JPH09100385A - カレンダー成形用アクリル系樹脂組成物 - Google Patents
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 焼却時の問題が少なく、耐候性、耐衝撃性に
優れたシート・フィルムをカレンダー成形によって提供
できるアクリル系樹脂組成物を提供すること。 【構成】 アクリル系ゴム状弾性体(A−1)とアクリ
ル系重合体(A−2)から選ばれる少なくとも一種のア
クリル系樹脂(A)に対して、滑剤(B)を配合してな
るカレンダー加工用アクリル系樹脂組成物。
優れたシート・フィルムをカレンダー成形によって提供
できるアクリル系樹脂組成物を提供すること。 【構成】 アクリル系ゴム状弾性体(A−1)とアクリ
ル系重合体(A−2)から選ばれる少なくとも一種のア
クリル系樹脂(A)に対して、滑剤(B)を配合してな
るカレンダー加工用アクリル系樹脂組成物。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、カレンダー成形用
アクリル系樹脂組成物に関するものであり、カレンダー
成形によって、シート・フィルムへの成形が可能で、ま
た得られたシート・フィルムは耐候性と透明性に優れた
壁紙や屋外看板貼付用途へ適用できるものである。
アクリル系樹脂組成物に関するものであり、カレンダー
成形によって、シート・フィルムへの成形が可能で、ま
た得られたシート・フィルムは耐候性と透明性に優れた
壁紙や屋外看板貼付用途へ適用できるものである。
【0002】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】カレ
ンダー成形は他の押出成形や射出成形に比べて、生産性
に優れ、広い巾のシート・フィルムを容易に製造できる
ということが知られている。
ンダー成形は他の押出成形や射出成形に比べて、生産性
に優れ、広い巾のシート・フィルムを容易に製造できる
ということが知られている。
【0003】カレンダー成形で成形される樹脂としては
硬質から軟質にわたるポリ塩化ビニル(PVC)樹脂が
一般的であり、包装材料、壁紙などの用途に使用されて
いる。
硬質から軟質にわたるポリ塩化ビニル(PVC)樹脂が
一般的であり、包装材料、壁紙などの用途に使用されて
いる。
【0004】特に、軟質PVCは、農業用ハウス部材
(農ビ)、屋外看板、道路表示、車両用マーキングフィ
ルム等に使用されている。
(農ビ)、屋外看板、道路表示、車両用マーキングフィ
ルム等に使用されている。
【0005】しかしながら、PVC樹脂の場合、耐候性
に劣り色調変化が大きく、ポリマーの焼却時に塩化水素
ガスが多量に発生するため、自然環境への影響が懸念さ
れている。
に劣り色調変化が大きく、ポリマーの焼却時に塩化水素
ガスが多量に発生するため、自然環境への影響が懸念さ
れている。
【0006】一方、アクリル系樹脂は射出成形、押出成
形用途等に使用されてきたが、耐衝撃性に劣り、かつ金
属剥離性に劣るためにカレンダー成形によってシート・
フィルムに成形されることはなかった。
形用途等に使用されてきたが、耐衝撃性に劣り、かつ金
属剥離性に劣るためにカレンダー成形によってシート・
フィルムに成形されることはなかった。
【0007】本発明者らは上記課題を解決するため鋭意
検討を重ねた結果、アクリル系樹脂に、滑剤を添加する
ことによってカレンダー成形が可能となることを見出
し、本発明に到達した。本発明によって得られたカレン
ダー成形アクリル系樹脂シート・フィルムは優れた耐候
性・透明性を有するものである。またアクリル樹脂を用
いるが故に、PVC樹脂の場合のように、ポリマーの焼
却時の塩化水素ガスの発生を危惧する必要もない。
検討を重ねた結果、アクリル系樹脂に、滑剤を添加する
ことによってカレンダー成形が可能となることを見出
し、本発明に到達した。本発明によって得られたカレン
ダー成形アクリル系樹脂シート・フィルムは優れた耐候
性・透明性を有するものである。またアクリル樹脂を用
いるが故に、PVC樹脂の場合のように、ポリマーの焼
却時の塩化水素ガスの発生を危惧する必要もない。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨とするとこ
ろは、アルキル基の炭素数が1〜8のアクリル酸アルキ
