JPH09103476A

JPH09103476A - 消臭装置

Info

Publication number: JPH09103476A
Application number: JP8179830A
Authority: JP
Inventors: Reiichi Matsuura; 令一松浦
Original assignee: HARU INDASUTORI KK
Current assignee: HARU INDASUTORI KK
Priority date: 1995-06-23
Filing date: 1996-06-21
Publication date: 1997-04-22

Abstract

(57)【要約】【課題】室内等に自動的に消臭液を噴霧し、消臭を行
う消臭装置を提供する。【解決手段】構造物の室内等に臨ませて設置される複
数のスプレーノズル１３を有した複数個のノズルユニッ
ト１０と、これらのノズルユニット１０へ消臭液Ｌを供
給する消臭液保存タンク２４を有した消臭液生成機２０
と、上記ノズルユニット１０へエアを圧送するエアコン
プレッサ２と、上記ノズルユニット１０のスプレーノズ
ル１３からの消臭液Ｌの噴霧を自動制御する制御装置３
Ｃとを主要部材としてなることを特徴とする。消臭液Ｌ
が入ったエアゾール容器を用いて人手により噴霧する煩
わしさがなく、また広範囲の空間の消臭が速やかに且つ
経済的に行える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は室内等に自動的に消臭液
を噴霧し、消臭を行う消臭装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から室内の消臭を行うのにエアダク
トにより臭気を吸って濾過するような空気調和装置や換
気扇等を設置することが行われている。そしてこれらの
装置とともに、あるいは単独で、即効性の消臭作用を得
ることを目的として消臭液を内部に有するエアゾール容
器が従来から用いられている。

【０００３】ところがこのようなエアゾール容器の消臭
器は、住居等の比較的狭い空間ではさしたる不便は感じ
ないが、人手により噴霧するものであるから店舗、工
場、病院、更に新幹線やジェット旅客機等の広範囲の空
間の消臭には対応しきれない面があり、専ら上記空気調
和装置等のみに頼る状況であった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような背
景からなされたものであって、構造物の広範囲な空間内
の消臭を自動的に消臭液を噴霧することにより行える新
規な装置の開発を試みたものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明の消臭装置は、消臭液の噴霧を行うスプレー
ノズルを有したノズルユニットと、このノズルユニット
へ消臭液を供給する消臭液タンクと、上記ノズルユニッ
トへエアを圧送するエアコンプレッサと、上記ノズルユ
ニットのスプレーノズルからの消臭液の噴霧の自動制御
を行う制御装置とを具備して成る構成を特徴としてい
る。

【０００６】上記の構成において、消臭液の原液を保存
する原液保存タンクと、該原液保存タンクから原液を受
け、該原液を水で希釈して消臭液を生成する混合タンク
とを設け、該混合タンクから上記消臭液タンクに消臭液
を供給する構成としてもよい。

【０００７】または、消臭液の噴霧を行うスプレーノズ
ルを有したノズルユニットと、消臭液の原液を保存する
原液保存タンクと、該原液保存タンクから原液を受け、
該原液を水で希釈して上記ノズルユニットへ消臭液とし
て供給する消臭液タンクと、上記ノズルユニットへエア
を圧送するエアコンプレッサと、上記ノズルユニットの
スプレーノズルからの消臭液の噴霧の自動制御を行う制
御装置とを具備し、上記制御装置により上記消臭液タン
ク内の希釈された消臭液を短時日内に使い切る構成とす
ることが望ましい。

【０００８】上記スプレーノズルは噴霧量又は噴霧圧力
の調整を行う噴霧調整機構を有している構成としたり、
上記ノズルユニットはスプレーノズルの噴霧方向の変更
を行う噴霧方向調節機構を具えている構成としたり、上
記ノズルユニットには、データを受信するリモコン受光
器と、このリモコン受光器、並びに上記噴霧調節機構ま
たは噴霧方向調節機構に接続されるノズルユニット制御
基板とが設けられている構成としたり、消臭液の噴霧を
行う空間内の所定の臭いを検知する臭いセンサが設けら
れ、この臭いセンサは上記制御装置に接続される構成と
することもできる。

【０００９】ノズルユニットに供給された消臭液が、エ
アコンプレッサによって圧送されたエアにより自動的に
スプレーノズルから噴霧される。従って従来のような消
臭液が入ったエアゾール容器を用いて人手により噴霧す
る煩わしさが無く、また広範囲の空間における消臭も速
やかに行える。消臭液は原液を蓄えるので、消臭液の補
給を頻繁に行わなくてもよくなる。

【００１０】消臭液は、原液を水で希釈して生成する。
希釈した消臭液を消臭液保存タンクに溜めて少しづつ噴
霧してもよいが、消臭液保存タンクを無くし、希釈した
消臭液をその都度使い切るか、短時日内に使い切るよう
にすれば、消臭液が腐敗することを防止できる。また、
消臭液保存タンクが無くなれば、その分装置がコンパク
トになる。

