JPH09112337A - 車両の電子式出力制御における測定値検出方法および装置 - Google Patents

車両の電子式出力制御における測定値検出方法および装置

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JPH09112337A
JPH09112337A JP8214551A JP21455196A JPH09112337A JP H09112337 A JPH09112337 A JP H09112337A JP 8214551 A JP8214551 A JP 8214551A JP 21455196 A JP21455196 A JP 21455196A JP H09112337 A JPH09112337 A JP H09112337A
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ラインハルト・プフォイファー
Margit Mueller
マルギト・ミュラー
Frank Bederna
フランク・ベデルナ
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 電子式エンジン出力制御において,明らかに
少ない費用で測定値検出の範囲内における出力制御の作
動の確実性を十分に保証する測定値検出を提供する。 【解決手段】 車両の電子式出力制御における測定値検
出方法および装置において、検出された測定値から導か
れた少なくとも1つの値が少なくとも1つの出力メモリ
内に記憶され,出力メモリは所定時点にまたは所定動作
後に所定値にセットされる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は車両の電子式出力制
御における測定値検出方法および装置に関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】ドイツ特許公開第4133571号か
ら,車両の電子式出力制御における測定値検出方法およ
び装置が既知である。ここでは,車両のエンジン出力は
少なくとも1つの計算要素によりドライバの希望の関数
として調節される。この場合,ドライバの希望はドライ
バにより操作される操作要素,好ましくは加速ペダルの
操作度から導かれる。既知の方法ないし既知の装置にお
いては,ドライバの希望は相互に独立している合計3つ
の測定装置により検出される。この場合,2つは連続測
定する位置センサであり,一方1つの測定装置は加速ペ
ダルの中立位置の範囲内で操作可能な機械式スイッチ要
素である。測定値検出の機能検査のために,相互に独立
している3つの信号が相互に比較される。公差を超えた
偏差があった場合,測定値検出の範囲においてエラー状
態が検出されかつ特定される。既知の方法により電子式
エンジン出力制御の測定値検出の機能性は十分に検査さ
れ,したがって出力制御の作動の確実性を保証すること
が可能であるが,この方法は,測定装置の範囲内におい
て,たとえば測定信号を評価するための追加のスイッチ
要素,たとえばエラーを特定するために行われる冗長な
比較等に起因して著しく費用がかかるという欠点があ
る。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】電子式エンジン出力制
御において,明らかに少ない費用で測定値検出の範囲内
における出力制御の作動の確実性を十分に保証する測定
値検出を提供することが本発明の課題である。
【0004】
【課題を解決するための手段】少なくとも1つのマイク
ロコンピュータに少なくとも1つのアナログ/ディジタ
ル変換器を介して少なくとも1つの測定値が供給され,
この少なくとも1つの測定値が電子式出力制御のガイド
値の形成のときに考慮される車両の電子式出力制御にお
ける測定値検出方法において,測定値から導かれた少な
くとも1つの値が少なくとも1つの出力メモリ内に記憶
され,この出力メモリが所定時点にまたは所定動作後に
所定値にセットされる。
【0005】
【発明の実施の形態】図1は,連続的に変化するアナロ
グ測定信号を読み込むための少なくとも2つの入力端1
2および14を有するマイクロコンピュータ10を示
す。さらにマイクロコンピュータ10は少なくとも1つ
の出力端18を含み,出力端18に出力ライン20が接
続され,出力ライン20はマイクロコンピュータ10
を,図示されていない内燃機関の出力制御のための電気
式に操作可能な設定要素22,好ましくは絞り弁と接続
