JPH089955A - 液化仕込清酒の改良製造法及びそれに使用する醪醗酵促進剤 - Google Patents
液化仕込清酒の改良製造法及びそれに使用する醪醗酵促進剤Info
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- JPH089955A JPH089955A JP17612794A JP17612794A JPH089955A JP H089955 A JPH089955 A JP H089955A JP 17612794 A JP17612794 A JP 17612794A JP 17612794 A JP17612794 A JP 17612794A JP H089955 A JPH089955 A JP H089955A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】液化仕込清酒の製造法における醪の醗酵不良を
解消すること。 【構成】液化仕込清酒の製造法において、醪仕込時及び
/又は醪の醗酵時にαーグルコシダーゼを有効成分とし
て含有してなる酵素剤を添加し、清酒醪の醗酵を促進せ
しめることを特徴とする液化仕込清酒の改良製造法及び
αーグルコシダーゼを有効成分として含有してなる液化
仕込清酒用醪醗酵促進剤。
解消すること。 【構成】液化仕込清酒の製造法において、醪仕込時及び
/又は醪の醗酵時にαーグルコシダーゼを有効成分とし
て含有してなる酵素剤を添加し、清酒醪の醗酵を促進せ
しめることを特徴とする液化仕込清酒の改良製造法及び
αーグルコシダーゼを有効成分として含有してなる液化
仕込清酒用醪醗酵促進剤。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、液化仕込み清酒の改良
製造法及びそれに使用する醪醗酵促進剤に関する。さら
に詳しくは、液化仕込み清酒の製造法において、醪の仕
込時及び/又は醪の醗酵時にα−グルコシダーゼを有効
成分として含有してなる酵素剤を添加し、清酒醪の醗酵
を促進せしめることを特徴とする液化仕込み清酒の改良
製造法及びα−グルコシダーゼを配合してなる液化仕込
み清酒用醪醗酵促進剤に関する。
製造法及びそれに使用する醪醗酵促進剤に関する。さら
に詳しくは、液化仕込み清酒の製造法において、醪の仕
込時及び/又は醪の醗酵時にα−グルコシダーゼを有効
成分として含有してなる酵素剤を添加し、清酒醪の醗酵
を促進せしめることを特徴とする液化仕込み清酒の改良
製造法及びα−グルコシダーゼを配合してなる液化仕込
み清酒用醪醗酵促進剤に関する。
【0002】
【従来の技術】近年、清酒の製造工程の簡易化と自動
化、さらには、製造技術の研究開発と実用化が活発に行
われ、いわゆる掛け米液化仕込み清酒の製造法の普及が
なされている(特公平2-7628、特公平2-38195)。
化、さらには、製造技術の研究開発と実用化が活発に行
われ、いわゆる掛け米液化仕込み清酒の製造法の普及が
なされている(特公平2-7628、特公平2-38195)。
【0003】掛け米液化仕込み清酒の製造法において
は、原料の白米を水に浸漬しつつ粉砕し、液化酵素で液
化するところの「融米造り法」及び白米を丸粒のまま加
温下、液化酵素で液化する「姫飯造り法」等の方法があ
るが、これらは、いずれも精米を液化して仕込むことに
関しては、共通しており、従来の精米を蒸して麹米と共
に仕込む方法に対して、これらの方法は、掛け米液化仕
込み(以後単に「液化仕込み」という。)による清酒製
造法と称されている。
は、原料の白米を水に浸漬しつつ粉砕し、液化酵素で液
化するところの「融米造り法」及び白米を丸粒のまま加
温下、液化酵素で液化する「姫飯造り法」等の方法があ
るが、これらは、いずれも精米を液化して仕込むことに
関しては、共通しており、従来の精米を蒸して麹米と共
に仕込む方法に対して、これらの方法は、掛け米液化仕
込み(以後単に「液化仕込み」という。)による清酒製
造法と称されている。