ル60〜99.5重量%、これと共重合可能なビニル基
を1個有する単官能性モノマー0〜39.5重量%およ
びビニル基またはビニリデン基を少くとも2個有する多
官能性モノマー0.5〜5重量%から得られるゴム層3
0〜80重量%と、メタクリル酸メチル40〜100重
量%、アルキル基の炭素数が1〜8のアクリル酸アルキ
ル0〜60重量%およびこれらと共重合可能なビニルま
たはビニリデンモノマー0〜20重量%から得られる硬
質樹脂20〜70重量%とから構成される、少なくとも
最外層が硬質樹脂であるアクリル系ゴム状弾性体(A−
1)とメタクリル酸メチル50〜100重量%およびこ
れと共重合可能な他のビニルモノマー0〜50重量%か
ら得られるアクリル系重合体(A−2)から選ばれる少
なくとも一種のアクリル系樹脂(A)100重量部に対
して、滑剤(B)0.1〜4重量部を配合してなるカレ
ンダー成形用アクリル系樹脂組成物にある。
ろは、アルキル基の炭素数が1〜8のアクリル酸アルキ
ル60〜99.5重量%、これと共重合可能なビニル基
を1個有する単官能性モノマー0〜39.5重量%およ
びビニル基またはビニリデン基を少くとも2個有する多
官能性モノマー0.5〜5重量%から得られるゴム層3
0〜80重量%と、メタクリル酸メチル40〜100重
量%、アルキル基の炭素数が1〜8のアクリル酸アルキ
ル0〜60重量%およびこれらと共重合可能なビニルま
たはビニリデンモノマー0〜20重量%から得られる硬
質樹脂20〜70重量%とから構成される、少なくとも
最外層が硬質樹脂であるアクリル系ゴム状弾性体(A−
1)とメタクリル酸メチル50〜100重量%およびこ
れと共重合可能な他のビニルモノマー0〜50重量%か
ら得られるアクリル系重合体(A−2)から選ばれる少
なくとも一種のアクリル系樹脂(A)100重量部に対
して、滑剤(B)0.1〜4重量部を配合してなるカレ
ンダー成形用アクリル系樹脂組成物にある。
【0009】
【発明の実施の形態】本発明において使用されるアクリ
ル系樹脂は、アルキル基の炭素数が1〜8のアクリル酸
アルキル60〜99.5重量%、これと共重合可能なビ
ニル基を1個有する単官能性モノマー0〜39.5重量
%およびビニル基またはビニリデン基を少くとも2個有
する多官能性モノマー0.5〜5重量%から得られるゴ
ム層30〜80重量%と、メタクリル酸メチル40〜1
00重量%、アルキル基の炭素数が1〜8のアクリル酸
アルキル0〜60重量%およびこれらと共重合可能なビ
ニルまたはビニリデンモノマー0〜20重量%から得ら
れる硬質樹脂20〜70重量%とから構成される、少な
くとも最外層が硬質樹脂であるアクリル系ゴム状弾性体
(A−1)とメタクリル酸メチル50〜100重量%お
よびこれと共重合可能な他のビニルモノマー0〜50重
量%から得られるアクリル系重合体(A−2)から選ば
れる少なくとも一種である。
ル系樹脂は、アルキル基の炭素数が1〜8のアクリル酸
アルキル60〜99.5重量%、これと共重合可能なビ
ニル基を1個有する単官能性モノマー0〜39.5重量
%およびビニル基またはビニリデン基を少くとも2個有
する多官能性モノマー0.5〜5重量%から得られるゴ
ム層30〜80重量%と、メタクリル酸メチル40〜1
00重量%、アルキル基の炭素数が1〜8のアクリル酸
アルキル0〜60重量%およびこれらと共重合可能なビ
ニルまたはビニリデンモノマー0〜20重量%から得ら
れる硬質樹脂20〜70重量%とから構成される、少な
くとも最外層が硬質樹脂であるアクリル系ゴム状弾性体
(A−1)とメタクリル酸メチル50〜100重量%お
よびこれと共重合可能な他のビニルモノマー0〜50重
量%から得られるアクリル系重合体(A−2)から選ば
れる少なくとも一種である。
【0010】アクリル系ゴム状弾性体(A−1)は、そ
の樹脂組成において、アルキル基の炭素数が1〜8のア
クリル酸アルキルから得られる主要構成単位とするゴム
層を含み、かつゴム層の外郭をメタクリル酸メチルから
由来する単位を主成分とする硬質樹脂層が覆っているグ
ラフト共重合体である。ゴム層は、アクリル酸アルキル
から由来する単位を主成分とするガラス転移点(以下T
gと略す)が25℃以下の弾性体であり、その内部に最
外層に用いたものと同じかまたは異なる組成の硬質のメ
タクリル酸メチルから由来する単位を主成分とする樹脂
