JPH09110129A

JPH09110129A - コンベア

Info

Publication number: JPH09110129A
Application number: JP7273942A
Authority: JP
Inventors: Masato Mitsu; 正人三津
Original assignee: Yanmar Agricultural Equipment Co Ltd
Current assignee: Yanmar Agricultural Equipment Co Ltd
Priority date: 1995-10-23
Filing date: 1995-10-23
Publication date: 1997-04-28
Anticipated expiration: 2015-10-23
Also published as: JP3385564B2

Abstract

(57)【要約】【課題】米や麦などの穀物を乾燥貯蔵するライスセン
ターやカントリーエレベーターなどの穀物貯蔵施設内
の、搬送対象物（籾等）を搬送するスラットコンベアの
搬送方向が水平方向で曲がっても搬送できるようにす
る。【解決手段】略箱型の搬送ケース５内にチェーン１７
を巻回し、該チェーン１７の外周面に一定間隔毎に羽根
体１・１・・・を搬送方向に対して直角方向に配置し、
該羽根体１の前面にスクレパーガイド２を設け、該スク
レパーガイド２に搬送ケース５の内幅と略同じ長さのス
クレパー１６を左右摺動自在に配置し、前記羽根体１の
左右両側に円弧状に曲げた屈曲部１ａを設けたものであ
る。また、前記水平方向に移動する羽根体１の両側上部
に押板２２・２３を配置し、該押板２２・２３を搬送ケ
ース５の内壁面より突設して設け、羽根体の持ち上がり
を防止するように構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、無端チェーンに搬
送方向に対して垂直方向に多数のプレートを設けて、該
プレートの回動によって搬送するスラットコンベアの構
成に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、工場や施設において、複数のタン
ク等より搬送対象物を受け継いで目的の機器まで搬送す
るコンベアとして、スラットコンベアを用いることは公
知となっている。該スラットコンベアは無端チェーンに
搬送方向に対して垂直方向に多数のプレートを設けて、
このプレート付の無端チェーンを搬送ケース内に収納し
て、該無端チェーンを回動して、ケースに囲まれたプレ
ートとプレートの間に搬送物を投入して搬送するように
していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のスラッ
トコンベアは、直線方向にのみ搬送することが可能であ
り、搬送方向の途中に障害物があったり、搬送方向途中
にスペースを設けたい場合等では、複数のスラットコン
ベアを組み合わせて、途中に受け継ぎ部を設ける必要が
あり、コンベアの数が増えてコスト高となっていた。ま
た、スラットコンベアを曲線状に曲げて配置すると、チ
ェーンは最短距離を進むためにプレートが進行方向とズ
レて確実に搬送できなかったり、プレートとケースの間
に隙間ができて搬送残しが生じたりしていた。そこで本
発明は、複数のコンベアを使用せずに、搬送方向を水平
方向で曲げることのできるスラットコンベアを提供し、
レイアウトを簡単にできるようにしようとする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、以上のような
課題を解決するために、次のような手段を用いる。即
ち、略箱型の搬送ケース５内にチェーン１７を巻回し、
該チェーン１７の外周面に一定間隔毎に羽根体１・１・
・・を搬送方向に対して直角方向に配置し、該羽根体１
の前面にスクレパーガイド２を設け、該スクレパーガイ
ド２に搬送ケース５の内幅と略同じ長さのスクレパー１
６を左右摺動自在に配置し、前記羽根体１の左右両側に
円弧状に曲げた屈曲部１ａを設けたものである。また、
前記水平方向に移動する羽根体１の両側上部に押板２２
・２３を配置し、該押板２２・２３を搬送ケース５の内
壁面より突設して設け、羽根体の持ち上がりを防止する
ように構成した。

