JPH0910157A

JPH0910157A - 箒における柄の連結構造

Info

Publication number: JPH0910157A
Application number: JP16170795A
Authority: JP
Inventors: Toru Kinoshita; 通木下
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1995-06-28
Filing date: 1995-06-28
Publication date: 1997-01-14

Abstract

(57)【要約】【目的】箒の使用者が手足に怪我をしたり使用者の着
衣が損傷したりする虞がなく、外観が見苦しくなること
もなく、かつ、製造コストの低減を図ることもできる、
箒における柄の連結構造を提供する。【構成】箒穂２と、箒穂２の上部を固定する固定部３
と、固定部３の上部に一体的に形成された円筒体４に下
端部が嵌着される柄５とを備えてなる箒１において、柄
５の円筒体４に嵌着される部分に嵌合用突起８を形成す
るとともに、この嵌合用突起８に対応する嵌合用孔９を
円筒体４に透設し、嵌合用突起８と嵌合用孔９との嵌合
により柄５と固定部３とを連結固定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、箒穂と、この箒穂の上
部を固定する固定部と、この固定部の上部に一体的に形
成された円筒体に下端部が嵌着される柄とを備えた箒に
おける柄の連結構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の箒には、図５及び図６に
示したようなものがある。図において全体を符号１で示
される箒は、箒穂２と、この箒穂２の上部を固定する固
定部３と、この固定部３の上部に一体的に形成された円
筒体４に下端部が嵌着される柄５とから構成されてい
る。

【０００３】この箒１においては、鉄製の針１２により
柄５と固定部３とが連結固定されている。針１２は、柄
５の下端部を円筒体４に挿入した状態で、タッカーと呼
ばれるステープラーを大型にしたような器具を用いて、
円筒体４を径方向に貫通するように打ち込まれたもので
ある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の箒１には以下のような問題があった。すなわち、針
１２の尖端部が円筒体４の外周面から突出しているの
で、外観が見苦しいうえ、これによって箒１の使用者が
手足に怪我をしたり、使用者の着衣が損傷したりする虞
があった。

【０００５】また、針１２を打ち込む作業に多大な手間
がかかるので、人件費が嵩んで、箒１の製造コストが高
くなるという問題もあった。さらに、箒１を長期間使用
していると、針１２が錆びて一層見苦しくなるうえ、錆
がひどくなれば針１２が折れて柄５が固定部３から外れ
る虞もあった。

【０００６】因みに、手足の怪我や着衣の損傷を防止す
るには針１２の尖端部を円筒体４の内側に向けて折り曲
げればよいように思われ、また、錆の問題を解消するに
は針１２をステンレス製にすればよいように思われる
が、このようにすると製造工程数が増えたり材料費が高
くついたりして、箒１の製造コストがさらに高騰するこ
とになっていた。

【０００７】本発明は、以上のような問題に鑑みてなさ
れたものであって、使用者が手足に怪我をしたり使用者
の着衣が損傷したりする虞がなく、外観が見苦しくなる
こともなく、かつ、製造コストの低減を図ることもでき
る、箒における柄の連結構造の提供を目的とするもので
ある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明に係る箒における柄の連結構造は、箒穂と、
この箒穂の上部を固定する固定部と、この固定部の上部
に一体的に形成された円筒体に下端部が嵌着される柄と
を備えてなる箒において、柄の円筒体に嵌着される部分
に嵌合用突起を形成するとともに、この嵌合用突起に対
応する嵌合用孔を円筒体に透設し、嵌合用突起と嵌合用
孔との嵌合により柄と箒穂を固定した固定部とを連結固
定した構成としたものである。

【０００９】また、前記構成において、円筒体とこれに
嵌着される柄との間に、柄の回転を防止する回り止め手
段を設けたものである。

【００１０】

【作用】本発明に係る箒における柄の連結構造によれ
ば、柄の嵌合用突起が円筒体の開口縁部に衝合した時点
から、さらに柄を固定部に向けて押し付けると、この押
し付ける力を受け、柄又は円筒体の少なくともいずれか
一方が弾性変形して、柄の嵌合用突起の部分が円筒体の
内部へ入る。そして、嵌合用突起が嵌合用孔に合致する
と、柄又は円筒体の弾性変形していた部分が復元して嵌
合用突起と嵌合用孔とが嵌合し、これにより柄と固定部
とが連結固定される。

【００１１】また、嵌合用突起と嵌合用孔とが嵌合した
状態において、柄の回転が回り止め手段により防止され
るので、柄の回転に伴って嵌合用突起と嵌合用孔との嵌
合が外れることがなくなって、柄と固定部との連結固定
がより一層確実となる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の一実施例となる箒における柄
の連結構造を図面に基づいて説明する。図１において全
体を符号１で示される箒は、ヤシやシュロの繊維又は合
成樹脂のフィラメントなどを束ねてなる箒穂２と、偏平
な逆漏斗状に形成され、下端開口から挿入された箒穂２
の上部を固定するポリエチレン製の固定部３と、固定部
３の上部に一体的に形成された円筒体４に下端部が嵌着
されるポリプロピレン製の柄５とから構成されている。

