JPH09103266A - 酵母素材とその製法 - Google Patents
酵母素材とその製法Info
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- JPH09103266A JPH09103266A JP7296340A JP29634095A JPH09103266A JP H09103266 A JPH09103266 A JP H09103266A JP 7296340 A JP7296340 A JP 7296340A JP 29634095 A JP29634095 A JP 29634095A JP H09103266 A JPH09103266 A JP H09103266A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 酵母菌体から自己消化法により酵母エキスを
製造する際に副生成物として生じる酵母自己消化不溶物
の無味無臭化法及び無味無臭化された白色の酵母自己消
化不溶物の提供。 【構成】 酵母自己消化不溶物をエタノールで懸濁させ
てアルカリ下で攪拌処理等することを特徴とする無味無
臭化法及び無味無臭化された白色の酵母自己消化不溶
物。
製造する際に副生成物として生じる酵母自己消化不溶物
の無味無臭化法及び無味無臭化された白色の酵母自己消
化不溶物の提供。 【構成】 酵母自己消化不溶物をエタノールで懸濁させ
てアルカリ下で攪拌処理等することを特徴とする無味無
臭化法及び無味無臭化された白色の酵母自己消化不溶
物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、酵母菌体から自己
消化法により酵母エキスを製造する際に副生成物として
生じる酵母自己消化不溶物の無味無臭化法および無味無
臭化した白色の酵母自己消化不溶物に関する。
消化法により酵母エキスを製造する際に副生成物として
生じる酵母自己消化不溶物の無味無臭化法および無味無
臭化した白色の酵母自己消化不溶物に関する。
【０００２】
【従来の技術】特開昭６３−２２１７７公報では、ビー
ル酵母を水蒸気蒸留及び有機溶媒によるビール酵母の風
味改善法が開示されている。また特開平６−７０７５１
公報では、酵母または酵母処理物を酸及び加熱処理する
ことで酵母特有の異味異臭が低減されることが開示され
ているが、味、特に苦味についての検討はなされていな
い。なおこれらの公報には、酵母自己消化不溶物に関す
る記載はない。
ル酵母を水蒸気蒸留及び有機溶媒によるビール酵母の風
味改善法が開示されている。また特開平６−７０７５１
公報では、酵母または酵母処理物を酸及び加熱処理する
ことで酵母特有の異味異臭が低減されることが開示され
ているが、味、特に苦味についての検討はなされていな
い。なおこれらの公報には、酵母自己消化不溶物に関す
る記載はない。
【０００３】特開平４−２４８９６８公報は、酵母エキ
ス抽出残渣すなわち酵母自己消化不溶物の脱色、脱臭法
に関するものである。これは、酵母エキス抽出残渣をア
ルカリ及び酸で処理した後、高濃度のオゾン処理を行
い、エタノール処理することを特徴としている。
ス抽出残渣すなわち酵母自己消化不溶物の脱色、脱臭法
に関するものである。これは、酵母エキス抽出残渣をア
ルカリ及び酸で処理した後、高濃度のオゾン処理を行
い、エタノール処理することを特徴としている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】酵母菌体から自己消化
法により酵母エキスを製造する際に生じる酵母エキス残
渣すなわち酵母自己消化不溶物は、生酵母や乾燥酵母に
比べて、自己消化による特有の臭いも加わっていること
から、前述の特開昭６３−２２１７７公報や特開平０６
−７０７５１公報の方法では、無味無臭化することは難
しい。また前述した特開平４−２４８９６８公報の方法
は、脱味については検討されておらず、またオゾンガス
を使用することにより、操作が煩雑となり、コストと時
間がかかるという問題点がある。
法により酵母エキスを製造する際に生じる酵母エキス残
渣すなわち酵母自己消化不溶物は、生酵母や乾燥酵母に
比べて、自己消化による特有の臭いも加わっていること
から、前述の特開昭６３−２２１７７公報や特開平０６
−７０７５１公報の方法では、無味無臭化することは難
しい。また前述した特開平４−２４８９６８公報の方法
