JPH09103714A - 静電塗装噴霧装置 - Google Patents
静電塗装噴霧装置Info
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Abstract
に必要な部品を取り外すことのできる静電塗装噴霧装置
を提供する。 【解決手段】 本発明は、少なくとも塗料の荷電のため
の正電極20と、噴霧された塗料の流れから自由な電荷
(電子、イオン)を抜き取るための負電極52とを備え
た粉末塗料又は液体塗料のためのによる静電塗装噴霧装
置を提供する。負電極52は装置本体4に差し込んであ
るリング51に保持され、本体4にねじ嵌合されている
キャップ42によって軸方向に位置決めされている。負
電極52から自由な電荷を導くための導線70は回転方
向及び軸方向に動かないようにリング51にしっかりと
結合されており、本体4から取り外すときはリングと一
体的に取り外される。
Description
るものである。
公開 DE 4325 911.1で公知になってい
る。この良く知られた塗料粉末用の噴霧装置には多数の
負電極があり、それらは塗装対象に塗料を噴霧する噴射
ノズルより上流で粉末塗料流路軸と同軸に環状に配置さ
れている。4000から140000ボルトの範囲の高
電圧に接続された正電極は塗料に静電気を帯電させるた
めにノズルの噴射口近くに配置されている。負電極は負
の電位、概ね接地電位に接続されており、ここを通し
て、正電極によって作り出された電界から自由電荷(電
子、イオン)が負電極へと引き寄せられ、負電位へと導
かれる。これによって塗装対象に、特に厚い高品質な表
面の塗膜層が、層の上にいわゆる「ゆず膚」を生ずるこ
となしに付着できる。負電極は導線を通して、負電位が
接続されている装置後部末端の電気的接点端末に接続さ
れている。負電極を支えているリングはキャップに分離
できず相対的に動かないように組み付けられており、キ
ャップは噴射ノズルを噴射装置の基礎本体と向かい合う
位置に保持している。キャップは基礎本体にねじ嵌合さ
れている。このねじ処理のためキャップとリングが本体
に対し相対的に回転可能になっていることによって、負
電極からの電荷を誘導するための導線は二分して形成さ
れており、この二つの導線部分は滑り環結合により分離
可能に互いに結合されている。
じて、ある場合には負電極付きの噴霧装置が、他の場合
には負電極無しの噴霧装置がよりよい塗装結果をもたら
すことができる。経験によれば、負電極無しで噴霧しな
ければならない場合に、たしかに操作員は噴霧装置から
負電極とそれに繋がった前部の導線部分を外しはする
が、後部の導線部分はしばしば噴霧装置内に置き忘れる
か或は不注意から取り外し忘れる。その場合後部の導線
部分はたとえ僅かな程度ではあっても負電極として働き
それは望ましいことではない。
45により高圧正電極と負電極装置を備えた静電噴霧装
置が公知になっている。負電極装置は、数個の負電極を
備え前部末端部分に取付けられるリングと、合成樹脂の
ロッドとその中に収められた電導体の形をしたリングか
ら後ろへ伸びる導線とから成っている。これにより負電
極装置全体は噴霧装置の外側に取付けられ、簡単に取付
け取外しができるようになっている。長所は噴霧装置に
後からでも(改良装置として)そのような負電極装置を
取り付けることができるということである。しかし短所
は負電極装置が汚れやすく、導線やリングが安定した構
造でなければならないということである。負電極を備え
た粉末塗装用の静電噴霧装置の他の例としては、米国特
許4,921,172が公知である。
説明する。図1は負電極付きの本発明に基づく噴霧装置
の縦断面図である。図1に示す静電塗装装置は、塗装対
象に噴霧された後、その対象上で溶けて焼き付けられる
粉末塗料の噴霧に用いられる。なお、この噴霧装置1は
変更を加えて液体塗料の噴霧に使用することもできる。
噴霧装置1は電気絶縁体からできた本体4、本体4を軸
方向に貫く電気絶縁体の管8、下流部分で本体4及び管
8と接続する連結部分12或は経路部分、下流部分でそ
れらと接続する絶縁体からできたノズル10を含んでい
る。管8、連結部分12、それを囲む容器6及びノズル
10は、流路軸16に沿った塗料流路或は粉末塗料流路
14を形成し、粉末がこの流路を通って、本体4に支え
られ又その一部ででもある上流の後部装置部分15か
ら、ノズル10及びそこを通ってノズル10の中に設け
られた噴霧口18へと圧縮空気で送られる。ノズル10
は噴霧口18が形成されている金属の嵌め込み体と一体
になっていてもよい。粉末は噴霧口18を通って塗装対
象に噴霧される。連結部分12は、そこを通って塗料が
軸方向に流れてゆくことのできる細長いプレートであ