【0004】これらの液化仕込み清酒の製造法において
は、従来の蒸し米仕込み清酒の製造法と比較して、あら
かじめ酵素剤で液化するので使用する麹の量を少なくで
きる利点があるものの、場合によっては、醪の醗酵が緩
やかになりすぎるという欠点があり、その欠点を解消す
る方法として、醗酵段階で適量のグルコアミラーゼから
なる糖化酵素剤を添加することが試みられていた〔日本
醸造協会誌第88巻第10号756−762(1993)〕。
は、従来の蒸し米仕込み清酒の製造法と比較して、あら
かじめ酵素剤で液化するので使用する麹の量を少なくで
きる利点があるものの、場合によっては、醪の醗酵が緩
やかになりすぎるという欠点があり、その欠点を解消す
る方法として、醗酵段階で適量のグルコアミラーゼから
なる糖化酵素剤を添加することが試みられていた〔日本
醸造協会誌第88巻第10号756−762(1993)〕。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、液化仕
込み清酒の製造法の場合、上記グルコアミラーゼの添加
によってもグルコースの供給が不足し、醪の醗酵が不十
分となり易い問題点が存在し、そのために醗酵期間が異
常に長くなったり、アルコールの生成が低かったり、酵
母の衰弱又は死滅によって生じる酵母臭などの現象が起
きることがあった。
込み清酒の製造法の場合、上記グルコアミラーゼの添加
によってもグルコースの供給が不足し、醪の醗酵が不十
分となり易い問題点が存在し、そのために醗酵期間が異
常に長くなったり、アルコールの生成が低かったり、酵
母の衰弱又は死滅によって生じる酵母臭などの現象が起
きることがあった。
【0006】そこで、本発明者らは、この問題点を解消
することを試みたものである。
することを試みたものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、液化仕込
み清酒の製造法においては、原料の精米を液化酵素で液
化する工程や醪の初期において多量の分岐オリゴ糖が生
成し、これがグルコアミラーゼでは分解し難く、しかも
麹歩合が低く押さえられているために醗酵不良を起こし
ているものと考え、それを改善する目的で、α−グルコ
シダーゼを有効成分として含有してなる酵素剤を醗酵醪
に添加したところ、α−グルコシダーゼにより分岐オリ
ゴ糖が分解され、グルコースの供給を増すことによって
清酒醪の醗酵が顕著に促進されることを見い出した。
み清酒の製造法においては、原料の精米を液化酵素で液
化する工程や醪の初期において多量の分岐オリゴ糖が生
成し、これがグルコアミラーゼでは分解し難く、しかも
麹歩合が低く押さえられているために醗酵不良を起こし
ているものと考え、それを改善する目的で、α−グルコ
シダーゼを有効成分として含有してなる酵素剤を醗酵醪
に添加したところ、α−グルコシダーゼにより分岐オリ
ゴ糖が分解され、グルコースの供給を増すことによって
清酒醪の醗酵が顕著に促進されることを見い出した。
【0008】従来、α−グルコシダーゼは、清酒の製造
において、もっぱら分岐オリゴ糖の製造に用いられてい
た。すなわち、精米を蒸して麹米と共に仕込む従来の清
酒製造法において、α−グルコシダーゼの1種であるト
ランスグルコシダーゼを清酒醪に添加し、グルコースの
転移作用を利用し、醗酵醪又は四段醪中の分岐オリゴ糖
の生成を高めることによって、低アルコール清酒を製造
したり、辛口清酒のこくを高める為の清酒製造法がなさ
れていた(特公昭62−10635、特開昭54−157897)。
において、もっぱら分岐オリゴ糖の製造に用いられてい
た。すなわち、精米を蒸して麹米と共に仕込む従来の清
酒製造法において、α−グルコシダーゼの1種であるト
ランスグルコシダーゼを清酒醪に添加し、グルコースの
転移作用を利用し、醗酵醪又は四段醪中の分岐オリゴ糖
の生成を高めることによって、低アルコール清酒を製造
したり、辛口清酒のこくを高める為の清酒製造法がなさ
れていた(特公昭62−10635、特開昭54−157897)。
