JPH09108528A - ガススクラバー用のグリコール誘導溶剤を脱塩するための方法 - Google Patents
ガススクラバー用のグリコール誘導溶剤を脱塩するための方法Info
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/26—Treatment of water, waste water, or sewage by extraction
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ガススクラバー用のグリコール誘導溶剤を脱
塩するための方法を提供する。 【解決手段】 本発明は、ガススクラバー内の非水性水
混和性スクラビング液体より塩または水可溶性物質を除
去するための方法であって、水相がスクラビング液体よ
り分離するまで、スクラビング液体に水を供給し、この
水相を除去することを含む方法に係る。本発明に従う方
法の利点は、本質的に、このようなスクラビングプロセ
スより連続的に塩を除去することによって、スクラビン
グ媒体の塩蔵を回避することである。本方法に特に適し
たアルキルエーテル類は、例えば、平均分子量２００〜
７００、好ましくは、２５０〜５５０を有するポリエチ
レングリコールジメチエーテル類である。対応する化合
物は、Hoechst AG(D-65926 Frankfurt am Main）より商
標名RGenosorbの下市販されている。
塩するための方法を提供する。 【解決手段】 本発明は、ガススクラバー内の非水性水
混和性スクラビング液体より塩または水可溶性物質を除
去するための方法であって、水相がスクラビング液体よ
り分離するまで、スクラビング液体に水を供給し、この
水相を除去することを含む方法に係る。本発明に従う方
法の利点は、本質的に、このようなスクラビングプロセ
スより連続的に塩を除去することによって、スクラビン
グ媒体の塩蔵を回避することである。本方法に特に適し
たアルキルエーテル類は、例えば、平均分子量２００〜
７００、好ましくは、２５０〜５５０を有するポリエチ
レングリコールジメチエーテル類である。対応する化合
物は、Hoechst AG(D-65926 Frankfurt am Main）より商
標名RGenosorbの下市販されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ガススクラバー内
の非水性水混和性スクラビング液体より塩または水溶性
物質を除去するための方法に関する。
の非水性水混和性スクラビング液体より塩または水溶性
物質を除去するための方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】天然ガス、合成ガスおよび煙道ガスより
の望ましくない酸性成分、例えば、Ｈ2ＳおよびＳＯ2な
らびにＣＯ2を除去するための有機溶剤の使用は、公知
である。これら方法は、工業プロセスよりの汚染ガスを
保有することによって環境を清浄に保つのに重要な役割
を果たす。多くのこのようなガス清浄化方法は、グリコ
ール誘導溶剤−本コンテキスト中、スクラビング液体と
称す−例えば、ポリグリコールジアルキルエーテル類、
もしくは、２〜１２［ＣＨ2−ＣＨ2Ｏ］単位を含有する
ポリエチレングリコール化合物、または、１６以下の
［ＣＨ2−ＣＨ2−Ｏ］単位を含有する対応するモノ−お
よび−ジエーテル化合物の純粋な物質または混合物の使
用に基づく。これらスクラビング液体は、多くの利点を
与える。かくして、これらは、ガス、例えば、Ｈ2Ｓ、
ＳＯ2およびＣＯ2に対して高くて、特別の可溶化力を有
することが多く、特に、長鎖化合物の場合に、蒸気圧が
非常に低く、低粘度を有し、これらの性質は、それらを
スクラバーまたはアブゾーバーに使用される品質とす
る。大気汚染についてのドイツ国ＶＤＩ／ＤＩＮコミッ
ションは、従来技術について定期的に報告している。VD
I-Bericht 1034 of March1993は、代表的な例として挙
げられる。文献によれば、このようなスクラビング法に
ついて、数多くの変形例が記載されており、これらは、
一般に、ガス流中の望ましくない物質を減少させるため
のアブゾーバー工程と、くみ出した溶剤より物質を除去
し、これを使用可能または埋め立て可能な形態に転化す
るための脱着または再生工程とを含む。ＳＯ2を除去す
るためのドイツ国Linde AGの登録商標RSolinox法が、例
として挙げられる。その他の方法は、スクラビング液体
中の溶解したガスの化学反応を利用し、触媒的に活性な
