JPH0910802A - 印刷後の表面明度の高いクロムめっき鋼板およびその製造方法 - Google Patents
印刷後の表面明度の高いクロムめっき鋼板およびその製造方法Info
- Publication number
- JPH0910802A JPH0910802A JP16109195A JP16109195A JPH0910802A JP H0910802 A JPH0910802 A JP H0910802A JP 16109195 A JP16109195 A JP 16109195A JP 16109195 A JP16109195 A JP 16109195A JP H0910802 A JPH0910802 A JP H0910802A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel sheet
- chrome
- less
- plated steel
- printing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 美麗な印刷模様を施した食缶あるいは飲料缶
等に用いられる缶用鋼板で、印刷後の色調を明るく仕上
げることのできる表面明度の高いクロムめっき鋼板およ
びその製造方法を提供する。 【構成】 鋼板の表面傾斜角度５°以下の面積率が６０
％以下であり、表面傾斜角度４０゜以下の面積率が９５
％以上である印刷後の表面明度の高いクロムめっき鋼板
およびその製造方法。 【効果】 本発明のクロムめっき鋼板は印刷後の色調が
明るく仕上がり、多様なデザイン、印刷模様を得ること
が可能である。
等に用いられる缶用鋼板で、印刷後の色調を明るく仕上
げることのできる表面明度の高いクロムめっき鋼板およ
びその製造方法を提供する。 【構成】 鋼板の表面傾斜角度５°以下の面積率が６０
％以下であり、表面傾斜角度４０゜以下の面積率が９５
％以上である印刷後の表面明度の高いクロムめっき鋼板
およびその製造方法。 【効果】 本発明のクロムめっき鋼板は印刷後の色調が
明るく仕上がり、多様なデザイン、印刷模様を得ること
が可能である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、美麗な印刷模様を施し
た食缶あるいは飲料缶等に用いられる缶用鋼板で、印刷
後の色調を明るく仕上げることのできる表面明度の高い
クロムめっき鋼板およびその製造方法に関するものであ
る。
た食缶あるいは飲料缶等に用いられる缶用鋼板で、印刷
後の色調を明るく仕上げることのできる表面明度の高い
クロムめっき鋼板およびその製造方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】金属缶用素材であるクロムめっき鋼板は
高耐蝕性を有しており、しかも製造原価がブリキあるい
は薄錫目付ブリキより安価であることから、飲料缶など
に広く用いられている。
高耐蝕性を有しており、しかも製造原価がブリキあるい
は薄錫目付ブリキより安価であることから、飲料缶など
に広く用いられている。
【０００３】クロムめっき鋼板に印刷を施す場合、一般
には該鋼板に白色塗料を塗布した上に印刷が行われてき
た。しかし、白色塗装後に印刷して得られる色調はパス
テルカラー調に限られた。また、金属光沢を活かすデザ
インでは、白色塗装を施さずに印刷が行われるが、暗い
色調に限られた。近年では、嗜好、ファッションの多様
化の広がりから、缶のデザイン、印刷模様においてもパ
ステルカラー調ではない濃い鮮明な色調や金属光沢を有
する色調も要求され出している。この要求に対して、適
したインクを用いているが、その程度は所望される要求
にはほど遠いものであった。
には該鋼板に白色塗料を塗布した上に印刷が行われてき
た。しかし、白色塗装後に印刷して得られる色調はパス
テルカラー調に限られた。また、金属光沢を活かすデザ
インでは、白色塗装を施さずに印刷が行われるが、暗い
色調に限られた。近年では、嗜好、ファッションの多様
化の広がりから、缶のデザイン、印刷模様においてもパ
ステルカラー調ではない濃い鮮明な色調や金属光沢を有
する色調も要求され出している。この要求に対して、適
したインクを用いているが、その程度は所望される要求
にはほど遠いものであった。
【０００４】これらの問題に対し、板面粗度の平坦度面
積率を８０％以上にしたクロムめっき鋼板（特開平６ー
３３２９４号公報）などが開示されている。しかし、こ
の開示されたクロムめっき鋼板は明るい金属光沢は得ら
れるが、黒っぽい色調となるため、金属光沢を活かした
デザイン、印刷模様には適するが、パステルカラー調で
はない濃い鮮明な色調のデザイン、印刷模様には適さな
い。
積率を８０％以上にしたクロムめっき鋼板（特開平６ー
３３２９４号公報）などが開示されている。しかし、こ
の開示されたクロムめっき鋼板は明るい金属光沢は得ら
れるが、黒っぽい色調となるため、金属光沢を活かした
デザイン、印刷模様には適するが、パステルカラー調で
はない濃い鮮明な色調のデザイン、印刷模様には適さな
い。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】明るい金属光沢の色調
を得るには、印刷後のクロムめっき鋼板表面の光の鏡面
反射量を多くする必要がある。これに対して、パステル
カラー調ではない濃い鮮明な色調を得るには、印刷後の
クロムめっき鋼板表面の光の拡散反射量を多くする必要
がある。光の拡散反射量が多くなることで白っぽい色調
が得られ、印刷後の色の濃さと鮮明さが増す。
を得るには、印刷後のクロムめっき鋼板表面の光の鏡面
