JPH04222773A - 鋼管コンクリート柱の打設装置及び打設方法 - Google Patents
鋼管コンクリート柱の打設装置及び打設方法Info
- Publication number
- JPH04222773A JPH04222773A JP41440490A JP41440490A JPH04222773A JP H04222773 A JPH04222773 A JP H04222773A JP 41440490 A JP41440490 A JP 41440490A JP 41440490 A JP41440490 A JP 41440490A JP H04222773 A JPH04222773 A JP H04222773A
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- concrete
- steel pipe
- tremie
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- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鋼管コンクリ−ト柱の
コンクリ−ト打設の省力化を図り、施工性を良くした打
設装置と打設方法とに関する。 【０００２】 【従来の技術】従来、鋼管コンクリ−ト柱を施工する場
合、図３に示すように２〜３層程度を一節とする鋼管柱
２１を所定の位置に設置し、鋼管部を溶接した後、鋼管
柱２１と梁２２とを接続し、さらにスラブ配筋等の作業
をして、鋼管柱２１内にコンクリ−トを打設している。 【０００３】このコンクリ−ト打設をする場合は、図４
に示すようにフレキシブルチュ−ブ２３を介してトレミ
−管２４が連通されているバケット２５を使用し、それ
を地上に置いて生コン車からバケット２５にコンクリ−
トを流し込む。そしてこのバケット２５をクレ−ンフッ
ク２６にて上昇させてから下降させることによりトレミ
−管２４の下端を鋼管柱１１内に挿入し、鋼管柱２１内
の下部より５０〜１００ｃｍ程度の間隔で順次トレミ−
管２４を上昇させつつコンクリ−ト打設を行っていた。 【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の鋼管コンクリ−
ト柱の施工方法では、バケットとトレミ−管とを一体に
長く（例えば２０〜２５ｍ）連結してあるため、コンク
リ−トの荷卸しのために大きなスペ−スを要した。また
トレミ−管を鋼管内に挿入する場合は、バケットをクレ
−ンにより相当高くまで上昇させなければならず、クレ
−ン操作が困難であった。さらに鋼管内にトレミ−管を
挿入する場合、鋼管内にはダイヤフラム等の突起がある
ので、トレミ−管の挿入に手間どり、相当の時間を要す
るものであった。 【０００５】また鋼管内へのコンクリ−トの打設に際し
ては、トレミ−管下端を徐々に上昇させる必要があるた
めにバケットを徐々に上昇させることになり、バケット
内のコンクリ−トをトレミ−管へ供給するための開閉弁
の操作が困難になる。このようにバケット等を高く上昇
させる必要があるために風の影響でバケット等が揺れて
作業しにくく、コンクリ−ト打設に多くの時間を要した
りして施工性が悪いものであった。 【０００６】そこで本発明は、バケットを鋼管の上部位
置にまで上昇させ、その位置から移動させなくてもコン
クリ−ト打設をできるようにして、バケットの移動操作
を容易にするとともに、風による悪影響を受けにくくし
て施工性を良くすることを目的とする。 【０００７】 【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成できるようにした鋼管コンクリ−ト柱の打設装置と打
設方法とである。 【０００８】打設装置の発明は、鋼管内に挿入されるト
レミ−管に、その長手方向に適宜間隔で開口を設け、そ
れら各開口にトレミ−管内方への開放のみを可能とする
開閉蓋を設け、トレミ−管の下部外周にバイブレ−タを
取付けたものである。 【０００９】打設方法の発明は、上記打設装置を使用し
、コンクリ−ト柱を打設するために固定した鋼管内にト
レミ−管を挿入させる。そしてコンクリ−ト供給用フレ
キシブルホ−スをトレミ−管の開口内に挿入して、トレ
ミ−管内にコンクリ−トを流入させ、さらにトレミ−管
の下端から鋼管の下方に流出させる。さらにトレミ−管
を所定間隔ごとに引き上げて、トレミ−管の上方の開口
から順次下方の開口にフレキシブルホ−スの挿入を変更
しながら、コンクリ−トをトレミ−管内へ流入させるこ
とにより、次々にコンクリ−ト打設するようにした。 【００１０】 【作用】上記の鋼管コンクリ−ト柱の打設装置と打設方
法では、フレキシブルホ−スを連結したコンクリ−トバ
ケットを、所定位置に固定した鋼管の上部位置にクレ−