物質または酸化剤が添加される。この上記例は、ＤＯＳ
２１５８０７２に従う方法であり、これは、触媒的なク
ラウス(Claus)反応を使用し、溶剤相中、Ｈ2ＳとＳＯ2
との間で進行して、硫黄を与え、ＥＰ−Ａ ０ ０６６
３０６に従う方法では、Ｆｅ（ＩＩＩ）キレートがＨ
2Ｓを硫黄に酸化するために使用され、生成するＦｅ
（ＩＩ）キレートの下流酸化は、大気中の酸素によって
行われる。その他の方法は、また、ある種のグリコール
化合物の特殊な作用に基づく。かくして、エチレングリ
コール類のメチルイソプロピルエーテル類がガススクラ
バー用のＨ2ＳとＣＯ2とに対し特に高い溶解率を有する
という利点を有することが公知である（ＤＯＳ ２６
１１６１３）。
の望ましくない酸性成分、例えば、Ｈ2ＳおよびＳＯ2な
らびにＣＯ2を除去するための有機溶剤の使用は、公知
である。これら方法は、工業プロセスよりの汚染ガスを
保有することによって環境を清浄に保つのに重要な役割
を果たす。多くのこのようなガス清浄化方法は、グリコ
ール誘導溶剤−本コンテキスト中、スクラビング液体と
称す−例えば、ポリグリコールジアルキルエーテル類、
もしくは、２〜１２［ＣＨ2−ＣＨ2Ｏ］単位を含有する
ポリエチレングリコール化合物、または、１６以下の
［ＣＨ2−ＣＨ2−Ｏ］単位を含有する対応するモノ−お
よび−ジエーテル化合物の純粋な物質または混合物の使
用に基づく。これらスクラビング液体は、多くの利点を
与える。かくして、これらは、ガス、例えば、Ｈ2Ｓ、
ＳＯ2およびＣＯ2に対して高くて、特別の可溶化力を有
することが多く、特に、長鎖化合物の場合に、蒸気圧が
非常に低く、低粘度を有し、これらの性質は、それらを
スクラバーまたはアブゾーバーに使用される品質とす
る。大気汚染についてのドイツ国ＶＤＩ／ＤＩＮコミッ
ションは、従来技術について定期的に報告している。VD
I-Bericht 1034 of March1993は、代表的な例として挙
げられる。文献によれば、このようなスクラビング法に
ついて、数多くの変形例が記載されており、これらは、
一般に、ガス流中の望ましくない物質を減少させるため
のアブゾーバー工程と、くみ出した溶剤より物質を除去
し、これを使用可能または埋め立て可能な形態に転化す
るための脱着または再生工程とを含む。ＳＯ2を除去す
るためのドイツ国Linde AGの登録商標RSolinox法が、例
として挙げられる。その他の方法は、スクラビング液体
中の溶解したガスの化学反応を利用し、触媒的に活性な
物質または酸化剤が添加される。この上記例は、ＤＯＳ
２１５８０７２に従う方法であり、これは、触媒的なク
ラウス(Claus)反応を使用し、溶剤相中、Ｈ2ＳとＳＯ2
との間で進行して、硫黄を与え、ＥＰ−Ａ ０ ０６６
３０６に従う方法では、Ｆｅ（ＩＩＩ）キレートがＨ
2Ｓを硫黄に酸化するために使用され、生成するＦｅ
（ＩＩ）キレートの下流酸化は、大気中の酸素によって
行われる。その他の方法は、また、ある種のグリコール
化合物の特殊な作用に基づく。かくして、エチレングリ
コール類のメチルイソプロピルエーテル類がガススクラ
バー用のＨ2ＳとＣＯ2とに対し特に高い溶解率を有する
という利点を有することが公知である（ＤＯＳ ２６
１１６１３）。
【０００３】これら方法は、全て、一般に、使用される
スクラビング液体の循環を有し、正しく経済的な考察に
より、ほとんど定量的に進行する。これは、重大な欠点
を伴う。揮発度の低い化合物、例えば、硫黄、炭化水素
類、グリコール類または無機塩類は、このような状況の
下では、再生工程で除去されず、スクラビング液体に蓄
積される。これは、アブゾーバーの性能に悪影響を及ぼ
すか、または、スクラビング液体の交換を多く必要とす
る。この状況に対処するために、二硫化炭素を使用する
スクラビング液体より硫黄を除去するための方法（米国
特許３ ９１５６７４）、または、ジアルキルエーテル
ポリグリコールスクラビング溶液よりグリコール類を除
去するための方法（米国特許４ ９６２ ２３８）、お
よび、液体炭化水素類−ポリエーテル溶剤（米国特許４
３３４ １０２）が開発された。塩の蓄積は、飽和限
界に到達した後、塩が装置内に沈降し始めたり、操作を
悪くするので、特に重要な欠陥である。このような塩の
発生は、例えば、煙道ダストの形態での流入または触媒
および緩衝剤の添加により説明されているが、基本的に
は、痕跡量の夾雑物、例えば、ＳＯ3の吸収および反
応、例えば、痕跡量のＮＯxによるＳＯ2酸化による硫酸
塩の形成によって説明される。したがって、痕跡量のガ