層が存在したものであってもよい。
の樹脂組成において、アルキル基の炭素数が1〜8のア
クリル酸アルキルから得られる主要構成単位とするゴム
層を含み、かつゴム層の外郭をメタクリル酸メチルから
由来する単位を主成分とする硬質樹脂層が覆っているグ
ラフト共重合体である。ゴム層は、アクリル酸アルキル
から由来する単位を主成分とするガラス転移点(以下T
gと略す)が25℃以下の弾性体であり、その内部に最
外層に用いたものと同じかまたは異なる組成の硬質のメ
タクリル酸メチルから由来する単位を主成分とする樹脂
層が存在したものであってもよい。
【0011】アクリル系ゴム状弾性体(A−1)の粒子
径としては通常0.1〜0.4μmの範囲のものが用い
られる。
径としては通常0.1〜0.4μmの範囲のものが用い
られる。
【0012】硬質樹脂層はTgが25℃以上の硬質樹脂
であり、好ましくは、メタクリル酸メチル40〜100
重量%とアルキルの炭素数が1〜8のアクリル酸アルキ
ル0〜60重量%およびこれらモノマーと共重合可能な
単官能性または多官能性ビニルまたはビニリデンモノマ
ー0〜20重量%から得られる。
であり、好ましくは、メタクリル酸メチル40〜100
重量%とアルキルの炭素数が1〜8のアクリル酸アルキ
ル0〜60重量%およびこれらモノマーと共重合可能な
単官能性または多官能性ビニルまたはビニリデンモノマ
ー0〜20重量%から得られる。
【0013】アルキル基の炭素数が1〜8のアクリル酸
アルキルとしては、特に限定されないが、好ましくは、
アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチ
ル、アクリル酸−2−エチルヘキシルなどである。
アルキルとしては、特に限定されないが、好ましくは、
アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチ
ル、アクリル酸−2−エチルヘキシルなどである。
【0014】又、上記アクリル酸アルキルと共重合可能
なビニルまたはビニリデンモノマーも特に限定されない
が、好ましくは単官能性モノマーでは、スチレン等の芳
香族ビニル、アクリルニトリル等のシアン化ビニル、シ
クロヘキシルマレイミド等のマレイン酸誘導体である。
なビニルまたはビニリデンモノマーも特に限定されない
が、好ましくは単官能性モノマーでは、スチレン等の芳
香族ビニル、アクリルニトリル等のシアン化ビニル、シ
クロヘキシルマレイミド等のマレイン酸誘導体である。
【0015】多官能性モノマーでは、エチレンジメタク
リレート、メタクリル酸アリル、ケイヒ酸アリル、ソル
ビン酸アリル、フタル酸ジアリル等の2官能性モノマ
ー、シアヌル酸トリアリル、イソシアヌル酸トリアリ
ル、トリメリット酸トリアリル、トリメチロールプロパ
ントリアクリレート、フマール酸トリアリル、マレイン
酸トリアリル等の3官能性モノマー、ペンタエリスリト
ールテトラアクリレート、ピロメリット酸テトラアクリ
レート等の4官能性モノマー等を単独または併用して使
用することができる。
リレート、メタクリル酸アリル、ケイヒ酸アリル、ソル
ビン酸アリル、フタル酸ジアリル等の2官能性モノマ
ー、シアヌル酸トリアリル、イソシアヌル酸トリアリ
ル、トリメリット酸トリアリル、トリメチロールプロパ
ントリアクリレート、フマール酸トリアリル、マレイン
酸トリアリル等の3官能性モノマー、ペンタエリスリト
ールテトラアクリレート、ピロメリット酸テトラアクリ
レート等の4官能性モノマー等を単独または併用して使
用することができる。
【0016】また、硬質樹脂層を得るに当り、必要に応
じて、オクチルメルカプタン等のチオール化合物を重合
連鎖移動剤として添加して分子量をコントロールするこ
とも可能である。
じて、オクチルメルカプタン等のチオール化合物を重合
連鎖移動剤として添加して分子量をコントロールするこ
とも可能である。
【0017】アクリル系ゴム層はアルキル基の炭素数が
1〜8のアクリル酸アルキル60〜99.5重量%と、
これと共重合可能な他のビニルモノマー39.5〜0重
量%および多官能性ビニルまたはビニリデンモノマー
0.5〜5重量%から得られるものである。
1〜8のアクリル酸アルキル60〜99.5重量%と、
これと共重合可能な他のビニルモノマー39.5〜0重
量%および多官能性ビニルまたはビニリデンモノマー
