JPH091037A - マスキング材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 均一な幅を備えた埋め付剤の埋め付けに用い
られるマスキング材の提供。 【構成】 接合部Ｅに粘着して用いられると共に、埋め
付剤Ｂの埋め付け対応部分Ａ’を、他のマスキング材部
分Ａ”から分離可能に構成したマスキング材、及び、一
方の面に剥離基材Ｃを粘着状態に備えると共に接合部Ｅ
に粘着して用いられ、この剥離基材Ｃの剥離後に、埋め
付け対応部分Ａ’を他のマスキング材部分Ａ”から分離
可能としたマスキング材、並びに、剥離基材Ｃに対し
て、埋め付材Ｂの埋め付け対応部分に相当する間隔を開
けてマスキング材片を粘着状態に備えさせたマスキング
材。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は各種部材間などの接合
部間に埋め付けられるコーキング剤、シーリング剤など
の埋め付剤の埋めつけに際して用いられるマスキング
材、例えば養生テープなどの称呼のもとに用いられてい
るマスキング材の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】各種の部材、例えば、化粧洗面台にあっ
て、洗面台のトップカウンターと化粧鏡との取り合い接
合部間、洗面台のトップカウンターと、これに載置状態
に取付け用いられる各種収納戸棚との取り合い接合部
間、トップカウンターと洗面ボールとの取り合い接合部
間などに対してコーキング剤を充填し、これらの接合面
よりの水漏れを未然に防止することがなされていた。
又、例えば、設置されるバスタブと、このバスタブの接
する浴室壁面との間に、コーキング剤の充填をなし、バ
スタブから飛散される湯水、あるいは壁面に生ずる結露
水などが、壁面を伝って、該バスタブの背面側に漏れ込
まないように構成していた。

【０００３】かかるコーキング剤、あるいはシーリング
剤は、例えば、シリコーンを主成分とした液状充填剤と
して用意された場合、この充填剤を、例えば、これが封
入されているチューブの吐出口を、各接合部材の接合端
縁に押し当てて、この接合端間の隙間に、該充填剤が埋
めつけられるように押し出すと共に、これを指先、ある
いはへら等によってならし、表面を整えるようにして埋
め付けていた。

【０００４】しかしながら、かかる手法にあっては、各
部材の接合部間に押しつけられた目地防水剤が、この接
合部間にあって、不規則な幅形状の目地化粧の態様とな
り、接合部材間が、すっきりとした接合縁として構成で
きないなどの難があった。

【０００５】かかる点から、これらの目地防水剤の充填
される隙間の両側にある各接合部材の夫々の面に対し
て、所要の、この場合にあっては構成を予定される目地
幅に相当する幅を開けて一対のマスキングテープを貼着
し、かかるマスキングテープの貼着準備された各接合部
材の接合端間に、目地防水剤の充填をなすことが試みら
れていた。

【０００６】かかるマスキング処理を施した状態で、こ
の接合部材間に充填された目地防水剤を指先、あるいは
へらなどでならし、その表面を整えると共に、前記で貼
着準備されていたマスキングテープを引き剥がすことに
よって、直線状の側縁を備えた目地の充填成形を可能と
していた。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】かかる目地処理に先立
って、この目地防水剤などの埋め付剤の充填部分の両側
方に前もってマスキングテープを貼着準備する手法にあ
っては、埋めつけられた埋め付剤の側縁を、へらなどに
よって逐一カットすることなしに、直線状の側縁を備え
た目地を構成できる特長を有している。

【０００８】しかしながら、かかる手法にあっては、こ
の各種接合部材の夫々の接合縁に沿って、前もって、相
互の間隔が均一となるように、一対のマスキングテープ
を、これが平行となるように貼着準備する必要があり、
この貼着準備されるマスキングテープが曲っていたり、
あるいは、貼着準備されるマスキングテープを利用して
なされる埋め付剤の充填によって作り出される目地が、
曲った態様とされ、あるいは一方で幅広く、且つ他方で
幅狭の目地とされるなど、不揃いな目地形状として構成
される難を有していた。

【０００９】本発明は、かかる従来の目地防水などにお
ける不都合を解消するものであって、容易に、且つ、確
実に、均一幅よりなる埋め付剤の埋めつけ開き部を構成
するようにマスキングテープを所定の間隔を開けて、夫
々の接合部材面に粘着用意できるようにしたマスキング
材の提供を目的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、叙上の目的を
達成するものとして、請求項１の発明に係るマスキング
材Ａを、接合部Ｅに施されるコーキング剤、シーリング
剤などの埋め付剤Ｂの埋めつけに際して用いられる粘着
シート状又は粘着テープ状をなすマスキング材Ａであっ
て、該マスキング材Ａが、前記接合部Ｅの両側にある接
合部材Ｄ、Ｄの面ｄ、ｄに亙って粘着して用いられると
共に、前記接合部Ｅに対する埋め付剤Ｂの埋めつけ対応
部分Ａ’が、他のマスキング材部分Ａ”に対して分離可
能な構成としてある。

【００１１】次いで、請求項２の発明に係るマスキング
材Ａを、接合部Ｅに施されるコーキング剤、シーリング
剤などの埋め付剤Ｂの埋めつけに際して用いられる粘着
シート状又は粘着テープ状をなすマスキング材Ａであっ
て、該マスキング材Ａの一方の面が、前記接合部Ｅの両
側にある接合部材Ｄ、Ｄの面ｄ、ｄに亙って粘着して用
いられる粘着面Ａａとされ、且つ該マスキング材Ａの他
方の面が、前記粘着面Ａａよりも粘着力の弱い粘着によ
り粘着されたシート状又はテープ状剥離基材Ｃによって
覆われた構成としてあり、前記接合部Ｅの両側にある接
合部材Ｄ、Ｄの面ｄ、ｄに亙って該剥離基材Ｃの備わっ
ていない側の粘着面Ａａが粘着され、且つ、前記剥離基
材Ｃが剥離されて用いられると共に、前記接合部ｄに対
する埋め付剤Ｂの埋めつけ対応部分Ａ’が、他のマスキ
ング材部分Ａ”に対して分離可能な構成としてある。

【００１２】更に、請求項３の発明に係るマスキング材
Ａを、前記請求項１、又は請求項２の発明に係るマスキ
ング材Ａにおいて、マスキング材Ａにおける埋め付剤Ｂ
の埋めつけ対応部分Ａ’が、複数の分離可能片Ａ'1、
Ａ'2…として構成してある。

【００１３】又、請求項４の発明に係るマスキング材Ａ
を、前記請求項１、又は請求項２、又は請求項３の発明
に係るマスキング材Ａにおいて、マスキング材Ａにおけ
る埋め付剤Ｂの埋めつけ対応部分Ａ’が、他のマスキン
グ材部分Ａ”に対して識別可能に構成してある。

【００１４】更に又、請求項５の発明に係るマスキング
材Ａを、接合部Ｅに施されるコーキング剤、シーリング
剤などの埋め付剤Ｂの埋めつけに際して用いられる粘着
シート状又は粘着テープ状をなすマスキング材Ａであっ
て、該マスキング材Ａが二以上のマスキング材片Ａー
１、Ａー２…としてあり、且つ、このマスキング材片Ａ
ー１、Ａー２…が、前記埋め付剤Ｂの埋めつけ対応部分
に相当する間隔を開けてシート状又はテープ状剥離基材
Ｃに添装粘着してあると共に、この剥離基材Ｃに対する
粘着が前記接合部Ｅの両側にある接合部材Ｄ、Ｄの面
ｄ、ｄに粘着される粘着面Ａａに対して粘着力の弱い粘
着による粘着として構成してある。

【００１５】次いで又、請求項６の発明に係るマスキン
グ材Ａを、前記請求項５の発明に係るマスキング材Ａに
おいて、剥離基材Ｃに対して、埋め付剤Ｂの埋めつけ対
応部分に相当する間隔を開けて添装粘着してあるマスキ
ング材片Ａー１、Ａー２…が、該間隔を開けて備えられ
ているマスキング材片Ａー１、Ａー２…における互いに
向き合った側に、該マスキング材片Ａー１、Ａー２…の
他の部分と別段に当該マスキング材片Ａー１、Ａー２…
の粘着対象面ｄから剥離可能な分離可能片Ａ'1、Ａ'2…
を備えていることを特徴とする請求項５記載に係るマス
キング材。

【００１６】

【作用】先ず、請求項１の発明に係るマスキング材Ａに
あっては、接合部Ｅに施されるコーキング剤、シーリン
グ剤などの埋め付剤Ｂの埋めつけに際して用いられる粘
着シート状又は粘着テープ状をなすマスキング材Ａが、
前記接合部Ｅの両側にある接合部材Ｄ、Ｄの面ｄ、ｄに
亙って粘着して用いられると共に、前記接合部Ｅに対す
る埋め付剤Ｂの埋めつけ対応部分Ａ’が、他のマスキン
グ材部分Ａ”に対して分離可能な構成としてあることか
ら、マスキング材Ａを接合部材Ｄ、Ｄの面ｄ、ｄに粘着
した後、埋め付剤Ｂの埋めつけ対応部分Ａ’を剥離し、
この剥離したマスキング材Ａにおける埋めつけ対応部分
Ａ’の取り去り部分から、前記埋め付剤Ｂを、接合部Ｅ
に対して埋めるけることができる。