【0009】しかしながら、従来の清酒の製造法におい
ても、α−グルコシダーゼを逆の目的、即ち分岐オリゴ
糖の分解の目的に使用した例は知られておらず、まして
や、液化仕込清酒の製造法においては、この目的に使用
した例はないことより、本願発明者は、これらの知見に
基づいて鋭意検討の結果、本発明を完成したものであ
る。
ても、α−グルコシダーゼを逆の目的、即ち分岐オリゴ
糖の分解の目的に使用した例は知られておらず、まして
や、液化仕込清酒の製造法においては、この目的に使用
した例はないことより、本願発明者は、これらの知見に
基づいて鋭意検討の結果、本発明を完成したものであ
る。
【0010】即ち、本発明は、液化仕込み清酒の製造法
において、醪の仕込時及び/又は醪の醗酵時にα−グル
コシダーゼを有効成分として含有してなる酵素剤を添加
し、清酒醪の醗酵を促進することを特徴とする液化仕込
み清酒の改良製造法及びα−グルコシダーゼを有効成分
として含有してなる液化仕込み清酒用醪醗酵促進剤であ
る。
において、醪の仕込時及び/又は醪の醗酵時にα−グル
コシダーゼを有効成分として含有してなる酵素剤を添加
し、清酒醪の醗酵を促進することを特徴とする液化仕込
み清酒の改良製造法及びα−グルコシダーゼを有効成分
として含有してなる液化仕込み清酒用醪醗酵促進剤であ
る。
【0011】本発明によって初めて、液化仕込清酒製造
における醗酵醪の熟成不良の問題点が解消されると共
に、醗酵期間の短縮及びアルコール生成量を高める効果
ももたらされた。
における醗酵醪の熟成不良の問題点が解消されると共
に、醗酵期間の短縮及びアルコール生成量を高める効果
ももたらされた。
【0012】本発明の液化仕込み清酒の製造の為の原料
である米は、精米した白米の丸粒のまま、もしくは精米
を砕米としたもの又は粉米としたものの何れの形状のも
のでもよい。
である米は、精米した白米の丸粒のまま、もしくは精米
を砕米としたもの又は粉米としたものの何れの形状のも
のでもよい。
【0013】本発明の液化仕込み清酒製造の改良のため
に用いる、醪醗酵促進剤の有効成分であるα−グルコシ
ダーゼは、植物及び微生物由来の何れのものでも良い。
具体例を挙げれば、アスペルギルス・ニガーの産生する
α−グルコシダーゼ〔商品名:α−グルコシダーゼ「ア
マノ」30,000単位品、天野製薬社製〕、ペシロミセス・
バリオティの産生するα−グルコシダーゼ(特開昭60-4
855)、ヒマ種子のα−グルコシダーゼ(特開昭60-485
5)、酵母のα−グルコシダーゼ(シグマ社製)等があ
げられ、そして、これらのα−グルコシダーゼは、精製
したもののみならず、粗酵素品であっても使用可能であ
り、その使用形態は、液状品であれ、粉末状であれ何れ
の形状でもよい。
に用いる、醪醗酵促進剤の有効成分であるα−グルコシ
ダーゼは、植物及び微生物由来の何れのものでも良い。
具体例を挙げれば、アスペルギルス・ニガーの産生する
α−グルコシダーゼ〔商品名:α−グルコシダーゼ「ア
マノ」30,000単位品、天野製薬社製〕、ペシロミセス・
バリオティの産生するα−グルコシダーゼ(特開昭60-4
855)、ヒマ種子のα−グルコシダーゼ(特開昭60-485
5)、酵母のα−グルコシダーゼ(シグマ社製)等があ
げられ、そして、これらのα−グルコシダーゼは、精製
したもののみならず、粗酵素品であっても使用可能であ
り、その使用形態は、液状品であれ、粉末状であれ何れ
の形状でもよい。
【0014】そして、又、α−グルコシダーゼは、単独
使用でその効果を示すが、勿論他の酵素との併用、即ち
糖化酵素剤のグルコアミラーゼと併用して添加すること
でもよく、その添加量は、添加効果が示され、且つ酒税
法で定められた酵素剤の添加量制限内であれば特に限定
されないが、好ましくは、総米Kg当たり1,500 U〜200,0
00 Uである。
使用でその効果を示すが、勿論他の酵素との併用、即ち
糖化酵素剤のグルコアミラーゼと併用して添加すること
でもよく、その添加量は、添加効果が示され、且つ酒税