【０００５】

【発明の実施の形態】本発明の解決すべき課題及び構成
は以上の如くであり、次に添付の図面に示した本発明の
一実施例を説明する。図１はスラットコンベアの全体平
面図、図２は同じくスラットコンベアの全体側面図、図
３は湾曲ケース内を進行する本発明の羽根体とスクレパ
ーの断面斜視図、図４は搬送方向を換える際のチェーン
の通過姿勢を示す平面断面図、図５は前部にスクレパー
を嵌挿する羽根体とチェーンの接続を示す側面図、図６
はスクレパーを嵌挿した状態で左右に摺動可能にした羽
根体の平面図、図７は湾曲ケース内にて羽根体をガイド
する上下押板を示す正面断面図、図８は同じく上下押板
の別実施例を示す正面断面図、図９は籾を乾燥し貯蔵す
る工程を示すブロック図である。

【０００６】本発明のスラットコンベアを適用したカン
トリーエレベーターにおける穀粒の乾燥および貯蔵シス
テムについて図９を用いて説明する。各農家において収
穫された穀粒（籾）を、建屋の荷受部４１より、荷受コ
ンベア４２に投入され、荷受粗選別機４３及び昇降機４
４を介して搬送コンベア４５に受け継がれ、該搬送コン
ベア４５より搬入コンベア４６を介して乾燥部４７に搬
送していく。該乾燥部４７においては、前記搬入コンベ
ア４６により搬送される穀粒を各貯蔵乾燥ビン４８・４
８・・・に送り込み、常温定湿乾燥機５７により発生す
る常温定湿空気を押し込み、所定の水分に穀粒を乾燥さ
せている。前記貯蔵乾燥ビン４８・４８・・・で乾燥し
た乾燥籾は、搬出コンベア４９及び昇降機、連絡コンベ
ア５０、搬入コンベア５１を介して穀粒を貯蔵部５２の
各サイロ５３・５３・・・に送り込み、穀粒を貯蔵する
ものである。該サイロ５３・５３・・・に貯蔵された穀
粒は、排出コンベア５４を介して籾摺機、精米機などを
備える調整部５５に搬出されて、該調整部５５によって
調整後の製品穀粒を出荷するシステムを構成している。

【０００７】また、前記搬出コンベア４９に、搬送終端
部にローテーションバルブ５６を設け、サイロ５３の連
結コンベア５０または前記昇降機４４のいずれか一方に
搬出コンベア４９を択一的に連結させるもので、前記ロ
ーテーションバルブ５６を介して搬出コンベア４９と連
結コンベア５０とを連結させることにより、ビン４８の
乾燥穀粒をサイロ５３に供給できる。また、前記ローテ
ーションバルブ５６を介して、搬出コンベア４４を昇降
機４４に連結させることにより、ビン４８の穀粒を別の
ビン４８に移し換えるローテーション作業を行い、穀粒
の不均一な乾燥防止と穀粒の集約によるビン使用効率向
上などを行えるように構成している。

【０００８】次に、プレートをスクレパー１６とした本
発明のスラットコンベアＡを前記搬出コンベア４９に適
用した全体構成について図１、図２を用いて説明する。
スラットコンベアＡは、搬送ケース５と、該搬送ケース
５内に収納したチェーン１７と、該チェーン１７の支持
部材と、チェーン１７に適宜配置した搬送部材からな
り、搬送ケース５は角パイプ状に構成して、上面を開放
可能としている。

【０００９】そして、前記搬送ケース５は分割構成とな
っており、駆動スプロケット１４を収納して支持する駆
動ケース部１０と、従動スプロケット１５を収納して支
持する従動ケース部１１と、該従動ケース部１１及び駆
動ケース部１０に連結する直線状の搬送ケース部１２と
曲線状の湾曲ケース部１３とに分割できて、これらを連
結することでスラットコンベアＡを構成している。そし
て、前記従動ケース部１１と駆動ケース部１０の間にお
いて、前記搬送ケース部１２の数を増減することでスラ
ットコンベアＡの長さを調整でき、湾曲ケース部１３を
増減或いは曲率を変更することで、搬送方向を変更でき
るようにしている。

