JPH09100584A - Ｉ型ビーム等を用いた建築物の断熱兼気密構造の施工方法 - Google Patents
Ｉ型ビーム等を用いた建築物の断熱兼気密構造の施工方法Info
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- JPH09100584A JPH09100584A JP26025595A JP26025595A JPH09100584A JP H09100584 A JPH09100584 A JP H09100584A JP 26025595 A JP26025595 A JP 26025595A JP 26025595 A JP26025595 A JP 26025595A JP H09100584 A JPH09100584 A JP H09100584A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 規格化が困難でかつ高コストであった従来の
断熱兼気密構造を、出来るだけ規格化を可能としたもの
に改良することにより、資材の価格を低廉とし、かつ、
屋根および床の双方に同一工法を適用しうるようにす
る。 【解決手段】 木質のＩ型ビームを屋根のたる木(また
は床の根太等)として使用し、一定間隔で平行に配置さ
れたＩ型ビーム１０の間に形成された各空間に、下部２
３を上部２４より広幅とした板状の断熱材２２を、その
下部２３の長手方向の両側部が両側のＩ型ビーム１０の
下部フランジ１３上面に載るように、かつこのとき、上
部２４の長手方向の両側部が、両側のＩ型ビーム１０の
ウェブ１１との間に適当な細長い空間２６を形成するよ
うに挿入した後、前記細長い空間２６に発泡性樹脂２７
を注入して、これを発泡固化させる。
断熱兼気密構造を、出来るだけ規格化を可能としたもの
に改良することにより、資材の価格を低廉とし、かつ、
屋根および床の双方に同一工法を適用しうるようにす
る。 【解決手段】 木質のＩ型ビームを屋根のたる木(また
は床の根太等)として使用し、一定間隔で平行に配置さ
れたＩ型ビーム１０の間に形成された各空間に、下部２
３を上部２４より広幅とした板状の断熱材２２を、その
下部２３の長手方向の両側部が両側のＩ型ビーム１０の
下部フランジ１３上面に載るように、かつこのとき、上
部２４の長手方向の両側部が、両側のＩ型ビーム１０の
ウェブ１１との間に適当な細長い空間２６を形成するよ
うに挿入した後、前記細長い空間２６に発泡性樹脂２７
を注入して、これを発泡固化させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、Ｉ型ビーム、また
は逆Ｔ字状のビームを用いた建築物の断熱兼気密構造の
施工方法に関する。
は逆Ｔ字状のビームを用いた建築物の断熱兼気密構造の
施工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】図６および図７は、それぞれ、従来の木
造建築物の屋根における断熱兼気密構造の断面図であ
る。図６の例は、内方において断熱層により断熱を行う
「内断熱」のタイプのものであり、例えば、平行に配置
された多数のたる木(00)間の空所(01)に、例えばグラス
ウール等の断熱材(02)を充填し、たる木(00)の下面には
防湿層(03)を形成するパネルまたはシートを取付けてあ
る。また防湿層(03)の下面に、気密シート(05)を貼設す
ることもある。
造建築物の屋根における断熱兼気密構造の断面図であ
る。図６の例は、内方において断熱層により断熱を行う
「内断熱」のタイプのものであり、例えば、平行に配置
された多数のたる木(00)間の空所(01)に、例えばグラス
ウール等の断熱材(02)を充填し、たる木(00)の下面には
防湿層(03)を形成するパネルまたはシートを取付けてあ
る。また防湿層(03)の下面に、気密シート(05)を貼設す
ることもある。
【０００３】たる木(00)の上面には、ベニヤ板(04)等か
らなるパネルが敷設されており、このパネルは、その上
面に平行に配置された多数の通気胴縁(06)を介して、ベ
ニヤ板等からなる防水層(08)との間に通気路(07)を形成
しており、さらに最上部に、屋根材(09)が展張されてい
る。
らなるパネルが敷設されており、このパネルは、その上
