JPH09111645A - セルロース繊維布帛のスレ改善方法 - Google Patents

セルロース繊維布帛のスレ改善方法

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JPH09111645A
JPH09111645A JP28812495A JP28812495A JPH09111645A JP H09111645 A JPH09111645 A JP H09111645A JP 28812495 A JP28812495 A JP 28812495A JP 28812495 A JP28812495 A JP 28812495A JP H09111645 A JPH09111645 A JP H09111645A
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JP
Japan
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cellulose
present
cellulose fiber
fiber cloth
cloth
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Withdrawn
Application number
JP28812495A
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English (en)
Inventor
Masanori Nakagawa
政則 中川
Terutake Jitsumatsu
照剛 實松
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Asahi Chemical Industry Co Ltd
Original Assignee
Asahi Chemical Industry Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明はセルロースマルチフィラメント糸を
用いた布帛のスレを改善方法を提案する。 【解決手段】 乾強度3g/d以上5g/d以下、乾伸
度5%以上10%以下の、有機溶媒中より紡糸されたセ
ルロースマルチフィラメント糸よりなる布帛を擦過処理
し、続いて湿潤状態にて揉布処理するセルロース繊維布
帛のスレ改善方法。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、セルロース繊維布
帛のスレ改善方法に関する。より詳細には、本発明は、
特定範囲の乾強度と乾伸度を有するセルロースマルチフ
ィラメント糸よりなる布帛を擦過処理し、続いて湿潤状
態下で揉布処理することにより、セルロース繊維布帛の
スレの改善方法に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、再生セルロース繊維布帛は液流染
色やウインス染色などのロープ状染色によりフィブリル
化を生じ、スレ欠点として商品品位を大きく低下させて
いる。スレ改善法として、染色浴中柔軟剤を添加して染
色する方法が提案されているが、十分なスレ改善効果は
期待できず実用的には問題があった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、実用
的に問題ないスレ改善方法を提案することにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
に鑑み、再生セルロース繊維のフィブリル化の発生メカ
ニズムについて研究した結果、フィブリルは布帛を形成
している繊維が液流染色で染色する場合、湿潤状態で揉
まれることにより、繊維同士の摩擦あるいは繊維と染色
機の金属などとの摩擦により、布帛表面付近で発生し成
長していくこと、特に強度が高く、伸度の低い天然及び
セルロース繊維素材ほどフィブリルが成長し易い傾向に
あることを見出し、その対策について鋭意研究した結
果、特定範囲の乾強度と乾伸度を有するセルロースマル
チフィラメント糸よりなる布帛を擦過処理し、続いて湿
潤状態下で揉布処理することによって本発明を完成する
に至った。
【0005】即ち、本発明は:乾強度3g/d以上5g
/d以下、乾伸度5%以上10%以下の有機溶媒中から
紡糸されたセルロースマルチフィラメント糸よりなる布
帛を擦過処理し、続いて湿潤状態にて揉布処理する、セ
ルロース繊維布帛のスレ改善方法を提供する。以下、本
発明を詳細に説明する。
【0006】本発明に使用するセルロースマルチフィラ
メント糸とは乾強度3g/d以上5g/d以下、好まし
くは3g/d以上4g/d以下;乾伸度5%以上10%
以下、好ましくは7%以上10%以下の、有機溶媒中か
ら紡糸されたものである。この場合に、乾強度3g/d
未満では、擦過により著しい強度低下が発生し、スリ切
れを誘発するので好ましくないし、乾強度5g/dを越
えると好ましくない。
【0007】本発明における有機溶媒より紡糸されたセ
ルロースマルチフィラメント糸とは、天然セルロースを
溶媒とする有機溶媒にセルロースを溶解させてセルロー
