JPH09101387A - 原子炉格納容器 - Google Patents
原子炉格納容器Info
- Publication number
- JPH09101387A JPH09101387A JP7255899A JP25589995A JPH09101387A JP H09101387 A JPH09101387 A JP H09101387A JP 7255899 A JP7255899 A JP 7255899A JP 25589995 A JP25589995 A JP 25589995A JP H09101387 A JPH09101387 A JP H09101387A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- steel plate
- thin steel
- wall
- containment vessel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Structure Of Emergency Protection For Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 内壁および薄板鋼板の間に、コンクリート流
入手段を設けることにより、打設コンクリートを円滑に
流入させ、コンクリートの品質向上を図ると共に、作業
量の軽減化を図る。 【構成】 鉄筋16およびコンクリート６で形成された内
壁17と、この内壁17に張付けられた薄板鋼板５と、この
薄板鋼板５に取付けられた垂直アンカー部材であるＴ型
断面鋼７と、前記薄板鋼板５に取付けられ前記Ｔ型断面
鋼７と連接する水平アンカー部材であるフラットバー８
と、前記内壁17および薄板鋼板５の間に設けられ前記コ
ンクリート６が流入するコンクリート流入手段18である
貫通孔９，15とから構成される。
入手段を設けることにより、打設コンクリートを円滑に
流入させ、コンクリートの品質向上を図ると共に、作業
量の軽減化を図る。 【構成】 鉄筋16およびコンクリート６で形成された内
壁17と、この内壁17に張付けられた薄板鋼板５と、この
薄板鋼板５に取付けられた垂直アンカー部材であるＴ型
断面鋼７と、前記薄板鋼板５に取付けられ前記Ｔ型断面
鋼７と連接する水平アンカー部材であるフラットバー８
と、前記内壁17および薄板鋼板５の間に設けられ前記コ
ンクリート６が流入するコンクリート流入手段18である
貫通孔９，15とから構成される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は原子炉格納容器に係り、
特に据付作業に対して構造の面から工夫を施した原子炉
格納容器に関する。
特に据付作業に対して構造の面から工夫を施した原子炉
格納容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の原子炉格納容器について図８〜図
10を用いて説明する。図８は、原子炉圧力容器１を内部
に備える原子炉格納容器２の縦断面図である。
10を用いて説明する。図８は、原子炉圧力容器１を内部
に備える原子炉格納容器２の縦断面図である。
【０００３】図９は、図８のＡ−Ａ線に沿う部分水平断
面図であり、図10は、図９のＢ−Ｂ線に沿う部分水平縦
断面図である。原子力発電時には、原子炉圧力容器１の
一次格納施設として原子炉格納容器２（以下、ＰＣＶと
称す）が原子炉建屋21内に設けられている。このＰＣＶ
２の形状は約２ｍ厚の鉄筋コンクリート製円筒形より形
成される。ＰＣＶ２の据付段階における鉄筋16の組立後
のコンクリート６打設に際しては、外側は、木製等の型
枠を用い、内側は、型枠を兼ねて直接内壁薄板鋼板５を
用いる。尚、内壁薄板鋼板５には、垂直にＴ型断面鋼７
のアンカー部材及び水平にフラットバー８の補強部材が
具備される。このＴ型断面鋼７及びフラットバー８を取
付けた状態で内部にコンクリート６を打設（充填）する
といった工法がとられていた。
面図であり、図10は、図９のＢ−Ｂ線に沿う部分水平縦
断面図である。原子力発電時には、原子炉圧力容器１の
一次格納施設として原子炉格納容器２（以下、ＰＣＶと
称す）が原子炉建屋21内に設けられている。このＰＣＶ
２の形状は約２ｍ厚の鉄筋コンクリート製円筒形より形
成される。ＰＣＶ２の据付段階における鉄筋16の組立後
のコンクリート６打設に際しては、外側は、木製等の型
枠を用い、内側は、型枠を兼ねて直接内壁薄板鋼板５を
用いる。尚、内壁薄板鋼板５には、垂直にＴ型断面鋼７
のアンカー部材及び水平にフラットバー８の補強部材が
具備される。このＴ型断面鋼７及びフラットバー８を取
付けた状態で内部にコンクリート６を打設（充填）する
といった工法がとられていた。