面に平行に配置された多数の通気胴縁(06)を介して、ベ
ニヤ板等からなる防水層(08)との間に通気路(07)を形成
しており、さらに最上部に、屋根材(09)が展張されてい
る。
【０００４】図７の例は、外方において断熱層により断
熱を行う「外断熱」のタイプのものであり、たる木(00)
の上面に、ベニヤ板(04)等からなるパネルと、気密シー
ト(05)と断熱材(02)とが順次に布設され、その上面に平
行に配置された通気胴縁(06)と、その上面にさらに取付
られたベニヤ板(08)等からなるパネルとによって、通気
路(07)が形成されており、さらに最上部に、屋根材(09)
が展張されている。
熱を行う「外断熱」のタイプのものであり、たる木(00)
の上面に、ベニヤ板(04)等からなるパネルと、気密シー
ト(05)と断熱材(02)とが順次に布設され、その上面に平
行に配置された通気胴縁(06)と、その上面にさらに取付
られたベニヤ板(08)等からなるパネルとによって、通気
路(07)が形成されており、さらに最上部に、屋根材(09)
が展張されている。
【０００５】屋根は、建築物によって形状や構造が大き
く変わるため、部材の規格化が困難であり、効率のよい
断熱兼気密を保持しうる構造は、各建物に合わせた手作
業によってしか得られない。
く変わるため、部材の規格化が困難であり、効率のよい
断熱兼気密を保持しうる構造は、各建物に合わせた手作
業によってしか得られない。
【０００６】また、日本では、地理的位置により、カナ
ダや北欧諸国とは比較にならない程、屋根の日射量が大
きく、しかも降雨量が多い。このために、断熱材の上に
通気胴縁を設け、さらにその上に、ベニヤを張って屋根
を仕上げる必要がある等、多大の労力を必要としてい
る。こうした手間は、床の断熱兼気密構造の施工におい
てもほぼ同様である。
ダや北欧諸国とは比較にならない程、屋根の日射量が大
きく、しかも降雨量が多い。このために、断熱材の上に
通気胴縁を設け、さらにその上に、ベニヤを張って屋根
を仕上げる必要がある等、多大の労力を必要としてい
る。こうした手間は、床の断熱兼気密構造の施工におい
てもほぼ同様である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、規格化が困
難であり、したがって部材が高コストにつく、従来の断
熱兼気密構造を、出来るだけ規格化を可能とした構造に
改良することにより、低廉とし、かつ単純化した同一工
法の採用により、簡易な施工を可能とし、これにより、
納期の短縮と、工賃の低廉化を可能とすることを目的と
している。さらに規格化した作業により、品質の向上と
安定とが得られ、これにより、効率のよい断熱兼気密構
造を得ることを目的としている。また、本発明は、今ま
で、別々の手間をかけて形成していた断熱兼気密層と、
通気層とを、同時かつ簡単に形成することができ、建築
工事の工数を減少させて、合理化を図ることができるよ
うにすることも目的としている。
難であり、したがって部材が高コストにつく、従来の断
熱兼気密構造を、出来るだけ規格化を可能とした構造に
改良することにより、低廉とし、かつ単純化した同一工
法の採用により、簡易な施工を可能とし、これにより、
納期の短縮と、工賃の低廉化を可能とすることを目的と
している。さらに規格化した作業により、品質の向上と
安定とが得られ、これにより、効率のよい断熱兼気密構
造を得ることを目的としている。また、本発明は、今ま
で、別々の手間をかけて形成していた断熱兼気密層と、
通気層とを、同時かつ簡単に形成することができ、建築
工事の工数を減少させて、合理化を図ることができるよ
うにすることも目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明によると、上記課
題は、次のようにして解決される。 (１)一定間隔で平行に配置されたＩ型ビームの間に形成
された各空間に、下部を上部より広幅とした板状の断熱
材を、その下部の両側部が両側のＩ型ビームの下部フラ
ンジ上面に載るように、かつこのとき上部の両側部が両
側のＩ型ビームのウェブとの間に適当な細長い空間を形
成するように挿入した後、前記細長い空間に発泡性樹脂
を注入しこれを発泡固化させることにより、多数の平行
なＩ型ビームとそれらの間に挟持された断熱材とを一体