【００１１】スプレーノズルが噴霧量又は噴霧圧力の調
整を行う噴霧調節機構を設ければ、個別にスプレーノズ
ルの噴霧を停止させたり、噴霧量等を変更できる。従っ
て個々の人間の好みに合わせた消臭液の噴霧調節が行え
る。

【００１２】ノズルユニットにはスプレーノズルの噴霧
方向の変更を行う噴霧方向調節機構を設ければ、臭いを
消したい個所の効果的な消臭が行え、消臭液の無駄がな
い。

【００１３】ノズルユニットにはリモコン受光器とこれ
に接続されるノズルユニット制御基板とを設ければ、台
等にのりノズルユニットのスイッチ等を操作する手間が
なく、リモートコントローラを使用して簡単にスプレー
ノズルの噴霧状態の変更を行える。

【００１４】臭いセンサを設ければ、所定の消臭雰囲気
となるように自動制御することが可能となる。従って消
臭液の噴霧量等を調節する手間がなく、消臭液の噴霧の
過多や、噴霧の不足が生じない。

【００１５】スプレーノズルで消臭液を噴霧するのに代
えて、消臭液を振動発散させる振動子と、該振動子を振
動させる発振器と、消臭液を収容し発振器へ消臭液を供
給する消臭液タンクと、上記消臭液の発散の自動制御を
行う制御装置とを具備した装置とすることもできる。

【００１６】更に、スプレーノズルまたは振動子を用い
て消臭液を噴霧するのに代えて、消臭液を加熱して蒸発
発散させるヒート板と、消臭液を収容し該ヒート板へ消
臭液を供給する消臭液タンクと、上記消臭液の加熱発散
の自動制御を行う制御装置とを具備した装置とすること
もできる。

【００１７】また、上記の消臭液を発散させる機構と、
該発散機構に消臭液を供給する消臭液タンクと、上記消
臭液の発散を自動制御する制御装置を具備するととも
に、消臭液を混合せずに蒸気を空気中に散布する加湿機
構を具備した構成とすることも可能である。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下本発明を図示の実施例に基づ
いて説明する。まず本発明の消臭装置の全体構成の大略
を示すと、図１に示すように、構造物の室内に臨ませて
設置されるスプレーノズル１３を有した複数個のノズル
ユニット１０と、このノズルユニット１０へ消臭液Ｌを
供給する消臭液タンク２４を有した消臭液生成機２０
と、上記ノズルユニット１０へエアを圧送するエアコン
プレッサ２と、上記ノズルユニット１０のスプレーノズ
ル１３からの消臭液Ｌの噴霧を制御する制御装置３Ｃを
内部に有する制御ボックス３とを主要部材として成る。
なお本発明の消臭装置１は屋内に適用するほか、例えば
球技場の屋外スタンド等の屋外や駅コンコース等の半解
放状態の施設等に適用することも可能である。また図示
されるノズルユニット１０の個数は勿論一実施例であっ
て、例えば、部屋数が８の場合、各部屋に４基ずつとし
て合計３２基設けるなど適宜の増減が行える。以下各部
材について説明する。

【００１９】まずノズルユニット１０について説明す
る。ノズルユニット１０は、図２、３、４に示すよう
に、プラスチック等のカバー１１で覆われ、ブラケット
１２を介して天井等に取り付けられるもので、カバー１
１内には消臭液Ｌの噴霧を行うスプレーノズル１３及び
減圧バルブ１５が主として具えられる。なお本実施例で
はノズルユニット１０は具体的には天井に取り付けられ
ているものである。

【００２０】スプレーノズル１３は、支持軸１２ａに適
宜の噴霧角度となるように調節され固定して設けられて
いる。なお符号１３ａは噴出口であり、符号１３ｂは消
臭液Ｌの吸液口であってここに後述する消臭液用枝管３
３Ｂが接続される。また符号１３ｃは圧縮空気が供給さ
れる吸気口である。そしてこのスプレーノズル１３には
噴霧調節機構１４が具えられている。具体的にはパルス
モータ１４ａにより駆動プーリ１４ｂが一定角度回転
し、そしてベルト１４ｄを介して従動プーリ１４ｃが一
定角度回転されることによりスプレーノズル１３内の弁
の開放度を変更することにより噴霧量及び噴霧圧力が調
節される。

【００２１】また減圧バルブ１５はコンプレッサからの
圧縮されたエアを減圧するもので、エア用枝配管３４Ｃ
がこれに接続される。従って圧送されたエアはここで減
圧されて連結チューブ１６を介して上記スプレーノズル
１３の吸気口１３ｃへ供給されるよう構成されている。
またこの減圧バルブ１５にはスプレーノズル１３へ供給
されるエアの圧力を計測する圧力計１５ａが設けられ、
この計測値に基づき減圧バルブ１５の開閉調整を行うよ
うにされている。

【００２２】またノズルユニット１０の下部にはリモコ
ン受光器１７が設けられ、離れた位置からリモートコン
トローラＲによりスプレーノズル１３の噴霧調節が行え
るようにしている。

