JPH0352617A - 乾式脱臭装置の結露防止法 - Google Patents
乾式脱臭装置の結露防止法Info
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- JPH0352617A JPH0352617A JP1183579A JP18357989A JPH0352617A JP H0352617 A JPH0352617 A JP H0352617A JP 1183579 A JP1183579 A JP 1183579A JP 18357989 A JP18357989 A JP 18357989A JP H0352617 A JPH0352617 A JP H0352617A
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Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、臭気或分を含有するガス中から臭気成分を吸
着除去する乾式脱臭装置の結露防止法に関するものであ
る． 〔従来の技術〕 従来、し尿や下水等の処理場、製紙工場及び各種化学工
場等から、硫化水素、メルカブタン及びアンモニア等の
臭気成分を含有するガスが発生し、当該ガス中の臭気成
分を脱臭処理するのに、活性炭やゼオライト等の吸着剤
を充填した乾式脱臭装置（以下脱臭装置という．）が用
いられている．上記脱臭装置では、特に冬期等において
、被処理ガス中の水分含量が飽和に近くなるため、水分
が装置内面及び吸着剤表面等で凝縮結露し、吸着剤の吸
着能力低下や寿命の短縮を生起する恐れがある．従って
、従来は第３図に示すように、被処理ガスＡをミストセ
パレータ１に導入してミスト等の粒子を除去したのち、
ガス加熱器７で直接加熱し２〜５℃程度昇温して相対湿
度を低下させ、ファン２で脱臭塔３へ導入することによ
り結露を防止するという対策等がとられている．〔発明
が解決しようとする課題〕 従来の被処理ガスを加熱器で直接昇温する結露防止法で
は、加熱器内が高温・多湿の条件下に晒されるため、被
処理ガスに含有する硫化水素等の腐食性ガスにより加熱
器が腐食されやすく、特にヒータエレメントでは、更に
高温であるため、ステンレス材等の経済的な材質のヒー
タエレメントを用いることができず、チタン材等の、耐
食性を考慮した高価な特殊材が用いられているが、それ
でも腐食事故の問題を生じている．本発明は、腐食問題
を起す恐れがなく、且つ被処理ガスを確実に所定温度迄
昇温し結露を防止することができる脱臭装置の結露防止
法を提供しようするものである。
着除去する乾式脱臭装置の結露防止法に関するものであ
る． 〔従来の技術〕 従来、し尿や下水等の処理場、製紙工場及び各種化学工
場等から、硫化水素、メルカブタン及びアンモニア等の
臭気成分を含有するガスが発生し、当該ガス中の臭気成
分を脱臭処理するのに、活性炭やゼオライト等の吸着剤
を充填した乾式脱臭装置（以下脱臭装置という．）が用
いられている．上記脱臭装置では、特に冬期等において
、被処理ガス中の水分含量が飽和に近くなるため、水分
が装置内面及び吸着剤表面等で凝縮結露し、吸着剤の吸
着能力低下や寿命の短縮を生起する恐れがある．従って
、従来は第３図に示すように、被処理ガスＡをミストセ
パレータ１に導入してミスト等の粒子を除去したのち、
ガス加熱器７で直接加熱し２〜５℃程度昇温して相対湿
度を低下させ、ファン２で脱臭塔３へ導入することによ
り結露を防止するという対策等がとられている．〔発明
が解決しようとする課題〕 従来の被処理ガスを加熱器で直接昇温する結露防止法で
は、加熱器内が高温・多湿の条件下に晒されるため、被
処理ガスに含有する硫化水素等の腐食性ガスにより加熱
器が腐食されやすく、特にヒータエレメントでは、更に
高温であるため、ステンレス材等の経済的な材質のヒー
タエレメントを用いることができず、チタン材等の、耐
食性を考慮した高価な特殊材が用いられているが、それ
でも腐食事故の問題を生じている．本発明は、腐食問題
を起す恐れがなく、且つ被処理ガスを確実に所定温度迄
