JPH0711610Y2 - バックル - Google Patents
バックルInfo
- Publication number
- JPH0711610Y2 JPH0711610Y2 JP2235088U JP2235088U JPH0711610Y2 JP H0711610 Y2 JPH0711610 Y2 JP H0711610Y2 JP 2235088 U JP2235088 U JP 2235088U JP 2235088 U JP2235088 U JP 2235088U JP H0711610 Y2 JPH0711610 Y2 JP H0711610Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hook
- buckle
- bar
- buckle body
- small
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Buckles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 《産業上の利用分野》 本考案は、ベルトなどに使用されるバックルに関する。
《従来の技術》 バックルとしては、実公昭30−5220号公報や実開昭54−
47527号公報に例示される如く、枠状のバックル本体
と、両端部に嵌合ないしは係合手段を設けた直状のバー
とからなり、バックル本体の２辺にバーを移動可能に連
結する構造のものがある。バーの嵌合ないしは係合手段
としては、凹部ないしはＵ溝で構成されており、これを
バックル本体の対応する辺に嵌合する。なお、前者で
は、バーを移動可能に連結するとともに、バーの一方端
を軸構造にし、ここを支点として他方端を回動可能とし
ている。
47527号公報に例示される如く、枠状のバックル本体
と、両端部に嵌合ないしは係合手段を設けた直状のバー
とからなり、バックル本体の２辺にバーを移動可能に連
結する構造のものがある。バーの嵌合ないしは係合手段
としては、凹部ないしはＵ溝で構成されており、これを
バックル本体の対応する辺に嵌合する。なお、前者で
は、バーを移動可能に連結するとともに、バーの一方端
を軸構造にし、ここを支点として他方端を回動可能とし
ている。
《考案が解決しようとする問題点》 前記従来構造では、バックル本体にバーを移動可能に連
結するため、使い勝手は向上する反面、凹部ないしはＵ
溝がバックル本体の連結辺から外れたり、任意に位置ず
れし易くなる。この対策としては、凹部ないしはＵ溝の
自由端側に係止爪を形成して外れ難くすることも考えら
れる。ところが、前記係止爪を抜け止め方向に単に突出
すると、係止爪の突出量が小さいと抜け止めとしては弱
いものとなり、逆に突出量が大きいとバックル本体の連
結辺へ係合できない。
結するため、使い勝手は向上する反面、凹部ないしはＵ
溝がバックル本体の連結辺から外れたり、任意に位置ず
れし易くなる。この対策としては、凹部ないしはＵ溝の
自由端側に係止爪を形成して外れ難くすることも考えら
れる。ところが、前記係止爪を抜け止め方向に単に突出
すると、係止爪の突出量が小さいと抜け止めとしては弱
いものとなり、逆に突出量が大きいとバックル本体の連
結辺へ係合できない。
本考案は、上記の事情に鑑み、バックル本体にバーを不
動状態に連結する構成にあって、バーを弱い押し付け力
で連結操作でき、連結した後は外れに難いバックルを提
供することを目的としている。
動状態に連結する構成にあって、バーを弱い押し付け力
で連結操作でき、連結した後は外れに難いバックルを提
供することを目的としている。
《問題点を解決するための手段》 本考案は上記目的を達成するために、枠状のバックル本
体と、バックル本体の対向する２辺にその両端部の係合
手段を各々係合して連結される直状のバーとからなるバ
ックルにおいて、 前記バックル本体の対向する２辺に段差である細径部を
形成する一方、前記各係合手段はバーの直状端部を形成
してその内側に細径部を位置させた状態で係合するフッ
クおよびこのフックの基部に設けられたスリットで構成
され、前記バックル本体の細径部に前記フックを押し付
けて連結する際、フックがスリットの存在により外側へ
弾性変位し、押し込め完了と同時に元の状態に復帰して
不動状態に係合することを要旨としている。
体と、バックル本体の対向する２辺にその両端部の係合
手段を各々係合して連結される直状のバーとからなるバ
ックルにおいて、 前記バックル本体の対向する２辺に段差である細径部を
形成する一方、前記各係合手段はバーの直状端部を形成
してその内側に細径部を位置させた状態で係合するフッ
クおよびこのフックの基部に設けられたスリットで構成
され、前記バックル本体の細径部に前記フックを押し付
けて連結する際、フックがスリットの存在により外側へ
弾性変位し、押し込め完了と同時に元の状態に復帰して
不動状態に係合することを要旨としている。
《作用》 上記の構成において、例えば、ベルトの端部にあって縫
製加工などで設けられたループ部に、バーを挿通し、こ
の状態でバーをバックル本体に連結する。
製加工などで設けられたループ部に、バーを挿通し、こ
の状態でバーをバックル本体に連結する。
バーの連結作業は、両端部のフックを対応する細径部に
押し付けて係合する。この場合は、フックがスリットを
介して弾性変位し易くなっているので弱い押し込め力で
行える。係合状態では各フックが段差である細径部と係
合しているので、不動状態に拘束されて外れ難い。
押し付けて係合する。この場合は、フックがスリットを
介して弾性変位し易くなっているので弱い押し込め力で
行える。係合状態では各フックが段差である細径部と係
合しているので、不動状態に拘束されて外れ難い。
