JPH0987074A - 生ごみ処理方法及び生ごみ処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 生ごみをある程度腐敗させてから分解するこ
とにより、効率よく生ごみが処理できるようにする。 【解決手段】 処理槽３内に投入した生ごみに、まず嫌
気性菌ホッパ３０から嫌気性菌を投入混合し、一定期間
放置して腐敗を進行させ、続いて好気性菌ホッパ３１か
ら好気性菌を混合して定期的に攪拌しながら生ごみを分
解する。これにより、空気に対する相性がまったく逆で
ある嫌気性菌と好気性菌を、それぞれ最適環境で働かせ
ることができ、同じ処理量であれば短時間で腐敗及び分
解を果たして処理を終えることができ、また同じ処理時
間をかけるのであれば、より多量の生ごみを処理するこ
とができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、生ごみをある程度
腐敗させてから分解することにより、効率よく生ごみが
処理できるようにした生ごみ処理方法及び生ごみ処理装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】地球規模での環境保全が叫ばれるなか、
日常的に出される大量の生ごみを埋め立てや熱処理に頼
らず、分解消滅させて処分する方法として、微生物の分
解作用を応用した生ごみ処理法が関心を集めている。生
ごみ等を土中に埋めたまま数ケ月間放置すると、土中の
微生物によって生ごみがきれいに分解されるが、これは
生ごみが水分と炭酸ガスなどに分解されて形を失うから
であり、こうした微生物による分解原理を工業的に応用
したものにバイオ式生ごみ処理装置がある。この種のバ
イオ式生ごみ処理装置は、通常は、「好気性菌」と呼ば
れる酸化作用を主な働きとする菌を分解剤として使用す
るが、好気性菌に加え分解を促進する腐敗に効果のある
「嫌気性菌」をバランスよく配合する手法が有効である
とされてきた。

【０００３】例えば業務用として市販されているバイオ
式生ごみ処理装置は、攪拌翼を備えた処理槽内に、ま
ず、木材のチップ等からなる分解媒体剤に好気性菌や嫌
気性菌等をバランスよく配合した微生物パウダーを混合
してなる分解土壌を形成する。次に、処理槽上部から槽
内に生ごみを投入し、槽内温度を最適温度に保ちつつ給
排気制御しながら攪拌翼を回転させ、生ごみと分解媒体
剤や微生物パウダーを満遍なく接触させるよう掻き混ぜ
る。このとき、分解媒体剤が温度保持と湿度保持の役割
を果たし、好気性菌への酸素供給を助けるため、微生物
が活動するのに適した環境が作り出され、生ごみの分解
が促進される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の生ごみ処理
装置は、分解媒体剤と微生物パウダーの入った処理槽内
に生ごみを投入し、攪拌翼を回転させながら生ごみどう
し及び生ごみと分解媒体剤或いは生ごみと微生物パウダ
ーとを掻き混ぜるのであるが、空気に対する相性が正反
対の２種類の菌、すなわち嫌気性菌と好気性菌を混合し
た微生物パウダーを用いるため、嫌気性菌と好気性菌と
が同じ条件で槽内に共存することになる。すなわち、攪
拌によって積極的に槽内の空気と接触させるのが望まし
い好気性菌と、攪拌により空気と接触することが腐敗能
力を低下させる嫌気性菌とでは、槽内攪拌の影響は正反
対であるが、従来はこれらの菌の性質をまったく無視し
て同一条件で攪拌を行っていた。このため、攪拌頻度を
高めるほど、嫌気性菌による腐敗の進行が阻害されるこ
とになり、またその逆に攪拌頻度を低くするほど、好気
性菌による分解の進行が阻害されて悪臭が残るというよ
うに、一方の菌を重視すれば他方の菌が軽視されるジレ
ンマを抱えていた。従って、従来の生ごみ処理装置は、
嫌気性菌と好気性菌の配合に細心のバランスが要求さ
れ、しかも両者の妥協の上に成立する頻度でしか攪拌で
きないために、処理効率や処理能力に限界がある等の課
題があった。