【００１７】次いで、請求項２の発明に係るマスキング
材Ａにあっては、接合部Ｅに施されるコーキング剤、シ
ーリング剤などの埋め付剤Ｂの埋めつけに際して用いら
れる粘着シート状又は粘着テープ状をなすマスキング材
Ａにおいて、該マスキング材Ａの一方の面が、前記接合
部Ｅの両側にある接合部材Ｄ、Ｄの面ｄ、ｄに亙って粘
着して用いられる粘着面Ａａとされ、且つ該マスキング
材Ａの他方の面が、前記粘着面Ａａよりも粘着力の弱い
粘着により粘着されたシート状又はテープ状剥離基材Ｃ
によって覆われた構成としてあり、前記接合部Ｅの両側
にある接合部材Ｄ、Ｄの面ｄ、ｄに亙って該剥離基材Ｃ
の備わっていない側の粘着面Ａａが粘着され、且つ、前
記剥離基材Ｃが剥離されて用いられると共に、前記接合
部Ｅに対する埋め付剤Ｂの埋めつけ対応部分Ａ’が、他
のマスキング材部分Ａ”に対して分離可能な構成として
あることから、剥離基材Ｃを裏打材として用いながら、
マスキング材Ａを接合部材Ｄ、Ｄの面ｄ、ｄに粘着する
と共に、この剥離基材Ｃをマスキング材Ａから剥離し、
次いで、埋め付剤Ｂの埋めつけ対応部分Ａ’を面ｄから
剥離し、このマスキング材Ａから剥離されたマスキング
材Ａの対応部分Ａ’の取り去り部分から、前記埋め付剤
Ｂを、前記接合部Ｅに対して埋めつけることができる。

【００１８】更に、請求項３の発明に係るマスキング材
Ａにあっては、前記請求項１、又は請求項２の発明に係
るマスキング材Ａにおいて、マスキング材Ａにおける埋
め付剤Ｂの埋めつけ対応部分Ａ’が、複数の分離可能片
Ａ'1、Ａ'2…として構成してあることから、前記埋め付
剤Ｂの埋めつけ対応部分Ａ’を、任意の幅で取り去り、
この取り去り部分に対して、前記埋め付剤Ｂを埋めつけ
ることができる。

【００１９】又、請求項４の発明に係るマスキング材Ａ
を、前記請求項１、又は請求項２、又は請求項３の発明
に係るマスキング材Ａにおいて、マスキング材Ａにおけ
る埋め付剤Ｂの埋めつけ対応部分Ａ’が、他のマスキン
グ材部分Ａ”に対して識別可能に構成してあることか
ら、埋め付剤Ｂの埋めつけ対応部分Ａ’を、容易、且つ
確実に、マスキング材Ａから剥離し、埋め付剤Ｂの埋め
つけ対応部分を構成することができる。

【００２０】更に又、請求項５の発明に係るマスキング
材Ａにあっては、接合部Ｅに施されるコーキング剤、シ
ーリング剤などの埋め付剤Ｂの埋めつけに際して用いら
れる粘着シート状又は粘着テープ状をなすマスキング材
Ａであって、該マスキング材Ａが二以上のシート状又は
テープ状マスキング材片Ａー１、Ａー２…としてあり、
且つ、このマスキング材片Ａー１、Ａー２…が、前記埋
め付剤Ｂの埋めつけ対応部分に相当する間隔を開けてシ
ート状又はテープ状剥離基材Ｃに添装粘着してあると共
に、この剥離基材Ｃに対する粘着が前記接合部Ｅの両側
にある接合部材Ｄ、Ｄの面ｄ、ｄに粘着される粘着面Ａ
ａに比して粘着力の弱い粘着による粘着として構成して
あることから、剥離基材Ｃと共にマスキング材Ａを接合
部材Ｄ、Ｄの面ｄ、ｄに粘着した後、この剥離基材Ｃ
を、このマスキング材Ａを構成しているマスキング材片
Ａー１、Ａー２から剥離することによって、この接合部
材Ｄ、Ｄの面ｄ、ｄに粘着されているマスキング材片Ａ
ー１、Ａー２間が、埋め付剤Ｂの埋めつけ対応部分とし
て構成される。

【００２１】次いで又、請求項６の発明に係るマスキン
グ材Ａにあっては、前記請求項５の発明に係るマスキン
グ材Ａにおいて、剥離基材Ｃに対して、埋め付剤Ｂの埋
めつけ対応部分に相当する間隔を開けて添装粘着してあ
るマスキング材片Ａー１、Ａー２…が、該間隔を開けて
備えられているマスキング材片Ａー１、Ａー２…におけ
る互いに向き合った側に、該マスキング材片Ａー１、Ａ
ー２…の他部分と別段に当該粘着対象面ｄから剥離可能
な分離可能片Ａ'1、Ａ'2…を備えた構成としてあること
から、剥離基材Ｃを剥離した際に構成される埋め付剤Ｂ
の埋めつけ対応部分を、このマスキング材Ａにおける分
離可能片Ａ'1、Ａ'2…の分別剥離によって、更に広い幅
のものとして構成することができる。

【００２２】

【実施例】以下本発明の典型的な各実施例について詳細
に説明する。図１及び図２は、ここにおいて構成される
マスキング材を用いて、その接合部の処理をされる典型
的な例として示された化粧洗面台と、浴室とを示したも
のであって、図１では、化粧洗面台を斜視で、また図２
では、浴室における浴槽と壁との取り合い状態を断面と
して示している。また、図３及び図４は、かかるマスキ
ング材の最も典型的な埋め付け対象としての接合部の典
型例を夫々要部の拡大断面として示している。

【００２３】図５〜図７は、第１の実施例に係るマスキ
ング材を示しているものであって、図５では、このマス
キング材を展張した状態の要部の一部を斜視で、図６で
は、その拡大断面を、更に図７では、これをテープ状に
巻いた状態を夫々示している。又、図８〜図１０は、第
２の実施例に係るマスキング材を示しているものであっ
て、図８では、このマスキング材を展張した状態の要部
の一部を斜視で、図９では、その拡大断面を、更に図１
０では、これをテープ状に巻いた状態を夫々示してい
る。更に、図１１〜図１３は、第３の実施例に係るマス
キング材を示しているものであって、図１１では、この
マスキング材を展張した状態の要部の一部を斜視で、図
１２では、その拡大断面を、更に図１３では、これをテ
ープ状に巻いた状態を夫々示している。更に、図１４及
び図１５は、第４の実施例に係るマスキング材を示して
いるものであって、図１４では、このマスキング材を展
張した状態の要部の一部を斜視で、図１５では、その拡
大断面を夫々示している。

【００２４】次いで、図１６〜図１９は、典型的なマス
キング材を用いた一施工例を示すものであって、図１６
は、マスキング材を粘着する状態を、図１７では、この
粘着マスキング材から剥離基材を取り去った状態を、図
１８では、接合部の面に残されているマスキング材の存
在しない部分から埋め付け剤を充填している状態を、更
に図１９では、この埋め付け剤の充填された接合部から
該接合部の面にあるマスキング材を剥離している状態を
夫々要部の拡大断面として示している。更に、図２０〜
図２３は、典型的なマスキング材を用いた他の施工例を
示すものであって、図２０は、マスキング材を粘着する
状態を、図２１では、この粘着マスキング材から剥離基
材を取り去った状態を、図２２では、接合部の面に残さ
れているマスキング材の存在しない部分から埋め付け剤
を充填している状態を、更に図２３では、この埋め付け
剤の充填された接合部から該接合部の面にあるマスキン
グ材を剥離している状態を夫々要部の拡大断面として示
している。

【００２５】ここにおいて構成される典型的な実施例と
してのマスキング材Ａは、各種の接合部材Ｄ、Ｄの夫々
の接合部Ｅに施されるコーキング剤、シーリング剤など
の埋め付剤Ｂの埋めつけに際して用いられるものであっ
て、典型的には、粘着シート状又は粘着テープ状をなす
マスキング材Ａが、前記接合部Ｅの両側にある接合部材
Ｄ、Ｄの面ｄ、ｄに亙って粘着して用いられると共に、
前記接合部Ｅに対する埋め付剤Ｂの埋めつけ対応部分
Ａ’が、他のマスキング材部分Ａ”に対して分離可能な
構成としてあることから、マスキング材Ａを接合部材
Ｄ、Ｄの面ｄ、ｄに粘着した後、埋め付剤Ｂの埋めつけ
対応部分Ａ’を剥離し、この剥離したマスキング材Ａに
おける埋めつけ対応部分Ａ’の取り去り部分から、前記
埋め付剤Ｂを、接合部Ｅに対して埋めるけることができ
る構成としてある。

【００２６】又、ここにおいて構成される他の典型的な
実施例としてのマスキング材Ａは、各種の接合部材Ｄの
夫々の接合部Ｅに施されるコーキング剤、シーリング剤
などの埋め付剤Ｂの埋めつけに際して用いられるもので
あって、粘着シート状又は粘着テープ状をなすマスキン
グ材Ａにおける一方の面を、前記接合部Ｅの両側にある
接合部材Ｄ、Ｄの面ｄ、ｄに亙って粘着して用いられる
粘着面Ａａとし、しかも該マスキング材Ａの他方の面
を、前記粘着面Ａａよりも粘着力の弱い粘着により粘着
されるシート状又はテープ状剥離基材Ｃによって覆われ
た構成としてある。又、このマスキング材Ａにあって
は、前記接合部Ｅの両側にある接合部材Ｄ、Ｄの面ｄ、
ｄに亙って該剥離基材Ｃの備わっていない側の粘着面Ａ
ａを粘着でき、次いで、前記剥離基材Ｃを剥離し、更
に、前記接合部Ｅに対する埋め付剤Ｂの埋めつけ対応部
分Ａ’を、他のマスキング材部分Ａ”に対して、これを
区分して分離可能な構成としてある。従って、かかる構
成よりなるマスキング材Ａは、剥離基材Ｃを裏打材とし
ながら、該マスキング材Ａを接合部材Ｄ、Ｄの面ｄ、ｄ
に対して粘着でき、次いで、この裏打ち材として機能し
ている剥離基材Ｃをマスキング材Ａから剥離し、更に、
埋め付剤Ｂの埋めつけ対応部分Ａ’を面ｄから剥離する
ことによって、前記埋め付剤Ｂの、前記接合部Ｅに対す
る埋め対応部分を構成することができる。

【００２７】尚、叙上の実施例に示されるマスキング材
Ａにあって、例えば、マスキング材Ａにおける埋め付剤
Ｂの埋めつけ対応部分Ａ’を、複数の分離可能片Ａ'1、
Ａ'2…として構成し、これによって、前記埋め付剤Ｂの
埋めつけ対応部分Ａ’を、任意の幅で取り去り、この取
り去り部分に対して、前記埋め付剤Ｂの埋めつをなし得
るように構成してあっても良い。