0.5〜5重量%から得られるものである。
【0018】アルキル基の炭素数が1〜8のアクリル酸
アルキルエステルとしては、特に限定されないが、好ま
しくは、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリ
ル酸−2−エチルヘキシル等である。共重合性ビニルモ
ノマーとしては、特に限定する必要はなく硬質樹脂層に
用いたものと同種類のものを使用可能である。
アルキルエステルとしては、特に限定されないが、好ま
しくは、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリ
ル酸−2−エチルヘキシル等である。共重合性ビニルモ
ノマーとしては、特に限定する必要はなく硬質樹脂層に
用いたものと同種類のものを使用可能である。
【0019】また、共重合可能な多官能性ビニルまたは
ビニリデンモノマーも特に限定する必要はなく硬質樹脂
層に用いたものと同種類のものが使用可能である。
ビニリデンモノマーも特に限定する必要はなく硬質樹脂
層に用いたものと同種類のものが使用可能である。
【0020】本発明で用いるアクリル系共重合体(A−
2)はメタクリル酸メチル50〜100重量%およびこ
れと共重合可能な他のビニルモノマー0〜50重量%か
ら得られるものである。
2)はメタクリル酸メチル50〜100重量%およびこ
れと共重合可能な他のビニルモノマー0〜50重量%か
ら得られるものである。
【0021】メタクリル酸メチルと共重合可能な他のビ
ニルモノマーしては、特に限定する必要はなく硬質樹脂
層に用いたものと同種類のものを使用可能である。
ニルモノマーしては、特に限定する必要はなく硬質樹脂
層に用いたものと同種類のものを使用可能である。
【0022】各樹脂成分の製造方法は、特に限定されな
いが乳化重合が好ましい。重合温度は、重合方法により
若干の相違はあるものの50〜160℃である。
いが乳化重合が好ましい。重合温度は、重合方法により
若干の相違はあるものの50〜160℃である。
【0023】本発明で用いられる滑剤(B)としては、
ステアリン酸のカルシウム、マグネシウム、亜鉛、バリ
ウム等の脂肪酸金属塩、ポリエチレンワックス、三菱レ
イヨン(株)が提供しているアクリル系滑剤(メタブレ
ンLー1000)等の高分子系滑剤、モンタン酸エステ
ルに代表されるエステル系滑剤等が挙げられる。
ステアリン酸のカルシウム、マグネシウム、亜鉛、バリ
ウム等の脂肪酸金属塩、ポリエチレンワックス、三菱レ
イヨン(株)が提供しているアクリル系滑剤(メタブレ
ンLー1000)等の高分子系滑剤、モンタン酸エステ
ルに代表されるエステル系滑剤等が挙げられる。
【0024】また滑剤(B)の配合量としては、アクリ
ル系樹脂(A)100重量部に対して、0.1〜4重量
部である。配合量が0.1重量部未満の場合にはカレン
ダー成形において重要な金属剥離性が充分でなく、4重
量部を超えると透明性、耐候性が損なわれる傾向があり
好ましくない。
ル系樹脂(A)100重量部に対して、0.1〜4重量
部である。配合量が0.1重量部未満の場合にはカレン
ダー成形において重要な金属剥離性が充分でなく、4重
量部を超えると透明性、耐候性が損なわれる傾向があり
好ましくない。
【0025】更に、アクリル系樹脂(A)を軟質化する
場合には、上記滑剤(B)に加えて、さらにフタル酸エ
ステル、ポリエステル系可塑剤、エポキシ系可塑剤等の
可塑剤(C)をアクリル系樹脂100重量部に対して、
10〜100重量部配合することができる。
場合には、上記滑剤(B)に加えて、さらにフタル酸エ
ステル、ポリエステル系可塑剤、エポキシ系可塑剤等の
可塑剤(C)をアクリル系樹脂100重量部に対して、
10〜100重量部配合することができる。
【0026】可塑剤(C)の具体的な例としては、フタ
ル酸ジ−n−オクチル、フタル酸ジブチル、フタル酸ジ
(2−エチルヘキシル)、フタル酸ジノニル、イソフタ
ル酸ジラウリル、テレフタル酸ジブチルラウリル、フタ
ル酸ブチルベンジルなどのフタル酸エステル類、アジピ
ン酸ジ(2−エチルヘキシル)、セバチン酸ジ(2−エ
チルヘキシル)、アゼライン酸ジ(2−エチルヘキシ
ル)等の脂肪族二塩基酸エステル類、クエン酸トリブチ
ル、アセチルクエン酸トリ(2−エチルヘキシル)、メ