ス類、例えば、ＮＯxを回避するために追加の経費を必
要とすることが多い。この欠点の典型的な例は、ＤＯＳ
２１５８０７２に従う方法であり、この方法において
は、数カ月の運転期間後に、プラントは、場合によって
は、清浄化のために数週間運転休止する必要がある。
スクラビング液体の循環を有し、正しく経済的な考察に
より、ほとんど定量的に進行する。これは、重大な欠点
を伴う。揮発度の低い化合物、例えば、硫黄、炭化水素
類、グリコール類または無機塩類は、このような状況の
下では、再生工程で除去されず、スクラビング液体に蓄
積される。これは、アブゾーバーの性能に悪影響を及ぼ
すか、または、スクラビング液体の交換を多く必要とす
る。この状況に対処するために、二硫化炭素を使用する
スクラビング液体より硫黄を除去するための方法（米国
特許３ ９１５６７４）、または、ジアルキルエーテル
ポリグリコールスクラビング溶液よりグリコール類を除
去するための方法（米国特許４ ９６２ ２３８）、お
よび、液体炭化水素類−ポリエーテル溶剤（米国特許４
３３４ １０２）が開発された。塩の蓄積は、飽和限
界に到達した後、塩が装置内に沈降し始めたり、操作を
悪くするので、特に重要な欠陥である。このような塩の
発生は、例えば、煙道ダストの形態での流入または触媒
および緩衝剤の添加により説明されているが、基本的に
は、痕跡量の夾雑物、例えば、ＳＯ3の吸収および反
応、例えば、痕跡量のＮＯxによるＳＯ2酸化による硫酸
塩の形成によって説明される。したがって、痕跡量のガ
ス類、例えば、ＮＯxを回避するために追加の経費を必
要とすることが多い。この欠点の典型的な例は、ＤＯＳ
２１５８０７２に従う方法であり、この方法において
は、数カ月の運転期間後に、プラントは、場合によって
は、清浄化のために数週間運転休止する必要がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明の
基本的な目的は、スクラビング液体の脱塩を可能とする
方法を提供し、この手段によって、前記欠点を回避する
ことである。
基本的な目的は、スクラビング液体の脱塩を可能とする
方法を提供し、この手段によって、前記欠点を回避する
ことである。
【０００５】ガススクラバー内でスクラビング液体に使
用される組成を有するポリグリコール類のアルキルエー
テル化合物は、水と完全に混和するかまたは少なくとも
非常に広範な割合で混和する化合物である。しかし、驚
くべきことに、塩を飽和限界近傍またはそれより高い濃
度で負荷された種々のアルキルエーテルポリグリコール
類が、ある温度で、ごく少量の水または中程度の濃度の
水性塩溶液の添加の結果として、２つの相を形成し、こ
の２相が容易に分離することが見いだされた。２相の内
の１つは、この場合、水性であり、スクラビング液体よ
りの塩の大半を溶解した形態で含有する。これらの相の
内の他相は、塩の少ないスクラビング液体と、少量のみ
の水とを含有する。水相は、塩以外に、少量の溶剤のみ
を含有し、非水性相よりもより高い比重を有する。アブ
ゾーバーにおいてガススクラバー用にこれまで主として
使用されてきた従来の非アルキル化ポリグリコール類
は、対照的に、この相分離の性質を示さなかった。
用される組成を有するポリグリコール類のアルキルエー
テル化合物は、水と完全に混和するかまたは少なくとも
非常に広範な割合で混和する化合物である。しかし、驚
くべきことに、塩を飽和限界近傍またはそれより高い濃
度で負荷された種々のアルキルエーテルポリグリコール
類が、ある温度で、ごく少量の水または中程度の濃度の
水性塩溶液の添加の結果として、２つの相を形成し、こ
の２相が容易に分離することが見いだされた。２相の内
の１つは、この場合、水性であり、スクラビング液体よ
りの塩の大半を溶解した形態で含有する。これらの相の
内の他相は、塩の少ないスクラビング液体と、少量のみ
の水とを含有する。水相は、塩以外に、少量の溶剤のみ
を含有し、非水性相よりもより高い比重を有する。アブ
ゾーバーにおいてガススクラバー用にこれまで主として
使用されてきた従来の非アルキル化ポリグリコール類
は、対照的に、この相分離の性質を示さなかった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】かくして、上記目的は、
冒頭に記載したタイプの方法であって、水相がスクラビ
ング液体より分離するまで、スクラビング液体に水を供
給し、この水相を除去することを含む方法によって達成
される。
冒頭に記載したタイプの方法であって、水相がスクラビ