している。この場合,出力端18は,実施態様に応じて
それぞれ,ディジタル/アナログ変換器の出力端または
パルス幅変調で制御される出力ポートのいずれかを示し
ている。入力端12に入力ライン24が接続され,入力
ライン24は位置伝送器26の測定値(信号)をマイク
ロコンピュータ10に供給している。同様に,入力端1
4にライン28が接続され,ライン28はマイクロコン
ピュータに第2の位置伝送器30の測定値(信号)を供
給している。この場合,位置伝送器26および30は,
機械式結合32を介して,出力制御のためにドライバに
より操作可能な操作要素34,好ましくは加速ペダルと
結合されている。好ましい実施態様においては,位置伝
送器26および30としてポテンショメータが使用さ
れ,ポテンショメータのポテンショメータトラックは,
ライン36ないし36aを介して,供給電圧Uに接続さ
れ,またライン38および38aを介して,アースに接
続されている。機械式結合32は,ポテンショメータ3
0ないし26のスライダ40ないし40aと作動結合を
なし,また操作要素34の操作に応じてスライダ40な
いし40aを作動させる。ライン28ないし24は,ス
ライダ40ないし40aから,抵抗42ないし42aを
介して,マイクロコンピュータ10の入力端14ないし
12に通じている。抵抗42ないし42aは,抵抗とマ
イクロコンピュータの入力端との間でアースに接続され
たコンデンサ44ないし44aと共に,測定信号値をフ
ィルタリングするための低域フィルタを形成している。
さらに,スライダと抵抗42ないし42aとの間が断線
したときに所定レベルに設定するために,それぞれ抵抗
46ないし46aがアースに接続されている。
【0006】マイクロコンピュータ10は,入力端12
および14を介して,それぞれ操作要素34の位置を示
す測定値を読み込みかつこれらの測定値をアナログ/デ
ィジタル変換器によりディジタル測定値に変換する。こ
の場合,マイクロコンピュータ10は原則として1つの
ADCを有し,ADCにマルチプレクサを介して両方の
入力値が供給される。ADCは変換されたディジタル測
定値を1つ以上の所定の出力メモリに記憶する。これら
の1つ以上の出力メモリにマイクロコンピュータ10の
プログラム部分が結合され,プログラム部分は操作要素
の位置に対する少なくとも1つの測定値からエンジンの
出力制御を計算する。プログラム部分は,測定値から,
所定の特性曲線群,所定の特性曲線,表または計算ステ
ップを利用して,場合によりエンジン回転速度,ギヤ段
等のその他の運転変数を考慮して,内燃機関の出力を設
定するための目標値を決定する。この場合,エンジン負
荷,エンジントルク,エンジン出力または絞り弁の位置
に対する目標値が使用されることが好ましく,この目標
値は対応する制御回路の範囲内で実際値をこの目標値に
近づけるように制御に利用される。目標値と実際値との
間の偏差の関数として制御装置は出力値を形成し,出力
値はディジタル/アナログ変換器を介してまたは直接パ
ルス幅変調信号として,ライン20を介して設定要素2
2の制御のために出力される。
【0007】好ましい実施態様においては,その測定値
が出力制御のガイド値を形成する測定装置26をモニタ
リングするために,冗長測定装置30が設けられてい
る。既知のように,マイクロコンピュータ10はこれら
測定装置の測定信号値を比較し,これらの信号値の偏差
が公差を外れている場合に操作要素34の位置測定の範
囲内のエラー状態を特定する。この場合,マイクロコン
ピュータ10は非常運転手段を導入する。
【0008】上記の測定値のモニタリングにより,測定
装置およびマイクロコンピュータ10への供給ラインの
範囲内におけるエラー状態が特定される。しかしなが
ら,アナログ/ディジタル変換器またはマイクロコンピ
ュータ10の内部信号処理の範囲内で,両方の測定信号
値の偏差は確かに公差範囲内にあるが,ドライバの希望
に対して異なる(上昇された)出力が与えられることが
ある。とくに,ADCの出力メモリが両方の測定信号値
に対して正しく作動しないというエラー状態が存在する
ことがある。このようなエラーは実際のドライバの希望
(操作要素の位置)とマイクロコンピュータ内に存在す
る測定値との間の偏差を形成する。この偏差は,このと
きたとえば大きなドライバの希望すなわち大きな出力目
標値が加速ペダルの操作にもかかわらずリセットされな
いで,マイクロコンピュータが出力をこの高い目標値に
設定するので,好ましくない運転状態に導くことがあ
る。
【0009】このようなエラー状態を抑制するために,
本発明の方法により,ADCの出力レジスタは,読み取
りプログラムモジュールにより,各サイクルごとにまた
は所定の時間間隔で強制的に所定値とくに値0にセット
される。これにより,それぞれの関連メモリセルには値
0すなわちアイドリング設定値があらかじめ入力される
ので,希望しない動作が行われて危険となることはな
い。
【0010】目標値決定の基礎となる測定値を記憶して
いるメモリセルのみを,目標値決定プログラムモジュー
ルが消去することはとくに有利である。上記のモニタリ
ング手段により,このとき発生したエラーは検出され
る。
【0011】それに対して,他の有利な実施態様におい
ては,上記のモニタリング機能を実行するプログラムモ
ジュールがガイド値形成の基礎となる測定値をリセット
することができる。
【0012】図2に上記の機能がブロック回路図により
記されている。入力端12および14に読み込まれた測
定値はマルチプレクサ・A/D変換器(ADC)100
によりディジタル値に変換されかつライン102ないし
104を介してマイクロコンピュータのメモリの選択さ
れたメモリ位置(セル)106および108に中間記憶
される。目標値決定のためのプログラムモジュール11
2はライン114を介してガイド値となる測定値をメモ
リ位置106から読み取り,所定の特性曲線群,特性曲
線,表または計算ステップにより出力制御のための目標
値を計算しかつライン116を介してこの目標値をメモ
リ位置118内に記憶する。本発明により,このプログ
ラムモジュール112は,測定値を読み取った後にメモ
リ位置106を所定値好ましくは0にセットする(ライ
ン150)。この場合,プログラムモジュール112は
所定の時間間隔でたとえば10ミリ秒ごとにコールされ
る。対応する時間サイクルまたはより短い時間サイクル
でADCはその出力メモリを変換された値にセットし,
これにより,メモリが正しく作動している場合には,新
しいプログラムランごとに,プログラムモジュール11
2内にはADCにより求められた測定値が存在する。
【0013】他の実施態様においては,プログラムモジ
ュールは第2の測定値のメモリ位置108もまたリセッ
トする。
【0014】制御プログラムモジュール120は,メモ
リ位置118からライン122を介して更新された目標
値を読み取りかつ所定の制御方式に従ってこの目標値お
よび図示されていない実際値に基づき,実際値を目標値
に近づける方向に出力信号を形成する。次に,出力信号
はライン124を介してマイクロコンピュータの出力端
18に供給される。
【0015】本発明による方法の有利な実施態様におい
ては,メモリ位置106ないし108のリセットを補足
してまたはその代わりに,制御プログラムモジュール1
20は,セル118内の中間記憶目標値を読み取った後
にセル118をアイドリング値にリセットする。これに
より,出力メモリの作動にエラーが発生した場合でも,
この範囲内においては上記の利点が達成されるであろう
(ライン152)。
【0016】モニタプログラムモジュール126は,ラ
イン128を介してガイド値に対する冗長測定値をメモ
リ位置108から読み取る。さらに,モニタプログラム
モジュール126は,ライン114から分岐するライン
130を介して,ガイド値のための測定値をメモリ位置
106からも読み取る。モニタプログラムモジュール1
26は,両方の測定値を相互に比較しかつ偏差が公差を
外れた場合に,ライン132を介して対応する情報をメ
モリ位置134内に記憶する。この情報は,制御プログ
ラムモジュールによりライン136を介して読み取ら
れ,および/または非常運転プログラムモジュール13
8によりライン140を介して読み取られる。エラー情
報が存在したとき,エンジン出力の制限,燃料供給の遮
断等の非常運転処置が導入される。
【0017】好ましい実施態様においては,目標値決定
プログラムモジュール112と同様に,モニタプログラ
ムモジュール126もまたメモリ位置106を消去する
ことができる(ライン154)。
【0018】さらに,有利な実施態様においては,目標
値決定プログラムモジュール112および/またはモニ
タプログラムモジュール126により両方のメモリ位置
106および108が消去される。
【0019】本発明による方法を操作要素の位置の値に
使用するほかに,本発明による方法は,アナログ/ディ
ジタル変換されかつADCまたは後続のプログラムモジ
ュールにより出力メモリ内に記憶されるすべての測定値
において使用可能である。駆動ユニットの出力を計算す
るために導かれた測定値に使用することがとくに有利で
ある。
【0020】この場合,本発明による方法を内燃機関に
おける電子式エンジン出力制御への使用のみに限定され
ず,他の駆動装置たとえば電動機にも使用可能であるこ
とは有利である。
【0021】さらに,本発明は2つの冗長な測定値が存
在する制御に限定されないで,ただ1つの測定値が存在
する場合において使用しても上記のような利点が得られ
る。
【0022】値0のほかに,有利な実施態様において
は,出力レジスタはアイドリング値よりも僅かに大きい
値にセットされる。このようにして,たとえばブレーキ
操作を考慮して車両の非常運転を行わせてもよい。
【0023】ただ1つのマイクロコンピュータが使用さ
れている図2に示す実施例のほかに,本発明による方法
は少なくとも2つのマイクロコンピュータを有するシス
テムにおいて使用しても有利であり,このときマイクロ
コンピュータはバス系統を介して相互に接続されてい
る。この場合,図2に示す方法が両方のコンピュータに
おいて行われてもまたは両方のコンピュータに分割され
て行われてもよい。
【0024】図3はモニタプログラムモジュール112
の実行手順を全体流れ図で示している。図3に示されて
いるプログラムモジュールは所定の時間間隔でたとえば
10ミリ秒ごとにコールされる。まず第1のステップ2
00において,ADCの出力レジスタ内に中間記憶され
た測定値が読み込まれる。次にそれに続くステップ20
2において,ADCの出力レジスタ(メモリ)が所定の
値,好ましくは0(アイドリング値)またはそれより高
いアイドリング値にセットされる。その後ステップ20
4において,プログラムモジュールの出力値すなわち出
力制御のための目標値が計算され,それに続くステップ
206において出力レジスタ(メモリ)内にロードされ
る。その後,新たな時間間隔が経過した後,プログラム
部分が再びコールされる。
【0025】
【効果】本発明の方法により,とくにドライバにより操
作可能な操作要素の位置の測定のために,著しく少ない
費用で測定値検出の範囲内における電子式エンジン出力
制御の作動の確実性が保証される。
【0026】この場合,費用のかかるエラーの検出およ
び特定手段を用いることなく,またハードウェアに追加
費用をかけることなくこれが達成されることはとくに有
利である。
【0027】それぞれの測定値を読み込むアナログ/デ
ィジタル変換器(ADC)の出力メモリのエラー動作に
より出力が上昇されないようなエラーが検出されること
はとくに有利である。
【0028】本発明による方法は,モニタ手段を含むす
べての機能がただ1つの計算要素内で実行される電子式
エンジン出力制御においてとくに有利である。
【0029】本発明による方法を,調節すべきエンジン
出力がそれから決定される電子式エンジン出力制御のガ
イド値に使用することがとくに有利である。
【0030】さらに,本発明による方法を,とくに加速
ペダル位置の操作度に関して1つの測定値から同じ運転
変数を示す2つの測定値が求められる電子式エンジン出
力制御において使用することがとくに有利である。
【0031】このような出力制御において,出力制御の
ガイド値のためのADCの出力メモリを,所定値好まし
くはアイドリング値にセットすることは有利である。こ
のようにして,エラー動作が検出されかつそれを表示で
きることは有利である。
【図面の簡単な説明】
【図1】車両の電子式出力制御の全体回路図である。
【図2】本発明の方法によるマイクロコンピュータ内の
原理的構成および処理過程を示したブロック回路図であ
る。
【図3】本発明による方法を実行するための計算プログ
ラムの流れ図である。
【符号の説明】
10 マイクロコンピュータ 12,14 入力端 18 出力端 20,24,28,38,38a,102,104,1
14,116,122,124,128,130,13
2,136,140,150,152,154ライン 22 設定要素 26.30 位置伝送器 32 機械式結合 34 操作要素 36,36a 供給電圧 40,40a スライダ 44,44a コンデンサ 100 アナログ/ディジタル変換器 106,108,118,134 メモリ位置 112,120,126,138 プログラムモジュー
フロントページの続き (72)発明者 マルギト・ミュラー ドイツ連邦共和国 71679 アスペルク, エーバーハルトシュトラーセ 15 (72)発明者 フランク・ベデルナ ドイツ連邦共和国 70825 コルンタル− ミュンヒンゲン,プフルークフェルダー・ シュトラーセ 21

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 少なくとも1つのマイクロコンピュータ
    (10)に少なくとも1つのアナログ/ディジタル変換
    器を介して少なくとも1つの測定値が供給され,この少
    なくとも1つの測定値が電子式出力制御のガイド値の形
    成のときに考慮される,車両の電子式出力制御における
    測定値検出方法において,測定値から導かれた少なくと
    も1つの値が少なくとも1つの出力メモリ内に記憶さ
    れ,この出力メモリが所定時点にまたは所定動作後に所
    定値にセットされることを特徴とする車両の電子式出力
    制御における測定値検出方法。
  2. 【請求項2】 前記値が変換された測定値であり、前記
    出力メモリが前記アナログ/ディジタル変換器の出力メ
    モリであることを特徴とする請求項1の方法。
  3. 【請求項3】 プログラムモジュールが設けられ,プロ
    グラムモジュールは前記変換された測定値から出力制御
    のための目標値を求め,前記測定値を読み込んだ後に出
    力メモリを所定値にセットすることを特徴とする請求項
    1または2の方法。
  4. 【請求項4】 前記所定値が0ないし車両駆動ユニット
    のアイドリング出力またはそれより高いアイドリング出
    力に導くある値であることを特徴とする請求項1ないし
    3のいずれかの方法。
  5. 【請求項5】 前記変換された測定値である第1の測定
    値に対し冗長な第2の測定値が,前記マイクロコンピュ
    ータの前記少なくとも1つのアナログ/ディジタル変換
    器を介して読み込まれ,かつ前記出力メモリ内に中間記
    憶されることを特徴とする請求項1ないし4のいずれか
    の方法。
  6. 【請求項6】 前記マイクロコンピュータがプログラム
    モジュールを有し,このプログラムモジュールは,前記
    第1および第2の測定値が相互に公差以上にかけ離れた
    ときに,測定値検出の範囲内にエラー状態を検出するこ
    とを特徴とする請求項5の方法。
  7. 【請求項7】 設定値を求めるためのプログラムモジュ
    ールが,前記第1の測定値に対する出力メモリのみを所
    定値にセットすることを特徴とする請求項5または6の
    方法。
  8. 【請求項8】 モニタリングのためのプログラムモジュ
    ールが,前記第1の測定値のための出力メモリのみを所
    定値にセットすることを特徴とする請求項5,6または
    7の方法。
  9. 【請求項9】 求められた設定値が,出力値,トルク
    値,負荷値または位置値であり,これらが制御回路の範
    囲内で駆動ユニットの出力を制御するために調節される
    ことを特徴とする請求項1ないし8のいずれかの方法。
  10. 【請求項10】 測定値から導かれかつ中間記憶された
    値が計算された目標値であり,前記値を読み取るプログ
    ラムモジュールがこの値を読み取ったときに目標値を計
    算するプログラムモジュールの出力メモリが所定値にセ
    ットされることを特徴とする請求項1の方法。
  11. 【請求項11】 少なくとも1つのアナログ/ディジタ
    ル変換器(100)を有する少なくとも1つのマイクロ
    コンピュータ(10)を備え,アナログ/ディジタル変
    換器(100)に少なくとも1つの測定値が供給され,
    この測定値を前記アナログ/ディジタル変換器がディジ
    タル値に変換し,ここで前記マイクロコンピュータが出
    力制御のためのガイド値を形成するときにこの測定値を
    考慮する車両の電子式出力制御の測定値検出装置におい
    て,前記マイクロコンピュータが,測定値から導かれた
    少なくとも1つの値を少なくとも1つの出力メモリ内に
    記憶する手段を含み,この出力メモリが所定時点にまた
    は所定動作後に所定値にセットされることを特徴とする
    電子式出力制御の測定値検出装置。
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