JPH0899725A - 建物の基礎用コンクリート打設装置およびその基礎の施工方法 - Google Patents
建物の基礎用コンクリート打設装置およびその基礎の施工方法Info
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- JPH0899725A JPH0899725A JP6238823A JP23882394A JPH0899725A JP H0899725 A JPH0899725 A JP H0899725A JP 6238823 A JP6238823 A JP 6238823A JP 23882394 A JP23882394 A JP 23882394A JP H0899725 A JPH0899725 A JP H0899725A
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- concrete
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 基礎の施工時にポンプ車が不要となり、経費
が少なくてすむ建物の基礎用コンクリート打設装置およ
びその基礎の施工方法を提供する。 【構成】 打設装置１は、ホッパー２とこのホッパー２
の下部に設けた開閉可能な開閉部４を備え、ホッパー２
をフレーム２０で支持する。この打設装置１は、クレー
ン車１００のブーム１０１先端のワイヤ１０２にフック
１０３を介して吊り下げられ、基礎部５の所定位置に移
動される。また、打設装置１にはコンクリート７をミキ
サー車１０４から供給する。
が少なくてすむ建物の基礎用コンクリート打設装置およ
びその基礎の施工方法を提供する。 【構成】 打設装置１は、ホッパー２とこのホッパー２
の下部に設けた開閉可能な開閉部４を備え、ホッパー２
をフレーム２０で支持する。この打設装置１は、クレー
ン車１００のブーム１０１先端のワイヤ１０２にフック
１０３を介して吊り下げられ、基礎部５の所定位置に移
動される。また、打設装置１にはコンクリート７をミキ
サー車１０４から供給する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、建物の基礎用コンクリ
ート打設装置およびその基礎の施工方法に係り、例えば
ＰＣ基礎を設置する際に利用できる。
ート打設装置およびその基礎の施工方法に係り、例えば
ＰＣ基礎を設置する際に利用できる。
【０００２】
【背景技術】従来、建物の基礎は、現場で設けた基礎用
型枠にコンクリートスラリーを打設する施工方法と、予
め工場で基礎用型枠にコンクリートスラリーを打設して
製造するプレキャストコンクリート（以下、ＰＣとい
う）製の基礎を現場の根切り部に配置し、その後、ＰＣ
基礎のフーチン部に形成された貫通孔内にコンクリート
スラリーを打設する施工方法とがある。そして、これら
の基礎の施工の場合、ミキサー車でミキシングしたコン
クリートスラリーをポンプ車に移し代えるとともに、ポ
ンプ車のホースを所定位置まで延ばし、ポンプ車の操作
でコンクリートスラリーを圧送することにより施工され
ることが多い。
型枠にコンクリートスラリーを打設する施工方法と、予
め工場で基礎用型枠にコンクリートスラリーを打設して
製造するプレキャストコンクリート（以下、ＰＣとい
う）製の基礎を現場の根切り部に配置し、その後、ＰＣ
基礎のフーチン部に形成された貫通孔内にコンクリート
スラリーを打設する施工方法とがある。そして、これら
の基礎の施工の場合、ミキサー車でミキシングしたコン
クリートスラリーをポンプ車に移し代えるとともに、ポ
ンプ車のホースを所定位置まで延ばし、ポンプ車の操作
でコンクリートスラリーを圧送することにより施工され
ることが多い。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のような
基礎の施工では、ミキサー車およびポンプ車が必要な
他、例えば建物ユニットを吊り下げるためのクレーン車
も必要である。これらの車はレンタル使用が一般的であ
るため高額のレンタル料を支払わなくてはならず、基礎
の施工において多くの経費がかかるという問題があっ
た。
基礎の施工では、ミキサー車およびポンプ車が必要な
他、例えば建物ユニットを吊り下げるためのクレーン車
も必要である。これらの車はレンタル使用が一般的であ
るため高額のレンタル料を支払わなくてはならず、基礎