《実施例》 以下、本考案の一実施例を添付図面により詳細に説明す
る。
る。
第１図は本考案を適用したバックルを分解した状態で示
す図である。同図のバックルは、枠状のバックル本体１
と、バックル本体１の対向する２辺に連結される直状の
バー２とからなる。
す図である。同図のバックルは、枠状のバックル本体１
と、バックル本体１の対向する２辺に連結される直状の
バー２とからなる。
バックル本体１は合成樹脂製であり、平行な長辺部４お
よび平行な短辺部５により所定大の枠状をなしている。
各短辺部５の中間部には段差である細径部６が設けられ
ている。この細径部６は、上部および外側が帯状に欠肉
されて細く形成された部分である。また、第２図に示す
如く細径部６の下部には外側の一部を欠肉した溝７が形
成されている。
よび平行な短辺部５により所定大の枠状をなしている。
各短辺部５の中間部には段差である細径部６が設けられ
ている。この細径部６は、上部および外側が帯状に欠肉
されて細く形成された部分である。また、第２図に示す
如く細径部６の下部には外側の一部を欠肉した溝７が形
成されている。
バー２は合成樹脂製であり、矩形断面をなす直状部材12
として形成され、その両端部にフック８を一体に有して
いる。
として形成され、その両端部にフック８を一体に有して
いる。
各フック８は、直状部材12の端部を形成してその内側に
細径部６を位置した状態で係合するよう形成されてい
る。即ち、各フック８は、直状部材12の直状端部にあっ
て、細径部６の上部と外側部に接する部分が切欠された
薄肉形状の略Ｌ形をなし、その先端が溝７に係合可能な
爪10に形成されている。また、各フック８の基部内側に
はスリット13が形成されている。
細径部６を位置した状態で係合するよう形成されてい
る。即ち、各フック８は、直状部材12の直状端部にあっ
て、細径部６の上部と外側部に接する部分が切欠された
薄肉形状の略Ｌ形をなし、その先端が溝７に係合可能な
爪10に形成されている。また、各フック８の基部内側に
はスリット13が形成されている。
以上のバー２をバックル本体１に連結して一体化する場
合は、第１図の状態から両側のフック８を対応する細径
部６に押し付ける。すると、爪10が細径部６の上部外側
端に当った後、フック８はスリット13の存在により外側
へ容易に撓む。バー２をさらに押し付ければ、爪10が細
径部６の上部外側端を乗り越え、完全に乗り越えたとき
その弾性復帰力によってフック８は元の状態に戻る。こ
れにより、爪10は溝７と係合し、バー２が連結される。
バー２の連結作業は、フック８がスリット13を介して弾
性変位し易くなっているので弱い押し付け力で行え、係
合状態では各フック８が段差である細径部６と係合して
いるので不動状態に拘束されて外れ難い。
合は、第１図の状態から両側のフック８を対応する細径
部６に押し付ける。すると、爪10が細径部６の上部外側
端に当った後、フック８はスリット13の存在により外側
へ容易に撓む。バー２をさらに押し付ければ、爪10が細
径部６の上部外側端を乗り越え、完全に乗り越えたとき
その弾性復帰力によってフック８は元の状態に戻る。こ
れにより、爪10は溝７と係合し、バー２が連結される。
バー２の連結作業は、フック８がスリット13を介して弾
性変位し易くなっているので弱い押し付け力で行え、係
合状態では各フック８が段差である細径部６と係合して
いるので不動状態に拘束されて外れ難い。
なお、このように構成されたバックルでは、第３図に示
す如くベルト11に予めループ部を縫製などで形成してお
き、バー２をそのループ部に挿通し、これをバックル本
体１に連結一体化することが可能となる。したがって、
バックル本体にバーが一体形成されている構造に対し、
ベルト11への組み付けも合理的に行える。
す如くベルト11に予めループ部を縫製などで形成してお
き、バー２をそのループ部に挿通し、これをバックル本
体１に連結一体化することが可能となる。したがって、
バックル本体にバーが一体形成されている構造に対し、
ベルト11への組み付けも合理的に行える。
《考案の効果》 以上説明したように、本考案のバックルによれば、従来
と同様にベルト側のループ部に、直状のバーを挿通した
後、バーをバックル本体に係合連結して一体化できるこ
とに加え、次のような効果が得られる。
と同様にベルト側のループ部に、直状のバーを挿通した
後、バーをバックル本体に係合連結して一体化できるこ
とに加え、次のような効果が得られる。
バーの連結作業は、各フックを対応する細径部に押
し付けて係合するが、この場合、フックはスリットを介
して弾性変位し易くなっているので弱い押し込め力で行
え、作業性を向上できる。
し付けて係合するが、この場合、フックはスリットを介
して弾性変位し易くなっているので弱い押し込め力で行
え、作業性を向上できる。
バーの連結状態では、従来と異なりバーが移動でき
ない設定であり、しかも各フックが段差である細径部と
係合しているので、不動状態に拘束されて不用意な位置
ずれがなく、外れ難くなっている。
ない設定であり、しかも各フックが段差である細径部と
係合しているので、不動状態に拘束されて不用意な位置
ずれがなく、外れ難くなっている。
外観的には、各フックがバーの直状端部を形成し、
また段差である細径部を内側に位置した状態で係合する
で一体感をだし易く、全体の厚さも抑えることができ
る。
また段差である細径部を内側に位置した状態で係合する
で一体感をだし易く、全体の厚さも抑えることができ
る。
第１図は本考案の一実施例として示すバックルを分解し
た状態で示す図、第２図は前記バックルの各パーツを一
体化した状態で示す断面図、第３図は前記バックルの組
立手順をベルトとともに説明するための図、第４図は前