にかつ気密に接合させる。
題は、次のようにして解決される。 (１)一定間隔で平行に配置されたＩ型ビームの間に形成
された各空間に、下部を上部より広幅とした板状の断熱
材を、その下部の両側部が両側のＩ型ビームの下部フラ
ンジ上面に載るように、かつこのとき上部の両側部が両
側のＩ型ビームのウェブとの間に適当な細長い空間を形
成するように挿入した後、前記細長い空間に発泡性樹脂
を注入しこれを発泡固化させることにより、多数の平行
なＩ型ビームとそれらの間に挟持された断熱材とを一体
にかつ気密に接合させる。
【０００９】(２)上記(１)項において、Ｉ型ビームを、
木質のものとする。
木質のものとする。
【００１０】(３)上記(１)または(２)項において、Ｉ型
ビームを、床の根太として使用しうるように、水平とす
る。
ビームを、床の根太として使用しうるように、水平とす
る。
【００１１】(４)上記(１)または(２)項において、Ｉ型
ビームを、屋根のたる木として使用しうるように、傾斜
させて支持する。
ビームを、屋根のたる木として使用しうるように、傾斜
させて支持する。
【００１２】(５)上記(４)項において、断熱材の下面に
おける横桁と対応する部分に、Ｉ型ビームの下部フラン
ジの板厚とほぼ等しい厚さの板状の下段部分を形成して
おき、Ｉ型ビームを傾斜させて横桁上に載置したとき、
前記下段部分の下面が横桁に密接するようにする。
おける横桁と対応する部分に、Ｉ型ビームの下部フラン
ジの板厚とほぼ等しい厚さの板状の下段部分を形成して
おき、Ｉ型ビームを傾斜させて横桁上に載置したとき、
前記下段部分の下面が横桁に密接するようにする。
【００１３】(６)上記(１)〜(５)項のいずれかにおい
て、Ｉ型ビームのウェブの適所に、Ｉ型ビームを直交す
る通気用等の孔を穿設する。
て、Ｉ型ビームのウェブの適所に、Ｉ型ビームを直交す
る通気用等の孔を穿設する。
【００１４】(７)上記(１)〜(６)項のいずれかにおい
て、Ｉ型ビームに代えて、垂直片の下端のみに拡幅フラ
ンジを有するほぼ逆Ｔ字状のビームを用いる。
て、Ｉ型ビームに代えて、垂直片の下端のみに拡幅フラ
ンジを有するほぼ逆Ｔ字状のビームを用いる。
【００１５】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を、添付図面
に示した具体的な実施例により説明する。
に示した具体的な実施例により説明する。
【００１６】〔実施例１〕図１は、屋根にも床にも応用
できる基本的な構造を示している。すなわち、公知の木
質のＩ型ビーム(10)は、ウェブ(11)とその上辺と下辺と
を、それぞれ挟む上部フランジ(12)と下部フランジ(13)
とにより構成されている。床の場合には、下部フランジ
(13)を、土台たは横桁（図示してない）の上に釘等によ
り固着する。
できる基本的な構造を示している。すなわち、公知の木
質のＩ型ビーム(10)は、ウェブ(11)とその上辺と下辺と
を、それぞれ挟む上部フランジ(12)と下部フランジ(13)
とにより構成されている。床の場合には、下部フランジ
(13)を、土台たは横桁（図示してない）の上に釘等によ
り固着する。
【００１７】Ｉ型ビーム(10)と直交する方向に通気、配
管、あるいは補強材の挿通等が必要な場合には、ウェブ
(13)の適所に、孔(14)を穿設する。
管、あるいは補強材の挿通等が必要な場合には、ウェブ
(13)の適所に、孔(14)を穿設する。
【００１８】多くのＩ型ビーム(10)が一定間隔で配置さ
れて、床の根太を構成しているものとする。なお、この
Ｉ型ビーム(10)に代えて、このＩ型ビーム(10)から上部
フランジ(12)を除去したものと同様の、垂下片の下端の
みに拡幅フランジを設けた逆Ｔ字状のビーム（図示略）
を用いてもよい。
れて、床の根太を構成しているものとする。なお、この
Ｉ型ビーム(10)に代えて、このＩ型ビーム(10)から上部
フランジ(12)を除去したものと同様の、垂下片の下端の
みに拡幅フランジを設けた逆Ｔ字状のビーム（図示略）
を用いてもよい。
【００１９】断熱と気密保持のための施工は、まず、図
２に示すように、下部(16)の幅が相対向するウェブ(11)
の間の距離とほぼ等しい、例えばポリウレタンフォー
ム、ポリエチレンフォーム、あるいはポリスチレンフォ