法で定められた酵素剤の添加量制限内であれば特に限定
されないが、好ましくは、総米Kg当たり1,500 U〜200,0
00 Uである。
【0015】α−グルコシダーゼの添加時期は、特に制
限はなく、醪の仕込時又は醪の醗酵時に添加してもよ
く、さらには、醪仕込時又は醪醗酵時の両方に添加する
ことでもよい。この場合の醪の仕込時添加とは、精米を
液化し、冷却後の仕込原料に添加すること意味し、一
方、醪の醗酵時添加とは、留添仕込後の醗酵時の適当な
時に添加することを意味し、醗酵時であればその前期、
後期の何れかを問わない。
限はなく、醪の仕込時又は醪の醗酵時に添加してもよ
く、さらには、醪仕込時又は醪醗酵時の両方に添加する
ことでもよい。この場合の醪の仕込時添加とは、精米を
液化し、冷却後の仕込原料に添加すること意味し、一
方、醪の醗酵時添加とは、留添仕込後の醗酵時の適当な
時に添加することを意味し、醗酵時であればその前期、
後期の何れかを問わない。
【0016】以下に本発明を実施例にて具体的に説明す
るが、本発明はこれら実施例に何等限定されるものでは
ない。尚、本発明に使用するα−グルコシダーゼの活性
測定法は次の通りである。
るが、本発明はこれら実施例に何等限定されるものでは
ない。尚、本発明に使用するα−グルコシダーゼの活性
測定法は次の通りである。
【0017】基質として0.01 N 酢酸・酢酸ナトリウム
緩衝液(pH5.0)に溶解し、調整した0.3%イソマルトー
ス溶液2mlを用い、酵素液0.5mlを加え、40℃で60分間
反応後、0.3 M トリス−リン酸緩衝液(pH8.0)2.5mlを
加えて振り混ぜ、反応を止めた後、この液0.2 mlを試験
管にとり、4−アミノアンチピリンフェノール発色試薬
3mlを加え、よく振り混ぜた後、40℃、20分間放置後波
長500 nmで生成したグルコース量を測定した。
緩衝液(pH5.0)に溶解し、調整した0.3%イソマルトー
ス溶液2mlを用い、酵素液0.5mlを加え、40℃で60分間
反応後、0.3 M トリス−リン酸緩衝液(pH8.0)2.5mlを
加えて振り混ぜ、反応を止めた後、この液0.2 mlを試験
管にとり、4−アミノアンチピリンフェノール発色試薬
3mlを加え、よく振り混ぜた後、40℃、20分間放置後波
長500 nmで生成したグルコース量を測定した。
【0018】単位の表示は、60分間に反応液2.5ml中に
1mgのグルコースを生成する酵素活性を1U(単位)と
した。
1mgのグルコースを生成する酵素活性を1U(単位)と
した。
【0019】
実施例1 精白歩合70%に精白した掛米4,250 Kgを液化酵素剤〔ア
ミラーゼ AY−2、天野製薬社製〕にて丸粒白米のまま85
℃に加温して液化し、表1の仕込配合にて、総米5,000
Kgの3段仕込みを行う姫飯造りの方法で、液化仕込み清
酒の製造(本醸造)を行った。
ミラーゼ AY−2、天野製薬社製〕にて丸粒白米のまま85
℃に加温して液化し、表1の仕込配合にて、総米5,000
Kgの3段仕込みを行う姫飯造りの方法で、液化仕込み清
酒の製造(本醸造)を行った。
【0020】
【表1】
【0021】そして、醪醗酵13日経過後の醪各300 mlず
つを分取し、その各々に本発明のα−グルコシダーゼを
有効成分として含有してなる清酒用醪醗酵促進剤〔α−
グルコシダーゼ「アマノ」30,000単位品、天野製薬社
製〕を、醪1ml当たりα−グルコシダーゼ活性として0
U、1.5 U、3.0 U、5.0 U、10.0 Uをそれぞれ加えた後、
さらに11日経過後の各々の醪を比較した。尚、グルコア
ミラーゼ〔糖化用吟S500、300,000単位品(国税庁
法)、天野製薬社製〕を醪1ml当たり20.0 Uを同様に醪
に添加し、対照とした。その結果は表2に示される。
つを分取し、その各々に本発明のα−グルコシダーゼを
有効成分として含有してなる清酒用醪醗酵促進剤〔α−
グルコシダーゼ「アマノ」30,000単位品、天野製薬社
製〕を、醪1ml当たりα−グルコシダーゼ活性として0