ンで吊り上げるだけで移動させることなく、フレキシブ
ルホ−スを介してトレミ−管内にコンクリ−トを流入さ
せてコンクリ−トを打設することができる。またトレミ
−管はそれ単独の状態でクレ−ンにより吊り上げて鋼管
内へ挿入させ、鋼管内へのコンクリ−ト打設に伴ない、
徐々にトレミ−管を上昇させるが、トレミ−管はバケッ
トに比較して外形が小さいため風の影響を受けにくく、
作業性が良い。 【００１１】 【実施例】本発明の一実施例を図１と図２により説明す
る。 【００１２】鋼管コンクリ−ト柱を施工する場合、２〜
３層分の長さの柱状鋼管１ を所定位置に固定し、さら
に梁２ に接続するとともにスラブ筋の作業の後に、鋼
管１ 内にコンクリ−トを打設する。このコンクリ−ト
打設には、複数個の開口３ を有する長いトレミ−管４
で構成した打設装置を使用する。 【００１３】トレミ−４ は所定位置に固定された鋼管
１ 内に挿入されて、鋼管内にコンクリ−トを送り込め
るようになっている。トレミ−管４ の長手方向に適宜
間隔で複数個の開口３ が設けられ、各開口３ の内側
にそれぞれ、開閉蓋５ の上端が軸着されており、開閉
蓋５ はコンクリ−ト供給用のフレキシブルホ−ス６
が外からのみ挿入可能に開放できるようになっている。 またトレミ−管４ の下部外周壁に棒状バイブレ−タ９
が取付けられ、そのケ−ブルはトレミ−管４ の周壁
に沿って上方に向かうように取付けられ、トレミ−管４
を振動させてコンクリ−トを下方へ流れ易くできるよ
うになっている。 【００１４】上記の打設装置を使用して鋼管コンクリ−
ト柱を打設をする場合、初めに鋼管１ を所定位置に固
定する。そしてトレミ−管４ をクレ−ンフック７ａに
より吊り上げて鋼管１ 内に挿入する。次に地上でフレ
キシブルホ−ス６ を連結したバケット８ に生コン車
からコンクリ−トを流入させ、クレ−ンフック７ｂによ
りバケット８ を吊り上げて鋼管１ の上部位置に保持
させ、フレキシブルホ−ス６ の先端を鋼管１ より上
に位置するトレミ−管の開口３ 内に挿入する。そして
バケット８ の開閉弁操作によりコンクリ−トをトレミ
−管４ 内に流入し、鋼管１の下部にコンクリ−トを打
設する。なお、バケット８ を吊上げることなく、コン
クリ−トポンプによりトレミ−管の開口３ 内にコンク
リ−トを送ることが可能である。 【００１５】所定高さのコンクリ−ト打設が終了すると
、トレミ−管４ をクレ−ンフック７ａで吊り上げて、
前の開口３ より１つ下の開口３へフレキシブルホ−ス
６ の挿入を変更して、前記と同様にコンクリ−ト打設
をする。このようにしてトレミ−管４を順次吊り上げて
コンクリ−ト打設することにより、鋼管コンクリ−ト柱
の打設が終了すると、トレミ−管４ を鋼管１から抜き
出し、バケット８ を降ろして作業を完了する。 【００１６】 【発明の効果】本発明の鋼管コンクリ−ト柱の打設装置
あるいは打設方法によれば、バケットとトレミ−管とは
別体であるのでバケットの移動操作が容易であってコン
クリ−ト荷卸し用のスペ−スが少なくてよく、トレミ−
管を鋼管内に挿入する作業も時間を要すことなく簡単に
行なえる。またバケットは、ホッパ−の上部位置に保持
するままで移動しなくてよいので、コンクリ−トバケッ
トの開閉弁操作が容易であり、しかも作業中に風の影響
を受けにくく、コンクリ−ト打設が容易であって施工性
が良い。
コンクリ−ト打設の省力化を図り、施工性を良くした打
設装置と打設方法とに関する。 【０００２】 【従来の技術】従来、鋼管コンクリ−ト柱を施工する場
合、図３に示すように２〜３層程度を一節とする鋼管柱
２１を所定の位置に設置し、鋼管部を溶接した後、鋼管
柱２１と梁２２とを接続し、さらにスラブ配筋等の作業
をして、鋼管柱２１内にコンクリ−トを打設している。 【０００３】このコンクリ−ト打設をする場合は、図４
に示すようにフレキシブルチュ−ブ２３を介してトレミ
−管２４が連通されているバケット２５を使用し、それ
を地上に置いて生コン車からバケット２５にコンクリ−
トを流し込む。そしてこのバケット２５をクレ−ンフッ
ク２６にて上昇させてから下降させることによりトレミ
−管２４の下端を鋼管柱１１内に挿入し、鋼管柱２１内
の下部より５０〜１００ｃｍ程度の間隔で順次トレミ−
管２４を上昇させつつコンクリ−ト打設を行っていた。 【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の鋼管コンクリ−
ト柱の施工方法では、バケットとトレミ−管とを一体に
長く（例えば２０〜２５ｍ）連結してあるため、コンク
リ−トの荷卸しのために大きなスペ−スを要した。また
トレミ−管を鋼管内に挿入する場合は、バケットをクレ
−ンにより相当高くまで上昇させなければならず、クレ
−ン操作が困難であった。さらに鋼管内にトレミ−管を
