JPH09112144A - 多シート窓ガラスユニットの制作中にスペーサ枠の側面を整列しおよび／または整列状態に維持するための装置および方法 - Google Patents

多シート窓ガラスユニットの制作中にスペーサ枠の側面を整列しおよび／または整列状態に維持するための装置および方法

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JPH09112144A
JPH09112144A JP8221984A JP22198496A JPH09112144A JP H09112144 A JPH09112144 A JP H09112144A JP 8221984 A JP8221984 A JP 8221984A JP 22198496 A JP22198496 A JP 22198496A JP H09112144 A JPH09112144 A JP H09112144A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 二重窓ガラス断熱ユニットの制作中にスペー
サ枠の側面をガラスシートと整列し、気密性がよく、外
観の優れた断熱ユニットを提供すること。 【解決手段】 断熱ユニット１０を製造する際、１対の
外脚２０、２２とベース２４でＵ字形断面を構成するス
ペーサ枠１８の外脚の一つを不透湿性のシーラント層３
４で第１ガラスシート１４の主面の周辺縁に接着する。
接着したスペーサ枠の長い側面５６は、重力等により第
１シート１４の主面と垂直でなくなる、即ち整列状態で
なくなる。磁石８０でベース２４に磁力を掛け、スペー
サ枠の長い側面５６を整列状態に維持する。その後、第
２ガラスシート１２を不透湿性のシーラント層３４で他
の外脚２０に接着する。シート１２、１４およびスペー
サ枠１８を組立てから、これらのシートを互いに方に押
付けてシーラントを流し、これらのシート間の空間を密
封する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、窓ガラスユニッ
トの製造に関し、更に詳しくは、多シート窓ガラスユニ
ットの制作中にスペーサ枠の一つ以上の側面を整列しお
よび／または整列状態に維持する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】各々１９９５年９月４日出願の米国特許
出願第５７８，６９６号および第５７８，６９７号並び
に１９９１年４月１８日出願の第６８６，９５６号に基
づく、１９９２年３月１８日、バリテン９２／１２で公
告のヨーロッパ特許出願公告番号０４７５２１３Ａ１
（以下“ヨーロッパ出願”と称する）は、ガラスシート
が縁組立体で分離された、縁端熱伝導度の低い多シート
窓ガラスユニットを開示している。この縁組立体は、特
に、互いから離間しベースだけによって相互接続された
１対の直立脚を有する金属スペーサ枠を含み、このスペ
ーサの直立脚とベースで全体としてＵ字形断面を構成す
る。直立脚の外面に、および随意であるがベースの外面
に不透湿性のシーラントが設けられ、ベースの内面に乾
燥剤入の透湿性接着剤が設けられている。
【０００３】例えばこのヨーロッパ出願に開示されてい
る種類の、断熱ユニットを製作する際、スペーサ枠の直
立脚の一つを外シートの一つの周辺縁にシーラントで接
着し；その後、他のシートをスペーサ枠の他の直立脚に
配置し、シーラントでそれに接着する。これらのシート
を互いの方に押付けてシーラントが流れるようにし、こ
れらのシート間の空隙を密封する。第２シートをスペー
ス枠の直立脚のシーラント上に配置する前に、スペーサ
枠の側面は、長いとき、このユニットをガラスシートを
全体として垂直位置にして製作していると落込み、この
ユニットをガラスシートを全体として水平位置にして製
作していると曲る傾向がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】明らかに、第２シート
をスペーサ枠の第２直立脚に配置する前に、スペーサ枠
の側面を整列すべきであり、例えば、スペーサ枠のベー
スを隣接するガラスシートの表面に一般的に垂直にし
て、密封を適正にし、所望の美しさを得るべきである。
従って、断熱ユニットの制作中にスペーサ枠の側面をガ
ラスシートと整列する技術を提供することは有利であろ
う。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は、シートに固
着されたスペーサ枠の側面を整列状態に維持する工程を
含む、多シートユニットの製造方法に関する。ここおよ
び請求項で使うように、スペーサ枠の側面というのは、
スペーサ枠の隣接する二つの角の間の部分である。更
に、ここおよび請求項で使うように、スペーサ枠の側面
は、スペーサ枠を取付けるシートの表面が、スペーサ枠
のベースの外面を含む平面と一般的に垂直である平面内
にあるとき整列状態にあると言う。二重窓ガラスユニッ
トなどの多シートユニットは、シートの周辺縁の各々の
間に、それらに固定されたスペーサ枠を含む。この方法
は、特に、シートの一つ、例えば垂直位置に立った第１
シートの周辺縁にスペーサ枠を配置する工程を含む。こ
のスペーサ枠をその脚の外面に付けたシーラントの層に
よって第１シートに接着する。スペーサ枠を第１シート
に接着した後に、スペーサ枠の側面が整列状態になくて
もよい。
【０００６】これらのガラスシートを垂直位置で組立て
るとき、スペーサ枠の側面の落込みによって側面が整列
状態にならないのは、スペーサ枠の側面に作用する重力
および／または平らな金属ストリップの成形中にスペー
サ原料に、およびその後スペーサ枠に残る応力による。
これらのシートを水平位置で組立てるとき、スペーサ枠
の側面が曲るのは、先に議論したように、製作中にスペ
ーサ枠に残る応力による。
【０００７】整列状態にないスペーサ枠の側面は、この
整列していないスペーサ枠の側面に力、例えば磁界また
は真空を加えることによって整列するように動かし、整
列状態に維持する。スペーサ枠の側面が整列していると
き、スペーサ枠の他の脚の外面上のシーラント層にシー
トを配置する。次に、これらのシートを互いの方に押付
けて、これらのシートをスペーサ枠の周りの適所に固着
し、これらのシートの間およびスペーサ枠の周辺内に区
画室を密封する。その後、加えた力を除く。分るだろう
が、加えた力は、スペーサ枠の側面が整列状態のままで
あれば、シートをスペーサ枠に配置する前に除いてもよ
い。
【０００８】この発明は、この方法を実施するための作
業または組立ステーションにも関する。この作業ステー
ションは、スペーサ枠が接着された第１シートを支持す
るための装置、例えばシートを垂直位置に立ててまたは
水平位置に支持するための装置を含む。整列装置、例え
ば磁化棒または真空カップを支持装置に取付け、整列し
ていないスペーサ枠の側面と係合させ、スペーサ枠の側
面を整列しおよび／または整列状態に維持する。
【０００９】この発明を実施する際、スペーサ枠は、磁
力に反応する金属、例えばステンレスまたは亜鉛メッキ
鉄で作るのが好ましいが；非金属または磁力に反応しな
い金属で作ったスペーサ枠が磁気的に反応する部分、例
えばこの発明の方法に従って接着した金属円盤を有して
もよい。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１および図２を参照すると、こ
の発明の教示に従って製作した多シートユニット１０が
示されている。このユニット１０は、縁組立体１６によ
って、他のシート１４、例えば第２シートに接合したシ
ート１２、例えば第１シートを含み、これらのシートの
間に密封した区画室１７を作る。縁組立体１６は、図２
に見られるように断面で、互いから離間してベース２４
によって接合された１対の外脚２０および２２を有する
スペーサ枠１８を含む。外脚２０および２２は、直立脚
と呼んでもよい。この用語は、スペーサ枠が、断面で見
たとき、Ｕ字形と考えられるので選んだ。議論を容易に
するために、このＵ字形は、それが直立か図２に示すよ
うに逆であるかに関係なく、直立と考える。従って、外
脚２０および２２は、議論を容易にするために、それら
が直立か図２に示すように下向きであるかに関係なく、
直立と考える。乾燥剤２８入の透湿性接着剤層２６がス
ペーサ枠１８のベース３２の内面３０に付いている。不
透湿性シーラント層３４が外脚２０および２２の各々の
外面３６に設けられている。ある場合には、スペーサ枠
１８がシート１２および１４の外周縁３８から沈んでい
て、外周チャンネル４０を作り、それを不透湿性シーラ
ント４２で充填する。
【００１１】この発明は、シートの材料の制限はなく、
塗被されていてもいなくてもよく、ガラス、プラスチッ
クおよび／または金属のシートでもよい。更に、この発
明は、シーラントの材料または接着剤および／またはス
ペーサ枠の材料に制限されない。
【００１２】縁組立体１６を有するユニット１０のより
完全な議論がＥＰ出願に開示されていて、その開示を参
考までにここに援用する。
【００１３】図３を参照して、今度は、この発明の特徴
を備える、垂直作業または組立ステーション５０に議論
を向ける。シート１４、例えば第１ガラスシートを全体
的に垂直位置で外周縁の一つ３８で支持し、背壁５２の
方へ傾けた。先に上で議論し、ＥＰ出願にある種類のス
ペーサ枠１８を、シート１４の主面の周辺縁部５４にこ
のシートの外周縁から離して接着した（図２も参照）。
【００１４】図３および図４を続けて参照して、スペー
サ枠１８を、直立脚２２の外面３６上のシーラント層３
４によって、第１ガラスシート１４の主面の周辺縁部５
４上に維持した。乾燥剤２８入の接着剤層２６をベース
３２の内面に、シーラント層３４を直立脚２０の外面３
６上に取付けた。図４に示すように、このスペーサ枠、
直立脚２０上のシーラント層３４および乾燥剤２８入の
接着剤層２６の重量のために、図３に示すスペーサ枠の
上側面５６が図４に示すように下方に傾き；更に詳しく
は、側面５６が、点線５８および６０で示すように、整
列していなかった。
【００１５】スペーサ枠１８の側面５６の上に、この発
明の特徴を備える装置７０を取付けた。図５を参照し
て、この装置７０は、中間脚７６によって脚部材７４に
接合された水平脚７２を含み、図５に見られるように、
全体としてＣ形断面を成した。この部材７４は、空洞７
８を有し、その中に磁石８０が配置されていた。部材７
４の中に取付けられているのは、金属棒８２で、その一
端は、空洞の中で磁石８０と接触し、図５で見て、部材
７４から離れて下方に伸びていた。弾性パッド７５が部
材７４の外面上に設けられていて、シートの縁の損傷を
防いだ。スペーサ枠１８を有する第１シート１４を作業
ステーションの背壁５２に配置してから、クランプ７０
を配置して、スペーサ枠の側面が整列しているとき、棒
８２の端８４を、スペーサ枠のベースを含む平面にセッ
トした。その後、整列していないスペーサ枠の側面５６
を手で持上げ、図５に示すように棒８２の端８４と係合
させて、スペーサ枠の側面５６を磁力によって整列状態
に維持した。その後、シート１２をスペーサ枠の脚２０
の外面３６上のシーラント層３４に押付けた。次にこの
装置７０を取除き、これらのシートを通常の方法で互い
に押付けて、シーラント層を流し、これらのシート間に
区画室１７を密封する（図２参照）。
【００１６】磁場を強くして、整列していないスペーサ
枠の側面を整列するように持上げ、この側面を整列状態
に維持し、それによってこの側面を手で持上げる工程を
無くしてもよい。
【００１７】ここで使ったように、装置７０がスペーサ
枠の側面を整列状態に維持するとき、またはスペーサ枠
の側面が整列しているときに棒の端８４がベースの平面
内にあるとき、この装置は、整列位置にあり；この装置
がスペーサ枠の側面を整列状態に維持しないとき、また
はこの棒の端がベースを含む平面内にないとき、この装
置は、不整列位置にある。
【００１８】この発明は、磁石の保持器の設計にも、磁
石の力にも限定されない。例えば、クランプ７０は、ア
ルミニウムで作るのが好ましいが；しかし、どんな材
料、例えばプラスチック、ステンレス、木材で作っても
よい。磁石が加える力に関しては、スペーサ枠の側面を
整列状態に保持すれば十分である。この発明の実施に際
し、スペーサ枠の厚さ０．２５ｍｍ（０．０１０ｉ
ｎ．）、ベースの幅１６．６７ｍｍ（２１／３２ｉ
ｎ．）、脚の高さ７．６２ｍｍ（０．３００ｉｎ．）、
シーラント層の厚さ０．７６〜１．０２ｍｍ（０．０３
０〜０．０４０ｉｎ．）および乾燥剤入接着剤層の幅１
６．６７ｍｍ（２１／３２ｉｎ．）、厚さ２．０３〜
２．５４ｍｍ（０．０８０〜０．１００ｉｎ．）で、長
さが約２．１ｍのもので、スペーサ枠の側面を整列線に
維持するために１９８ｇ（７ｏｚ）の力を要した。落込
み程度、換言すれば、第１面と第２面の交角は、１３°
だった。１９８ｇ以上の力を有する磁石が、上に議論し
た寸法のスペーサ枠の側面を整列線に保持するに十分だ
った。
【００１９】スペーサ枠の側面を整列状態に保持するた
めに許容できる磁石の力または数を決めるための一つの
手法は、スペーサ枠の側面のベースを磁石に対して整列
を乱すように押付けることである。もし、整列を乱した
側面が整列状態に保持されなければ、力不足で；磁石の
強さまたは磁石の数を増やすべきである。
【００２０】この装置は、通常のどんな方法で整列位置
に取付けてもよい。例えば、図３および図５を参照し
て、垂直板９０を背壁に取付けた。磁石９２をこのＣ形
クランプの中間脚７６に取付けて、このクランプを垂直
壁に固着した。
【００２１】図７を参照すると、水平組立ステーション
が示されている。垂直組立ステーション同様に水平組立
ステーションにも、図７に示すように、磁石をスペーサ
枠の各側面に設けてもよい。
【００２２】この発明の実施は、金属、例えばステンレ
ス、亜鉛めっき鉄で作ったスペーサ枠に限定されない。
例えば、この発明を限定はしないが、もしスペーサ枠が
非磁性材料、例えばアルミニウムまたはプラスチック製
なら、磁気に感応する円盤、例えば図６に示す円盤１０
０をスペーサ枠１０６のベース１０４の外面に接着し、
および／または接着剤層２６が磁気に感応する材料の充
填材を含んでもよい。
【００２３】更に、この発明は、断面がＵ字形のスペー
サ枠に限定されず、例えば、このスペーサ枠が、図６に
示すように箱形断面であってもよい。更に、このスペー
サ枠が一つ以上の角の周りに連続するベースを有しても
よく、またはＥＰ出願が教示するように、互いに接合さ
れた部分を有してもよい。
【００２４】なおその上に、この発明は、スペーサ枠を
金属に接着するシーラントに限定されず、どんな種類の
シーラントを使ってもよい。
【００２５】図８を参照すると、スペーサ枠の側面に力
を加えてこの側面を整列状態に維持するために使うこと
ができる真空装置１２０が示されている。真空装置１２
０は、真空カップ１２２および通常の方法で真空および
／または圧力供給設備に接続された導管１２４を含む。
実際には、導管１２４を通して負圧を引いて、スペーサ
枠の側面を所定の位置に維持してもよい。この真空カッ
プを解放するためには、導管を通して加圧空気を入れて
もよいし、および／または負圧を加えることを止めても
よい。
【００２６】図９に示すのは、この発明のもう一つの実
施例である。先に議論したようにスペーサ枠１８が接着
されたシート１４が背壁５２によって立てて垂直位置に
支持されている。この発明の特徴を備える装置１３０
は、縁１３４がシート１４の外周縁上に支持された平坦
部材１３２を含む。この部材１３２は、平坦部材１３２
の下面１３８に固着された磁石１３６によって、スペー
サ枠１８のベース２４に磁力で付着して所定の位置に保
持される。シート１２の外周縁は、矢印１４０で示すよ
うに、装置１３２の下で上方に動かされる。装置１３０
は、矢印１４２の方向に旋回して装置１３２を上げ、ス
ペーサ枠の側面を整列するように上げる。シート１２
を、例えば不透湿性シーラントの層３４によってスペー
サ枠に接着して、所定の位置にしてから、装置１３０
を、例えばノブ１４４を持上げることによって、取外
す。
【００２７】ここで議論したこの発明の実施例は、この
発明を限定するものでなく、例示の目的だけで提示し
た。例えば、シーラントが硬化性材料である場合、スペ
ーサ枠の側面は、材料が硬化する間、この発明を実施し
て整列状態に維持してもよい。ここに提示したこの発明
の実施例の変形は勿論、他の実施例もこの発明の範囲内
で行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の開示に従って製作した多シートユニ
ットの立面正面図である。
【図２】図１の線２−２による断面図である。
【図３】この発明の開示によるスペーサ枠の側面を整列
するための、この発明の特徴を備える組立ステーション
の立面平面図である。
【図４】図３の線４−４による断面図で、整列していな
いスペーサ枠の側面を明確に示す目的で除去した部分が
ある。
【図５】図３の線５−５による断面図で、この発明の開
示に従ってスペーサ枠の側面を整列状態に維持するため
のこの発明の装置を明確に示す目的で除去した部分があ
る。
【図６】この発明の開示に従って修正したスペーサ枠の
側面の断面図である。
【図７】この発明の特徴を備える水平組立ステーション
の立面平面図である。
【図８】この発明の実施に使うことができる吸引カップ
装置の立面側面図である。
【図９】スペーサ枠の側面を整列するための、この発明
の磁気装置の代替実施例を示す、図５に類似する図であ
る。
【符号の説明】
１０ 多シートユニット １２ シート １４ 第１シート １８ スペーサ枠 ２０ 直立脚 ２２ 直立脚 ２４ ベース ３４ シーラント ３６ 外面 ３８ 外周縁 ４０ チャンネル ４２ 接着剤 ５０ ステーション ５２ 支持体 ５４ 周辺縁部 ５６ 側面 ７０ 装置 ７２ 第１脚 ７４ 第２脚 ７５ 弾性パッド ７６ 中間脚 ８０ 磁石 ８２ 棒 ８４ 自由端 ９０ 金属板 ９２ 第１磁石 １００ 磁性基板 １２０ 負圧を掛ける装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 バレント エイ．ロスキャンプ アメリカ合衆国ペンシルバニア州バットラ ー，ブラックベリー ヒル レーン 139 (72)発明者 ポール ジェイ．コバシック アメリカ合衆国ペンシルバニア州フォード シティー，ガスリー ロード 2175 (72)発明者 アルバート イー．トンプソン，ジュニア アメリカ合衆国ペンシルバニア州ニュー ケンシントン，ローラ ドライブ 240

Claims (26)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 多シートユニット（１０）の製作中にス
    ペーサ枠（１８）の側面を整列状態にするための方法で
    あって：第１シート（１４）の主面の周辺縁部（５４）
    に、少なくとも一つの側面（５６）が整列していないス
    ペーサ枠（１８）を取付ける工程；このスペーサ枠（１
    ８）の少なくとも一つの側面（５６）に力を加えてこの
    少なくとも一つの側面（５６）を整列するように動か
    し、このスペーサ枠（１８）の少なくとも一つの側面
    （５６）を整列状態にする工程；およびこのスペーサ枠
    （１８）の少なくとも一つの側面（５６）が整列状態に
    なってから、このスペーサ枠（１８）にシート（１２）
    を配置する工程；を含む方法。
  2. 【請求項２】 請求項１の方法に於いて、力を加える工
    程が、このスペーサ枠（１８）の少なくとも一つの側面
    （５６）を整列するように動かす工程を含む方法。
  3. 【請求項３】 請求項２に示す方法に於いて、前記動か
    す工程を、この整列していない少なくとも一つの側面
    （５６）に磁場を掛けてこの少なくとも一つの側面（５
    ６）を整列するように動かすことによって実行する方
    法。
  4. 【請求項４】 請求項１の方法に於いて、この少なくと
    も一つの側面（５６）に力を加える工程を、この少なく
    とも一つの側面（５６）に真空を加えることによって実
    行する方法。
  5. 【請求項５】 請求項１の方法に於いて、スペーサ枠
    （１８）の整列していない少なくとも一つの側面（５
    ６）が磁力に反応し、力を加える工程が、この整列する
    ように動かしたスペーサ枠（１８）の少なくとも一つの
    側面（５６）に磁力を加える工程を含む方法。
  6. 【請求項６】 請求項５の方法に於いて、スペーサ枠
    （１８）がステンレスで作られている方法。
  7. 【請求項７】 請求項５の方法に於いて、スペーサ枠
    （１８）が磁力に反応しない材料で作られ、更に、スペ
    ーサ枠（１８）の整列していない少なくとも一つの側面
    （５６）を磁力に反応するように修正する工程を含む方
    法。
  8. 【請求項８】 請求項７の方法に於いて、スペーサ枠
    （１８）の整列していない少なくとも一つの側面（５
    ６）に磁性基板（１００）が付けられている方法。
  9. 【請求項９】 請求項７の方法に於いて、スペーサ枠
    （１８）の整列していない少なくとも一つの側面（５
    ６）に、金属充填材を混ぜた材料が接着されている方
    法。
  10. 【請求項１０】 請求項５の方法に於いて、スペーサ枠
    （１８）がベース（２４）および互いから離間し、ベー
    ス（２４）に接合された１対の直立脚（２０，２２）、
    直立脚（２０，２２）の各々の外面（３６）上のシーラ
    ント層（３４）を有し、取付け工程がスペーサ枠（１
    ８）を第１シート（１４）の周辺縁部（５４）に押付け
    る工程を含む方法。
  11. 【請求項１１】 請求項１０に示す方法に於いて、取付
    け工程が垂直支持面（５２）によって垂直位置に立てて
    支持されたシート（１４）を取付ける工程を含み、動か
    し押付ける工程をスペーサ枠（１８）の選択した側面
    （５６）で行う方法。
  12. 【請求項１２】 請求項１１に示す方法に於いて、動か
    す工程がスペーサ枠（１８）の整列していない少なくと
    も一つの側面（５６）を整列するように手で動かす工程
    を含み、力を加える工程が磁力を加えるための装置（７
    ０）を整列位置に動かす工程を含む方法。
  13. 【請求項１３】 請求項１２に示す方法に於いて、更