U、1.5 U、3.0 U、5.0 U、10.0 Uをそれぞれ加えた後、
さらに11日経過後の各々の醪を比較した。尚、グルコア
ミラーゼ〔糖化用吟S500、300,000単位品(国税庁
法)、天野製薬社製〕を醪1ml当たり20.0 Uを同様に醪
に添加し、対照とした。その結果は表2に示される。
【0022】
【表2】
【0023】表2より明らかなように、対照のグルコア
ミラーゼを添加した場合に比し、α−グルコシダーゼ添
加した場合の方が日本酒度、全糖減少度及びアルコール
の生成度のいずれの点からも醪の醗酵促進効果があるこ
とが分かった。そして又、α−グルコシダーゼに関して
は、その添加量に比例して日本酒度が変化し、全糖が減
少し、且つ又アルコールの生成度が増加することも分か
った。
ミラーゼを添加した場合に比し、α−グルコシダーゼ添
加した場合の方が日本酒度、全糖減少度及びアルコール
の生成度のいずれの点からも醪の醗酵促進効果があるこ
とが分かった。そして又、α−グルコシダーゼに関して
は、その添加量に比例して日本酒度が変化し、全糖が減
少し、且つ又アルコールの生成度が増加することも分か
った。
【0024】実施例2 留添にグルコアミラーゼ〔糖化用吟S500、300,000単位
品(国税庁法)、天野製薬社製〕500gを加えた系列(A
系列)、留添にグルコアミラーゼ250gと本発明の清酒用
醪醗酵促進剤〔α−グルコシダーゼ「アマノ」30,000単
位品、天野製薬社製〕250gを加えた系列(B系列)、及
び留添にグルコアミラーゼ250gを加えて仕込んだ後、醗
酵10日目の醪に本発明の清酒用醪醗酵促進剤250gを加え
る系列(C系列)の各々において、精白歩合70%に精白
した掛米4,250 Kgを液化酵素剤〔アミラーゼAY−2、天
野製薬社製〕にて85℃で液化し、表3の仕込配合にて総
米5,000 Kgの3段仕込みを行う姫飯造り法による液化仕
込み清酒の製造(本醸造)を行なった。
品(国税庁法)、天野製薬社製〕500gを加えた系列(A
系列)、留添にグルコアミラーゼ250gと本発明の清酒用
醪醗酵促進剤〔α−グルコシダーゼ「アマノ」30,000単
位品、天野製薬社製〕250gを加えた系列(B系列)、及
び留添にグルコアミラーゼ250gを加えて仕込んだ後、醗
酵10日目の醪に本発明の清酒用醪醗酵促進剤250gを加え
る系列(C系列)の各々において、精白歩合70%に精白
した掛米4,250 Kgを液化酵素剤〔アミラーゼAY−2、天
野製薬社製〕にて85℃で液化し、表3の仕込配合にて総
米5,000 Kgの3段仕込みを行う姫飯造り法による液化仕
込み清酒の製造(本醸造)を行なった。
【0025】
【表3】
【0026】そして、A、B、Cの各系列の13日及び19
日醗酵経過後の醪を分取し、その醗酵促進効果を比較し
た。その結果は表4に示される。
日醗酵経過後の醪を分取し、その醗酵促進効果を比較し
た。その結果は表4に示される。
【0027】
【表4】
【0028】表4より明らかなように、本発明の清酒用
醪醗酵促進剤を添加したB系列及びC系列は、清酒用醪
醗酵促進剤無添加のA系列に比して、13日及び19日経過
の醪の何れにおいても日本酒度の変化、全糖の低下度及
びアルコールの生成度において優れていることが分かっ
た。そして、更に、本発明の清酒用醪醗酵促進剤は、醪
の醗酵時に添加することのみならず、醪の仕込時に留添
と共に添加することによっても、その効果が発揮される
ことが判明した。
醪醗酵促進剤を添加したB系列及びC系列は、清酒用醪
醗酵促進剤無添加のA系列に比して、13日及び19日経過
の醪の何れにおいても日本酒度の変化、全糖の低下度及
びアルコールの生成度において優れていることが分かっ
た。そして、更に、本発明の清酒用醪醗酵促進剤は、醪
の醗酵時に添加することのみならず、醪の仕込時に留添
と共に添加することによっても、その効果が発揮される
ことが判明した。
【0029】実施例3 精白歩合50%に精白した掛米4,920 Kgを液化酵素剤〔ア
