JPH0911013A - 手持ち式多軸穿孔機 - Google Patents
手持ち式多軸穿孔機Info
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- JPH0911013A JPH0911013A JP18080995A JP18080995A JPH0911013A JP H0911013 A JPH0911013 A JP H0911013A JP 18080995 A JP18080995 A JP 18080995A JP 18080995 A JP18080995 A JP 18080995A JP H0911013 A JPH0911013 A JP H0911013A
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- guide
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- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims abstract description 44
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 18
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 11
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
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- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 手持ち式ドリル工具本体に装着されるスピン
ドル１０と、スピンドル１０に接続手段としての歯車１
２ａ〜１２ｅを介して回転可能に接続された複数本の穿
孔刃装着軸１３ａ〜１３ｃとを備え、さらに、穿孔刃装
着軸１３ａ〜１３ｃに取付けられる穿孔刃Ｄの芯出し用
ガイド１５と、穿孔刃装着軸１３ａ〜１３ｃと被加工物
Ｗ表面とを直交させるための直交ガイド２１とを備えて
いる。 【効果】 手持ち式の多軸穿孔機でありながら正確で手
振れのない穿孔が可能となる。
ドル１０と、スピンドル１０に接続手段としての歯車１
２ａ〜１２ｅを介して回転可能に接続された複数本の穿
孔刃装着軸１３ａ〜１３ｃとを備え、さらに、穿孔刃装
着軸１３ａ〜１３ｃに取付けられる穿孔刃Ｄの芯出し用
ガイド１５と、穿孔刃装着軸１３ａ〜１３ｃと被加工物
Ｗ表面とを直交させるための直交ガイド２１とを備えて
いる。 【効果】 手持ち式の多軸穿孔機でありながら正確で手
振れのない穿孔が可能となる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は手持ち式多軸穿孔機、よ
り詳しくはダボ穴の穿孔等に好適に使用される手持ち式
多軸穿孔機に関する。
り詳しくはダボ穴の穿孔等に好適に使用される手持ち式
多軸穿孔機に関する。
【０００２】
【従来の技術】被加工物に穿孔する装置として、従来よ
り手持ち式のドリルやボール盤などが使用されている。
特に大量生産する場合の作業効率を向上させるために、
同時に複数の穿孔が可能ないわゆる多軸ボール盤が、例
えば、特公昭５１−３４１４０号公報，特開昭５７−８
９５０８号公報，特開平３−２８７３０６号公報等に多
数提案されている。
り手持ち式のドリルやボール盤などが使用されている。
特に大量生産する場合の作業効率を向上させるために、
同時に複数の穿孔が可能ないわゆる多軸ボール盤が、例
えば、特公昭５１−３４１４０号公報，特開昭５７−８
９５０８号公報，特開平３−２８７３０６号公報等に多
数提案されている。
【０００３】特公昭５１−３４１４０号公報に記載の多
軸ボール盤は、作業方向に移動できる１つの加工ユニッ
トが配置されていて、交換可能な多軸ドリルおよびタッ
プヘッドの数個がマガジン内にストックされている。ま
た、特開昭５７−８９５０８号公報に記載のものは、ド
リル刃先のストロークを、ドリル本体に固着した支持部
材とスライド部材との固着位置に応じて適宜変動させて