【００２８】又、叙上の実施例に示されるマスキング材
Ａにあって、例えば、マスキング材Ａにおける埋め付剤
Ｂの埋めつけ対応部分Ａ’を、他のマスキング材部分
Ａ”に対して識別可能に構成し、これによって、埋め付
剤Ｂの埋めつけ対応部分Ａ’を、容易、且つ確実に、マ
スキング材Ａから剥離できるように構成してあっても良
い。

【００２９】更に、ここにおいて構成される他の典型的
な実施例としてのマスキング材Ａは、各種の接合部材Ｄ
における夫々の接合部Ｅに対してコーキング剤、シーリ
ング剤などの埋め付剤Ｂの埋めつけに際して用いられる
ものであって、粘着シート状又は粘着テープ状をなすマ
スキング材Ａを、二以上のシート状又はテープ状マスキ
ング材片Ａー１、Ａー２…として構成してあり、しか
も、このマスキング材片Ａー１、Ａー２…を、前記埋め
付剤Ｂの埋めつけ対応部分に相当する間隔を開けてシー
ト状又はテープ状剥離基材Ｃに添装粘着した構成とし、
更に、この剥離基材Ｃに対する粘着を、前記接合部Ｅの
両側にある接合部材Ｄ、Ｄの面ｄ、ｄに粘着される粘着
面Ａａに比して粘着力の弱い粘着による粘着として構成
している。従って、剥離基材Ｃと共にマスキング材Ａを
接合部材Ｄ、Ｄの面ｄ、ｄに粘着した後、この剥離基材
Ｃを、このマスキング材Ａを構成しているマスキング材
片Ａー１、Ａー２から剥離することによって、この接合
部材Ｄ、Ｄの面ｄ、ｄに粘着されているマスキング材片
Ａー１、Ａー２間を、埋め付剤Ｂの埋めつけ対応部分と
して構成することができる。

【００３０】又、かかる構成のマスキング材Ａにあっ
て、剥離基材Ｃに対して、埋め付剤Ｂの埋めつけ対応部
分に相当する間隔を開けて添装粘着してあるマスキング
材片Ａー１、Ａー２…を、該間隔を開けて備えられてい
るマスキング材片Ａー１、Ａー２…における互いに向き
合った側に、該マスキング材片Ａー１、Ａー２…の他部
分と別段に当該粘着対象面ｄから剥離可能な分離可能片
Ａ'1、Ａ'2…を備えた構成とすることによって、剥離基
材Ｃを剥離した際に構成される埋め付剤Ｂの埋めつけ対
応部分を、このマスキング材Ａにおける分離可能片Ａ'
1、Ａ'2…を任意に分別剥離することによって、更に幅
を広げた任意の幅を備えたものとして構成することがで
きる。

【００３１】尚、本明細書において、“接合部”とは、
建築構成材相互の組付け部分、構成材と造作材相互の組
付け部分、造作材相互の組付け部分、構成材並びに造作
材と建具材相互の組付け部分、建具材相互の組付け部
分、構成材及び造作材並びに建具材と家具相互の組付け
部分、家具相互の組付け部分、備え付け什器相互あるい
は備え付け什器と家具との組付け部分などの、所謂二以
上の部材、この実施例にあっては、接合部材Ｄと称する
部材の組付け部分を総称している。

【００３２】又、本明細書において、“埋め付け剤”と
は、前記の接合部に対して埋め付け用いられるコーキン
グ剤、シーリング剤などの埋め付け剤を総称するもので
あって、接合部Ｅ間にある隙間ｙ内に埋め付けられる埋
め付け剤、接合部Ｅ間の接合縁に盛り付けるように埋め
付けられる埋め付け剤などとして、例えば、防水、化粧
などの目的のもとに埋め付けられる埋め付け剤を総称す
るものである。ここで、埋め付け剤としては、例えば、
建築構成材の目地部分、サッシ回りの充填、ガラスの嵌
め込みなどに用いられる成形シーリング剤以外のシーリ
ング材、建築物の目地部分、サッシ周りの充填などに用
いられる成形コーキング材以外のコーキング剤などを典
型例とするものである。

【００３３】ここでシーリング剤としては、例えば、シ
リカ粉、顔料、炭酸カルシウム、タルク、クレーなどの
鉱物充填材、その他の混和剤及び硬化成分を、例えば、
基材としてのシリコーン、変成シリコーン、ポリサルフ
ァイド、ウレタンプレポリマー、アクリル樹脂、スチレ
ンブタジエンゴム、プチルゴムなどの各ポリマーと調
整、調合し、これを練り混ぜたものを用いる。ここでコ
ーキング剤としては、例えば、各種鉱物系充填材など
を、他の混和剤、硬化成分などと共に油脂、樹脂などと
調整、調合し、これを練り混ぜた、所謂、油性コーキン
グ剤、シリコーン系コーキング剤、アクリル系コーキン
グ剤、エポキシ系コーキング剤などを典型例とするもの
である。

【００３４】次いで、本明細書において、“マスキング
材”とは、前記接合部Ｅの両側にある接合部材Ｄ、Ｄの
面ｄに剥離可能に粘着されるシート状又はテープ状など
の粘着薄葉体１０を基材として構成されたマスキング材
を総称している。ここで、マスキング材Ａとして用いら
れる典型的な粘着薄葉体１０としては、シート状支持
体、テープ状支持体などの支持体１１の一方の面に粘着
剤層１２が、下塗剤層１３上に積層状態に設けてあると
共に、この支持体１１の他方の面に剥離剤層１４が積層
状態に設けられた片面粘着薄葉体１０’として構成して
ある。ここで、マスキング材Ａとして用いられる他の典
型的な粘着薄葉体１０としては、シート状支持体、テー
プ状支持体などの支持体１１の両方の面に夫々下塗剤層
１３を介して粘着剤層１２が夫々積層状態に設けられた
両面粘着薄葉体１０”として構成してある。

【００３５】又、ここで、用いられる典型的なマスキン
グ材は、前記片面粘着薄葉体１０’、又は両面粘着薄葉
体１０”にあって、前記粘着剤層１２に対して、必要に
応じて剥離ライナー２１を備えさせた構成してある。
又、ここで用いられる他のマスキング材は、片面粘着薄
葉体１０’にあって、粘着剤層１２の設けられていない
側の剥離剤層１４の面に剥離基材Ｃを備えさせた構成と
してある。

【００３６】ここで、マスキング材に備えられる剥離基
材Ｃは、プラスチックシート、プラスチックフィルムな
どの薄葉体をなす支持体３１の片面に下塗剤層３３を積
層し、且つ、この積層下塗剤層３３上に粘着剤層３２を
設けると共に、他方の面に、剥離剤層３４を設けて構成
してあり、前記片面粘着薄葉体１０’における剥離剤層
１４の面に対して、この剥離基材Ｃにおける粘着剤層３
２を粘着し、この両者を重ね合せの状態にして用いる構
成としてある。

【００３７】図１および図２は、叙上マスキング材の典
型的な施工対象としての、例えば、洗面化粧台４０と浴
室５０とを示したものである。ここで示されている洗面
化粧台４０は、例えば、ベースキャビネット４１、洗面
キャビネット４２、抽出しキャビネット４３、洗面ボー
ル４４を備えたトップカウンター４５などを備えてあ
り、このトップカウンター４５に対して、下部プロフィ
ールを介して化粧鏡４６、収納戸棚４７、ウォールキャ
ビネット４８などを夫々壁面に対して組付け構成してあ
る。又、浴室５０にあっては、躯体コンクリート５１面
に塗着されているモルタル層５２上に防水アスファルト
層５３を備えさせた浴室５０の壁部に対する浴槽５７の
取り合いの状態を示したものであって、５４はラス仕上
げにおけるメタルラスを、５５はモルタル塗着層を、５
６は、化粧タイルを示している。又、ここで浴室５０内
に備えつけられる浴槽５７は、例えば、その上端部に立
上げ縁５７ａを設け、この立上げ縁５７ａを化粧タイル
５６の背面にあるモルタル塗着層５５内に位置づけると
共に、この立上げ縁５７ａと、化粧タイル５６との間の
取り合い隙間に対して成形コーキング材５８を介装し、
これに埋め付剤Ｂをコーキングした構成としてある。

【００３８】かかる各部材の夫々の接合部Ｅ、例えば、
洗面ボール４４のトップカウンター４５に対する取り合
い部分、トップカウンター４５と下部プロフィールとの
取り合い部分、トップカウンター４５と各収納戸棚４７
との取り合い部分などが、埋め付剤Ｂの埋め付け対象接
合部Ｅとされる。又、浴槽５７における立上げ縁５７ａ
と化粧タイル５６の接着モルタル塗着層５５との各取り
合い部分などが、埋め付剤Ｂの埋め付け対象接合部Ｅと
される。

【００３９】かかる各部材を、夫々接合部材Ｄ、Ｄと
し、この接合部材Ｄ、Ｄの各取り合いの典型的な形態を
図３及び図４において示す。図３では、前記の各部材の
夫々の取り合いの最も典型的な形態、即ち、接合部材
Ｄ、Ｄが、夫々の面ｄ、ｄを面一の状態としている場合
であり、この接合部材Ｄ、Ｄの各取り合い部分の接合部
Ｅに生ずる隙間ｙを埋め付剤Ｂをもって埋め付け、防
水、化粧などの処理を施す構成としてある。図４では、
この取り合い部分にある各種接合部材Ｄ、Ｄが略直交す
る向きにあり、この結果、この接合部材Ｄ、Ｄにある接
合部Ｅの両側にある面ｄ、ｄが互に直交する面とされ、
このいずれか一方の面ｄと、他方の接合部材Ｄの側端部
との間にもたらされる隙間ｙに対して埋め付剤Ｂを埋め
付け、これによって、防水、化粧などの処理を施す構成
としてある。又、かかる図４に示される接合部Ｅにあっ
て、埋め付剤Ｂを、隙間ｙ内に押し入れることなく、例
えば、接合部材Ｄ、Ｄの夫々の面ｄ、ｄに対して、埋め
付剤Ｂを押し付け付着させることによって、この接合部
Ｅの各取り合い面に生ずる接合縁を、この埋め付剤Ｂに
よって隠すように盛り付け、これによって、防水、化粧
などの処理をなす構成としてある。