る。連結部分12は流路軸16上の空気流路24の中に
ある針状の正電極20を支えており、そのため空気流路
24からの圧縮空気が正電極20と、噴霧口18近くで
は電極先端部21の周りを流れることになる。正電極2
0は連結部分12の中にある電導体26、その上流に接
続する電気接点28及び29、電気抵抗25、圧縮ばね
27を経て、高電圧発生器32の前面の高電圧出口30
に接続している。高電圧発生器32は電気抵抗と、コン
デンサーと、整流器の良く知られた直列接続である。高
電圧発生器32、圧縮ばね27、電気抵抗25は塗料流
路14に並行で本体4を貫通している通路口36の中に
ある。通路口36及び本体4は、本体4の前部分38に
面した部位が高電圧発生器32を収容するため上方へ膨
出している。抵抗25はそれと比べれば低い前部分38
に納められている。
入力端子34を経由して外部低電圧源と接続する。低電
圧は例えば6ボルトから24ボルトの範囲の交流であ
る。正電極20の高電圧は例えば4キロボルトから14
0キロボルトの範囲にある。高電圧発生器32は本体4
から後方へ取り外すことができる。連結部分12を前方
へ軸方向に引き出して電気接点28と29を切り離して
外した後、抵抗25は本体4から前方に引き出すことが
できる。本体4はその円筒状の前部分38の前端部に雄
ねじ40を備えており、その上に絶縁体でできたキャッ
プ42が雌ねじ41で嵌合している。キャップ42はノ
ズル10の上に嵌め込まれており、その後ろに向いた円
環状平面部44でノズル10の前に向いた円環状平面部
46を押さえている。これによってキャップ42はノズ
ル10と連結部分12とを本体4の前に向いた円環状平
面部48に押しつけている。軸に平行な通路口36は本
体4のこの前に向いた円環状平面部48で終わってい
る。それ故、ノズル10、連結部分12、抵抗25を取
り出すためには、キャップ42を本体4からねじで外す
だけでよい。キャップ42は雌ねじ部41から更にキャ
ップ後部分50へ後ろに伸びている。
の後ろには、その雄ねじの外径よりも僅かに大きい直径
のねじ無し部分53があり、更にその後ろはより径が大
きく、キャップ42の外径と同等の直径を持つ後部部分
55となっており、それでこの部分はキャップ42の外
円筒側面と軸方向に同一面になっている。キャップ或は
管部分とも言えるが以下ではリングと呼ぶことにするリ
ング51は絶縁体でできており、塗料通路14の周りに
同軸状に輪状に配置された針状の負電極52を保持して
いる。負電極52はリング51のその外円筒側面58に
通じる放射状穿孔56の中にある。リング51は流路軸
16の軸方向に塗料流路14を取り巻いて伸びており、
負電極52と正電極20の間には半径方向及び軸方向に
距離を持たせてある。本体4の前部分38の外側面には
本体4の前部分38の後部部分55から雄ねじ部40ま
でのスリット状空洞部57が設けられており、小さな半
径方向の開口部59を除き、キャップ42で覆われてい
る。半径方向開口部59はキャップ42の後端61と、
これと向かい合った空洞部57の後部平面壁63との間
に設けられている。
りも僅か(Imm以下)に大きい。キャップ42が本体
4にねじ嵌合される前に、リング51は本体4の前部分
38の前部から、この前部分38の後部部分55上に本
体4のストッパー部65のところまで差し込まれる。そ
れからキャップ42はその後部分50を本体4とリング
51の前部分67との間に差し込みながら本体4にねじ
嵌合される。リング51の前部分67は空洞部57の長
さ以上に前方に伸びており、キャップ42上に半径方
向、前後方向に位置決めされている。又リング51は本
体4の後部部分55により半径方向に、そして本体4の
ストッパー部65により前後方向に位置決めされてい
る。リング51は前後方向及び塗料流路14周りの回転
方向に導線70により位置決めされており、この導線は
負電極52の半径方向に内側の端部から装置後部部分5
5の後端部にある負電位接点72まで塗料流路14と実
質的に平行に伸びているので、負電極52を接点72を
経由して負電位、大抵の場合接地電位と接続することが
できる。正電極20の空間荷電雲から自由電子、イオン
を負電極52が引き寄せて負電位に誘導するわけであ
り、この負電位は正電極20の高圧電位とは違うもので
ある。負電極52は電気の効率を最良に保つためには噴
霧口18のできるだけ近くにあるのがよい。しかし一方
で、負電極52はフラッシオーバーが起こらず又塗料の
荷電に必要な高圧正電極20の電荷ではなく単なる自由
な電荷(電子、イオン)が負電極52により吸い取られ
る程の距離に、正電極20から離れていなければならな
い。ここに説明しない本発明の実施例によれば、負電極
52は他の型式をとることもでき、例えば電極環から構