ミラーゼ AY−2、天野製薬社製〕にて液化しつつ、表5
の仕込配合にて総米6,000 Kgの3段仕込みを行う姫飯造
りによる液化仕込み清酒の製造(吟醸酒)を行った。
尚、仕込配合に示すようにグルコアミラーゼ〔糖化用吟
S500、300,000単位品(国税庁法)、天野製薬社製〕を
留添時及び醪醗酵時にそれぞれ添加した。
ミラーゼ AY−2、天野製薬社製〕にて液化しつつ、表5
の仕込配合にて総米6,000 Kgの3段仕込みを行う姫飯造
りによる液化仕込み清酒の製造(吟醸酒)を行った。
尚、仕込配合に示すようにグルコアミラーゼ〔糖化用吟
S500、300,000単位品(国税庁法)、天野製薬社製〕を
留添時及び醪醗酵時にそれぞれ添加した。
【0030】
【表5】
【0031】そして、醪醗酵15日経過後に、本発明のα
−グルコシダーゼを配合してなる清酒用醪醗酵促進剤
〔α−グルコシダーゼ「アマノ」、30,000単位品、天野
製薬社製〕を総米Kg 当たりα−グルコシダーゼ活性と
して3,000 U、150,000 U をそれぞれ加え、さらに、そ
れから5日(合計20日)及び10日(合計25日)経過後の
醪を取得し、その醗酵促進効果を清酒用醪醗酵促進剤無
添加の場合と比較した。その結果は表6に示される。
−グルコシダーゼを配合してなる清酒用醪醗酵促進剤
〔α−グルコシダーゼ「アマノ」、30,000単位品、天野
製薬社製〕を総米Kg 当たりα−グルコシダーゼ活性と
して3,000 U、150,000 U をそれぞれ加え、さらに、そ
れから5日(合計20日)及び10日(合計25日)経過後の
醪を取得し、その醗酵促進効果を清酒用醪醗酵促進剤無
添加の場合と比較した。その結果は表6に示される。
【0032】
【表6】
【0033】表6より明らかなように、液化仕込み清酒
の製造法による吟醸酒の製造においても、清酒用醪醗酵
促進剤無添加(糖化酵素のグルコアミラーゼのみを添
加)の場合には、醪の醗酵が不十分であることが分か
り、それに対して、本発明のα−グルコシダーゼを含有
してなる清酒用醪醗酵促進剤の3,000 U及び150,000 U添
加の何れの場合においても日本酒度、アルコール生成度
及びグルコース生成度等の何れにおいても醪醗酵促進効
果が増加していることが分かり、更に清酒用醪醗酵促進
剤の添加濃度の高いほど促進効果があることが分かっ
た。
の製造法による吟醸酒の製造においても、清酒用醪醗酵
促進剤無添加(糖化酵素のグルコアミラーゼのみを添
加)の場合には、醪の醗酵が不十分であることが分か
り、それに対して、本発明のα−グルコシダーゼを含有
してなる清酒用醪醗酵促進剤の3,000 U及び150,000 U添
加の何れの場合においても日本酒度、アルコール生成度
及びグルコース生成度等の何れにおいても醪醗酵促進効
果が増加していることが分かり、更に清酒用醪醗酵促進
剤の添加濃度の高いほど促進効果があることが分かっ
た。
【0034】
【発明の効果】本発明のα−グルコシダーゼを有効成分
として含有してなる清酒用醪醗酵促進剤を液化仕込み清
酒の仕込時及び/又は醪醗酵時に添加することによって
醪の醗酵を著しく促進せしめることができた。これによ
り、液化仕込み清酒の製造法における醗酵醪の不良によ
る諸問題の改善がなされ、且つ又、アルコールの生成が
高められた。
として含有してなる清酒用醪醗酵促進剤を液化仕込み清
酒の仕込時及び/又は醪醗酵時に添加することによって
醪の醗酵を著しく促進せしめることができた。これによ
り、液化仕込み清酒の製造法における醗酵醪の不良によ
る諸問題の改善がなされ、且つ又、アルコールの生成が
高められた。
Claims (2)
- 【請求項1】液化仕込み清酒の製造法において、醪の仕
込時及び/又は醪の醗酵時にα−グルコシダーゼを有効
成分として含有してなる酵素剤を添加し、清酒醪の醗酵
を促進せしめることを特徴とする液化仕込み清酒の改良
製造法。 - 【請求項2】α−グルコシダーゼを有効成分として含有
