JPH0910738A - 生ごみ処理機 - Google Patents
生ごみ処理機Info
- Publication number
- JPH0910738A JPH0910738A JP7160923A JP16092395A JPH0910738A JP H0910738 A JPH0910738 A JP H0910738A JP 7160923 A JP7160923 A JP 7160923A JP 16092395 A JP16092395 A JP 16092395A JP H0910738 A JPH0910738 A JP H0910738A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- food waste
- garbage
- processing tank
- stirring blade
- stirring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 生ごみどうし或いは生ごみと分解媒体剤や微
生物パウダーとの攪拌効率を高め処理効率を向上させ
る。 【構成】 処理槽３内に投入された生ごみが攪拌翼８に
よって攪拌されるさいに、処理槽３内に突設された突起
２７が生ごみの移動空間を規制する。これにより、従来
は単に攪拌翼の回転に合わせて攪拌されていた生ごみが
突起２７に当たる部分だけ移動を規制され、これにより
突起２７によって移動規制される部分の生ごみと攪拌翼
８によって掻き上げられる部分の生ごみとの間に相対的
な剪断が生じ、剪断が大きくなればなるほど攪拌効果が
高まるため、生ごみの分解に有効な空気との接触が活発
に行われ、短時間で生ごみを処理することができる。
生物パウダーとの攪拌効率を高め処理効率を向上させ
る。 【構成】 処理槽３内に投入された生ごみが攪拌翼８に
よって攪拌されるさいに、処理槽３内に突設された突起
２７が生ごみの移動空間を規制する。これにより、従来
は単に攪拌翼の回転に合わせて攪拌されていた生ごみが
突起２７に当たる部分だけ移動を規制され、これにより
突起２７によって移動規制される部分の生ごみと攪拌翼
８によって掻き上げられる部分の生ごみとの間に相対的
な剪断が生じ、剪断が大きくなればなるほど攪拌効果が
高まるため、生ごみの分解に有効な空気との接触が活発
に行われ、短時間で生ごみを処理することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、生ごみどうし或いは生
ごみと分解媒体剤や微生物パウダーとの攪拌効率を高め
処理効率を向上させた生ごみ処理機に関する。
ごみと分解媒体剤や微生物パウダーとの攪拌効率を高め
処理効率を向上させた生ごみ処理機に関する。
【０００２】
【従来の技術】地球規模での環境保全が叫ばれるなか、
日常的に出される大量の生ごみを埋め立てや熱処理に頼
らず、分解消滅させて処分する方法として、微生物の分
解作用を応用した生ごみ処理法が関心を集めている。生
ごみ等を土中に埋めたまま数ケ月間放置すると、土中の
微生物によって生ごみがきれいに分解されるが、これは
生ごみが水分と炭酸ガスやメタンガスなどのガスに分解
（ガス化）されて形を失うからであり、こうした微生物
による分解原理を工業的に応用したものにバイオ式生ご
み処理機がある。この種のバイオ式生ごみ処理機は、通
常は、「好気性菌」と呼ばれる酸化作用を主な働きとす
る菌を分解剤として使用するが、好気性菌に加え分解の
ための特有の働きをする「通性嫌気性菌」や「嫌気性
菌」等をバランスよく配合することで、生ごみの分解を
促進して素早く分解できることも確かめられている。
日常的に出される大量の生ごみを埋め立てや熱処理に頼
らず、分解消滅させて処分する方法として、微生物の分
解作用を応用した生ごみ処理法が関心を集めている。生
ごみ等を土中に埋めたまま数ケ月間放置すると、土中の
微生物によって生ごみがきれいに分解されるが、これは
生ごみが水分と炭酸ガスやメタンガスなどのガスに分解
（ガス化）されて形を失うからであり、こうした微生物
による分解原理を工業的に応用したものにバイオ式生ご
み処理機がある。この種のバイオ式生ごみ処理機は、通
常は、「好気性菌」と呼ばれる酸化作用を主な働きとす
る菌を分解剤として使用するが、好気性菌に加え分解の
ための特有の働きをする「通性嫌気性菌」や「嫌気性
菌」等をバランスよく配合することで、生ごみの分解を
促進して素早く分解できることも確かめられている。
【０００３】例えば業務用として市販されているバイオ