成されていてもよい。
1内の前導線部74と、それに接続して、リング51か
らキャップ42と空洞部分57の前向きの後部平面壁6
3との間の半径方向開口部59を通って実質的に半径方
向に伸びている中間部分76と、その後に続き、本体4
と後部装置部分15を通って塗料流路14の流路軸16
に平行に伸びる導線路80の中にある後導線部78とか
ら一体的に構成されている。この導線路80はその後端
に負電位接点72を備えており、前端は空洞部57の前
向きの後部平面壁63上でその空洞部57の径の内側で
終わっている。導線70は半径方向の中間部分76のと
ころでZ型に直角に曲がった形となっている。本体4の
導線路80は本体4の雄ねじ40よりも内径側に設けら
れているので、導線70を導線路80から空洞部分57
を通して雄ねじ40の上前方へ引き出したり逆に導線路
80の中に差し込んだりできるためには、少なくとも導
線70の後導線部78はしなやかでなければならない。
導線の中間部分76はキャップ42の後端61と本体4
の前に向いた後部平面壁63との間にあり、この両要素
に軸方向に位置決めされ、これによってリング51も又
軸方向に位置決めされている。後導線部78は導線路8
0内では本体4の内壁面と間隙がほとんどないので、導
線路80内の後導線部78は塗料流路14周りの回転方
向に僅かの遊びで実質的に固定的に位置決めされ、これ
によてリング51も又塗料流路14周りの回転方向に固
定的に位置決めされている。
取り囲む絶縁体のカバー84とから構成されている。核
82は負電位接点72に軸方向に差し込まれ、核82に
対して直角方向に嵌め込まれたボルト86によって負電
位接点72に取外し可能に固定されている。導線70は
回転方向、軸方向にリング51にしっかりと組み付けら
れており、本体4への取付け取外しは単体でではなく、
リング51と一体でのみ行えるようになっている。これ
によって、負電極52無しの噴霧塗装に供する場合、負
電極52の付いたリング51だけでなく導線70も強制
的に取り外されることが保証される。又同時に、負電極
52付きの噴霧塗装に供する場合、導線70が間違いな
く組み付けられ作動することが保証されることとなる。
導線70は電気ケーブル或はある程度柔軟なロッドの形
をしている。空洞部57の塗料流路14の長手方向に伸
びる側面90が導線70の幅に対応するだけの間隙しか
有しておらず、導線70によって塗料流路14周りの回
転が止められているので、負電極52と導線70を備え
たリング51はこのままの仕様形態で、或は修正を加え
られた仕様形態で、本体4に対し相対的に回転しないよ
うにできている。リング51とこれに対応する本体4と
キャップ42の外側面の間にはシールリング92が装着
されている。本体4は単一の部品でもよいし、いくつか
の部品が組み立てられたものでもよい。
めの静電噴霧装置を簡単に、負電極付き或は無しで使用
できるよう作り上げるという課題が解決されることにな
り、その負電極無しの場合には、負電極と導線を噴霧装
置の外面に組み付けなければいけないようにしておかな
くても、負電極と導線部分を噴霧装置の中に忘れること
が確実に防げる。この課題は本発明に従い請求項1に述
べる特徴により解決される。本発明に基づく静電噴霧装
置は粉末塗料或は液体塗料の噴霧のために作ることがで
きる。本発明のその他の特徴は請求項第2項以下に述べ
られている。
図である。
Claims (10)
- 【請求項1】 本体4と、流路軸16に沿って本体4を
貫通している塗料流路14と、塗装対象に塗料を噴霧す
るために塗料流路14の下流端にある噴霧口18と、噴
霧口18の近くで高電圧で塗料に静電気を荷電するため
の少なくとも一つの正電極20並びに粉末の流れの外に
半径方向に正電極20と距離をおいて配置されている少
なくとも一つの負電極52と、塗料の流れの方向に関し
上流側である本体4の後端の電気接点72から本体4内
の導線路57、58を通り次にこの本体4から出て負電
極52に繋がっており、負電極52が静電気の力で噴霧
された粉末からの自由電荷(電子、イオン)を、これを
通して誘導し電気接点72で負電位に解放できるように
なっている導線70とを有する静電塗装噴霧装置におい
て、導線70と負電極52が不分離に一つの構造体5
1、52、70に形成され一個のものとして本体4に固
定し又逆に取り外されるようになっていることと、本体
4と導線70が塗料流路14周りで回転方向に働くスト
ッパー面(導線70の外面と導線路57、80の内面)
を有し、負電極52を備えたリング51と本体4との間
の塗料流路14周りの相対回転を止めるかもしくは小範
囲に限定していることと、一体構造体51、52、70
を本体4上の塗装流路14の軸方向の決められた位置に