調節できるようにし、複数の軸を均一な加圧力で加工で
きるようにしたものである。さらに、特開平３−２８７
３０６号公報に記載の多軸ボーリング装置は、スピンド
ルの回転駆動手段として表裏両面に歯部を設けた伝達ベ
ルトを採用したもので、これによって、巻掛角を大きく
とって回転時の騒音を低減すると共に、安定した動力伝
達が達成される。
軸ボール盤は、作業方向に移動できる１つの加工ユニッ
トが配置されていて、交換可能な多軸ドリルおよびタッ
プヘッドの数個がマガジン内にストックされている。ま
た、特開昭５７−８９５０８号公報に記載のものは、ド
リル刃先のストロークを、ドリル本体に固着した支持部
材とスライド部材との固着位置に応じて適宜変動させて
調節できるようにし、複数の軸を均一な加圧力で加工で
きるようにしたものである。さらに、特開平３−２８７
３０６号公報に記載の多軸ボーリング装置は、スピンド
ルの回転駆動手段として表裏両面に歯部を設けた伝達ベ
ルトを採用したもので、これによって、巻掛角を大きく
とって回転時の騒音を低減すると共に、安定した動力伝
達が達成される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このように、固定式の
穿孔装置においては、多軸とするために種々の改良がな
されているが、いわゆる手持ち式のドリルにおいては、
ドリル本体のチャックに１本のドリルを装着する単軸の
ものしかなく、未だ多軸のものは実用化されていないの
が実情である。
穿孔装置においては、多軸とするために種々の改良がな
されているが、いわゆる手持ち式のドリルにおいては、
ドリル本体のチャックに１本のドリルを装着する単軸の
ものしかなく、未だ多軸のものは実用化されていないの
が実情である。
【０００５】この原因として、固定式の場合は正確な位
置出しが比較的容易であるが、手持ち式の場合、単軸の
場合においても手振れを生じ易く正確な穿孔が困難であ
ることが考えられる。
置出しが比較的容易であるが、手持ち式の場合、単軸の
場合においても手振れを生じ易く正確な穿孔が困難であ
ることが考えられる。
【０００６】そこで、本発明において解決すべき課題
は、比較的簡単な構造で正確な穿孔が可能な手持ち式の
多軸穿孔機を提供することにある。
は、比較的簡単な構造で正確な穿孔が可能な手持ち式の
多軸穿孔機を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために、手持ち式ドリル工具本体に着脱自在に装着
される穿孔機であって、前記手持ち式ドリル工具本体に
装着されるスピンドルと、同スピンドルに接続手段を介
して回転可能に接続された複数本の穿孔刃装着軸とを備
え、さらに、前記穿孔刃装着軸に取付けられる穿孔刃の
芯出し用ガイドと、前記穿孔刃装着軸と被加工物表面と
を直交させるための直交ガイドとを備えたことを特徴と
する。
するために、手持ち式ドリル工具本体に着脱自在に装着
される穿孔機であって、前記手持ち式ドリル工具本体に
装着されるスピンドルと、同スピンドルに接続手段を介
して回転可能に接続された複数本の穿孔刃装着軸とを備
え、さらに、前記穿孔刃装着軸に取付けられる穿孔刃の
芯出し用ガイドと、前記穿孔刃装着軸と被加工物表面と
を直交させるための直交ガイドとを備えたことを特徴と
する。
【０００８】ここで、前記芯出し用ガイドとして、前記
接続手段を包囲するケーシングにスライド可能に装着さ
れた取付けプレートと同取付けプレートの縁部から垂下
され前記穿孔刃装着軸と平行に形成されたガイドプレー
トとからなるＬ型状のものとすることができる。
接続手段を包囲するケーシングにスライド可能に装着さ
れた取付けプレートと同取付けプレートの縁部から垂下
され前記穿孔刃装着軸と平行に形成されたガイドプレー
トとからなるＬ型状のものとすることができる。
【０００９】また、直交ガイドとして、穿孔機ケーシン
グの下部に上下動可能に取付けられ、下面に前記穿孔刃
装着軸と直交するガイド面を備えたものを用いることが
できる。
グの下部に上下動可能に取付けられ、下面に前記穿孔刃
装着軸と直交するガイド面を備えたものを用いることが
できる。
【００１０】
【作用】穿孔刃装着軸の芯出し用ガイドと、穿孔刃装着
軸と被加工物表面とを直交させるための直交ガイドとを