昇温し結露を防止することができる脱臭装置の結露防止
法を提供しようするものである。
上記事情に鑑みてなされた本発明の要旨は、臭気成分を
含有する被処理ガスを乾式法で脱臭処理する方法におい
て、前記被処理ガス中に加熱空気を混入して昇温したの
ち乾式脱臭装置へ導入することを特徴とする脱臭装置の
結露防止法である．（作 用） 腐食の恐れがない空気を空気加熱器で加熱し、得られた
加熱空気を腐食性の臭気成分を含有する被処理ガス中に
混入することにより、腐食原因になる被処理ガスを加熱
器に通すことなく、被処理ガスを昇温し、相対湿度を低
下させている．又相対湿度が低下された被処理ガスを脱
臭装置に導入することにより、吸着剤表面等での結露を
防止して臭気成分を吸着除去している． （実施例） 以下本発明の方法を図面に基いて詳述する。
含有する被処理ガスを乾式法で脱臭処理する方法におい
て、前記被処理ガス中に加熱空気を混入して昇温したの
ち乾式脱臭装置へ導入することを特徴とする脱臭装置の
結露防止法である．（作 用） 腐食の恐れがない空気を空気加熱器で加熱し、得られた
加熱空気を腐食性の臭気成分を含有する被処理ガス中に
混入することにより、腐食原因になる被処理ガスを加熱
器に通すことなく、被処理ガスを昇温し、相対湿度を低
下させている．又相対湿度が低下された被処理ガスを脱
臭装置に導入することにより、吸着剤表面等での結露を
防止して臭気成分を吸着除去している． （実施例） 以下本発明の方法を図面に基いて詳述する。
第１図は本発明の一実施例の系統図、第２図は他の実施
例の系統図、第３図は従来方法の系統図である．尚各図
においては、同一機器には同一符番を用いている。１は
臭気或分を含有する被処理ガスＡに同伴されたミストや
粉塵等を除去するためのミストセパレータである。２は
被処理ガスＡを脱臭塔３へ導入するファンである．３は
活性炭やゼオライト等の吸着剤を充填し臭気或分を吸着
除去する脱臭装置である脱臭塔で、通常は吸着剤を層状
に充填した固定床式が用いられ、被処理ガスＡが吸着剤
層を上向流にて流れるよう下部に被処理ガスＡの導入口
、上部に臭気成分が除去された処理ガスＢの導出口を具
備している．尚前記脱臭塔３は充填した吸着剤が流動化
する流動床式でも、又吸着剤を連続的に供給排出する移
動床式等でも乾式法であれば本発明の適用対象となる。
例の系統図、第３図は従来方法の系統図である．尚各図
においては、同一機器には同一符番を用いている。１は
臭気或分を含有する被処理ガスＡに同伴されたミストや
粉塵等を除去するためのミストセパレータである。２は
被処理ガスＡを脱臭塔３へ導入するファンである．３は
活性炭やゼオライト等の吸着剤を充填し臭気或分を吸着
除去する脱臭装置である脱臭塔で、通常は吸着剤を層状
に充填した固定床式が用いられ、被処理ガスＡが吸着剤
層を上向流にて流れるよう下部に被処理ガスＡの導入口
、上部に臭気成分が除去された処理ガスＢの導出口を具
備している．尚前記脱臭塔３は充填した吸着剤が流動化
する流動床式でも、又吸着剤を連続的に供給排出する移
動床式等でも乾式法であれば本発明の適用対象となる。
４は空気Ｃの加熱器で、ヒータエレメント５を設けた電
熱式の加熱器が温度調節や維持管理等の容易性により好
ましいが、蒸気等の加熱媒体を用いた熱交換式であって
も、又バーナを用いた加熱であってもよい．従来方法に
用いられている被処理ガスＡの加熱器７では、主にヒー
タエレメント５を設けた電熱式の加熱器が用いられてい
る。６は加熱された空気Ｃを被処理ガスＡ中に混入する
ブロワである。８は外気温により加熱ラインが冷却され
、水分が結露しないように装置及び配管等を被覆した保
温材である． 臭気或分を含有する被処理ガスＡを脱臭処理する方法に
おいて、従来は、第３図に記載されているように、ミス
トセパーレータ１でミスト等の粒子が除去された被処理
ガスＡを、ガス加熱器７で直接加熱して２〜５℃程度昇
温したのち、ファン２で脱臭塔３へ導入している．従っ
て、加熱器７の内壁面やヒータエレメント５は高温でガ
ス加熱器７内の多湿雰囲気に晒されるため、被処理ガス