【００４０】次いで、かかる埋め付剤Ｂの埋め付け施工
に用いられる各マスキング材Ａについて説明する。図５
〜図７は、第１実施例に係るマスキング材Ａを、図８〜
図１０は、第２実施例に係るマスキング材Ａを、図１１
〜図１３は、第３実施例に係るマスキング材Ａを、図１
４と図１５は更に第４実施例に係るマスキング材Ａを夫
々示している。

【００４１】先ず、図５〜図７に示される第１実施例に
係るマスキング材Ａについて説明する。ここで構成され
るマスキング材Ａは、前記で説明された片面粘着薄葉体
１０’をマスキング材Ａとして用いたものである。即
ち、テープ状をなす支持体１１の一方の面に剥離剤層１
４が塗布積層してあると共に、他方の面に下塗剤層１３
と、この下塗剤層１３に対して重ね合せ状に積層された
粘着剤層１２とを備えた構成としてあり、しかも、この
テープ状をなす支持体１１が、その幅方向の略中程に、
長さ方向に亙って、前記埋め付剤Ｂの埋め付け対応部分
Ａ’を、他のマスキング材部分Ａ”に対して分離可能に
備えられた構成としてあり、、例えば、所定間隔毎に該
支持体１１の両面に連通して設けられた短寸状切溝より
なる鎖線状切線、あるいは一方の面側を残すように他方
の面側から支持体１１に切り込まれた切線、あるいは、
底部を残すように一方の面側から他方の面側に向けて支
持体１１に設けられたＶ状カット溝などの分離手段Ｆに
よって備えられた構成としてある。

【００４２】又、この実施例に係るマスキング材Ａにあ
っては、前記分離手段Ｆを、前記埋め付剤Ｂの埋め付け
対応部分Ａ’を他のマスキング材部分Ａ”とを区分する
第１の分離手段ｆ、ｆと、この分離手段ｆ、ｆの外側に
あって、更に、他のマスキング材部分Ａ”から分離する
ことによって、前記の埋め付剤Ｂの埋め付け開き部Ｇに
連通して当該開き部Ｇを構成する分離可能片Ａ'1、Ａ'2
を作り出す第２の分離手段ｆ’、ｆ’、更に同様に、こ
の分離可能片Ａ'1、Ａ'2の外側にあって分離可能片Ａ'
3、Ａ'4を作り出す第３の分離手段ｆ”、ｆ”を設けて
あり、前記埋め付け対応部分Ａ’の切除に続いて、必要
に応じて、この第１の分離可能片Ａ'1、Ａ'2、第２の分
離可能片Ａ'3、Ａ'4を、前記他のマスキング材部分Ａ”
から取り去り、開き部Ｇを任意の幅を備えたものとして
構成できるようにしてある。

【００４３】かかる構成よりなるマスキング材Ａは、粘
着剤層１２を剥離剤層１４に重ね合せるようにして捲き
込んで、ロール状にして用意されると共に、このマスキ
ング材Ａにおける粘着剤層１２を接合部Ｅの両側にある
各接合部材Ｄ、Ｄの面ｄ、ｄに粘着取付け、次いで、こ
の各種接合部材Ｄ、Ｄ間にある接合部Ｅ、特に、埋め付
剤Ｂの埋め付け対応部分Ａ’を他のマスキング材部分
Ａ”から剥ぎ取り、埋め付剤Ｂの埋め付け処理面を構成
するようにして用いる。

【００４４】即ち、叙上構成よりなるマスキング材Ａの
粘着剤層１２を接合部Ｅの両側にある各接合部材Ｄ、Ｄ
の面ｄ、ｄに粘着すると共に、前記手法で、埋め付け対
応部分Ａ’、及び、必要に応じて各分離可能片Ａ'1、
Ａ'2…を剥ぎ取り、接合部Ｅにおける埋め付剤Ｂの埋め
付け対象面を開き部Ｇとして構成する。

【００４５】かくして、マスキング材Ａにおける埋め付
け開き部Ｇとして構成された接合部Ｅに対して、前記埋
め付剤Ｂを埋め付ける。かかる埋め付剤Ｂの埋め付け
は、この接合部Ｅ、特に、接合部Ｅに構成される各接合
部材Ｄ、Ｄ間の隙間ｙに対する埋め付剤Ｂの充填、又
は、この各接合部材Ｄ、Ｄの面ｄ、ｄの各取り合い部分
に盛りつけるようにして埋め付けをなす。又、この場
合、例えば、シリコーン系埋め付剤Ｂにあってはへらあ
るいは水で濡らした指先でならして埋め付剤Ｂの埋め付
けをなす。又、油性埋め付剤Ｂにあっては、へらあるい
は灯油を滲ませた布でならすなどして埋め付けをなすと
共に、前記マスキング材Ａを、夫々の面ｄ、ｄから剥離
することによって、均一の幅を備えて埋め付けられる埋
め付剤Ｂとすることができる。

【００４６】又、この接合部Ｅに備えられたマスキング
材Ａにおける残されたマスキング材部分Ａ”、Ａ”間に
構成される埋め付け開き部Ｇが狭い場合にあっては、更
に第１の分離可能片Ａ'1を、更に第２の分離可能片Ａ'2
…を随時必要に応じて接合部材Ｄの面ｄから剥離するこ
とによって、所期の埋め付剤Ｂの埋め付け開き部Ｇを構
成するようにして用いることができる。

【００４７】尚、この実施例に係るマスキング材Ａにあ
っては、前記埋め付け対応部分Ａ’を、他のマスキング
材部分Ａ”と識別可能な構成、例えば、当該埋め付け対
応部分Ａ’の色彩を他のマスキング材部分Ａ”と異った
色彩とし、あるいは、更に、各分離可能片Ａ'1、Ａ'2…
を夫々他の部分と異った色彩のものとして用意し、これ
によって、当該埋め付け対応部分Ａ’、あるいは各分離
可能片Ａ'1、Ａ'2…の分離を容易になし得るように構成
してあっても良い。

【００４８】次いで、図８〜図１０に示す第２実施例に
係るマスキング材Ａについて説明する。この第２の実施
例に係るマスキング材Ａは、前記で説明された両面粘着
薄葉体１０”における一方の粘着剤層１２の面に剥離基
材Ｃを粘着状態に備えさせて構成されたものである。

【００４９】即ち、マスキング材Ａは、シート状又はテ
ープ状をなす支持体１１の両側の面に、夫々下塗剤層１
３を設け、且つ、この各下塗剤層１３の塗布面に対して
夫々粘着剤層１２、１２を設けて構成してあると共に、
このマスキング材Ａの一方の面に対して両面に剥離剤層
３４、３４を設けたプラスチックシート、又はプラスチ
ックテープなどの支持体３１からなる剥離基材Ｃを粘着
し、又は、剥離ライナー（図示省略）を、この剥離基材
Ｃに代えて粘着用意する。

【００５０】尚、かかる剥離基材Ｃ（又は必要に応じて
剥離ライナー）を備えて構成されるマスキング材Ａにあ
っては、この剥離基材Ｃが粘着用意される支持体１１に
おける粘着面Ａｂを、構成されるマスキング材Ａにおい
て各接合部材Ｄ、Ｄの面ｄ、ｄに粘着される粘着面Ａａ
に対して、粘着力の弱い粘着面として構成してある。

【００５１】かくして構成されるマスキング材Ａは、前
記支持体１１における他のマスキング材部分Ａ”に対し
て分離可能な状態に、埋め付け対応部分Ａ’を、その幅
方向の略中程に、該支持体１１の長さ方向に亙って設け
てある。又、必要に応じて、この埋め付け対応部分Ａ’
に連続した部分に、他のマスキング材部分Ａ”と区分し
て分離でき、しかも、これを該マスキング材部分Ａ”か
ら分離状態で剥離した際に、叙上埋め付け対応部分Ａ’
の剥離部分と連通して埋め付剤Ｂの埋め付け開き部Ｇを
構成する分離可能片Ａ'1、Ａ'2…を、前記支持体１１の
長さ方向に亘って設けるようになす。

【００５２】かかる埋め付け対応部分Ａ’、分離可能片
Ａ'1、Ａ'2…の構成は、例えば、前記支持体１１の長さ
方向に亙るように備えた鎖線状切線、切り込み線、Ｖ状
カット溝などの分離手段Ｆによって構成する。即ち、支
持体１１の長さ方向に向けて該支持体１１の両面を連通
する短寸の切溝を所定間隔毎に連続して、所謂鎖線状切
線として設け、かかる分離手段Ｆによって埋め付け対応
部分Ａ’、分離可能片Ａ'1、Ａ'2…を構成する。又、支
持体１１の長さ方向に亘って、この支持体１１の一方の
面側から、他方の面側に向けて、その一部を残す深さに
設けられた切線、あるいは、底部を残すように該支持体
１１の一方の面側から他方の面側に向けて設けられたＶ
状カット溝などの分離手段Ｆによって、埋め付け対応部
分Ａ’、分離可能片Ａ'1、Ａ'2…を構成する。