ーム等の材料からなる断熱材(15)を用意することから始
まる。ついで、図１に示すように、互いに隣接するウェ
ブ(11)の間に形成された空間の中に断熱材(15)を挿入す
ると、断熱材(15)の下部(16)の長手方向に沿った両側部
は、両側の下部フランジ(13)の上面に載る。このとき、
下部(16)の上方に連設され、上端がやや狭い幅となった
台形状の上部(17)は、ウェブ(11)との間に、また長手方
向に隣接する他の断熱材の上部(17)との間に、細長いＶ
溝状の空間(18)を形成する。なお、上部(17)は下部(16)
より狭幅の板状のものとし、上部(17)と下部(16)との間
に段差が形成されるようなものとしてもよい。この場合
には、空間(18)は上下の幅が同一のスリット状となる。
２に示すように、下部(16)の幅が相対向するウェブ(11)
の間の距離とほぼ等しい、例えばポリウレタンフォー
ム、ポリエチレンフォーム、あるいはポリスチレンフォ
ーム等の材料からなる断熱材(15)を用意することから始
まる。ついで、図１に示すように、互いに隣接するウェ
ブ(11)の間に形成された空間の中に断熱材(15)を挿入す
ると、断熱材(15)の下部(16)の長手方向に沿った両側部
は、両側の下部フランジ(13)の上面に載る。このとき、
下部(16)の上方に連設され、上端がやや狭い幅となった
台形状の上部(17)は、ウェブ(11)との間に、また長手方
向に隣接する他の断熱材の上部(17)との間に、細長いＶ
溝状の空間(18)を形成する。なお、上部(17)は下部(16)
より狭幅の板状のものとし、上部(17)と下部(16)との間
に段差が形成されるようなものとしてもよい。この場合
には、空間(18)は上下の幅が同一のスリット状となる。
【００２０】この空間(18)内に、一液性の発泡性合成樹
脂、例えばポリウレタン樹脂等を注入して、発泡固化さ
せ、気密材(19)を形成する。これによって床であれば、
根太(10)と断熱材(15)とは一体に気密に接合され、ま
た、屋根であれば、たる木(10)と断熱材(15)とが一体に
気密に接合される。
脂、例えばポリウレタン樹脂等を注入して、発泡固化さ
せ、気密材(19)を形成する。これによって床であれば、
根太(10)と断熱材(15)とは一体に気密に接合され、ま
た、屋根であれば、たる木(10)と断熱材(15)とが一体に
気密に接合される。
【００２１】〔実施例２〕木質のＩ型ビーム(11)を、た
る木として使用した屋根における断熱と気密保持のため
の施工は、まず、図３に示すように、横桁(20)の上面に
互いに平行をなす複数のＩ型ビーム(10)を傾斜させて載
置して釘等により固定する。
る木として使用した屋根における断熱と気密保持のため
の施工は、まず、図３に示すように、横桁(20)の上面に
互いに平行をなす複数のＩ型ビーム(10)を傾斜させて載
置して釘等により固定する。
【００２２】ついで、図４および図５に示すように、中
段部分(23)の幅が相対向するウェブ(11)の間の距離とほ
ぼ等しい、例えばポリウレタンフォーム、ポリエチレン
フォーム、あるいはポリスチレンフォーム等の材料から
なる断熱材(22)を用意する。この断熱材(22)の上段部分
(上記断熱材(15)の上部(17)に相当)(24)は、前述の中段
部分(下部(16)に相当)(23)よりも幅および長さ共にやや
小さく台形状に形成されており、下段部分(25)は、その
厚さがＩ型ビーム(10)の下部フランジ(13)の厚さと同じ
に、また、その幅は隣接するＩ型ビーム(10)の下部フラ
ンジ(13)の対向する側面間の間隔とほぼ同じにしてあ
る。
段部分(23)の幅が相対向するウェブ(11)の間の距離とほ
ぼ等しい、例えばポリウレタンフォーム、ポリエチレン
フォーム、あるいはポリスチレンフォーム等の材料から
なる断熱材(22)を用意する。この断熱材(22)の上段部分
(上記断熱材(15)の上部(17)に相当)(24)は、前述の中段
部分(下部(16)に相当)(23)よりも幅および長さ共にやや
小さく台形状に形成されており、下段部分(25)は、その
厚さがＩ型ビーム(10)の下部フランジ(13)の厚さと同じ
に、また、その幅は隣接するＩ型ビーム(10)の下部フラ
ンジ(13)の対向する側面間の間隔とほぼ同じにしてあ
る。