Ａに含有する臭気或分中の硫化水素等の腐食性ガスによ
る影響を大きく受け、腐食されやすい．本発明の実施例
を示した第１図においては、空気加熱器４で加熱された
空気Ｃを、ファン２の前段の被処理ガスＡ中へ混入して
、被処理ガスＡを加熱しており、又他の実施例の第２図
においては、ファン２の後段の被処理ガスＡ中へ混入し
ている。
熱式の加熱器が温度調節や維持管理等の容易性により好
ましいが、蒸気等の加熱媒体を用いた熱交換式であって
も、又バーナを用いた加熱であってもよい．従来方法に
用いられている被処理ガスＡの加熱器７では、主にヒー
タエレメント５を設けた電熱式の加熱器が用いられてい
る。６は加熱された空気Ｃを被処理ガスＡ中に混入する
ブロワである。８は外気温により加熱ラインが冷却され
、水分が結露しないように装置及び配管等を被覆した保
温材である． 臭気或分を含有する被処理ガスＡを脱臭処理する方法に
おいて、従来は、第３図に記載されているように、ミス
トセパーレータ１でミスト等の粒子が除去された被処理
ガスＡを、ガス加熱器７で直接加熱して２〜５℃程度昇
温したのち、ファン２で脱臭塔３へ導入している．従っ
て、加熱器７の内壁面やヒータエレメント５は高温でガ
ス加熱器７内の多湿雰囲気に晒されるため、被処理ガス
Ａに含有する臭気或分中の硫化水素等の腐食性ガスによ
る影響を大きく受け、腐食されやすい．本発明の実施例
を示した第１図においては、空気加熱器４で加熱された
空気Ｃを、ファン２の前段の被処理ガスＡ中へ混入して
、被処理ガスＡを加熱しており、又他の実施例の第２図
においては、ファン２の後段の被処理ガスＡ中へ混入し
ている。
従って加熱器４は、腐食成分と接触せず、その影響を受
けない．尚被処理ガスＡの昇温温度を従来と同様に２〜
５℃位に調節するべく、加熱空気Ｃの混入量及び温度が
制御されるが、通常混入量は全ガス量の約１０ｖｏｊ％
程度に調節される．本発明の実施例において、ファン２
の送風量に余裕がある場合には第１図の実施例を用い、
ファン２に余裕がない場合には、設置面積は大きくなる
が、第２図の実施例を用いるのが好ましい．しかしそれ
らに限定されるものではない． 〔発明の効果〕 本発明は、加熱空気の混入により脱臭装置での処理ガス
量も若干増加するが、加熱器の腐食、特にヒータエレメ
ントの腐食問題が防止され、耐食性の高価な材料を用い
る必要がなく、又空気の混入希釈によって湿度が低下さ
れるため、より結露しにくくなり、確実に脱臭装置内の
吸着剤表面等で結露が防止され、吸着剤寿命を大巾に延
ばすことができ、且つ温度制御も容易となる等の大きな
効果が得られる。
けない．尚被処理ガスＡの昇温温度を従来と同様に２〜
５℃位に調節するべく、加熱空気Ｃの混入量及び温度が
制御されるが、通常混入量は全ガス量の約１０ｖｏｊ％
程度に調節される．本発明の実施例において、ファン２
の送風量に余裕がある場合には第１図の実施例を用い、
ファン２に余裕がない場合には、設置面積は大きくなる
が、第２図の実施例を用いるのが好ましい．しかしそれ
らに限定されるものではない． 〔発明の効果〕 本発明は、加熱空気の混入により脱臭装置での処理ガス
量も若干増加するが、加熱器の腐食、特にヒータエレメ
ントの腐食問題が防止され、耐食性の高価な材料を用い
る必要がなく、又空気の混入希釈によって湿度が低下さ
れるため、より結露しにくくなり、確実に脱臭装置内の
吸着剤表面等で結露が防止され、吸着剤寿命を大巾に延
ばすことができ、且つ温度制御も容易となる等の大きな
効果が得られる。
第１図は本発明の一実施例の系統図、第２図は他の実施
例の系統図、第３図は従来方法の系統図である． １；ミストセバレータ、２；ファン、３；脱臭塔、４；
空気加熱器、５；ヒータエレメント、６；ブロワ、７；
ガス加熱器、８；保温材、Ａ；被処理ガス、Ｂ；処理ガ
ス、Ｃ；空気．
例の系統図、第３図は従来方法の系統図である． １；ミストセバレータ、２；ファン、３；脱臭塔、４；
空気加熱器、５；ヒータエレメント、６；ブロワ、７；
ガス加熱器、８；保温材、Ａ；被処理ガス、Ｂ；処理ガ
ス、Ｃ；空気．
Claims (1)
