JPH09105140A - 油圧式ショベルの締固め装置 - Google Patents
油圧式ショベルの締固め装置Info
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- JPH09105140A JPH09105140A JP26403695A JP26403695A JPH09105140A JP H09105140 A JPH09105140 A JP H09105140A JP 26403695 A JP26403695 A JP 26403695A JP 26403695 A JP26403695 A JP 26403695A JP H09105140 A JPH09105140 A JP H09105140A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 振動掘削作業と効率良い締固め作業ができる
ようにする。 【解決手段】 バケットシリンダ６とバケット５を振動
アクチュエータ９で連結してバケット５が振動するよう
にし、そのバケット５の底面を面一とする。これによっ
て、バケット５の底面を地面に押しつけて振動アクチュ
エータ９でバケット５を振動することで効率良く締固め
作業できる。
ようにする。 【解決手段】 バケットシリンダ６とバケット５を振動
アクチュエータ９で連結してバケット５が振動するよう
にし、そのバケット５の底面を面一とする。これによっ
て、バケット５の底面を地面に押しつけて振動アクチュ
エータ９でバケット５を振動することで効率良く締固め
作業できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、油圧式ショベルの
バケットを用いて地面等を締固めする締固め装置に関す
る。
バケットを用いて地面等を締固めする締固め装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】油圧式ショベルは、車体にブームをブー
ムシリンダにより上下揺動自在に取付け、このブームに
アームをアームシリンダにより上下揺動自在に取付け、
そのアームにバケットをバケットシリンダにより上下回
動自在に取付けたものであり、この油圧ショベルはバケ
ットにより地面等を掘削する作業を行なう。
ムシリンダにより上下揺動自在に取付け、このブームに
アームをアームシリンダにより上下揺動自在に取付け、
そのアームにバケットをバケットシリンダにより上下回
動自在に取付けたものであり、この油圧ショベルはバケ
ットにより地面等を掘削する作業を行なう。
【０００３】かかる油圧式ショベルにおいてはバケット
の掘削力を大とするために振動アクチュエータを用いて
バケットを振動するようにしたものが知られている。例
えば、特開平５−１１２９６３号公報に示すように、バ
ケットシリンダにより揺動されるリンクとバケットとの
間に振動アクチュエータを取付けたものが知られてい
る。
の掘削力を大とするために振動アクチュエータを用いて
バケットを振動するようにしたものが知られている。例
えば、特開平５−１１２９６３号公報に示すように、バ
ケットシリンダにより揺動されるリンクとバケットとの
間に振動アクチュエータを取付けたものが知られてい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前述の油圧式ショベル
は、振動アクチュエータによりバケットを振動させて掘
削力を大きくすること、いわゆる振動掘削を目的とする
ものであり、バケットを用いて地面を効率良く締固めで
きない。このために、ランマやバイブロプレート等の振
動締固め機が必要となる。
は、振動アクチュエータによりバケットを振動させて掘
削力を大きくすること、いわゆる振動掘削を目的とする
ものであり、バケットを用いて地面を効率良く締固めで
きない。このために、ランマやバイブロプレート等の振
動締固め機が必要となる。
【０００５】そこで、本発明は前述の課題を解決できる
ようにした油圧式ショベルの締固め装置を提供すること
を目的とする。
ようにした油圧式ショベルの締固め装置を提供すること
を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段及び作用効果】第１の発明
は、油圧式ショベルのアーム３に底面が面一のバケット
５を装着し、前記アーム３に連結したバケットシリンダ
６とバケット５を振動アクチュエータ９により連結した
ことを特徴とする油圧式ショベルの締固め装置である。
は、油圧式ショベルのアーム３に底面が面一のバケット