【００５３】又、この実施例に係るマスキング材Ａにあ
っては、前記分離手段Ｆを、前記埋め付剤Ｂの埋め付け
対応部分Ａ’を他のマスキング材部分Ａ”とを区分する
第１の分離手段ｆ、ｆと、この分離手段ｆ、ｆの外側に
あって、更に、他のマスキング材部分Ａ”から分離する
ことによって、前記の埋め付剤Ｂの埋め付け開き部Ｇに
連通して当該開き部Ｇを構成する分離可能片Ａ'1、Ａ'2
を作り出す第２の分離手段ｆ’、ｆ’、更に同様に、こ
の分離可能片Ａ'1、Ａ'2の外側にあって分離可能片を作
り出す第３の分離手段を設けるようにしてあり、前記埋
め付け対応部分Ａ’の切除に続いて、必要に応じて、こ
の第１の分離可能片Ａ'1、第２の分離可能片Ａ'2…を、
前記他のマスキング材部分Ａ”から取り去り、開き部Ｇ
を任意の幅を備えたものとして構成できるようにしてあ
る。

【００５４】かかる構成よりなるマスキング材Ａは、粘
着剤層１２を剥離基材Ｃの剥離剤層３４に重ね合せるよ
うにして捲き込んで、ロール状にして用意されると共
に、このマスキング材Ａにおける粘着剤層１２を接合部
Ｅの両側にある各接合部材Ｄ、Ｄの面ｄ、ｄに粘着取付
け、次いで、剥離基材Ｃを取り除くと共に、この各種接
合部材Ｄ、Ｄ間にある接合部Ｅ、特に、埋め付剤Ｂの埋
め付け対応部分Ａ’を他のマスキング材部分Ａ”から剥
ぎ取り、埋め付剤Ｂの埋め付け開き部Ｇを構成するよう
にして用いる。

【００５５】又は、剥離基材Ｃに粘着されているマスキ
ング材Ａにおいて、前もって、このマスキング材Ａにお
ける埋め付け対応部分Ａ’、又は、これに付随して分離
可能片Ａ'1、Ａ'2…を他のマスキング材部分Ａ”と分離
して、該剥離基材Ｃより取り去り用意すると共に、この
埋め付け対応部分Ａ’、又は、これに連続した分離可能
片Ａ'1、Ａ'2…部分の取り除かれた部分を、各接合部材
Ｄ、Ｄ間にある接合部Ｅに対応させながら、この接合部
材Ｄ、Ｄの面ｄ、ｄに対して、マスキング材Ａを粘着、
装着し、この状態で、剥離基材Ｃを取り除くようにして
用いるようにしてあっても良い。

【００５６】尚、かかるマスキング材Ａの用い方、特
に、前もって、剥離基材Ｃから、埋め付け対応部分Ａ’
などを取り除いて用いる手法にあっては、この剥離基材
Ｃを、例えば透明ないしは半透明のプラスチックシー
ト、あるいは透明ないしは半透明のプラスチックテープ
などによって構成することが好ましく、これによって、
マスキング材Ａを、接合部Ｅ、特に各接合部材Ｄ、Ｄの
接合縁が、マスキング材Ａの中心となるように確認しな
がら、このマスキング材Ａを接合部Ｅに添着することが
容易に可能とされる。

【００５７】かくして、マスキング材Ａにおける埋め付
け開き部Ｇとして構成された接合部Ｅに対して、前記埋
め付剤Ｂを埋め付ける。かかる埋め付剤Ｂの埋め付け
は、この接合部Ｅ、特に、接合部Ｅに構成される各接合
部材Ｄ、Ｄ間の隙間ｙに対する埋め付剤Ｂの充填、又
は、この各接合部材Ｄ、Ｄの面ｄ、ｄの各取り合い部分
に対する盛りつけなどによって埋め付けをなす。又、こ
の場合、例えば、シリコーン系埋め付剤Ｂにあっては、
へらあるいは水で濡らした指先でならして埋め付剤Ｂの
埋め付けをなす。又、油性埋め付剤Ｂにあっては、へら
あるいは灯油を滲ませた布でならすなどして埋め付けを
なすと共に、前記マスキング材Ａを、夫々の面ｄ、ｄか
ら剥離することによって、均一の幅を備えて埋めつけら
れた埋め付剤Ｂとすることができる。

【００５８】又、この接合部Ｅに備えられたマスキング
材Ａにおける残されたマスキング材部分Ａ”、Ａ”間に
構成される埋め付け開き部Ｇが狭い場合にあっては、更
に第１の分離可能片Ａ'1を、更に第２の分離可能片Ａ'2
…を随時必要に応じて接合部材Ｄの面ｄから剥離するこ
とによって、所期の埋め付剤Ｂの埋め付け開き部Ｇを構
成することができる。

【００５９】尚、この実施例に係るマスキング材Ａにあ
っては、前記埋め付け対応部分Ａ’を、他のマスキング
材部分Ａ”と識別可能な構成、例えば、当該埋め付け対
応部分Ａ’の色彩を他のマスキング材部分Ａ”と異った
色彩とし、あるいは、更に、各分離可能片Ａ'1、Ａ'2…
を夫々他の部分と異った色彩のものとして用意し、これ
によって、当該埋め付け対応部分Ａ’、あるいは各分離
可能片Ａ'1、Ａ'2の分離を容易になし得る構成としてあ
っても良い。

【００６０】次いで、図１１〜図１３に示す第３実施例
に係るマスキング材について説明する。この第３実施例
に係るマスキング材にあっては、前記で説明された片面
粘着薄葉体１０’を二葉のものとして用意し、この各マ
スキング材片Ａ−１と、マスキング材片Ａ−２とを、所
要の間隔、この場合にあっては、埋め付剤Ｂの埋め付け
に用いられる開き部Ｇに相当する間隔を開けて剥離基材
Ｃに対して粘着状態に備えつけられた構成としてある。
即ち、この実施例にあっては、シート状又はテープ状を
なす剥離基材Ｃにおける長さ方向に亘って、この剥離基
材Ｃの幅方向の略中央部分に開き部Ｇを構成するよう
に、該剥離基材Ｃの両側縁に沿って、前記片面粘着薄葉
体１０’としてのマスキング材片Ａ−１と、マスキング
材片Ａ−２とを添装、粘着した構成としてある。

【００６１】ここで構成される各マスキング材片Ａ−
１、マスキング材片Ａ−２としてのマスキング材は、シ
ート状又はテープ状をなす支持体１１の片側の面に、下
塗剤層１３を介して粘着剤層１２が積層状態に設けてあ
ると共に、他方の面に剥離剤層１４が設けてあり、該剥
離剤層１４の面を、前記剥離基材Ｃに対して添装、粘着
した構成としてある。又、ここで、マスキング材に添
装、粘着される剥離基材Ｃは、プラスチックシート、プ
ラスチックテープなどの支持体３１の片側の面に下塗剤
層３３を介して粘着剤層３２が設けてあり、この粘着剤
層３２の面に、前記夫々のマスキング材片Ａ−１、マス
キング材片Ａ−２を、埋め付け開き部Ｇに相当する間隔
を開けて、この各マスキング材片の剥離剤層１４の面側
から添装、粘着して、この両者を粘着状態に保持すると
共に、他方の面に剥離剤層３４を設けてあり、この剥離
剤層３４に対して、前記各マスキング材片Ａ−１、マス
キング材片Ａ−２における粘着剤層１２を粘着するよう
にして、これらをロール状に捲回した構成として用意す
る。

【００６２】かくして用意される剥離基材Ｃを備えたマ
スキング材Ａにあっては、このマスキング材Ａにおける
粘着面Ａａ、即ち、接合部Ｅの両側にある各接合部材
Ｄ、Ｄの面ｄ、ｄに対して粘着する粘着剤層１２におけ
る粘着面Ａａの粘着強さを、前記剥離基材Ｃに備えられ
ている粘着剤層３２における粘着面Ａｂよりも強い粘着
特性を有するものとしてあり、前記マスキング材Ａを接
合部Ｅに対して粘着用いた際に、このマスキング材Ａを
構成する各マスキング材片Ａ−１、マスキング材片Ａ−
２の該接合部Ｅからの剥離に先立って、前記剥離基材Ｃ
が剥離される構成としてある。

【００６３】かくして構成されるマスキング材Ａにあっ
ては、剥離基材Ｃの長さ方向に亘って、その幅方向の両
側部分にマスキング材片Ａ−１、マスキング材片Ａ−２
が備えられており、この各マスキング材片Ａ−１、マス
キング材片Ａ−２の間が、埋め付剤Ｂの埋め付け対象と
しての埋め付け開き部Ｇとして構成してある。又、必要
に応じて、この埋め付け対応部分として開き部Ｇに連続
した部分に、他のマスキング材部分Ａ”と区分して分離
でき、しかも、これを該マスキング材部分Ａ”から分離
状態で剥離した際に、叙上埋め付け開き部Ｇと連通して
埋め付剤Ｂの埋め付け開き部Ｇを構成する分離可能片
Ａ'1、Ａ'2…を、前記各マスキング材片Ａ−１、Ａ−２
における各支持体１１の長さ方向に亘って用意する。

【００６４】かかる、分離可能片Ａ'1、Ａ'2の構成は、
例えば、前記各マスキング材片Ａ−１、Ａ−２における
各支持体１１の長さ方向に亙るように備えた鎖線状切
線、切り込み線、Ｖ状カット溝などの分離手段Ｆによっ
て構成する。即ち、各マスキング材片Ａ−１、Ａ−２に
おける各支持体１１の長さ方向に向けて該支持体１１の
両面を連通する短寸の切溝を所定間隔毎に連続して、所
謂鎖線状切線として設け、かかる分離手段Ｆによって分
離可能片Ａ'1、Ａ'2を構成する。又、各マスキング材片
Ａ−１、Ａ−２における各支持体１１の長さ方向に亘っ
て、この支持体１１の一方の面側から、他方の面側に向
けて、その一部を残す深さに設けられた切線、あるい
は、底部を残すように該支持体１１の一方の面側から他
方の面側に向けて設けられたＶ状カット溝などの分離手
段Ｆによって、分離可能片Ａ'1、Ａ'2を構成する。

【００６５】又、この実施例に係るマスキング材Ａにあ
っては、前記分離手段Ｆによって前記埋め付け対応部分
Ａ’としての開き部Ｇに続いて、必要に応じて、この第
１の分離可能片Ａ’１、第２の分離可能片Ａ’２を、前
記他のマスキング材部分Ａ”から取り去り、開き部Ｇを
任意の幅を備えたものとして構成できるようにしてあ
る。

【００６６】かかる構成よりなるマスキング材は、典型
的には、前記剥離基材Ｃを透明、又は半透明のものとし
て用意し、この透明、又は、半透明の剥離基材Ｃにおい
て、各マスキング材片Ａ−１、Ａ−２の備えられていな
い埋め付け開き部Ｇを、各接合部材Ｄ、Ｄにおける接合
部Ｅに対応するように位置づけて、夫々面ｄ、ｄに対し
て添装、粘着すると共に、前記剥離基材Ｃを、このマス
キング材片Ａ−１、Ａ−２から剥ぎ取ることによって、
所期の埋め付け開き部Ｇを隔てて、このマスキング材片
Ａ−１、Ａ−２を接合部Ｅに対して添装、粘着すること
ができる。

【００６７】かくして、マスキング材Ａにおける埋め付
け開き部Ｇとして構成された接合部Ｅに対して、前記埋
め付剤Ｂを埋め付ける。かかる埋め付剤Ｂの埋め付け
は、この接合部Ｅ、特に、接合部Ｅに構成される各接合
部材Ｄ、Ｄ間の隙間ｙに対する埋め付剤Ｂの充填、又
は、この各接合部材Ｄ、Ｄの面ｄ、ｄの各取り合い部分
に盛りつけるようにして埋め付けをなす。又、この場
合、例えば、シリコーン系埋め付剤Ｂにあっては、へら
あるいは水で濡らした指先でならして埋め付剤Ｂの埋め
付けをなす。又、油性埋め付剤Ｂにあっては、へらある
いは灯油を滲ませた布でならすなどして埋め付けをなす
と共に、前記マスキング材片Ａ−１、マスキング材片Ａ
−２を、夫々の面ｄ、ｄから剥離することによって、均
一の幅を備えて埋め付けられる埋め付剤Ｂを構成するこ
とができる。

【００６８】又、この接合部Ｅに備えられたマスキング
材Ａにおける残されたマスキング材部分Ａ”、Ａ”間に
構成される埋め付け開き部Ｇが狭い場合にあっては、更
に第１の分離可能片Ａ'1を、更に第２の分離可能片Ａ'2
…を随時必要に応じて接合部材Ｄの面ｄから剥離し、こ
れによって、所期の埋め付剤Ｂの埋め付け開き部Ｇを構
成することができる。

【００６９】尚、この実施例に係るマスキング材Ａにあ
っては、前記分離可能片Ａ'1、Ａ'2を、他のマスキング
材部分Ａ”と識別可能な構成、例えば、当該分離可能片
Ａ'1、Ａ'2を夫々他の部分と異った色彩のものとして用
意し、これによって、当該分離可能片Ａ'1、Ａ'2の分離
が容易になし得るように構成してあっても良い。

【００７０】次いで、図１４及び図１５に示す第４実施
例に係るマスキング材Ａについて説明する。この第４実
施例に係るマスキング材Ａにあっては、前記で説明され
た片面粘着薄葉体１０’を二葉のものとして用意し、こ
の各マスキング材片Ａ−１と、マスキング材片Ａ−２と
を、所要の間隔、この場合にあっては、埋め付剤Ｂの埋
め付けに用いられる開き部Ｇに相当する間隔を開けて剥
離基材Ｃに対して粘着状態に備えつけた構成としてあ
る。即ち、この実施例にあっては、シート状又はテープ
状をなす剥離基材Ｃにおける長さ方向に亘って、この剥
離基材Ｃの幅方向の略中央部分に開き部Ｇを構成するよ
うに、該剥離基材Ｃの両側縁に沿って、前記片面粘着薄
葉体１０’としてのマスキング材片Ａ−１と、マスキン
グ材片Ａ−２とを添装、粘着した構成としてある。

【００７１】ここで構成される各マスキング材片Ａ−
１、マスキング材片Ａ−２としてのマスキング材Ａは、
シート又はテープ状をなす支持体１１の片側の面に、下
塗剤層１３を介して粘着剤層１２が積層状態に設けてあ
ると共に、他方の面に剥離剤層１４が設けてあり、該剥
離剤層１４の面を、前記剥離基材Ｃに対して添装、粘着
した構成としてある。又、ここで、マスキング材Ａに添
装、粘着される剥離基材Ｃは、プラスチックシート、プ
ラスチックテープなどの支持体３１の片側の面に下塗剤
層３３を介して粘着剤層３２が設けてあり、この粘着剤
層３２の面に、前記夫々のマスキング材片Ａ−１、マス
キング材片Ａ−２を、埋め付け開き部Ｇに相当する間隔
を開けて、この各マスキング材片の剥離剤層１４の面側
から添装、粘着して、この両者を粘着状態に保持した構
成としてある。又、各マスキング材片Ａ−１、マスキン
グ材片Ａ−２における夫々の粘着剤層１２には、この粘
着剤層１２の予期せぬ粘着を避ける目的から、剥離ライ
ナー２１が添装、粘着してあり、前記剥離基材Ｃと共
に、平板状の状態において用いるようにしてある。

【００７２】かくして用意される剥離基材Ｃを備えたマ
スキング材Ａにあっては、このマスキング材Ａにおける
粘着面Ａａ、即ち、接合部Ｅの両側にある各接合部材
Ｄ、Ｄの面ｄ、ｄに対して粘着する粘着剤層１２におけ
る粘着面Ａａの粘着強さを、前記剥離基材Ｃに備えられ
ている粘着剤層３２における粘着面Ａｂよりも強い粘着
特性を有するものとしてあり、又、この剥離基材Ｃのマ
スキング材Ａに対する粘着、該マスキング材Ａの面ｄに
対する粘着よりも、剥離ライナー２１の剥離強度を小さ
いものとしてあり、前記マスキング材Ａを接合部Ｅに対
して粘着用いた際に、このマスキング材Ａを構成する各
マスキング材片Ａ−１、マスキング材片Ａ−２の該接合
部Ｅからの剥離に先立って、前記剥離基材Ｃが剥離され
る構成としてある。

【００７３】かくして構成されるマスキング材Ａにあっ
ては、剥離基材Ｃの長さ方向に亘って、その幅方向の両
側部分にマスキング材片Ａ−１、マスキング材片Ａ−２
が備えられており、この各マスキング材片Ａ−１、マス
キング材片Ａ−２の間が、埋め付剤Ｂの埋め付け対象と
しての埋め付け開き部Ｇとして構成してある。又、必要
に応じて、この埋め付け対応部分として開き部Ｇに連続
した部分に、他のマスキング材部分Ａ”と区分して分離
でき、しかも、これを該マスキング材部分Ａ”から分離
状態で剥離した際に、叙上埋め付け開き部Ｇと連通して
埋め付剤Ｂの埋め付け開き部Ｇを構成する分離可能片
Ａ'1、Ａ'2を、前記各マスキング材片Ａ−１、Ａ−２に
おける各支持体１１の長さ方向に亘って設けてある。

【００７４】かかる、分離可能片Ａ'1、Ａ'2の構成は、
例えば、前記各マスキング材片Ａ−１、Ａ−２における
各支持体１１の長さ方向に亙るように備えた鎖線状切
線、切り込み線、Ｖ状カット溝などの分離手段Ｆによっ
て構成する。即ち、各マスキング材片Ａ−１、Ａ−２に
おける各支持体１１の長さ方向に向けて該支持体１１の
両面を連通する短寸の切溝を所定間隔毎に連続して、所
謂鎖線状切線として設け、かかる分離手段Ｆによって分
離可能片Ａ'1、Ａ'2を構成してある。又、各マスキング
材片Ａ−１、Ａ−２における各支持体１１の長さ方向に
亘って、この支持体１１の一方の面側から、他方の面側
に向けて、その一部を残す深さに設けられた切線、ある
いは、底部を残すように該支持体１１の一方の面側から
他方の面側に向けて設けられたＶ状カット溝などの分離
手段Ｆによって、分離可能片Ａ'1、Ａ'2を構成してあ
る。

【００７５】又、この実施例に係るマスキング材Ａにあ
っては、前記分離手段Ｆによって前記埋め付け対応部分
Ａ’としての開き部Ｇに続いて、必要に応じて、この第
１の分離可能片Ａ’１、第２の分離可能片Ａ’２を、前
記他のマスキング材部分Ａ”から取り去り、開き部Ｇを
任意の幅を備えたものとして構成することができるよう
にしてある。

【００７６】かかる構成よりなるマスキング材Ａは、典
型的には、前記剥離基材Ｃを透明、又は半透明のものと
して用意し、先ず、剥離ライナー２１を取り除くと共
に、この透明、又は、半透明の剥離基材Ｃにおいて、各
マスキング材片Ａ−１、Ａ−２の備えられていない埋め
付け開き部Ｇを、各接合部材Ｄ、Ｄにおける接合部Ｅに
対応するように位置づけて、夫々面ｄ、ｄに対して添
装、粘着すると共に、前記剥離基材Ｃを、このマスキン
グ材片Ａ−１、Ａ−２から剥ぎ取ることによって、所期
の埋め付け開き部Ｇを隔てて、このマスキング材片Ａ−
１、Ａ−２を接合部Ｅに対して添装、粘着することがで
きる。

【００７７】かくして、マスキング材Ａにおける埋め付
け開き部Ｇとして構成された接合部Ｅに対して、前記埋
め付剤Ｂを埋め付ける。かかる埋め付剤Ｂの埋め付け
は、この接合部Ｅ、特に、接合部Ｅに構成される各接合
部材Ｄ、Ｄ間の隙間ｙに対する埋め付剤Ｂの充填、又
は、この各接合部材Ｄ、Ｄの面ｄ、ｄの各取り合い部分
に対する盛りつけによってなされる。又、この場合、例
えば、シリコーン系埋め付剤Ｂにあっては、へらあるい
は水で濡らした指先でならして埋め付剤Ｂの埋め付けを
なす。又、油性埋め付剤Ｂにあっては、へらあるいは灯
油を滲ませた布でならすなどして埋め付けをなすと共
に、前記マスキング材片Ａ−１、マスキング材片Ａ−２
を、夫々の面ｄ、ｄから剥離することによって、均一の
幅を備えて埋め付けられた埋め付剤Ｂを構成することが
できる。