- 臭気成分を含有する被処理ガスを乾式法で脱臭処理する
方法において、前記被処理ガスに加熱空気を混入して昇
温したのち乾式脱臭装置へ導入することを特徴とする乾
式脱臭装置の結露防止法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1183579A JPH0352617A (ja) | 1989-07-18 | 1989-07-18 | 乾式脱臭装置の結露防止法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1183579A JPH0352617A (ja) | 1989-07-18 | 1989-07-18 | 乾式脱臭装置の結露防止法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0352617A true JPH0352617A (ja) | 1991-03-06 |
| JPH0512008B2 JPH0512008B2 (ja) | 1993-02-17 |
Family
ID=16138285
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1183579A Granted JPH0352617A (ja) | 1989-07-18 | 1989-07-18 | 乾式脱臭装置の結露防止法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0352617A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08196860A (ja) * | 1995-01-30 | 1996-08-06 | Dia Tec Kk | 脱臭装置 |
| JP2000051647A (ja) * | 1998-01-23 | 2000-02-22 | Shigeru Tanaka | 気体浄化装置，物質捕集装置および脱臭装置 |
| JP2006329596A (ja) * | 2005-05-30 | 2006-12-07 | Daikin Ind Ltd | 調湿装置 |
| JP2013545592A (ja) * | 2010-10-01 | 2013-12-26 | ダニエリ アンド シー．オフィス メカニケ エスピーエー | スクラップ裁断機用粉取装置及び関連方法 |
| JP2019037312A (ja) * | 2017-08-22 | 2019-03-14 | メタウォーター株式会社 | 脱臭システム |
-
1989
- 1989-07-18 JP JP1183579A patent/JPH0352617A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08196860A (ja) * | 1995-01-30 | 1996-08-06 | Dia Tec Kk | 脱臭装置 |
| JP2000051647A (ja) * | 1998-01-23 | 2000-02-22 | Shigeru Tanaka | 気体浄化装置，物質捕集装置および脱臭装置 |
| JP2006329596A (ja) * | 2005-05-30 | 2006-12-07 | Daikin Ind Ltd | 調湿装置 |
| JP2013545592A (ja) * | 2010-10-01 | 2013-12-26 | ダニエリ アンド シー．オフィス メカニケ エスピーエー | スクラップ裁断機用粉取装置及び関連方法 |
| JP2019037312A (ja) * | 2017-08-22 | 2019-03-14 | メタウォーター株式会社 | 脱臭システム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0512008B2 (ja) | 1993-02-17 |
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