の施工において多くの経費がかかるという問題があっ
た。
【０００４】本発明の目的は、基礎の施工時にポンプ車
が不要となり、経費が少なくてすむ建物の基礎用コンク
リート打設装置およびその基礎の施工方法を提供するこ
とにある。
が不要となり、経費が少なくてすむ建物の基礎用コンク
リート打設装置およびその基礎の施工方法を提供するこ
とにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に係る建物の基礎
用コンクリート打設装置は、クレーンで吊り下げられミ
キサーから内部にコンクリートスラリーが供給されるホ
ッパーと、このホッパーに設けられるとともにホッパー
内部のコンクリートスラリーを放出する開閉部とを備え
たことを特徴とするものである。
用コンクリート打設装置は、クレーンで吊り下げられミ
キサーから内部にコンクリートスラリーが供給されるホ
ッパーと、このホッパーに設けられるとともにホッパー
内部のコンクリートスラリーを放出する開閉部とを備え
たことを特徴とするものである。
【０００６】この建物の基礎用コンクリート打設装置に
おいて、ホッパーの平面形状は、ほぼ半円形状となって
いてもよく、また、ホッパーはフレームで支持されると
ともに、このフレームを介してクレーンで吊り下げられ
るものでもよい。
おいて、ホッパーの平面形状は、ほぼ半円形状となって
いてもよく、また、ホッパーはフレームで支持されると
ともに、このフレームを介してクレーンで吊り下げられ
るものでもよい。
【０００７】本発明において、ホッパーには可撓性を有
するホース部材が接続され、このホース部材からコンク
リートスラリーを放出してもよい。
するホース部材が接続され、このホース部材からコンク
リートスラリーを放出してもよい。
【０００８】また、本発明の建物の基礎の施工方法は、
クレーンで吊り下げられたホッパーにミキサーからコン
クリートスラリーを供給した後、このホッパーをクレー
ン操作により所定位置に移動させ、その位置でホッパー
に設けた開閉部を開いてホッパー内部のコンクリートス
ラリーを放出することを特徴とするものである。
クレーンで吊り下げられたホッパーにミキサーからコン
クリートスラリーを供給した後、このホッパーをクレー
ン操作により所定位置に移動させ、その位置でホッパー
に設けた開閉部を開いてホッパー内部のコンクリートス
ラリーを放出することを特徴とするものである。
【０００９】
【作用】このような本発明の基礎用コンクリート打設装
置および建物の基礎の施工方法では、内部にコンクリー
トスラリーがミキサーから供給されたホッパーは、クレ
ーンで吊り下げられるとともに所定位置に移動され、コ
ンクリートスラリーはその位置でホッパーから放出され
るためポンプ車が不要となり、その分、ポンプ車の高額
のレンタル料を支払わずにすみ、これにより、基礎の施
工時の経費が少なくなる。
置および建物の基礎の施工方法では、内部にコンクリー
トスラリーがミキサーから供給されたホッパーは、クレ
ーンで吊り下げられるとともに所定位置に移動され、コ
ンクリートスラリーはその位置でホッパーから放出され
るためポンプ車が不要となり、その分、ポンプ車の高額
のレンタル料を支払わずにすみ、これにより、基礎の施
工時の経費が少なくなる。
【００１０】この建物の基礎用コンクリート打設装置に
おいて、ホッパーの平面形状がほぼ半円形状となってい
る場合には、ホッパーの平面の背面部を基礎の側面部に
近づけることができるため、例えば、予め工場で型枠に
コンクリートスラリーを打設して製造するプレキャスト
コンクリート（ＰＣ）製の基礎を設置する際に、このＰ
Ｃ基礎のフーチン部に明けられた複数の貫通穴にコンク
リートスラリーを打設しやすくなる。また、ホッパーが
フレームで支持されこのフレームを介してクレーンで吊
り下げられるものである場合には、ホッパー内にコンク
リートスラリーが供給されても、ホッパーを直接クレー
ンで吊り下げなくてもよいので、ホッパーを特別に補強
しなくてもよい。
おいて、ホッパーの平面形状がほぼ半円形状となってい
る場合には、ホッパーの平面の背面部を基礎の側面部に
近づけることができるため、例えば、予め工場で型枠に
コンクリートスラリーを打設して製造するプレキャスト
コンクリート（ＰＣ）製の基礎を設置する際に、このＰ
Ｃ基礎のフーチン部に明けられた複数の貫通穴にコンク
リートスラリーを打設しやすくなる。また、ホッパーが