【００１０】前記駆動ケース部１０の前端部に、駆動ス
プロケット１４を固設した支持軸を軸支し、従動ケース
部１１の後端部に従動スプロケット１５を固設した支持
軸を枢支している。該従動スプロケット１５及び駆動ス
プロケット１４にはチェーン１７を巻回し、該チェーン
１７の外周面に、一定間隔毎に羽根体１・１・・・を左
右方向（搬送方向に対して垂直方向）に配設している。
前記搬送ケース５の下面を搬送経路Ｋとしており、該搬
送経路Ｋの終端位置（スラットコンベアＡの前端部）の
下面に放出シュート１８を配設している。搬送経路Ｋの
前端位置上部の開口部には、貯蔵乾燥ビン４８によって
乾燥した乾燥籾を搬送する図示せぬシュートを延出して
おり、乾燥籾等の搬送物を搬送経路Ｋへ投入できるよう
にしている。従って、前記駆動スプロケット１４の外部
に配設する動力機によって駆動スプロケット１４を回動
し、チェーン１７を駆動し、下搬送側のチェーン１７に
配設する羽根体１・１・・・を搬送経路Ｋに沿って後方
より前方に移動させて搬送し、放出シュート１８より下
方に放出し、前記ローテーションバルブ５６へと搬送し
て行く。

【００１１】そして、前記チェーン１７は、図４、図５
に示す如く、水平回動体２０と垂直回動体１９と、両者
を枢支する枢支軸２１からなり、前記垂直回動体１９は
前部に側面視「コ」字状の嵌合部１９ａを設け、後部に
平面視「コ」字状の嵌合部１９ｂとを形設している。前
記水平回動体２０は前部に平面視「コ」字状の嵌合部２
０ｂを設けて前記嵌合部１９ｂに嵌合して水平方向に枢
支軸２１によって枢支し、後部に側面視「コ」字状の嵌
合部２０ａを設けて、前記嵌合部１９ａに嵌合して垂直
方向の枢支軸２１によって枢支している。そして、嵌合
部２０ａの下面の幅を広くして取付面２０ｃを形設し、
該取付面２０ｃ上に複数の螺合孔を開口している。

【００１２】該取付面２０ｃに羽根体１を取り付けるよ
うにしており、該羽根体１は図６に示すように平面視幅
広のＵ字状に構成しており、左右両側には後方に円弧状
に屈曲した屈曲部１ａを形成し、該屈曲部１ａからは更
に後方に当接部１ｂを延設している。そして、該羽根体
１の中央後面より後方へ固定板４を突設し、該固定板４
には、前記取付面２０ｃ上の螺合孔と一致して螺合孔４
ｂ・４ｂ・・・を開口し、ボルト・ナットを用いて取付
面２０ｃと固定板４を固定するように構成している。該
固定板４の左右中央部には前記枢支軸２１を避けるため
の軸孔４ａを開口し、該軸孔４ａの開口位置は、羽根体
１の左右両側の屈曲部１ａ・１ａの後端を結ぶ仮想線ｄ
より後方位置に開口し、湾曲ケース部１３を通過すると
きに、湾曲ケース部１３の内側面に屈曲部１ａが常に当
接するようにして、搬送漏れがないようにしている。

【００１３】このように構成することで、前記羽根体１
の固定板４がチェーン１７の水平回動体２０に取り付け
ることができ、該水平回動体２０の前後に垂直回動体１
９を枢支軸２１を用いて枢支して、嵌合部１９ａ・２０
ａで左右水平方向に揺動し、チェーン１７は湾曲ケース
部１３内の形状に沿って移動できる。また、前記嵌合部
１９ｂ・２０ｂで上下垂直方向に揺動し、前記駆動スプ
ロケット１４及び従動スプロケット１５において、回動
することができる。