は、脱味については検討されておらず、またオゾンガス
を使用することにより、操作が煩雑となり、コストと時
間がかかるという問題点がある。
【０００５】更に公知の方法として、酵母自己消化不溶
物をエタノールを溶媒として１０回以上洗浄すること
で、無味無臭化することが知られているが、多量のエタ
ノールを使用することによりかなりのコストがかかり、
また得られた粉末は、茶〜薄茶色である。一方、酵母自
己消化不溶物の主成分は酵母細胞壁であり、酵母細胞壁
には多糖類のグルカン、マンナンといった食物繊維を豊
富に含んでいることから、食品や医薬品の素材として利
用することができる。そこで、食品や医薬品の素材とし
て利用する際、食しやすいように特有の異味異臭を除去
する必要があり、また利用しやすいように白色の粉末と
するのが好ましい。
物をエタノールを溶媒として１０回以上洗浄すること
で、無味無臭化することが知られているが、多量のエタ
ノールを使用することによりかなりのコストがかかり、
また得られた粉末は、茶〜薄茶色である。一方、酵母自
己消化不溶物の主成分は酵母細胞壁であり、酵母細胞壁
には多糖類のグルカン、マンナンといった食物繊維を豊
富に含んでいることから、食品や医薬品の素材として利
用することができる。そこで、食品や医薬品の素材とし
て利用する際、食しやすいように特有の異味異臭を除去
する必要があり、また利用しやすいように白色の粉末と
するのが好ましい。
【０００６】従って本発明の目的は、酵母菌体から自己
消化法により酵母エキスを製造する際に副生成物として
生じる酵母自己消化不溶物を、食しやすいように容易な
操作及び低コストで無味無臭化する方法及び無味無臭化
した白色の酵母自己消化不溶物を提供することにある。
消化法により酵母エキスを製造する際に副生成物として
生じる酵母自己消化不溶物を、食しやすいように容易な
操作及び低コストで無味無臭化する方法及び無味無臭化
した白色の酵母自己消化不溶物を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明者は上記
課題を解決するために検討を行った結果、酵母自己消化
不溶物をエタノールで懸濁させてアルカリ下で攪拌処理
することで、異味異臭の原因物質が溶出し、これを遠心
分離して除去することで、酵母自己消化不溶物の特有の
異味異臭が除去され、更にその粉末が白色であることを
確認して本発明を見い出した。
課題を解決するために検討を行った結果、酵母自己消化
不溶物をエタノールで懸濁させてアルカリ下で攪拌処理
することで、異味異臭の原因物質が溶出し、これを遠心
分離して除去することで、酵母自己消化不溶物の特有の
異味異臭が除去され、更にその粉末が白色であることを
確認して本発明を見い出した。
【０００８】すなわち本発明の第１は、酵母自己消化不
溶物をエタノールで懸濁させてアルカリ下で攪拌処理す
ることを特徴とする酵母自己消化不溶物の無味無臭化法
に関する。本発明の第２は、前記の製造法で得られた無
味無臭化した白色の酵母自己消化不溶物に関する。
溶物をエタノールで懸濁させてアルカリ下で攪拌処理す
ることを特徴とする酵母自己消化不溶物の無味無臭化法
に関する。本発明の第２は、前記の製造法で得られた無
味無臭化した白色の酵母自己消化不溶物に関する。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明で、無味無臭化することを
目的とする酵母自己消化不溶物は、酵母菌体から、通常
実施されている自己消化法によって酵母エキスを製造す
る際に副生成物として生じるものであれば特に限定しな
いが、酵母エキスを製造する際に用いられる酵母菌体と
しては、サッカロマイセス（Ｓａｃｃｈａｒｏｍｙｃｅ
ｓ）属たとえばサッカロマイセス・セルビシエ（Ｓａｃ
ｃｈａｒｏｍｙｃｅｓ ｃｅｒｅｖｉｓｉａｅ）である
ビール酵母やパン酵母、ピキア（Ｐｉｃｈｉａ）属、ハ
ンセヌラ（Ｈａｎｓｅｎｕｌａ）属などが挙げられる。
目的とする酵母自己消化不溶物は、酵母菌体から、通常
実施されている自己消化法によって酵母エキスを製造す
る際に副生成物として生じるものであれば特に限定しな
いが、酵母エキスを製造する際に用いられる酵母菌体と
しては、サッカロマイセス（Ｓａｃｃｈａｒｏｍｙｃｅ
ｓ）属たとえばサッカロマイセス・セルビシエ（Ｓａｃ
ｃｈａｒｏｍｙｃｅｓ ｃｅｒｅｖｉｓｉａｅ）である
ビール酵母やパン酵母、ピキア（Ｐｉｃｈｉａ）属、ハ