【００２３】またノズルユニット制御回路を具えたノズ
ルユニット制御基板１８が設けられ、前述した圧力計１
５ａ及びリモコン受光器１７に接続されるとともに、上
記パルスモータ１４ａ及び減圧バルブ１５に接続されて
いる。

【００２４】なお本実施例ではスプレーノズル１３を固
定式としたが、噴霧方向調節機構１９を設けることによ
りスプレーノズル１３の噴霧方向を調節自在としておく
ことも可能である。例えば図５に示すものはスプレーノ
ズル１３を支持する支持軸１９ａを軸受等により回転自
在にブラケット１２に対し保持させておき、この支持軸
１９ａを駆動モータ１９ｂにより一定角度回転させてい
る。なおこの駆動モータ１９ｂは上記ノズルユニット制
御基板１８に接続される。また噴霧方向調節機構１９と
しては、このようなスプレーノズル１３を偏向させるも
ののほか、これに加えスプレーノズル１３を水平方向に
回転させる機構を付加したもの、あるいは水平方向に回
転させる機構のみのものであっても構わない。

【００２５】次に消臭液生成機２０について説明する。
この消臭液生成機２０は、図６に示すように一例として
角箱状の機箱２１の中に主要構成である消臭液Ｌの原液
Ｌ１を保存する原液保存タンク２２と、この原液保存タ
ンク２２から供給された消臭液Ｌの原液Ｌ１と上水道か
ら供給される水Ｌ２とを混合して消臭液Ｌを生成する混
合タンク２３と、この混合タンク２３により生成された
消臭液Ｌをプールする消臭液タンク２４とを有して成
る。なお本発明において消臭液Ｌとは、消臭作用のみを
有する液剤のほか、一般的に流通されている芳香剤を含
んだ消臭剤や、あるいは芳香剤のみの液剤も含むもので
ある。

【００２６】以下具体的に説明する。機箱２１は図６に
示すように、角箱状に構築された機枠２１Ｆの前面に観
音開きに開閉する扉２１ａを設け、両側面と背面とには
脱着自在なパネル２１ｂを取り付けて成る。従ってメン
テナンス時には扉２１ａを開放するとともにパネル２１
ｂを取り外して作業できるため作業性に富む。

【００２７】次に機箱２１内の構造について説明する。
図６又は図１に示すように機箱２１内の上段には原液保
存タンク２２と消臭液保存タンク２４が配設され、下段
に混合タンク２３が配設されている。そして原液保存タ
ンク２２と混合タンク２３との間には原液供給配管２５
が設けられ、混合タンク２３と消臭液保存タンク２４と
の間には消臭液移送配管２６が設けられている。また原
液供給配管２５と消臭液移送配管２６の途中にはそれぞ
れ電磁弁の原液供給弁２５ｖと消臭液移送弁２６ｖが具
えられる。なお原液保存タンク２２から混合タンク２３
への原液Ｌ１の移送は、自然落下により移送されるが、
混合タンク２３から消臭液保存タンク２４への移送は消
臭液移送弁２６ｖの下流側に具えられた移送ポンプ２６
ｐにより行われる。

【００２８】また上水道を取り込むための混合タンク給
水配管２７が供給口を混合タンク２３内に臨ませて設け
られている。そしてこの混合タンク給水配管２７にも電
磁弁の混合タンク給水弁２７ｖが具えられている。なお
本実施例では上水道の水道水Ｌ２を図１に示すように一
旦貯水タンク給水配管３２により貯水タンク３１に貯水
し、ここから混合タンク２３に供給している。このよう
な構成を採るのは、水道法等により異物混入を防ぐため
消臭液生成機２０へ直接的に水道水Ｌ２を供給できない
ためであり、技術的には直接的に供給することも可能で
ある。なお符号３２ｖは貯水タンク給水弁で、貯水タン
ク３１内のアームフロート式レベルスイッチ３１ａによ
り開閉される。

【００２９】また消臭液生成機２０内には以上のような
配管のほか、図６に示すように排水・排液用配管や、機
箱２１下部に受皿２９が具えられ、これに図示されない
ドレン配管が接続される。このような構成を採ることに
よりメンテナンス時の便宜や、原液Ｌ１、消臭液Ｌ、水
道水Ｌ２が各タンク等から万一溢れ出るようなことがあ
っても下方に流れ出て周囲を濡らすようなことがないよ
うに図られる。

【００３０】また上記原液保存タンク２２、混合タンク
２３、消臭液保存タンク２４の上部には図１に示すよう
に超音波反射式レベルセンサを適用した原液保存タンク
レベルセンサ２２ｓ、混合タンクレベルセンサ２３ｓ、
消臭液保存タンクレベルセンサ２４ｓがそれぞれ底部方
向に臨ませて設けられている。これらレベルセンサによ
り各タンク内の液量が計測される。