ング液体より分離するまで、スクラビング液体に水を供
給し、この水相を除去することを含む方法によって達成
される。
【０００７】したがって、本発明は、ガススクラバー内
の非水性水混和性スクラビング液体より塩または水可溶
性の物質を除去するための方法であって、水相がスクラ
ビング液体より分離するまで、スクラビング液体に水を
供給し、この水相を除去することを含む方法に係る。
の非水性水混和性スクラビング液体より塩または水可溶
性の物質を除去するための方法であって、水相がスクラ
ビング液体より分離するまで、スクラビング液体に水を
供給し、この水相を除去することを含む方法に係る。
【０００８】さらなる実施態様は、請求項２〜６によっ
て与えられ、請求項に記載した個々または複数の個々の
特性は、また、各々、本発明に従うそれ自体の独立の解
決法を表し、実施態様の特性は、また、所望通りに組み
合わせることができる。
て与えられ、請求項に記載した個々または複数の個々の
特性は、また、各々、本発明に従うそれ自体の独立の解
決法を表し、実施態様の特性は、また、所望通りに組み
合わせることができる。
【０００９】本発明に従う方法の利点は、本質的に、こ
のようなスクラビングプロセスより連続的に塩を除去す
ることによって、スクラビング媒体の塩蔵を回避するこ
とである。
のようなスクラビングプロセスより連続的に塩を除去す
ることによって、スクラビング媒体の塩蔵を回避するこ
とである。
【００１０】本方法に特に適したアルキルエーテル類
は、例えば、平均分子量２００〜７００、好ましくは、
２５０〜５５０を有するポリエチレングリコールジメチ
エーテル類である。対応する化合物は、Hoechst AG(D-6
5926 Frankfurt am Main）より商標名RGenosorbの下市
販されている。アルキル化されたポリグリコール化合物
は、非アルキル化ポリグリコール類と比較して当該オフ
ガス類に対して改良された溶液と吸収特性とを有し、匹
敵する流体動性質を有するので、ポリエチレングリコー
ル類で操作されている従来のプラントは、アルキルエー
テルポリグリコール類および本発明の方法に切り替える
ことができることが多く、より高い効率利点さえも有す
る。
は、例えば、平均分子量２００〜７００、好ましくは、
２５０〜５５０を有するポリエチレングリコールジメチ
エーテル類である。対応する化合物は、Hoechst AG(D-6
5926 Frankfurt am Main）より商標名RGenosorbの下市
販されている。アルキル化されたポリグリコール化合物
は、非アルキル化ポリグリコール類と比較して当該オフ
ガス類に対して改良された溶液と吸収特性とを有し、匹
敵する流体動性質を有するので、ポリエチレングリコー
ル類で操作されている従来のプラントは、アルキルエー
テルポリグリコール類および本発明の方法に切り替える
ことができることが多く、より高い効率利点さえも有す
る。
【００１１】本発明の方法は、循環されるスクラビング
液体が、温度２０〜１００℃、好ましくは、６０〜１０
０℃、特に好ましくは、８０〜１００℃、特に非常に好
ましくは、９０〜１００℃で、適当な点でプロセスより
取り出され、適量の水と混合して使用することができ
る。スクラビング液体中の塩含量が相分離のために十分
でない場合には、追加の塩を添加するのが適切である。
沈降させ、相を分離した後、水相と有機相とが分離され
る。有機相は、乾燥工程を経て望ましくない水分を蒸発
させた後、適当な場合には、スクラビングプロセスにリ
サイクルすることができる。水性の塩溶液は、除かれ
る。
液体が、温度２０〜１００℃、好ましくは、６０〜１０
０℃、特に好ましくは、８０〜１００℃、特に非常に好
ましくは、９０〜１００℃で、適当な点でプロセスより
取り出され、適量の水と混合して使用することができ
る。スクラビング液体中の塩含量が相分離のために十分
でない場合には、追加の塩を添加するのが適切である。
沈降させ、相を分離した後、水相と有機相とが分離され
る。有機相は、乾燥工程を経て望ましくない水分を蒸発
させた後、適当な場合には、スクラビングプロセスにリ
サイクルすることができる。水性の塩溶液は、除かれ
る。
【００１２】本発明の方法は、スクラビング液体の全て
を用いて実施することができるが、好ましくは、部分
流、例えば、バイパス流を介して実施される。本発明の
方法は、バッチ式でも連続式でも実施することができ
る。バッチ式処理に対しては、例えば、単純な加熱可能
な撹拌タンクが適当であり、これは、ミキサーおよびそ
れと同時にセトラーとして機能する。連続法は、ミキサ