拘束する、解放可能な拘束手段42、61、63、65
が備えられており、導線70が本体4内へ差し込まれた
時に拘束を働かせるようになっていることとを特徴とす
る静電塗装噴霧装置。 - 【請求項2】 上記導線70が本体4の導線路57、8
0の壁面に対し僅かの半径方向の遊びしか有しておら
ず、それによって導線70が負電極52とともに本体4
周りの回転方向の動きを止められていることを特徴とす
る、請求項1に記載の静電噴霧装置。 - 【請求項3】 上記導線路57、80には本体4の周囲
に空洞部57があることと、導線70が空洞部57から
導線路57、80へと斜めに伸び又空洞部57からリン
グ51へと伸びていることと、導線70の後部分78が
納められている導線路孔80が本体の空洞部57から噴
霧装置後部端まで伸びていることとを特徴とする、前記
請求項に記載の静電噴霧装置。 - 【請求項4】 上記導線70を導線路57、80から引
き出したり或は差し込んだりする際に空洞部57から導
線路57、80へと導線70を曲げることができるよう
に、導線路57、80に納められる導線70の少なくと
も一部が可撓性を備えていることを特徴とする請求項3
に記載の静電噴霧装置。 - 【請求項5】 上記拘束手段としてキャップ42があ
り、そのキャップ42が本体4にねじ40、41で嵌合
で固定され、キャップと本体4との間に一体構造物5
1、52、70を軸方向のある位置に保持し、その結果
この一体構造物を本体4から取り外すためには先ずキャ
ップ42のねじ嵌合を外さなければならないようになっ
ていることを特徴とする、前記請求項に記載の静電噴霧
装置。 - 【請求項6】 上記本体4の空洞部57から導線路80
へと斜めに伸びている導線部76が、キャップ42の後
端部61とこれと向かい合う前向きの空洞57の後部平
面壁63との間に配置されており、その間でこの部分に
より軸方向の位置が保たれていることを特徴とする、前
記請求項3から5までに記載の静電噴霧装置。 - 【請求項7】 上記キャップ42が噴霧口18を備えて
いる噴霧ノズル10の上にかぶさり、軸方向に本体4に
対ししっかりと固定していることを特徴とする、前記請
求項5及び6に記載の静電噴霧装置。 - 【請求項8】 上記一体構造体51、52、70はリン
グ51を呈し、これは少なくとも一つの負電極52を備
えもしくは構成し、本体4には前から、噴霧口部18側
から装着されることを特徴とする、前記請求項に記載の
静電噴霧装置。 - 【請求項9】 上記導線70が電導体82とそれを取り
囲む絶縁体のカバー84から構成されることを特徴とす
る、前記請求項5及び6に記載の静電噴霧装置。 - 【請求項10】 上記キャップ42が噴霧口18を越え
て前から本体4とリング51との間に同軸状に挿入さ
れ、そこでキャップ42が本体4にねじ40、41で嵌
合され、リング51がキャップ42上に半径方向に位置
決めされることを特徴とする、前記請求項5から9まで
に記載の静電噴霧装置。
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| DE19528398A DE19528398A1 (de) | 1995-08-02 | 1995-08-02 | Elektrostatische Sprühvorrichtung für Beschichtungsmaterial |
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Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20268196A Expired - Fee Related JP3763893B2 (ja) | 1995-08-02 | 1996-08-01 | 静電塗装噴霧装置 |
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| EP (1) | EP0756899B1 (ja) |
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| AT (1) | ATE186658T1 (ja) |
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| DE (2) | DE19528398A1 (ja) |
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| TR (1) | TR199600639A1 (ja) |
Cited By (4)
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