【００３１】また図１に示すように消臭液保存タンク２
４からは、上記ノズルユニット１０の方へ消臭液Ｌを導
く消臭液用主配管３３Ａが配管されており、この消臭液
用主配管３３Ａから各ノズルユニット１０のスプレーノ
ズル１３にナイロンチューブ等の消臭液用枝管３３Ｂを
介して消臭液Ｌが供給される。なお消臭液Ｌの移送は、
消臭液用主配管３２Ａの途中に設けられるノズルユニッ
ト供給用ポンプ３０により行われる。もちろん消臭液保
存タンク２４がノズルユニット１０よりも高い位置に設
置される場合には、ノズルユニット供給用ポンプ３０等
は設けず、ランニングコストが安価となる自然落下手法
を採ってもよい。

【００３２】また消臭液生成機２０内の消臭液用主配管
３３Ａの途中には消臭液強制排出管２８が分岐して設け
られ、この消臭液強制排出管２８の途中には消臭液強制
排出弁２８ａが具えられている。この消臭液強制排出管
２８はメンテナンス時などに消臭液Ｌを強制排出すると
きに使用する。更に消臭液用主配管３３Ａの端末は消臭
液Ｌが外部に排出できるように配管し、この末端部には
ドレンバルブ３３Ａｖを設けている。メンテナンス時に
はこのドレンバルブ３３Ａｖを開放して消臭液Ｌを排出
する。

【００３３】次にエアコンプレッサ２について説明す
る。エアコンプレッサ２は例えばノズルユニット１０に
比較的近い適宜の個所に設けられる。そして図１に示す
ようにエアコンプレッサ２から圧縮空気をノズルユニッ
ト１０の方へ導く鋼管等のエア用主配管３４Ａが配管さ
れている。このエア用主配管３４Ａから数個のノズルユ
ニット１０へのエアの供給を統括するマニホールド電磁
弁３５（たとえば黒田精工製の「ユニワイヤマニホール
ド」型式：ＭＴＳ□−ＥＣ４−Ｋ６，「専用電磁弁」型
式：ＥＣＳ２４４−ＮＢ−Ｈ２４ＥＰが適用し得る）
へ、ナイロンチューブ等のエア用中継配管３４Ｂが配管
されている。そしてマニホールド電磁弁３５から上記各
ノズルユニット１０の減圧バルブ１５へ、ナイロンチュ
ーブ等のエア用枝配管３４Ｃが接続されている。

【００３４】また一例として、室内には設定されたレベ
ル以上の臭いを検知する臭いセンサ６等が天井等に設け
られる。また消臭装置１を作動させる押しボタンスイッ
チ７等を壁等に設ける。そしてこの臭いセンサ６及び押
しボタンスイッチ７はセンサターミナル３６（例えば黒
田精工製の「ユニワイヤセンサターミナル」型式：ＳＴ
Ｖー０４ーＴが適用し得る）に接続されている。またセ
ンサターミナル３８へは、上記各ノズルユニット１０の
ノズルユニット制御基板１８からの連絡経路（線材）も
接続されている。また室内にはこのほか消臭液Ｌの噴霧
量が多いときに噴霧を停止する適宜のセンサを用いたス
イッチング素子等を設けておいてもよいい。

【００３５】次に制御ボックス３について説明する。制
御ボックス３は入力されたプログラムに従って各機器の
制御を行う制御回路が組み込まれた制御装置３Ｃを内部
に有するもので、上記消臭液生成機２０上部に設けられ
ている。制御装置３Ｃは消臭液生成機２０における出力
側に配される制御機器である原液供給弁２５ｖ、消臭液
移送弁２６ｖ、混合タンク給水弁２７ｖ、消臭液強制排
出弁２８ａ、移送ポンプ２６ｐに接続されるとともに、
入力側には原液保存タンクレベルセンサ２２ｓ、混合タ
ンクレベルセンサ２３ｓ、消臭液保存タンクレベルセン
サ２４ｓが接続されている。また消臭液生成機２０外部
の機器のマニホールド電磁弁３５、センサターミナル３
６、エアコンプレッサ２並びに後述する操作ボックス４
及び遠隔操作ボックス５に接続される。なお上記マニホ
ールド電磁弁３５及びセンサターミナル３６に接続する
ための伝送ケーブルは、配線の煩わしさや誤配線を極力
なくすため、電源線を含む四芯のケーブルを一つに束ね
たユニワイヤ伝送ラインケーブルを使用し、入出力をま
とめて双方向に情報を伝送しており、この終端にはエン
ドユニット３７（例えば黒田精工製の「ユニワイヤエン
ドユニット」型式：ＥＤ−１２０が適用し得る）が具え
られている。

【００３６】また制御装置３Ｃ、エアコンプレッサ２、
及び消臭液保存タンク２４からノズルユニット１０へ至
る伝送ライン、エア供給用の配管、消臭液供給用の配管
は理解を容易とするために図１において個別に描いてい
るが、実際にこれらを配設する場合には配線及び配管の
手間や、他の既存の配線等との区別、また配線及び配管
の保護などの観点より適宜一本の管内にあらかじめ束ね
られ、このものが配設されることが好ましい。