してなる液化仕込み清酒用醪醗酵促進剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17612794A JPH089955A (ja) | 1994-07-04 | 1994-07-04 | 液化仕込清酒の改良製造法及びそれに使用する醪醗酵促進剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17612794A JPH089955A (ja) | 1994-07-04 | 1994-07-04 | 液化仕込清酒の改良製造法及びそれに使用する醪醗酵促進剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH089955A true JPH089955A (ja) | 1996-01-16 |
Family
ID=16008147
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17612794A Pending JPH089955A (ja) | 1994-07-04 | 1994-07-04 | 液化仕込清酒の改良製造法及びそれに使用する醪醗酵促進剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH089955A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002055652A1 (fr) * | 2001-01-05 | 2002-07-18 | Amano Enzyme Inc. | Procede de production de boisson au malt fermentee |
| KR20020069980A (ko) * | 2001-02-28 | 2002-09-05 | 주식회사 두산 | 기능성 약주의 제조방법 |
| KR20030039696A (ko) * | 2001-11-14 | 2003-05-22 | 홍성윤 | 전통주 양조용 누룩의 제조방법 및 이를 이용한 전통주제조방법 |
| JP2006061153A (ja) * | 2004-07-30 | 2006-03-09 | Gekkeikan Sake Co Ltd | 清酒の醸造法 |
| JP2008501786A (ja) * | 2004-06-10 | 2008-01-24 | コトデ,インコーポレイテッド | 皮膚美白及びしわ改善用の皮膚外用剤組成物 |
| JP2009077740A (ja) * | 2004-07-30 | 2009-04-16 | Gekkeikan Sake Co Ltd | 清酒の醸造法 |
| JP2010104270A (ja) * | 2008-10-29 | 2010-05-13 | Gekkeikan Sake Co Ltd | 低糖質性清酒、及びその製造法 |
| AU2004292981B2 (en) * | 2003-11-20 | 2010-12-23 | Archer Daniels Midland Company | High soluble fiber fermented foods |
| JP2015109815A (ja) * | 2013-12-06 | 2015-06-18 | 月桂冠株式会社 | 糖質低減清酒の製造方法 |
-
1994
- 1994-07-04 JP JP17612794A patent/JPH089955A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US7115289B2 (en) | 2001-01-05 | 2006-10-03 | Amano Enzyme Inc. | Method of manufacturing fermented malt beverages |
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