揺動自在に設けられその上端部に
固定した揺動衝撃体が前記工具軸の他端部に接離可能な
枢動腕と、伝動機構を介し前記工具軸を回転させる駆動
軸と、前記伝動機構が、前記駆動軸の回転運動を前記枢
動腕の揺動運動に変換する運動変換手段を備えているハ
ンマードリルに関する。
【０００２】
【従来技術】上記のような装置は、ロートハンマ、衝撃
ハンマ、或いは、ハンマードリル等の名称で知られてい
る種類の装置であるが、一般的に、円筒状案内部材内に
配された衝撃体を有している。この衝撃体は、シリンダ
中をピストンとして自在に往復可能なもので、その駆動
は、シリンダの底部に配されモータにより揺動運動式に
駆動される主ピストンにより行われるようになってい
る。
ハンマ、或いは、ハンマードリル等の名称で知られてい
る種類の装置であるが、一般的に、円筒状案内部材内に
配された衝撃体を有している。この衝撃体は、シリンダ
中をピストンとして自在に往復可能なもので、その駆動
は、シリンダの底部に配されモータにより揺動運動式に
駆動される主ピストンにより行われるようになってい
る。
【０００３】主ピストンの加圧力に差を与えると、工具
軸に自由な衝撃効果を与えることが出来る一方、他方で
は漸増又は累進的に作用する空気ばねと見做すことの出
来るエアクッションにより主ピストンと衝撃体の間の衝
撃接触を回避することも出来、このばね構成により運動
の方向の反転も得られるようになっている。しかし、こ
れらの装置は、構造が相当に複雑で、かつ、衝撃体の運
動が自由なものであるため、全ての回転数において所要
衝撃頻度を得るということが不可能である。更に、密封
構成が必要なため、それに起因して摩擦によるエネルギ
損失の他に、シリンダ内断熱圧縮のため動力学的エネル
ギ損失が生じ、発熱及び疲労という形で現われるという
問題点もある。
軸に自由な衝撃効果を与えることが出来る一方、他方で
は漸増又は累進的に作用する空気ばねと見做すことの出
来るエアクッションにより主ピストンと衝撃体の間の衝
撃接触を回避することも出来、このばね構成により運動
の方向の反転も得られるようになっている。しかし、こ
れらの装置は、構造が相当に複雑で、かつ、衝撃体の運
動が自由なものであるため、全ての回転数において所要
衝撃頻度を得るということが不可能である。更に、密封
構成が必要なため、それに起因して摩擦によるエネルギ
損失の他に、シリンダ内断熱圧縮のため動力学的エネル
ギ損失が生じ、発熱及び疲労という形で現われるという
問題点もある。
【０００４】そこで、本発明者等は、従来のハンマード
リルに比べてコンパクトな構造ながら強力な衝撃力を有
するハンマードリルとして、ハウジング内に回転可能に
支承され、かつ、その一端部に工具が接続可能であると
共に他端部に揺動衝撃体が案内部材を介して接近可能な
工具軸と、伝動機構を介し前記工具軸を回転させる回転
駆動軸と、前記揺動衝撃体と駆動部材との間に架橋させ
た弾性部材と、前記伝動機構が、前記回転駆動軸の回転
運動を前記駆動部材の揺動運動に変換する運動変換手段
を有するハンマードリルにおいて、前記弾性部材を、支
持部材と該支持部材に協同する板ばねとにより形成し、
かつ、前記駆動部材から前記揺動衝撃体に接近するにし
たがって前記支持部材と前記板ばねとを相互に離反する
ようにしたことを特徴とするハンマードリルを出願し
た。
リルに比べてコンパクトな構造ながら強力な衝撃力を有
するハンマードリルとして、ハウジング内に回転可能に
支承され、かつ、その一端部に工具が接続可能であると
共に他端部に揺動衝撃体が案内部材を介して接近可能な
工具軸と、伝動機構を介し前記工具軸を回転させる回転
駆動軸と、前記揺動衝撃体と駆動部材との間に架橋させ
た弾性部材と、前記伝動機構が、前記回転駆動軸の回転
運動を前記駆動部材の揺動運動に変換する運動変換手段
を有するハンマードリルにおいて、前記弾性部材を、支