フレームで支持されこのフレームを介してクレーンで吊
り下げられるものである場合には、ホッパー内にコンク
リートスラリーが供給されても、ホッパーを直接クレー
ンで吊り下げなくてもよいので、ホッパーを特別に補強
しなくてもよい。
【００１１】また、ホッパーに可撓性を有するホース部
材が接続されている場合には、ホース部材を引っ張って
任意の位置に容易に移動できるため、ホッパーを所定位
置に正確に移動させなくてすむとともに、ホッパーを例
えば半円形状とせずにすみホッパーの製造が容易とな
る。
材が接続されている場合には、ホース部材を引っ張って
任意の位置に容易に移動できるため、ホッパーを所定位
置に正確に移動させなくてすむとともに、ホッパーを例
えば半円形状とせずにすみホッパーの製造が容易とな
る。
【００１２】
【実施例】以下に本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図１には、本実施例に係る建物の基礎用コンク
リート打設装置１の使用状態が示されている。この建物
のコンクリート打設装置（以下、打設装置という）１
は、例えば図３に示すようなＰＣ基礎６を、建物の基礎
部５として所定の位置に設置する場合に用いられるもの
である。ここで、ＰＣ基礎６はフーチン部６Ａを有し、
このフーチン部６Ａには複数の貫通孔６Ｂが形成されて
いる。そして、この貫通孔６Ｂにコンクリートが打設さ
れ、これにより、完全なフーチン部が形成されるように
なっている。
明する。図１には、本実施例に係る建物の基礎用コンク
リート打設装置１の使用状態が示されている。この建物
のコンクリート打設装置（以下、打設装置という）１
は、例えば図３に示すようなＰＣ基礎６を、建物の基礎
部５として所定の位置に設置する場合に用いられるもの
である。ここで、ＰＣ基礎６はフーチン部６Ａを有し、
このフーチン部６Ａには複数の貫通孔６Ｂが形成されて
いる。そして、この貫通孔６Ｂにコンクリートが打設さ
れ、これにより、完全なフーチン部が形成されるように
なっている。
【００１３】図１に示すように、打設装置１は、クレー
ン車１００のブーム１０１先端のワイヤ１０２にフック
１０３を介して吊り下げられるようになっており、この
打設装置１には、例えばミキサー車１０４からコンクリ
ートスラリー７（図７参照）が供給されるようになって
いる。従って、クレーン車１００を操作してブーム１０
１を延ばしたり縮めたりすることにより、打設装置１を
基礎部５の所定位置に移動できるようになっている。
ン車１００のブーム１０１先端のワイヤ１０２にフック
１０３を介して吊り下げられるようになっており、この
打設装置１には、例えばミキサー車１０４からコンクリ
ートスラリー７（図７参照）が供給されるようになって
いる。従って、クレーン車１００を操作してブーム１０
１を延ばしたり縮めたりすることにより、打設装置１を
基礎部５の所定位置に移動できるようになっている。
【００１４】このような打設装置１は、図２に示すよう
にホッパー２を備え、このホッパー２の下部には開閉手
段３により開閉可能となった開閉部４が設けられてい
る。ホッパー２は、四角形の上部と台形状の中間部から
なるほぼベースボール状の背面板１０を備え、このよう
な背面板１０の上部には断面ほぼ半円形の上胴部１１
が、中間部には上胴部１１に結合されるとともに、下方
に先細りのほぼ円錐状となった中間胴部１２が結合され
ている。そして、この中間胴部１２の下部に角筒状の下
胴部１３が取り付けられ、さらに、この下胴部１３に
は、例えば断面円弧状とされた底部を両側からほぼ三角
形状の側板で固定した２つのバケット状からなる前記開
閉部４が設けられている。この開閉部４にはハンドルが
備えられるとともに、例えばギア等で構成された開閉手
段３が設けられ、ハンドル操作により開閉部４は開閉可
能となっている。従って、基礎部５の所定位置で開閉手
段３の操作により開閉部４を開けば、ホッパー２の内部
のコンクリートスラリー７を放出できるようになってい
る。
にホッパー２を備え、このホッパー２の下部には開閉手
段３により開閉可能となった開閉部４が設けられてい
る。ホッパー２は、四角形の上部と台形状の中間部から
なるほぼベースボール状の背面板１０を備え、このよう
な背面板１０の上部には断面ほぼ半円形の上胴部１１
が、中間部には上胴部１１に結合されるとともに、下方
に先細りのほぼ円錐状となった中間胴部１２が結合され