【０００４】すなわち、原子炉格納容器２の内壁は、薄
板鋼板５がコンクリート６面に内張りされており、その
薄板鋼板５には更に、垂直方向のＴ型断面鋼７のアンカ
ー部材及び水平方向のＩ型断面鋼８のアンカー部材が具
備される構成となっている。
板鋼板５がコンクリート６面に内張りされており、その
薄板鋼板５には更に、垂直方向のＴ型断面鋼７のアンカ
ー部材及び水平方向のＩ型断面鋼８のアンカー部材が具
備される構成となっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、本状態
でのコンクリート６の充填作業は、特に内壁17の薄板鋼
板５の取付側において、垂直Ｔ型断面鋼７のアンカー部
材と水平フラッパー８の補強部材交差部におけるデッド
スペースに十分にコンクリート６が充填されにくいため
多大な労力を要し、作業性の観点で改善する必要があっ
た。
でのコンクリート６の充填作業は、特に内壁17の薄板鋼
板５の取付側において、垂直Ｔ型断面鋼７のアンカー部
材と水平フラッパー８の補強部材交差部におけるデッド
スペースに十分にコンクリート６が充填されにくいため
多大な労力を要し、作業性の観点で改善する必要があっ
た。
【０００６】また、コンクリート６が隅々まで、まんべ
くなく充填されないおそれがあり、その確認も困難であ
る為、品質管理上課題となるものであった。更に、コン
クリートは、ＰＣＶとしての耐圧機能を有しなければな
らない為、信頼性の観点で改善を要した。
くなく充填されないおそれがあり、その確認も困難であ
る為、品質管理上課題となるものであった。更に、コン
クリートは、ＰＣＶとしての耐圧機能を有しなければな
らない為、信頼性の観点で改善を要した。
【０００７】本発明の目的は、鉄筋およびコンクリート
で形成された内壁およびこの内壁に張付けられた薄板鋼
板の間に、コンクリートが流入するコンクリート流入手
段を設けることにより、打設コンクリートを円滑に流入
させ、コンクリートの品質向上を図ると共に、作業量の
軽減化を図ることにある。
で形成された内壁およびこの内壁に張付けられた薄板鋼
板の間に、コンクリートが流入するコンクリート流入手
段を設けることにより、打設コンクリートを円滑に流入
させ、コンクリートの品質向上を図ると共に、作業量の
軽減化を図ることにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に対応する発明においては、鉄筋およびコ
ンクリートで形成された内壁と、この内壁に張付けられ
た薄板鋼板と、この薄板鋼板に取付けられた垂直方向の
垂直アンカー部材と、前記薄板鋼板に取付けられ前記垂
直アンカー部材と連接する水平方向の水平アンカー部材
と、前記内壁および薄板鋼板の間に設けられ前記コンク
リートが流入するコンクリート流入手段とを具備するこ
とを特徴とする原子炉格納容器を提供する。
に、請求項１に対応する発明においては、鉄筋およびコ
ンクリートで形成された内壁と、この内壁に張付けられ
た薄板鋼板と、この薄板鋼板に取付けられた垂直方向の
垂直アンカー部材と、前記薄板鋼板に取付けられ前記垂
直アンカー部材と連接する水平方向の水平アンカー部材
と、前記内壁および薄板鋼板の間に設けられ前記コンク
リートが流入するコンクリート流入手段とを具備するこ
とを特徴とする原子炉格納容器を提供する。
【０００９】このように構成された容器においては、内
壁および薄板鋼板の間にコンクリート流入手段を設ける
ことにより、打設コンクリートを円滑に流入させること
ができる。
壁および薄板鋼板の間にコンクリート流入手段を設ける
ことにより、打設コンクリートを円滑に流入させること
ができる。
【００１０】また、請求項２に対応する発明において
は、前記コンクリート流入手段が、コンクリートが流入
する貫通孔を有する垂直アンカー部材であることを特徴
とする請求項１記載の原子炉格納容器を提供する。
は、前記コンクリート流入手段が、コンクリートが流入
する貫通孔を有する垂直アンカー部材であることを特徴
とする請求項１記載の原子炉格納容器を提供する。
【００１１】このように構成された容器においては、垂
直アンカー部材に貫通孔を有しているので、隅部のエア
だまりを無くし、打設コンクリートを円滑に流入させる
ことができる。
直アンカー部材に貫通孔を有しているので、隅部のエア
だまりを無くし、打設コンクリートを円滑に流入させる
ことができる。
【００１２】また、請求項３に対応する発明において
は、前記コンクリート流入手段が、前記コンクリートが
流入する貫通孔を有する水平アンカー部材であることを
特徴とする請求項１記載の原子炉格納容器を提供する。
は、前記コンクリート流入手段が、前記コンクリートが
流入する貫通孔を有する水平アンカー部材であることを