ンセヌラ（Ｈａｎｓｅｎｕｌａ）属などが挙げられる。
【００１０】酵母エキス製造時に副生成物として生じる
酵母自己消化不溶物は、通常、水の懸濁液として産出さ
れるが、これを遠心分離して酵母自己消化不溶物沈渣を
得る。その際、前処理として水またはエタノールで沈渣
を洗浄するとより効果的である。得られた沈渣に５〜２
０倍量の２０〜１００％エタノール、好ましくは１０倍
量の５０％エタノールを加えて、アルカリ溶液でｐＨ９
〜１２、好ましくはｐＨ１１に調製して、室温で３０分
〜２時間攪拌する。この際、水相部に異味異臭の一因で
ある変性した核酸やアミノ酸等が溶出される。なお、ア
ルカリ溶液は、水酸化ナトリウム等、ｐＨを調製できる
ものであれば何でも用いることができる。その後、塩酸
などでｐＨを中性にして、遠心分離して沈渣を得る。沈
渣は、水やエタノールで洗浄するとより効果的である。
酵母自己消化不溶物は、通常、水の懸濁液として産出さ
れるが、これを遠心分離して酵母自己消化不溶物沈渣を
得る。その際、前処理として水またはエタノールで沈渣
を洗浄するとより効果的である。得られた沈渣に５〜２
０倍量の２０〜１００％エタノール、好ましくは１０倍
量の５０％エタノールを加えて、アルカリ溶液でｐＨ９
〜１２、好ましくはｐＨ１１に調製して、室温で３０分
〜２時間攪拌する。この際、水相部に異味異臭の一因で
ある変性した核酸やアミノ酸等が溶出される。なお、ア
ルカリ溶液は、水酸化ナトリウム等、ｐＨを調製できる
ものであれば何でも用いることができる。その後、塩酸
などでｐＨを中性にして、遠心分離して沈渣を得る。沈
渣は、水やエタノールで洗浄するとより効果的である。
【００１１】最後にスプレードライや凍結乾燥など通常
の方法で乾燥させて、目的物である酵母自己消化不溶物
を得る。得られた酵母自己消化不溶物は無味無臭であ
り、また色調は白色であることから、食品や医薬品等に
提供することができる。
の方法で乾燥させて、目的物である酵母自己消化不溶物
を得る。得られた酵母自己消化不溶物は無味無臭であ
り、また色調は白色であることから、食品や医薬品等に
提供することができる。
【００１２】
【実施例】以下に実施例を示すが、本発明はこれに限定
されるものではない。 実施例１ ビール酵母を自己消化させて酵母エキスを製造した際の
副生成物である酵母自己消化不溶物１４ｗ／ｖ％を含む
懸濁液２．５リットルにエタノールを１リットル、添加
し、４℃で３０分間撹拌した。攪拌後、３０００ｒｐｍ
で１０分間、遠心分離し酵母自己消化不溶物沈渣を得
た。沈渣を水１．８リットルで懸濁して、更にエタノー
ル１．８リットルを添加し、よく懸濁しつつ２規定濃度
の水酸化ナトリウム溶液により、ｐＨ１１に調製した。
次に先と同じ条件で撹拌と遠心分離を行い、得られた沈
渣を再び１．６リットルの水に懸濁し同量のエタノール
を添加し撹拌、遠心した。再度沈渣を１．５リットルの
水に懸濁し同量のエタノールを添加し撹拌しながら、２
規定濃度の塩酸でｐＨ６．５に調製し、遠心後、２０％
エタノールで懸濁、遠心を行い、更に水による懸濁と遠
心を２回繰り返した。得られた沈渣を凍結乾燥して、白
色粉体２０５ｇ（本発明品）を得た。
されるものではない。 実施例１ ビール酵母を自己消化させて酵母エキスを製造した際の
副生成物である酵母自己消化不溶物１４ｗ／ｖ％を含む
懸濁液２．５リットルにエタノールを１リットル、添加
し、４℃で３０分間撹拌した。攪拌後、３０００ｒｐｍ
で１０分間、遠心分離し酵母自己消化不溶物沈渣を得
た。沈渣を水１．８リットルで懸濁して、更にエタノー
ル１．８リットルを添加し、よく懸濁しつつ２規定濃度
の水酸化ナトリウム溶液により、ｐＨ１１に調製した。
次に先と同じ条件で撹拌と遠心分離を行い、得られた沈
渣を再び１．６リットルの水に懸濁し同量のエタノール
を添加し撹拌、遠心した。再度沈渣を１．５リットルの
水に懸濁し同量のエタノールを添加し撹拌しながら、２
規定濃度の塩酸でｐＨ６．５に調製し、遠心後、２０％
エタノールで懸濁、遠心を行い、更に水による懸濁と遠
心を２回繰り返した。得られた沈渣を凍結乾燥して、白
色粉体２０５ｇ（本発明品）を得た。
【００１３】比較例１ ビール酵母を自己消化させて酵母エキスを製造した際の
副生成物である酵母自己消化不溶物の乾燥粉体６００ｇ
をエタノール１リットルに懸濁し、室温２５℃で３０分
間撹拌後、３０００ｒｐｍで１０分間、遠心分離して上
清を除き、アルコール洗浄した酵母自己消化不溶物沈渣
を得た。沈渣をさらにエタノール１リットルに懸濁し、
同様の操作を６回繰り返した。次に沈渣を水２リットル
に懸濁し、先と同じ条件で撹拌、遠心による洗浄を２回
行った。得られた沈渣をエタノール２リットルに懸濁
し、撹拌と遠心を行い、沈渣をエタノール１リットルと
水０．５リットルの混合液に懸濁し、撹拌と遠心を行っ
た。さらに、水０．７５リットルによる洗浄と２回のエ
タノール０．７５リットルによる洗浄を行った。得られ
た沈渣を２回水で洗浄して凍結乾燥し、エタノール１１
回洗浄品（比較品Ａ）として薄茶色の粉末２７０ｇを得
た。なお、エタノール未洗浄（比較品Ｂ）、エタノール
３回洗浄（比較品Ｃ）、８回洗浄（比較品Ｄ）したもの
についても凍結乾燥品として得た。
副生成物である酵母自己消化不溶物の乾燥粉体６００ｇ
をエタノール１リットルに懸濁し、室温２５℃で３０分
間撹拌後、３０００ｒｐｍで１０分間、遠心分離して上
清を除き、アルコール洗浄した酵母自己消化不溶物沈渣
を得た。沈渣をさらにエタノール１リットルに懸濁し、
同様の操作を６回繰り返した。次に沈渣を水２リットル
に懸濁し、先と同じ条件で撹拌、遠心による洗浄を２回
行った。得られた沈渣をエタノール２リットルに懸濁
し、撹拌と遠心を行い、沈渣をエタノール１リットルと
水０．５リットルの混合液に懸濁し、撹拌と遠心を行っ
た。さらに、水０．７５リットルによる洗浄と２回のエ
タノール０．７５リットルによる洗浄を行った。得られ
た沈渣を２回水で洗浄して凍結乾燥し、エタノール１１
回洗浄品（比較品Ａ）として薄茶色の粉末２７０ｇを得
た。なお、エタノール未洗浄（比較品Ｂ）、エタノール
３回洗浄（比較品Ｃ）、８回洗浄（比較品Ｄ）したもの
についても凍結乾燥品として得た。
【００１４】次に１０名のパネリストにより比較品Ａ〜
Ｄについて、異味異臭を感じるかどうかについて官能検
査を行った。
Ｄについて、異味異臭を感じるかどうかについて官能検
査を行った。
【表１】 以上の結果から、エタノール洗浄１１回した比較品Ａに
ついて、酵母特有の異臭を１０名中２名が感じたもの
の、非常に弱いというコメントであり、他の８名に関し
ては無味無臭化されているというコメントであった。
ついて、酵母特有の異臭を１０名中２名が感じたもの
の、非常に弱いというコメントであり、他の８名に関し
ては無味無臭化されているというコメントであった。
【００１５】実施例２ 実施例１で得られた本発明品と比較例１で得られた比較
品Ａについて、１４名のパネリストを対象に味、臭いに
ついて官能検査を行った。ブラインドでどちらのサンプ
ルが無味無臭化されているか、得られた結果を下記に示
す。
品Ａについて、１４名のパネリストを対象に味、臭いに
ついて官能検査を行った。ブラインドでどちらのサンプ
ルが無味無臭化されているか、得られた結果を下記に示
す。
【表２】
【００１６】本発明品の方を８名が、比較品の方を６名
がより無味無臭化されていると回答し、１４名中８名が
その差は小さいと回答している。このことからも、本発
明品と比較品Ａは区別がつかず、同じように無味無臭化
されていることが確認された。なお、比較品Ａは薄茶色
の粉末であるのに対して、本発明品は白色粉末であっ
た。
がより無味無臭化されていると回答し、１４名中８名が
その差は小さいと回答している。このことからも、本発
明品と比較品Ａは区別がつかず、同じように無味無臭化
されていることが確認された。なお、比較品Ａは薄茶色
の粉末であるのに対して、本発明品は白色粉末であっ
た。
【００１７】
【発明の効果】本発明によれば、酵母菌体から自己消化
法により酵母エキスを製造する際に副生成物として生じ
る酵母自己消化不溶物を、エタノールで懸濁しアルカリ
条件下で撹拌処理などすることにより、容易な操作及び
低コスト化を可能としながら、食品及び医薬品の素材と
して適した食しやすく無味無臭化された白色の酵母自己
消化不溶物及びその製法を提供することができる。
法により酵母エキスを製造する際に副生成物として生じ
る酵母自己消化不溶物を、エタノールで懸濁しアルカリ
条件下で撹拌処理などすることにより、容易な操作及び
低コスト化を可能としながら、食品及び医薬品の素材と
して適した食しやすく無味無臭化された白色の酵母自己
消化不溶物及びその製法を提供することができる。
Claims (2)
- 【請求項１】 酵母自己消化不溶物をエタノールで懸濁