【００３７】次に操作ボックス４について説明する。操
作ボックス４は消臭液生成機２０の上面であって上記制
御ボックス３の前方に載置されるものである。このもの
は消臭装置１の作動及び停止、作動モードの変更、並び
にメンテナンス時の操作等をするもので、前面には操作
パネル４ａが設けられる。この操作パネル４ａは一例と
して画面に触れて操作するいわゆるタッチパネル式と呼
ばれる押圧検知薄膜が設けられたＴＦＴ方式カラーＬＣ
Ｄを採用し、操作画面や動作状態画面が適宜表れる。も
ちろんタッチパネル式でなくて、押しボタンスイッチや
ダイヤルやスライドつまみ式スイッチでもよいし、ディ
スプレイとしてもＴＦＴ方式カラーＬＣＤのほか、モノ
クロームのＬＣＤやＣＲＴでも実施可能である。

【００３８】また遠隔操作ボックス５は、図１に示すよ
うに前面に操作パネル４ａを有する上記操作ボックス４
とほぼ同様構成のもので、例えば店舗等に本発明の消臭
装置１を設置する場合には、事務所などの遠隔の操作室
に設けられるものである。

【００３９】本発明は以上のようにして成り、以下この
作用について説明する。まず遠隔操作ボックス５の操作
パネル５ａで消臭装置１の主電源を入れ、例えば自動設
定モードやマニュアル設定モードの選択を行う。マニュ
アル設定モードを選択した場合には、ノズルユニット１
０のスプレーノズル１３からの消臭液Ｌの噴霧量、噴霧
時間間隔、タイマー設定等の設定を適宜行う。なお消臭
装置１の駆動は、押しボタンスイッチ７から行うことも
可能で、この場合には例えば前回停止したときの設定モ
ードで消臭装置１は作動する。

【００４０】そして制御ボックス３内の制御装置３Ｃは
この遠隔操作ボックス５の設定値に基づき、あらかじめ
設定されたプログラムに従って、マニホールド電磁弁３
５やノズルユニット１０の噴霧調節機構１４を制御して
スプレーノズル１３から、消臭液保存タンク２４より自
然落下によって供給された消臭液Ｌを噴霧する。

【００４１】なお自動設定モードの場合には、例えば臭
いセンサ６からの臭い検出信号が設定レベル以上のとき
にスプレーノズル１３から消臭液Ｌを噴霧する。また臭
いセンサ６のほか、その他種々の検知センサを適用でき
るものであって、例えば人体から発せられた熱を検知す
るように構成されたいわゆる人体温検知センサや、煙草
の煙を検知する煙検知センサ等を用いるようにすること
ができる。なお上記人体温検知センサを用いる場合に
は、部屋に人がいるのを検知して定期あるいは不定期に
消臭液Ｌの噴霧を行うほか、例えば廊下等ではノズルユ
ニット１０のある程度手前側に配置した人体温検知セン
サにより人の歩いてきたのを検知させ、あらかじめノズ
ルユニット１０下方を通過する前に噴霧させておくよう
にしてもよい。なお人を検知するには、その他光電スイ
ッチを用いて遮光により検知するようにしたり、またそ
の他赤外線センサや超音波センサなど公知の適宜の非接
触式スイッチあるいは踏まれたことを検知するフットス
イッチなどの接触式スイッチを用いることができる。

【００４２】またリモートコントローラＲにより各ノズ
ルユニット１０の作動を個別に制御できる。すなわちリ
モートコントローラＲから噴霧調節機構１４または噴霧
方向調節機構１９を制御する信号をノズルユニット１０
のリモコン受光器１７に向けて送信する。するとノズル
ユニット制御基板１８により噴霧調節機構１４または噴
霧方向調節機構１９が制御され、消臭液Ｌの噴霧量・噴
霧圧力、噴霧方向の変更や噴霧停止が行える。

【００４３】次に消臭液生成機２０における消臭液Ｌの
生成の流れについて図７のフローチャートに従い簡略に
説明する。先ずステップＡで消臭装置１のメイン電源が
入ると、ステップＢにおいて混合タンク２３内に混合生
成された消臭液Ｌが残っているか否かを選択する。これ
は具体的には混合タンクレベルセンサ２３ａによって検
出されることにより行われる。

【００４４】そして残っている場合には、ステップ１に
進み消臭液保存タンク２４への消臭液Ｌの移送が開始さ
れ、また残ってない場合にはステップＣに進み消臭液保
存タンク２４内に消臭液Ｌが例えば１リットル以下であ
るか否かの検出が行われる。そして１リットル以下であ
るならばステップＤに進み消臭液Ｌの混合生成が行わ
れ、１リットル以上であるならば消臭液Ｌの混合生成は
行われず、消臭液保存タンク２４内の消臭液量の検出が
引き続き行われる。