反射量を多くする必要がある。これに対して、パステル
カラー調ではない濃い鮮明な色調を得るには、印刷後の
クロムめっき鋼板表面の光の拡散反射量を多くする必要
がある。光の拡散反射量が多くなることで白っぽい色調
が得られ、印刷後の色の濃さと鮮明さが増す。
【０００６】かくして本発明の目的は、印刷後の金属光
沢とパステルカラー調ではない濃い鮮明な色調のバラン
スがとれた明度の高い缶用素材として有用なクロムめっ
き鋼板およびその製造方法を提供することである。
沢とパステルカラー調ではない濃い鮮明な色調のバラン
スがとれた明度の高い缶用素材として有用なクロムめっ
き鋼板およびその製造方法を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の特徴とするところは、 （１）鋼板の表面傾斜角度５°以下の面積率が６０％以
下であり、表面傾斜角度４０゜以下の面積率が９５％以
上であることを特徴とする印刷後の表面明度の高いクロ
ムめっき鋼板。 （２）冷間圧延鋼板を焼鈍後、調質圧延するに際して、
表面傾斜角度５゜以下の面積率が６０％以下であり、表
面傾斜角度４０゜以下の面積率が９５％以上である調質
圧延ロールを用い、該ロールの表面形状をクロムめっき
前に鋼板に転写し、その後に該鋼板にクロムめっきを施
すことを特徴とする印刷後の表面明度の高いクロムめっ
き鋼板の製造方法。および、 （３）前項（２）記載の表面形状を有する調質圧延ロー
ル表面に硬質層を形成せしめ、該ロールの表面形状をク
ロムめっき前に鋼板に転写し、その後に該鋼板にクロム
めっきを施すことを特徴とする前項（２）記載の印刷後
の表面明度の高いクロムめっき鋼板の製造方法である。
に、本発明の特徴とするところは、 （１）鋼板の表面傾斜角度５°以下の面積率が６０％以
下であり、表面傾斜角度４０゜以下の面積率が９５％以
上であることを特徴とする印刷後の表面明度の高いクロ
ムめっき鋼板。 （２）冷間圧延鋼板を焼鈍後、調質圧延するに際して、
表面傾斜角度５゜以下の面積率が６０％以下であり、表
面傾斜角度４０゜以下の面積率が９５％以上である調質
圧延ロールを用い、該ロールの表面形状をクロムめっき
前に鋼板に転写し、その後に該鋼板にクロムめっきを施
すことを特徴とする印刷後の表面明度の高いクロムめっ
き鋼板の製造方法。および、 （３）前項（２）記載の表面形状を有する調質圧延ロー
ル表面に硬質層を形成せしめ、該ロールの表面形状をク
ロムめっき前に鋼板に転写し、その後に該鋼板にクロム
めっきを施すことを特徴とする前項（２）記載の印刷後
の表面明度の高いクロムめっき鋼板の製造方法である。
【０００８】
【作用】以下に本発明の詳細について述べる。本発明の
印刷後の表面明度の高いクロムめっき鋼板は、鋼板の表
面傾斜角度５°以下の面積率が６０％以下であり、表面
傾斜角度４０゜以下の面積率が９５％以上であることを
特徴とする。
印刷後の表面明度の高いクロムめっき鋼板は、鋼板の表
面傾斜角度５°以下の面積率が６０％以下であり、表面
傾斜角度４０゜以下の面積率が９５％以上であることを
特徴とする。
【０００９】ここで用いるクロムめっき鋼板の表面傾斜
角度と面積率は以下のように測定および定義される。本
発明では、合焦点検出型非接触変位計（Rodenstock社
(独)製 ＲＭ６００）を用いて、図１に示すようにクロ
ムめっき鋼板表面の表面高さを圧延方向および圧延直角
方向に一定測定間隔Δｘ毎に離散的に測定し、得られる
曲線から表面傾斜角度を求める。図２に示した凹凸曲線
に基づいて詳細に説明する。図２は図１に示した離散的
測定点を圧延方向あるいは圧延直角方向の任意の一直線
上の測定点における表面高さを示したものである。測定
間隔Δｘにおける表面高さの差をΔｙとすると、測定間
隔Δｘにおける表面傾斜角度θ［゜］は次式（１）で定
義される。 θ＝｜ｔａｎ-1（Δｙ／Δｘ）｜ …（１）
角度と面積率は以下のように測定および定義される。本
発明では、合焦点検出型非接触変位計（Rodenstock社
(独)製 ＲＭ６００）を用いて、図１に示すようにクロ
ムめっき鋼板表面の表面高さを圧延方向および圧延直角
方向に一定測定間隔Δｘ毎に離散的に測定し、得られる
曲線から表面傾斜角度を求める。図２に示した凹凸曲線
に基づいて詳細に説明する。図２は図１に示した離散的
測定点を圧延方向あるいは圧延直角方向の任意の一直線
上の測定点における表面高さを示したものである。測定
間隔Δｘにおける表面高さの差をΔｙとすると、測定間
隔Δｘにおける表面傾斜角度θ［゜］は次式（１）で定
義される。 θ＝｜ｔａｎ-1（Δｙ／Δｘ）｜ …（１）
【００１０】圧延方向のすべての測定間隔Δｘにおける
表面傾斜角度θを式（１）の定義により求め、求められ
たすべての表面傾斜角度の個数をＮＬａ、求められたす
べての表面傾斜角度θのうちθ≦４０゜となる表面傾斜
角度の個数をＮＬｂとすると、圧延方向の表面傾斜角度
４０゜以下の面積率ＳＬ４０［％］は次式（２）で定義
される。 ＳＬ４０＝（ＮＬｂ／ＮＬａ）×１００ …（２）
表面傾斜角度θを式（１）の定義により求め、求められ
たすべての表面傾斜角度の個数をＮＬａ、求められたす
べての表面傾斜角度θのうちθ≦４０゜となる表面傾斜
角度の個数をＮＬｂとすると、圧延方向の表面傾斜角度
４０゜以下の面積率ＳＬ４０［％］は次式（２）で定義
される。 ＳＬ４０＝（ＮＬｂ／ＮＬａ）×１００ …（２）
【００１１】圧延方向での演算図と同様に、圧延直角方
向のすべての表面傾斜角度の個数をＮＣａ、すべての表
面傾斜角度θのうちθ≦４０゜となる表面傾斜角度の個
数をＮＣｂとすると、圧延直角方向の表面傾斜角度４０
゜以下の面積率ＳＣ４０［％］は次式（３）で定義され