ス溶液となし、この溶液を紡糸液として用いる湿式紡糸
さらには乾式紡糸によって得られるセルロース繊維を云
う。本発明では、有機溶媒紡糸法によるセルロースマル
チフィラメント糸が特に好ましく用いられる。
【0008】例えば、特公昭60−28848号公報に
記載されるように、基本的にセルロースの有機溶媒に溶
解されたセルロースと水等の非溶媒を含む溶液を空気中
又は非沈澱性媒体中に紡糸し、(紡糸口金から出た繊維
形成溶液を送り出し速度より速い速度で引張って3倍以
上の延伸倍率)延伸した後に非溶液で処理することによ
る。この際の有機溶媒は公知の溶媒であって良く、例え
ば、特公昭60ー28848公報に開示されている下記
アミンオキシド類であっても差し支えなく、又別種の溶
媒であっても良い。
【0009】この場合に、有機溶媒として使用するアミ
ンオキシド類には、例えば第3級アミンN−オキシド
(例えばトリメチルアミンの、トリエチルアミンの、ト
リプロピルアミンの、モノメチルジエチルアミンの、ジ
メチルモノエチルアミンの、モノメチルジプロピルアミ
ンのオキシド;N−ジメチル−、N−ジエチル−、N−
ジプロピルシクロヘキシルアミンのオキシド;ピリジン
のオキシド;N−メチルモルホリンN−オキシド等の環
状モノ(N−メチルアミン−N−オキシド)などが挙げ
られる。N−メチルモルホリンN−オキシドの使用が好
ましい。
【0010】布帛とするに際し、本発明の目的を損なわ
ない範囲内において例えば綿などの天然セルロース繊維
や再生セルロース繊維あるいはポリエステルに代表され
る合成繊維と混紡しても良い。本発明における該繊維よ
り成る布帛を擦過処理するとは毛芯あるいはサンドペー
パーなどをロールにベルト状で装着したもので摩擦する
ことを指す。即ち、本発明は毛芯あるいはサンドペーパ
ー等と該繊維との硬度差を利用して、摩擦や研磨により
予め該繊維布帛表面に一様にダメージを与えることが好
ましい態様である。従って、該処理は拡布状で布帛に一
定張力を加えながら摩擦することが最も好ましい態様で
ある。
【0011】本発明の処理は生機、精練乾燥後、染色乾
燥後および仕上げ加工後の何れの工程で実施しても良い
が、該処理後布帛を湿潤状態で揉布することにより、よ
り高いスレ改善効果が得られる。本発明で云う揉布処理
とは、擦過処理により予め該繊維布帛表面に一様にダメ
ージを与えたものを効率的に除去するための処理であ
り、ワッシャー、液流染色機、ウインス染色機等の処理
が好ましい。本処理条件については、一般の精練条件あ
るいは染色条件でよい。
【0012】
【発明の実施の形態】以下、本発明を実施例で具体的に
説明するが、本発明は実施例のみに限定されるものでは
ない。尚、物性評価は以下の方法で行った。 (1)糸の強伸度;JIS-L-1013に従い測定した。 (繊維の製造)特公昭60−28848号公報に記載さ
れている製造方法に従い、パルプとN−モルホリンN−
オキシド水溶液を混合槽にいれて減圧下で混合し、セル
ロース濃度10.0%のセルロース溶液を製造した。該
セルロース溶液を124℃の吐出温度で、表1の条件に
よってエアギャップ紡糸を行った。紡糸された糸は水洗
によって精練を行い、乾燥、巻き取りを経て表1に示す
物性値をもつ75d/50fのマルチフィラメント糸を
得た。
【0013】(実施例1、比較例1)上記製造方法で得
られた表1記載のマルチフィラメント試験糸1(実施例
1)及びマルチフィラメント試験糸2(比較例1)を経
糸及び緯糸に用いた経密度123本/吋×緯密度85本
/吋の平織物を試料として、該織物をロールにベルト状
に装着したサンドペーパーにてサンディングし、続いて
液流染色機を用いて、常法により精練、湯洗、染色、乾
燥を行った。
【0014】(比較例2)上記製造方法で得られた表1
記載のマルチフィラメント試験糸1を経糸及び緯糸に用
いた経密度123本/吋×緯密度85本/吋の平織物を
試料として、該織物を液流染色機を用いて、常法により
精練、湯洗、染色、乾燥を行った。
【0015】
【表1】 本発明法により得られた織物は、スレが無く極めて品位
の高く、これに対して、比較例1はスレが部分的に発生
し、かつ強度低下によりすり切れも発生した。比較例2
は全面にスレが発生し品位の低い物であった。
【0016】
【発明の効果】本発明は、セルロースマルチフィラメン
ト糸を用いた布帛のスレを改善する方法で、極めて工業
的に有用なものである。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 乾強度3g/d以上5g/d以下、乾伸
    度5%以上10%以下の有機溶媒中から紡糸されたセル
    ロースマルチフィラメント糸よりなる布帛を擦過処理
    し、続いて湿潤状態にて揉布処理することを特徴とす
    る、セルロース繊維布帛のスレ改善方法。
JP28812495A 1995-10-11 1995-10-11 セルロース繊維布帛のスレ改善方法 Withdrawn JPH09111645A (ja)

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