【００２３】断熱材(22)を、Ｉ型ビーム(10)のウェブ(1
1)同士の間に形成された空間の中に挿入する。すると、
断熱材(22)の中段部分(23)は、その長手方向の両側部が
両側のＩ型ビーム(10)の下部フランジ(13)の上面に載
り、かつこのとき、上段部分(24)の長手方向の両側部と
両側のＩ型ビーム(10)のウェブ(11)との間に適当な細長
い空間(26)が形成され、また前記下段部分(25)は、左右
の前記下部フランジ(13)間に嵌合する。
1)同士の間に形成された空間の中に挿入する。すると、
断熱材(22)の中段部分(23)は、その長手方向の両側部が
両側のＩ型ビーム(10)の下部フランジ(13)の上面に載
り、かつこのとき、上段部分(24)の長手方向の両側部と
両側のＩ型ビーム(10)のウェブ(11)との間に適当な細長
い空間(26)が形成され、また前記下段部分(25)は、左右
の前記下部フランジ(13)間に嵌合する。
【００２４】ついで、前記細長い空間(26)に一液性の発
泡性樹脂(27)を注入し、これを発泡固化させることによ
り、多数の平行なＩ型ビーム(10)とそれらの間に挟持さ
れた断熱材(22)とを一体にかつ気密に接着させ、さら
に、傾斜したＩ型ビーム(10)及び断熱材(22)の下段部分
(23)の下面と、これらを固定する横桁(20)の上面との間
に形成された三角形状の空間(28)に発泡性樹脂を注入し
て、これを発泡固化させることにより、気密材(29)を形
成し、両者を一体にかつ気密に接合させる。
泡性樹脂(27)を注入し、これを発泡固化させることによ
り、多数の平行なＩ型ビーム(10)とそれらの間に挟持さ
れた断熱材(22)とを一体にかつ気密に接着させ、さら
に、傾斜したＩ型ビーム(10)及び断熱材(22)の下段部分
(23)の下面と、これらを固定する横桁(20)の上面との間
に形成された三角形状の空間(28)に発泡性樹脂を注入し
て、これを発泡固化させることにより、気密材(29)を形
成し、両者を一体にかつ気密に接合させる。
【００２５】なお、図３においては、前記の三角形状の
空間(28)は、その構造を理解し易くするために、発泡性
樹脂を充填する前の状態で示してある。
空間(28)は、その構造を理解し易くするために、発泡性
樹脂を充填する前の状態で示してある。
【００２６】
(ａ)規格化が困難かつ高コストであった従来の断熱兼気
密構造の施工を、出来るだけ規格化を可能とした構造に
改良することにより、資材の価格を低廉としうる。
密構造の施工を、出来るだけ規格化を可能とした構造に
改良することにより、資材の価格を低廉としうる。
【００２７】(ｂ)屋根および床の双方に同一工法を適用
することを可能としたことにより、納期の短縮と、工賃
の低廉化が計れる。
することを可能としたことにより、納期の短縮と、工賃
の低廉化が計れる。
【００２８】(ｃ)規格化した作業により、品質の向上と
安定とが得られ、これにより、効率のよい断熱兼気密構
造を得ること出来る。
安定とが得られ、これにより、効率のよい断熱兼気密構
造を得ること出来る。
【００２９】(ｄ)今まで、別々の手間をかけて形成して
いた断熱兼気密層と、通気層とを、同時かつ簡単に形成
することができ、建築工事の工数を減少させて、合理化
を図ることができる。
いた断熱兼気密層と、通気層とを、同時かつ簡単に形成
することができ、建築工事の工数を減少させて、合理化
を図ることができる。
【図１】本発明の建築物の断熱兼気密構造の施工方法の
第１の実施例の要部を示す斜視図である。
第１の実施例の要部を示す斜視図である。
【図２】図１に示した第１の実施例において使用される
断熱材の斜視図である。
断熱材の斜視図である。
【図３】本発明を屋根の断熱兼気密構造の施工方法に適
用した第２の実施例における屋根の要部を示す後下方か
ら見た斜視図である。
用した第２の実施例における屋根の要部を示す後下方か
ら見た斜視図である。
【図４】図３に示した第２の実施例において使用される
断熱材の斜視図である。
断熱材の斜視図である。
【図５】図３に示した部分の右方から見た縦断面図であ
る。
る。
【図６】従来の木造家屋の屋根の内断熱工法の一例を示
す縦断面図である。
す縦断面図である。
【図７】従来の木造家屋の屋根の外断熱工法の一例を示
す縦断面図である。
す縦断面図である。