記一体化されたバックルの正面図、第５図は前記一体化
されたバックルの側面図、第６図は前記一体化されたバ
ックルの底面図である。 １……バックル本体 ２……直状のバー ６……細径部 ７……係合手段 ８……フック 13……スリット
た状態で示す図、第２図は前記バックルの各パーツを一
体化した状態で示す断面図、第３図は前記バックルの組
立手順をベルトとともに説明するための図、第４図は前
記一体化されたバックルの正面図、第５図は前記一体化
されたバックルの側面図、第６図は前記一体化されたバ
ックルの底面図である。 １……バックル本体 ２……直状のバー ６……細径部 ７……係合手段 ８……フック 13……スリット
Claims (1)
- 【請求項１】枠状のバックル本体と、バックル本体の対
向する２辺にその両端部の係合手段を各々係合して連結
される直状のバーとからなるバックルにおいて、 前記バックル本体の対向する２辺に段差である細径部を
形成する一方、前記各係合手段はバーの直状端部を形成
してその内側に細径部を位置させた状態で係合するフッ
クおよびこのフックの基部に設けられたスリットで構成
され、 前記バックル本体の細径部に前記フックを押し付けて連
結する際、フックがスリットの存在により外側へ弾性変
位し、押し込め完了と同時に元の状態に復帰して不動状
態に係合することを特徴とするバックル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2235088U JPH0711610Y2 (ja) | 1988-02-24 | 1988-02-24 | バックル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2235088U JPH0711610Y2 (ja) | 1988-02-24 | 1988-02-24 | バックル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01126103U JPH01126103U (ja) | 1989-08-29 |
| JPH0711610Y2 true JPH0711610Y2 (ja) | 1995-03-22 |
Family
ID=31240386
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2235088U Expired - Lifetime JPH0711610Y2 (ja) | 1988-02-24 | 1988-02-24 | バックル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0711610Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011139730A (ja) * | 2010-01-05 | 2011-07-21 | Osaka Clip:Kk | 紐連結具 |
| AT514755B1 (de) * | 2013-09-09 | 2015-06-15 | Aba Hörtnagl Gmbh | Schnallenbauteil |
| FR3042101A1 (fr) * | 2015-10-13 | 2017-04-14 | Keseljevic Marie Claire Francoise Juliette Chretien | Sac comprenant une sangle amovible et dispositif de raccordement pour raccorder les portions d'extremite de la sangle |
-
1988
- 1988-02-24 JP JP2235088U patent/JPH0711610Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01126103U (ja) | 1989-08-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0247414U (ja) | ||
| KR100737658B1 (ko) | 버클 | |
| US4858283A (en) | Strap buckle structure | |
| JPH0444799Y2 (ja) | ||
| JPH0436655Y2 (ja) | ||
| JPH0579Y2 (ja) | ||
| JPH0640033Y2 (ja) | ルーフモール用クリップ | |
| JPS59667Y2 (ja) | プツシユボタン | |
| JPH0355264Y2 (ja) | ||
| JPH0441105U (ja) | ||
| JPS5911203Y2 (ja) | 金具固定構造 | |
| JPH0237386Y2 (ja) | ||
| JPH0339117Y2 (ja) | ||
| JP2525838Y2 (ja) | バックル | |
| JPH0334032Y2 (ja) | ||
| JPH09173107A (ja) | バックル | |
| JPH046568Y2 (ja) | ||
| JPH01111479U (ja) | ||
| JPS63261898A (ja) | キヤビネツト装置 | |
| JP2529839Y2 (ja) | 回路遮断器のトグルリンク結合装置 | |
| JP2523329Y2 (ja) | バックル | |
| JPS6323186Y2 (ja) | ||
| JPH047773Y2 (ja) | ||
| JPS589294Y2 (ja) | 押釦装置 | |
| JPS6159759U (ja) |