挿入する場合、鋼管内にはダイヤフラム等の突起がある
ので、トレミ−管の挿入に手間どり、相当の時間を要す
るものであった。 【０００５】また鋼管内へのコンクリ−トの打設に際し
ては、トレミ−管下端を徐々に上昇させる必要があるた
めにバケットを徐々に上昇させることになり、バケット
内のコンクリ−トをトレミ−管へ供給するための開閉弁
の操作が困難になる。このようにバケット等を高く上昇
させる必要があるために風の影響でバケット等が揺れて
作業しにくく、コンクリ−ト打設に多くの時間を要した
りして施工性が悪いものであった。 【０００６】そこで本発明は、バケットを鋼管の上部位
置にまで上昇させ、その位置から移動させなくてもコン
クリ−ト打設をできるようにして、バケットの移動操作
を容易にするとともに、風による悪影響を受けにくくし
て施工性を良くすることを目的とする。 【０００７】 【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成できるようにした鋼管コンクリ−ト柱の打設装置と打
設方法とである。 【０００８】打設装置の発明は、鋼管内に挿入されるト
レミ−管に、その長手方向に適宜間隔で開口を設け、そ
れら各開口にトレミ−管内方への開放のみを可能とする
開閉蓋を設け、トレミ−管の下部外周にバイブレ−タを
取付けたものである。 【０００９】打設方法の発明は、上記打設装置を使用し
、コンクリ−ト柱を打設するために固定した鋼管内にト
レミ−管を挿入させる。そしてコンクリ−ト供給用フレ
キシブルホ−スをトレミ−管の開口内に挿入して、トレ
ミ−管内にコンクリ−トを流入させ、さらにトレミ−管
の下端から鋼管の下方に流出させる。さらにトレミ−管
を所定間隔ごとに引き上げて、トレミ−管の上方の開口
から順次下方の開口にフレキシブルホ−スの挿入を変更
しながら、コンクリ−トをトレミ−管内へ流入させるこ
とにより、次々にコンクリ−ト打設するようにした。 【００１０】 【作用】上記の鋼管コンクリ−ト柱の打設装置と打設方
法では、フレキシブルホ−スを連結したコンクリ−トバ
ケットを、所定位置に固定した鋼管の上部位置にクレ−
ンで吊り上げるだけで移動させることなく、フレキシブ
ルホ−スを介してトレミ−管内にコンクリ−トを流入さ
せてコンクリ−トを打設することができる。またトレミ
−管はそれ単独の状態でクレ−ンにより吊り上げて鋼管
内へ挿入させ、鋼管内へのコンクリ−ト打設に伴ない、
徐々にトレミ−管を上昇させるが、トレミ−管はバケッ
トに比較して外形が小さいため風の影響を受けにくく、
作業性が良い。 【００１１】 【実施例】本発明の一実施例を図１と図２により説明す
る。 【００１２】鋼管コンクリ−ト柱を施工する場合、２〜
３層分の長さの柱状鋼管１ を所定位置に固定し、さら
に梁２ に接続するとともにスラブ筋の作業の後に、鋼
管１ 内にコンクリ−トを打設する。このコンクリ−ト
打設には、複数個の開口３ を有する長いトレミ−管４
で構成した打設装置を使用する。 【００１３】トレミ−４ は所定位置に固定された鋼管
１ 内に挿入されて、鋼管内にコンクリ−トを送り込め
るようになっている。トレミ−管４ の長手方向に適宜
間隔で複数個の開口３ が設けられ、各開口３ の内側
にそれぞれ、開閉蓋５ の上端が軸着されており、開閉
蓋５ はコンクリ−ト供給用のフレキシブルホ−ス６
が外からのみ挿入可能に開放できるようになっている。 またトレミ−管４ の下部外周壁に棒状バイブレ−タ９
が取付けられ、そのケ−ブルはトレミ−管４ の周壁
に沿って上方に向かうように取付けられ、トレミ−管４
を振動させてコンクリ−トを下方へ流れ易くできるよ
うになっている。 【００１４】上記の打設装置を使用して鋼管コンクリ−
ト柱を打設をする場合、初めに鋼管１ を所定位置に固
定する。そしてトレミ−管４ をクレ−ンフック７ａに
より吊り上げて鋼管１ 内に挿入する。次に地上でフレ
キシブルホ−ス６ を連結したバケット８ に生コン車
からコンクリ−トを流入させ、クレ−ンフック７ｂによ
りバケット８ を吊り上げて鋼管１ の上部位置に保持
させ、フレキシブルホ−ス６ の先端を鋼管１ より上
に位置するトレミ−管の開口３ 内に挿入する。そして
バケット８ の開閉弁操作によりコンクリ−トをトレミ
−管４ 内に流入し、鋼管１の下部にコンクリ−トを打
設する。なお、バケット８ を吊上げることなく、コン
クリ−トポンプによりトレミ−管の開口３ 内にコンク
リ−トを送ることが可能である。 【００１５】所定高さのコンクリ−ト打設が終了すると
、トレミ−管４ をクレ−ンフック７ａで吊り上げて、
前の開口３ より１つ下の開口３へフレキシブルホ−ス
６ の挿入を変更して、前記と同様にコンクリ−ト打設
をする。このようにしてトレミ−管４を順次吊り上げて
コンクリ−ト打設することにより、鋼管コンクリ−ト柱