【０００５】本発明は、上記従来の課題に鑑みてなされ
たものであり、生ごみを腐敗させる嫌気性菌と生ごみを
分解する好気性菌を、一定の放置時間だけ時間をずらし
て順次槽内に投入し、それぞれの菌を最適環境で働かせ
ることで生ごみの処理能力或いは処理能率を向上させる
ことを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成しかつ前
記課題を解決するため、本発明の生ごみ処理方法は、処
理槽内の生ごみに嫌気性菌を投入して混合し、一定時間
放置して生ごみの腐敗を進行させ、次に前記処理槽内に
好気性菌を投入し、定期的に攪拌しつつ生ごみの分解を
促進することを特徴とするものである。

【０００７】また、本発明の生ごみ処理装置は、生ごみ
を腐敗及び分解処理する処理槽と、該処理槽に設けら
れ、槽内に嫌気性菌と好気性菌を一定の放置期間だけ時
間をずらして順次投入するホッパ手段と、槽内に投入さ
れた嫌気性菌が生ごみに混合されるよう攪拌し、前記一
定の放置時間が経過した時点で槽内に投入された好気性
菌が生ごみに混合されかつ槽内の空気に接触するよう定
期的に攪拌する攪拌手段とを具備することを特徴とする
ものである。

【０００８】また、前記ホッパ手段が、前記処理槽の上
部に取り付けられ、それぞれ嫌気性菌と好気性菌を貯留
する嫌気性菌ホッパ及び好気性菌ホッパと、前記嫌気性
菌ホッパを開口させて嫌気性菌を槽内に投入し、一定の
腐敗が進行する所定の放置期間が経過したときに、前記
好気性菌ホッパを開口して槽内に好気性菌を投入するコ
ントローラとを具備すること、また前記攪拌手段が、前
記処理槽内に設けた電動の攪拌翼と、前記嫌気性菌が槽
内に投入された後、嫌気性菌が生ごみに混合されるよう
前記攪拌翼を駆動するとともに、好気性菌が槽内に投入
された後は、好気性菌が生ごみに均一に混合され、かつ
好気性菌が槽内の空気に触れて活性化されるよう、前記
攪拌翼を間欠的に駆動するコントローラとを具備するこ
と、さらにまた前記処理槽が、該処理槽内を定期的に攪
拌するさいに槽内に外気を送り込む吸気手段を具備する
こと等を特徴とするものである。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態につい
て、図１ないし図３を参照して説明する。図１は、本発
明の生ごみ処理装置の一実施形態を示す斜視図、図２
は、図１に示した生ごみ処理装置の縦断面図、図３は、
図１に示した生ごみ処理装置による処理動作を説明する
ためのタイムチャートである。

【００１０】図１，２に示す生ごみ処理装置１は、キャ
スタ２ａにより四隅を支持された箱状のケーンシグ２内
に処理槽３を収容して構成してある。ケーンシグ２は、
生ごみ投入口２ａを塞ぐ開閉式の蓋４が上面に配設して
あり、廃棄物掻出し口２ｃを覆う蓋５が側面に配設して
ある。ケーンシグ２の前面の右上隅には、各種押し釦ス
イッチを配列した操作盤６が設けられおり、ケーンシグ
２上面の手前側の左隅に、緊急停止釦スイッチ７が配設
されている。ケーシング２内には、処理槽３の外に、処
理槽３内のパドル状攪拌翼８を回転駆動するためのギヤ
付き電動モータ９、さらには処理槽３の槽温度を維持す
る温熱ヒータ１０等を制御するコントローラ１１等が組
み込まれている。ケーンシグ２の上面内壁には、外気を
処理槽３内に吸気するためのファン付き吸気ダクト１２
と、処理槽３内の気体を外部に排気するための排気ダク
ト１３が併設してあり、ケーンシグ２内部を間欠的或い
は連続的に換気できるようになっている。１２ａは、吸
気ダクト１２内に設けた電動の吸気ファンであり、コン
トローラ１１からの指令を受けてギヤ付き電動モータ９
に連動して吸気動作を行う。ただし、嫌気性菌の活動環
境をつくる腐敗期間にあっては、例外的にギヤ付き電動
モータ９とは非連動とされ、嫌気性菌を徒に外気に接触
させないよう配慮してある。

【００１１】ケーシング２の上面壁には、嫌気性菌ホッ
パ３０と好気性菌ホッパ３１が併設してある。嫌気性菌
ホッパ３０は、処理槽３内に投入する嫌気性菌を貯留す
るものであり、外部指令を受けて開閉制御されるフラッ
プ３０ａが嫌気性菌投入口を覆っている。フラップ３０
ａは、コントローラ１１からの指令を受けて通電起動さ
れる電動モータ３０ｂによって開閉駆動される。また、
好気性菌ホッパ３１は、処理槽３内に投入する好気性菌
を貯留するものであり、外部指令を受けて開閉制御され
るフラップ３１ａが好気性菌投入口を覆っている。フラ
ップ３１ａは、コントローラ１１からの指令を受けて通
電起動される電動モータ３１ｂによって開閉駆動され
る。

【００１２】ケーンシグ２内に設置された処理槽３は、
前後に一定距離を置いて対向する前面パネル１４と背面
パネル１５とをＵ字状断面を有する底面パネル１６を介
して結合し、前面パネル１４と背面パネル１５の左右の
開口を側面パネル１７，１８で閉塞した構造をなす。た
だし、ケーシング２の生ごみ投入口２ｂと前記嫌気性菌
投入口及び好気性菌投入口に連通する上面は完全に開口
させてある。底面パネル１６には温熱ヒータ１０が組み
付けてあり、この温熱ヒータ１０をコントローラ１１が
オンオフ制御することで、槽内温度が所定温度に制御さ
れる。攪拌翼８を支持する回転駆動軸１９が、処理槽３
の中央部分を長手方向に横断しており、側面パネル１
７，１８を挿通して回転自在に支持されている。回転駆
動軸１９の先端部には大径スプロケット２０が固着して
あり、この大径スプロケット２０とギヤ付きモータ９の
軸に固着した小径スプロケット２１との間に、伝動チェ
ーン２２が張架してある。従って、操作盤６に設けた起
動スイッチ釦を押すか或いは全自動処理指令を受けたコ
ントローラ１１からの指令をもってギヤ付き電動モータ
９を駆動することにより、大径スプロケット２０ととも
に回転駆動軸１９をゆっくりと回転させることができ、
また緊急停止釦スイッチ７を押せばギヤ付きモータ９へ
の通電を断って回転駆動軸１９を緊急停止させることが
できる。

【００１３】回転駆動軸１９には、長手方向位置を異な
らしめて５箇所に大径のハブ１９ａが形成してあり、こ
れらのハブ１９ａにそれぞれ回転翼８が取り付けてあ
る。回転翼８は、ハブ１９ａから互いに正反対の方向に
伸びる２本の中空の支持パイプ２３に、それぞれフィン
２４付きのロッド２５を挿入保持させて構成される。５
組の支持パイプ２３のうち、回転駆動軸１９の両端に位
置するハブ１９ａに支持した支持パイプ２３が同相にあ
り、その内側のハブ１９ａに支持した支持パイプ２３
は、両側端の支持パイプ２３に対して４５度位相を進め
て取り付けてある。また、中央に位置するハブ１９ａに
固着された支持パイプ２３は、両側端の支持パイプ２３
に対し所定角度位相を遅らせて取り付けてある。

【００１４】フィン２４は、生ごみ等を攪拌する櫂の役
割を果たすもので、平板形状をなし、ロッド２５の先端
に溶接固定されている。ロッド２５は、末端側を支持パ
イプ２３内に引き抜き可能かつ回転可能に挿入され、支
持パイプ２３を挿通する固定螺子２６によって取り付け
姿勢を固定される。従って、固定螺子２６を一旦緩め、
回転駆動軸１９の中心からフィン２５先端までの距離或
いはフィン２５の向き等を調整した後、所望の姿勢が得
られたときに固定螺子２６を締め付けることで、フィン
２５の回転姿勢と回転軌跡を随意調整することができ
る。

【００１５】ところで、生ごみの槽内移動空間を規制す
るため、処理槽３の前面パネル１４と背面パネル１５に
４個ずつ突起２７が横一線に配列してある。突起２７
は、処理槽３の内壁に螺子止め固定されるフランジ部
と、このフランジ部に一体的に起立成型された舌部とか
らなり、フィン２４が舌部から一定距離だけ離間する位
置を横切るような位置関係に取り付けられる。なお、処
理槽３の端面には円柱状のマーカ棒２８が突設してあ
り、処理槽３内の分解媒体剤の上限高さを指示する一
方、突起２７と同様、フィン２４により攪拌される生ご
みの移動空間を規制する働きを担っている。

【００１６】ここで、生ごみを処理する場合、まず嫌気
性菌ホッパ３０に所要量の嫌気性菌を貯留するととも
に、好気性菌ホッパ３１に所要量の好気性菌を貯留し、
分解媒体剤の入った処理槽３内に生ごみを投入する。

【００１７】次に、操作盤６に設けた全自動処理釦６ａ
を押す。これにより全自動処理モードが選択され、まず
コントローラ１１からの指令により、図３（Ａ）に示し
たように、嫌気性菌ホッパ３０の嫌気性菌投入口を覆う
フラップ３０ａが開き、嫌気性菌ホッパ３０内に貯留さ
れた嫌気性菌が処理槽３内に投入される。嫌気性菌の投
入が終わると、フラップ３０ａが閉じ、ギヤ付き電動モ
ータ９が一定時間に亙って一度だけ通電起動される。た
だし、この場合は吸気ダクト１２内の吸気ファン１２ａ
は停止したままである。ギヤ付き電動モータ９の駆動に
より、槽内に投入された嫌気性菌が生ごみにほぼ均一に
混ぜ合わされ、嫌気性菌を生ごみに満遍なく混合するこ
とができる。なお、嫌気性菌は空気との接触を嫌う性質
の菌であり、従って混合を目的とする攪拌は、槽内空気
と嫌気性菌とが長時間に亙って接触しないよう、数分以
内で完了させるべきである。

【００１８】攪拌を終えた処理槽３は、そのまま一定の
腐敗期間に亙って放置され、嫌気性菌による生ごみの腐
敗が進行するのを待つ。この腐敗期間は、生ごみの処理
量によっても異なるが、処理槽３内に規定量ぎりぎりま
で生ごみを投入した場合には、５〜７時間程度の時間と
される。

【００１９】こうして予め設定した腐敗期間が経過する
と、コントローラ１１からの指令により、図３（Ｂ）に
示したように、好気性菌ホッパ３１の好気性菌投入口を
覆うフラップ３１ａが開き、好気性菌ホッパ３１内に保
持された好気性菌が処理槽３内に投入される。好気性菌
の投入が終わると、フラップ３１ａが閉じ、ギヤ付き電
動モータ９が、図３（Ｃ）に示したように所定周期でも
って間欠起動される。この場合、吸気ダクト１２内の吸
気ファン１２ａも、図３（Ｄ）に示したようにギヤ付き
電動モータ９に連動して駆動され、攪拌翼８が攪拌動作
を行うときは必ず槽内に外気が吸気され、好気性菌の活
動が促進される。こうして、槽内の生ごみは一定の時間
間隔を置いて間欠的に攪拌され、同時にまた外気との接
触により活性化された好気性菌によって分解が促進され
る。この分解期間は、生ごみの処理量によっても異なる
が、処理槽３内に規定量ぎりぎりまで生ごみを投入した
場合は、１７〜１９時間程度の時間とされる。

【００２０】なお、攪拌翼８を回転させながら生ごみど
うし及び生ごみと分解媒体剤或いは生ごみと好気性菌と
を掻き混ぜるさいに、攪拌翼８は槽内の生ごみ等を掻き
分けながら回転する。このため、攪拌翼８によって掻き
上げられる生ごみの進路を突起２７が一部閉塞し、生ご
みの移動空間が突起２７によって規制され、攪拌翼８に
よって掻き上げられる部分の生ごみと移動規制される部
分の生ごみとの間に大きな剪断が生ずる。このため、生
ごみと分解媒体剤と好気性菌とをきわめて良好に攪拌す
ることができる。その結果、特に攪拌翼８が間欠駆動さ
れる分解期間にあっては、生ごみと好気性菌との混合効
果、分解媒体剤による保温保湿効果、さらには好気性菌
と空気との接触効果は非常に高く、悪臭を残すことなく
高い処理効率が得られ、処理時間も短縮される。

【００２１】一例として、例えば最初に処理槽３内部に
分解媒体剤１００リットルと嫌気性菌と好気性菌とを順
次計３００グラム投入した場合、投入された生ごみは異
なる活動時間帯を与えられた嫌気性菌と好気性菌とによ
りきれいに分解消化され、その殆どは水と炭酸ガスに変
えられることが確認されている。例えば、１００リット
ルの分解媒体剤を用いた場合、毎日１５Ｋｇまでの生ご
みを処理する処理能力が得られ、残飯や魚類や揚げ物、
野菜の葉切れなどは３時間ないし８時間で、またエビや
カニの殻或いは肉や卵の殻では１ないし１日半で、さら
にまた鶏の骨や芋類では２ないし４日で分解され、処理
時間は嫌気性菌と好気性菌とを同時に投入する従来の方
法に比べ、２０〜３０％短縮されることが実証されてい
る。また、分解媒体剤は、マーカ棒２８によって示され
る交換ラインを越えたときに新しい分解媒体剤と交換す
ればよく、それまでは毎日生ごみと嫌気性菌及び好気性
菌とを時間差をもって投入し、必要量を足していけばよ
く、こうすることで、生ごみが出ても、処理量可能量以
下であればその都度投入できるため、生ごみを他所に保
管する必要はなく、常に衛生的な環境作りが可能であ
る。

【００２２】このように、上記生ごみ処理装置１によれ
ば、空気に対する相性がまったく逆である嫌気性菌と好
気性菌が、それぞれ最適環境で働くことのできるよう、
まず嫌気性菌の働く環境で生ごみを腐敗させ、分解促進
に効果のある腐敗がある程度進行した時点で、好気性菌
を投入し、定期的な攪拌により空気に接触させて活性化
させつつ生ごみの分解を促進することができ、これによ
り嫌気性菌と好気性菌を混合して生ごみを攪拌して腐敗
及び分解を図る従来の方法と異なり、同じ処理量であれ
ば短時間で腐敗及び分解を果たして処理を終えることが
でき、同じ処理時間をかけるのであれば、より多量の生
ごみを処理することができる。

【００２３】また、嫌気性菌ホッパ３０と好気性菌ホッ
パ３１を処理槽３の上部に取り付け、コントローラ１１
からの指令によりまず嫌気性菌ホッパ３０を開口して生
ごみに嫌気性菌を投入し、一定の腐敗が進行した段階で
好気性菌ホッパ３１を開口して生ごみに好気性菌を投入
するよう構成したから、嫌気性菌と好気性菌とを別個に
しかも必要な時に必要な量だけ的確に生ごみに混合させ
ることができ、しかもこれらの菌の投入が自動的に可能
である。

【００２４】さらにまた、嫌気性菌を槽内に投入した後
は、嫌気性菌が生ごみにほぼ均一に混合されるまで攪拌
し、また好気性菌を槽内に投入した後は、好気性菌が生
ごみに均一に混合されるだけでなく、好気性菌が槽内の
空気に触れて活性化されるよう、定期的に攪拌を繰り返
すようにしたから、ただ単に嫌気性菌と好気性菌とに時
間差をもって最適な環境を提供するだけでなく、それぞ
れの菌に適した空気との接触を図り、生ごみの腐敗と分
解をそれぞれ良好に促進し、処理能力と処理能率の向上
を果たすことができる。

【００２５】さらに、槽内で定期的に攪拌する分解期間
において、吸気ファン１２ａを駆動して処理槽３内に外
気を送り込むようにしたので、好気性菌を働かせるとき
は、槽内に積極的に外気を送り込み、好気性菌に酸素を
与えて活性化し、生ごみの分解に拍車を掛けることがで
き、既に嫌気性菌の働きで腐敗が進行した生ごみを短時
間で能率よく分解することができる。

【００２６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
処理槽内に投入した生ごみに嫌気性菌を混合し、一定期
間放置して腐敗を進行させ、続いて好気性菌を混合して
定期的に攪拌しながら生ごみを分解するようにしたか
ら、空気に対する相性がまったく逆である嫌気性菌と好
気性菌が、それぞれ最適環境で働くことのできるよう、
まず嫌気性菌の働く環境で生ごみを腐敗させ、分解促進
に効果のある腐敗がある程度進行した時点で、好気性菌
を投入し、定期的な攪拌により空気に接触させて活性化
させつつ生ごみの分解を促進することができ、これによ
り嫌気性菌と好気性菌を混合して生ごみを攪拌して腐敗
及び分解を図る従来の方法と異なり、同じ処理量であれ
ば短時間で腐敗及び分解を果たして処理を終えることが
でき、同じ処理時間であれば、より多量の生ごみが処理
できる等の優れた効果を奏する。

【００２７】また、本発明によれば、嫌気性菌ホッパと
好気性菌ホッパを処理槽の上部に取り付け、コントロー
ラからの指令によりまず嫌気性菌ホッパを開口して生ご
みに嫌気性菌を投入し、一定の腐敗が進行した段階で好
気性菌ホッパを開口して生ごみに好気性菌を投入するよ
う構成したから、嫌気性菌と好気性菌とを別個にしかも
必要な時に必要な量だけ的確に生ごみに混合させること
ができ、しかもこれらの菌の投入が自動的に可能である
等の効果を奏する。

【００２８】さらにまた、本発明によれば、嫌気性菌を
槽内に投入した後は、嫌気性菌が生ごみにほぼ均一に混
合されるまで攪拌し、また好気性菌を槽内に投入した後
は、好気性菌が生ごみに均一に混合されるだけでなく、
好気性菌が槽内の空気に触れて活性化されるよう、定期
的に攪拌を繰り返すようにしたから、ただ単に嫌気性菌
と好気性菌とに時間差をもって最適な環境を提供するだ
けでなく、それぞれの菌に適した空気との接触を図り、
生ごみの腐敗と分解をそれぞれ良好に促進し、処理能力
と処理能率の向上を果たすことができる等の効果を奏す
る。

【００２９】また、本発明は、前記処理槽に、槽内を定
期的に攪拌するさいに槽内に外気を送り込む吸気手段を
設けたので、好気性菌を働かせる環境にあっては、槽内
に積極的に外気を送り込み、好気性菌に酸素を与えて活
性化し、生ごみの分解に拍車を掛けることができ、既に
嫌気性菌の働きで腐敗が進行した生ごみを短時間で能率
よく分解することができる等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の生ごみ処理装置の一実施形態を示す斜
視図である。

【図２】図１に示した生ごみ処理装置の縦断面図であ
る。

【図３】図１に示した生ごみ処理装置による処理動作を
説明するためのタイムチャートである。

【符号の説明】

１ 生ごみ処理装置 ３ 処理槽 ８ 攪拌翼 ９ ギヤ付き電動モータ １１ コントローラ １２ａ 吸気ファン ３０ 嫌気性菌ホッパ ３１ 好気性菌ホッパ ３０ａ，３１ａ フラップ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 処理槽内の生ごみに嫌気性菌を投入して
   混合し、一定期間放置して生ごみの腐敗を進行させ、次
   に前記処理槽内に好気性菌を投入し、定期的に攪拌しつ
   つ生ごみの分解を促進することを特徴とする生ごみ処理
   方法。
2. 【請求項２】 生ごみを腐敗及び分解処理する処理槽
   と、該処理槽に設けられ、槽内に嫌気性菌と好気性菌を
   一定の放置期間だけ時間をずらして順次投入するホッパ
   手段と、槽内に投入された嫌気性菌が生ごみに混合され
   るよう攪拌し、前記一定の放置時間が経過した時点で槽
   内に投入された好気性菌が生ごみに混合されかつ槽内の
   空気に接触するよう定期的に攪拌する攪拌手段とを具備
   することを特徴とする生ごみ処理装置。
3. 【請求項３】 前記ホッパ手段は、前記処理槽の上部に
   取り付けられ、それぞれ嫌気性菌と好気性菌を貯留する
   嫌気性菌ホッパ及び好気性菌ホッパと、前記嫌気性菌ホ
   ッパを開口させて嫌気性菌を槽内に投入し、一定の腐敗
   が進行する所定の放置期間が経過したときに、前記好気
   性菌ホッパを開口して槽内に好気性菌を投入するコント
   ローラとを具備することを特徴とする請求項２記載の生
   ごみ処理装置。
4. 【請求項４】 前記攪拌手段は、前記処理槽内に設けた
   電動の攪拌翼と、前記嫌気性菌が槽内に投入された後、
   嫌気性菌が生ごみに混合されるよう前記攪拌翼を駆動す
   るとともに、好気性菌が槽内に投入された後は、好気性
   菌が生ごみに均一に混合され、かつ好気性菌が槽内の空
   気に触れて活性化されるよう、前記攪拌翼を間欠的に駆
   動するコントローラとを具備することを特徴とする請求
   項２記載の生ごみ処理装置。
5. 【請求項５】 前記処理槽は、該処理槽内を定期的に攪
   拌するさいに、槽内に外気を送り込む吸気手段を具備す
   ることを特徴とする請求項２記載の生ごみ処理装置。