ている。そして、この中間胴部１２の下部に角筒状の下
胴部１３が取り付けられ、さらに、この下胴部１３に
は、例えば断面円弧状とされた底部を両側からほぼ三角
形状の側板で固定した２つのバケット状からなる前記開
閉部４が設けられている。この開閉部４にはハンドルが
備えられるとともに、例えばギア等で構成された開閉手
段３が設けられ、ハンドル操作により開閉部４は開閉可
能となっている。従って、基礎部５の所定位置で開閉手
段３の操作により開閉部４を開けば、ホッパー２の内部
のコンクリートスラリー７を放出できるようになってい
る。
【００１５】また、ホッパー２はフレーム２０に支持さ
れている。このフレーム２０は例えばアングル材を箱型
に組み立てて形成され、ホッパー２の例えば周囲４か所
に固着された断面クランク形状のブラケット２１を介し
てフレーム２０の上部の枠部材２０Ａの上に載せられる
ようになっている。このとき、ブラケット２１とフレー
ム２０の上部の枠部材２０Ａとは、ボルト、ナット２２
で固定されている。フレーム２０の上部の枠部材２０Ａ
の角部４か所には吊りボルト２３が取り付けられ、この
吊りボルト２３は、ワイヤ２４等を介して前記クレーン
車１００のフック１０３と係合するようになっている。
なお、このようなフレーム２０内にホッパー２が支持さ
れたとき、ホッパー２の下部の開閉部４はフレーム２０
の下部より上方に位置している。
れている。このフレーム２０は例えばアングル材を箱型
に組み立てて形成され、ホッパー２の例えば周囲４か所
に固着された断面クランク形状のブラケット２１を介し
てフレーム２０の上部の枠部材２０Ａの上に載せられる
ようになっている。このとき、ブラケット２１とフレー
ム２０の上部の枠部材２０Ａとは、ボルト、ナット２２
で固定されている。フレーム２０の上部の枠部材２０Ａ
の角部４か所には吊りボルト２３が取り付けられ、この
吊りボルト２３は、ワイヤ２４等を介して前記クレーン
車１００のフック１０３と係合するようになっている。
なお、このようなフレーム２０内にホッパー２が支持さ
れたとき、ホッパー２の下部の開閉部４はフレーム２０
の下部より上方に位置している。
【００１６】次に、以上の打設装置１を使用して、建物
の基礎部５の施工を行う手順を説明する。フレーム２０
に固定した打設装置１をトラックで建設現場に輸送し、
現場では、建物ユニット等を吊り下げるためのクレーン
車１００を利用して、クレーン車１００のフック１０３
をフレーム２０の吊りボルト２３に引っかけ、ブーム１
０１を延ばしたり揺動させたりしてフレーム２０と共に
ホッパー２をトラックから吊り降ろす。なお、このと
き、建物の基礎部５には既にＰＣ基礎６が配置されてい
る。
の基礎部５の施工を行う手順を説明する。フレーム２０
に固定した打設装置１をトラックで建設現場に輸送し、
現場では、建物ユニット等を吊り下げるためのクレーン
車１００を利用して、クレーン車１００のフック１０３
をフレーム２０の吊りボルト２３に引っかけ、ブーム１
０１を延ばしたり揺動させたりしてフレーム２０と共に
ホッパー２をトラックから吊り降ろす。なお、このと
き、建物の基礎部５には既にＰＣ基礎６が配置されてい
る。
【００１７】この後、クレーン車１００のブーム１０１
を待機しているミキサー車１０４の位置まで旋回させる
とともに、ミキサー車１０４のコンクリート供給口位置
まで移動させ、次いで、このミキサー車１０４を操作し
てミキサー車１０４からホッパー２内に所定量のコンク
リートスラリー７を供給する。次いで、再びクレーン車
１００を操作し、ブーム１０１を旋回させるとともに、
延ばしたり揺動させたりして、ホッパー２を基礎部５の
所定位置まで移動させる。
を待機しているミキサー車１０４の位置まで旋回させる
とともに、ミキサー車１０４のコンクリート供給口位置
まで移動させ、次いで、このミキサー車１０４を操作し
てミキサー車１０４からホッパー２内に所定量のコンク
リートスラリー７を供給する。次いで、再びクレーン車
１００を操作し、ブーム１０１を旋回させるとともに、
延ばしたり揺動させたりして、ホッパー２を基礎部５の
所定位置まで移動させる。
【００１８】その位置で、作業者はホッパー２の背面板
１０をＰＣ基礎６の側面に近づけた後、開閉手段３を操
作して開閉部４を開き、ホッパー２内のコンクリートス
ラリー７をＰＣ基礎６の貫通孔部６Ａ内に打設し、ＰＣ
基礎６のフーチン部６Ｂを完全なものとする。以後、ホ