る。 ＳＣ４０＝（ＮＣｂ／ＮＣａ）×１００ …（３）
向のすべての表面傾斜角度の個数をＮＣａ、すべての表
面傾斜角度θのうちθ≦４０゜となる表面傾斜角度の個
数をＮＣｂとすると、圧延直角方向の表面傾斜角度４０
゜以下の面積率ＳＣ４０［％］は次式（３）で定義され
る。 ＳＣ４０＝（ＮＣｂ／ＮＣａ）×１００ …（３）
【００１２】ここで、表面傾斜角度４０゜以下の面積率
ＳＬ４０とＳＣ４０を比較し、小さい方の面積率を測定
クロムめっき鋼板における表面傾斜角度４０゜以下の面
積率Ｓ４０［％］と定義する。同様の方法で、測定クロ
ムめっき鋼板における表面傾斜角度５°以下の面積率Ｓ
５［％］も定義する。
ＳＬ４０とＳＣ４０を比較し、小さい方の面積率を測定
クロムめっき鋼板における表面傾斜角度４０゜以下の面
積率Ｓ４０［％］と定義する。同様の方法で、測定クロ
ムめっき鋼板における表面傾斜角度５°以下の面積率Ｓ
５［％］も定義する。
【００１３】本発明においては、圧延方向および圧延直
角方向の測定点数、測定間隔Δｘ、表面傾斜角度の演算
個数ＮＬａおよびＮＣａは、以下の通りである。 圧延方向測定点数＝圧延直角方向測定点数＝５０１
［点］ Δｘ＝1 ［μｍ］ ＮＬａ＝ＮＣａ＝２５０５００［点］
角方向の測定点数、測定間隔Δｘ、表面傾斜角度の演算
個数ＮＬａおよびＮＣａは、以下の通りである。 圧延方向測定点数＝圧延直角方向測定点数＝５０１
［点］ Δｘ＝1 ［μｍ］ ＮＬａ＝ＮＣａ＝２５０５００［点］
【００１４】本発明によれば、クロムめっき鋼板の表面
傾斜角度５°以下の面積率Ｓ５［％］が６０％以下であ
り、表面傾斜角度４０゜以下の面積率Ｓ４０［％］を９
５％以上とすることで、クロムめっき鋼板表面で反射し
た光が塗装、印刷した塗料層、インク層から空気層へほ
とんど脱出するため、拡散反射量と鏡面反射量のバラン
スのとれた明るい色調が得られる。クロムめっき鋼板の
表面傾斜角度４０゜以下の面積率Ｓ４０［％］が９５％
未満の場合、クロムめっき鋼板表面で反射した光が、塗
料、インクの屈折率の関係で、塗料層、インク層と空気
層の界面で反射する確率が高くなり、再度、クロムめっ
き鋼板表面で反射することで明度の低下を生じる。同様
に、クロムめっき鋼板表面で反射した光が塗料層、イン
ク層と空気層の界面へ到達する前に、再度、クロムめっ
き鋼板表面に衝突し、反射する場合にも明度の低下を生
じる。また、クロムめっき鋼板の表面傾斜角度５°以下
の面積率が６０％を超える場合、クロムめっき鋼板表面
での光の鏡面反射量が過多となり、拡散反射量が不足す
るため、黒っぽい色調となり、印刷後に濃い鮮明な色調
が得られない。
傾斜角度５°以下の面積率Ｓ５［％］が６０％以下であ
り、表面傾斜角度４０゜以下の面積率Ｓ４０［％］を９
５％以上とすることで、クロムめっき鋼板表面で反射し
た光が塗装、印刷した塗料層、インク層から空気層へほ
とんど脱出するため、拡散反射量と鏡面反射量のバラン
スのとれた明るい色調が得られる。クロムめっき鋼板の
表面傾斜角度４０゜以下の面積率Ｓ４０［％］が９５％
未満の場合、クロムめっき鋼板表面で反射した光が、塗
料、インクの屈折率の関係で、塗料層、インク層と空気
層の界面で反射する確率が高くなり、再度、クロムめっ
き鋼板表面で反射することで明度の低下を生じる。同様
に、クロムめっき鋼板表面で反射した光が塗料層、イン
ク層と空気層の界面へ到達する前に、再度、クロムめっ
き鋼板表面に衝突し、反射する場合にも明度の低下を生
じる。また、クロムめっき鋼板の表面傾斜角度５°以下
の面積率が６０％を超える場合、クロムめっき鋼板表面
での光の鏡面反射量が過多となり、拡散反射量が不足す
るため、黒っぽい色調となり、印刷後に濃い鮮明な色調
が得られない。
【００１５】本発明の表面明度の高いクロムめっき鋼板
の製造方法は、冷間圧延鋼板を焼鈍後、調質圧延するに
際して、表面傾斜角度５゜以下の面積率が６０％以下で
あり、表面傾斜角度４０゜以下の面積率が９５％以上で
ある調質圧延ロールを用いることを特徴とする。表面傾
斜角度５゜以下の面積率が６０％以下であり、表面傾斜
角度４０゜以下の面積率が９５％以上である調質圧延ロ
ールを得る方法としては、研削加工および／または研磨
加工（浮遊砥粒研磨加工、電解研磨加工など）などで、
鏡面となるように仕上げられた調質圧延ロール（例え
ば、表面あらさがＲａ＝０．３μｍ以下）の表面に対し
て、球状粒子を圧縮気体（空気、窒素など）を用い投射
する方法やインペラーにより機械的に投射する方法、ま
たは自由落下による投射方法などを用いることによって
所望の調質圧延ロール表面形状を得ることができる。
の製造方法は、冷間圧延鋼板を焼鈍後、調質圧延するに
際して、表面傾斜角度５゜以下の面積率が６０％以下で
あり、表面傾斜角度４０゜以下の面積率が９５％以上で
ある調質圧延ロールを用いることを特徴とする。表面傾
斜角度５゜以下の面積率が６０％以下であり、表面傾斜
角度４０゜以下の面積率が９５％以上である調質圧延ロ
ールを得る方法としては、研削加工および／または研磨
加工（浮遊砥粒研磨加工、電解研磨加工など）などで、
鏡面となるように仕上げられた調質圧延ロール（例え
ば、表面あらさがＲａ＝０．３μｍ以下）の表面に対し
て、球状粒子を圧縮気体（空気、窒素など）を用い投射
する方法やインペラーにより機械的に投射する方法、ま
たは自由落下による投射方法などを用いることによって
所望の調質圧延ロール表面形状を得ることができる。
【００１６】投射する球状粒子は、焼結体（アルミナ、
ジルコニアなどのセラミックス）や鋼球、または鋳鉄球
などを投射すれば良く、投射による被加工物である調質
圧延ロール表面のかたさと同等もしくはそれ以上のかた
さを有する球状粒子が望ましい。投射する球状粒子とし
ては１．０〜４．０mmのものが望ましく、１．０mm未満
の粒径の球状粒子では粒子の衝突により得られる表面傾
斜角度が大きくなり、所望する表面形状を得ることが困
難である。また、４．０mm超の粒径の球状粒子では調質
圧延ロール表面への衝突密度が低くなり易く、加工時間
に多大な時間を要するため好ましくない。
ジルコニアなどのセラミックス）や鋼球、または鋳鉄球
などを投射すれば良く、投射による被加工物である調質
圧延ロール表面のかたさと同等もしくはそれ以上のかた
さを有する球状粒子が望ましい。投射する球状粒子とし
ては１．０〜４．０mmのものが望ましく、１．０mm未満
の粒径の球状粒子では粒子の衝突により得られる表面傾
斜角度が大きくなり、所望する表面形状を得ることが困
難である。また、４．０mm超の粒径の球状粒子では調質
圧延ロール表面への衝突密度が低くなり易く、加工時間
に多大な時間を要するため好ましくない。
【００１７】調質圧延ロール表面への球状粒子の投射
は、圧力気体を用いる場合、投射圧力は３kg／cm2 以上
かつ１０kg／cm2 未満で、５０mm〜５００mmの距離から
投射することが好ましい。投射圧力が３kg／cm2 未満か
つ／あるいは投射距離５００mm超の場合には、調質圧延
ロール表面への球状粒子の衝突力が小さいため、所望す
る表面形状を得るために膨大な加工時間を必要とし好ま
しくない。また、投射圧力が１０kg／cm2 以上かつ／あ
るいは投射距離５０mm未満の場合には球状粒子の衝突力
が大きすぎて、得られる表面傾斜角度が、所望する表面
傾斜角度より大きくなり易いので好ましくない。また、
調質圧延ロール表面への球状粒子の投射にインペラーに
より機械的に投射する方法、また自由落下による投射方
法などを用いる場合には、圧力気体による投射方法に準
じた投射条件で加工すれば良い。
は、圧力気体を用いる場合、投射圧力は３kg／cm2 以上
かつ１０kg／cm2 未満で、５０mm〜５００mmの距離から
投射することが好ましい。投射圧力が３kg／cm2 未満か
つ／あるいは投射距離５００mm超の場合には、調質圧延
ロール表面への球状粒子の衝突力が小さいため、所望す
る表面形状を得るために膨大な加工時間を必要とし好ま
しくない。また、投射圧力が１０kg／cm2 以上かつ／あ
るいは投射距離５０mm未満の場合には球状粒子の衝突力
が大きすぎて、得られる表面傾斜角度が、所望する表面
傾斜角度より大きくなり易いので好ましくない。また、
調質圧延ロール表面への球状粒子の投射にインペラーに
より機械的に投射する方法、また自由落下による投射方
法などを用いる場合には、圧力気体による投射方法に準
じた投射条件で加工すれば良い。
【００１８】このようにして得られる調質圧延ロールの
圧延にともなう調質圧延ロールの表面形状の変化を小さ
くし、所望する調質圧延ロール表面形状を長期間にわた
って維持するために、前記表面加工をした圧延ロール表
面に硬化層を形成する方法としては、表面コーティング
（硬質クロムめっきなどのめっき、窒化チタンなどの硬
質薄膜を付与する方法など）や熱処理（高周波焼き入
れ、レーザー焼き入れなど）あるいは表面改質（浸炭、
窒化、イオン注入など）などの方法がある。表面かたさ
をビッカースかたさＨＶ＝８３０以上にすることによっ
て、所望する調質圧延ロール表面形状（表面傾斜角度５
°以下の面積率が６０％以下であり、表面傾斜角度４０
゜以下の面積率が９５％以上）を長期間にわたって維持
することができるので、安定的に所望のクロムめっき鋼
板を製造することができる。
圧延にともなう調質圧延ロールの表面形状の変化を小さ
くし、所望する調質圧延ロール表面形状を長期間にわた
って維持するために、前記表面加工をした圧延ロール表
面に硬化層を形成する方法としては、表面コーティング
（硬質クロムめっきなどのめっき、窒化チタンなどの硬
質薄膜を付与する方法など）や熱処理（高周波焼き入
れ、レーザー焼き入れなど）あるいは表面改質（浸炭、
窒化、イオン注入など）などの方法がある。表面かたさ
をビッカースかたさＨＶ＝８３０以上にすることによっ
て、所望する調質圧延ロール表面形状（表面傾斜角度５
°以下の面積率が６０％以下であり、表面傾斜角度４０
゜以下の面積率が９５％以上）を長期間にわたって維持
することができるので、安定的に所望のクロムめっき鋼
板を製造することができる。
【００１９】表面傾斜角度５°以下の面積率が６０％以
下であり、表面傾斜角度４０゜以下の面積率が９５％以
上である調質圧延ロールを用いて、冷間圧延鋼板を焼鈍
後に調質圧延するに際しては、通常の圧下率（例えば圧
下率０．８％〜２．０％）で圧延するとにより、調質圧
延ロールの表面形状がクロムめっき前の鋼板に転写さ
れ、所望する表面傾斜角度５°以下の面積率が６０％以
下であり、表面傾斜角度４０゜以下の面積率が９５％以
上あるクロムめっき前鋼板が得られ、これにクロムめっ
き処理を行うことにより本発明のクロムめっき鋼板を得
ることができる。
下であり、表面傾斜角度４０゜以下の面積率が９５％以
上である調質圧延ロールを用いて、冷間圧延鋼板を焼鈍
後に調質圧延するに際しては、通常の圧下率（例えば圧
下率０．８％〜２．０％）で圧延するとにより、調質圧
延ロールの表面形状がクロムめっき前の鋼板に転写さ
れ、所望する表面傾斜角度５°以下の面積率が６０％以
下であり、表面傾斜角度４０゜以下の面積率が９５％以
上あるクロムめっき前鋼板が得られ、これにクロムめっ
き処理を行うことにより本発明のクロムめっき鋼板を得
ることができる。
【００２０】
【実施例】以下、実施例及び比較例により、本発明を具
体的に説明する。評価方法は、クロムめっき鋼板に黄色
印刷を施した後の明度を測定した。明度は、（株）島津
製作所製自記分光光度計ＵＶ−２１００Ｓを用いて、金
属光沢の色調評価として鏡面反射モードのＬ値、濃い鮮
明な色調評価として拡散反射モードのＬ値を測定した。
この黄色印刷を施したクロムめっき鋼板は、鏡面反射モ
ードのＬ値３０以上で明るい金属光沢の色調が得られ、
拡散反射モードのＬ値４５以上で明るい濃い鮮明な色調
が得られた。
体的に説明する。評価方法は、クロムめっき鋼板に黄色
印刷を施した後の明度を測定した。明度は、（株）島津
製作所製自記分光光度計ＵＶ−２１００Ｓを用いて、金
属光沢の色調評価として鏡面反射モードのＬ値、濃い鮮
明な色調評価として拡散反射モードのＬ値を測定した。
この黄色印刷を施したクロムめっき鋼板は、鏡面反射モ
ードのＬ値３０以上で明るい金属光沢の色調が得られ、
拡散反射モードのＬ値４５以上で明るい濃い鮮明な色調
が得られた。
【００２１】〔実施例１〕常法で製造した０．１９mmの
冷間圧延鋼板を焼鈍後、調質圧延するに際し、表面傾斜
角度５°以下の面積率が３８．１％であり、表面傾斜角
度４０゜以下の面積率が９６．９％である調質圧延ロー
ルを用いて圧下率１．４％で圧延加工し、常法のクロム
めっき法を用いて、金属クロム量１００mg／ｍ2 、水和
酸化クロム量１０mg／ｍ2 目標でめっきした。そのクロ
ムめっき鋼板の表面傾斜角度５°以下および４０゜以下
の面積率を測定した後、インク量３０mg／dm2 目標で黄
色印刷を行った。クロムめっき鋼板の表面傾斜角度５°
以下および４０°以下の面積率と黄色印刷後のクロムめ
っき鋼板の明度を測定した結果を表１に示す。印刷後の
クロムめっき鋼板は、鏡面反射モードのＬ値および拡散
反射モードのＬ値ともに高い値を示し、金属光沢と濃い
鮮明な色調のバランスのとれた明るい色調に仕上がっ
た。
冷間圧延鋼板を焼鈍後、調質圧延するに際し、表面傾斜
角度５°以下の面積率が３８．１％であり、表面傾斜角
度４０゜以下の面積率が９６．９％である調質圧延ロー
ルを用いて圧下率１．４％で圧延加工し、常法のクロム
めっき法を用いて、金属クロム量１００mg／ｍ2 、水和
酸化クロム量１０mg／ｍ2 目標でめっきした。そのクロ
ムめっき鋼板の表面傾斜角度５°以下および４０゜以下
の面積率を測定した後、インク量３０mg／dm2 目標で黄
色印刷を行った。クロムめっき鋼板の表面傾斜角度５°
以下および４０°以下の面積率と黄色印刷後のクロムめ
っき鋼板の明度を測定した結果を表１に示す。印刷後の
クロムめっき鋼板は、鏡面反射モードのＬ値および拡散
反射モードのＬ値ともに高い値を示し、金属光沢と濃い
鮮明な色調のバランスのとれた明るい色調に仕上がっ
た。
【００２２】
【表１】
【００２３】〔実施例２〕常法で製造した０．１８mmの
冷間圧延鋼板を焼鈍後、調質圧延するに際し、表面傾斜
角度５°以下の面積率が２４．９％であり、表面傾斜角
度４０゜以下の面積率が９７．６％である調質圧延ロー
ルを用いて圧下率１．０％で圧延加工し、常法のクロム
めっき法を用いて、金属クロム量１００mg／ｍ2 、水和
酸化クロム量１０mg／ｍ2 目標でめっきした。そのクロ
ムめっき鋼板の表面傾斜角度５°以下および４０゜以下
の面積率を測定した後、インク量３０mg／dm2 目標で黄
色印刷を行った。クロムめっき鋼板の表面傾斜角度５°
以下および４０°以下の面積率と黄色印刷後のクロムめ
っき鋼板の明度を測定した結果を表１に示す。印刷後の
クロムめっき鋼板は、鏡面反射モードのＬ値および拡散
反射モードのＬ値ともに高い値を示し、金属光沢と濃い
鮮明な色調のバランスのとれた明るい色調に仕上がっ
た。
冷間圧延鋼板を焼鈍後、調質圧延するに際し、表面傾斜
角度５°以下の面積率が２４．９％であり、表面傾斜角
度４０゜以下の面積率が９７．６％である調質圧延ロー
ルを用いて圧下率１．０％で圧延加工し、常法のクロム
めっき法を用いて、金属クロム量１００mg／ｍ2 、水和
酸化クロム量１０mg／ｍ2 目標でめっきした。そのクロ
ムめっき鋼板の表面傾斜角度５°以下および４０゜以下
の面積率を測定した後、インク量３０mg／dm2 目標で黄
色印刷を行った。クロムめっき鋼板の表面傾斜角度５°
以下および４０°以下の面積率と黄色印刷後のクロムめ
っき鋼板の明度を測定した結果を表１に示す。印刷後の
クロムめっき鋼板は、鏡面反射モードのＬ値および拡散
反射モードのＬ値ともに高い値を示し、金属光沢と濃い
鮮明な色調のバランスのとれた明るい色調に仕上がっ
た。
【００２４】〔実施例３〕常法で製造した０．１８mmの
冷間圧延鋼板を焼鈍後、調質圧延するに際し、表面傾斜
角度５°以下の面積率が３０．９％であり、表面傾斜角
度４０゜以下の面積率が９６．４％である調質圧延ロー
ルを用いて圧下率１．４％で圧延加工し、常法のクロム
めっき法を用いて、金属クロム量１００mg／ｍ2 、水和
酸化クロム量１０mg／ｍ2 目標でめっきした。そのクロ
ムめっき鋼板の表面傾斜角度５°以下および４０゜以下
の面積率を測定した後、インク量３０mg／dm2 目標で黄
色印刷を行った。クロムめっき鋼板の表面傾斜角度５°
以下および４０°以下の面積率と黄色印刷後のクロムめ
っき鋼板の明度を測定した結果を表１に示す。印刷後の
クロムめっき鋼板は、鏡面反射モードのＬ値および拡散
反射モードのＬ値ともに高い値を示し、金属光沢と濃い
鮮明な色調のバランスのとれた明るい色調に仕上がっ
た。
冷間圧延鋼板を焼鈍後、調質圧延するに際し、表面傾斜
角度５°以下の面積率が３０．９％であり、表面傾斜角
度４０゜以下の面積率が９６．４％である調質圧延ロー
ルを用いて圧下率１．４％で圧延加工し、常法のクロム
めっき法を用いて、金属クロム量１００mg／ｍ2 、水和
酸化クロム量１０mg／ｍ2 目標でめっきした。そのクロ
ムめっき鋼板の表面傾斜角度５°以下および４０゜以下
の面積率を測定した後、インク量３０mg／dm2 目標で黄
色印刷を行った。クロムめっき鋼板の表面傾斜角度５°
以下および４０°以下の面積率と黄色印刷後のクロムめ
っき鋼板の明度を測定した結果を表１に示す。印刷後の
クロムめっき鋼板は、鏡面反射モードのＬ値および拡散
反射モードのＬ値ともに高い値を示し、金属光沢と濃い
鮮明な色調のバランスのとれた明るい色調に仕上がっ
た。
【００２５】〔実施例４〕常法で製造した０．２２mmの
冷間圧延鋼板を焼鈍後、調質圧延するに際し、表面傾斜
角度５°以下の面積率が４０．５％であり、表面傾斜角
度４０゜以下の面積率が９９．１％である調質圧延ロー
ルを用いて圧下率１．６％で圧延加工し、常法のクロム
めっき法を用いて、金属クロム量１００mg／ｍ2 、水和
酸化クロム量１０mg／ｍ2 目標でめっきした。そのクロ
ムめっき鋼板の表面傾斜角度５°以下および４０゜以下
の面積率を測定した後、インク量３０mg／dm2 目標で黄
色印刷を行った。クロムめっき鋼板の表面傾斜角度５°
以下および４０°以下の面積率と黄色印刷後のクロムめ
っき鋼板の明度を測定した結果を表１に示す。印刷後の
クロムめっき鋼板は、鏡面反射モードのＬ値および拡散
反射モードのＬ値ともに高い値を示し、金属光沢と濃い
鮮明な色調のバランスのとれた明るい色調に仕上がっ
た。
冷間圧延鋼板を焼鈍後、調質圧延するに際し、表面傾斜
角度５°以下の面積率が４０．５％であり、表面傾斜角
度４０゜以下の面積率が９９．１％である調質圧延ロー
ルを用いて圧下率１．６％で圧延加工し、常法のクロム
めっき法を用いて、金属クロム量１００mg／ｍ2 、水和
酸化クロム量１０mg／ｍ2 目標でめっきした。そのクロ
ムめっき鋼板の表面傾斜角度５°以下および４０゜以下
の面積率を測定した後、インク量３０mg／dm2 目標で黄
色印刷を行った。クロムめっき鋼板の表面傾斜角度５°
以下および４０°以下の面積率と黄色印刷後のクロムめ
っき鋼板の明度を測定した結果を表１に示す。印刷後の
クロムめっき鋼板は、鏡面反射モードのＬ値および拡散
反射モードのＬ値ともに高い値を示し、金属光沢と濃い
鮮明な色調のバランスのとれた明るい色調に仕上がっ
た。
【００２６】〔実施例５〕常法で製造した０．３２mmの
冷間圧延鋼板を焼鈍後、調質圧延するに際し、表面傾斜
角度５°以下の面積率が５５．９％であり、表面傾斜角
度４０゜以下の面積率が９９．５％である調質圧延ロー
ルを用いて圧下率１．５％で圧延加工し、常法のクロム
めっき法を用いて、金属クロム量１００mg／ｍ2 、水和
酸化クロム量１０mg／ｍ2 目標でめっきした。そのクロ
ムめっき鋼板の表面傾斜角度５°以下および４０゜以下
の面積率を測定した後、インク量３０mg／dm2 目標で黄
色印刷を行った。クロムめっき鋼板の表面傾斜角度５°
以下および４０°以下の面積率と黄色印刷後のクロムめ
っき鋼板の明度を測定した結果を表１に示す。印刷後の
クロムめっき鋼板は、鏡面反射モードのＬ値および拡散
反射モードのＬ値ともに高い値を示し、金属光沢と濃い
鮮明な色調のバランスのとれた明るい色調に仕上がっ
た。
冷間圧延鋼板を焼鈍後、調質圧延するに際し、表面傾斜
角度５°以下の面積率が５５．９％であり、表面傾斜角
度４０゜以下の面積率が９９．５％である調質圧延ロー
ルを用いて圧下率１．５％で圧延加工し、常法のクロム
めっき法を用いて、金属クロム量１００mg／ｍ2 、水和
酸化クロム量１０mg／ｍ2 目標でめっきした。そのクロ
ムめっき鋼板の表面傾斜角度５°以下および４０゜以下
の面積率を測定した後、インク量３０mg／dm2 目標で黄
色印刷を行った。クロムめっき鋼板の表面傾斜角度５°
以下および４０°以下の面積率と黄色印刷後のクロムめ
っき鋼板の明度を測定した結果を表１に示す。印刷後の
クロムめっき鋼板は、鏡面反射モードのＬ値および拡散
反射モードのＬ値ともに高い値を示し、金属光沢と濃い
鮮明な色調のバランスのとれた明るい色調に仕上がっ
た。
【００２７】〔比較例１〕常法で製造した０．１９mmの
冷間圧延鋼板を焼鈍後、調質圧延するに際し、従来のス
クラッチ状の表面仕上げとした。引き続き、常法のクロ
ムめっき法を用いて、金属クロム量１００mg／ｍ2 、水
和酸化クロム量１０mg／ｍ2 目標でめっきした。そのク
ロムめっき鋼板の表面傾斜角度５°以下および４０゜以
下の面積率を測定した後、インク量３０mg／dm2 目標で
黄色印刷を行った。クロムめっき鋼板の表面傾斜角度５
°以下および４０°以下の面積率と黄色印刷後のクロム
めっき鋼板の明度を測定した結果を表１に示す。印刷後
のクロムめっき鋼板は、鏡面反射モードのＬ値は高い値
を示し、明るい金属光沢を有するが、拡散反射モードの
Ｌ値は低い値を示し、濃い鮮明な色調は得られなかっ
た。
冷間圧延鋼板を焼鈍後、調質圧延するに際し、従来のス
クラッチ状の表面仕上げとした。引き続き、常法のクロ
ムめっき法を用いて、金属クロム量１００mg／ｍ2 、水
和酸化クロム量１０mg／ｍ2 目標でめっきした。そのク
ロムめっき鋼板の表面傾斜角度５°以下および４０゜以
下の面積率を測定した後、インク量３０mg／dm2 目標で
黄色印刷を行った。クロムめっき鋼板の表面傾斜角度５
°以下および４０°以下の面積率と黄色印刷後のクロム
めっき鋼板の明度を測定した結果を表１に示す。印刷後
のクロムめっき鋼板は、鏡面反射モードのＬ値は高い値
を示し、明るい金属光沢を有するが、拡散反射モードの
Ｌ値は低い値を示し、濃い鮮明な色調は得られなかっ
た。
【００２８】〔比較例２〕常法で製造した０．１８mmの
冷間圧延鋼板を焼鈍後、調質圧延するに際し、従来のダ
ル状の表面仕上げとした。引き続き、常法のクロムめっ
き法を用いて、金属クロム量１００mg／ｍ2 、水和酸化
クロム量１０mg／ｍ2 目標でめっきした。そのクロムめ
っき鋼板の表面傾斜角度５°以下および４０゜以下の面
積率を測定した後、インク量３０mg／dm2 目標で黄色印
刷を行った。クロムめっき鋼板の表面傾斜角度５°以下
および４０°以下の面積率と黄色印刷後のクロムめっき
鋼板の明度を測定した結果を表１に示す。印刷後のクロ
ムめっき鋼板は、鏡面反射モードのＬ値は高い値を示
し、明るい金属光沢を有するが、拡散反射モードのＬ値
は低い値を示し、濃い鮮明な色調は得られなかった。
冷間圧延鋼板を焼鈍後、調質圧延するに際し、従来のダ
ル状の表面仕上げとした。引き続き、常法のクロムめっ
き法を用いて、金属クロム量１００mg／ｍ2 、水和酸化
クロム量１０mg／ｍ2 目標でめっきした。そのクロムめ
っき鋼板の表面傾斜角度５°以下および４０゜以下の面
積率を測定した後、インク量３０mg／dm2 目標で黄色印
刷を行った。クロムめっき鋼板の表面傾斜角度５°以下
および４０°以下の面積率と黄色印刷後のクロムめっき
鋼板の明度を測定した結果を表１に示す。印刷後のクロ
ムめっき鋼板は、鏡面反射モードのＬ値は高い値を示
し、明るい金属光沢を有するが、拡散反射モードのＬ値
は低い値を示し、濃い鮮明な色調は得られなかった。
【００２９】〔比較例３〕常法で製造した０．１８mmの
冷間圧延鋼板を焼鈍後、調質圧延するに際し、従来のダ
ル状の表面仕上げとした。引き続き、常法のクロムめっ
き法を用いて、金属クロム量１００mg／ｍ2 、水和酸化
クロム量１０mg／ｍ2 目標でめっきした。そのクロムめ
っき鋼板の表面傾斜角度５°以下および４０゜以下の面
積率を測定した後、インク量３０mg／dm2 目標で黄色印
刷を行った。クロムめっき鋼板の表面傾斜角度５°以下
および４０°以下の面積率と黄色印刷後のクロムめっき
鋼板の明度を測定した結果を表１に示す。印刷後のクロ
ムめっき鋼板は、拡散反射モードのＬ値は高い値を示
し、濃い鮮明な色調を有するが、鏡面反射モードのＬ値
は低い値を示し、明るい金属光沢は得られなかった。
冷間圧延鋼板を焼鈍後、調質圧延するに際し、従来のダ
ル状の表面仕上げとした。引き続き、常法のクロムめっ
き法を用いて、金属クロム量１００mg／ｍ2 、水和酸化
クロム量１０mg／ｍ2 目標でめっきした。そのクロムめ
っき鋼板の表面傾斜角度５°以下および４０゜以下の面
積率を測定した後、インク量３０mg／dm2 目標で黄色印
刷を行った。クロムめっき鋼板の表面傾斜角度５°以下
および４０°以下の面積率と黄色印刷後のクロムめっき
鋼板の明度を測定した結果を表１に示す。印刷後のクロ
ムめっき鋼板は、拡散反射モードのＬ値は高い値を示
し、濃い鮮明な色調を有するが、鏡面反射モードのＬ値
は低い値を示し、明るい金属光沢は得られなかった。
【００３０】〔比較例４〕常法で製造した０．３２mmの
冷間圧延鋼板を焼鈍後、調質圧延するに際し、従来のス
クラッチ状の表面仕上げとした。引き続き、常法のクロ
ムめっき法を用いて、金属クロム量１００mg／ｍ2 、水
和酸化クロム量１０mg／ｍ2 目標でめっきした。そのク
ロムめっき鋼板の表面傾斜角度５°以下および４０゜以
下の面積率を測定した後、インク量３０mg／dm2 目標で
黄色印刷を行った。クロムめっき鋼板の表面傾斜角度５
°以下および４０°以下の面積率と黄色印刷後のクロム
めっき鋼板の明度を測定した結果を表１に示す。印刷後
のクロムめっき鋼板は、拡散反射モードのＬ値は高い値
を示し、濃い鮮明な色調を有するが、鏡面反射モードの
Ｌ値は低い値を示し、明るい金属光沢は得られなかっ
た。
冷間圧延鋼板を焼鈍後、調質圧延するに際し、従来のス
クラッチ状の表面仕上げとした。引き続き、常法のクロ
ムめっき法を用いて、金属クロム量１００mg／ｍ2 、水
和酸化クロム量１０mg／ｍ2 目標でめっきした。そのク
ロムめっき鋼板の表面傾斜角度５°以下および４０゜以
下の面積率を測定した後、インク量３０mg／dm2 目標で
黄色印刷を行った。クロムめっき鋼板の表面傾斜角度５
°以下および４０°以下の面積率と黄色印刷後のクロム
めっき鋼板の明度を測定した結果を表１に示す。印刷後
のクロムめっき鋼板は、拡散反射モードのＬ値は高い値
を示し、濃い鮮明な色調を有するが、鏡面反射モードの
Ｌ値は低い値を示し、明るい金属光沢は得られなかっ
た。
【００３１】
【発明の効果】本発明のクロムめっき鋼板は印刷後の色
調が明るく仕上がり、多様なデザイン、印刷模様を得る
ことが可能である。
調が明るく仕上がり、多様なデザイン、印刷模様を得る
ことが可能である。
【図１】クロムめっき鋼板の表面高さ測定方法の説明
図。
図。
【図２】表面傾斜角度の説明図。
１ クロムめっき鋼板 ２ 測定間隔Δｘにおける表面高さ測定点
Claims (3)
- 【請求項１】 鋼板の表面傾斜角度５°以下の面積率が
６０％以下であり、表面傾斜角度４０゜以下の面積率が
９５％以上であることを特徴とする印刷後の表面明度の
高いクロムめっき鋼板。 - 【請求項２】 冷間圧延鋼板を焼鈍後、調質圧延するに
際して、表面傾斜角度５゜以下の面積率が６０％以下で
あり、表面傾斜角度４０゜以下の面積率が９５％以上で
ある調質圧延ロールを用い、該ロールの表面形状をクロ
ムめっき前に鋼板に転写し、その後に該鋼板にクロムめ
っきを施すことを特徴とする印刷後の表面明度の高いク
ロムめっき鋼板の製造方法。 - 【請求項３】 請求項２記載の調質圧延ロール表面に硬
質層を形成せしめ、該ロールの表面形状をクロムめっき
前に鋼板に転写し、その後に該鋼板にクロムめっきを施
すことを特徴とする請求項２記載の印刷後の表面明度の
高いクロムめっき鋼板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16109195A JPH0910802A (ja) | 1995-06-27 | 1995-06-27 | 印刷後の表面明度の高いクロムめっき鋼板およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16109195A JPH0910802A (ja) | 1995-06-27 | 1995-06-27 | 印刷後の表面明度の高いクロムめっき鋼板およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0910802A true JPH0910802A (ja) | 1997-01-14 |
Family
ID=15728443
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16109195A Withdrawn JPH0910802A (ja) | 1995-06-27 | 1995-06-27 | 印刷後の表面明度の高いクロムめっき鋼板およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0910802A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023513037A (ja) * | 2020-01-31 | 2023-03-30 | ティッセンクルップ ラッセルシュタイン ゲー エム ベー ハー | テクスチャ表面を有する金属薄板包装製品およびそのような金属薄板包装製品の製造方法 |
-
1995
- 1995-06-27 JP JP16109195A patent/JPH0910802A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023513037A (ja) * | 2020-01-31 | 2023-03-30 | ティッセンクルップ ラッセルシュタイン ゲー エム ベー ハー | テクスチャ表面を有する金属薄板包装製品およびそのような金属薄板包装製品の製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106544588B (zh) | 一种单面印涂耐烘烤花架印的镀锡钢板及其制造方法 | |
| KR20140138354A (ko) | 헤어 라인 외관을 갖는 Al계 합금 도금 강재 | |
| JPH0910802A (ja) | 印刷後の表面明度の高いクロムめっき鋼板およびその製造方法 | |
| JP3317237B2 (ja) | 防眩性に優れたチタン板とその製造方法および製造に用いるワークロール | |
| JP3587180B2 (ja) | 耐汚れ性と耐食性に優れたステンレス鋼板とその製造方法。 | |
| JP3233056B2 (ja) | ダル仕上げ用ワークロールとその表面加工方法、ならびにつや消し性に優れたステンレス鋼板の製造方法 | |
| US2434290A (en) | Electrolytic tin plate | |
| JPH02185959A (ja) | 鮮映性に優れた溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法 | |
| JPH01177363A (ja) | 缶用光沢ドライ鍍金鋼板 | |
| JP3287302B2 (ja) | 防眩性に優れた外装用フェライト系ステンレス鋼板とその製造方法 | |
| JPH0446607A (ja) | 塗装後鮮映性に優れたアルミニウム合金板およびその製造方法 | |
| JP7758007B2 (ja) | 電気亜鉛めっき熱延鋼板およびその製造方法 | |
| JPS63112086A (ja) | 鋼板圧延用ダルロ−ルの製造方法 | |
| JP3178081B2 (ja) | 表面色調に優れた薄鋼板の製造方法 | |
| JP2855392B2 (ja) | 冷間圧延板 | |
| JPH02137601A (ja) | 鮮映性と加工性に優れた鋼板及びその製造方法 | |
| JP3688763B2 (ja) | 防眩性に優れたチタンあるいはステンレス鋼からなる建築用薄板製造用冷間圧延ロールの防眩性管理方法およびその建築用薄板の製造方法 | |
| JPS63303011A (ja) | 鮮映性と加工性に優れた鋼板 | |
| JP2640057B2 (ja) | Ｄｉ缶用片面塗装鋼板 | |
| CN120268818A (zh) | 一种数字化控制免中涂用冷轧汽车钢板表面参数的方法 | |
| CN119325522A (zh) | 热浸镀钢板 | |
| JPH02274853A (ja) | 成形性と塗装後鮮映性に優れた合金化溶融亜鉛めっき鋼板 | |
| JP2003341696A (ja) | 光沢度に優れた缶蓋用アルミニウム合金 | |
| JP2593254B2 (ja) | 意匠性と塗膜の耐傷つき性に優れた塗装ステンレス鋼板 | |
| JPH0413403A (ja) | ダルロールおよびその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020903 |