持部材と該支持部材に協同する板ばねとにより形成し、
かつ、前記駆動部材から前記揺動衝撃体に接近するにし
たがって前記支持部材と前記板ばねとを相互に離反する
ようにしたことを特徴とするハンマードリルを出願し
た。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、コン
パクトな構造で、かつ、強力な衝撃力を有するハンマー
ドリルでありながら、更に、構造を簡略化し、部品点数
の減少や種々の部材を配するに必要な総スペースの縮小
を計り得るハンマードリルを提供することにある。
パクトな構造で、かつ、強力な衝撃力を有するハンマー
ドリルでありながら、更に、構造を簡略化し、部品点数
の減少や種々の部材を配するに必要な総スペースの縮小
を計り得るハンマードリルを提供することにある。
【０００６】
【発明を解決するための手段】上記の目的を達成し得る
本発明のハンマードリルは、ハウジングに回転可能に支
承され、かつ、その一端部に工具を接続可能な工具軸
と、前記ハウジングに揺動自在に設けられその上端部に
固定した揺動衝撃体が前記工具軸の他端部に接離可能な
枢動腕と、伝動機構を介し前記工具軸を回転させる駆動
軸と、前記伝動機構が、前記駆動軸の回転運動を前記枢
動腕の揺動運動に変換する運動変換手段を備えているハ
ンマードリルにおいて、前記枢動腕と前記運動変換手段
に係合する駆動部材との間に、支持部材と該支持部材に
協同する板ばねから成る弾性部材を架橋させ、かつ、板
ばねが駆動部材から枢動腕に接近するにしたがって支持
部材から離反するように湾曲させたことを特徴とするも
のである。
本発明のハンマードリルは、ハウジングに回転可能に支
承され、かつ、その一端部に工具を接続可能な工具軸
と、前記ハウジングに揺動自在に設けられその上端部に
固定した揺動衝撃体が前記工具軸の他端部に接離可能な
枢動腕と、伝動機構を介し前記工具軸を回転させる駆動
軸と、前記伝動機構が、前記駆動軸の回転運動を前記枢
動腕の揺動運動に変換する運動変換手段を備えているハ
ンマードリルにおいて、前記枢動腕と前記運動変換手段
に係合する駆動部材との間に、支持部材と該支持部材に
協同する板ばねから成る弾性部材を架橋させ、かつ、板
ばねが駆動部材から枢動腕に接近するにしたがって支持
部材から離反するように湾曲させたことを特徴とするも
のである。
【０００７】
【作用】このような構成にすることにより、運動変換手
段に係合するブラケットの上下運動に際して支持部材と
板ばねの接触がより密なものとなる。その結果、板ばね
の弾性力が増大し、累進的なばね効果が得られ、強力な
衝撃力を有するようになる。更に、運動変換手段に係合
する駆動部材と枢動腕の間に、支持部材と板ばねから成
る弾性部材を架橋させたから、この弾性部材の個数を減
らすことだできると共に、種々の部材を配するに必要な
総スペースを縮小できる。
段に係合するブラケットの上下運動に際して支持部材と
板ばねの接触がより密なものとなる。その結果、板ばね
の弾性力が増大し、累進的なばね効果が得られ、強力な
衝撃力を有するようになる。更に、運動変換手段に係合
する駆動部材と枢動腕の間に、支持部材と板ばねから成
る弾性部材を架橋させたから、この弾性部材の個数を減
らすことだできると共に、種々の部材を配するに必要な
総スペースを縮小できる。
【０００８】
【実施例】以下、数例の実施例により本発明を更に詳細
に説明する。図１、図２及び図３において、２６は衝撃
体であり、この衝撃体２６は、枢動腕５０に固定されて
いる。枢動腕５０は、ハウジング内の下方位置に枢軸５
１を中心として揺動可能に軸支されている。また、枢軸
５１はハウジングの支持部材５２に支持されている。
に説明する。図１、図２及び図３において、２６は衝撃
体であり、この衝撃体２６は、枢動腕５０に固定されて
いる。枢動腕５０は、ハウジング内の下方位置に枢軸５