ッパー２内のコンクリートスラリー７がなくなるまで作
業者は開閉手段３を操作しながらコンクリートスラリー
７を打設し、なくなったときは、前述と同様の手順によ
り、ミキサー車１０４からコンクリートスラリー７の供
給を受け、再び所定位置に打設することになる。
１０をＰＣ基礎６の側面に近づけた後、開閉手段３を操
作して開閉部４を開き、ホッパー２内のコンクリートス
ラリー７をＰＣ基礎６の貫通孔部６Ａ内に打設し、ＰＣ
基礎６のフーチン部６Ｂを完全なものとする。以後、ホ
ッパー２内のコンクリートスラリー７がなくなるまで作
業者は開閉手段３を操作しながらコンクリートスラリー
７を打設し、なくなったときは、前述と同様の手順によ
り、ミキサー車１０４からコンクリートスラリー７の供
給を受け、再び所定位置に打設することになる。
【００１９】前述のような本実施例によれば次のような
効果がある。すなわち、内部にコンクリートスラリー
７が充填されたホッパー２は、クレーン車１００で吊り
下げられ基礎部５の所定の位置に移動されるため、所定
位置にコンクリートスラリー７を圧送供給するポンプ車
が不要となり、その分の高額なレンタル料金等を支払わ
なくてもよく、これにより、基礎施工時の経費を少なく
できる。
効果がある。すなわち、内部にコンクリートスラリー
７が充填されたホッパー２は、クレーン車１００で吊り
下げられ基礎部５の所定の位置に移動されるため、所定
位置にコンクリートスラリー７を圧送供給するポンプ車
が不要となり、その分の高額なレンタル料金等を支払わ
なくてもよく、これにより、基礎施工時の経費を少なく
できる。
【００２０】また、ホッパー２の平面形状は半円形状
となっており、ＰＣ基礎６の側面に近づけることができ
るため、ＰＣ基礎６のフーチン部６Ｂに貫通孔部６Ａが
形成されているような場合に、この貫通孔部６Ａにコン
クリートスラリー７を打設しやすく、打設作業の効率化
が図れる。さらに、ホッパー２はクレーン車１００の
ワイヤ１０２に吊り下げられ、また、ホッパー２はフレ
ーム２０で支持されているため、作業者はフレーム２０
を掴んで引っ張ったり押したりしやすく、操作が容易で
あるという効果がある。
となっており、ＰＣ基礎６の側面に近づけることができ
るため、ＰＣ基礎６のフーチン部６Ｂに貫通孔部６Ａが
形成されているような場合に、この貫通孔部６Ａにコン
クリートスラリー７を打設しやすく、打設作業の効率化
が図れる。さらに、ホッパー２はクレーン車１００の
ワイヤ１０２に吊り下げられ、また、ホッパー２はフレ
ーム２０で支持されているため、作業者はフレーム２０
を掴んで引っ張ったり押したりしやすく、操作が容易で
あるという効果がある。
【００２１】また、ホッパー２はフレーム２０で支持
されており、ホッパー２内にコンクリート７が供給され
ても、ホッパー２を直接クレーン車１００で吊り下げな
くてもよいので、ホッパー２を特別に補強しなくてもよ
い。また、ホッパー２は、箱型のフレーム２０で支持
されるとともにその内部に治められているので、トラッ
クで輸送しやすいばかりでなく、ホッパー２の開閉部４
等の損傷を防止できる。
されており、ホッパー２内にコンクリート７が供給され
ても、ホッパー２を直接クレーン車１００で吊り下げな
くてもよいので、ホッパー２を特別に補強しなくてもよ
い。また、ホッパー２は、箱型のフレーム２０で支持
されるとともにその内部に治められているので、トラッ
クで輸送しやすいばかりでなく、ホッパー２の開閉部４
等の損傷を防止できる。
【００２２】図４には、本発明の他の実施例が示されて
いる。この実施例では、前記実施例で平面形状が半円形
状とされたホッパー２を、円形状のホッパー２’とする
とともに、このホッパー２’に、可撓性を有するホース
部材３０が接続され、このホース部材３０に前記開閉部
４’を取り付けたものである。すなわち、この実施例の
打設装置１’のホッパー２’は大きな漏斗状となってお
り、中間胴部１２’に続く下胴部１３’には、ホースバ
ンド等のクランプ部材３１でクランプされて上記ホース
部材３０が取り付けられている。このホース部材３０の
先端側には開閉部４’が設けられている。この開閉部
４’は、図示しないが、例えばホース部材３０の内部に
設けた弁状部材を開閉機構により開閉自在としたもの
で、これにより、ホッパー２’内のコンクリートスラリ
ー７を放出したり止めたりしている。なお、この開閉部
４’は下胴部１３’とホース部材３０との間に設けても