【００４５】ステップＤでは消臭液Ｌの生成のため混合
タンク給水弁２７ｖが開かれ混合タンク２３内に貯水タ
ンク３１からの水道水Ｌ２が供給される。そしてこの後
すぐにステップＥにおいて原液供給弁２５ｖが開かれ
る。なおこのときの原液Ｌ１の供給量は、原液保存タン
クレベルセンサ２２ｓにより検出された原液保存タンク
２２内の原液Ｌ１の量に応じて原液供給弁２５ｖの開閉
時間で制御される。

【００４６】そしてこの開閉時間がタイムアップしたと
きステップＦで原液供給弁２５ｖが閉じられる。そして
この原液供給弁２５ｖが閉じられるとステップＧにおい
て消臭液移送弁２６ｖが開かれる。

【００４７】一方、混合タンク給水弁２７ｖは混合タン
クレベルセンサ２３ｓによって計測される消臭液Ｌの液
量が所定の定量水位（例えば５リットル等）に達したと
きに閉じられるが、ステップＨにおいてこの混合タンク
給水弁２７ｖが定量水位において閉じられたかどうかの
判断がなされる。そして混合タンク給水弁２７ｖが閉じ
られていないようであれば、アラーム表示等を行い、使
用者に異常発生を知らせるとともに、消臭装置１の作動
を停止させる。一方、混合タンク給水弁２７ｖが閉じら
れているならば、ステップＩに進み移送ポンプ２６ｐ手
前に移送された消臭液Ｌの消臭液保存タンク２４への移
送を開始する。

【００４８】ステップＩでは移送ポンプ２６ｐが運転を
始め消臭液Ｌを消臭液保存タンク２４に移送する。そ
してステップＪにおいて混合タンクレベルセンサ２３ｓ
による混合タンク２３内の消臭液Ｌの残量がなくなった
かの確認が継続的になされる。

【００４９】混合タンク２３内に消臭液Ｌがなくなった
ことが確認されると、ステップＫにおいて移送ポンプ２
６ｐの停止及び消臭液移送弁２６ｖの閉鎖を行う。そし
て混合タンク２３から消臭液保存タンク２４への消臭液
Ｌの移送が完了されると、ステップＬからステップＣに
戻り引き続き消臭液保存タンク２４内の消臭液Ｌの残量
に基づいて消臭液Ｌの混合生成が繰り返される。

【００５０】図８は本発明の他の実施例である。この実
施例では、天井裏等に設けたノズルユニット１０に対
し、消臭液生成機２０とは別途に設けた薬剤タンク４１
内の害虫や鼠等を駆除する薬剤を、薬剤用配管４２を介
して供給するようにしたものである。この供給は基本実
施例のノズルユニット供給用ポンプ３０のようにポンプ
を用いて供給するようにしてもよいし、自然落下の様式
を採ってもよい。なおこのように害虫駆除用の薬剤を散
布するノズルユニット１０に対しては、消臭液Ｌの供給
は断つようにしてもよい。

【００５１】また消臭作用のみの消臭液と芳香液の保存
用のタンクをそれぞれ別途に設け、別々にノズルユニッ
ト１０に対し供給するように構成することもできる。こ
のように構成した場合、消臭液と芳香液とを混合して噴
霧するノズルユニット１０と消臭液のみ噴霧するノズル
ユニット１０とに区分することができる。例えばあらか
じめ幾つかのノズルユニット１０には芳香液用の配管を
設けないように構成しておいてもよいし、使用者の好み
により配管内等のバルブを遠隔操作して開閉するように
しておいてもよい。なお芳香液の保存用のタンクは柑橘
系やレモン系など複数種類設けておき、適宜これらを選
択し得るように構成しておいてもよい。

【００５２】図９は本発明の更に別の実施例である。図
１に示した実施例と似た構成であるが、この実施例で
は、消臭液保存タンク２４が無く、消臭液混合タンク２
３の代わりに消臭液タンク２３´を設けたもので、他の
構成は図１の実施例と同じである。

【００５３】消臭液の原液Ｌ１は、化学的に安定してお
り、長期間保存しても腐敗したり、変質したりすること
はない。一方、水道水などからなる通常の水Ｌ２にはか
なりの雑菌が含まれており、数日放置しておくと腐敗す
ることが知られている。

【００５４】図１の実施例では、消臭液混合タンク２３
に常に消臭液を蓄積して置く構成となっている。そのた
め、消臭液混合タンク２３内の消臭液を１〜２日程度で
使いきって循環できる場合なら問題はないが、長期間消
臭液が残存する場合は、消臭液が腐敗したり変質するお
それがある。その結果、消臭効果を低下させたり、ノズ
ル１３を詰まらせる等の問題を生じることがある。