【００１３】この箒１における柄５の連結構造は、図２
〜図４に示すようなものである。すなわち、柄５の円筒
体４に嵌着される部分に表裏一対の支持板部６が形成さ
れている（図４参照）。各支持板部６は、柄５の周壁よ
りも肉薄に形成されるとともに、軸方向に伸びる長孔７
により両側縁部が柄５から切り離され、上端と下端とで
柄５に繋がっている（図３参照）。

【００１４】そして、各支持板部６の長手方向の中間部
分に、嵌合用突起８がそれぞれ突設されている。各嵌合
用突起８は、円筒体４への挿入を用意にするために先端
面と下面とが交わる角部に面取りが施された、略直方体
状に形成されている。また、円筒体４には、柄５を嵌着
した際に嵌合用突起８に対応する一対の嵌合用孔９が透
設されている。

【００１５】さらに、柄５の下端面には、平面視矩形状
の回り止め用突起１０が下向きに突設されるとともに、
円筒体４の底部には、互いに対向する一対の回り止め用
突部１１が内向きに突設されている。一対の回り止め用
突部１１の対向面の間隔は、回り止め用突起１０の幅と
ほぼ同じになっている。

【００１６】以上のように構成された本実施例の箒１に
おいて、柄５と固定部３とを連結する際には、円筒体４
に柄５の下端部を挿入する。そして、柄５の嵌合用突起
８が円筒体４の開口縁部に衝合した時点から、さらに柄
５を固定部３に向けて押し付けると、この押し付ける力
を受け、支持板部６が弾性変形して（図４の二点鎖線参
照）嵌合用突起８が径方向内向きに移動するとともに、
この嵌合用突起８に押し広げられるように円筒体４が弾
性変形して、柄５の嵌合用突起８の部分が円筒体４の内
部へ入る。

【００１７】そして、嵌合用突起８が嵌合用孔９と合致
すると、弾性変形していた支持板部６及び円筒体４が復
元して嵌合用突起８と嵌合用孔９とが嵌合し、これによ
り柄５と固定部３とが連結固定される（図４参照）。

【００１８】また、嵌合用突起８と嵌合用孔９とが嵌合
した状態においては、柄５の回り止め用突起１０が、円
筒体４の一対の回り止め用突部１１の対向面の間に嵌入
し、これにより柄５の回転が防止される。柄５が回転す
れば嵌合用突起８と嵌合用孔９との嵌合が外れて、柄５
が固定部３から外れる虞もあるが、本実施例では前記の
ように柄５の回転が防止されるので、柄５と固定部３と
の連結が一層確実となっており、箒１の使用中に柄５が
外れるようなことはない。

【００１９】なお、本実施例では嵌合用突起８を、両側
縁部が長孔７により柄５から切り離されるとともに上下
の両端で柄５に繋がっている肉薄の支持板部６に形成し
たので、比較的硬い合成樹脂であるポリプロピレンで成
型されていても、柄５の連結の際には支持板部６が適宜
に弾性変形するために連結が容易に行なわれ、かつ、連
結の際や箒１の使用中に嵌合用突起８に大きな力が加わ
った場合でも、上下の両端で柄５に繋がっているため
に、支持板部６が折れることがない。

【００２０】因みに、本実施例のような構成において、
支持板部６が上下いずれかの一端のみで柄５に繋がるよ
うにした場合は、嵌合用突起８に大きな力が加わった場
合に支持板部６が折れる危険が大きくなる。また、折れ
るのを防ぐために支持板部６を厚くすると、弾性変形が
困難となる。

【００２１】

【発明の効果】本発明に係る箒における柄の連結構造に
よれば、従来のように針の尖端部が円筒体の外周面から
突出することがないので、箒の使用者が手足に怪我をし
たり、使用者の着衣が損傷したりする虞がなく、外観が
見苦しくなることもない。また、柄を円筒体に挿入して
固定部に向けて押し付けるだけの容易な作業で柄を固定
部に連結固定できるので、箒の製造にかかる手間を減ら
すことができ、製造コストの低減が図れる。さらに、従
来のように鉄製の針が錆びて柄が固定部から外れたりす
ることがない。

【００２２】また、回り止め手段を設けたものでは、柄
と固定部との連結固定をより一層確実にできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る箒の斜視図である。

【図２】図１の箒の要部分解斜視図である。

【図３】図１の箒の、固定部を断面で示した要部分解正
面図である。

【図４】嵌合用突起と嵌合用孔との嵌合状態を示した図
３のＡ−Ａ線切断要部断面図である。

【図５】従来の箒の斜視図である。

【図６】図５の箒の要部拡大断面図である。

【符号の説明】

１箒２箒穂３固定部４円筒体５柄８嵌合用突起９嵌合用孔１０回り止め用突起（回り止め手段の一部）１１回り止め用突部（回り止め手段の一部）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】箒穂と、この箒穂の上部を固定する固定
部と、この固定部の上部に一体的に形成された円筒体に
下端部が嵌着される柄とを備えてなる箒において、柄の円筒体に嵌着される部分に嵌合用突起を形成すると
ともに、この嵌合用突起に対応する嵌合用孔を円筒体に
透設し、嵌合用突起と嵌合用孔との嵌合により柄と箒穂
を固定した固定部とを連結固定したことを特徴とする箒
における柄の連結構造。
【請求項２】円筒体とこれに嵌着される柄との間に、
柄の回転を防止する回り止め手段を設けたことを特徴と
する請求項１記載の箒における柄の連結構造。