１を中心として揺動可能に軸支されている。また、枢軸
５１はハウジングの支持部材５２に支持されている。
【０００９】この構造は、本発明者等が別途出願したハ
ンマードリル（図７参照）に類似している。図７に示す
ハンマードリルは、本発明と同様に、衝撃体２６が枢動
腕５０に固定されていると共に、枢動腕５０がハウジン
グ６内の下方位置にあって枢軸５１を中心として揺動可
能に軸支されている。また、枢軸５１はハウジング６の
支持部材５２に支持されている。
ンマードリル（図７参照）に類似している。図７に示す
ハンマードリルは、本発明と同様に、衝撃体２６が枢動
腕５０に固定されていると共に、枢動腕５０がハウジン
グ６内の下方位置にあって枢軸５１を中心として揺動可
能に軸支されている。また、枢軸５１はハウジング６の
支持部材５２に支持されている。
【００１０】このハウジング６に、工具軸１が軸受３，
４を介して回転自在に、かつ、軸方向に所定距離だけ変
位自在に設けられている。工具軸１の後端部には、歯車
７が固定されており、この歯車７は、中間軸９のピニオ
ン８とかみ合うようになっている。中間軸９は、軸受に
よりハウジング６内に支承されていると共に、歯車１２
を備えている。歯車１２は、図示しないモーター等によ
り駆動される回転駆動軸１４のピニオン１３とかみ合っ
ている。
４を介して回転自在に、かつ、軸方向に所定距離だけ変
位自在に設けられている。工具軸１の後端部には、歯車
７が固定されており、この歯車７は、中間軸９のピニオ
ン８とかみ合うようになっている。中間軸９は、軸受に
よりハウジング６内に支承されていると共に、歯車１２
を備えている。歯車１２は、図示しないモーター等によ
り駆動される回転駆動軸１４のピニオン１３とかみ合っ
ている。
【００１１】本発明では、前記中間軸９がリング１７を
支承する偏心スリーブ１５を備えている。このリング１
７には、その下側にＵ字形のブラケット１００が設けら
れている。このブラケット１００には、上下２段に配さ
れた突出短軸１０１, １０２が設けられている。なお、
これらの突出短軸１０１及び１０２の間には一定の間隔
がおかれている。
支承する偏心スリーブ１５を備えている。このリング１
７には、その下側にＵ字形のブラケット１００が設けら
れている。このブラケット１００には、上下２段に配さ
れた突出短軸１０１, １０２が設けられている。なお、
これらの突出短軸１０１及び１０２の間には一定の間隔
がおかれている。
【００１２】弾性部材は、一対の板ばね２３′から形成
されている。これらの板ばね２３′は、枢軸５１と平行
になるように２つの突出短軸１０１，１０２間に挿入さ
れ、且つまた、各枢動腕５０に形成された孔１０３に及
んでいる。板ばね２３′, ２３′の間には、条片状支持
体２８′が配されている。この構成によれば、弾性部材
の個数が１つで足りることになる。
されている。これらの板ばね２３′は、枢軸５１と平行
になるように２つの突出短軸１０１，１０２間に挿入さ
れ、且つまた、各枢動腕５０に形成された孔１０３に及
んでいる。板ばね２３′, ２３′の間には、条片状支持
体２８′が配されている。この構成によれば、弾性部材
の個数が１つで足りることになる。
【００１３】これらの板ばね２３′，２３′は、それら
の中立位置又は姿勢において、突出短軸１０１, １０２
近傍の中心域において条片状支持体２８′に接触する
が、両外方端部は上方及び下方にわん曲形成されてい
る。そして、これらの外方端部は孔１０３の縁部に接触
している。図１乃至図３に示される実施例において、そ
の作動は、以下のように行われる。
の中立位置又は姿勢において、突出短軸１０１, １０２
近傍の中心域において条片状支持体２８′に接触する
が、両外方端部は上方及び下方にわん曲形成されてい
る。そして、これらの外方端部は孔１０３の縁部に接触
している。図１乃至図３に示される実施例において、そ