特徴とする請求項１記載の原子炉格納容器を提供する。
【００１３】このように構成された容器においては、水
平アンカー部材に貫通孔を有しているので、隅部のエア
だまりを無くし、打設コンクリートを円滑に流入させる
ことができる。
平アンカー部材に貫通孔を有しているので、隅部のエア
だまりを無くし、打設コンクリートを円滑に流入させる
ことができる。
【００１４】また、請求項４に対応する発明において
は、前記コンクリート流入手段が、前記薄板鋼板を貫通
するペネトレーションを補強し、コンクリートが流入す
る貫通孔を有する補強部材であることを特徴とする請求
項１記載の原子炉格納容器を提供する。
は、前記コンクリート流入手段が、前記薄板鋼板を貫通
するペネトレーションを補強し、コンクリートが流入す
る貫通孔を有する補強部材であることを特徴とする請求
項１記載の原子炉格納容器を提供する。
【００１５】このように構成された容器においては、ペ
ネトレーションを補強する補強部材に貫通孔を有してい
るので、隅部のエアだまりを無くし、打設コンクリート
を円滑に注入させることができる。
ネトレーションを補強する補強部材に貫通孔を有してい
るので、隅部のエアだまりを無くし、打設コンクリート
を円滑に注入させることができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る原子炉格納容
器の第１実施形態を図１から図７を参照して説明する。
図１は、本発明に係り、原子炉圧力容器１を内部に備え
る原子炉格納容器２の縦断面図である。
器の第１実施形態を図１から図７を参照して説明する。
図１は、本発明に係り、原子炉圧力容器１を内部に備え
る原子炉格納容器２の縦断面図である。
【００１７】図１において、図８と同一部分には、同一
符号を付し、その部分の構成の説明は省略する。図２
は、図１のＡ−Ａ線に沿う部分水平断面図であり、図３
は、図２のＢ−Ｂ線に沿う部分水平縦断面図である。
符号を付し、その部分の構成の説明は省略する。図２
は、図１のＡ−Ａ線に沿う部分水平断面図であり、図３
は、図２のＢ−Ｂ線に沿う部分水平縦断面図である。
【００１８】原子炉格納容器２の内壁17と薄板鋼板５の
間には、コンクリート流入手段18が設けられている。す
なわち、図２および図３に示すように、原子炉格納容器
２の内壁17は、コンクリート６および鉄筋16から形成さ
れ、この内壁17の外表面に、薄板鋼板５が内張りされて
いる。この薄板鋼板５には更に、垂直に垂直アンカー部
材であるＴ型断面鋼７及び水平に水平アンカー部材であ
るフラットバー８が具備される構成である。
間には、コンクリート流入手段18が設けられている。す
なわち、図２および図３に示すように、原子炉格納容器
２の内壁17は、コンクリート６および鉄筋16から形成さ
れ、この内壁17の外表面に、薄板鋼板５が内張りされて
いる。この薄板鋼板５には更に、垂直に垂直アンカー部
材であるＴ型断面鋼７及び水平に水平アンカー部材であ
るフラットバー８が具備される構成である。
【００１９】図４、図５はそれぞれ図２、図３の薄板鋼
板５並びにＴ型断面鋼７とフラットバー８の接続部分を
拡大して示す断面図である。図４は、水平断面図で、図
５は、図４のＣ−Ｃ線に沿う縦断面図である。
板５並びにＴ型断面鋼７とフラットバー８の接続部分を
拡大して示す断面図である。図４は、水平断面図で、図
５は、図４のＣ−Ｃ線に沿う縦断面図である。
【００２０】Ｔ型断面鋼７とフラットバー８には、コン
クリート流入手段18であるコンクリート打設用孔９，15
が貫通して設けられている。このコンクリート打設用孔
９，15は、コンクリート６内の骨材10の最大径より大き
い穴とする。コンクリート打設用孔９，15は、コンクリ
ート６がＴ型断面鋼７及びアラットバー８の交差部隅々
も含む全内部空間にまんべくなく充填されるのに適した
個数とする。また、コンクリート打設用孔９，15は、Ｔ
型断面鋼７とフラットバー８それぞれの部材に軸対称
に、かつ部材交差部に集中して配置する。
クリート流入手段18であるコンクリート打設用孔９，15
が貫通して設けられている。このコンクリート打設用孔
９，15は、コンクリート６内の骨材10の最大径より大き
い穴とする。コンクリート打設用孔９，15は、コンクリ
ート６がＴ型断面鋼７及びアラットバー８の交差部隅々
も含む全内部空間にまんべくなく充填されるのに適した
個数とする。また、コンクリート打設用孔９，15は、Ｔ
型断面鋼７とフラットバー８それぞれの部材に軸対称
に、かつ部材交差部に集中して配置する。
【００２１】このように、第１実施形態に係る原子炉格
納容器によれば、打設コンクリートは、打設用孔を通し
て隅々まで流入し十分に充填され、また空気は、打設用
孔を通してスムーズに排出される。