    に、第２シート（１２）を第１シート（１４）から離間
    してスペーサ枠（１８）上に配置する工程、整列してい
    ない装置（７０）を動かす工程、およびその後これらの
    シート（１２，１４）を互いの方に押付けてシーラント
    （３４）流し、これらのシート（１２，１４）の間に密
    封した区画室（１７）を作る工程を含む方法。
  14. 【請求項１４】 請求項１３に示す方法に於いて、スペ
    ーサ枠（１８）のベース（２４）の外面が第１シート
    （１４）の外周縁（３８）から沈んでいて、押付け工程
    を実行した後に、スペーサ枠（１８）のベース（２４）
    の外面とこれらのシート（１２，１４）の外周縁（３
    ８）の間のチャンネル（４０）の中に接着剤（４２）を
    流す工程を含む方法。
  15. 【請求項１５】 請求項１４に示す方法に於いて、これ
    らのシート（１２，１４）がガラスシートである方法。
  16. 【請求項１６】 請求項１５に示す方法に於いて、スペ
    ーサ枠（１８）が乾燥剤（２８）入の接着剤（２６）を
    ベース（２４）の内面（３０）上に含む方法。
  17. 【請求項１７】 請求項１０に示す方法に於いて、取付
    け工程がシート（１４）を水平支持面上に取付ける工程
    を含み、動かし押付ける工程をスペーサ枠（１８）の選
    択した側面（５６）で行う方法。
  18. 【請求項１８】 請求項１７に示す方法に於いて、スペ
    ーサ枠（１８）が四つの側面（５６）を有し、動かし押
    付ける工程をスペーサ枠（１８）の各側面で行う方法。
  19. 【請求項１９】 請求項１に示す方法に於いて、力を加
    える工程が、スペーサ枠（１８）を有するシート（１
    ４）に装置（７０）を取付ける工程、この装置（７０）
    をスペーサ枠（１８）の整列していない少なくとも一つ
    の側面（５６）に固着する工程、この装置（７０）をシ
    ート（１４）の外周縁によってスペーサ枠（１８）の少
    なくとも一つの側面（５６）を整列状態に動かすように
    押付ける工程、配置工程を実施すること、並びに装置
    （７０）を第１シート（１４）およびシート（１２）の
    外周縁から除去する工程を含む方法。
  20. 【請求項２０】 １対のシート（１２，１４）をスペー
    サ枠（１８）の周りに組立てるためのステーションであ
    って；シートの少なくとも一つ（１４）を支持するため
    の支持体（５２）；およびこの支持体（５２）に選択的
    に取付けられ、整列していないスペーサ枠（１８）の側
    面（５６）を整列状態に維持するための押付け手段；を
    含むステーション（５０）。
  21. 【請求項２１】 請求項２０に示すステーションに於い
    て、押付け手段が磁石（８０）であるステーション（５
    ０）。
  22. 【請求項２２】 請求項２０に示すステーションに於い
    て、押付け手段が負圧を掛ける装置（１２０）であるス
    テーション。
  23. 【請求項２３】 請求項２１に示すステーションに於い
    て、支持体（５２）が一般的に水平平面内にあるステー
    ション。
  24. 【請求項２４】 請求項２１に示すステーションに於い
    て、支持体（５２）が一般的に垂直平面内に取付けられ
    ているステーション（５０）。
  25. 【請求項２５】 請求項２４に示すステーションに於い
    て、金属板（９０）を支持体（５２）に取付け、押付け
    手段をこの金属板（９０）に取外し可能に固着するステ
    ーション。
  26. 【請求項２６】 請求項２５に示すステーションに於い
    て、押付け手段が、第１脚（７２）、第２脚（７４）お
    よび中間脚（７６）を有するＣ形チャンネル、この中間
    脚（７６）に固着されてこのチャンネルを金属板（９
    ０）に固着する第１磁石（９２）；第１脚（７２）また
    は第２脚（７４）上の第２磁石（８０）、自由端（８
    ４）を有し反対端が第２磁石（８０）に結合されている
    棒（８２）、並びに、磁石（８０）を有する第１脚（７
    ２）または第２脚（７４）の外面上に取付けられ、この
    チャンネルによるガラスの縁への損傷を防ぐ弾性パッド
    （７５）を含むステーション。
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