よい。また、この実施例で前記実施例と同一部材および
構造は同一符号を付すとともに、それらの詳細な説明は
省略または簡略化してある。
いる。この実施例では、前記実施例で平面形状が半円形
状とされたホッパー２を、円形状のホッパー２’とする
とともに、このホッパー２’に、可撓性を有するホース
部材３０が接続され、このホース部材３０に前記開閉部
４’を取り付けたものである。すなわち、この実施例の
打設装置１’のホッパー２’は大きな漏斗状となってお
り、中間胴部１２’に続く下胴部１３’には、ホースバ
ンド等のクランプ部材３１でクランプされて上記ホース
部材３０が取り付けられている。このホース部材３０の
先端側には開閉部４’が設けられている。この開閉部
４’は、図示しないが、例えばホース部材３０の内部に
設けた弁状部材を開閉機構により開閉自在としたもの
で、これにより、ホッパー２’内のコンクリートスラリ
ー７を放出したり止めたりしている。なお、この開閉部
４’は下胴部１３’とホース部材３０との間に設けても
よい。また、この実施例で前記実施例と同一部材および
構造は同一符号を付すとともに、それらの詳細な説明は
省略または簡略化してある。
【００２３】このような実施例によれば、前記、〜
と同様の効果が得られる他、ホース部材３０を引っ張
って任意の位置に容易に移動できるので、ホッパー２’
を正確に所定の位置に移動させなくてもよくなり、これ
により、作業性がよくなるという効果がある。
と同様の効果が得られる他、ホース部材３０を引っ張
って任意の位置に容易に移動できるので、ホッパー２’
を正確に所定の位置に移動させなくてもよくなり、これ
により、作業性がよくなるという効果がある。
【００２４】なお、本発明は前述の各実施例に限定され
るものではなく、本発明の目的を達成できる範囲であれ
ば次に示すような変形例を含むものである。例えば、前
記各実施例で、打設装置１、１’はＰＣ基礎６が配置さ
れた基礎部５に使用されているが、これに限らず、現場
で型枠を設置しこの型枠内にコンクリートスラリーを打
設する際にも使用できる。
るものではなく、本発明の目的を達成できる範囲であれ
ば次に示すような変形例を含むものである。例えば、前
記各実施例で、打設装置１、１’はＰＣ基礎６が配置さ
れた基礎部５に使用されているが、これに限らず、現場
で型枠を設置しこの型枠内にコンクリートスラリーを打
設する際にも使用できる。
【００２５】また、前記第１実施例では、ホッパー２の
下胴部１３を角筒形状としたが、これに限らず、中間胴
部１２に続く断面半円形状としてもよく、あるいは、円
筒状としてもよい。
下胴部１３を角筒形状としたが、これに限らず、中間胴
部１２に続く断面半円形状としてもよく、あるいは、円
筒状としてもよい。
【００２６】
【発明の効果】以上で説明したように、本発明の建物の
基礎用コンクリート打設装置およびその基礎の施工方法
によれば、内部にコンクリートスラリーがミキサーから
供給されたホッパーは、クレーンで吊り下げられるとと
もに所定位置に移動され、コンクリートスラリーはその
位置でホッパーから放出されるため、ポンプ車が不要と
なり、その分、ポンプ車の高額のレンタル料を支払わず
にすみ、これにより、基礎の施工時の経費が少なくな
る。
基礎用コンクリート打設装置およびその基礎の施工方法
によれば、内部にコンクリートスラリーがミキサーから
供給されたホッパーは、クレーンで吊り下げられるとと
もに所定位置に移動され、コンクリートスラリーはその
位置でホッパーから放出されるため、ポンプ車が不要と
なり、その分、ポンプ車の高額のレンタル料を支払わず
にすみ、これにより、基礎の施工時の経費が少なくな
る。
【図１】本発明の実施例に係る建設現場の基礎部の全体
を示す図である。
を示す図である。
【図２】本発明の第１実施例に係るコンクリート打設装
置を示す全体斜視図である。
置を示す全体斜視図である。
【図３】第１実施例の打設装置の使用状態を示す図であ
る。
る。
【図４】本発明の第２実施例に係るコンクリート打設装
置を示す全体斜視図である。
置を示す全体斜視図である。
１，１’ コンクリート打設装置 ２，２’ ホッパー ３ 開閉手段 ４，４’ 開閉部 ５ 基礎部 ６ ＰＣ基礎 ７ コンクリートスラリー ２０ フレーム ３０ ホース部材 １００ クレーン車 １０４ ミキサー車
Claims (5)
- 【請求項１】 クレーンで吊り下げられミキサーから内