納容器によれば、打設コンクリートは、打設用孔を通し
て隅々まで流入し十分に充填され、また空気は、打設用
孔を通してスムーズに排出される。
【００２２】その結果として、打設作業において多大な
労力を費やすことなく、作業量の軽減が図れる。また、
コンクリートが隅々まで、まんべくなく充填されないと
いった様なおそれもなく、品質向上が図れる。さらに
は、ＰＣＶとしての耐圧機能の信頼性向上が図れること
ができる。
労力を費やすことなく、作業量の軽減が図れる。また、
コンクリートが隅々まで、まんべくなく充填されないと
いった様なおそれもなく、品質向上が図れる。さらに
は、ＰＣＶとしての耐圧機能の信頼性向上が図れること
ができる。
【００２３】次に請求項４に対応する第２実施形態、す
なわち、ペネトレーション４に対してのコンクリート打
設用孔12について説明する。図６は、ペネトレーション
４を示す鳥瞰図であり、図７は図６のＤ方向から見た上
面図である。
なわち、ペネトレーション４に対してのコンクリート打
設用孔12について説明する。図６は、ペネトレーション
４を示す鳥瞰図であり、図７は図６のＤ方向から見た上
面図である。
【００２４】ペネトレーション４は、原子炉格納容器２
内外を貫通する円筒14から構成される。この円筒14は、
薄板鋼板５を補強した補強板13を貫通しており、この接
続部には、この貫通部を補強するためのガセットプレー
ト11が固定さている。このガセットプレート11の根元部
にはコンクリート打設用孔12が設けられている。
内外を貫通する円筒14から構成される。この円筒14は、
薄板鋼板５を補強した補強板13を貫通しており、この接
続部には、この貫通部を補強するためのガセットプレー
ト11が固定さている。このガセットプレート11の根元部
にはコンクリート打設用孔12が設けられている。
【００２５】このようにガセットプレート11の根元部に
コンクリート打設用孔12が設けられているので、コンク
リート６は隅々までまんべくなく充填される。この結果
として、打設作業時において多大な労力を費やすことな
く、作業量の軽減が図れる。
コンクリート打設用孔12が設けられているので、コンク
リート６は隅々までまんべくなく充填される。この結果
として、打設作業時において多大な労力を費やすことな
く、作業量の軽減が図れる。
【００２６】
【発明の効果】請求項１の発明によれば、内壁および薄
板鋼板の間にコンクリート流入手段である貫通孔を設け
ることにより、打設コンクリートを円滑に流入させるこ
とができるので、隅々までコンクリートを注入でき、コ
ンクリートの品質向上を図ることができる。
板鋼板の間にコンクリート流入手段である貫通孔を設け
ることにより、打設コンクリートを円滑に流入させるこ
とができるので、隅々までコンクリートを注入でき、コ
ンクリートの品質向上を図ることができる。
【００２７】請求項２の発明によれば、垂直アンカー部
材に貫通孔を有しているので、隅部のエアだまりを無く
し、打設コンクリートを円滑に流入させることができ、
コンクリート打設時の作業量の軽減化を図ることができ
る。
材に貫通孔を有しているので、隅部のエアだまりを無く
し、打設コンクリートを円滑に流入させることができ、
コンクリート打設時の作業量の軽減化を図ることができ
る。
【００２８】請求項３の発明によれば、水平アンカー部
材に貫通孔を有しているので、隅部のエアだまりを無く
し、打設コンクリートを円滑に流入させることができ、
コンクリート打設時の作業量の軽減化を図ることができ
る。
材に貫通孔を有しているので、隅部のエアだまりを無く
し、打設コンクリートを円滑に流入させることができ、
コンクリート打設時の作業量の軽減化を図ることができ
る。
【００２９】請求項４の発明によれば、ペネトレーショ
ンを補強する補強部材に貫通孔を有しているので、隅部
のエアだまりを無くし、打設コンクリートを円滑に注入
させることができる、コンクリートの品質向上を図るこ
とができる。
ンを補強する補強部材に貫通孔を有しているので、隅部
のエアだまりを無くし、打設コンクリートを円滑に注入
させることができる、コンクリートの品質向上を図るこ
とができる。
【図１】本発明に係る原子炉格納容器の第１実施形態を
示す構成図。
示す構成図。
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿う部分水平断面図。
【図３】図２のＢ−Ｂ線に沿う部分垂直断面図。
【図４】第１実施形態のフラットバーを示す平面図。
【図５】第１実施形態のＴ型断面鋼を示す側面図。
【図６】第２実施形態のペネトレーションを示す鳥瞰
図。
図。
【図７】第２実施形態のペネトレーションを示す平面
図。
図。
【図８】従来の原子炉格納容器を示す構成図。
【図９】図８のＡ−Ａ線に沿う部分水平断面図。