(00)たる木 (01)たる木間の空所 (02)断熱層 (03)防湿層 (04)ベニヤ板 (05)気密シート (06)通気胴縁 (07)通気路 (08)防水層 (09)屋根材 (10)Ｉ型ビーム (11)ウェブ (12)上部フランジ (13)下部フランジ (14)孔 (15)断熱材 (16)下部 (17)上部 (18)溝状の空間 (19)気密材 (20)横桁 (22)断熱材 (23)中段部分(下部) (24)上段部分(上部) (25)下段部分 (26)空間 (27)発泡性樹脂 (28)溝状空間 (29)気密材
Claims (7)
- 【請求項１】 一定間隔で平行に配置されたＩ型ビーム
の間に形成された各空間に、下部を上部より広幅とした
板状の断熱材を、その下部の両側部が両側のＩ型ビーム
の下部フランジ上面に載るように、かつこのとき上部の
両側部が両側のＩ型ビームのウェブとの間に適当な細長
い空間を形成するように挿入した後、前記細長い空間に
発泡性樹脂を注入しこれを発泡固化させることにより、
多数の平行なＩ型ビームとそれらの間に挟持された断熱
材とを一体にかつ気密に接合させたことを特徴とするＩ
型ビーム等を用いた建築物の断熱兼気密構造の施工方
法。 - 【請求項２】 Ｉ型ビームを、木質のものとした請求項
１記載のＩ型ビーム等を用いた建築物の屋根の断熱兼気
密構造の施工方法。 - 【請求項３】 Ｉ型ビームを、床の根太として使用しう
るように、水平としたことを特徴とする請求項１または
２記載のＩ型ビーム等を用いた建築物の断熱兼気密構造
の施工方法。 - 【請求項４】 Ｉ型ビームを、屋根のたる木として使用
しうるように、傾斜させて支持したことを特徴とする請
求項１または２記載のＩ型ビーム等を用いた建築物の断
熱兼気密構造の施工方法。 - 【請求項５】 断熱材の下面における横桁と対応する部
分に、Ｉ型ビームの下部フランジの板厚とほぼ等しい厚
さの板状の下段部分を形成しておき、Ｉ型ビームを傾斜
させて横桁上に載置したとき、前記下段部分の下面が横
桁に密接するようにした請求項４記載のＩ型ビーム等を
用いた建築物の屋根の断熱兼気密構造の施工方法。 - 【請求項６】 Ｉ型ビームのウェブの適所に、Ｉ型ビー
ムを直交する通気用等の孔を穿設した請求項１〜５のい
ずれかに記載のＩ型ビーム等を用いた建築物の断熱兼気
密構造の施工方法。 - 【請求項７】 Ｉ型ビームに代えて、垂直片の下端のみ
に拡幅フランジを有するほぼ逆Ｔ字状のビームを用いる
ことを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のＩ型
ビーム等を用いた建築物の断熱兼気密構造の施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26025595A JPH09100584A (ja) | 1995-10-06 | 1995-10-06 | Ｉ型ビーム等を用いた建築物の断熱兼気密構造の施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26025595A JPH09100584A (ja) | 1995-10-06 | 1995-10-06 | Ｉ型ビーム等を用いた建築物の断熱兼気密構造の施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09100584A true JPH09100584A (ja) | 1997-04-15 |
Family
ID=17345513
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26025595A Pending JPH09100584A (ja) | 1995-10-06 | 1995-10-06 | Ｉ型ビーム等を用いた建築物の断熱兼気密構造の施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09100584A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007051482A (ja) * | 2005-08-18 | 2007-03-01 | Sumitomo Forestry Co Ltd | 屋根の断熱構造 |