ー−セトラー装置、デカンターまたは分離器で操作する
ことができる。
を用いて実施することができるが、好ましくは、部分
流、例えば、バイパス流を介して実施される。本発明の
方法は、バッチ式でも連続式でも実施することができ
る。バッチ式処理に対しては、例えば、単純な加熱可能
な撹拌タンクが適当であり、これは、ミキサーおよびそ
れと同時にセトラーとして機能する。連続法は、ミキサ
ー−セトラー装置、デカンターまたは分離器で操作する
ことができる。
【００１３】図１に示したプロセスフロー概略図を参考
にしつつ、以下さらに詳細に本方法の可能な実施態様を
説明する。
にしつつ、以下さらに詳細に本方法の可能な実施態様を
説明する。
【００１４】垂直に直立したガススクラバー３に下方１
／３で導管１を介してオフガスを供給し、出口４までの
途中で、グリコール誘導溶剤を用いてスクラビングす
る。ポンプ７，９により導管５，１１，１２を介してガ
ススクラバー３に頂部で溶剤を導入し、ついで、硫黄溶
融物１７上液体カラム２としてガススクラバー３の底部
に収集するが、これは、冒頭で述べたクラウス反応によ
る。そこから、溶剤は、ポンプ８および導管５，６，１
９を介して容器１０に全部または一部供給され、そこ
で、それは、供給１６を介しての水と混合され、その際
に、水相１５は、分離され、この水相は塩に富み、導出
口１３を介して除去される。脱塩された溶剤相１４は、
ポンプ９によって導出口２０を介してバッチ式または連
続式で除去し、ガススクラバー３にリサイクルすること
ができる。硫黄溶融物１７は、ガススクラバー３の底部
より導管１８を介して除去される。
／３で導管１を介してオフガスを供給し、出口４までの
途中で、グリコール誘導溶剤を用いてスクラビングす
る。ポンプ７，９により導管５，１１，１２を介してガ
ススクラバー３に頂部で溶剤を導入し、ついで、硫黄溶
融物１７上液体カラム２としてガススクラバー３の底部
に収集するが、これは、冒頭で述べたクラウス反応によ
る。そこから、溶剤は、ポンプ８および導管５，６，１
９を介して容器１０に全部または一部供給され、そこ
で、それは、供給１６を介しての水と混合され、その際
に、水相１５は、分離され、この水相は塩に富み、導出
口１３を介して除去される。脱塩された溶剤相１４は、
ポンプ９によって導出口２０を介してバッチ式または連
続式で除去し、ガススクラバー３にリサイクルすること
ができる。硫黄溶融物１７は、ガススクラバー３の底部
より導管１８を介して除去される。
【００１５】
【実施例】以下の実施例は、本方法のさらなる説明のた
めである。
めである。
【００１６】実施例 １ 平均分子量５００kg/kmolを有する５００gのポリエチレ
ングリコールジメチルエーテルを１５gの塩化ナトリウ
ムおよび１００mlの水と混合し、９０℃で溶液とした。
ついで、ウオータージェット減圧を介して、水を完全に
除去し、かくして、溶剤は、塩で超過飽和とした。つい
で、徐々に水を加え、その挙動を観測した。１０５gの
水を添加して後、相分離が生じた。頂部および底部相が
互いに分離した。頂部相（５４５g）は、ポリグリコー
ルエーテルを含み、１５％の水以外に、わずか１％のＮ
ａＣｌ（５．５g）を含有した。底部相（３５g）は、組
成７４％の水と２６％の塩（９．１g）との濃縮された
塩水を含んでいた。
ングリコールジメチルエーテルを１５gの塩化ナトリウ
ムおよび１００mlの水と混合し、９０℃で溶液とした。
ついで、ウオータージェット減圧を介して、水を完全に
除去し、かくして、溶剤は、塩で超過飽和とした。つい
で、徐々に水を加え、その挙動を観測した。１０５gの
水を添加して後、相分離が生じた。頂部および底部相が
互いに分離した。頂部相（５４５g）は、ポリグリコー
ルエーテルを含み、１５％の水以外に、わずか１％のＮ
ａＣｌ（５．５g）を含有した。底部相（３５g）は、組
成７４％の水と２６％の塩（９．１g）との濃縮された
塩水を含んでいた。
【００１７】比較実施例 １ ポリエチレングリコールジメチルエーテルの代わりに平
均分子量４００kg/kmolを有する５００gのポリエチレン
グリコールで実施例１と同様の実験を行った。水を徐々
に添加すると、相分離の代わりに、６５gの水を添加し
て後、完全な溶解が観測された。相分離は、生じなかっ
た。
均分子量４００kg/kmolを有する５００gのポリエチレン
グリコールで実施例１と同様の実験を行った。水を徐々
に添加すると、相分離の代わりに、６５gの水を添加し
て後、完全な溶解が観測された。相分離は、生じなかっ
た。
【００１８】実施例 ２ 平均分子量５００kg/kmolを有する５００gのポリエチレ
ングリコールジメチルエーテルを２５gの塩化ナトリウ
ムおよび１００mlの水と混合し、９０℃で溶液とした。
ついで、ウオータージェット減圧を介して、水を完全に
除去し、かくして、溶剤は、塩で超過飽和とした。つい
で、徐々に水を加え、その挙動を観測した。１２５gの
水を添加して後、相分離が生じた。頂部および底部相が
互いに分離した。頂部相（５７０g）は、ポリグリコー
ルエーテルを含み、１３％の水以外に、わずか１％のＮ
ａＣｌ（５．５g）を含有した。底部相（６８g）は、組
成７４．５％の水と２５．５％の塩（１７．３g）との
濃縮された塩水を含んでいた。
ングリコールジメチルエーテルを２５gの塩化ナトリウ
ムおよび１００mlの水と混合し、９０℃で溶液とした。
ついで、ウオータージェット減圧を介して、水を完全に
除去し、かくして、溶剤は、塩で超過飽和とした。つい
で、徐々に水を加え、その挙動を観測した。１２５gの
水を添加して後、相分離が生じた。頂部および底部相が
互いに分離した。頂部相（５７０g）は、ポリグリコー
ルエーテルを含み、１３％の水以外に、わずか１％のＮ
ａＣｌ（５．５g）を含有した。底部相（６８g）は、組
成７４．５％の水と２５．５％の塩（１７．３g）との
濃縮された塩水を含んでいた。
【００１９】比較実施例 ２ ポリエチレングリコールジメチルエーテルの代わりに平
均分子量４００kg/kmolを有する５００gのポリエチレン
グリコールで実施例２と同様の実験を行った。水を徐々
に添加すると、相分離の代わりに、９５gの水を添加し
て後、完全な溶解が観測された。相分離は、生じなかっ
た。
均分子量４００kg/kmolを有する５００gのポリエチレン
グリコールで実施例２と同様の実験を行った。水を徐々
に添加すると、相分離の代わりに、９５gの水を添加し
て後、完全な溶解が観測された。相分離は、生じなかっ
た。
【図１】本方法のプロセスフロー概略図である。
１，５，６，１１，１２，１９ 導管 ２ 液体カラム ３ ガススクラバー ４ 出口 ７，９ ポンプ １３，２０ 導出口 １４ 溶剤相 １５ 水相
Claims (8)
- 【請求項１】 ガススクラバー内の非水性水混和性スク
ラビング液体より塩または水可溶性物質を除去するため
の方法であって、水相がスクラビング液体より分離する
まで、スクラビング液体に水を供給し、この水相を除去
することを含む方法。 - 【請求項２】 水が供給されるか、または、水相が連続
式またはバッチ式で除去される、請求項１に記載の方
法。 - 【請求項３】 水相が、温度２０℃、好ましくは、６０
℃、特に好ましくは、８０℃、特に非常に好ましくは、
９０℃と、１００℃との間で供給される、請求項１また
は２に記載の方法。 - 【請求項４】 スクラビング液体がグリコール誘導溶剤
を含有する、請求項１〜３の１項以上に記載の方法。 - 【請求項５】 グリコール誘導溶剤が、ポリエチレング
リコールのモノ−またはジアルキルエーテルを含有す
る、請求項４に記載の方法。 - 【請求項６】 グリコール誘導溶剤が、平均分子量２０
０〜７００、好ましくは、２５０〜５５０を有する、請
求項４または５に記載の方法。 - 【請求項７】 請求項１〜３の１項以上に記載した方法
を実施するためのグリコール誘導溶剤の使用。 - 【請求項８】 請求項１〜６の１項以上に記載した方法
を実施するための装置であり、その装置が、ガススクラ
バーと、その底部に導入口と導出口とを有する容器とを
含有し、ガススクラバーの底部が、ガススクラバーの頂
部と容器の底部の導入口とに接続され、容器の底部の導
出口が、ガススクラバーの頂部に接続されている装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1995136941 DE19536941A1 (de) | 1995-10-04 | 1995-10-04 | Verfahren zur Entsalzung von glykolstämmigen Lösemitteln für Gaswäschen |
| DE19536941.6 | 1995-10-04 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09108528A true JPH09108528A (ja) | 1997-04-28 |
Family
ID=7773992
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8261549A Pending JPH09108528A (ja) | 1995-10-04 | 1996-10-02 | ガススクラバー用のグリコール誘導溶剤を脱塩するための方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0766986A1 (ja) |
| JP (1) | JPH09108528A (ja) |
| CA (1) | CA2187066A1 (ja) |
| DE (1) | DE19536941A1 (ja) |
| NO (1) | NO964196L (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006136885A (ja) * | 2004-11-12 | 2006-06-01 | Inst Fr Petrole | 部分再生吸収剤溶液によるガス脱酸方法 |
| KR200448532Y1 (ko) * | 2008-01-31 | 2010-04-21 | 박재성 | 세탁물건조용 솔벤트회수기의 유수분리구 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111318153A (zh) * | 2020-03-09 | 2020-06-23 | 众升清源（天津）环保科技有限公司 | 一种全自动湿式氧化法脱硫化氢控制系统及使用方法 |
| CN112121452A (zh) * | 2020-09-27 | 2020-12-25 | 江苏科技大学 | 深海天然气开采中含高溶解度盐的乙二醇贫液的脱盐系统及其脱盐方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5663927A (en) * | 1979-10-26 | 1981-05-30 | Kuraray Co Ltd | Method for carrying out grignard reaction |
| US4334102A (en) * | 1981-04-02 | 1982-06-08 | Allied Corporation | Removing liquid hydrocarbons from polyether solvents |
| DE3908422A1 (de) * | 1989-03-15 | 1990-09-20 | Forschungszentrum Juelich Gmbh | Verfahren zur extraktion von proteinen aus waessrigen biomassesuspensionen |
-
1995
- 1995-10-04 DE DE1995136941 patent/DE19536941A1/de not_active Withdrawn
-
1996
- 1996-09-12 EP EP96114573A patent/EP0766986A1/de not_active Withdrawn
- 1996-10-02 JP JP8261549A patent/JPH09108528A/ja active Pending
- 1996-10-03 NO NO964196A patent/NO964196L/no unknown
- 1996-10-03 CA CA 2187066 patent/CA2187066A1/en not_active Abandoned
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006136885A (ja) * | 2004-11-12 | 2006-06-01 | Inst Fr Petrole | 部分再生吸収剤溶液によるガス脱酸方法 |
| KR200448532Y1 (ko) * | 2008-01-31 | 2010-04-21 | 박재성 | 세탁물건조용 솔벤트회수기의 유수분리구 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0766986A1 (de) | 1997-04-09 |
| NO964196D0 (no) | 1996-10-03 |
| CA2187066A1 (en) | 1997-04-05 |
| NO964196L (no) | 1997-04-07 |
| DE19536941A1 (de) | 1997-04-10 |
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