【００７８】又、この接合部Ｅに備えられたマスキング
材Ａにおける残されたマスキング材部分Ａ”、Ａ”間に
構成される埋め付け開き部Ｇが狭い場合にあっては、更
に第１の分離可能片Ａ’１を、更に第２の分離可能片
Ａ’２を随時必要に応じて接合部材Ｄの面ｄから剥離す
ることによって、所期の埋め付剤Ｂの埋め付け開き部Ｇ
を構成することができる。

【００７９】尚、この実施例に係るマスキング材Ａにあ
っては、前記分離可能片Ａ'1、Ａ'2を、他のマスキング
材部分Ａ”と識別可能な構成、例えば、当該分離可能片
Ａ'1、Ａ'2を夫々他の部分と異った色彩のものとして用
意し、これによって、当該分離可能片Ａ'1、Ａ'2の分離
が容易になし得るように構成してあっても良い。

【００８０】次いで、叙上で構成されたマスキング材Ａ
の具体的な施工例について、典型的なマスキング材Ａと
しての、前記第２及び第３並びに第４実施例として示さ
れたマスキング材Ａを用いて説明する。図１６〜図１９
は、このマスキング材Ａを、面一の状態にある接合部
Ｅ、特に、隙間ｙを介して取り合いの状態におかれてい
る各接合部材Ｄ、Ｄの面ｄ、ｄに添着、用いる状態を、
図２０〜図２３は、このマスキング材Ａを、略直角の隅
部に構成される接合部Ｅ、この図示例にあっては、一方
の接合部材Ｄの側面に対して、他方の接合部材Ｄを隙間
ｙを介して取り合いの状態とすることによって、この接
合部Ｅを、互に直交する向きで交差している面ｄ、ｄを
備えた構成とし、この面ｄ、ｄに前記マスキング材Ａを
添着、用いる状態を示している。

【００８１】図１６〜図１９で示されるマスキング材Ａ
を用いた埋め付剤Ｂの埋め付けにあっては、先ず、剥離
ライナー２１をマスキング材Ａから剥取り用意した第４
実施例に係るマスキング材Ａ、又は第３実施例に係るマ
スキング材Ａ、又は、埋め付け対応部分Ａ’を前もって
他のマスキング材部分Ａ”から剥ぎ取った第２の実施例
に係るマスキング材Ａを用意し、このマスキング材Ａに
おける粘着剤層１２を各接合部材Ｄ、Ｄの面ｄ、ｄに添
着する。このマスキング材Ａの添着にあっては、前記で
剥離された埋め付け対応部分Ａ’における開き部Ｇ、又
は各マスキング材片Ａ−１、Ａ−２間に備えられる開き
部Ｇが、この各接合部材Ｄ、Ｄ間の接合部Ｅ、この実施
例にあっては、隙間ｙに対応して都合良く位置づけられ
るように、前記マスキング材Ａを面ｄに対して添着す
る。尚、第１実施例に係るマスキング材Ａにあっては、
このマスキング材Ａをこの各接合部材Ｄ、Ｄ間に亘るよ
うに、前記接合部Ｅにある面ｄ、ｄに添着すると共に、
このマスキング材Ａにおける埋め付け対応部分Ａ’を、
他のマスキング材部分Ａ”から剥ぎ取り、埋め付け開き
部Ｇを構成するようにして用いる。

【００８２】次いで、第２〜第４実施例に係るマスキン
グ材Ａにあっては、マスキング材Ａから剥離基材Ｃを剥
離し、隙間ｙの両側部分にある面ｄ、ｄ部分のみを該マ
スキング材Ａ、この場合にあっては、他のマスキング材
部分Ａ”、又は各マスキング材片Ａ−１、Ａ−２によっ
てマスクした状態とし、この各マスキング材部分Ａ”、
又は各マスキング材片Ａ−１、Ａ−２間に構成された開
き部Ｇに対して、コーキング剤、シーリング剤などの埋
め付剤Ｂの埋め付けをなす。

【００８３】ここにおけるコーキング剤、シーリング剤
などの埋め付け剤Ｂの充填は、この埋め付剤Ｂの素材的
特性に対応した手法でなすものとし、例えば、埋め付剤
Ｂの封入容器のノズルを、前記隙間ｙ内に差し入れ、こ
の隙間ｙに該埋め付剤Ｂの充填をなすと共に、これを指
先、へらなどによってならし、所期の目地処理を当該接
合部材Ｄ、Ｄ間に施し、あるいは、この隙間ｙ上に盛り
上げ状態に設ける。

【００８４】かくして、埋め付剤Ｂの埋め付け処理の施
された接合部Ｅから、前記の、例えばマスキング材部分
Ａ”、マスキング材片Ａ−１、Ａ−２を取り除くことに
よって、接合部材Ｄ、Ｄ間における埋め付剤Ｂによる防
水、化粧などの処理を完了する。

【００８５】かかる手法によって、接合部Ｅに対して防
水、化粧などの目的のもとに備えられる埋め付剤Ｂは、
均一の幅で、しかも、すっきりとした側縁を備えたもの
として構成される。

【００８６】図２０〜図２３に係るマスキング材Ａの具
体的な施工例は、前記マスキング材Ａを、略直交する向
きに折り曲げ、又は交差する向きとなるように、接合部
Ｅ、特に、各接合部材Ｄ、Ｄの面ｄ、ｄに備えつけるよ
うにしたものであり、前記第１実施例に係るマスキング
材Ａにあっては、これを長さ方向に設けた折れ目に従っ
て、その幅側で略直角に折り曲げられるように面ｄ、ｄ
に対して添着し、この添着状態にあるマスキング材Ａか
ら、埋め付け対応部分Ａ’を取り除くことによって、埋
め付剤Ｂの埋め付け開き部Ｇを構成する。又、第２実施
例に係るマスキング材Ａにあって、前もって埋め付け対
応部分Ａ’を他のマスキング材部分Ａ”から剥離用意し
たマスキング材Ａ、更に、剥離ライナー２１を取り除い
た第４実施例に係るマスキング材Ａ、更に又、第３実施
例に係るマスキング材Ａを、夫々の埋め付け開き部Ｇ
が、隙間ｙに対する埋め付剤Ｂの埋め付けに都合の良い
位置となるように、該マスキング材Ａにおけるマスキン
グ材部分Ａ”、マスキング材片Ａ−１、Ａ−２を接合部
材Ｄ、Ｄの面ｄ、ｄに対して添着用意する。

【００８７】ここで示されるマスキング材Ａを用いた埋
め付剤Ｂの埋め付け施工は、これが入隅部分に対して施
される以外の構成を、前記図１６〜図１９で示された埋
め付剤Ｂの埋め付け施工と同一、又は実質的に同一とし
てあり、同一又は実質的に同一部分については同一の番
号を付して、その説明を省略する。

【００８８】尚、この入隅部分に対するマスキング材Ａ
の添着にあっては、このマスキング材Ａを、接合部Ｅに
沿って直線的に折り曲げ得るように、例えば、マスキン
グ材Ａの支持体１１に対して前もって折癖などを設け、
または破線状に切線を設け、あるいはＶ状カット溝など
を設けるようにしてあっても良い。あるいは又、剥離基
材Ｃに対して前もって折癖などを設け、又は、破線状に
切溝を設け、あるいはＶ状カット溝などを設けるように
してあっても良い。又、剥離基材Ｃを、マスキング材Ａ
における開き部Ｇを利用して折り曲げるようにして、面
ｄ、ｄに対して添着するようにしてあっても良い。

【００８９】又、前記において、接合部Ｅに施される埋
め付剤Ｂは、この接合部Ｅにおける防水、化粧あるいは
取り合い各部材の留めつけなどの目的のもとに、例え
ば、隙間ｙ内に充填された態様とされる場合はもとより
のこと、この隙間ｙ内に充填すること無く、当該隙間ｙ
を塞ぐように、この接合部Ｅの入隅部分に対して盛り付
けの状態に施されるようにしてあっても良い。

【００９０】

【発明の効果】本発明に係るマスキング材Ａは、叙上に
おける特長ある構成、特に、請求項１の発明に係るマス
キング材Ａにあっては、接合部Ｅに施されるコーキング
剤、シーリング剤などの埋め付剤Ｂの埋めつけに際して
用いられる粘着シート状又は粘着テープ状をなすマスキ
ング材Ａが、前記接合部Ｅの両側にある接合部材Ｄ、Ｄ
の面ｄ、ｄに亙って粘着して用いられると共に、前記接
合部Ｅに対する埋め付剤Ｂの埋めつけ対応部分Ａ’が、
他のマスキング材部分Ａ”に対して分離可能な構成とし
てあることから、マスキング材Ａを接合部材Ｄ、Ｄの面
ｄ、ｄに粘着した後、埋め付剤Ｂの埋めつけ対応部分
Ａ’を剥離することによって、埋め付剤Ｂの埋め付け用
の開き部Ｇを容易に構成することが可能とされ、この剥
離したマスキング材Ａにおける埋めつけ対応部分Ａ’の
取り去り部分から、前記埋め付剤Ｂを、接合部Ｅに対し
て埋めるけることによって、均一の幅を備えた目地など
の埋め付剤Ｂの埋め付けをなすことができる。

【００９１】次いで、請求項２の発明に係るマスキング
材Ａにあっては、接合部Ｅに施されるコーキング剤、シ
ーリング剤などの埋め付剤Ｂの埋めつけに際して用いら
れる粘着シート状又は粘着テープ状をなすマスキング材
Ａにおいて、該マスキング材Ａの一方の面が、前記接合
部Ｅの両側にある接合部材Ｄ、Ｄの面ｄ、ｄに亙って粘
着して用いられる粘着面Ａａとされ、且つ該マスキング
材Ａの他方の面が、前記粘着面Ａａよりも粘着力が弱い
粘着力により粘着されたシート状又はテープ状剥離基材
Ｃによって覆われた構成としてあり、前記接合部Ｅの両
側にある接合部材Ｄ、Ｄの面ｄ、ｄに亙って該剥離基材
Ｃの備わっていない側の粘着面Ａａが粘着され、且つ、
前記剥離基材Ｃが剥離されて用いられると共に、前記接
合部Ｅに対する埋め付剤Ｂの埋めつけ対応部分Ａ’が、
他のマスキング材部分Ａ”に対して分離可能な構成とし
てあることから、剥離基材Ｃを裏打材として用いなが
ら、マスキング材Ａを接合部材Ｄ、Ｄの面ｄ、ｄに粘着
すると共に、この剥離基材Ｃをマスキング材Ａから剥離
し、次いで、埋め付剤Ｂの埋めつけ対応部分Ａ’を面ｄ
から剥離することによって、埋め付剤Ｂの埋め付けに用
いられる開き部Ｇを容易に構成することが可能とされ、
このマスキング材Ａから剥離されたマスキング材Ａの対
応部分Ａ’の取り去り部分から、前記埋め付剤Ｂを、前
記接合部Ｅに対して埋めつけることによって、均一の幅
を備えた目地などの埋め付剤Ｂの埋め付けをなすができ
る。

【００９２】更に、請求項３の発明に係るマスキング材
Ａにあっては、マスキング材Ａにおいて、マスキング材
Ａにおける埋め付剤Ｂの埋めつけ対応部分Ａ’が、複数
の分離可能片Ａ'1、Ａ'2…として構成してあることか
ら、前記埋め付剤Ｂの埋めつけ対応部分Ａ’を、任意の
幅で取り去ることによって、埋め付剤Ｂの埋め付けに用
いられる任意の幅を備えた開き部Ｇを容易に構成するこ
とが可能とされ、この取り去り部分に対して、前記埋め
付剤Ｂを埋めつけることによって、均一の幅を備えた目
地などの埋め付剤Ｂの埋め付けをなすことができる。

【００９３】又、請求項４の発明に係るマスキング材Ａ
を、マスキング材Ａにおける埋め付剤Ｂの埋めつけ対応
部分Ａ’が、他のマスキング材部分Ａ”に対して識別可
能に構成することによって、埋め付剤Ｂの埋めつけ対応
部分Ａ’を、容易、且つ確実に、マスキング材Ａから剥
離することが可能とされ、埋め付剤Ｂの埋めつけ対応部
分を容易に、且つ手際良く構成することができる。

【００９４】更に又、請求項５の発明に係るマスキング
材Ａにあっては、接合部Ｅに施されるコーキング剤、シ
ーリング剤などの埋め付剤Ｂの埋めつけに際して用いら
れる粘着シート状又は粘着テープ状をなすマスキング材
Ａであって、該マスキング材Ａが二以上のシート状又は
テープ状をなすマスキング材片Ａー１、Ａー２…として
あり、且つ、このマスキング材片Ａー１、Ａー２…が、
前記埋め付剤Ｂの埋めつけ対応部分に相当する間隔を開
けてシート状又はテープ状剥離基材Ｃに添装粘着してあ
ると共に、この剥離基材Ｃに対する粘着が前記接合部Ｅ
の両側にある接合部材Ｄ、Ｄの面ｄ、ｄに粘着される粘
着面Ａａに対して粘着力の弱い粘着として構成してある
ことから、剥離基材Ｃと共にマスキング材Ａを接合部材
Ｄ、Ｄの面ｄ、ｄに粘着した後、この剥離基材Ｃを、こ
のマスキング材Ａを構成しているマスキング材片Ａー
１、Ａー２から剥離することによって、埋め付剤Ｂの埋
め付けに用いられる開き部Ｇを容易に構成することが可
能とされ、この接合部材Ｄ、Ｄの面ｄ、ｄに粘着されて
いるマスキング材片Ａー１、Ａー２において目地など
の、埋め付剤Ｂが均一の幅をもって埋め付け形成できる
特長を有している。

【００９５】次いで又、請求項６の発明に係るマスキン
グ材Ａにあっては、剥離基材Ｃに対して、埋め付剤Ｂの
埋めつけ対応部分に相当する間隔を開けて添装粘着して
あるマスキング材片Ａー１、Ａー２…が、該間隔を開け
て備えられているマスキング材片Ａー１、Ａー２…にお
ける互いに向き合った側に、該マスキング材片Ａー１、
Ａー２…の他部分と別段に当該粘着対象面ｄから剥離可
能な分離可能片Ａ'1、Ａ'2…を備えた構成としてあるこ
とから、剥離基材Ｃを剥離した際に構成される埋め付剤
Ｂの埋めつけ対応部分を、このマスキング材Ａにおける
分離可能片Ａ'1、Ａ'2…の分別剥離によって、更に広い
幅のものとして構成できると共に、これに対する埋め付
剤Ｂの埋め付けによって、均一の幅を備えた目地などの
埋め付けをなすことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るマスキング材を用いて埋め付け剤
Ｂの埋め付けられる具体例としての洗面化粧台の斜視図

【図２】同浴室要部の拡大断面図

【図３】同マスキング材を用いて埋め付剤Ｂの埋め付け
られる接合部の典型例を示す要部拡大断面図

【図４】同他の接合部を示す要部拡大断面図

【図５】第１実施例に係るマスキング材Ａの要部斜視図

【図６】同要部断面図

【図７】同側面図

【図８】第２実施例に係るマスキング材Ａの要部斜視図

【図９】同要部断面図

【図１０】同側面図

【図１１】第３実施例に係るマスキング材Ａの要部斜視
図

【図１２】同要部断面図

【図１３】同側面図

【図１４】第４実施例に係るマスキング材Ａの要部斜視
図

【図１５】同要部断面図

【図１６】マスキング材Ａを剥離基材Ｃと共に接合部Ｅ
に粘着した状態の第１具体例の要部断面図

【図１７】マスキング材Ａから剥離基材Ｃを取り除いた
状態の第１具体例の要部断面図

【図１８】埋め付剤Ｂを充填し、且つ、ならした状態の
第１具体例の要部断面図

【図１９】マスキング材を取り除いた状態の第１具体例
の要部断面図

【図２０】マスキング材Ａを剥離基材Ｃと共に接合部Ｅ
に粘着した状態の第２具体例の要部断面図

【図２１】マスキング材Ａから剥離基材Ｃを取り除いた
状態の第２具体例の要部断面図

【図２２】埋め付剤Ｂを充填し、且つならした状態の第
２具体例の要部断面図

【図２３】マスキング材を取り除いた状態の第２具体例
の要部断面図

【符号の説明】

Ａ マスキング材 Ａ’ 埋め付け対応部分 Ａ” 他のマスキング材部分 Ａ−１ マスキング材片 Ａ’１ 分離可能片 Ａａ 接着面 Ｂ 埋め付剤 Ｃ 剥離基材 Ｄ 接合部材 ｄ 面 Ｅ 接合部

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 接合部に施されるコーキング剤、シーリ
   ング剤などの埋め付剤の埋めつけに際して用いられる粘
   着シート状又は粘着テープ状をなすマスキング材であっ
   て、該マスキング材が、前記接合部の両側にある接合部
   材の面に亙って粘着して用いられると共に、前記接合部
   に対する埋め付剤の埋めつけ対応部分が、他のマスキン
   グ材部分に対して分離可能としてあることを特徴とする
   マスキング材。
2. 【請求項２】 接合部に施されるコーキング剤、シーリ
   ング剤などの埋め付剤の埋めつけに際して用いられる粘
   着シート状又は粘着テープ状をなすマスキング材であっ
   て、該マスキング材の一方の面が、前記接合部の両側に
   ある接合部材の面に亙って粘着して用いられる粘着面と
   され、且つ該マスキング材の他方の面が、前記粘着面の
   粘着よりも弱い粘着により粘着されたシート状又はテー
   プ状剥離基材によって覆われており、前記接合部の両側
   にある接合部材の面に亙って該剥離基材の備わっていな
   い側の粘着面が粘着され、且つ、前記剥離基材が剥離さ
   れて用いられると共に、前記接合部に対する埋め付剤の
   埋めつけ対応部分が、他のマスキング材部分に対して分
   離可能としてあることを特徴とするマスキング材。
3. 【請求項３】 マスキング材における埋め付剤の埋めつ
   け対応部分が、複数の分離可能片としてあることを特徴
   とする請求項１、又は請求項２記載に係るマスキング
   材。
4. 【請求項４】 マスキング材における埋め付剤の埋めつ
   け対応部分が、他のマスキング材部分に対して識別可能
   に構成されていることを特徴とする請求項１、又は請求
   項２、又は請求項３記載に係るマスキング材。
5. 【請求項５】 接合部に施されるコーキング剤、シーリ
   ング剤などの埋め付剤の埋めつけに際して用いられる粘
   着シート状又は粘着テープ状をなすマスキング材であっ
   て、該マスキング材が二以上のマスキング材片としてあ
   り、且つ、このマスキング材片が、前記埋め付剤の埋め
   つけ対応部分に相当する間隔を開けてシート状又はテー
   プ状剥離基材に添装粘着してあると共に、この剥離基材
   に対する粘着が前記接合部の両側にある接合部材の面に
   対する粘着面の粘着よりも弱い粘着であることを特徴と
   するマスキング材。
6. 【請求項６】 剥離基材に対して、埋め付剤の埋めつけ
   対応部分に相当する間隔を開けて添装粘着してあるマス
   キング材片が、該間隔を開けて備えられているマスキン
   グ材片における互いに向き合った側に、該マスキング材
   片の他の部分と別段に当該マスキング材片の粘着対象面
   から剥離可能な分離可能片を備えていることを特徴とす
   る請求項５記載に係るマスキング材。