| JP2007192020A (ja) * | 2007-03-16 | 2007-08-02 | Gantan Beauty Ind Co Ltd | 床構造及びその施工方法 |
| GB2440803A (en) * | 2006-08-12 | 2008-02-13 | Gradient Insulations | Insulating structure |
| US10570622B1 (en) | 2018-11-05 | 2020-02-25 | Covestro Llc | Roof assemblies, methods for their manufacture, and the use of such assemblies in a building |
| US10590653B1 (en) | 2018-11-05 | 2020-03-17 | Covestro Llc | Roof assemblies with inset solar panels, methods for their manufacture, and the use of such assemblies in a building |
| US10640973B1 (en) | 2018-11-05 | 2020-05-05 | Covestro Llc | Buildings with continuous insulation bridging a roof assembly and a floor assembly |
| US10731341B2 (en) | 2018-11-05 | 2020-08-04 | Covestro Llc | Floor assemblies, methods for their manufacture, and the use of such assemblies in a building |
-
1995
- 1995-10-06 JP JP26025595A patent/JPH09100584A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2007051482A (ja) * | 2005-08-18 | 2007-03-01 | Sumitomo Forestry Co Ltd | 屋根の断熱構造 |
| GB2440803A (en) * | 2006-08-12 | 2008-02-13 | Gradient Insulations | Insulating structure |
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| US10570622B1 (en) | 2018-11-05 | 2020-02-25 | Covestro Llc | Roof assemblies, methods for their manufacture, and the use of such assemblies in a building |
| US10590653B1 (en) | 2018-11-05 | 2020-03-17 | Covestro Llc | Roof assemblies with inset solar panels, methods for their manufacture, and the use of such assemblies in a building |
| US10640973B1 (en) | 2018-11-05 | 2020-05-05 | Covestro Llc | Buildings with continuous insulation bridging a roof assembly and a floor assembly |
| US10731341B2 (en) | 2018-11-05 | 2020-08-04 | Covestro Llc | Floor assemblies, methods for their manufacture, and the use of such assemblies in a building |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040203 |