式生ごみ処理機は、攪拌翼を備えた処理槽内に、まず、
木材のチップ等からなる分解媒体剤に好気性菌や通性嫌
気性菌或いは嫌気性菌と酵素とをバランスよく配合した
微生物パウダーを混合してなる分解土壌を形成する。次
に、処理槽上部から槽内に生ごみを投入し、槽内温度を
最適温度に保ちつつ給排気制御しながら攪拌翼を回転さ
せ、生ごみと分解媒体剤や微生物パウダーを満遍なく接
触させるよう掻き混ぜる。このとき、分解媒体剤が温度
保持と湿度保持の役割を果たし、好気性菌への酸素供給
を助けるため、微生物が活動するのに最適の環境が作り
出され、生ごみの分解が促進される。
式生ごみ処理機は、攪拌翼を備えた処理槽内に、まず、
木材のチップ等からなる分解媒体剤に好気性菌や通性嫌
気性菌或いは嫌気性菌と酵素とをバランスよく配合した
微生物パウダーを混合してなる分解土壌を形成する。次
に、処理槽上部から槽内に生ごみを投入し、槽内温度を
最適温度に保ちつつ給排気制御しながら攪拌翼を回転さ
せ、生ごみと分解媒体剤や微生物パウダーを満遍なく接
触させるよう掻き混ぜる。このとき、分解媒体剤が温度
保持と湿度保持の役割を果たし、好気性菌への酸素供給
を助けるため、微生物が活動するのに最適の環境が作り
出され、生ごみの分解が促進される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の生ごみ処理
機は、分解媒体剤と微生物パウダーの入った処理槽内に
生ごみを投入し、攪拌翼を回転させながら生ごみどうし
及び生ごみと分解媒体剤或いは生ごみと微生物パウダー
とを掻き混ぜるのであるが、攪拌翼は槽内の生ごみ等を
掻き分けながら回転するものの、攪拌翼によって掻き上
げられる生ごみは、ただ単に攪拌翼の通路すなわち攪拌
翼の回転空間に道を空ける程度しか攪拌されないことが
多く、分解媒体剤と生ごみの混合物全体を堆積物の塊と
して見たときに、この堆積物を攪拌翼がその回転空間に
沿って輪切りにする程度の作用しか及ぼさない場合に
は、攪拌による生ごみと微生物パウダーの混合効果や、
分解媒体剤による保温保湿効果、さらには微生物パウダ
ーと空気との接触効果が上がらず、処理効率が得られな
いために処理に時間がかかる等の課題があった。
機は、分解媒体剤と微生物パウダーの入った処理槽内に
生ごみを投入し、攪拌翼を回転させながら生ごみどうし
及び生ごみと分解媒体剤或いは生ごみと微生物パウダー
とを掻き混ぜるのであるが、攪拌翼は槽内の生ごみ等を
掻き分けながら回転するものの、攪拌翼によって掻き上
げられる生ごみは、ただ単に攪拌翼の通路すなわち攪拌
翼の回転空間に道を空ける程度しか攪拌されないことが
多く、分解媒体剤と生ごみの混合物全体を堆積物の塊と
して見たときに、この堆積物を攪拌翼がその回転空間に
沿って輪切りにする程度の作用しか及ぼさない場合に
は、攪拌による生ごみと微生物パウダーの混合効果や、
分解媒体剤による保温保湿効果、さらには微生物パウダ
ーと空気との接触効果が上がらず、処理効率が得られな
いために処理に時間がかかる等の課題があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決したものであり、生ごみの攪拌空間を画成する処理槽
と、該処理槽内で回転し、該処理槽内の生ごみを攪拌す
る攪拌翼と、前記処理槽の内壁に突設され、前記攪拌翼
により攪拌される生ごみの移動空間を規制し、攪拌効率
を高める突起とを具備することを特徴とするものであ
る。
決したものであり、生ごみの攪拌空間を画成する処理槽
と、該処理槽内で回転し、該処理槽内の生ごみを攪拌す
る攪拌翼と、前記処理槽の内壁に突設され、前記攪拌翼
により攪拌される生ごみの移動空間を規制し、攪拌効率
を高める突起とを具備することを特徴とするものであ
る。
【０００６】また、本発明は、前記突起が、前記処理槽
の内壁に螺子止め固定されるフランジ部と、該フランジ
部に一体的に起立成型された舌部とからなること、或い
は前記処理槽の内壁に一体的に隆起形成したボス部から
なることを特徴とするものである。
の内壁に螺子止め固定されるフランジ部と、該フランジ
部に一体的に起立成型された舌部とからなること、或い
は前記処理槽の内壁に一体的に隆起形成したボス部から
なることを特徴とするものである。
【０００７】さらにまた、前記攪拌翼が、回転駆動軸に
一端を固着した中空の支持パイプと、該支持パイプに抜
き差し可能かつ回動可能に挿入保持したロッドと、該ロ
ッドに固着され、前記突起から一定距離だけ離間する位
置を横切る平板状のフィンとを具備することを特徴とす
るものである。
一端を固着した中空の支持パイプと、該支持パイプに抜
き差し可能かつ回動可能に挿入保持したロッドと、該ロ
ッドに固着され、前記突起から一定距離だけ離間する位
置を横切る平板状のフィンとを具備することを特徴とす
るものである。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例について、図１ないし
図４を参照して説明する。図１は、本発明の生ごみ処理
機の一実施例を示す斜視図、図２は、図１に示した生ご
み処理機の要部平面図、図３は、図２のIII−III線に沿
う断面矢視図、図４は、図１に示した生ごみ処理機の要
部拡大図である。
図４を参照して説明する。図１は、本発明の生ごみ処理
機の一実施例を示す斜視図、図２は、図１に示した生ご
み処理機の要部平面図、図３は、図２のIII−III線に沿
う断面矢視図、図４は、図１に示した生ごみ処理機の要
部拡大図である。
【０００９】図１に示す生ごみ処理機１は、キャスタ２
ａにより四隅を支持された箱状のケーンシグ２内に処理
槽３を収容して構成してある。ケーンシグ２は、生ごみ
投入口２ａを塞ぐ開閉式の蓋４が上面に配設してあり、
廃棄物掻出し口２ｃを覆う蓋５が側面に配設してある。
ケーンシグ２の前面の右上隅には、各種押し釦スイッチ
を配列した操作盤６が設けられおり、ケーンシグ２上面
の手前側の左隅に、緊急停止釦スイッチ７が配設されて
いる。ケーシング２内には、処理槽３の外に、処理槽３
内のパドル状攪拌翼８を回転駆動するためのギヤ付きモ
ータ９、さらには処理槽３の槽温度を制御する温熱ヒー
タ１０のための温調コントローラ１１等が組み込まれて
いる。ケーンシグ２の上面内壁には、外気を処理槽３内
に給気するための給気ダクト１２と、処理槽３内の気体
を外部に排気するための排気ダクト１３が併設してあ
り、ケーンシグ２内部を間欠的或いは連続的に換気でき
るようになっている。
ａにより四隅を支持された箱状のケーンシグ２内に処理
槽３を収容して構成してある。ケーンシグ２は、生ごみ
投入口２ａを塞ぐ開閉式の蓋４が上面に配設してあり、
廃棄物掻出し口２ｃを覆う蓋５が側面に配設してある。
ケーンシグ２の前面の右上隅には、各種押し釦スイッチ
を配列した操作盤６が設けられおり、ケーンシグ２上面
の手前側の左隅に、緊急停止釦スイッチ７が配設されて
いる。ケーシング２内には、処理槽３の外に、処理槽３
内のパドル状攪拌翼８を回転駆動するためのギヤ付きモ
ータ９、さらには処理槽３の槽温度を制御する温熱ヒー
タ１０のための温調コントローラ１１等が組み込まれて
いる。ケーンシグ２の上面内壁には、外気を処理槽３内
に給気するための給気ダクト１２と、処理槽３内の気体
を外部に排気するための排気ダクト１３が併設してあ
り、ケーンシグ２内部を間欠的或いは連続的に換気でき
るようになっている。
【００１０】ケーンシグ２内に設置された処理槽３は、
前後に一定距離を置いて対向する前面パネル１４と背面
パネル１５とをＵ字状断面を有する底面パネル１６を介
して結合し、前面パネル１４と背面パネル１５の左右の
開口を側面パネル１７，１８で閉塞した構造をなす。た
だし、ケーシング２の生ごみ投入口２ｂに連通する上面
は完全に開口させてある。底面パネル１６には温熱ヒー
タ１０が組み付けてあり、この温熱ヒータ１０を温調コ
ントローラ１１がオンオフ制御することで、槽内温度が
所定温度に制御される。攪拌翼８を支持する回転駆動軸
１９が、処理槽３の中央部分を長手方向に横断してお
り、側面パネル１７，１８を挿通して回転自在に支持さ
れている。回転駆動軸１９の先端部には大径スプロケッ
ト２０が固着してあり、この大径スプロケット２０とギ
ヤ付きモータ９の軸に固着した小径スプロケット２１と
の間に、伝動チェーン２２が張架してある。従って、操
作盤６に設けた起動スイッチ釦を押してギヤ付きモータ
９を駆動することにより、大径スプロケット２０ととも
に回転駆動軸１９をゆっくりと回転させることができ、
また緊急停止釦スイッチ７を押せばギヤ付きモータ９へ
の通電を断って回転駆動軸１９を緊急停止させることが
できる。
前後に一定距離を置いて対向する前面パネル１４と背面
パネル１５とをＵ字状断面を有する底面パネル１６を介
して結合し、前面パネル１４と背面パネル１５の左右の
開口を側面パネル１７，１８で閉塞した構造をなす。た
だし、ケーシング２の生ごみ投入口２ｂに連通する上面
は完全に開口させてある。底面パネル１６には温熱ヒー
タ１０が組み付けてあり、この温熱ヒータ１０を温調コ
ントローラ１１がオンオフ制御することで、槽内温度が
所定温度に制御される。攪拌翼８を支持する回転駆動軸
１９が、処理槽３の中央部分を長手方向に横断してお
り、側面パネル１７，１８を挿通して回転自在に支持さ
れている。回転駆動軸１９の先端部には大径スプロケッ
ト２０が固着してあり、この大径スプロケット２０とギ
ヤ付きモータ９の軸に固着した小径スプロケット２１と
の間に、伝動チェーン２２が張架してある。従って、操
作盤６に設けた起動スイッチ釦を押してギヤ付きモータ
９を駆動することにより、大径スプロケット２０ととも
に回転駆動軸１９をゆっくりと回転させることができ、
また緊急停止釦スイッチ７を押せばギヤ付きモータ９へ
の通電を断って回転駆動軸１９を緊急停止させることが
できる。
【００１１】回転駆動軸１９には、図２，３に示したよ
うに、長手方向位置を異ならしめて５箇所に大径のハブ
１９ａが形成してあり、これらのハブ１９ａにそれぞれ
回転翼８が取り付けてある。回転翼８は、ハブ１９ａか
ら互いに正反対の方向に伸びる２本の中空の支持パイプ
２３に、それぞれフィン２４付きのロッド２５を挿入保
持させて構成される。５組の支持パイプ２３のうち、回
転駆動軸１９の両端に位置するハブ１９ａに支持した支
持パイプ２３が同相にあり、その内側のハブ１９ａに支
持した支持パイプ２３は、両側端の支持パイプ２３に対
して４５度位相を進めて取り付けてある。また、中央に
位置するハブ１９ａに固着された支持パイプ２３は、両
側端の支持パイプ２３に対し所定角度位相を遅らせて取
り付けてある。
うに、長手方向位置を異ならしめて５箇所に大径のハブ
１９ａが形成してあり、これらのハブ１９ａにそれぞれ
回転翼８が取り付けてある。回転翼８は、ハブ１９ａか
ら互いに正反対の方向に伸びる２本の中空の支持パイプ
２３に、それぞれフィン２４付きのロッド２５を挿入保
持させて構成される。５組の支持パイプ２３のうち、回
転駆動軸１９の両端に位置するハブ１９ａに支持した支
持パイプ２３が同相にあり、その内側のハブ１９ａに支
持した支持パイプ２３は、両側端の支持パイプ２３に対
して４５度位相を進めて取り付けてある。また、中央に
位置するハブ１９ａに固着された支持パイプ２３は、両
側端の支持パイプ２３に対し所定角度位相を遅らせて取
り付けてある。
【００１２】フィン２４は、生ごみ等を攪拌する櫂の役
割を果たすもので、平板形状をなし、ロッド２５の先端
に溶接固定されている。ロッド２５は、末端側を支持パ
イプ２３内に引き抜き可能かつ回転可能に挿入され、図
４に示したように、支持パイプ２３を挿通する固定螺子
２６によって取り付け姿勢を固定される。従って、固定
螺子２６を一旦緩め、回転駆動軸１９の中心からフィン
２５先端までの距離或いはフィン２５の向き等を調整し
た後、所望の姿勢が得られたときに固定螺子２６を締め
付けることで、フィン２５の回転姿勢と回転軌跡を随意
調整することができる。
割を果たすもので、平板形状をなし、ロッド２５の先端
に溶接固定されている。ロッド２５は、末端側を支持パ
イプ２３内に引き抜き可能かつ回転可能に挿入され、図
４に示したように、支持パイプ２３を挿通する固定螺子
２６によって取り付け姿勢を固定される。従って、固定
螺子２６を一旦緩め、回転駆動軸１９の中心からフィン
２５先端までの距離或いはフィン２５の向き等を調整し
た後、所望の姿勢が得られたときに固定螺子２６を締め
付けることで、フィン２５の回転姿勢と回転軌跡を随意
調整することができる。
【００１３】ところで、生ごみの槽内移動空間を規制す
るため、処理槽３の前面パネル１４と背面パネル１５に
４個ずつ突起２７が横一線に配列してある。突起２７
は、処理槽３の内壁に螺子止め固定されるフランジ部２
７ａと、このフランジ部２７ａに一体的に起立成型され
た舌部２７ｂとからなり、フィン２４が舌部２７ｂから
一定距離だけ離間する位置を横切るような位置関係に取
り付けられる。なお、処理槽３の端面には円柱状のマー
カ棒２８が突設してあり、処理槽３内の分解媒体剤の上
限高さを指示する一方、突起２７と同様、フィン２４に
より攪拌される生ごみの移動空間を規制する働きを担っ
ている。
るため、処理槽３の前面パネル１４と背面パネル１５に
４個ずつ突起２７が横一線に配列してある。突起２７
は、処理槽３の内壁に螺子止め固定されるフランジ部２
７ａと、このフランジ部２７ａに一体的に起立成型され
た舌部２７ｂとからなり、フィン２４が舌部２７ｂから
一定距離だけ離間する位置を横切るような位置関係に取
り付けられる。なお、処理槽３の端面には円柱状のマー
カ棒２８が突設してあり、処理槽３内の分解媒体剤の上
限高さを指示する一方、突起２７と同様、フィン２４に
より攪拌される生ごみの移動空間を規制する働きを担っ
ている。
【００１４】ここで、生ごみを処理する場合、分解媒体
剤と微生物パウダーの入った処理槽３内に生ごみを投入
し、攪拌翼８を回転させながら生ごみどうし及び生ごみ
と分解媒体剤或いは生ごみと微生物パウダーとを掻き混
ぜる。攪拌翼８は槽内の生ごみ等を掻き分けながら回転
するが、そのさいに攪拌翼８によって掻き上げられる生
ごみの進路を突起２７が一部閉塞するために、生ごみの
移動空間は突起２７によって規制される。このため、攪
拌翼８の回転空間に道を空ける程度の実効性の乏しい攪
拌ではなく、突起２７によって移動規制される部分の生
ごみと攪拌翼８によって掻き上げられる部分の生ごみと
の間に大きな剪断を引き起こすことで、生ごみと分解媒
体剤と微生物パウダーをきわめて良好に攪拌することが
できる。その結果、攪拌による生ごみと微生物パウダー
の混合効果、分解媒体剤による保温保湿効果、さらには
微生物パウダーと空気との接触効果は非常に高く、高い
処理効率が得られるために処理時間も短縮される。
剤と微生物パウダーの入った処理槽３内に生ごみを投入
し、攪拌翼８を回転させながら生ごみどうし及び生ごみ
と分解媒体剤或いは生ごみと微生物パウダーとを掻き混
ぜる。攪拌翼８は槽内の生ごみ等を掻き分けながら回転
するが、そのさいに攪拌翼８によって掻き上げられる生
ごみの進路を突起２７が一部閉塞するために、生ごみの
移動空間は突起２７によって規制される。このため、攪
拌翼８の回転空間に道を空ける程度の実効性の乏しい攪
拌ではなく、突起２７によって移動規制される部分の生
ごみと攪拌翼８によって掻き上げられる部分の生ごみと
の間に大きな剪断を引き起こすことで、生ごみと分解媒
体剤と微生物パウダーをきわめて良好に攪拌することが
できる。その結果、攪拌による生ごみと微生物パウダー
の混合効果、分解媒体剤による保温保湿効果、さらには
微生物パウダーと空気との接触効果は非常に高く、高い
処理効率が得られるために処理時間も短縮される。
【００１５】具体例として、例えば最初に処理槽３内部
に分解媒体剤１００リットルと微生物パウダーを３００
グラム投入して攪拌し、微生物に活動に適した環境を作
った後、毎日生ごみと微生物パウダーとを１０グラム投
入し続けた場合、投入された生ごみは微生物パウダーに
よってきれいに分解消化され、その殆どは水と炭酸ガス
に変えられる。１００リットルの分解媒体剤を用いた場
合は、毎日１５Ｋｇまでの生ごみを処理する処理能力が
得られ、残飯や魚類や揚げ物、野菜の葉切れなどは３時
間ないし８時間で、またエビやカニの殻或いは肉や卵の
殻では１ないし１日半で、さらにまた鶏の骨や芋類では
２ないし４日で分解される。分解媒体剤は、マーカ棒２
８によって示される交換ラインを越えたときに新しい分
解媒体剤と交換すればよく、それまでは毎日生ごみと微
生物パウダーとを投入して足していけばよい。すなわ
ち、生ごみが出ても、処理量可能量以下であればその都
度投入できるため、生ごみを他所に保管する必要はな
く、従って常に衛生的な環境作りが可能である。
に分解媒体剤１００リットルと微生物パウダーを３００
グラム投入して攪拌し、微生物に活動に適した環境を作
った後、毎日生ごみと微生物パウダーとを１０グラム投
入し続けた場合、投入された生ごみは微生物パウダーに
よってきれいに分解消化され、その殆どは水と炭酸ガス
に変えられる。１００リットルの分解媒体剤を用いた場
合は、毎日１５Ｋｇまでの生ごみを処理する処理能力が
得られ、残飯や魚類や揚げ物、野菜の葉切れなどは３時
間ないし８時間で、またエビやカニの殻或いは肉や卵の
殻では１ないし１日半で、さらにまた鶏の骨や芋類では
２ないし４日で分解される。分解媒体剤は、マーカ棒２
８によって示される交換ラインを越えたときに新しい分
解媒体剤と交換すればよく、それまでは毎日生ごみと微
生物パウダーとを投入して足していけばよい。すなわ
ち、生ごみが出ても、処理量可能量以下であればその都
度投入できるため、生ごみを他所に保管する必要はな
く、従って常に衛生的な環境作りが可能である。
【００１６】このように、上記生ごみ処理機１によれ
ば、処理槽３内に投入された生ごみが攪拌翼８によって
攪拌されるさいに、処理槽３内に突設された突起２７が
生ごみの移動空間を規制することにより、従来は単に攪
拌翼の回転に合わせて攪拌されていた生ごみが突起２７
に当たる部分だけ移動を規制され、これにより突起２７
によって移動規制される部分の生ごみと攪拌翼８によっ
て掻き上げられる部分の生ごみとの間に相対的な剪断が
生じ、剪断が大きくなればなるほど攪拌効果が高まるた
め、生ごみの分解に有効な空気との接触が活発に行わ
れ、短時間で生ごみを処理することができる。
ば、処理槽３内に投入された生ごみが攪拌翼８によって
攪拌されるさいに、処理槽３内に突設された突起２７が
生ごみの移動空間を規制することにより、従来は単に攪
拌翼の回転に合わせて攪拌されていた生ごみが突起２７
に当たる部分だけ移動を規制され、これにより突起２７
によって移動規制される部分の生ごみと攪拌翼８によっ
て掻き上げられる部分の生ごみとの間に相対的な剪断が
生じ、剪断が大きくなればなるほど攪拌効果が高まるた
め、生ごみの分解に有効な空気との接触が活発に行わ
れ、短時間で生ごみを処理することができる。
【００１７】また、突起２７を、処理槽３の内壁に螺子
止め固定されるフランジ部２７ａと、フランジ部２７ａ
に一体的に起立成型した舌部２７ｂとから構成したか
ら、処理槽３の内壁にフランジ部２７ａを螺子止めする
ことにより、攪拌翼８に対して舌部２７ｂを所定の位置
関係に配設することができる。また、生ごみの種類や処
理量に応じて突起２７を適宜交換することにより、処理
条件に合わせた最適設定が可能である。
止め固定されるフランジ部２７ａと、フランジ部２７ａ
に一体的に起立成型した舌部２７ｂとから構成したか
ら、処理槽３の内壁にフランジ部２７ａを螺子止めする
ことにより、攪拌翼８に対して舌部２７ｂを所定の位置
関係に配設することができる。また、生ごみの種類や処
理量に応じて突起２７を適宜交換することにより、処理
条件に合わせた最適設定が可能である。
【００１８】さらにまた、攪拌翼８が、回転駆動軸１９
に一端を固着した中空の支持パイプ２３と、支持パイプ
２３に抜き差し可能かつ回動可能に挿入保持したロッド
２５と、ロッド２５に固着され、突起２７から一定距離
だけ離間する位置を横切る平板状のフィン２４とを有す
るため、回転駆動軸１９に固着された支持パイプ２３に
対しロッド２５の長さやフィン２４の向きを調整するこ
とにより、生ごみの種類や処理量に応じてフィン２４と
突起２７の相対的な位置関係を自在に調整することがで
き、処理槽３の内壁に固定された突起２７とフィン２４
との間に画成される通路の形状を変えて、常に最高の処
理効率を達成することができる。
に一端を固着した中空の支持パイプ２３と、支持パイプ
２３に抜き差し可能かつ回動可能に挿入保持したロッド
２５と、ロッド２５に固着され、突起２７から一定距離
だけ離間する位置を横切る平板状のフィン２４とを有す
るため、回転駆動軸１９に固着された支持パイプ２３に
対しロッド２５の長さやフィン２４の向きを調整するこ
とにより、生ごみの種類や処理量に応じてフィン２４と
突起２７の相対的な位置関係を自在に調整することがで
き、処理槽３の内壁に固定された突起２７とフィン２４
との間に画成される通路の形状を変えて、常に最高の処
理効率を達成することができる。
【００１９】なお、上記実施例において、突起は処理槽
３の内壁に一体的に隆起形成したボス部で構成すること
もでき、その場合は、攪拌翼８が回転する部分の空間を
所定の対峙関係で挟むようにして処理槽３の内壁を形状
加工することにより、突起自体を処理槽３の内壁に一体
化して配設することができるため、突起のための特別な
部品類は不要であり、製造工程の簡略化と製造コストの
低減が可能である。
３の内壁に一体的に隆起形成したボス部で構成すること
もでき、その場合は、攪拌翼８が回転する部分の空間を
所定の対峙関係で挟むようにして処理槽３の内壁を形状
加工することにより、突起自体を処理槽３の内壁に一体
化して配設することができるため、突起のための特別な
部品類は不要であり、製造工程の簡略化と製造コストの
低減が可能である。
【００２０】また、実施例では、処理槽３内に生ごみの
外に分解媒体剤と微生物パウダーとを投入して攪拌する
場合を例にとったが、処理槽内に生ごみだけを投入して
攪拌してもよく、また生ごみと分解媒体剤の組み合わ
せ、或いは生ごみと微生物パウダーの組み合わせで処理
を行うことも可能である。
外に分解媒体剤と微生物パウダーとを投入して攪拌する
場合を例にとったが、処理槽内に生ごみだけを投入して
攪拌してもよく、また生ごみと分解媒体剤の組み合わ
せ、或いは生ごみと微生物パウダーの組み合わせで処理
を行うことも可能である。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
生ごみの攪拌空間を画成する処理槽と、該処理槽内で回
転し、該処理槽内の生ごみを攪拌する攪拌翼と、前記処
理槽の内壁に突設され、前記攪拌翼により攪拌される生
ごみの移動空間を規制し、攪拌効率を高める突起とを設
けて構成したから、処理槽内に投入された生ごみが攪拌
翼によって攪拌されるさいに、処理槽内に突設された突
起が生ごみの移動空間を規制することにより、従来は単
に攪拌翼の回転に合わせて攪拌されていた生ごみが突起
に当たる部分だけ移動を規制され、これにより突起によ
って移動規制される部分の生ごみと攪拌翼によって掻き
上げられる部分の生ごみとの間に相対的な剪断が生じ、
剪断が大きくなればなるほど攪拌効果が高まるため、生
ごみの分解に有効な空気との接触が活発に行われ、短時
間で生ごみを処理することができる等の効果を奏する。
生ごみの攪拌空間を画成する処理槽と、該処理槽内で回
転し、該処理槽内の生ごみを攪拌する攪拌翼と、前記処
理槽の内壁に突設され、前記攪拌翼により攪拌される生
ごみの移動空間を規制し、攪拌効率を高める突起とを設
けて構成したから、処理槽内に投入された生ごみが攪拌
翼によって攪拌されるさいに、処理槽内に突設された突
起が生ごみの移動空間を規制することにより、従来は単
に攪拌翼の回転に合わせて攪拌されていた生ごみが突起
に当たる部分だけ移動を規制され、これにより突起によ
って移動規制される部分の生ごみと攪拌翼によって掻き
上げられる部分の生ごみとの間に相対的な剪断が生じ、
剪断が大きくなればなるほど攪拌効果が高まるため、生
ごみの分解に有効な空気との接触が活発に行われ、短時
間で生ごみを処理することができる等の効果を奏する。
【００２２】また、本発明は、前記突起を、前記処理槽
の内壁に螺子止め固定されるフランジ部と、該フランジ
部に一体的に起立成型された舌部とから構成したから、
処理槽の内壁にフランジ部を螺子止めすることにより、
攪拌翼に対して舌部を所定の位置関係に配設することが
でき、また生ごみの種類や処理量に応じて突起を適宜交
換することにより、処理条件に合わせた最適設定が可能
である等の効果を奏する。
の内壁に螺子止め固定されるフランジ部と、該フランジ
部に一体的に起立成型された舌部とから構成したから、
処理槽の内壁にフランジ部を螺子止めすることにより、
攪拌翼に対して舌部を所定の位置関係に配設することが
でき、また生ごみの種類や処理量に応じて突起を適宜交
換することにより、処理条件に合わせた最適設定が可能
である等の効果を奏する。
【００２３】さらにまた、本発明は、突起を、前記処理
槽の内壁に一体的に隆起形成したボス部で構成したか
ら、攪拌翼が回転する部分の空間を所定の対峙関係で挟
むようにして処理槽の内壁を形状加工することにより、
突起自体を処理槽の内壁に一体化して配設することがで
き、突起のための特別な部品類は不要であるため、製造
工程の簡略化と製造コストの低減が可能である等の効果
を奏する。
槽の内壁に一体的に隆起形成したボス部で構成したか
ら、攪拌翼が回転する部分の空間を所定の対峙関係で挟
むようにして処理槽の内壁を形状加工することにより、
突起自体を処理槽の内壁に一体化して配設することがで
き、突起のための特別な部品類は不要であるため、製造
工程の簡略化と製造コストの低減が可能である等の効果
を奏する。
【００２４】さらにまた、前記攪拌翼が、回転駆動軸に
一端を固着した中空の支持パイプと、該支持パイプに抜
き差し可能かつ回動可能に挿入保持したロッドと、該ロ
ッドに固着され、前記突起から一定距離だけ離間する位
置を横切る平板状のフィンとを具備する構成としたか
ら、回転駆動軸に固着された支持パイプに対しロッドの
長さやフィンの向きを調整することにより、生ごみの種
類や処理量に応じてフィンと突起の相対的な位置関係を
自在に調整することができ、処理槽の内壁に固定された
突起とフィンとの間に画成される通路の形状を変えるこ
とで、常に最高の処理効率を達成することができる等の
効果を奏する。
一端を固着した中空の支持パイプと、該支持パイプに抜
き差し可能かつ回動可能に挿入保持したロッドと、該ロ
ッドに固着され、前記突起から一定距離だけ離間する位
置を横切る平板状のフィンとを具備する構成としたか
ら、回転駆動軸に固着された支持パイプに対しロッドの
長さやフィンの向きを調整することにより、生ごみの種
類や処理量に応じてフィンと突起の相対的な位置関係を
自在に調整することができ、処理槽の内壁に固定された
突起とフィンとの間に画成される通路の形状を変えるこ
とで、常に最高の処理効率を達成することができる等の
効果を奏する。
【図１】本発明の生ごみ処理機の一実施例を示す斜視図
である。
である。
【図２】図１に示した生ごみ処理機の要部平面図であ
る。
る。
【図３】図２のIII−III線に沿う断面矢視図である。
【図４】図１に示した生ごみ処理機の要部拡大図であ
る。
る。
１ 生ごみ処理機 ３ 処理槽 ８ 攪拌翼 １９ 回転駆動軸 ２３ 支持パイプ ２４ フィン ２５ ロッド ２６ 固定螺子 ２７ 突起 ２７ａ フランジ部 ２７ｂ 舌部
Claims (4)
- 【請求項１】 生ごみの攪拌空間を画成する処理槽と、
該処理槽内で回転し、該処理槽内の生ごみを攪拌する攪
拌翼と、前記処理槽の内壁に突設され、前記攪拌翼によ
り攪拌される生ごみの移動空間を規制し、攪拌効率を高
める突起とを具備することを特徴とする生ごみ処理機。 - 【請求項２】 前記突起は、前記処理槽の内壁に螺子止
め固定されるフランジ部と、該フランジ部に一体的に起
立成型された舌部とからなることを特徴とする請求項１
記載の生ごみ処理機。 - 【請求項３】 前記突起は、前記処理槽の内壁に一体的
に隆起形成したボス部からなることを特徴とする請求項
１記載の生ごみ処理機。 - 【請求項４】 前記攪拌翼は、回転駆動軸に一端を固着
した中空の支持パイプと、該支持パイプに抜き差し可能
かつ回動可能に挿入保持したロッドと、該ロッドに固着
され、前記突起から一定距離だけ離間する位置を横切る
平板状のフィンとを具備することを特徴とする請求項１
記載の生ごみ処理機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7160923A JPH0910738A (ja) | 1995-06-27 | 1995-06-27 | 生ごみ処理機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7160923A JPH0910738A (ja) | 1995-06-27 | 1995-06-27 | 生ごみ処理機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0910738A true JPH0910738A (ja) | 1997-01-14 |
Family
ID=15725213
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7160923A Pending JPH0910738A (ja) | 1995-06-27 | 1995-06-27 | 生ごみ処理機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0910738A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100244389B1 (ko) * | 1997-12-31 | 2000-02-01 | 구자홍 | 마이크로웨이브를 이용한 음식물 쓰레기 처리기 |
| KR100512100B1 (ko) * | 1998-08-11 | 2005-11-24 | 엘지전자 주식회사 | 쓰레기 자동 배출 기구를 가지는 마이크로 웨이브 쓰레기 처리기 |
| WO2015040677A1 (ja) * | 2013-09-17 | 2015-03-26 | 広愛産業株式会社 | ゴミ処理装置 |
-
1995
- 1995-06-27 JP JP7160923A patent/JPH0910738A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100244389B1 (ko) * | 1997-12-31 | 2000-02-01 | 구자홍 | 마이크로웨이브를 이용한 음식물 쓰레기 처리기 |
| KR100512100B1 (ko) * | 1998-08-11 | 2005-11-24 | 엘지전자 주식회사 | 쓰레기 자동 배출 기구를 가지는 마이크로 웨이브 쓰레기 처리기 |
| WO2015040677A1 (ja) * | 2013-09-17 | 2015-03-26 | 広愛産業株式会社 | ゴミ処理装置 |
| JP5952501B2 (ja) * | 2013-09-17 | 2016-07-13 | 広愛産業株式会社 | ゴミ処理装置 |
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