JPH0899307A - 泥漿鋳込み型 - Google Patents
泥漿鋳込み型Info
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- JPH0899307A JPH0899307A JP23726794A JP23726794A JPH0899307A JP H0899307 A JPH0899307 A JP H0899307A JP 23726794 A JP23726794 A JP 23726794A JP 23726794 A JP23726794 A JP 23726794A JP H0899307 A JPH0899307 A JP H0899307A
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- Japan
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- mold
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- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 239000002002 slurry Substances 0.000 title abstract description 7
- 238000007582 slurry-cast process Methods 0.000 claims description 22
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 18
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
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- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】便器、小便器、洗面器等の陶磁器製品の成形に
用いる泥漿鋳込み型である。 【構成】複数の型部を相互に型組みすることによって構
成した泥漿鋳込み型において、板状の型部を、型合わせ
面を介して複数の他の型部によって押圧挟持し、かつ、
型合わせ面を、鋳込み型の内部から外部に向けて収斂す
るテーパ面としたので、他の型部との間に型組・挟持さ
れる型部が、鋳込み空間内の泥漿圧力によって、外側に
移動・膨出するのを確実に防止できる。従って、成形さ
れる生素地の肉厚が変化せず、生素地成形体の品質が安
定する。また、鋳込み空間内の泥漿が型外に漏洩しない
ので、生素地のイバリ除去等の手当て作業や型の清掃等
の作業がなくなり成形効率が向上する。
用いる泥漿鋳込み型である。 【構成】複数の型部を相互に型組みすることによって構
成した泥漿鋳込み型において、板状の型部を、型合わせ
面を介して複数の他の型部によって押圧挟持し、かつ、
型合わせ面を、鋳込み型の内部から外部に向けて収斂す
るテーパ面としたので、他の型部との間に型組・挟持さ
れる型部が、鋳込み空間内の泥漿圧力によって、外側に
移動・膨出するのを確実に防止できる。従って、成形さ
れる生素地の肉厚が変化せず、生素地成形体の品質が安
定する。また、鋳込み空間内の泥漿が型外に漏洩しない
ので、生素地のイバリ除去等の手当て作業や型の清掃等
の作業がなくなり成形効率が向上する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、便器、小便器、洗面器
等の陶磁器製品を成形するための泥漿鋳込み型に関す
る。
等の陶磁器製品を成形するための泥漿鋳込み型に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば、陶磁器製品の一つである
洗面器を鋳込み成形する場合、図４に示すように、表型
50と、裏型51と、板状のバック型52の３つの型部によっ
て鋳込み型53を構成している。
洗面器を鋳込み成形する場合、図４に示すように、表型
50と、裏型51と、板状のバック型52の３つの型部によっ
て鋳込み型53を構成している。
【０００３】そして、かかる鋳込型53を用いた鋳込み作
業時には、バック型52を表型50と裏型51との間に位置決
め用治具54によって型組し、その後、表型50と裏型51の
外面に作用する挟持圧Ｐ及びP1によって、挟圧・保持し
ている。
業時には、バック型52を表型50と裏型51との間に位置決
め用治具54によって型組し、その後、表型50と裏型51の
外面に作用する挟持圧Ｐ及びP1によって、挟圧・保持し
ている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来、表型50
とバック型52との間の型合せ面55と、裏型51とバック型
52との間の型合せ面56とは、図４及び図５に示すように
平行となっているので、鋳込み空間57内に供給される泥
漿の圧力ｐがバック型52にかかると、同圧力ｐが前記し
た挟持圧Ｐ及びP1に打ち勝って、図５に示すように、バ
ック型52の中央部を外側に膨出・移動させる。
とバック型52との間の型合せ面55と、裏型51とバック型
52との間の型合せ面56とは、図４及び図５に示すように
平行となっているので、鋳込み空間57内に供給される泥
漿の圧力ｐがバック型52にかかると、同圧力ｐが前記し
た挟持圧Ｐ及びP1に打ち勝って、図５に示すように、バ
ック型52の中央部を外側に膨出・移動させる。
【０００５】そのため、成形される生素地成形体に肉厚
の異なる部分が発生し、成形体を欠陥品としたり、型合
せ面に隙間を生じ、同隙間を通して泥漿が型外に漏洩
し、生素地成形体にイバリを発生したり、さらに、生素
地体脱型後のイバリ除去等の手当て作業や型の清掃等の
作業が増え、成形効率ないし歩留まりを悪いものとして
いた。
の異なる部分が発生し、成形体を欠陥品としたり、型合
せ面に隙間を生じ、同隙間を通して泥漿が型外に漏洩
し、生素地成形体にイバリを発生したり、さらに、生素
地体脱型後のイバリ除去等の手当て作業や型の清掃等の
作業が増え、成形効率ないし歩留まりを悪いものとして
いた。
【０００６】本発明は、上記した課題を解決することが
できる、即ち、成形される生素地成形体の肉厚が変化せ
ず、品質の安定した生素地成形体が得られ、成形効率が
よい泥漿鋳込み型を提供することにある。
できる、即ち、成形される生素地成形体の肉厚が変化せ
ず、品質の安定した生素地成形体が得られ、成形効率が
よい泥漿鋳込み型を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、複数の型部を
相互に型組みすることによって構成した泥漿鋳込み型に
おいて、板状の型部を、型合わせ面を介して複数の他の
型部によって押圧挟持し、かつ、型合わせ面を、鋳込み
型の内部から外部に向けて収斂するテーパ面としたこと
を特徴とする泥漿鋳込型に係るものである。
相互に型組みすることによって構成した泥漿鋳込み型に
おいて、板状の型部を、型合わせ面を介して複数の他の
型部によって押圧挟持し、かつ、型合わせ面を、鋳込み
型の内部から外部に向けて収斂するテーパ面としたこと
を特徴とする泥漿鋳込型に係るものである。
【０００８】本発明は、また、表型と、裏型と、バック
型の３つの型部によって構成した泥漿鋳込型において、
板状のバック型を、型合わせ面を介して表型と裏型によ
って押圧挟持し、かつ、型合わせ面を、鋳込み型の内部
から外部に向けて収斂するテーパ面としたことを特徴と
する泥漿鋳込型に係るものである。
型の３つの型部によって構成した泥漿鋳込型において、
板状のバック型を、型合わせ面を介して表型と裏型によ
って押圧挟持し、かつ、型合わせ面を、鋳込み型の内部
から外部に向けて収斂するテーパ面としたことを特徴と
する泥漿鋳込型に係るものである。
【０００９】
【作用】複数の他の型部間に押圧挟持された状態で型組
される型部は、他の型部との間の型合わせ面を、鋳込み
型の内部から外部に向かって収斂しているので、同型部
が、鋳込み空間に流し込まれる泥漿の圧力によって、外
部に移動・膨出するのを確実に防止することができる。
される型部は、他の型部との間の型合わせ面を、鋳込み
型の内部から外部に向かって収斂しているので、同型部
が、鋳込み空間に流し込まれる泥漿の圧力によって、外
部に移動・膨出するのを確実に防止することができる。
【００１０】
【実施例】以下、添付図に示す実施例を参照して、本発
明を具体的に説明する。
明を具体的に説明する。
【００１１】(実施例１)本実施例は、本発明に係る泥漿
鋳込み型Ａによって成形させる成形体が洗面器の場合で
ある。
鋳込み型Ａによって成形させる成形体が洗面器の場合で
ある。
【００１２】図１に示すように、かかる泥漿鋳込型Ａ
は、中央部を上方に向けて膨出した上方凸の表型10と、
同表型10の上面に載置される裏型11と、表型10と裏型11
の一側端部壁10a,11b 間に挟持されるバック型12とから
構成される。
は、中央部を上方に向けて膨出した上方凸の表型10と、
同表型10の上面に載置される裏型11と、表型10と裏型11
の一側端部壁10a,11b 間に挟持されるバック型12とから
構成される。
【００１３】また、表型10と裏型11間、表型10とバック
型12間、及び、裏型11とバック型12間は、それぞれ、型
合わせ面13,14,15に設けた凹凸状の位置決め治具16,17,
18によって、相互に位置決めして型組みされる。
型12間、及び、裏型11とバック型12間は、それぞれ、型
合わせ面13,14,15に設けた凹凸状の位置決め治具16,17,
18によって、相互に位置決めして型組みされる。
【００１４】本発明は、上記した構成を有する泥漿鋳込
み型Ａにおいて、表型10とバック型12の型合わせ面14
と、裏型11とバック型12の型合わせ面15とを、泥漿鋳込
み型Ａの内部から外部に向けて収斂させたことを特徴と
する。
み型Ａにおいて、表型10とバック型12の型合わせ面14
と、裏型11とバック型12の型合わせ面15とを、泥漿鋳込
み型Ａの内部から外部に向けて収斂させたことを特徴と
する。
【００１５】即ち、図１に示すように、表型10とバック
型12の型合わせ面14は、鋳込み空間19の先端部19a から
泥漿鋳込み型Ａの外部の先端部21に向かって右上がりの
傾斜をつけており、一方、裏型11とバック型12の型合わ
せ面15は、鋳込み空間19の先端部19a から泥漿鋳込み型
Ａの外部の先端部21に向かって、左下がりの傾斜をつけ
ている。
型12の型合わせ面14は、鋳込み空間19の先端部19a から
泥漿鋳込み型Ａの外部の先端部21に向かって右上がりの
傾斜をつけており、一方、裏型11とバック型12の型合わ
せ面15は、鋳込み空間19の先端部19a から泥漿鋳込み型
Ａの外部の先端部21に向かって、左下がりの傾斜をつけ
ている。
【００１６】なお、図示しないが、バック型12には、鋳
込み空間19内に泥漿を流入・排泥するための泥漿給排口
が設けられている。
込み空間19内に泥漿を流入・排泥するための泥漿給排口
が設けられている。
【００１７】次に、上記構成を有する泥漿鋳込み型Ａに
よる泥漿鋳込みについて説明する。
よる泥漿鋳込みについて説明する。
【００１８】鋳込み成形時、裏型11と表型10の外部を図
示しないプレス手段によって押圧し、裏型11と表型10と
によってバック型12が挟圧保持する。鋳込み空間19内に
泥漿を流し込む。かかる流し込みにおいて、図２に示す
ように、泥漿の流入圧ｐがバック型12の成形面22に作用
して、バック型12を外側に移動させようとする力が働
く。
示しないプレス手段によって押圧し、裏型11と表型10と
によってバック型12が挟圧保持する。鋳込み空間19内に
泥漿を流し込む。かかる流し込みにおいて、図２に示す
ように、泥漿の流入圧ｐがバック型12の成形面22に作用
して、バック型12を外側に移動させようとする力が働
く。
【００１９】しかし、上述したように、本実施例では、
図１に示すように、表型10とバック型12の型合わせ面14
と、裏型11とバック型12の型合わせ面15とは、泥漿鋳込
み型Ａの内部から外部に向けて収斂させているので、泥
漿の流入圧ｐが型合わせ面14,15 を介して表型10と裏型
11とに伝達されることになる。即ち、バック型12が受け
る流入圧ｐの総和の相当部分を表型10と裏型11とが受け
ることになり、バック型12にかかる圧力を著しく低減す
ることができる。従って、バック型12が泥漿鋳込み型Ａ
の外側に向けて移動・膨出するのを確実に防止すること
ができる。
図１に示すように、表型10とバック型12の型合わせ面14
と、裏型11とバック型12の型合わせ面15とは、泥漿鋳込
み型Ａの内部から外部に向けて収斂させているので、泥
漿の流入圧ｐが型合わせ面14,15 を介して表型10と裏型
11とに伝達されることになる。即ち、バック型12が受け
る流入圧ｐの総和の相当部分を表型10と裏型11とが受け
ることになり、バック型12にかかる圧力を著しく低減す
ることができる。従って、バック型12が泥漿鋳込み型Ａ
の外側に向けて移動・膨出するのを確実に防止すること
ができる。
【００２０】(実施例２)本実施例は、泥漿鋳込み型Ａの
バック型12が平板状ではなく、中央部に厚みをもたせた
形状としたことを特徴とする。
バック型12が平板状ではなく、中央部に厚みをもたせた
形状としたことを特徴とする。
【００２１】かかる構成によって、泥漿鋳込み型Ａ内の
泥漿流入圧が増大した場合であっても、バック型12が泥
漿鋳込み型Ａの外側に向けて移動・膨出するのを確実に
防止することができる。
泥漿流入圧が増大した場合であっても、バック型12が泥
漿鋳込み型Ａの外側に向けて移動・膨出するのを確実に
防止することができる。
【００２２】以上、本発明を実施例を参照して説明して
きたが、本発明は３つの型部で構成する洗面器の泥漿鋳
込み型に限定されず、他の型部によって型組・挟圧され
る型部を有する泥漿鋳込み型であれば適用できるもので
ある。
きたが、本発明は３つの型部で構成する洗面器の泥漿鋳
込み型に限定されず、他の型部によって型組・挟圧され
る型部を有する泥漿鋳込み型であれば適用できるもので
ある。
【００２３】
【発明の効果】本発明では、複数の型部を相互に型組み
することによって構成した泥漿鋳込み型において、板状
の型部を、型合わせ面を介して複数の他の型部によって
押圧挟持し、かつ、型合わせ面を、鋳込み型の内部から
外部に向けて収斂するテーパ面としたので、他の型部と
の間に型組・挟持される型部が、鋳込み空間内の泥漿圧
力によって、外側に移動・膨出するのを確実に防止でき
る。
することによって構成した泥漿鋳込み型において、板状
の型部を、型合わせ面を介して複数の他の型部によって
押圧挟持し、かつ、型合わせ面を、鋳込み型の内部から
外部に向けて収斂するテーパ面としたので、他の型部と
の間に型組・挟持される型部が、鋳込み空間内の泥漿圧
力によって、外側に移動・膨出するのを確実に防止でき
る。
【００２４】従って、成形される生素地の肉厚が変化せ
ず、生素地成形体の品質が安定する。また、鋳込み空間
内の泥漿が型外に漏洩しないので、生素地のイバリ除去
等の手当て作業や型の清掃等の作業がなくなり成形効率
が向上する。
ず、生素地成形体の品質が安定する。また、鋳込み空間
内の泥漿が型外に漏洩しないので、生素地のイバリ除去
等の手当て作業や型の清掃等の作業がなくなり成形効率
が向上する。
【図１】本発明の実施例１に係る泥漿鋳込み型の断面側
面図である。
面図である。
【図２】同泥漿鋳込み型のバック型に係る泥漿流入圧の
作用状態説明図である。
作用状態説明図である。
【図３】本発明の実施例２に係る泥漿鋳込み型の要部断
面側面図である。
面側面図である。
【図４】従来の泥漿鋳込み型の断面側面図である。
【図５】同泥漿鋳込み型のバック型に係る泥漿流入圧の
作用状態説明図である。
作用状態説明図である。
Ａ 泥漿鋳込み型 10 表型 11 裏型 12 バック型 13 型合わせ面 14 型合わせ面 15 型合わせ面
Claims (2)
- 【請求項１】複数の型部を相互に型組みすることによっ
て構成した泥漿鋳込み型において、板状の型部を、型合
わせ面を介して複数の他の型部によって押圧挟持し、か
つ、型合わせ面を、鋳込み型の内部から外部に向けて収
斂するテーパ面としたことを特徴とする泥漿鋳込型。 - 【請求項２】表型と、裏型と、バック型の３つの型部に
よって構成した泥漿鋳込型において、板状のバック型
を、型合わせ面を介して表型と裏型によって押圧挟持
し、かつ、型合わせ面を、鋳込み型の内部から外部に向
けて収斂するテーパ面としたことを特徴とする泥漿鋳込
型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23726794A JPH0899307A (ja) | 1994-09-30 | 1994-09-30 | 泥漿鋳込み型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23726794A JPH0899307A (ja) | 1994-09-30 | 1994-09-30 | 泥漿鋳込み型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0899307A true JPH0899307A (ja) | 1996-04-16 |
Family
ID=17012872
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23726794A Pending JPH0899307A (ja) | 1994-09-30 | 1994-09-30 | 泥漿鋳込み型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0899307A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1043132A3 (en) * | 1999-04-09 | 2002-06-05 | SACMI COOPERATIVA MECCANICI IMOLA Soc. Coop. a r.l. | Pressure casting apparatus with two-part moulds for sanitary appliances, and relative mould |
-
1994
- 1994-09-30 JP JP23726794A patent/JPH0899307A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1043132A3 (en) * | 1999-04-09 | 2002-06-05 | SACMI COOPERATIVA MECCANICI IMOLA Soc. Coop. a r.l. | Pressure casting apparatus with two-part moulds for sanitary appliances, and relative mould |
| US6655942B1 (en) | 1999-04-09 | 2003-12-02 | Sacmi-Cooperativa Meccanici Imola -Soc. Coop. A.R.L. | Pressure casting apparatus utilizing with two-part moulds |
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