５を装着し、前記アーム３に連結したバケットシリンダ
６とバケット５を振動アクチュエータ９により連結した
ことを特徴とする油圧式ショベルの締固め装置である。
【０００７】第１の発明によれば、振動アクチュエータ
９によりバケット５を振動することでバケット５による
掘削作業時に振動掘削できるし、バケット５の面一の底
面を地面に押しつけることで地面を効率良く締固めでき
る。したがって、掘削力の向上と効率の良い締固め作業
ができる油圧式ショベルとなり、ランマやバイブロプレ
ート等の振動締固め機が不要となる。
９によりバケット５を振動することでバケット５による
掘削作業時に振動掘削できるし、バケット５の面一の底
面を地面に押しつけることで地面を効率良く締固めでき
る。したがって、掘削力の向上と効率の良い締固め作業
ができる油圧式ショベルとなり、ランマやバイブロプレ
ート等の振動締固め機が不要となる。
【０００８】第２の発明は、第１の発明における前記振
動アクチュエータ９を、起振シリンダ１０とロータリ式
切替弁１１とモータを備え、そのモータでロータリ式切
替弁１１を切替えることで起振シリンダ１０の伸び室１
０ａ、縮み室１０ｂに圧油を交互に供給するようにした
油圧式ショベルの締固め装置である。
動アクチュエータ９を、起振シリンダ１０とロータリ式
切替弁１１とモータを備え、そのモータでロータリ式切
替弁１１を切替えることで起振シリンダ１０の伸び室１
０ａ、縮み室１０ｂに圧油を交互に供給するようにした
油圧式ショベルの締固め装置である。
【０００９】第２の発明によれば、モータの回転数を変
更することでロータリ切替弁の切替え速度が変化し、そ
れによって起振シリンダ１０の往復動速度が変化して振
動周波数を調整できる。しかもモータの回転数を変更す
るだけで良いから振動周波数の調整が容易となる。
更することでロータリ切替弁の切替え速度が変化し、そ
れによって起振シリンダ１０の往復動速度が変化して振
動周波数を調整できる。しかもモータの回転数を変更す
るだけで良いから振動周波数の調整が容易となる。
【００１０】第３の発明は、第２の発明におけるモータ
を油圧モータ１２とし、この油圧モータ１２の入口側と
油圧ポンプ１３を接続する回路に流量制御弁１９を設け
た油圧式ショベルの締固め装置である。
を油圧モータ１２とし、この油圧モータ１２の入口側と
油圧ポンプ１３を接続する回路に流量制御弁１９を設け
た油圧式ショベルの締固め装置である。
【００１１】第３の発明によれば、流量制御弁１９の流
量を変更することで振動周波数を任意に変える事がで
き、締固め時には締固め対象の土質に最適の振動周波数
又は、振動掘削時には掘削対象の土質に最適の振動周波
数を容易に選択できる。これによって、締固め作業と振
動掘削作業を土質に応じて効率良く行なうことができ
る。
量を変更することで振動周波数を任意に変える事がで
き、締固め時には締固め対象の土質に最適の振動周波数
又は、振動掘削時には掘削対象の土質に最適の振動周波
数を容易に選択できる。これによって、締固め作業と振
動掘削作業を土質に応じて効率良く行なうことができ
る。
【００１２】第４の発明は、第１，第２，第３の発明に
おける油圧ポンプ１３の吐出路に、振動アクチュエータ
９に圧油を供給する振動用操作弁１５と、他の油圧アク
チュエータに圧油を供給する主操作弁１４を、振動用操
作弁１５と主操作弁１４に吐出圧油を同時に供給可能に
設けた油圧式ショベルの締固め装置である。
おける油圧ポンプ１３の吐出路に、振動アクチュエータ
９に圧油を供給する振動用操作弁１５と、他の油圧アク
チュエータに圧油を供給する主操作弁１４を、振動用操
作弁１５と主操作弁１４に吐出圧油を同時に供給可能に
設けた油圧式ショベルの締固め装置である。
【００１３】第４の発明によれば、油圧ポンプ１３の吐
出圧油を振動アクチュエータ９と他の油圧アクチュエー
タに同時に供給できるので、振動アクチュエータ９と他
の油圧アクチュエータを複合操作できる。
出圧油を振動アクチュエータ９と他の油圧アクチュエー
タに同時に供給できるので、振動アクチュエータ９と他
の油圧アクチュエータを複合操作できる。
【００１４】第５の発明は、第１，第２，第３の発明に
おける振動アクチュエータ９に圧油を供給する起振用油
圧ポンプ５１と、他の油圧アクチュエータに圧油を供給
する主操作弁１４に圧油を供給する主油圧ポンプ５０を
設けた油圧式ショベルの締固め装置である。
おける振動アクチュエータ９に圧油を供給する起振用油
圧ポンプ５１と、他の油圧アクチュエータに圧油を供給
する主操作弁１４に圧油を供給する主油圧ポンプ５０を
設けた油圧式ショベルの締固め装置である。