【００５５】そこで、この実施例では消臭液保存タンク
２４を無くし、消臭液タンク２３'で原液Ｌ１と水Ｌ２
とを混合して消臭液Ｌを生成したら、それを一度に使用
するか、１、２日程度の短時日内に使い切るようにし
た。具体的には、一度に噴霧する量及び噴霧する時間間
隔を、設計段階、あるいは、試験段階等で把握する。そ
して、制御ボックス３内の制御装置３Ｃにこれらの値を
予めインプットしておき、一度に生成する消臭液Ｌの量
を決めておく。そして、消臭液タンク２３' 内の消臭液
が無くなってから、新たな消臭液を生成するようにして
いる。そうすれば、生成された消臭液を一度に、或いは
１、２日以内に使い切るようにすることができる。この
ような構成によって、消臭液の腐敗や変質を防止するこ
とができ、また、消臭液保存タンク２４とこれに付随す
る配管等が不用になるので、消臭装置の構成を簡単にす
ることが可能になった。

【００５６】次に、消臭液を噴霧するのに代えて消臭発
散される構成として、振動子を用いて消臭液を振動発散
させる構造の実施例が挙げられる。この実施例の構成で
は、該振動子を振動させる発振器と、消臭液を収容し発
振器へ消臭液を供給する消臭液タンクとが設けられてお
り、その他の制御機構等は基本的に変更はない。ただ
し、スプレーノズルを使用していないので、スプレーノ
ズルに関する制御が不要となり、また、ノズルの目詰ま
り等の問題も置きない構造である。

【００５７】更に、スプレーノズルや振動子で消臭液を
発散せさるのに代えて、消臭液を加熱して蒸発発散させ
る構成も実施例として挙げられる。この実施例の構造
は、ヒート板と、消臭液を収容し該ヒート板へ消臭液を
供給する消臭液タンクとが設けられており、振動子やス
プレーノズルから派生する制御や目詰まりのトラブルは
問題とならない構成である。

【００５８】次に、本発明の装置を消臭液の散布と同時
に、単独で加湿器としても利用できるように、消臭液を
発散させる機構と、消臭液タンクと、自動制御装置に加
えて、消臭液を混合せずに蒸気を空気中に散布する構造
とすることが可能である。この構成では、消臭液タンク
２４からの消臭液の供給を中断させるとともに、水の供
給だけで、混合液を発散蒸発させていたと同様の機能を
利用して水を蒸発させ空気中に散布する。これにより、
消臭剤の散布が必要な時は、本発明本来の使用方法で使
用し、加湿器としてだけ利用したい冬場の乾燥時には、
消臭とは無関係に本装置を加湿器としても利用すること
ができる。また、適宜に、消臭装置として利用したり、
加湿器として利用することが可能である。さらに、消臭
液に替えて、殺虫剤等の散布も可能である。

【００５９】

【発明の効果】以上に説明したように本発明によれば、
ノズルユニット１０に供給された消臭液Ｌが、エアコン
プレッサ２によって圧送されたエアにより自動的にスプ
レーノズル１３から噴霧される。従って従来のような消
臭液が入ったエアゾール容器を用いて人手により噴霧す
る煩わしさがなく、また広範囲の空間の消臭も速やかに
行える。また複数のノズルユニット１０が１つの消臭液
保存タンク２４を共有できるので、経済性に富む。

【００６０】消臭液の原液保存タンクと混合タンクとを
設け、原液を水道水で希釈して消臭液を生成し、これを
消臭液保存タンクに溜めておくことにすれば、原液を貯
留することによって、消臭液の補給を頻繁に行わなくて
よくなる。原液を水道水で希釈し、消臭液を作る際、消
臭液保存タンクを無くして、消臭液Ｌを短時日で使い切
ることとすれば、消臭液の腐敗や変質を防止することが
できる。また、消臭装置もコンパクト化される。

【００６１】スプレーノズル１３が噴霧量又は噴霧圧力
の調節を行う噴霧調節機構１４を有している構成とすれ
ば、個別にスプレーノズル１３の噴霧を停止させたり、
噴霧量等を変更できる。従って個々の人間の好みに合わ
せた消臭液Ｌの噴霧調節が行える。

【００６２】ノズルユニットにスプレーノズルの噴霧方
向の変更を行う噴霧方向調節機構を具えれば、臭いを消
したい個所の効率的な消臭が行え、消臭液の無駄がな
い。ノズルユニットにリモコン受光器１７とこれに接続
されるノズルユニット制御基板とを具えれば、台等に上
ってノズルユニットのスイッチ等を操作する手間がな
く、リモートコントローラを使用して簡単にスプレーノ
ズルの噴霧状態の変更を行える。

【００６３】臭いセンサを設ければ、所定の消臭雰囲気
となるように自動制御することができる。従って消臭液
の噴霧量等を調節する手間がなく、消臭液の噴霧の過多
や、噴霧の不足が生じない。

【００６４】別の実施例では、スプレーノズルで消臭液
を噴霧するのに代えて、消臭液を発振器の振動子で振動
発散させてから、発散させている。この実施例では、消
臭液がスプレーノズルに目詰まりすることがなく、目詰
まりによるトラブルの発生を回避することができる。ま
た、噴霧の為のノズル装置を設置する必要が無くなるの
で、装置全体を簡略化し小型化を図ることができる。

【００６５】更に別の実施例では、スプレーノズルで消
臭液を噴霧するのに代えて、消臭液をヒート板により、
加熱発散されてから強制送風させている。この実施例で
は、消臭液がスプレーノズルに目詰まりすることもな
く、目詰まりによるトラブルの発生を回避することがで
き、装置の簡略・縮小が可能である。更に、消臭液の供
給を中断させて水だけを供給した状態で本装置を作動さ
せれば水を蒸発発散させるので、単独で加湿器として利
用することが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の消臭装置を構成する諸部材を様式的に
示すとともに、これら諸部材間の制御経路並びに配液・
配水経路を併せ示す説明図である。

【図２】ノズルユニットの内部構造を示す正面図であ
る。

【図３】同上右側面図である。

【図４】同上底面図である。

【図５】噴霧方向調節機構の一例を示す斜視図である。

【図６】消臭液生成機におけるパネルを取り外すととも
に、内部を透視して示す斜視図である。

【図７】消臭液生成機における消臭液の生成の流れを示
すフローチャートである。

【図８】消臭装置に薬剤を噴霧する構成を加えた配管の
他の実施例を示す骨格的説明図である。

【図９】本発明の他の実施例の要部構成を示す図であ
る。

【符号の説明】

Ｌ消臭液Ｌ１原液Ｌ２水２コンプレッサ３，１４，１９制御装置６臭いセンサ１０ノズルユニット１３ノズル１４噴霧調節機構１７リモコン受光器１９噴霧方向調節機構２０消臭液生成機２２原液保存タンク２３混合タンク２３' 消臭液タンク２４消臭液保存タンク

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】消臭液の噴霧を行うスプレーノズルを有
したノズルユニットと、このノズルユニットへ消臭液を
供給する消臭液保存タンクと、上記ノズルユニットへエ
アを圧送するエアコンプレッサと、上記ノズルユニット
のスプレーノズルからの消臭液の噴霧の自動制御を行う
制御装置とを具備して成ることを特徴とする消臭装置。
【請求項２】請求項１記載の消臭装置において、消臭
液の原液を保存する原液保存タンクと、該原液保存タン
クから原液を受け、該原液を水で希釈して消臭液を生成
する混合タンクとを設け、該混合タンクから上記消臭液
保存タンクに消臭液を供給することを特徴とする消臭装
置。
【請求項３】消臭液の噴霧を行うスプレーノズルを有
したノズルユニットと、消臭液の原液を保存する原液保
存タンクと、該原液保存タンクから原液を受け、該原液
を水で希釈して上記ノズルユニットへ消臭液として供給
する消臭液タンクと、上記ノズルユニットへエアを圧送
するエアコンプレッサと、上記ノズルユニットのスプレ
ーノズルからの消臭液の噴霧の自動制御を行う制御装置
とを具備し、上記制御装置により上記消臭液タンク内の
希釈された消臭液を短時日内に使い切ることを特徴とす
る消臭装置。
【請求項４】上記スプレーノズルは噴霧量又は噴霧圧
力の調整を行う噴霧調整機構を有していることを特徴と
する請求項１から３の何れかに記載の消臭装置。
【請求項５】上記ノズルユニットはスプレーノズルの
噴霧方向の変更を行う噴霧方向調節機構を具えているこ
とを特徴とする請求項１から４の何れかに記載の消臭装
置。
【請求項６】上記ノズルユニットには、データを受信
するリモコン受光器と、このリモコン受光器、並びに上
記噴霧調節機構または噴霧方向調節機構に接続されるノ
ズルユニット制御基板とが設けられていることを特徴と
する請求項４または５記載の消臭装置。
【請求項７】消臭液の噴霧を行う空間内の所定の臭い
を検知する臭いセンサが設けられ、この臭いセンサは上
記制御装置に接続されることを特徴とする請求項１から
６の何れかに記載の消臭装置。
【請求項８】消臭液を振動発散させる振動子と、該振
動子を振動させる発振器と、消臭液を収容し発振器へ消
臭液を供給する消臭液タンクと、上記消臭液の発散の自
動制御を行う制御装置とを具備して成ることを特徴とす
る消臭装置。
【請求項９】消臭液を加熱して蒸発発散させるヒート
板と、消臭液を収容し該ヒート板へ消臭液を供給する消
臭液タンクと、上記消臭液の加熱発散の自動制御を行う
制御装置とを具備して成ることを特徴とする消臭装置。
【請求項１０】消臭液を発散させる機構と、該発散機
構に消臭液を供給する消臭液タンクと、上記消臭液の発
散を自動制御する制御装置を具備するとともに、消臭液
を混合せずに蒸気を空気中に散布する加湿機構を具備し
たことを特徴とする請求項１から９の何れかに記載の消
臭装置。