JPH09102371A - 可撓性プリント基板用コネクタ - Google Patents
可撓性プリント基板用コネクタInfo
- Publication number
- JPH09102371A JPH09102371A JP7258445A JP25844595A JPH09102371A JP H09102371 A JPH09102371 A JP H09102371A JP 7258445 A JP7258445 A JP 7258445A JP 25844595 A JP25844595 A JP 25844595A JP H09102371 A JPH09102371 A JP H09102371A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flexible printed
- circuit board
- printed circuit
- lock plate
- connector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 可撓性プリント基板用コネクタに関し、可撓
性プリント基板が確実に正規に挿入できるコネクタを提
供することを目的とする。 【解決手段】 コネクタ本体１の開口部に摺動可能に保
持されたロック板３に突起１０を形成し、可撓性プリン
ト基板１１に孔１４を形成し、この孔１４を上記ロック
板３の突起１０に係合させ、この状態でロック板３をコ
ネクタ本体１に挿入し、可撓性プリント基板１１の先端
部をロック板３とコネクタ本体１の内壁とで挟持し、可
撓性プリント基板１１の導体箔と、コネクタ本体１内の
接点とを確実に接触させることができる。
性プリント基板が確実に正規に挿入できるコネクタを提
供することを目的とする。 【解決手段】 コネクタ本体１の開口部に摺動可能に保
持されたロック板３に突起１０を形成し、可撓性プリン
ト基板１１に孔１４を形成し、この孔１４を上記ロック
板３の突起１０に係合させ、この状態でロック板３をコ
ネクタ本体１に挿入し、可撓性プリント基板１１の先端
部をロック板３とコネクタ本体１の内壁とで挟持し、可
撓性プリント基板１１の導体箔と、コネクタ本体１内の
接点とを確実に接触させることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、可撓性プリント基
板（フレキシブルプリント基板）用コネクタに関するも
のである。
板（フレキシブルプリント基板）用コネクタに関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】図４、図５は従来の可撓性プリント基板
用コネクタを示している。図４、図５において、１は一
面が開口したコネクタ本体であり、このコネクタ本体１
内には複数の接点２が収納されている。２ａはコネクタ
本体１の底面より外部に突出した上記接点のリード部で
あり、このリード部２ａがプリント基板などに半田付け
される。３は上記コネクタ本体１に摺動可能に保持され
たロック板であり、このロック板３の両側部に一体に形
成された側片４が上記コネクタ本体１に形成された穴に
挿入されて摺動可能に保持されるものである。５はロッ
ク板３の側片４の先端に外向きに形成された爪部であ
り、この爪部５がコネクタ本体１の溝６に挿入されて抜
け止めされるものである。７はロック板３の両端部に一
体に形成された案内片である。８は可撓性プリント基板
であり、この可撓性プリント基板８は複数本の導体箔９
を絶縁シート１０で挟んだ構造からなり、この可撓性プ
リント基板８の先端部は導体箔９が露出している。
用コネクタを示している。図４、図５において、１は一
面が開口したコネクタ本体であり、このコネクタ本体１
内には複数の接点２が収納されている。２ａはコネクタ
本体１の底面より外部に突出した上記接点のリード部で
あり、このリード部２ａがプリント基板などに半田付け
される。３は上記コネクタ本体１に摺動可能に保持され
たロック板であり、このロック板３の両側部に一体に形
成された側片４が上記コネクタ本体１に形成された穴に
挿入されて摺動可能に保持されるものである。５はロッ
ク板３の側片４の先端に外向きに形成された爪部であ
り、この爪部５がコネクタ本体１の溝６に挿入されて抜
け止めされるものである。７はロック板３の両端部に一
体に形成された案内片である。８は可撓性プリント基板
であり、この可撓性プリント基板８は複数本の導体箔９
を絶縁シート１０で挟んだ構造からなり、この可撓性プ
リント基板８の先端部は導体箔９が露出している。
【０００３】図４において、ロック板３を手前に引いた
状態で可撓性プリント基板８をロック板３の上面とコネ
クタ本体１との間に挿入すると、図５に示すように可撓
性プリント基板８の先端がコネクタ本体１の内底面に当
接し、可撓性プリント基板８の先端部の露出した各導体
箔９が、コネクタ本体１内の各接点２に接触して、可撓
性プリント基板８の各導体箔９がコネクタ本体１内の各
接点２とが導通状態になるものである。この状態でロッ
ク板３を押し込むと、可撓性プリント基板８の先端はロ
ック板３とコネクタ本体１の内壁との間に挟持され可撓
性プリント基板８がロックされ、抜け止めされる。
状態で可撓性プリント基板８をロック板３の上面とコネ
クタ本体１との間に挿入すると、図５に示すように可撓
性プリント基板８の先端がコネクタ本体１の内底面に当
接し、可撓性プリント基板８の先端部の露出した各導体
箔９が、コネクタ本体１内の各接点２に接触して、可撓
性プリント基板８の各導体箔９がコネクタ本体１内の各
接点２とが導通状態になるものである。この状態でロッ
ク板３を押し込むと、可撓性プリント基板８の先端はロ
ック板３とコネクタ本体１の内壁との間に挟持され可撓
性プリント基板８がロックされ、抜け止めされる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例では、コネクタ本体１に可撓性プリント基板８を挿
入する際に、可撓性プリント基板８の先端が、コネクタ
本体１の正規の位置まで挿入されたか否かの判断が困難
であった。可撓性プリント基板８がコネクタ本体１内の
正規の位置まで挿入できない場合には、可撓性プリント
基板８がコネクタ本体１より抜けやすくなったり、接触
不良が発生するものであった。
来例では、コネクタ本体１に可撓性プリント基板８を挿
入する際に、可撓性プリント基板８の先端が、コネクタ
本体１の正規の位置まで挿入されたか否かの判断が困難
であった。可撓性プリント基板８がコネクタ本体１内の
正規の位置まで挿入できない場合には、可撓性プリント
基板８がコネクタ本体１より抜けやすくなったり、接触
不良が発生するものであった。
【０００５】本発明は、上記従来の問題点を解決するも
のであり、可撓性プリント基板がコネクタ本体の正規の
位置まで挿入されたか否かが容易に判断でき、可撓性プ
リント基板の導体箔と、コネクタ本体内の接点とが確実
に接触できる可撓性プリント基板用コネクタを提供する
ものである。
のであり、可撓性プリント基板がコネクタ本体の正規の
位置まで挿入されたか否かが容易に判断でき、可撓性プ
リント基板の導体箔と、コネクタ本体内の接点とが確実
に接触できる可撓性プリント基板用コネクタを提供する
ものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、接点が収納さ
れたコネクタ本体と、このコネクタ本体の開口部に摺動
可能に支持されたロック板と、このロック板に形成され
た突起とを有し、可撓性プリント基板の先端近傍に形成
された孔を上記ロック板の突起に係合させた状態で上記
ロック板を上記コネクタ本体に挿入する構成としたもの
である。
れたコネクタ本体と、このコネクタ本体の開口部に摺動
可能に支持されたロック板と、このロック板に形成され
た突起とを有し、可撓性プリント基板の先端近傍に形成
された孔を上記ロック板の突起に係合させた状態で上記
ロック板を上記コネクタ本体に挿入する構成としたもの
である。
【０００７】本発明は、上記のような構成であり、コネ
クタ本体の開口部に可撓性プリント基板の先端を挿入す
る過程で、可撓性プリント基板の孔をロック板の突起に
係合させ、この状態でロック板をコネクタ本体に挿入
し、可撓性プリント基板の先端部をロック板とコネクタ
本体の内壁とで挟持することにより、コネクタ本体内の
接点とが確実に接触できる可撓性プリント基板用コネク
タが得られる。
クタ本体の開口部に可撓性プリント基板の先端を挿入す
る過程で、可撓性プリント基板の孔をロック板の突起に
係合させ、この状態でロック板をコネクタ本体に挿入
し、可撓性プリント基板の先端部をロック板とコネクタ
本体の内壁とで挟持することにより、コネクタ本体内の
接点とが確実に接触できる可撓性プリント基板用コネク
タが得られる。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、接点が収納されたコネクタ本体と、このコネクタ本
体の開口部に摺動可能に支持されたロック板と、このロ
ック板に形成された突起とを有し、可撓性プリント基板
の先端近傍に形成された孔を上記ロック板の突起に係合
させた状態で上記ロック板を上記コネクタ本体に挿入す
るものであり、可撓性プリント基板の孔をロック板の突
起に係合させ、この状態でロック板をコネクタ本体に挿
入し、可撓性プリント基板の先端部をロック板とコネク
タ本体の内壁とで挟持することにより、コネクタ本体内
の接点とが確実に接触できるという作用を有する。
は、接点が収納されたコネクタ本体と、このコネクタ本
体の開口部に摺動可能に支持されたロック板と、このロ
ック板に形成された突起とを有し、可撓性プリント基板
の先端近傍に形成された孔を上記ロック板の突起に係合
させた状態で上記ロック板を上記コネクタ本体に挿入す
るものであり、可撓性プリント基板の孔をロック板の突
起に係合させ、この状態でロック板をコネクタ本体に挿
入し、可撓性プリント基板の先端部をロック板とコネク
タ本体の内壁とで挟持することにより、コネクタ本体内
の接点とが確実に接触できるという作用を有する。
【０００９】以下、本発明の実施の形態について図１〜
図３を用いて説明する。 （実施の形態１）図１は本実施の形態における可撓性プ
リント基板用コネクタの構成を示す斜視図、図２は側面
断面図である。図３は可撓性プリント基板用の挿入過程
を示す側面図である。図１〜図３において、図４，図５
と同一個所には同一番号を付している。
図３を用いて説明する。 （実施の形態１）図１は本実施の形態における可撓性プ
リント基板用コネクタの構成を示す斜視図、図２は側面
断面図である。図３は可撓性プリント基板用の挿入過程
を示す側面図である。図１〜図３において、図４，図５
と同一個所には同一番号を付している。
【００１０】図１〜図３において、１０はロック板３の
中央に形成された突起である。１１は可撓性プリント基
板であり、この可撓性プリント基板１１は複数本の導体
箔１２を絶縁シート１３で挟んだ構造からなり、この可
撓性プリント基板１１の先端部は導体箔１２が露出して
いる。１４は可撓性プリント基板１１の先端近傍の中央
に形成された孔であり、上記導体箔１２は上記孔１４を
迂回するように形成されている。
中央に形成された突起である。１１は可撓性プリント基
板であり、この可撓性プリント基板１１は複数本の導体
箔１２を絶縁シート１３で挟んだ構造からなり、この可
撓性プリント基板１１の先端部は導体箔１２が露出して
いる。１４は可撓性プリント基板１１の先端近傍の中央
に形成された孔であり、上記導体箔１２は上記孔１４を
迂回するように形成されている。
【００１１】図３（Ａ）に示すように、可撓性プリント
基板１１の先端部をコネクタ本体１の挿入口に挿入す
る。可撓性プリント基板１１の先端部がコネクタ本体１
の正規の位置まで挿入されると、図３（Ｂ）に示すよう
に、可撓性プリント基板１１の孔１４にコネクタ本体１
の突起１０が係合する。このように可撓性プリント基板
１１の孔１４にコネクタ本体１の突起１０が係合した状
態でロック板３をコネクタ本体１内に挿入する方向に押
すと、可撓性プリント基板１１の先端部の導体箔１２が
コネクタ本体１内の接点２と接触するとともに、可撓性
プリント基板１１の先端部がロック板３とコネクタ本体
１の内壁とに挟持されるものである。
基板１１の先端部をコネクタ本体１の挿入口に挿入す
る。可撓性プリント基板１１の先端部がコネクタ本体１
の正規の位置まで挿入されると、図３（Ｂ）に示すよう
に、可撓性プリント基板１１の孔１４にコネクタ本体１
の突起１０が係合する。このように可撓性プリント基板
１１の孔１４にコネクタ本体１の突起１０が係合した状
態でロック板３をコネクタ本体１内に挿入する方向に押
すと、可撓性プリント基板１１の先端部の導体箔１２が
コネクタ本体１内の接点２と接触するとともに、可撓性
プリント基板１１の先端部がロック板３とコネクタ本体
１の内壁とに挟持されるものである。
【００１２】このように、上記実施の形態では、可撓性
プリント基板１１の孔１４にコネクタ本体１の突起１０
が係合した状態でロック板３をコネクタ本体１内に挿入
するため、可撓性プリント基板１１の先端がコネクタ本
体１内の正規の位置まで挿入されたことが容易に判断で
きるものである。
プリント基板１１の孔１４にコネクタ本体１の突起１０
が係合した状態でロック板３をコネクタ本体１内に挿入
するため、可撓性プリント基板１１の先端がコネクタ本
体１内の正規の位置まで挿入されたことが容易に判断で
きるものである。
【００１３】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、ロック
板の突起に可撓性プリント基板の孔を係合させた状態で
ロック板をコネクタ本体に挿入するだけで、可撓性プリ
ント基板がコネクタ本体に正規に挿入されるものであ
る。
板の突起に可撓性プリント基板の孔を係合させた状態で
ロック板をコネクタ本体に挿入するだけで、可撓性プリ
ント基板がコネクタ本体に正規に挿入されるものであ
る。
【図１】本発明の実施の形態における可撓性プリント基
板用コネクタの斜視図
板用コネクタの斜視図
【図２】同実施の形態の側面断面図
【図３】同実施の形態の可撓性プリント基板の挿入過程
を示す側面図
を示す側面図
【図４】従来の可撓性プリント基板用コネクタの斜視図
【図５】同従来例の側面断面図
１ コネクタ本体 ３ ロック板 １０ 突起 １１ 可撓性プリント基板 １２ 導体箔 １３ 絶縁シート １４ 孔
Claims (1)
- 【請求項１】 接点が収納されたコネクタ本体と、この
コネクタ本体の開口部に摺動可能に支持されたロック板
と、このロック板に形成された突起とを有し、可撓性プ
リント基板の先端近傍に形成された孔を上記ロック板の
突起に係合させた状態で上記ロック板を上記コネクタ本
体に挿入することを特徴とする可撓性プリント基板用コ
ネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7258445A JPH09102371A (ja) | 1995-10-05 | 1995-10-05 | 可撓性プリント基板用コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7258445A JPH09102371A (ja) | 1995-10-05 | 1995-10-05 | 可撓性プリント基板用コネクタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09102371A true JPH09102371A (ja) | 1997-04-15 |
Family
ID=17320312
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7258445A Pending JPH09102371A (ja) | 1995-10-05 | 1995-10-05 | 可撓性プリント基板用コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09102371A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011054455A (ja) * | 2009-09-03 | 2011-03-17 | Casio Computer Co Ltd | 回路基板とフレキシブル配線基板との接続構造 |
-
1995
- 1995-10-05 JP JP7258445A patent/JPH09102371A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011054455A (ja) * | 2009-09-03 | 2011-03-17 | Casio Computer Co Ltd | 回路基板とフレキシブル配線基板との接続構造 |
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