チルフタリルエチルグリコレート、ブチルフタリルブチ
ルグリコレート、トリメリット酸トリオクチル、ピロメ
リット酸テトラオクチル、リン酸トリ(2−エチルヘキ
エシル)、リン酸トリオクチル、リン酸ジフェニルオク
チル等が挙げられる。また、これらと他の二次可塑剤、
例えば、ポリプロピレングリコールアジペート、ポリプ
ロピレングリコールセバケート、ダイズ油やナタネ油の
エポキシ化物、これらエポキシ化脂肪酸のイソブチルエ
ステルやオクチルエステル等の化合物を含むエポキシ化
合物、塩素化パラフィン等を、経済性や燃焼性の観点か
ら併用し得る。
ル酸ジ−n−オクチル、フタル酸ジブチル、フタル酸ジ
(2−エチルヘキシル)、フタル酸ジノニル、イソフタ
ル酸ジラウリル、テレフタル酸ジブチルラウリル、フタ
ル酸ブチルベンジルなどのフタル酸エステル類、アジピ
ン酸ジ(2−エチルヘキシル)、セバチン酸ジ(2−エ
チルヘキシル)、アゼライン酸ジ(2−エチルヘキシ
ル)等の脂肪族二塩基酸エステル類、クエン酸トリブチ
ル、アセチルクエン酸トリ(2−エチルヘキシル)、メ
チルフタリルエチルグリコレート、ブチルフタリルブチ
ルグリコレート、トリメリット酸トリオクチル、ピロメ
リット酸テトラオクチル、リン酸トリ(2−エチルヘキ
エシル)、リン酸トリオクチル、リン酸ジフェニルオク
チル等が挙げられる。また、これらと他の二次可塑剤、
例えば、ポリプロピレングリコールアジペート、ポリプ
ロピレングリコールセバケート、ダイズ油やナタネ油の
エポキシ化物、これらエポキシ化脂肪酸のイソブチルエ
ステルやオクチルエステル等の化合物を含むエポキシ化
合物、塩素化パラフィン等を、経済性や燃焼性の観点か
ら併用し得る。
【0027】さらに、カレンダー成形時の得られるシー
トとロールとの離型性をより高めるために塩化ビニル樹
脂を配合することが好ましい。塩化ビニル樹脂(D)を
アクリル系樹脂100重量部に対して、10〜50重量
部の範囲で配合することができる。耐候性の点から配合
量は50重量部以下が好ましい。
トとロールとの離型性をより高めるために塩化ビニル樹
脂を配合することが好ましい。塩化ビニル樹脂(D)を
アクリル系樹脂100重量部に対して、10〜50重量
部の範囲で配合することができる。耐候性の点から配合
量は50重量部以下が好ましい。
【0028】またカレンダー成形性をさらに改良するた
めには、塩化ビニル樹脂に添加されるアクリル系加工助
剤(例えば三菱レイヨン(株)メタブレンP−530
A)をアクリル系樹脂100重量部に対して、5重量部
以下の範囲で配合することができる。本発明では、上記
以外の物質を必要に応じて添加し混合することができ
る。
めには、塩化ビニル樹脂に添加されるアクリル系加工助
剤(例えば三菱レイヨン(株)メタブレンP−530
A)をアクリル系樹脂100重量部に対して、5重量部
以下の範囲で配合することができる。本発明では、上記
以外の物質を必要に応じて添加し混合することができ
る。
【0029】これ等の例では、帯電防止剤類、酸化防止
剤類、紫外線吸収剤類、着色顔料類、染料類、結露防止
剤類等が挙げられる。
剤類、紫外線吸収剤類、着色顔料類、染料類、結露防止
剤類等が挙げられる。
【0030】帯電防止剤類では、グリセリンモノステア
レート、ベヘニルアルコール等のノニオン系活性剤、ア
ルキルベンゼンスルホン酸ソーダ等のアニオン系活性剤
のほか、4級アンモニウム塩を含むカチオン系活性剤等
が挙げられる。
レート、ベヘニルアルコール等のノニオン系活性剤、ア
ルキルベンゼンスルホン酸ソーダ等のアニオン系活性剤
のほか、4級アンモニウム塩を含むカチオン系活性剤等
が挙げられる。
【0031】酸化防止剤類では、トリスノニルフェニル
フォスファイト等のP含有物質、ジラウリルチオジプロ
ピオネート等のS含有化合物等の他、ヒンダードフェノ
ール化合物等が挙げられる。
フォスファイト等のP含有物質、ジラウリルチオジプロ
ピオネート等のS含有化合物等の他、ヒンダードフェノ
ール化合物等が挙げられる。
【0032】紫外線吸収剤では、ベンゾトリアゾール系
化合物、ベンゾフェノン系化合物、サリチル酸エステル
系化合物等の他、光安定剤としてヒンダードアミン系化
合物等が挙げられる。
化合物、ベンゾフェノン系化合物、サリチル酸エステル
系化合物等の他、光安定剤としてヒンダードアミン系化
合物等が挙げられる。
【0033】着色顔料類、染料類、結露防止剤類等は通
常使用されている公知ものが用いられる。
常使用されている公知ものが用いられる。
【0034】本発明の樹脂組成物を用いてカレンダー成
形によってシート・フィルムを製造するに際には、特に
方式は問わないが、例えばヘンシェルミキサーやタンブ
ラー型ブレンダーで混合した後にカレンダー装置へ供給
される。
形によってシート・フィルムを製造するに際には、特に
方式は問わないが、例えばヘンシェルミキサーやタンブ
ラー型ブレンダーで混合した後にカレンダー装置へ供給
される。
【0035】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づき詳細に説明す
る。
る。
【0036】説明中の「部」または「%」は重量部また
は重量%を表わす。また、得られたフィルムの評価のた
めの試験項目とその内容および測定方法は次の通りであ
る。
は重量%を表わす。また、得られたフィルムの評価のた
めの試験項目とその内容および測定方法は次の通りであ
る。
【0037】(耐候性)加速暴露試験機(スガ試験機
(株)製 サンシャインカーボンアーク試験機)でバッ
クパネル温度63℃で1100時間、1時間当たり12
分の降雨条件で行なった。このサンプルを、試験前後の
色素(ΔE)をJIS K−7105に準拠して測定し
た。
(株)製 サンシャインカーボンアーク試験機)でバッ
クパネル温度63℃で1100時間、1時間当たり12
分の降雨条件で行なった。このサンプルを、試験前後の
色素(ΔE)をJIS K−7105に準拠して測定し
た。
【0038】(引張伸度)加速暴露試験の前後におい
て、引張伸度をJIS C−2318に準拠して測定し
た。
て、引張伸度をJIS C−2318に準拠して測定し
た。
【0039】(透明性)得られた各フィルムから5cm
×5cmのサイズに切出し、全光線透過率および曇価を
(JIS K7105・A法)に準拠し測定した。
×5cmのサイズに切出し、全光線透過率および曇価を
(JIS K7105・A法)に準拠し測定した。
【0040】(落錘衝撃)得られたフィルムを用いて、
JIS K−7211に準拠した方法により、50%破
壊高さ(H50)および破壊エネルギー(E50)を測定し
た。なお、落錘みら質量は500gとした。
JIS K−7211に準拠した方法により、50%破
壊高さ(H50)および破壊エネルギー(E50)を測定し
た。なお、落錘みら質量は500gとした。
【0041】(実施例1〜9、比較例1〜3) I)アクリル系ゴム状弾性体(A−1(1))の製造 (1)最内層の製造 撹拌装置を備えた内容積100リットルのオートクレー
ブに、脱イオン水25kg、ほう酸100g、炭酸ナト
リウム10g、硫酸第一鉄0.01g、エチレンジアミ
ン4酢酸2ナトリウム0.04gおよび乳化剤(N−ラ
ウロイルザルコシンナトリウム)8g、メタクリル酸メ
チル(以下MMA)730g、アクリル酸メチル(以下
MA)40g、1、3−ブチレングリコールジメタクリ
レート32g(以下BDMA)およびターシャリブチル
ハイドロパーオキサイド(以下tBH)2.4gを一括
して入れ、窒素ガスを吹き込み実質的に酸素の影響のな
い状態とした後、80℃に昇温して、ナトリウムホルム
アルデヒドスルホキシレート(以下SFS)の10%水
溶液を加え、60分間重合を行った。その後MMA11
00g、MA60g、BDMA48gおよびtBH3.
6gを30分間にわたり、連続的に添加し重合させ、添
加終了後さらに90分間重合を継続した。
ブに、脱イオン水25kg、ほう酸100g、炭酸ナト
リウム10g、硫酸第一鉄0.01g、エチレンジアミ
ン4酢酸2ナトリウム0.04gおよび乳化剤(N−ラ
ウロイルザルコシンナトリウム)8g、メタクリル酸メ
チル(以下MMA)730g、アクリル酸メチル(以下
MA)40g、1、3−ブチレングリコールジメタクリ
レート32g(以下BDMA)およびターシャリブチル
ハイドロパーオキサイド(以下tBH)2.4gを一括
して入れ、窒素ガスを吹き込み実質的に酸素の影響のな
い状態とした後、80℃に昇温して、ナトリウムホルム
アルデヒドスルホキシレート(以下SFS)の10%水
溶液を加え、60分間重合を行った。その後MMA11
00g、MA60g、BDMA48gおよびtBH3.
6gを30分間にわたり、連続的に添加し重合させ、添
加終了後さらに90分間重合を継続した。
【0042】(2)ゴム層の製造 上記(1)で得られた第一段階生成物2kgの入ったオ
ートクレーブに、脱イオン水500gにSFS20gと
乳化剤(N−ラウロイルザルコシンナトリウム)50g
を溶解させたものを加え、これにアクリル酸ブチル(以
下BA)81%、スチレン(以下St)17.5%、ト
リアリルイソシアネート1.1%、1,4ブタンジオー
ル−ジアクリレート0.3%からなるモノマー混合物8
kgにtBH32gを加えたものを、150分間にわた
り連続的に添加しながら重合させ、添加終了後さらに1
80分間重合を継続した。
ートクレーブに、脱イオン水500gにSFS20gと
乳化剤(N−ラウロイルザルコシンナトリウム)50g
を溶解させたものを加え、これにアクリル酸ブチル(以
下BA)81%、スチレン(以下St)17.5%、ト
リアリルイソシアネート1.1%、1,4ブタンジオー
ル−ジアクリレート0.3%からなるモノマー混合物8
kgにtBH32gを加えたものを、150分間にわた
り連続的に添加しながら重合させ、添加終了後さらに1
80分間重合を継続した。
【0043】(3)硬質樹脂層の製造 次に、上記(2)で得られたゴム層を10kg含むポリ
マーラテックスの入った同容器に、10%乳化剤水溶液
500gを加え、内温は80℃に保持して、MMA95
%、MA5%、n−オクチルメルカプタン0.4%、t
BH0.2%からなるモノマー混合物を表1のd欄に示
す量で90分間連続的に添加して重合させ、添加終了
後、さらに60分間重合を継続した。
マーラテックスの入った同容器に、10%乳化剤水溶液
500gを加え、内温は80℃に保持して、MMA95
%、MA5%、n−オクチルメルカプタン0.4%、t
BH0.2%からなるモノマー混合物を表1のd欄に示
す量で90分間連続的に添加して重合させ、添加終了
後、さらに60分間重合を継続した。
【0044】以上の一連の重合方法により、アクリル系
ゴム状弾性体(A−1(1))を含むポリマーラテック
スを得た。吸光度法で測定したこのポリマーラテックス
の粒子径は0.3μmであった。このポリマーラテック
スを70℃の1%硫酸水中で凝固させ、脱イオン水で洗
浄した後、脱水し、80℃で気流乾燥させアクリル系ゴ
ム状弾性体(A−1(1))を粉体状で得た。
ゴム状弾性体(A−1(1))を含むポリマーラテック
スを得た。吸光度法で測定したこのポリマーラテックス
の粒子径は0.3μmであった。このポリマーラテック
スを70℃の1%硫酸水中で凝固させ、脱イオン水で洗
浄した後、脱水し、80℃で気流乾燥させアクリル系ゴ
ム状弾性体(A−1(1))を粉体状で得た。
【0045】II)アクリル系ゴム状弾性体(A−1
(2))の製造 反応容器に下記のような割合の原料を仕込み、窒素雰囲
気下50℃で4時間攪拌を行いながら重合を完結させ、
弾性体ラテックスを得た。
(2))の製造 反応容器に下記のような割合の原料を仕込み、窒素雰囲
気下50℃で4時間攪拌を行いながら重合を完結させ、
弾性体ラテックスを得た。
【0046】 BA 77部 St 22.7部 メタクリル酸アリル 0.3部 ジオクチルスルホコハク酸ナトリウム 2.0部 脱イオン水 300部 過硫酸カリ 0.3部 燐酸二ナトリウム12水塩 0.5部 燐酸水素ナトリウム2水塩 0.3部 この弾性体ラテックス100重量部(固形分として)を
反応容器に取り、攪拌しながら充分窒素置換した後、8
0℃に昇温し、ナトリウムホルムアルデヒドスルホキシ
レート0.125部、脱イオン水2部からなる水溶液を
添加後、温度を80℃に保ちながらMMA57部、MA
3g、nーオクチルメルカプタン0.05部、tBH
0.125部からなる混合物を2時間にわたり滴下後2
時間保持し重合を完結させた。得られた共重合体ラテッ
クスを塩析後脱水し、水洗、洗浄を行い粉体状でアクリ
ル系ゴム状弾性体(A−1(2))を得た。
反応容器に取り、攪拌しながら充分窒素置換した後、8
0℃に昇温し、ナトリウムホルムアルデヒドスルホキシ
レート0.125部、脱イオン水2部からなる水溶液を
添加後、温度を80℃に保ちながらMMA57部、MA
3g、nーオクチルメルカプタン0.05部、tBH
0.125部からなる混合物を2時間にわたり滴下後2
時間保持し重合を完結させた。得られた共重合体ラテッ
クスを塩析後脱水し、水洗、洗浄を行い粉体状でアクリ
ル系ゴム状弾性体(A−1(2))を得た。
【0047】アクリル系重合体(A−2)としてアクリ
ペットMF(三菱レイヨン(株)製、商品名)を用い
た。
ペットMF(三菱レイヨン(株)製、商品名)を用い
た。
【0048】次に、前述のアクリル系ゴム状弾性体(A
−1(1)、A−1(2))、アクリル系重合体(A−
2)、滑剤(B)、表1に示す各種助剤、チヌビンP
(チバガイギー(株)製、紫外線吸収剤)((A)+
(B)+(C)=100重量部に対して0.03重量
部)、アデカスタブマーク329(アデカアーガス
(株)、酸化防止剤部)((A)+(B)+(C)=1
00重量部に対して0.2重量部)を表1に示す割合で
ヘンシェルミキサーで5分間混合した。
−1(1)、A−1(2))、アクリル系重合体(A−
2)、滑剤(B)、表1に示す各種助剤、チヌビンP
(チバガイギー(株)製、紫外線吸収剤)((A)+
(B)+(C)=100重量部に対して0.03重量
部)、アデカスタブマーク329(アデカアーガス
(株)、酸化防止剤部)((A)+(B)+(C)=1
00重量部に対して0.2重量部)を表1に示す割合で
ヘンシェルミキサーで5分間混合した。
【0049】この樹脂組成物500gを8インチロール
で、回転数:14〜17rpm、160℃、5分間、の
条件で混練した。これを、180℃でプレスし、0.5
mmのコンプレッションシートを作成した。
で、回転数:14〜17rpm、160℃、5分間、の
条件で混練した。これを、180℃でプレスし、0.5
mmのコンプレッションシートを作成した。
【0050】このシートに対して、前期の項目について
評価し、表1の結果を得た。
評価し、表1の結果を得た。
【0051】
【表1】
【0052】
【発明の効果】本発明の樹脂組成物は、焼却時の問題が
少なく、耐候性、耐衝撃性に優れたシート・フィルムを
カレンダー成形によって提供できる。
少なく、耐候性、耐衝撃性に優れたシート・フィルムを
カレンダー成形によって提供できる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C08L 51/00 LKS C08L 51/00 LKS
Claims (3)
- 【請求項1】 アルキル基の炭素数が1〜8のアクリル
酸アルキル60〜99.5重量%、これと共重合可能な
ビニル基を1個有する単官能性モノマー0〜39.5重
量%およびビニル基またはビニリデン基を少くとも2個
有する多官能性モノマー0.5〜5重量%から得られる
ゴム層30〜80重量%と、メタクリル酸メチル40〜
100重量%、アルキル基の炭素数が1〜8のアクリル
酸アルキル0〜60重量%およびこれらと共重合可能な
ビニルまたはビニリデンモノマー0〜20重量%から得
られる硬質樹脂20〜70重量%とから構成される、少
なくとも最外層が硬質樹脂であるアクリル系ゴム状弾性
体(A−1)とメタクリル酸メチル50〜100重量%
およびこれと共重合可能な他のビニルモノマー0〜50
重量%から得られるアクリル系重合体(A−2)から選
ばれる少なくとも一種のアクリル系樹脂(A)100重
量部に対して、滑剤(B)0.1〜4重量部を配合して
なるカレンダー成形用アクリル系樹脂組成物。 - 【請求項2】 請求項1において、さらにアクリル系樹
脂(A)100重量部に対して、可塑剤(C)10〜1
00重量部を配合してなるカレンダー成形用アクリル系
樹脂組成物。 - 【請求項3】 請求項1において、さらにアクリル系樹
脂(A)100重量部に対して、塩化ビニル系樹脂
(D)10〜50重量部を配合してなるカレンダー成形
用アクリル系樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26004795A JPH09100385A (ja) | 1995-10-06 | 1995-10-06 | カレンダー成形用アクリル系樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26004795A JPH09100385A (ja) | 1995-10-06 | 1995-10-06 | カレンダー成形用アクリル系樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09100385A true JPH09100385A (ja) | 1997-04-15 |
Family
ID=17342571
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26004795A Pending JPH09100385A (ja) | 1995-10-06 | 1995-10-06 | カレンダー成形用アクリル系樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09100385A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1152033A1 (en) * | 2000-05-03 | 2001-11-07 | Rohm And Haas Company | Polymeric compositions and processes for providing weatherable film and sheet |
| JP2002275341A (ja) * | 2001-03-19 | 2002-09-25 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 熱可塑性樹脂組成物 |
| US6673868B2 (en) | 2000-05-03 | 2004-01-06 | Rohm And Haas Company | Polymeric compositions and processes for providing weatherable film and sheet |
| JP2007056226A (ja) * | 2005-08-26 | 2007-03-08 | Lonseal Corp | カレンダー成形用アクリル系樹脂組成物およびフィルム、シート |
| JP2009173864A (ja) * | 2007-12-25 | 2009-08-06 | Panasonic Electric Works Co Ltd | アクリル樹脂成形体 |
| JP2012180454A (ja) * | 2011-03-01 | 2012-09-20 | Kuraray Co Ltd | メタクリル系樹脂組成物および成形品 |
| JP2020533445A (ja) * | 2017-10-13 | 2020-11-19 | エルジー・ケム・リミテッド | 可塑剤組成物及びこれを含む樹脂組成物 |
-
1995
- 1995-10-06 JP JP26004795A patent/JPH09100385A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1152033A1 (en) * | 2000-05-03 | 2001-11-07 | Rohm And Haas Company | Polymeric compositions and processes for providing weatherable film and sheet |
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| JP2020533445A (ja) * | 2017-10-13 | 2020-11-19 | エルジー・ケム・リミテッド | 可塑剤組成物及びこれを含む樹脂組成物 |
| US11702529B2 (en) | 2017-10-13 | 2023-07-18 | Lg Chem, Ltd. | Plasticizer composition and resin composition including the same |
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