【図１０】図９のＢ−Ｂ線に沿う部分垂直断面図。
２…原子炉格納容器 ４…ペネトレーション ５…薄板鋼板 ６…コンクリート ７…Ｔ型断面鋼 ８…フラットバー ９…コンクリート打設孔 12…コンクリート打設孔 13…補強板 15…コンクリート打設孔 17…内壁 18…コンクリート流入手段
Claims (4)
- 【請求項１】 鉄筋およびコンクリートで形成された内
壁と、この内壁に張付けられた薄板鋼板と、この薄板鋼
板に取付けられた垂直方向の垂直アンカー部材と、前記
薄板鋼板に取付けられ前記垂直アンカー部材と連接する
水平方向の水平アンカー部材と、前記内壁および薄板鋼
板の間に設けられ前記コンクリートが流入するコンクリ
ート流入手段とを具備することを特徴とする原子炉格納
容器。 - 【請求項２】 前記コンクリート流入手段が、前記コン
クリートが流入する貫通孔を有する垂直アンカー部材で
あることを特徴とする請求項１記載の原子炉格納容器。 - 【請求項３】 前記コンクリート流入手段が、前記コン
クリートが流入する貫通孔を有する水平アンカー部材で
あることを特徴とする請求項１記載の原子炉格納容器。 - 【請求項４】 前記コンクリート流入手段が、前記薄板
鋼板を貫通するペネトレーションを補強し、前記コンク
リートが流入する貫通孔を有する補強部材であることを
特徴とする請求項１記載の原子炉格納容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25589995A JP3332687B2 (ja) | 1995-10-03 | 1995-10-03 | 原子炉格納容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25589995A JP3332687B2 (ja) | 1995-10-03 | 1995-10-03 | 原子炉格納容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09101387A true JPH09101387A (ja) | 1997-04-15 |
| JP3332687B2 JP3332687B2 (ja) | 2002-10-07 |
Family
ID=17285124
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25589995A Expired - Lifetime JP3332687B2 (ja) | 1995-10-03 | 1995-10-03 | 原子炉格納容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3332687B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998059346A1 (de) * | 1997-06-19 | 1998-12-30 | Gnb Gesellschaft Für Nuklearbehälter Mbh | Verfahren zur herstellung eines behälters sowie ein behälter selbst |
| EP1122744A1 (de) * | 1999-12-15 | 2001-08-08 | GNB Gesellschaft für Nuklear-Behälter mbH | Verfahren zum Herstellen eines Transport- und/oder Lagerbehälters für radioaktive Gegenstände |
-
1995
- 1995-10-03 JP JP25589995A patent/JP3332687B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998059346A1 (de) * | 1997-06-19 | 1998-12-30 | Gnb Gesellschaft Für Nuklearbehälter Mbh | Verfahren zur herstellung eines behälters sowie ein behälter selbst |
| EA001461B1 (ru) * | 1997-06-19 | 2001-04-23 | Гнб Гезельшафт Фюр Нуклеарбехэльтер Мбх | Способ изготовления контейнера и сам контейнер |