の作動は、以下のように行われる。
【００１４】中間軸９を回転させると、偏心スリーブ１
５がリング１７を上下動させ、それにつれブラッケト１
００及び突出短軸１０１，１０２も上下動する。このた
め、板ばね２３′及び条片状支持体２８′が上下に運動
し、この運動により枢動腕５０及び衝撃体２６の揺動が
起る。ブラケット１００の上昇運動に際し、上側の板ば
ね２３′の条片状支持体２８′との接触はより密なもの
となり、下降運動に際しては、下側の板ばね２３′の条
片状支持体２８′との接触がより密なものとなる。この
ようにして板ばね２３′，２３′の弾性力が増大し、累
進的なばね効果を得ることが出来る。
５がリング１７を上下動させ、それにつれブラッケト１
００及び突出短軸１０１，１０２も上下動する。このた
め、板ばね２３′及び条片状支持体２８′が上下に運動
し、この運動により枢動腕５０及び衝撃体２６の揺動が
起る。ブラケット１００の上昇運動に際し、上側の板ば
ね２３′の条片状支持体２８′との接触はより密なもの
となり、下降運動に際しては、下側の板ばね２３′の条
片状支持体２８′との接触がより密なものとなる。この
ようにして板ばね２３′，２３′の弾性力が増大し、累
進的なばね効果を得ることが出来る。
【００１５】衝撃体２６の衝撃作用は、板ばね２３′と
枢軸５１の間の距離を変えることにより、最も好ましい
ものとすることが出来る。すなわち、枢動腕５０に関し
枢軸５１を変位させるため、板ばね２３′及び条片状支
持体２８′の組合わせ部材を、幾分、枢軸５１方向に移
動可能とするよう孔１０３を大型化するため特別の構成
を計ることが可能である。このような構成例は、図示を
省くが当業者には明らかなはずである。
枢軸５１の間の距離を変えることにより、最も好ましい
ものとすることが出来る。すなわち、枢動腕５０に関し
枢軸５１を変位させるため、板ばね２３′及び条片状支
持体２８′の組合わせ部材を、幾分、枢軸５１方向に移
動可能とするよう孔１０３を大型化するため特別の構成
を計ることが可能である。このような構成例は、図示を
省くが当業者には明らかなはずである。
【００１６】図１乃至図３に示す伝動機構に、クラッチ
機構を備え得ることは明らかである。さて、図４、図５
及び図６を参照すると、そこに示された本発明の更に他
の実施例における伝動機構にも、前述したものと同様な
板ばね２３″とそれらの中間に配される条片状支持体２
８″の組合わせ部材が採用されていることが明らかであ
ろう。
機構を備え得ることは明らかである。さて、図４、図５
及び図６を参照すると、そこに示された本発明の更に他
の実施例における伝動機構にも、前述したものと同様な
板ばね２３″とそれらの中間に配される条片状支持体２
８″の組合わせ部材が採用されていることが明らかであ
ろう。
【００１７】図４乃至図６の図面においても前述と同様
な部材には同様な参照番号が付されている。しかし、こ
の実施例においては、板ばね２３″と条片状支持体２
８″との組合わせ部材は、中間軸９に平行、即ち、図１
に示された組合わせ部材とは直交する方向に設けられて
いる。この構成によれば、種々の部材を配するために必
要な総スペースを縮小させることが出来るという効果が
ある。
な部材には同様な参照番号が付されている。しかし、こ
の実施例においては、板ばね２３″と条片状支持体２
８″との組合わせ部材は、中間軸９に平行、即ち、図１
に示された組合わせ部材とは直交する方向に設けられて
いる。この構成によれば、種々の部材を配するために必
要な総スペースを縮小させることが出来るという効果が
ある。
【００１８】すなわち、板ばね２３″及び条片状支持体
２８″の組合わせ部材は、ハウジング６の支持部材１１
０に固定されている。中間軸９周囲のリング１７は、ブ
ラケット１１１を有しており、このブラケット１１１に
は、貫通孔１１２が形成されている (図６参照) 。板ば
ね２３″及び条片状支持体２８″の組合わせ部材は、貫
通孔１１２及び枢動腕５０の孔１１３を貫通して設けら
れている。孔１１３は、板ばね２３″及び条片状支持体
２８″の外方のわん曲端部を収め得る大きさを有してい
る。
２８″の組合わせ部材は、ハウジング６の支持部材１１
０に固定されている。中間軸９周囲のリング１７は、ブ
ラケット１１１を有しており、このブラケット１１１に
は、貫通孔１１２が形成されている (図６参照) 。板ば
ね２３″及び条片状支持体２８″の組合わせ部材は、貫
通孔１１２及び枢動腕５０の孔１１３を貫通して設けら
れている。孔１１３は、板ばね２３″及び条片状支持体
２８″の外方のわん曲端部を収め得る大きさを有してい
る。
【００１９】この実施例における伝動作用は、図１乃至
図３の実施例におけるそれと同様なものである。即ち、
中間軸９の回転により、ブラケット１１１及び板ばね２
３″の中間部位の上下運動が起るものである。板ばね２
３″の端部が上下に運動させられると、これにより枢動
部材５０の枢軸５１を中心とする揺動運動が生じ、従っ
て、衝撃体２６の揺動運動が起るのである。この伝動機
構には、クラッチ機構が用いられている。
図３の実施例におけるそれと同様なものである。即ち、
中間軸９の回転により、ブラケット１１１及び板ばね２
３″の中間部位の上下運動が起るものである。板ばね２
３″の端部が上下に運動させられると、これにより枢動
部材５０の枢軸５１を中心とする揺動運動が生じ、従っ
て、衝撃体２６の揺動運動が起るのである。この伝動機
構には、クラッチ機構が用いられている。
【００２０】このクラッチ機構は、かみ合い継手部９
２，９３から構成されており、一方のかみ合い継手部９
２は、偏心スリーブ１５の端面に設けられており、それ
が、前後に滑動可能な他方の継手部９３と係合するよう
になっている。この滑動可能なかみ合い継手部９３に
は、工具軸１の歯車７の側面が当接するフランジ（無符
号）がある。
２，９３から構成されており、一方のかみ合い継手部９
２は、偏心スリーブ１５の端面に設けられており、それ
が、前後に滑動可能な他方の継手部９３と係合するよう
になっている。この滑動可能なかみ合い継手部９３に
は、工具軸１の歯車７の側面が当接するフランジ（無符
号）がある。
【００２１】
【発明の効果】上記のように、本発明は、ハウジングに
回転可能に支承され、かつ、その一端部に工具を接続可
能な工具軸と、前記ハウジングに揺動自在に設けられそ
の上端部に固定した揺動衝撃体が前記工具軸の他端部に
接離可能な枢動腕と、伝動機構を介し前記工具軸を回転
させる駆動軸と、前記伝動機構が、前記駆動軸の回転運
動を前記枢動腕の揺動運動に変換する運動変換手段を備
えているハンマードリルにおいて、前記枢動腕と前記運
動変換手段に係合する駆動部材との間に、支持部材と該
支持部材に協同する板ばねから成る弾性部材を架橋さ
せ、かつ、板ばねが駆動部材から枢動腕に接近するにし
たがって支持部材から離反するように湾曲させたので、
コンパクトな構造で、かつ、強力な衝撃力を有するハン
マードリルでありながら、更に、弾性部材の個数を減ら
すことだできると共に、種々の部材を配するに必要な総
スペースを縮小できるようになった。
回転可能に支承され、かつ、その一端部に工具を接続可
能な工具軸と、前記ハウジングに揺動自在に設けられそ
の上端部に固定した揺動衝撃体が前記工具軸の他端部に
接離可能な枢動腕と、伝動機構を介し前記工具軸を回転
させる駆動軸と、前記伝動機構が、前記駆動軸の回転運
動を前記枢動腕の揺動運動に変換する運動変換手段を備
えているハンマードリルにおいて、前記枢動腕と前記運
動変換手段に係合する駆動部材との間に、支持部材と該
支持部材に協同する板ばねから成る弾性部材を架橋さ
せ、かつ、板ばねが駆動部材から枢動腕に接近するにし
たがって支持部材から離反するように湾曲させたので、
コンパクトな構造で、かつ、強力な衝撃力を有するハン