設けることによって、手持ち式穿孔機において従来目視
によって行っていた芯出しが正確に行えるようになり、
またガイドによって手振れを起こすことなく作業ができ
るようになる。
軸と被加工物表面とを直交させるための直交ガイドとを
設けることによって、手持ち式穿孔機において従来目視
によって行っていた芯出しが正確に行えるようになり、
またガイドによって手振れを起こすことなく作業ができ
るようになる。
【００１１】
【実施例】以下本発明の特徴を図面に示す実施例に基づ
いて具体的に説明する。
いて具体的に説明する。
【００１２】図１は本発明の一実施例である手持ち式多
軸穿孔機の斜視図である。１０は手持ち式ドリル工具本
体５０に着脱自在に装着されるスピンドルで、その下端
は箱型のケーシング１１に挿入されている。ケーシング
１１内には、図２に示すとおり、接続手段を構成する５
個の歯車１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ，１２ｅが回
転可能に設けられており、中心の歯車１２ｃには上記ス
ピンドル１０が接続され、この同一軸上に穿孔刃装着軸
１３ａが取り付けられ、両側の歯車１２ａ，１２ｅには
穿孔刃装着軸１３ｂ，１３ｃがそれぞれ取付けられてい
る。Ｄは穿孔刃装着軸１３ａ，１３ｂ，１３ｃと同一軸
上に着脱可能に取付けられる穿孔刃であり、本実施例で
は５０ｍｍピッチで８．５φのダボ穴を同時に３か所あ
けるためのダボ穴形成用の錐を装着している。
軸穿孔機の斜視図である。１０は手持ち式ドリル工具本
体５０に着脱自在に装着されるスピンドルで、その下端
は箱型のケーシング１１に挿入されている。ケーシング
１１内には、図２に示すとおり、接続手段を構成する５
個の歯車１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ，１２ｅが回
転可能に設けられており、中心の歯車１２ｃには上記ス
ピンドル１０が接続され、この同一軸上に穿孔刃装着軸
１３ａが取り付けられ、両側の歯車１２ａ，１２ｅには
穿孔刃装着軸１３ｂ，１３ｃがそれぞれ取付けられてい
る。Ｄは穿孔刃装着軸１３ａ，１３ｂ，１３ｃと同一軸
上に着脱可能に取付けられる穿孔刃であり、本実施例で
は５０ｍｍピッチで８．５φのダボ穴を同時に３か所あ
けるためのダボ穴形成用の錐を装着している。
【００１３】１５は穿孔刃装着軸１３ａ，１３ｂ，１３
ｃの芯出し用ガイドで、ケーシング１１上面にスライド
可能に装着された取付けプレート１６と、この取付けプ
レート１６の縁部から垂下され穿孔刃装着軸１３ａ，１
３ｂ，１３ｃと平行に形成されたガイドプレート１７と
からなるＬ型状である。取付けプレート１６にはスライ
ド用の長孔１６ａが３か所平行に形成され、中心の長孔
１６ａにはスピンドル１０が挿通され、両側の長孔１６
ａにはケーシング１１に固着された雄ネジ１８が挿通さ
れ、この雄ネジ１８に蝶ナット１９が螺合されている。
ｃの芯出し用ガイドで、ケーシング１１上面にスライド
可能に装着された取付けプレート１６と、この取付けプ
レート１６の縁部から垂下され穿孔刃装着軸１３ａ，１
３ｂ，１３ｃと平行に形成されたガイドプレート１７と
からなるＬ型状である。取付けプレート１６にはスライ
ド用の長孔１６ａが３か所平行に形成され、中心の長孔
１６ａにはスピンドル１０が挿通され、両側の長孔１６
ａにはケーシング１１に固着された雄ネジ１８が挿通さ
れ、この雄ネジ１８に蝶ナット１９が螺合されている。
【００１４】取付けプレート１６及びガイドプレート１
７は互いが直交するように配置された透明なアクリル板
で、取付けプレート１６の上面には、芯出し用のスケー
ル２０が形成されている。
７は互いが直交するように配置された透明なアクリル板
で、取付けプレート１６の上面には、芯出し用のスケー
ル２０が形成されている。
【００１５】図４は芯出し用スケール２０の形成状況を
示す説明図で、このスケール２０にはガイドプレート１
７の内面から穿孔刃装着軸１３ａ，１３ｂ，１３ｃ中
心、すなわち、穿孔刃Ｄの中心までの距離が目盛られて
いる。スケール２０の目盛は、ケーシング１１をガイド
プレート１７内面から最も離したとき（図４（ａ））の
ケーシング１１のエッジ面１１ａの位置に、ガイドプレ
ート１７の内面から穿孔刃Ｄの中心までの最大距離ｌ1