させてアルカリ下で攪拌処理することを特徴とする酵母
自己消化不溶物の無味無臭化法 - 【請求項２】 請求項１の製造法で得られた無味無臭化
した白色の酵母自己消化不溶物
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29634095A JP3407125B2 (ja) | 1995-10-06 | 1995-10-06 | 酵母素材とその製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29634095A JP3407125B2 (ja) | 1995-10-06 | 1995-10-06 | 酵母素材とその製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09103266A true JPH09103266A (ja) | 1997-04-22 |
| JP3407125B2 JP3407125B2 (ja) | 2003-05-19 |
Family
ID=17832287
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29634095A Expired - Fee Related JP3407125B2 (ja) | 1995-10-06 | 1995-10-06 | 酵母素材とその製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3407125B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7238355B1 (en) | 1999-02-26 | 2007-07-03 | Kirin Beer Kabushiki Kaisha | Coated material and process for producing the coated material |
| US7442541B2 (en) | 2002-06-25 | 2008-10-28 | Adeka Corporation | β-glucan-containing fat and oil composition and novel microorganism capable of producing β-glucan |
| WO2013065732A1 (ja) | 2011-10-31 | 2013-05-10 | 興人ライフサイエンス株式会社 | 酵母及び酵母エキス残渣の有効利用 |
-
1995
- 1995-10-06 JP JP29634095A patent/JP3407125B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7238355B1 (en) | 1999-02-26 | 2007-07-03 | Kirin Beer Kabushiki Kaisha | Coated material and process for producing the coated material |
| US7442541B2 (en) | 2002-06-25 | 2008-10-28 | Adeka Corporation | β-glucan-containing fat and oil composition and novel microorganism capable of producing β-glucan |
| WO2013065732A1 (ja) | 2011-10-31 | 2013-05-10 | 興人ライフサイエンス株式会社 | 酵母及び酵母エキス残渣の有効利用 |
| US10196430B2 (en) | 2011-10-31 | 2019-02-05 | KOHJIN Life Sciences Co., Ltd. | Effective use of yeast and yeast extract residue |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3407125B2 (ja) | 2003-05-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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