の打設が終了すると、トレミ−管４ を鋼管１から抜き
出し、バケット８ を降ろして作業を完了する。 【００１６】 【発明の効果】本発明の鋼管コンクリ−ト柱の打設装置
あるいは打設方法によれば、バケットとトレミ−管とは
別体であるのでバケットの移動操作が容易であってコン
クリ−ト荷卸し用のスペ−スが少なくてよく、トレミ−
管を鋼管内に挿入する作業も時間を要すことなく簡単に
行なえる。またバケットは、ホッパ−の上部位置に保持
するままで移動しなくてよいので、コンクリ−トバケッ
トの開閉弁操作が容易であり、しかも作業中に風の影響
を受けにくく、コンクリ−ト打設が容易であって施工性
が良い。
【図１】本発明の打設装置の要部断面図である。
【図２】打設装置を使用して鋼管コンクリ−ト柱を施工
する方法を示す説明図である。
する方法を示す説明図である。
【図３】従来の鋼管コンクリ−ト柱の施工方法を示す説
明図である。
明図である。
【図４】従来の打設方法でバケットにコンクリ−トを流
入させる状態の説明図である。
入させる状態の説明図である。
１ 鋼管
３ 開口
４ トレミ−管
５ 開閉蓋
６ フレキシブルホ−ス
９ バイブレ−タ
Claims (2)
- 【請求項１】 鋼管内へコンクリ−トを送り込む鋼管
コンクリ−ト柱の打設装置であって、鋼管内へ挿入する
トレミ−管にはその長手方向に適宜間隔で複数の開口を
設け、各開口にはトレミ−管内方へのみ開放できる開閉
蓋を設け、トレミ−管の下部外周壁にバイブレ−タを取
付けるとともに、それから上方へ延びるケ−ブルをトレ
ミ−管に沿って取付けたことを特徴とする鋼管コンクリ
−ト柱の打設装置。 - 【請求項２】 長手方向に適宜間隔で開口を有しそれ
ら各開口に内方へのみ開放可能な開閉蓋を有するトレミ
−管を用意し、コンクリ−ト柱を打設するために固定し
た鋼管内に上方からトレミ−管を挿入し、コンクリ−ト
供給用のフレキシブルホ−スの先端をトレミ−管の開口
に挿入してトレミ−管内へコンクリ−トを流入させると
ともに鋼管下部へ流出させ、トレミ−管を所定間隔ごと
に引上げてトレミ−管の上方の開口から順次下方の開口
へ変更してフレキシブルホ−スを挿入させてコンクリ−
トを打設することを特徴とする鋼管コンクリ−ト柱の打
設方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP41440490A JPH04222773A (ja) | 1990-12-26 | 1990-12-26 | 鋼管コンクリート柱の打設装置及び打設方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP41440490A JPH04222773A (ja) | 1990-12-26 | 1990-12-26 | 鋼管コンクリート柱の打設装置及び打設方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04222773A true JPH04222773A (ja) | 1992-08-12 |
Family
ID=18522891
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP41440490A Pending JPH04222773A (ja) | 1990-12-26 | 1990-12-26 | 鋼管コンクリート柱の打設装置及び打設方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04222773A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003003567A (ja) * | 2001-06-20 | 2003-01-08 | Nkk Corp | コンクリート充填鋼管柱の施工方法 |
| CN110130646A (zh) * | 2019-05-21 | 2019-08-16 | 杭州悦为科技有限公司 | 基于工具式智能挤压构造柱浇筑装置的构造柱施工方法 |
-
1990
- 1990-12-26 JP JP41440490A patent/JPH04222773A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003003567A (ja) * | 2001-06-20 | 2003-01-08 | Nkk Corp | コンクリート充填鋼管柱の施工方法 |
| CN110130646A (zh) * | 2019-05-21 | 2019-08-16 | 杭州悦为科技有限公司 | 基于工具式智能挤压构造柱浇筑装置的构造柱施工方法 |
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