| EP1122744A1 (de) * | 1999-12-15 | 2001-08-08 | GNB Gesellschaft für Nuklear-Behälter mbH | Verfahren zum Herstellen eines Transport- und/oder Lagerbehälters für radioaktive Gegenstände |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3332687B2 (ja) | 2002-10-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101903628B1 (ko) | 내진 성능이 강화된 더블 ｐｃ벽체 및 이를 이용한 ｐｃ벽체 구조물의 시공방법 | |
| WO2018219024A1 (zh) | 一种外包钢板的装配式混凝土柱脚节点及其施工方法 | |
| CN108518067B (zh) | 装配式墙板灌浆补偿装置及其施工方法 | |
| CN210238552U (zh) | 一种盆式叠合预制承台 | |
| CN108571070A (zh) | 一种预制钢管混凝土环梁连接结构及施工方法 | |
| CN111270601A (zh) | 外设槽口预制空心桥梁墩柱与内陷承台连接结构 | |
| CN213978605U (zh) | 装配式墩柱连接结构 | |
| JPH08302892A (ja) | 鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁よりなるプレキャスト 構造部材及びそれを用いた構造体の構築方法 | |
| JPH09101387A (ja) | 原子炉格納容器 | |
| CN106150119A (zh) | 一种工业化高延性空间约束砌体加固体系及其施工方法 | |
| JPH1018424A (ja) | 鉄骨柱等の柱脚部の根巻き型補強構造 | |
| CN213741571U (zh) | 装配式混凝土建筑结构预留钢筋穿孔的预制柱及梁柱节点 | |
| CN212000600U (zh) | 外设槽口预制空心桥梁墩柱与内陷承台连接结构 | |
| CN115467227B (zh) | 一种全预制装配式无承台桥墩 | |
| JPH08302808A (ja) | 大型ｐｃ壁版の接合方法 | |
| CN211974016U (zh) | 一种预制构件连接节点结构 | |
| CN109356285A (zh) | 一种装配式预制柱构件、装配式组合预制柱及其装配方法 | |
| JP3528141B2 (ja) | 脚柱のコンクリート充填補強方法及びその補強脚柱 | |
| CN221523636U (zh) | 一种基坑挡土墙结构 | |
| JPH1077606A (ja) | 鉄骨コンクリート製橋脚構造物およびその構築方法 | |
| JPH0560891A (ja) | 鋼板コンクリート製原子炉格納容器及びその構築方法 | |
| CN119801128B (zh) | 混凝土模块化建筑刚性连接节点及其施工方法 | |
| CN212153865U (zh) | 一种预制构件连接节点结构 | |
| CN223135175U (zh) | 一种预制装配式桥梁基础 | |
| CN211172710U (zh) | 一种预制混凝土承重立柱 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115 |
|
| R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080726 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090726 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090726 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100726 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110726 Year of fee payment: 9 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110726 Year of fee payment: 9 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120726 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130726 Year of fee payment: 11 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |