JPH09108325A - 吸着式脱臭装置 - Google Patents
吸着式脱臭装置Info
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- JPH09108325A JPH09108325A JP7296260A JP29626095A JPH09108325A JP H09108325 A JPH09108325 A JP H09108325A JP 7296260 A JP7296260 A JP 7296260A JP 29626095 A JP29626095 A JP 29626095A JP H09108325 A JPH09108325 A JP H09108325A
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Landscapes
- Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】高湿空気の脱臭を行う際、被処理空気の湿度を
脱臭用の吸着剤が最も吸着効果を発揮する湿度にして脱
臭効果を向上せしめる。 【解決手段】一側板の下部寄りに吸気口１を、他側板の
下部寄りに排気口２を備えるケーシング３内に被処理空
気中の悪臭原因物質を吸着する吸着剤１７を設け、上部
に通気口４をあけた縦仕切板５をケーシング内の吸気口
側に設けて立ち上がり空気通路６を形成し、この立ち上
がり空気通路内に、空気流に並行となるように板状のヒ
ータ９を設けた。
脱臭用の吸着剤が最も吸着効果を発揮する湿度にして脱
臭効果を向上せしめる。 【解決手段】一側板の下部寄りに吸気口１を、他側板の
下部寄りに排気口２を備えるケーシング３内に被処理空
気中の悪臭原因物質を吸着する吸着剤１７を設け、上部
に通気口４をあけた縦仕切板５をケーシング内の吸気口
側に設けて立ち上がり空気通路６を形成し、この立ち上
がり空気通路内に、空気流に並行となるように板状のヒ
ータ９を設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は高湿度空気中の悪臭
原因物質を除去するための脱臭装置に関する。
原因物質を除去するための脱臭装置に関する。
【０００２】
【従来の技術とその問題点】吸着式脱臭装置は活性炭、
或いは悪臭原因物質を吸着する薬剤を含浸させたゼオラ
イト等の吸着剤に被処理空気を通して脱臭するものとし
てある。
或いは悪臭原因物質を吸着する薬剤を含浸させたゼオラ
イト等の吸着剤に被処理空気を通して脱臭するものとし
てある。
【０００３】もともと高湿度である被処理空気や、或い
は吸着式脱臭の前処理として水噴霧式や薬剤洗浄式等の
湿式脱臭装置を通して高湿となった被処理空気をそのま
ま吸着剤に通すと、脱臭装置内の吸着剤が高湿空気中の
水分を吸着して肝心の悪臭原因物質を吸着できなくな
り、特に薬剤を含浸させたゼオライト等の吸着剤では薬
剤の有効成分が高湿空気中の水分に溶出して吸着性能が
低下してしまう。
は吸着式脱臭の前処理として水噴霧式や薬剤洗浄式等の
湿式脱臭装置を通して高湿となった被処理空気をそのま
ま吸着剤に通すと、脱臭装置内の吸着剤が高湿空気中の
水分を吸着して肝心の悪臭原因物質を吸着できなくな
り、特に薬剤を含浸させたゼオライト等の吸着剤では薬
剤の有効成分が高湿空気中の水分に溶出して吸着性能が
低下してしまう。
【０００４】吸着剤が吸着性能を最も発揮できる被処理
空気の湿度は３０〜８０％ＲＨであり、被処理空気をこ
の湿度範囲に制御しなければならない。
空気の湿度は３０〜８０％ＲＨであり、被処理空気をこ
の湿度範囲に制御しなければならない。
【０００５】そこで従来の吸着脱臭装置では被処理空気
を予め加熱乾燥して湿度を低下させるようになってい
て、例えば図６に示すような構造のものがあり、吸着剤
を充填した脱臭装置４１の吸入側ダクト４２内にヒータ
４３を設け、被処理空気を加熱乾燥することにより被処
理空気の相対湿度を下げ、湿度の低下した被処理空気を
脱臭装置４１内に送り込むようになっている。
を予め加熱乾燥して湿度を低下させるようになってい
て、例えば図６に示すような構造のものがあり、吸着剤
を充填した脱臭装置４１の吸入側ダクト４２内にヒータ
４３を設け、被処理空気を加熱乾燥することにより被処
理空気の相対湿度を下げ、湿度の低下した被処理空気を
脱臭装置４１内に送り込むようになっている。
【０００６】従来の装置ではヒータ４３による被処理空
気の加熱乾燥を十分かつ均等に行おうとすれば、ヒータ
まわりの被処理空気の流速を遅くし、かつヒータを空気
流の方向に沿って長くして被処理空気とヒータとの接触
時間が長くなるようにしなければならないが、かくする
とヒータを設ける部分のダクトに要するスペースが大と
なってしまうという問題がある。また、ヒータより下流
側のダクトには熱損失を防止するために断熱処理を施さ
なければならないという問題もある。
気の加熱乾燥を十分かつ均等に行おうとすれば、ヒータ
まわりの被処理空気の流速を遅くし、かつヒータを空気
流の方向に沿って長くして被処理空気とヒータとの接触
時間が長くなるようにしなければならないが、かくする
とヒータを設ける部分のダクトに要するスペースが大と
なってしまうという問題がある。また、ヒータより下流
側のダクトには熱損失を防止するために断熱処理を施さ
なければならないという問題もある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上述した問題点を解決す
るために、本発明に係る吸着式脱臭装置は一側板の下部
寄りに吸気口を、他側板の下部寄りに排気口を備えるケ
ーシング内に被処理空気中の悪臭原因物質を吸着する吸
着剤を設け、上部に通気口をあけた縦仕切板をケーシン
グ内の吸気口側に設けて立ち上がり空気通路を形成し、
この立ち上がり空気通路内に、空気流に並行となるよう
に板状のヒータを設けたものとしてある。
るために、本発明に係る吸着式脱臭装置は一側板の下部
寄りに吸気口を、他側板の下部寄りに排気口を備えるケ
ーシング内に被処理空気中の悪臭原因物質を吸着する吸
着剤を設け、上部に通気口をあけた縦仕切板をケーシン
グ内の吸気口側に設けて立ち上がり空気通路を形成し、
この立ち上がり空気通路内に、空気流に並行となるよう
に板状のヒータを設けたものとしてある。
【０００８】また、本発明の実施態様は前記ヒータをシ
リコンラバー製シート内に電熱線を配した発熱体を、耐
蝕性を有し、かつ熱伝導性の良好な金属板で両面から挟
み込んだもので構成する。
リコンラバー製シート内に電熱線を配した発熱体を、耐
蝕性を有し、かつ熱伝導性の良好な金属板で両面から挟
み込んだもので構成する。
【０００９】
【実施例】以下、本発明に係る吸着式脱臭装置の具体例
を図１〜４に基づいて詳細に説明する。吸気口１を左側
板の下部寄りに備え、排気口２を右側板の下部寄りに備
えるケーシング３の吸気口１側には、上部に通気口４を
あけた縦仕切板５を設けてあって、ケーシング３内の吸
気口１側を立ち上がり空気通路６、排気口２側を脱臭室
７として区画している。
を図１〜４に基づいて詳細に説明する。吸気口１を左側
板の下部寄りに備え、排気口２を右側板の下部寄りに備
えるケーシング３の吸気口１側には、上部に通気口４を
あけた縦仕切板５を設けてあって、ケーシング３内の吸
気口１側を立ち上がり空気通路６、排気口２側を脱臭室
７として区画している。
【００１０】立ち上がり空気通路６内には吸気口１側か
ら順に被処理空気中に含まれる粒径の大なる水滴を除去
するためのデミスタ８と板状のヒータ９が設けられてい
て、ヒータ９は被処理空気の流れに対して並行となるよ
うに設けられており、このヒータはケーシングの奥行き
一杯の幅のものとしてある。
ら順に被処理空気中に含まれる粒径の大なる水滴を除去
するためのデミスタ８と板状のヒータ９が設けられてい
て、ヒータ９は被処理空気の流れに対して並行となるよ
うに設けられており、このヒータはケーシングの奥行き
一杯の幅のものとしてある。
【００１１】ヒータ９は図３に示すように薄板状の発熱
体１０の両面を金属板１１、１１で挟み込んで、これら
の金属板どうしをボルト・ナット１２、１２で締結した
ものとしてあり、金属板１１、１１には耐蝕性を有し、
かつ熱伝導製の良好なもの、例えばステンレス板を使用
する。
体１０の両面を金属板１１、１１で挟み込んで、これら
の金属板どうしをボルト・ナット１２、１２で締結した
ものとしてあり、金属板１１、１１には耐蝕性を有し、
かつ熱伝導製の良好なもの、例えばステンレス板を使用
する。
【００１２】ヒータ９の前記発熱体１０には、例えば図
４に示す構造のものを使用する。この発熱体１０は厚さ
が１．５ｍｍ程度のシリコンラバー製のシート１３内に
電熱線１４を配したものとしてある。
４に示す構造のものを使用する。この発熱体１０は厚さ
が１．５ｍｍ程度のシリコンラバー製のシート１３内に
電熱線１４を配したものとしてある。
【００１３】脱臭室７内の支持板１５上には内部に脱臭
用の吸着剤を充填した脱臭ボックス１６を設けてあっ
て、この脱臭ボックス１６はケーシングの奥行き一杯の
幅のものとしてあり、脱臭ボックスは縦仕切板５とケー
シングの右内側面との間に一定の隙間があくようにして
設けてあって、脱臭ボックス１６の左右側面はパンチン
グ板１６ａ、１６ｂで構成してある。吸着剤１７には活
性炭や、或いは被処理空気中の悪臭原因物質を吸着する
薬剤を含浸させたゼオライト等を使用する。なお、図中
の符号１８はデミスタ８によって被処理空気中から除去
された水滴をケーシング３外へ排出するためのドレン口
を示している。
用の吸着剤を充填した脱臭ボックス１６を設けてあっ
て、この脱臭ボックス１６はケーシングの奥行き一杯の
幅のものとしてあり、脱臭ボックスは縦仕切板５とケー
シングの右内側面との間に一定の隙間があくようにして
設けてあって、脱臭ボックス１６の左右側面はパンチン
グ板１６ａ、１６ｂで構成してある。吸着剤１７には活
性炭や、或いは被処理空気中の悪臭原因物質を吸着する
薬剤を含浸させたゼオライト等を使用する。なお、図中
の符号１８はデミスタ８によって被処理空気中から除去
された水滴をケーシング３外へ排出するためのドレン口
を示している。
【００１４】吸気口１からケーシング３内に送り込まれ
た高湿の被処理空気は立ち上がり空気通路６に流入す
る。この際、空気通路６の断面積が吸入ダクトの断面積
に対して格段に大となるので、被処理空気の流速は低下
する。
た高湿の被処理空気は立ち上がり空気通路６に流入す
る。この際、空気通路６の断面積が吸入ダクトの断面積
に対して格段に大となるので、被処理空気の流速は低下
する。
【００１５】立ち上がり空気通路６に流入してデミスタ
８で粒径の大なる水滴が除去された被処理空気は立ち上
がり空気通路６をゆっくりと上昇しながらヒータ９で加
熱乾燥されて湿度が低下する。
８で粒径の大なる水滴が除去された被処理空気は立ち上
がり空気通路６をゆっくりと上昇しながらヒータ９で加
熱乾燥されて湿度が低下する。
【００１６】この際、ヒータのワット密度（Ｗ／ｃｍ
2 ）を小にしておき、立ち上がり空気通路６をゆっくり
と上昇する被処理空気が徐々に加熱されるようにして加
熱むらがないようにする。ヒータのワット密度が大であ
ると、部分的に高温（１５０℃以上）の空気が吸着剤に
流れ込んで吸着剤の吸着性能を劣化させてしまうおそれ
があり、またケーシング３からの放熱ロスも大となって
しまう。
2 ）を小にしておき、立ち上がり空気通路６をゆっくり
と上昇する被処理空気が徐々に加熱されるようにして加
熱むらがないようにする。ヒータのワット密度が大であ
ると、部分的に高温（１５０℃以上）の空気が吸着剤に
流れ込んで吸着剤の吸着性能を劣化させてしまうおそれ
があり、またケーシング３からの放熱ロスも大となって
しまう。
【００１７】ヒータ９により加熱乾燥されて相対湿度が
低下した被処理空気は通気口４から脱臭室７に流入し、
脱臭ボックス１６と縦仕切板５間の隙間を通ってパンチ
ング板１６ａの孔から脱臭ボックス内に入り、吸着剤と
接触して悪臭原因物質が除去され、パンチング板１６ｂ
の孔からボックス外に出て脱臭ボックス１６とケーシン
グ内壁面間の隙間を通って排気口２からケーシング３の
外部へ排出される。
低下した被処理空気は通気口４から脱臭室７に流入し、
脱臭ボックス１６と縦仕切板５間の隙間を通ってパンチ
ング板１６ａの孔から脱臭ボックス内に入り、吸着剤と
接触して悪臭原因物質が除去され、パンチング板１６ｂ
の孔からボックス外に出て脱臭ボックス１６とケーシン
グ内壁面間の隙間を通って排気口２からケーシング３の
外部へ排出される。
【００１８】次に、有機廃棄物の発酵処理装置からの排
気を前処理として水噴霧式の湿式脱臭装置で脱臭し、さ
らに本発明に係る吸着式脱臭装置で脱臭する場合の装置
構成の一例を図５に基づいて説明する。
気を前処理として水噴霧式の湿式脱臭装置で脱臭し、さ
らに本発明に係る吸着式脱臭装置で脱臭する場合の装置
構成の一例を図５に基づいて説明する。
【００１９】図において、符号１９は発酵処理装置、２
０は湿式脱臭装置、２１は本発明に係る吸着式脱臭装置
で、発酵処理装置１９の排気口１９ａから排出された被
処理空気はダクト２２を介して湿式脱臭装置２０に送ら
れる。
０は湿式脱臭装置、２１は本発明に係る吸着式脱臭装置
で、発酵処理装置１９の排気口１９ａから排出された被
処理空気はダクト２２を介して湿式脱臭装置２０に送ら
れる。
【００２０】湿式脱臭装置２０の下部には前記ダクト２
２の一端が接続されていて、装置内に流入した被処理空
気はフィルタ２３を通過する際にノズル２４から噴霧さ
れた水と接触して悪臭原因物質の一部が除去され、デミ
スタ２５で粒径の大なる水滴が除去されてダクト２６に
より吸着式脱臭装置２１に送られるようになっている。
２の一端が接続されていて、装置内に流入した被処理空
気はフィルタ２３を通過する際にノズル２４から噴霧さ
れた水と接触して悪臭原因物質の一部が除去され、デミ
スタ２５で粒径の大なる水滴が除去されてダクト２６に
より吸着式脱臭装置２１に送られるようになっている。
【００２１】湿式脱臭装置２０では装置内下部の水槽２
７からポンプ２８によって送られる水がノズル２４から
噴霧されて装置内を循環するようになっている。吸着式
脱臭装置２１内に送られた被処理空気は前述のように立
ち上がり空気通路６でヒータ９により加熱乾燥されて脱
臭ボックス１６内の吸着剤により脱臭されて排気口２か
ら排出され、ファン２９を介して大気中に放出される。
７からポンプ２８によって送られる水がノズル２４から
噴霧されて装置内を循環するようになっている。吸着式
脱臭装置２１内に送られた被処理空気は前述のように立
ち上がり空気通路６でヒータ９により加熱乾燥されて脱
臭ボックス１６内の吸着剤により脱臭されて排気口２か
ら排出され、ファン２９を介して大気中に放出される。
【００２２】上述した構成の装置で本発明の吸着式脱臭
装置２１の吸気口Ａと通気口Ｂにおける被処理空気の温
湿度を測定したところ、吸気口Ａでは２６℃、１００％
ＲＨであった被処理空気が通気口Ｂでは３３℃、５９％
ＲＨとなり、被処理空気はヒータの加熱により吸着剤の
吸着性能を最も発揮できる湿度条件となった。
装置２１の吸気口Ａと通気口Ｂにおける被処理空気の温
湿度を測定したところ、吸気口Ａでは２６℃、１００％
ＲＨであった被処理空気が通気口Ｂでは３３℃、５９％
ＲＨとなり、被処理空気はヒータの加熱により吸着剤の
吸着性能を最も発揮できる湿度条件となった。
【００２３】また、吸気口Ａと排気口Ｃにおいて被処理
空気中の悪臭原因物質の濃度を測定したところ、吸気口
ＡにおいてはＮＨ3 が１４ｐｐｍ、（ＣＨ3 ）3 Ｎが４
０ｐｐｍであったが、排気口Ｃにおいては両者とも検出
されず、吸着剤の吸着性能が十分に発揮されたことがわ
かる。
空気中の悪臭原因物質の濃度を測定したところ、吸気口
ＡにおいてはＮＨ3 が１４ｐｐｍ、（ＣＨ3 ）3 Ｎが４
０ｐｐｍであったが、排気口Ｃにおいては両者とも検出
されず、吸着剤の吸着性能が十分に発揮されたことがわ
かる。
【００２４】
【発明の作用、効果】本発明に係る吸着式脱臭装置は上
述した構成のものとしてあるので、次の作用、効果を奏
し得る。吸気口から流入した被処理空気は立ち上がり空
気通路に、空気流と並行に設けられたヒータによって徐
々に加熱乾燥されて湿度が低下し、脱臭室内の吸着剤と
接触させられて悪臭原因物質が除去されて排気口から排
出される。
述した構成のものとしてあるので、次の作用、効果を奏
し得る。吸気口から流入した被処理空気は立ち上がり空
気通路に、空気流と並行に設けられたヒータによって徐
々に加熱乾燥されて湿度が低下し、脱臭室内の吸着剤と
接触させられて悪臭原因物質が除去されて排気口から排
出される。
【００２５】立ち上がり空気通路は縦仕切板によって区
画されていて、立ち上がり空気通路の幅はケーシングの
奥行き方向の幅と同じなので、空気流路の断面積が大で
あり、吸気口から流入した被処理空気は立ち上がり空気
通路に流入すると流速が低下し、ヒータと接触しながら
立ち上がり空気通路内をゆっくりと上昇し、むらなく加
熱乾燥される。
画されていて、立ち上がり空気通路の幅はケーシングの
奥行き方向の幅と同じなので、空気流路の断面積が大で
あり、吸気口から流入した被処理空気は立ち上がり空気
通路に流入すると流速が低下し、ヒータと接触しながら
立ち上がり空気通路内をゆっくりと上昇し、むらなく加
熱乾燥される。
【００２６】加熱乾燥された被処理空気は、縦仕切板の
上部に開けられた通気口から吸着剤内を経てケーシング
の下部寄りに設けられた排気口から排出されるようにな
っているので、被処理空気は吸着剤中で偏流になりにく
く、したがって被処理空気は吸着剤中を均等に流過して
脱臭効率が向上する。
上部に開けられた通気口から吸着剤内を経てケーシング
の下部寄りに設けられた排気口から排出されるようにな
っているので、被処理空気は吸着剤中で偏流になりにく
く、したがって被処理空気は吸着剤中を均等に流過して
脱臭効率が向上する。
【００２７】また、加熱乾燥用のヒータをケーシング内
に設けてあるので、ヒータの交換や掃除等が容易で、し
かも吸入ダクト内にヒータを設ける必要がないので、設
備スペースを小なるものにすることができる。
に設けてあるので、ヒータの交換や掃除等が容易で、し
かも吸入ダクト内にヒータを設ける必要がないので、設
備スペースを小なるものにすることができる。
【図１】本発明に係る吸着式脱臭装置の一例を示す縦断
正面図。
正面図。
【図２】同上のII−II線水平断面図。
【図３】ヒータの側面図。
【図４】発熱体の一例を示す平面図。
【図５】本発明に係る吸着式脱臭装置の使用例を示す構
成図。
成図。
【図６】従来の吸着式脱臭装置の一例を示す縦断正面
図。
図。
１ 吸気口 ２ 排気口 ３ ケーシング ４ 通気口 ５ 縦仕切板 ６ 立ち上がり空気通路 ７ 脱臭室 ８ デミスタ ９ ヒータ １０ 発熱体 １１ 金属板 １２ ボルト・ナット １３ シリコンラバー製のシート １４ 電熱線 １５ 支持板 １６ 脱臭ボックス １６ａ、１６ｂ パンチング板 １７ 吸着剤 １８ ドレン口 １９ 有機廃棄物の発酵処理装置 ２０ 湿式脱臭装置 ２１ 本発明に係る吸着脱臭装置 ２２ ダクト ２３ フィルタ ２４ 噴霧用ノズル ２５ デミスタ ２６ ダクト ２７ 水槽 ２８ ポンプ ２９ 排気ファン
Claims (1)
- 【請求項１】一側板の下部寄りに吸気口を、他側板の下
部寄りに排気口を備えるケーシング内に被処理空気中の
悪臭原因物質を吸着する吸着剤を設け、上部に通気口を
あけた縦仕切板をケーシング内の吸気口側に設けて立ち
上がり空気通路を形成し、この立ち上がり空気通路内
に、空気流に並行となるように板状のヒータを設けてな
る吸着式脱臭装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7296260A JPH09108325A (ja) | 1995-10-19 | 1995-10-19 | 吸着式脱臭装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7296260A JPH09108325A (ja) | 1995-10-19 | 1995-10-19 | 吸着式脱臭装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09108325A true JPH09108325A (ja) | 1997-04-28 |
Family
ID=17831274
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7296260A Pending JPH09108325A (ja) | 1995-10-19 | 1995-10-19 | 吸着式脱臭装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09108325A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002136833A (ja) * | 2000-10-31 | 2002-05-14 | Nkk Corp | 脱臭装置 |
| JP2008253672A (ja) * | 2007-04-09 | 2008-10-23 | Mitsubishi Electric Corp | Ｖｏｃ除去装置 |
| JP2009160583A (ja) * | 2009-04-20 | 2009-07-23 | Toyobo Co Ltd | 有機溶剤ガスの処理方法 |
| WO2009118836A1 (ja) * | 2008-03-26 | 2009-10-01 | 新菱冷熱工業株式会社 | タバコ臭気除去装置 |
| JP2014213266A (ja) * | 2013-04-25 | 2014-11-17 | 小松精練株式会社 | ガス浄化装置及びガス浄化方法 |
-
1995
- 1995-10-19 JP JP7296260A patent/JPH09108325A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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