部にコンクリートスラリーが供給されるホッパーと、こ
のホッパーに設けられるとともにホッパー内部のコンク
リートスラリーを放出する開閉部とを備えたことを特徴
とする建物の基礎用コンクリート打設装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載の建物の基礎用コンクリ
ート打設装置において、前記ホッパーの平面形状はほぼ
半円形状となっていることを特徴とする建物の基礎用コ
ンクリート打設装置。 - 【請求項３】 請求項１または２に記載の建物の基礎用
コンクリート打設装置において、前記ホッパーは、フレ
ームで支持されるとともに、このフレームを介してクレ
ーンで吊り下げられることを特徴とする建物の基礎用コ
ンクリート打設装置。 - 【請求項４】 請求項１または３に記載の建物の基礎用
コンクリート打設装置において、前記ホッパーには可撓
性を有するホース部材が接続され、このホース部材から
コンクリートスラリーが放出されることを特徴とする建
物の基礎用コンクリート打設装置。 - 【請求項５】 クレーンで吊り下げられたホッパーにミ
キサーからコンクリートスラリーを供給した後、このホ
ッパーをクレーン操作により所定位置に移動させ、その
位置でホッパーに設けた開閉部を開いてホッパー内部の
コンクリートスラリーを放出することを特徴とする建物
の基礎の施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6238823A JPH0899725A (ja) | 1994-10-03 | 1994-10-03 | 建物の基礎用コンクリート打設装置およびその基礎の施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6238823A JPH0899725A (ja) | 1994-10-03 | 1994-10-03 | 建物の基礎用コンクリート打設装置およびその基礎の施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0899725A true JPH0899725A (ja) | 1996-04-16 |
Family
ID=17035811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6238823A Pending JPH0899725A (ja) | 1994-10-03 | 1994-10-03 | 建物の基礎用コンクリート打設装置およびその基礎の施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0899725A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109629574A (zh) * | 2019-01-09 | 2019-04-16 | 中国建筑第四工程局有限公司 | 一种用于钢吊箱底板封堵混凝土施工料斗 |
| JP2021195758A (ja) * | 2020-06-11 | 2021-12-27 | 有限会社三仁興業 | レベリング材の施工方法及びレベリング材攪拌槽 |
| CN114908974A (zh) * | 2022-05-09 | 2022-08-16 | 中国二十冶集团有限公司 | 一种浇筑用导管装置及混凝土桁架梁的一次性浇筑方法 |
-
1994
- 1994-10-03 JP JP6238823A patent/JPH0899725A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109629574A (zh) * | 2019-01-09 | 2019-04-16 | 中国建筑第四工程局有限公司 | 一种用于钢吊箱底板封堵混凝土施工料斗 |
| JP2021195758A (ja) * | 2020-06-11 | 2021-12-27 | 有限会社三仁興業 | レベリング材の施工方法及びレベリング材攪拌槽 |
| CN114908974A (zh) * | 2022-05-09 | 2022-08-16 | 中国二十冶集团有限公司 | 一种浇筑用导管装置及混凝土桁架梁的一次性浇筑方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20030204 |