が付され、ケーシング１１をガイドプレート１７内面に
当接するまで近づけたとき（図４（ｃ））のケーシング
１１のエッジ面１１ａの位置に、ガイドプレート１７の
内面から穿孔刃Ｄの中心までの最小距離ｌ3 が付されて
いる。最大距離ｌ1 と最小距離ｌ3 の間の目盛は、ケー
シング１１のエッジ面１１ａの位置が任意の位置にある
とき（図４（ｂ））の、ガイドプレート１７の内面から
穿孔刃Ｄの中心までの距離ｌ2 を表している。これによ
って、ケーシング１１のエッジ面１１ａの位置を、目的
とする距離目盛に合わせることで、被加工物の穿孔位置
を簡単に位置決めすることができる。
示す説明図で、このスケール２０にはガイドプレート１
７の内面から穿孔刃装着軸１３ａ，１３ｂ，１３ｃ中
心、すなわち、穿孔刃Ｄの中心までの距離が目盛られて
いる。スケール２０の目盛は、ケーシング１１をガイド
プレート１７内面から最も離したとき（図４（ａ））の
ケーシング１１のエッジ面１１ａの位置に、ガイドプレ
ート１７の内面から穿孔刃Ｄの中心までの最大距離ｌ1
が付され、ケーシング１１をガイドプレート１７内面に
当接するまで近づけたとき（図４（ｃ））のケーシング
１１のエッジ面１１ａの位置に、ガイドプレート１７の
内面から穿孔刃Ｄの中心までの最小距離ｌ3 が付されて
いる。最大距離ｌ1 と最小距離ｌ3 の間の目盛は、ケー
シング１１のエッジ面１１ａの位置が任意の位置にある
とき（図４（ｂ））の、ガイドプレート１７の内面から
穿孔刃Ｄの中心までの距離ｌ2 を表している。これによ
って、ケーシング１１のエッジ面１１ａの位置を、目的
とする距離目盛に合わせることで、被加工物の穿孔位置
を簡単に位置決めすることができる。
【００１６】またケーシング１１の両端下部には、穿孔
刃装着軸１３ａ，１３ｂ，１３ｃ、すなわち、穿孔刃Ｄ
と被加工物表面とを直交させるための直交ガイド２１が
両側に一対設けられている。この直交ガイド２１は、中
空状の押さえ部材２２，上端をケーシング１１に支持さ
れ下端に押さえ部材２２を吊り下げた支持部材２３、支
持部材２３の外側に遊嵌状態に取り付けられて押さえ部
材２２に下向きの付勢力を与えるスプリング２４によっ
て構成され、押さえ部材２２は、図３の（ａ），（ｂ）
に示すように上下動可能である。また、支持部材２３は
穿孔刃装着軸１３ａ，１３ｂ，１３ｃと平行に、押さえ
部材２２の下面は、穿孔刃装着軸１３ａ，１３ｂ，１３
ｃと直交するように形成されている。
刃装着軸１３ａ，１３ｂ，１３ｃ、すなわち、穿孔刃Ｄ
と被加工物表面とを直交させるための直交ガイド２１が
両側に一対設けられている。この直交ガイド２１は、中
空状の押さえ部材２２，上端をケーシング１１に支持さ
れ下端に押さえ部材２２を吊り下げた支持部材２３、支
持部材２３の外側に遊嵌状態に取り付けられて押さえ部
材２２に下向きの付勢力を与えるスプリング２４によっ
て構成され、押さえ部材２２は、図３の（ａ），（ｂ）
に示すように上下動可能である。また、支持部材２３は
穿孔刃装着軸１３ａ，１３ｂ，１３ｃと平行に、押さえ
部材２２の下面は、穿孔刃装着軸１３ａ，１３ｂ，１３
ｃと直交するように形成されている。
【００１７】次いで、図５を参照して、上記手持ち式多
軸穿孔機の使用方法について説明する。
軸穿孔機の使用方法について説明する。
【００１８】同図に示すように、スピンドル１０を手持
ち式ドリル工具本体５０に取り付けて、図１に示す蝶ナ
ット１９を緩め、ガイドプレート１７を所定位置に移動
させる。この状態でガイドブレート１７の内面を被加工
物Ｗの縁部に沿わせ、手持ち式ドリル工具本体５０を駆
動させながら全体を下に移動させる。その際まず直交ガ
イド２１の押さえ部材２２下面が被加工物Ｗの表面に接
触し、さらに下方に押し下げることによって、被加工物
Ｗの目的とする位置に同時に３か所の穴を開けることが
できる。
ち式ドリル工具本体５０に取り付けて、図１に示す蝶ナ
ット１９を緩め、ガイドプレート１７を所定位置に移動
させる。この状態でガイドブレート１７の内面を被加工
物Ｗの縁部に沿わせ、手持ち式ドリル工具本体５０を駆
動させながら全体を下に移動させる。その際まず直交ガ
イド２１の押さえ部材２２下面が被加工物Ｗの表面に接
触し、さらに下方に押し下げることによって、被加工物
Ｗの目的とする位置に同時に３か所の穴を開けることが
できる。
【００１９】図６は穿孔刃装着軸１３ａ，１３ｂ，１３
ｃが、被加工物Ｗの表面と直交しない場合を示す説明図
で、穿孔刃装着軸１３ａ，１３ｂ，１３ｃが被加工物Ｗ
の表面と直交せずα°傾斜した場合、直交ガイド２１の
押さえ部材２２下面が被加工物Ｗの表面と平行にならな
いため、押さえ部材２２下面の前あるいは後ろにα°の
隙間が生じることとなる。したがって、このような隙間
がないように装置を前後に傾斜させることによって、容
易に穿孔刃装着軸１３ａ，１３ｂ，１３ｃを被加工物Ｗ
表面と直交させることが可能となる。
ｃが、被加工物Ｗの表面と直交しない場合を示す説明図
で、穿孔刃装着軸１３ａ，１３ｂ，１３ｃが被加工物Ｗ
の表面と直交せずα°傾斜した場合、直交ガイド２１の
押さえ部材２２下面が被加工物Ｗの表面と平行にならな
いため、押さえ部材２２下面の前あるいは後ろにα°の
隙間が生じることとなる。したがって、このような隙間
がないように装置を前後に傾斜させることによって、容
易に穿孔刃装着軸１３ａ，１３ｂ，１３ｃを被加工物Ｗ
表面と直交させることが可能となる。
【００２０】このように、本実施例の手持ち式多軸穿孔
機によれば、穿孔刃装着軸１３ａ，１３ｂ，１３ｃに取
付けられる穿孔刃Ｄの平面的な位置出しを行うための芯
出し用ガイド１５と、穿孔刃装着軸１３ａ，１３ｂ，１
３ｃと被加工物Ｗ表面とを直交させるための直交ガイド
２１とを備えることによって、比較的簡単な構造であり
ながら、手振れを起こすことのない正確な穿孔が可能な
となる。
機によれば、穿孔刃装着軸１３ａ，１３ｂ，１３ｃに取
付けられる穿孔刃Ｄの平面的な位置出しを行うための芯
出し用ガイド１５と、穿孔刃装着軸１３ａ，１３ｂ，１
３ｃと被加工物Ｗ表面とを直交させるための直交ガイド
２１とを備えることによって、比較的簡単な構造であり
ながら、手振れを起こすことのない正確な穿孔が可能な
となる。
【００２１】なお、上記実施例においては、５０ｍｍピ
ッチで８．５φのダボ穴を同時に３か所あける場合につ
いて説明としたが、無論これに限定されず、錐の交換に
よって規格のダボ全種に対応させることができる。ま
た、芯出し用ガイド１５を外して立面など現場での作業
にも使用することができる。このようにすることによっ
て特に注文家具製造工程のなかの作業時間を短縮するこ
とができる。
ッチで８．５φのダボ穴を同時に３か所あける場合につ
いて説明としたが、無論これに限定されず、錐の交換に
よって規格のダボ全種に対応させることができる。ま
た、芯出し用ガイド１５を外して立面など現場での作業
にも使用することができる。このようにすることによっ
て特に注文家具製造工程のなかの作業時間を短縮するこ
とができる。
【００２２】
【発明の効果】穿孔刃装着軸に取付けられる穿孔刃の芯
出し用ガイドと、穿孔刃装着軸と被加工物表面とを直交
させるための直交ガイドとを設けることによって、多軸
でありながら正確で手振れのない穿孔が可能となる。
出し用ガイドと、穿孔刃装着軸と被加工物表面とを直交
させるための直交ガイドとを設けることによって、多軸
でありながら正確で手振れのない穿孔が可能となる。
【図１】本発明の一実施例である手持ち式多軸穿孔機の
斜視図である。
斜視図である。
【図２】回転力を伝達する歯車の配置状況を示す平面図
である。
である。
【図３】直交ガイドの作用を示す正面図である。
【図４】位置合わせガイドの目盛りを示す平面図であ
る。
る。
【図５】図１に示す手持ち式多軸穿孔機の使用状況を示
す側面図である。
す側面図である。
【図６】穿孔刃装着軸が傾斜した状態を示す説明図であ
る。
る。
１０ スピンドル １１ ケーシング １１ａ エッジ面 １２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ，１２ｅ 歯車 １３ａ，１３ｂ，１３ｃ 穿孔刃装着軸 １５ 芯出し用ガイド １６ 取付けプレート １６ａ 長孔 １７ ガイドプレート １８ 雄ねじ １９ 蝶ナット ２０ スケール ２１ 直交ガイド ２２ 押さえ部材 ２３ 支持部材 ２４ スプリング Ｄ 穿孔刃
Claims (3)
- 【請求項１】 手持ち式ドリル工具本体に着脱自在に装
着される穿孔機であって、前記手持ち式ドリル工具本体
に装着されるスピンドルと、同スピンドルに接続手段を
介して回転可能に接続された複数本の穿孔刃装着軸とを
備え、さらに、前記穿孔刃装着軸に取付けられる穿孔刃
の芯出し用ガイドと、前記穿孔刃装着軸と被加工物表面
とを直交させるための直交ガイドとを備えた手持ち式多
軸穿孔機。 - 【請求項２】 前記芯出し用ガイドが、前記接続手段を
包囲するケーシングにスライド可能に装着された取付け
プレートと同取付けプレートの縁部から垂下され前記穿
孔刃装着軸と平行に形成されたガイドプレートとからな
るＬ型状であることを特徴とする請求項１記載の手持ち
式多軸穿孔機。 - 【請求項３】 前記直交ガイドが、穿孔機ケーシングの
下部に上下動可能に取付けられ、下面に前記穿孔刃装着
軸と直交するガイド面を備えた請求項１，２記載の手持
ち式多軸穿孔機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18080995A JP3685523B2 (ja) | 1995-06-23 | 1995-06-23 | 手持ち式多軸穿孔機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18080995A JP3685523B2 (ja) | 1995-06-23 | 1995-06-23 | 手持ち式多軸穿孔機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0911013A true JPH0911013A (ja) | 1997-01-14 |
| JP3685523B2 JP3685523B2 (ja) | 2005-08-17 |
Family
ID=16089740
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18080995A Expired - Fee Related JP3685523B2 (ja) | 1995-06-23 | 1995-06-23 | 手持ち式多軸穿孔機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3685523B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013066562A (ja) * | 2011-09-21 | 2013-04-18 | Kyocera Medical Corp | 抜去装置 |
| CN114012129A (zh) * | 2021-11-17 | 2022-02-08 | 杭州三合工程科技有限公司 | 圆形立柱矩形垂直植筋钻孔定位装置 |
| CN119566368A (zh) * | 2024-12-20 | 2025-03-07 | 广东振硕数控刀具有限公司 | 一种孔用多轴刀具加工设备 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102347538B1 (ko) * | 2021-08-02 | 2022-01-05 | 주식회사 이건 | 다중 천공 코어드릴 장치 |
-
1995
- 1995-06-23 JP JP18080995A patent/JP3685523B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013066562A (ja) * | 2011-09-21 | 2013-04-18 | Kyocera Medical Corp | 抜去装置 |
| CN114012129A (zh) * | 2021-11-17 | 2022-02-08 | 杭州三合工程科技有限公司 | 圆形立柱矩形垂直植筋钻孔定位装置 |
| CN119566368A (zh) * | 2024-12-20 | 2025-03-07 | 广东振硕数控刀具有限公司 | 一种孔用多轴刀具加工设备 |
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| JP3685523B2 (ja) | 2005-08-17 |
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