【００１４】そして、チェーン１７に装着した前記羽根
体１・１・・・の数個おきに、スクレパーガイド２を固
設してスクレパー１６を装着するようにしている。即
ち、羽根体１の前部にスクレパーガイド２を固設し、該
スクレパーガイド２は、羽根体１の幅の略半分の長さと
して、側面視略門型に構成し、下方を開放してその後面
を羽根体１の前面に固設している。更に、スクレパーガ
イド２の前後面下端部を相対向する如くに内側に屈曲し
て受部２ａ・２ａを形設している。前記スクレパーガイ
ド２内にスクレパー１６の中央上端に固設した摺動ガイ
ド３を左右摺動可能に嵌合している。該摺動ガイド３
は、側面視門型に構成して前記スクレパーガイド２の内
側に嵌合して摺動できる大きさとし、搬送ケース５内で
左右に摺動してもスクレパーガイド２から外れない長さ
として、図６の二点鎖線の如くに摺動できるようにして
いる。前記スクレパー１６は、前記搬送ケース５の内幅
と略一致する長さに構成しており、搬送ケース５の下面
及び壁面と摺接するために、耐磨耗性に優れた板状のウ
レタン等の合成樹脂を使用している。

【００１５】この様に構成し、前記駆動スプロケット１
４と従動スプロケット１５を用いてチェーン１７を回動
させると、駆動ケース部１０と従動ケース部１１と直線
状の搬送ケース部１２内では、チェーン１７は直線状に
引っ張られて真っ直ぐに搬送されるが、湾曲ケース部１
３では搬送方向が曲がっているので、図４に示すよう
に、チェーン１７は内側へ引っ張られて搬送経路Ｋの幅
方向の中央線ｃ上より内側を通過する。よって、羽根体
１も内方向へ移動し、当接部１ｂが内壁面に当接しなが
ら移動し、その際、前記羽根体１の前部に挿嵌している
スクレパー１６はスクレパーガイド２内部を外方向へ摺
動する。つまり、羽根体１の左右中心が中央線ｃよりも
内側に位置するので、スクレパーガイド２の左右中心も
中央線ｃよりも内側に移動し、搬送ケース５の幅と略一
致する長さのスクレパー１６はスクレパーガイド２とと
もに中央側へ移動できず、スクレパーガイド２に沿って
外方向へ摺動するのである。

【００１６】更に、前記湾曲ケース部１３内を移動する
スクレパー１６には、正面視において外側端部を持ち上
げる力を発生している。即ち、図７に示すように、前記
チェーン１７はスクレパー１６及び羽根体１の上方に位
置して支持する構成となっているので、チェーン１７が
内側へ引っ張られると、内側壁面１３ａに当接している
当接部１ｂの上端を中心に羽根体１が上方へ回動しよう
とし、羽根体１の外側端部が持ち上げられる力が発生す
る。但し、この力は、下搬送におけるチェーン１７に配
設する羽根体１及びスクレパー１６に働く作用であり、
上戻り搬送するチェーン１７は同様に羽根体１及びスク
レパー１６を下方に回動させる力が発生する。

【００１７】このように、羽根体１及びスクレパー１６
の端部が持ち上げられると搬送漏れが生じるので、本発
明においては、図７に示す如くに、前記湾曲ケース部１
３の内側左右壁面に押板を配設している。即ち、下押板
２２・２３を平面視において湾曲ケース部１３の円弧中
心に合わせて、内側壁面１３ａと外側壁面１３ｂと平行
状に配設している。前記下押板２２・２３の上辺の適宜
箇所より、正面視Ｌ字状の固定アーム２７を突出し、該
固定アーム２７の端部を内側壁面１３ａ又は外側壁面１
３ｂに固設している。前記下押板２２・２３の下面は、
搬送経路Ｋとの間を図３及び図７に示す如くに羽根板１
の高さに略等しく間隔を開けている。また、湾曲ケース
部１３の上部には、図７に示す様に、下押板２２・２３
と平行に上押板２８・２９を配設し、該上押板２８・２
９の下方に、該上押板２８・２９と上下対称に、支持板
２４・２５を平面視円弧状に配設している。更に、図１
に示す様に搬送ケース部１２・１２の上部に支持板２４
・２５と高さを等しくし、左右幅方向の配設位置を同じ
くする平面視直線状の支持板２６・２６を配設してい
る。

【００１８】そして、前記下押板２２・２３によって、
前記チェーン１７の下搬送によりスクレパー１６・１６
・・・が湾曲ケース部１３を通過する際に、上方に回動
しないように押さえ付けて、スクレパー１６の下面を搬
送経路Ｋに沿って移動して搬送漏れがないようにしてい
る。また、前記チェーン１７の上戻り搬送側において
は、支持板２６・２６に羽根体１を載置しながら後端に
搬送する構成になっているので、チェーン１７を撓ませ
ることなく搬送することができ、湾曲ケース部１３にお
いて上押板２８・２９と支持板２４・２５の間を羽根体
１を通過させているので、チェーン１７の近回りによ
り、羽根体１の外側端部を上下方向に揺動させることは
ない。

【００１９】また、図８に示す如くに、円弧状に構成す
る板体である下押板２２’・２３’を湾曲ケース部１３
に配設することもできる。前記下押板２２’・２３’
は、曲率半径の異なる二種類の板体であり、搬送経路Ｋ
と平行に配設している。前記押板２２’・２３’の下面
と搬送経路Ｋとの間に前記羽根体１の高さと略等しくな
る位置に下押板２２’・２３’を配設し、該下押板２
２’・２３’を固定アーム２７’２７’・・・を用いて
固設している。該固定アーム２７’・２７’・・・は、
内側壁面１３ａと外側壁面１３ｂより斜め下方向きに突
出し、その途中部を水平方向に屈曲して、左右の固定ア
ーム２７’・２７’を互いに対向する様に配設し、該固
定アーム２７’の屈曲した下端部下面に押板２２’を固
着している。また、前記上押板２８・２９及び支持板２
４・２５も同様に、板体を搬送経路Ｋと平行にする上押
板２８’・２９’及び支持板２４’・２５’を配設する
ことができる。その為に、前述する湾曲ケース部１３を
通過する羽根体１の回動を下押板２２’・２３’又は、
上押板２８’・２９’と支持板２４’・２５’の平面を
用いて安定してガイドすることができる。

【００２０】

【発明の効果】以上のように構成したので、次のような
効果が得られる。請求項１の如く、スクレパーを羽根体
に対して摺動自在に配置したので、スラットコンベアの
搬送方向が水平方向で左右に曲げられても、搬送漏れが
なくなり、確実に搬送物を搬送できるようになり、搬送
方向を変える為に他のコンベアを組み合わせる必要がな
く一つのコンベアで済み、余分な駆動機や制御部等も必
要がなくなり、低コストな施設を構成することができ
る。また、コンベアからコンベアへの受け継ぎを少なく
することがきるので、搬送対象物を受け継ぎ時に傷めな
くて済み、高品質な製品を提供することができる。更
に、スクレパーを曲線状に進行させる曲線部の組み合わ
せによっては、搬送経路を０°から１８０°まで変化さ
せることも可能であり、Ｓ字状にスクレパーを進行させ
ることも可能である。その為に、他の機器との干渉を避
けて配設することができるので、施設内のレイアウトに
柔軟性を持たせることができたのである。

【００２１】請求項２の如く、羽根体の両側を円弧状に
屈曲させたので、湾曲した搬送ケース内を移動するとき
に内壁面と曲面部分で接触し、ケースの湾曲に対応し易
くスムーズに搬送することができる。

【００２２】請求項３の如く、羽根体の両側上を押さえ
る押板を設けたので、湾曲した搬送ケース内での搬送時
に、羽根体が浮き上がることがなくなり、搬送漏れがな
く、確実に搬送できるようになった。

【図面の簡単な説明】

【図１】スラットコンベアの全体平面図である。

【図２】同じくスラットコンベアの全体側面図である。

【図３】湾曲ケース内を進行する本発明の羽根体とスク
レパーの断面斜視図である。

【図４】搬送方向を換える際のチェーンの通過姿勢を示
す平面断面図である。

【図５】前部にスクレパーを嵌挿する羽根体とチェーン
の接続を示す側面図である。

【図６】スクレパーを嵌挿した状態で左右に摺動可能に
した羽根体の平面図である。

【図７】湾曲ケース内にて羽根体をガイドする上下押板
を示す正面断面図である。

【図８】同じく上下押板の別実施例を示す正面断面図で
ある。

【図９】籾を乾燥し貯蔵する工程を示すブロック図であ
る。

【符号の説明】

Ａスラットコンベア１羽根体１ｂ当接部１４・１５スプロケット１６スクレパー１７チェーン２３・２４押板

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成７年１１月７日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】発明の名称

【補正方法】変更

【補正内容】

【発明の名称】コンベア

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【特許請求の範囲】

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００１

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、無端チェーンに搬
送方向に対して垂直方向に多数のプレートを設けて、該
プレートの回動によって搬送するコンベアの構成に関す
る。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００３

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のスラッ
トコンベアは、直線方向にのみ搬送することが可能であ
り、搬送方向の途中に障害物があったり、搬送方向途中
にスペースを設けたい場合等では、複数のスラットコン
ベアを組み合わせて、途中に受け継ぎ部を設ける必要が
あり、コンベアの数が増えてコスト高となっていた。ま
た、スラットコンベアを曲線状に曲げて配置すると、チ
ェーンは最短距離を進むためにプレートが進行方向とズ
レて確実に搬送できなかったり、プレートとケースの間
に隙間ができて搬送残しが生じたりしていた。そこで本
発明は、複数のコンベアを使用せずに、搬送方向を水平
方向で曲げることのできるコンベアを提供し、レイアウ
トを簡単にできるようにしようとする。

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００６

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００６】本発明をスラットコンベアに適用したカン
トリーエレベーターにおける穀粒の乾燥および貯蔵シス
テムについて図９を用いて説明する。各農家において収
穫された穀粒（籾）を、建屋の荷受部４１より、荷受コ
ンベア４２に投入され、荷受粗選別機４３及び昇降機４
４を介して搬送コンベア４５に受け継がれ、該搬送コン
ベア４５より搬入コンベア４６を介して乾燥部４７に搬
送していく。該乾燥部４７においては、前記搬入コンベ
ア４６により搬送される穀粒を各貯蔵乾燥ビン４８・４
８・・・に送り込み、常温定湿乾燥機５７により発生す
る常温定湿空気を押し込み、所定の水分に穀粒を乾燥さ
せている。前記貯蔵乾燥ビン４８・４８・・・で乾燥し
た乾燥籾は、搬出コンベア４９及び昇降機、連絡コンベ
ア５０、搬入コンベア５１を介して穀粒を貯蔵部５２の
各サイロ５３・５３・・・に送り込み、穀粒を貯蔵する
ものである。該サイロ５３・５３・・・に貯蔵された穀
粒は、排出コンベア５４を介して籾摺機、精米機などを
備える調整部５５に搬出されて、該調整部５５によって
調整後の製品穀粒を出荷するシステムを構成している。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】略箱型の搬送ケース内にチェーンを巻回
し、該チェーンの外周面に一定間隔毎に羽根体を搬送方
向に対して直角方向に配置し、該羽根体の前面にスクレ
パーガイドを設け、該スクレパーガイドに搬送ケースの
内幅と略同じ長さのスクレパーを左右摺動自在に配置し
たことを特徴とするスラットコンベア。
【請求項２】請求項１記載の羽根体において、羽根体
の左右両側に円弧状に曲げた屈曲部を設けたことを特徴
とするスラットコンベア。
【請求項３】略箱型の搬送ケース内にチェーンを巻回
し、該チェーンの外周面に一定間隔毎に羽根体を搬送方
向に対して直角方向に配置したスラットコンベアにおい
て、水平方向に移動する羽根体の両側上部に押板を配置
し、該押板を搬送ケースの内壁面より突設して設け、羽
根体の持ち上がりを防止したことを特徴とするスラット
コンベア。