マードリルでありながら、更に、弾性部材の個数を減ら
すことだできると共に、種々の部材を配するに必要な総
スペースを縮小できるようになった。
【図１】本発明にかかるハンマードリルの要部を示す斜
視図である。
視図である。
【図２】同要部の正面図である。
【図３】同要部の側面図である。
【図４】本発明にかかるハンマードリルの要部の他の実
施例を示す斜視図である。
施例を示す斜視図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ断面図である。
【図６】図５のＶＩ−ＶＩ断面図である。
【図７】ハンマードリルの縦断面図である。
１ 工具軸 ６ ハウジング ７，８，１２，１３ 伝動機構 １４ 駆動軸 １５ 運動変換手段 ２３′，２３″
板ばね ２６ 揺動衝撃体、 ２８′，２８″
支持部材 ５０ 枢動腕 １００，１１１
ブラケット。
板ばね ２６ 揺動衝撃体、 ２８′，２８″
支持部材 ５０ 枢動腕 １００，１１１
ブラケット。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジャン・ペーター・ホウベン オランダ、4834 エルフエイ・ブレダ、レ ヒテレーンストラアアト、56
Claims (5)
- 【請求項１】 ハウジング(6) に回転可能に支承され、
且つ、その一端部に工具(2) を接続可能な工具軸(1)
と、前記ハウジング(6) に揺動自在に設けられ、その上
端部に固定した揺動衝撃体(26)が前記工具軸の他端部に
接離可能な枢動腕(50)と、伝動機構(7,8,12,13) を介し
前記工具軸(1) を回転させる駆動軸(14)と、前記伝動機
構(7,8,12,13) が、前記駆動軸(14)の回転運動を前記枢
動腕(50)の揺動運動に変換する運動変換手段(15)を備え
ているハンマードリルにおいて、前記枢動腕(50)と前記
運動変換手段(15)に係合する駆動部材(100,111) との間
に、支持部材(28 ′,28 ″) と該支持部材に協同する板
ばね(23 ′,23 ″) から成る弾性部材を架橋させ、か
つ、板ばね(23 ′,23 ″) が駆動部材(100,111) から枢
動腕(50)に接近するにしたがって支持部材(28 ′,28
″) から離反するように湾曲させたことを特徴とする
ハンマードリル。 - 【請求項２】 前記支持部材(28 ′,28 ″) の両側に前
記板ばね(23 ′,23″) を配することを特徴とする特許
請求の範囲第１項に記載のハンマードリル。 - 【請求項３】 前記支持部材(28 ′,28 ″) が板ばね(2
3 ′,23 ″) のそれとは異なるばね特性を有する弾性部
材からなることを特徴とする特許請求の範囲第１項又は
第２項に記載のハンマードリル。 - 【請求項４】 前記伝動機構(7,8,12,13) が前記運動変
換手段(15)を前記駆動軸(14)に接続させるクラッチ機構
(92,93) を備えていることを特徴とする特許請求の範囲
第１項に記載のハンマードリル。 - 【請求項５】 前記クラッチ機構(92,93) の１方のクラ
ッチ(93)が、前記伝動機構の中間軸(9) 上をその軸方向
に摺動するようになしたことを特徴とする特許請求の範
囲第４項に記載のハンマードリル。
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| NL8304043A NL8304043A (nl) | 1983-11-24 | 1983-11-24 | Inrichting voor het aandrijven van een boor- en/of slaggereedschap. |
| NL8304043 | 1983-11-24 |
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