【００１５】第５の発明によれば、振動アクチュエータ
９と他の油圧アクチュエータにそれぞれ別の油圧ポンプ
の吐出圧油を供給できるから、複合操作性が向上する。
９と他の油圧アクチュエータにそれぞれ別の油圧ポンプ
の吐出圧油を供給できるから、複合操作性が向上する。
【００１６】第６の発明は、第１，第２，第３，第４，
第５の発明における振動アクチュエータ９の振動がアー
ム３に伝播しないようにする手段を設けた油圧式ショベ
ルの締固め装置である。
第５の発明における振動アクチュエータ９の振動がアー
ム３に伝播しないようにする手段を設けた油圧式ショベ
ルの締固め装置である。
【００１７】第６の発明によれば、振動アクチュエータ
９を作動して振動掘削、締固め作業している時にアーム
３に振動が伝播しないから、油圧式ショベルの車体での
振動の軽減及びオペレータの乗心地を向上できる。
９を作動して振動掘削、締固め作業している時にアーム
３に振動が伝播しないから、油圧式ショベルの車体での
振動の軽減及びオペレータの乗心地を向上できる。
【００１８】
【発明の実施の形態】図１に示すように、図示しない油
圧ショベルの上部車体にブーム１がブームシリンダ２で
上下揺動自在に取付けてあり、このブーム１にアーム３
がアームシリンダ４で上下揺動自在に取付けてあり、こ
のアーム３にバケット５がバケットシリンダ６により上
下回動自在に取付けてある。
圧ショベルの上部車体にブーム１がブームシリンダ２で
上下揺動自在に取付けてあり、このブーム１にアーム３
がアームシリンダ４で上下揺動自在に取付けてあり、こ
のアーム３にバケット５がバケットシリンダ６により上
下回動自在に取付けてある。
【００１９】前記バケットシリンダ６のピストン杆７は
チルトリンク８に連結され、このチルトリンク８はアー
ム３の先端寄りにピンにより連結してあり、そのチルト
リンク８とバケット５との間に振動アクチュエータ９の
起振シリンダ１０が連結してある。
チルトリンク８に連結され、このチルトリンク８はアー
ム３の先端寄りにピンにより連結してあり、そのチルト
リンク８とバケット５との間に振動アクチュエータ９の
起振シリンダ１０が連結してある。
【００２０】前記振動アクチュエータ９は起振シリンダ
１０とロータリ式切替弁１１と油圧モータ１２を備え、
図２に示すように油圧モータ１２でロータリ式切替弁１
１を伸び位置ａと縮み位置ｂに交互に切替えて起振シリ
ンダ１０の伸び室１０ａと縮み室１０ｂに圧油を交互に
供給することで起振シリンダ１０を高速で往復動する。
１０とロータリ式切替弁１１と油圧モータ１２を備え、
図２に示すように油圧モータ１２でロータリ式切替弁１
１を伸び位置ａと縮み位置ｂに交互に切替えて起振シリ
ンダ１０の伸び室１０ａと縮み室１０ｂに圧油を交互に
供給することで起振シリンダ１０を高速で往復動する。
【００２１】油圧ポンプ１３の吐出圧油は複数の主操作
弁１４によって前記ブームシリンダ２、アームシリンダ
４、バケットシリンダ６等の他の油圧アクチュエータに
供給されると共に、振動用操作弁１５の入口ポートに供
給される。この振動用操作弁１５は、パイロット用電磁
弁１６を切換えることでパイロット圧を受圧部１５ａに
供給することで出口ポート１７と入口ポートを連通し、
タンクポート１８をタンクに連通する供給位置となる。
弁１４によって前記ブームシリンダ２、アームシリンダ
４、バケットシリンダ６等の他の油圧アクチュエータに
供給されると共に、振動用操作弁１５の入口ポートに供
給される。この振動用操作弁１５は、パイロット用電磁
弁１６を切換えることでパイロット圧を受圧部１５ａに
供給することで出口ポート１７と入口ポートを連通し、
タンクポート１８をタンクに連通する供給位置となる。
【００２２】前記振動用操作弁１５の出口ポート１７は
図２に示すように、流量制御弁１９を経てロータリ式切
替弁１１と油圧モータ１２に接続し、流量制御弁１９の
流量を変更することで油圧モータ１２の回転数が増減制
御され、それによりロータリ式切替弁１１の切替速度が
変更して起振シリンダ１０の往復動速度、つまり振動周
波数を制御できるようにしてある。
図２に示すように、流量制御弁１９を経てロータリ式切
替弁１１と油圧モータ１２に接続し、流量制御弁１９の
流量を変更することで油圧モータ１２の回転数が増減制
御され、それによりロータリ式切替弁１１の切替速度が
変更して起振シリンダ１０の往復動速度、つまり振動周
波数を制御できるようにしてある。
【００２３】前記バケット５はバケット本体２０の底板
２１の前端縁に掘削刃２２を取付け、そのバケット本体
２０の背面板２３に一対のブラケット２４を固着したも
のである。前記バケット本体２０の底板２１の底面と掘
削刃２２の底面とは同一高さとなってバケット５の底面
は面一となっている。
２１の前端縁に掘削刃２２を取付け、そのバケット本体
２０の背面板２３に一対のブラケット２４を固着したも
のである。前記バケット本体２０の底板２１の底面と掘
削刃２２の底面とは同一高さとなってバケット５の底面
は面一となっている。
【００２４】前記アーム３とバケット５は図３に示すよ
うにピン３０により振動を吸収できるように連結してあ
る。具体的には、アーム３の先端部に筒体３１を固着
し、この筒体３１内にゴム、樹脂等の防振材より成る防
振ブッシュ３２、鉄ブッシュ３３を介してピン３０を挿
通し、そのピン３０の両端部を前記各ブラケット２４に
嵌合してある。前記ピン３０と防振ブッシュ３２との間
にはダストシール３４が装着され、筒体３１とブラケッ
ト２４側との間にガタ防止リング３５が装着してある。
前記防振ブッシュ３２と鉄ブッシュ３３は接着してあ
る。
うにピン３０により振動を吸収できるように連結してあ
る。具体的には、アーム３の先端部に筒体３１を固着
し、この筒体３１内にゴム、樹脂等の防振材より成る防
振ブッシュ３２、鉄ブッシュ３３を介してピン３０を挿
通し、そのピン３０の両端部を前記各ブラケット２４に
嵌合してある。前記ピン３０と防振ブッシュ３２との間
にはダストシール３４が装着され、筒体３１とブラケッ
ト２４側との間にガタ防止リング３５が装着してある。
前記防振ブッシュ３２と鉄ブッシュ３３は接着してあ
る。
【００２５】前記バケットシリンダ６のピストン杆７と
チルトリンク８と起振シリンダ１０はピン４０により振
動を吸収できるように連結してある。具体的には、図４
に示すように起振シリンダ１０の２又状ブラケット４１
の一対の孔４２の少なくとも一方にゴム、樹脂等の防振
材より成る防振ブッシュ４３を介して鉄ブッシュ４４を
嵌合し、この鉄ブッシュ４４とチルトリンク８の孔４
５、ピストン杆７の孔４６にピン４０を挿通してある。
前記防振ブッシュ４３と鉄ブッシュ４４は接着してあ
る。
チルトリンク８と起振シリンダ１０はピン４０により振
動を吸収できるように連結してある。具体的には、図４
に示すように起振シリンダ１０の２又状ブラケット４１
の一対の孔４２の少なくとも一方にゴム、樹脂等の防振
材より成る防振ブッシュ４３を介して鉄ブッシュ４４を
嵌合し、この鉄ブッシュ４４とチルトリンク８の孔４
５、ピストン杆７の孔４６にピン４０を挿通してある。
前記防振ブッシュ４３と鉄ブッシュ４４は接着してあ
る。
【００２６】このようであるから、バケット５の振動が
アーム３に伝播しないし、起振シリンダ１０の振動がチ
ルトリンク８、ピストン杆７に伝播しない。
アーム３に伝播しないし、起振シリンダ１０の振動がチ
ルトリンク８、ピストン杆７に伝播しない。
【００２７】図５と図６は他の実施例を示し、起振シリ
ンダ１０と２又状ブラケット４１を別体とし、防振材４
７に両面にプレート４８を焼結し、そのプレート４８を
起振シリンダ１０と２又状ブラケット４１にボルト４９
でそれぞれ連結してある。そして、孔４２に鉄ブッシュ
４４を嵌合し、この鉄ブッシュ４４と孔４５，４６にピ
ン４０を嵌合してある。
ンダ１０と２又状ブラケット４１を別体とし、防振材４
７に両面にプレート４８を焼結し、そのプレート４８を
起振シリンダ１０と２又状ブラケット４１にボルト４９
でそれぞれ連結してある。そして、孔４２に鉄ブッシュ
４４を嵌合し、この鉄ブッシュ４４と孔４５，４６にピ
ン４０を嵌合してある。
【００２８】図７に示すように、ロータリ式切替弁の入
口側にも流量制御弁１９を設けても良い。
口側にも流量制御弁１９を設けても良い。
【００２９】図８に示すように、主操作弁１４と振動用
操作弁１５をパラレル接続又は、図９に示すように主操
作弁１４と振動用操作弁１５をタンデム接続又は、図１
０に示すように主操作弁１４と振動用操作弁１５を別々
として油圧ポンプ１３の吐出圧油をそれぞれ供給すれ
ば、油圧ポンプ１３の吐出圧油を振動アクチュエータ９
とブームシリンダ２、アームシリンダ４、バケットシリ
ンダ６等の他の油圧アクチュエータに同時に供給でき、
振動アクチュエータ９と他の油圧アクチュエータと共用
できるから、コストを低減できる。
操作弁１５をパラレル接続又は、図９に示すように主操
作弁１４と振動用操作弁１５をタンデム接続又は、図１
０に示すように主操作弁１４と振動用操作弁１５を別々
として油圧ポンプ１３の吐出圧油をそれぞれ供給すれ
ば、油圧ポンプ１３の吐出圧油を振動アクチュエータ９
とブームシリンダ２、アームシリンダ４、バケットシリ
ンダ６等の他の油圧アクチュエータに同時に供給でき、
振動アクチュエータ９と他の油圧アクチュエータと共用
できるから、コストを低減できる。
【００３０】図１１に示すように、主操作弁用の主油圧
ポンプ５０と起振用油圧ポンプ５１を別々に設け、起振
用油圧ポンプ５１の吐出路５２をタンク５３に連通・遮
断する振動用操作弁となる振動モード切換弁５４を設け
ても良い。
ポンプ５０と起振用油圧ポンプ５１を別々に設け、起振
用油圧ポンプ５１の吐出路５２をタンク５３に連通・遮
断する振動用操作弁となる振動モード切換弁５４を設け
ても良い。
【００３１】このようにすれば、起振スイッチ５５をＯ
Ｎしてソレノイド５４ａに通電し振動モード切換弁５４
を遮断位置ｃとすれば振動アクチュエータ９が作動し、
この時主油圧ポンプ５０の吐出圧油を振動アクチュエー
タ９とは独立して主操作弁１４より他の油圧アクチュエ
ータに供給できる。
Ｎしてソレノイド５４ａに通電し振動モード切換弁５４
を遮断位置ｃとすれば振動アクチュエータ９が作動し、
この時主油圧ポンプ５０の吐出圧油を振動アクチュエー
タ９とは独立して主操作弁１４より他の油圧アクチュエ
ータに供給できる。
【００３２】したがって、振動アクチュエータ９と他の
油圧アクチュエータの複合操作性が向上する。
油圧アクチュエータの複合操作性が向上する。
【００３３】また、図１２に示すように、起振シリンダ
１０の伸び室１０ａ（バケットシリンダ側）にアキュー
ムレータ６０を接続しても良い。このようにすれば、起
振シリンダ１０の振動がアーム３側、つまり車体側に伝
播することを防止でき、車体側での振動負荷の軽減及び
オペレータの乗心地を向上できる。
１０の伸び室１０ａ（バケットシリンダ側）にアキュー
ムレータ６０を接続しても良い。このようにすれば、起
振シリンダ１０の振動がアーム３側、つまり車体側に伝
播することを防止でき、車体側での振動負荷の軽減及び
オペレータの乗心地を向上できる。
【００３４】また、図１３に示すように、起振シリンダ
１０の伸び室１０ａにフリーピストン６１を嵌挿して緩
衝室６２を形成することでアキュームレータとしても良
い。このようにすれば、振動アクチュエータ９をコンパ
クトにできる。
１０の伸び室１０ａにフリーピストン６１を嵌挿して緩
衝室６２を形成することでアキュームレータとしても良
い。このようにすれば、振動アクチュエータ９をコンパ
クトにできる。
【図１】本発明の実施例を示す全体説明図である。
【図２】振動アクチュエータの説明図である。
【図３】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図４】図１のＢ−Ｂ断面図である。
【図５】起振シリンダとバケットシリンダとチルトリン
クの連結部の他の実施例を示す断面図である。
クの連結部の他の実施例を示す断面図である。
【図６】図５のＣ−Ｃ断面図である。
【図７】振動アクチュエータの他の実施例を示す説明図
である。
である。
【図８】主操作弁と起振用操作弁の接続を示す回路図で
ある。
ある。
【図９】主操作弁と起振用操作弁の接続を示す他の回路
図である。
図である。
【図１０】振動アクチュエータと主操作弁の接続する回
路図である。
路図である。
【図１１】振動アクチュエータと主操作弁の油圧回路図
である。
である。
【図１２】振動アクチュエータの他の例を示す説明図で
ある。
ある。
【図１３】振動アクチュエータの更に異なる例を示す説
明図である。
明図である。
３…ブーム ５…バケット ６…バケットシリンダ ７…ピストン杆 ８…チルトリンク ９…振動アクチュエータ １０…起振シリンダ １１…ロータリ式切替弁 １２…油圧モータ １３…油圧ポンプ １４…主操作弁 １５…振動用操作弁 １９…流量制御弁 ２４…ブラケット ３０…ピン ３２…防振ブッシュ ４０…ピン ４１…２又ブラケット ４３…防振ブッシュ ４７…防振材 ５０…主油圧ポンプ ５１…起振用油圧ポンプ ５４…振動モード切換弁 ６０…アキュームレータ ６１…フリーピストン ６２…緩衝室。
Claims (6)
- 【請求項１】 油圧式ショベルのアーム３に底面が面一
のバケット５を装着し、前記アーム３に連結したバケッ
トシリンダ６とバケット５を振動アクチュエータ９によ
り連結したことを特徴とする油圧式ショベルの締固め装
置。 - 【請求項２】 前記振動アクチュエータ９を、起振シリ
ンダ１０とロータリ式切替弁１１とモータを備え、その
モータでロータリ式切替弁１１を切替えることで起振シ
リンダ１０の伸び室１０ａ、縮み室１０ｂに圧油を交互
に供給するようにした請求項１記載の油圧式ショベルの
締固め装置。 - 【請求項３】 前記モータを油圧モータ１２とし、この
油圧モータ１２の入口側と油圧ポンプ１３を接続する回
路に流量制御弁１９を設けた請求項２記載の油圧式ショ
ベルの締固め装置。 - 【請求項４】 油圧ポンプ１３の吐出路に、振動アクチ
ュエータ９に圧油を供給する振動用操作弁１５と、他の
油圧アクチュエータに圧油を供給する主操作弁１４を、
振動用操作弁１５と主操作弁１４に吐出圧油を同時に供
給可能に設けた請求項１又は２又は３記載の油圧式ショ
ベルの締固め装置。 - 【請求項５】 振動アクチュエータ９に圧油を供給する
起振用油圧ポンプ５１と、他の油圧アクチュエータに圧
油を供給する主操作弁１４に圧油を供給する主油圧ポン
プ５０を設けた請求項１又は２又は３記載の油圧式ショ
ベルの締固め装置。 - 【請求項６】 振動アクチュエータ９の振動がアーム３
に伝播しないようにする手段を設けた請求項１又は２又
は３又は４又は５記載の油圧式ショベルの締固め装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26403695A JPH09105140A (ja) | 1995-10-12 | 1995-10-12 | 油圧式ショベルの締固め装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26403695A JPH09105140A (ja) | 1995-10-12 | 1995-10-12 | 油圧式ショベルの締固め装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09105140A true JPH09105140A (ja) | 1997-04-22 |
Family
ID=17397664
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26403695A Pending JPH09105140A (ja) | 1995-10-12 | 1995-10-12 | 油圧式ショベルの締固め装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09105140A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0911451A3 (en) * | 1997-10-23 | 2000-02-09 | TEIJIN SEIKI CO. Ltd. | Vibration generating device |
| JP2006144274A (ja) * | 2004-11-16 | 2006-06-08 | Echigo Shoji Kk | バケット用サイドカッタ及び掘削工事用のバケット |
| WO2017158851A1 (ja) * | 2016-03-15 | 2017-09-21 | ウエダ産業株式会社 | 転圧装置 |
-
1995
- 1995-10-12 JP JP26403695A patent/JPH09105140A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0911451A3 (en) * | 1997-10-23 | 2000-02-09 | TEIJIN SEIKI CO. Ltd. | Vibration generating device |
| US6053629A (en) * | 1997-10-23 | 2000-04-25 | Teijin Seiki Co., Ltd. | Vibration generating device |
| JP2006144274A (ja) * | 2004-11-16 | 2006-06-08 | Echigo Shoji Kk | バケット用サイドカッタ及び掘削工事用のバケット |
| WO2017158851A1 (ja) * | 2016-03-15 | 2017-09-21 | ウエダ産業株式会社 | 転圧装置 |
| JPWO2017158851A1 (ja) * | 2016-03-15 | 2019-02-14 | ウエダ産業株式会社 | 転圧装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20041027 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20050316 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |