JPH09112470A - ロータリ圧縮機のアキュムレータ - Google Patents
ロータリ圧縮機のアキュムレータInfo
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- JPH09112470A JPH09112470A JP8253165A JP25316596A JPH09112470A JP H09112470 A JPH09112470 A JP H09112470A JP 8253165 A JP8253165 A JP 8253165A JP 25316596 A JP25316596 A JP 25316596A JP H09112470 A JPH09112470 A JP H09112470A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C23/00—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C23/008—Hermetic pumps
-
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- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
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- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/06—Silencing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/12—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B43/00—Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat
- F25B43/006—Accumulators
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明はロータリ圧縮機の性能向上を図るた
めにＬ字チューブの長さを延長する際に、そのとき発生
するアキュムレータの振動を防止するために、Ｌ字チュ
ーブの固定方法を改善する。 【解決手段】 ロータリ圧縮機の外周面に取付けられた
アキュムレータであって、アキュムレータの内部には液
体冷媒を貯蔵し、液体冷媒から気体冷媒を分離してチュ
ーブに移送するものおいて、アキュムレータ内の液体冷
媒を分離してアキュムレータから気体冷媒のみをシリン
ダに移送するために、アキュムレータの内部からロータ
リ圧縮機の外周面に沿って所定の長さで形成されたチュ
ーブと、動作中に発生するチューブの振動を防止するた
めにチューブをロータリ圧縮機に固定するパイプ固定手
段とで構成される。
めにＬ字チューブの長さを延長する際に、そのとき発生
するアキュムレータの振動を防止するために、Ｌ字チュ
ーブの固定方法を改善する。 【解決手段】 ロータリ圧縮機の外周面に取付けられた
アキュムレータであって、アキュムレータの内部には液
体冷媒を貯蔵し、液体冷媒から気体冷媒を分離してチュ
ーブに移送するものおいて、アキュムレータ内の液体冷
媒を分離してアキュムレータから気体冷媒のみをシリン
ダに移送するために、アキュムレータの内部からロータ
リ圧縮機の外周面に沿って所定の長さで形成されたチュ
ーブと、動作中に発生するチューブの振動を防止するた
めにチューブをロータリ圧縮機に固定するパイプ固定手
段とで構成される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はロータリ圧縮機のア
キュムレータに関し、特に気体冷媒を移送するチューブ
の流動（振動）を防止する構成に関する。
キュムレータに関し、特に気体冷媒を移送するチューブ
の流動（振動）を防止する構成に関する。
【０００２】
【従来の技術】図１は従来のアキュムレータの内部構造
図であり、図２は従来のアキュムレータの支持構造図で
あり、ロータリ圧縮機の外周面に取付けられた状態を示
し、図３は従来のアキュムレータの固定ストリップの構
造図であり、ロータリ圧縮機の外周面に固定された第２
固定ストリップと、アキュムレータを第２固定ストリッ
プに取り付けるための第１固定ストリップを示す。
図であり、図２は従来のアキュムレータの支持構造図で
あり、ロータリ圧縮機の外周面に取付けられた状態を示
し、図３は従来のアキュムレータの固定ストリップの構
造図であり、ロータリ圧縮機の外周面に固定された第２
固定ストリップと、アキュムレータを第２固定ストリッ
プに取り付けるための第１固定ストリップを示す。
【０００３】図１〜図３に示すように、アキュムレータ
１は、アキュムレータ１の容器を形成するシェル２と、
上記シェル２の内部にＳ字チューブ１２を通じて流入さ
れる液体冷媒１０と、この液体冷媒１０がアキュムレー
タ１の下部に直接落下することを防止するための分離板
３と、上記Ｓ字チューブ１２を通じて流入する液体冷媒
１０の不純物をろ過するスクリーン４と、上記液体冷媒
１０と気体冷媒１１を分離し気体冷媒１１のみを吸入室
１６を通じてシリンダ８に移送するＬ字チューブ５と、
上記Ｌ字チューブ５に形成されシェル２内のオイル７を
シリンダ８に流入するためのオイル溝６と、上記アキュ
ムレータ１がロータリ圧縮機１００の外周面に固定支持
されるようにロータリ圧縮機１００に固定された第２固
定ストリップ１３と、この第２固定ストリップ１３にア
キュムレータ１を固定するための第１固定ストリップ９
と、上記第１固定ストリップ９に形成された突起１４が
第２固定ストリップ１３と結合するように第２固定スト
リップ１３に形成された溝１５と、により構成されてい
る。
１は、アキュムレータ１の容器を形成するシェル２と、
上記シェル２の内部にＳ字チューブ１２を通じて流入さ
れる液体冷媒１０と、この液体冷媒１０がアキュムレー
タ１の下部に直接落下することを防止するための分離板
３と、上記Ｓ字チューブ１２を通じて流入する液体冷媒
１０の不純物をろ過するスクリーン４と、上記液体冷媒
１０と気体冷媒１１を分離し気体冷媒１１のみを吸入室
１６を通じてシリンダ８に移送するＬ字チューブ５と、
上記Ｌ字チューブ５に形成されシェル２内のオイル７を
シリンダ８に流入するためのオイル溝６と、上記アキュ
ムレータ１がロータリ圧縮機１００の外周面に固定支持
されるようにロータリ圧縮機１００に固定された第２固
定ストリップ１３と、この第２固定ストリップ１３にア
キュムレータ１を固定するための第１固定ストリップ９
と、上記第１固定ストリップ９に形成された突起１４が
第２固定ストリップ１３と結合するように第２固定スト
リップ１３に形成された溝１５と、により構成されてい
る。
【０００４】このように構成されたロータリ圧縮機のア
キュムレータの動作を図面に沿って以下に説明する。液
体冷媒１０はＳ字チューブ１２を通じてアキュムレータ
１の内部に流入される。分離板３はＳ字チューブの直下
に配置され、流入された液体冷媒１０がアキュムレータ
１の下部に直接落下することを防止する。そして液体冷
媒１０は分離板３を通過した後、アキュムレータ１の下
部に落下する。
キュムレータの動作を図面に沿って以下に説明する。液
体冷媒１０はＳ字チューブ１２を通じてアキュムレータ
１の内部に流入される。分離板３はＳ字チューブの直下
に配置され、流入された液体冷媒１０がアキュムレータ
１の下部に直接落下することを防止する。そして液体冷
媒１０は分離板３を通過した後、アキュムレータ１の下
部に落下する。
【０００５】液体冷媒１０の不純物は分離板３に設けら
れたスクリーン４にてろ過され、その結果、シェル２内
に不純物が取り除かれた液体冷媒１０が貯蔵される。液
体冷媒１０とは分離したオイル７はＬ字チューブ５に形
成されたオイル溝６を通じてＬ字チューブ５に流入した
後、シリンダ８内に流入する。上記Ｌ字チューブ５は気
体冷媒１１と液体冷媒１０を分離して気体冷媒１１のみ
を流入する。
れたスクリーン４にてろ過され、その結果、シェル２内
に不純物が取り除かれた液体冷媒１０が貯蔵される。液
体冷媒１０とは分離したオイル７はＬ字チューブ５に形
成されたオイル溝６を通じてＬ字チューブ５に流入した
後、シリンダ８内に流入する。上記Ｌ字チューブ５は気
体冷媒１１と液体冷媒１０を分離して気体冷媒１１のみ
を流入する。
【０００６】この場合、Ｌ字チューブ５の先端の高さが
低すぎると、実際の使用時に液体冷媒１０の流面の高さ
がＬ字チューブ５の端部より上昇したときに液体冷媒１
０がＬ字チューブ５内に流入し、その内部を流れてシリ
ンダ８に流入し、誤動作を起こして信頼性に悪影響を及
ぼすことになる。従って液体冷媒１０がＬ字チューブ５
内に流入しないように適切な高さに形成しなければなら
ない。
低すぎると、実際の使用時に液体冷媒１０の流面の高さ
がＬ字チューブ５の端部より上昇したときに液体冷媒１
０がＬ字チューブ５内に流入し、その内部を流れてシリ
ンダ８に流入し、誤動作を起こして信頼性に悪影響を及
ぼすことになる。従って液体冷媒１０がＬ字チューブ５
内に流入しないように適切な高さに形成しなければなら
ない。
【０００７】図２において、アキュムレータ１をロータ
リ圧縮機１００の外周面に固定支持しているが、アキュ
ムレータ１からロータリ圧縮機１００までのＬ字チュー
ブ５の長さが短いので、図示のように第１固定ストリッ
プ９のみでロータリ圧縮機１００にアキュムレータ１を
固定支持していた。この第１固定ストリップ９の構造は
図３のようになっている。
リ圧縮機１００の外周面に固定支持しているが、アキュ
ムレータ１からロータリ圧縮機１００までのＬ字チュー
ブ５の長さが短いので、図示のように第１固定ストリッ
プ９のみでロータリ圧縮機１００にアキュムレータ１を
固定支持していた。この第１固定ストリップ９の構造は
図３のようになっている。
【０００８】図３に示すように、アキュムレータ１をロ
ータリ圧縮機１００に固定する方法は、ロータリ圧縮機
１００の外周面に第２固定ストリップ１３を溶接して固
定した後、この第２固定ストリップ１３に形成された溝
１５に第１固定ストリップ９に形成された突起１４を挿
入してロータリ圧縮機１００にアキュムレータ１を固定
支持する。その結果、第１固定ストリップ９によってア
キュムレータ１から発生する振動や騒音を抑止すること
ができる。
ータリ圧縮機１００に固定する方法は、ロータリ圧縮機
１００の外周面に第２固定ストリップ１３を溶接して固
定した後、この第２固定ストリップ１３に形成された溝
１５に第１固定ストリップ９に形成された突起１４を挿
入してロータリ圧縮機１００にアキュムレータ１を固定
支持する。その結果、第１固定ストリップ９によってア
キュムレータ１から発生する振動や騒音を抑止すること
ができる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】ところで、ロータリ圧
縮機のアキュムレータは、性能向上のための主要パラメ
ータが、Ｌ字チューブの直径（内径）とアキュムレータ
内部の全体容積（体積）に依存する。上述の従来のロー
タリ圧縮機の構造では、その効率比が０．１％以内であ
り、これ以上の改善には無理があった。
縮機のアキュムレータは、性能向上のための主要パラメ
ータが、Ｌ字チューブの直径（内径）とアキュムレータ
内部の全体容積（体積）に依存する。上述の従来のロー
タリ圧縮機の構造では、その効率比が０．１％以内であ
り、これ以上の改善には無理があった。
【００１０】本発明の目的は、アキュムレータの容積を
変えずに、アキュムレータに取付けられたＬ字チューブ
の長さを従来の長さに比べて長くすることにより、ロー
タリ圧縮機の効率比を向上させることにあるが、単にＬ
字チューブの長さを従来の長さに比べて長くするだけで
は、アキュムレータの振動に耐えることができない。そ
こで、本発明では、所定の長さに延長したＬ字チューブ
を固定する新規な方法を提案することでＬ字チューブを
長くすることを容易にするものである。
変えずに、アキュムレータに取付けられたＬ字チューブ
の長さを従来の長さに比べて長くすることにより、ロー
タリ圧縮機の効率比を向上させることにあるが、単にＬ
字チューブの長さを従来の長さに比べて長くするだけで
は、アキュムレータの振動に耐えることができない。そ
こで、本発明では、所定の長さに延長したＬ字チューブ
を固定する新規な方法を提案することでＬ字チューブを
長くすることを容易にするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】ロータリ圧縮機の外周面
に取付けられたアキュムレータであって、前記アキュム
レータの内部には液体冷媒を貯蔵し、前記液体冷媒から
気体冷媒を分離してチューブに移送するものおいて、前
記アキュムレータ内の液体冷媒を分離して前記アキュム
レータから気体冷媒のみをシリンダに移送するために、
前記アキュムレータの内部から前記ロータリ圧縮機の外
周面に沿って所定の長さで形成されたチューブと、動作
中に発生する前記チューブの振動を防止するために前記
チューブを前記ロータリ圧縮機に固定するパイプ固定手
段と、を備えたことを特徴とする。
に取付けられたアキュムレータであって、前記アキュム
レータの内部には液体冷媒を貯蔵し、前記液体冷媒から
気体冷媒を分離してチューブに移送するものおいて、前
記アキュムレータ内の液体冷媒を分離して前記アキュム
レータから気体冷媒のみをシリンダに移送するために、
前記アキュムレータの内部から前記ロータリ圧縮機の外
周面に沿って所定の長さで形成されたチューブと、動作
中に発生する前記チューブの振動を防止するために前記
チューブを前記ロータリ圧縮機に固定するパイプ固定手
段と、を備えたことを特徴とする。
【００１２】ここで、前記パイプ固定手段はパイプ固定
ストリップであり、前記アキュムレータから発生する振
動及び騒音を低減するために、前記ロータリ圧縮機の外
周面に固定され、かつ前記チューブをエアコンディショ
ナ鉄板に固定支持する。さらに、前記チューブは、前記
アキュムレータ内部にて屈曲して装着される。
ストリップであり、前記アキュムレータから発生する振
動及び騒音を低減するために、前記ロータリ圧縮機の外
周面に固定され、かつ前記チューブをエアコンディショ
ナ鉄板に固定支持する。さらに、前記チューブは、前記
アキュムレータ内部にて屈曲して装着される。
【００１３】
【発明の実施の形態】図４はロータリ圧縮機の外周面に
取付けられた本発明のアキュムレータの支持構造図であ
り、図５は本発明のアキュムレータのＬ字チューブ内の
共振点の圧力分布図とＬ字チューブの長さ関係を示す図
であり、図６は吸入過程でのロータリ圧縮機の動作周波
数のハーモニック圧力波形図で、（Ａ）は周波数スペク
トラム、（Ｂ）は時間スペクトラムであり、図７は本発
明のＬ字チューブ内の長さに対するロータリ圧縮機の性
能実験の説明図である。
取付けられた本発明のアキュムレータの支持構造図であ
り、図５は本発明のアキュムレータのＬ字チューブ内の
共振点の圧力分布図とＬ字チューブの長さ関係を示す図
であり、図６は吸入過程でのロータリ圧縮機の動作周波
数のハーモニック圧力波形図で、（Ａ）は周波数スペク
トラム、（Ｂ）は時間スペクトラムであり、図７は本発
明のＬ字チューブ内の長さに対するロータリ圧縮機の性
能実験の説明図である。
【００１４】図４及び図５に示すように、本発明では、
アキュムレータ１０１内の液体冷媒と気体冷媒を分離し
（図１参照）、気体冷媒のみを吸入室１０５を通じてシ
リンダに移送するＬ字チューブ１０２と、上記アキュム
レータ１０１をロータリ圧縮機１００に固定支持するた
めの第１固定ストリップ１０３と、上記Ｌ字チューブ１
０２の振動を防止してロータリ圧縮機１００に固定支持
するためのパイプ固定ストリップ１０４を備える。
アキュムレータ１０１内の液体冷媒と気体冷媒を分離し
（図１参照）、気体冷媒のみを吸入室１０５を通じてシ
リンダに移送するＬ字チューブ１０２と、上記アキュム
レータ１０１をロータリ圧縮機１００に固定支持するた
めの第１固定ストリップ１０３と、上記Ｌ字チューブ１
０２の振動を防止してロータリ圧縮機１００に固定支持
するためのパイプ固定ストリップ１０４を備える。
【００１５】このように構成された本発明のロータリ圧
縮機のアキュムレータの動作を図面に沿って以下に説明
する。まず、吸入過程での振動現象について説明する。
吸入過程が発生すると、図６に示すようにロータリ圧縮
機は動作周波数ｆ0 の倍数（ｎ＝１，２，．．．，ｎ）
で吸入圧力がピークに達する。ここで、ｎ＝０のときは
静的圧力であり、この静的圧力がロータリ圧縮機の主要
吸入圧力となりロータリ圧縮機の全体の９０％以上を占
める。一方、動作周波数ｆ0 の倍数ｎ＝１，
２，．．．，における圧力を増幅するとさらに追加の圧
力が得られるので、その分ロータリ圧縮機の性能を向上
させることができる。
縮機のアキュムレータの動作を図面に沿って以下に説明
する。まず、吸入過程での振動現象について説明する。
吸入過程が発生すると、図６に示すようにロータリ圧縮
機は動作周波数ｆ0 の倍数（ｎ＝１，２，．．．，ｎ）
で吸入圧力がピークに達する。ここで、ｎ＝０のときは
静的圧力であり、この静的圧力がロータリ圧縮機の主要
吸入圧力となりロータリ圧縮機の全体の９０％以上を占
める。一方、動作周波数ｆ0 の倍数ｎ＝１，
２，．．．，における圧力を増幅するとさらに追加の圧
力が得られるので、その分ロータリ圧縮機の性能を向上
させることができる。
【００１６】そして、アキュムレータ１０１のＬ字チュ
ーブ１０２の共振周波数は図５に示すような状態で表さ
れる。共振状態ではシリンダ側に形成された吸入室１０
５での圧力はアキュムレータ１０１の内部圧力よりも大
きくなる。さらに、吸入過程の共振周波数とロータリ圧
縮機の動作周波数ｆ0 の倍数ｎが一致すると、波動現象
が極大化されて吸入圧力が最も高くなり、その結果、内
部の流動量が増大する。
ーブ１０２の共振周波数は図５に示すような状態で表さ
れる。共振状態ではシリンダ側に形成された吸入室１０
５での圧力はアキュムレータ１０１の内部圧力よりも大
きくなる。さらに、吸入過程の共振周波数とロータリ圧
縮機の動作周波数ｆ0 の倍数ｎが一致すると、波動現象
が極大化されて吸入圧力が最も高くなり、その結果、内
部の流動量が増大する。
【００１７】この時のチューニング（即ち、動作周波数
が共振状態に同調すること）の式は次の通りである。 Ｌ×ｎ×Ｓ＝Ｃ／４ｆ0 ・・・・（１） ここで、Ｃは音速、ｎが動作周波数の倍数、Ｌは吸入過
程の長さ（チューブの長さ）、ｆ0 は動作周波数、Ｓは
チューニング因子、である。
が共振状態に同調すること）の式は次の通りである。 Ｌ×ｎ×Ｓ＝Ｃ／４ｆ0 ・・・・（１） ここで、Ｃは音速、ｎが動作周波数の倍数、Ｌは吸入過
程の長さ（チューブの長さ）、ｆ0 は動作周波数、Ｓは
チューニング因子、である。
【００１８】上記の式（１）のようにチューニングされ
たＬ字チューブ１０２では共振現象が発生して冷却能力
が増大する。図６及び図７に示すように、冷却能力が最
大となるＬ字チューブ１０２の長さは第１ハーモニック
（ｎ＝１）の状態にチューニングされた時であり、効率
比（ＥＥＲ）が最大の場合は第２ハーモニック（１．８
ｆ0 ，２．２ｆ0 ）のときである。この時、共振周波数
はＬ字チューブ１０２の長さは反比例する。このような
現象は共振が発生する場合に、圧力上昇が効率比の上昇
よりも大きいからである。
たＬ字チューブ１０２では共振現象が発生して冷却能力
が増大する。図６及び図７に示すように、冷却能力が最
大となるＬ字チューブ１０２の長さは第１ハーモニック
（ｎ＝１）の状態にチューニングされた時であり、効率
比（ＥＥＲ）が最大の場合は第２ハーモニック（１．８
ｆ0 ，２．２ｆ0 ）のときである。この時、共振周波数
はＬ字チューブ１０２の長さは反比例する。このような
現象は共振が発生する場合に、圧力上昇が効率比の上昇
よりも大きいからである。
【００１９】そしてアキュムレータ１０１は第１、第２
ハーモニックにチューニングした場合、アキュムレータ
１０１のＬ字チューブ１０２の長さが最も長くなるか
ら、このデータに従ってＬ字チューブを長くすると、図
４に示すようにアキュムレータ１０１のＬ字チューブ１
０２を外周面に沿って屈曲して形成することになる。こ
の時、Ｌ字チューブ１０２はその長さが長くなるので振
動や騒音による流動が発生する。従ってこのような振動
や騒音を防止するためにパイプ固定ストリップ１０４を
使用してロータリ圧縮機の外周面に沿ってＬ字チューブ
を固定する。かつ固定ストリップ１０３によりアキュム
レータ１０１をロータリ圧縮機の外周面に固定し支持す
る。
ハーモニックにチューニングした場合、アキュムレータ
１０１のＬ字チューブ１０２の長さが最も長くなるか
ら、このデータに従ってＬ字チューブを長くすると、図
４に示すようにアキュムレータ１０１のＬ字チューブ１
０２を外周面に沿って屈曲して形成することになる。こ
の時、Ｌ字チューブ１０２はその長さが長くなるので振
動や騒音による流動が発生する。従ってこのような振動
や騒音を防止するためにパイプ固定ストリップ１０４を
使用してロータリ圧縮機の外周面に沿ってＬ字チューブ
を固定する。かつ固定ストリップ１０３によりアキュム
レータ１０１をロータリ圧縮機の外周面に固定し支持す
る。
【００２０】Ｌ字チューブ１０２の長さを所定の長さま
で延長するときにアキュムレータ１０１内部に屈曲して
挿入することもでき、この場合にはロータリ圧縮機の外
周面で延長する必要はなくなる。また、Ｌ字チューブ１
０２をエアコンディション鉄板に装着する場合にも、ロ
ータリ圧縮機の外周面で延長せずエアコンディション鉄
板に固定することもできる。尚、図７において“■”は
冷却能力（ＢＴＵ／Ｂ）を示し、“▲”は入力（Ｗ）を
示し、“○”は効率比（ＢＴＵ／ＷＨ）を示す。
で延長するときにアキュムレータ１０１内部に屈曲して
挿入することもでき、この場合にはロータリ圧縮機の外
周面で延長する必要はなくなる。また、Ｌ字チューブ１
０２をエアコンディション鉄板に装着する場合にも、ロ
ータリ圧縮機の外周面で延長せずエアコンディション鉄
板に固定することもできる。尚、図７において“■”は
冷却能力（ＢＴＵ／Ｂ）を示し、“▲”は入力（Ｗ）を
示し、“○”は効率比（ＢＴＵ／ＷＨ）を示す。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によればア
キュムレータのＬ字チューブの長さを所定の長さに形成
し、効率比（ＥＥＲ）の最大点にて（ｎ＝２、Ｓ＝０）
効率比を２．５％向上させることができ、冷却能力は
６．３％向上し、冷却能力は最大点（ｎ＝１、Ｓ＝１）
の場合は１３％まで向上する。さらにこのように冷却能
力が向上するのでロータリ圧縮機のサイズを小型化する
ことができ、摩擦損失を低減してアキュムレータの性能
を向上させることができる。
キュムレータのＬ字チューブの長さを所定の長さに形成
し、効率比（ＥＥＲ）の最大点にて（ｎ＝２、Ｓ＝０）
効率比を２．５％向上させることができ、冷却能力は
６．３％向上し、冷却能力は最大点（ｎ＝１、Ｓ＝１）
の場合は１３％まで向上する。さらにこのように冷却能
力が向上するのでロータリ圧縮機のサイズを小型化する
ことができ、摩擦損失を低減してアキュムレータの性能
を向上させることができる。
【図１】従来のアキュムレータの内部構造図である。
【図２】従来のアキュムレータの支持構造図であり、ロ
ータリ圧縮機の外周面に取付けられた状態を示す。
ータリ圧縮機の外周面に取付けられた状態を示す。
【図３】従来のアキュムレータの固定ストリップの構造
図であり、ロータリ圧縮機の外周面に取付けられた第２
固定ストリップと、アキュムレータを第２固定ストリッ
プに取り付けるための第１固定ストリップを示す。
図であり、ロータリ圧縮機の外周面に取付けられた第２
固定ストリップと、アキュムレータを第２固定ストリッ
プに取り付けるための第１固定ストリップを示す。
【図４】ロータリ圧縮機の外周面に取付けられた本発明
のアキュムレータの支持構造図である。
のアキュムレータの支持構造図である。
【図５】本発明のアキュムレータのＬ字チューブ内の共
振点の圧力分布図とＬ字チューブの長さ関係を示す図で
ある。
振点の圧力分布図とＬ字チューブの長さ関係を示す図で
ある。
【図６】吸入過程での圧縮機の動作周波数のハーモニッ
ク圧力波形図で、（Ａ）は周波数スペクトラム、（Ｂ）
は時間スペクトラムである。
ク圧力波形図で、（Ａ）は周波数スペクトラム、（Ｂ）
は時間スペクトラムである。
【図７】本発明のアキュムレータのＬ字チューブ内の長
さに対する圧縮機の性能実験の説明図である。
さに対する圧縮機の性能実験の説明図である。
１…アキュムレータ ２…シェル ３…分離板 ４…スクリーン ５…Ｌ字チューブ ６…オイル溝 ７…オイル ８…シリンダ ９…第１固定ストリップ １０…液体冷媒 １１…気体冷媒 １２…Ｓ字チューブ １３…第２固定ストリップ １４…突起 １５…溝 １６…吸入室 １００…ロータリ圧縮機 １０１…アキュムレータ １０２…Ｌ字チューブ １０３…第１固定ストリップ １０４…パイプ固定ストリップ １０５…吸入室
Claims (5)
- 【請求項１】 ロータリ圧縮機の外周面に取付けられた
アキュムレータであって、前記アキュムレータの内部に
は液体冷媒を貯蔵し、前記液体冷媒から気体冷媒を分離
してチューブに移送するものおいて、 前記アキュムレータ内の液体冷媒を分離して前記アキュ
ムレータから気体冷媒のみをシリンダに移送するため
に、前記アキュムレータの内部から前記ロータリ圧縮機
の外周面に沿って所定の長さで形成されたチューブと、 動作中に発生する前記チューブの振動を防止するために
前記チューブを前記ロータリ圧縮機に固定するパイプ固
定手段と、 を備えたことを特徴とするロータリ圧縮機のアキュムレ
ータ。 - 【請求項２】 前記パイプ固定手段は、パイプ固定スト
リップである請求項１に記載のロータリ圧縮機のアキュ
ムレータ。 - 【請求項３】 前記チューブは、前記アキュムレータ内
部にて屈曲して装着される請求項１に記載のロータリ圧
縮機のアキュムレータ。 - 【請求項４】 前記パイプ固定ストリップは、前記アキ
ュムレータから発生する振動及び騒音を低減するため
に、前記ロータリ圧縮機の外周面に固定される請求項２
に記載のロータリ圧縮機のアキュムレータ。 - 【請求項５】 前記パイプ固定ストリップは、前記チュ
ーブをエアコンディショナ鉄板に固定支持する請求項２
に記載のロータリ圧縮機のアキュムレータ。
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| KR31575/1995 | 1995-09-25 | ||
| KR1019950031575A KR0171286B1 (ko) | 1995-09-25 | 1995-09-25 | 로터리압축기의 어큐뮬레이터 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09112470A true JPH09112470A (ja) | 1997-05-02 |
| JPH09112470A5 JPH09112470A5 (ja) | 2004-08-19 |
Family
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP8253165A Pending JPH09112470A (ja) | 1995-09-25 | 1996-09-25 | ロータリ圧縮機のアキュムレータ |
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|---|---|
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| JP (1) | JPH09112470A (ja) |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012107613A (ja) * | 2010-10-29 | 2012-06-07 | Daikin Industries Ltd | スクリュー圧縮機 |
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| KR20050066352A (ko) * | 2003-12-26 | 2005-06-30 | 삼성전자주식회사 | 냉동사이클 장치 |
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| CN203362447U (zh) * | 2013-04-26 | 2013-12-25 | 珠海格力电器股份有限公司 | 压缩机管路组件及空调器 |
| JP6351522B2 (ja) * | 2015-02-24 | 2018-07-04 | 東芝キヤリア株式会社 | 圧縮機及び冷凍サイクル装置 |
| JP6404142B2 (ja) * | 2015-02-24 | 2018-10-10 | 東芝キヤリア株式会社 | 圧縮機及び冷凍サイクル装置 |
| KR20170033156A (ko) * | 2015-09-16 | 2017-03-24 | 삼성전자주식회사 | 압축기용 어큐뮬레이터 고정장치 및 이를 포함하는 공조장치 |
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| US4006602A (en) * | 1974-08-05 | 1977-02-08 | Fanberg Ralph Z | Refrigeration apparatus and method |
| JPS6149974A (ja) * | 1984-08-17 | 1986-03-12 | 三菱電機株式会社 | 圧縮装置 |
| US4607503A (en) * | 1985-09-27 | 1986-08-26 | Tecumseh Products Company | Compressor mounted suction accumulator |
| US4768355A (en) * | 1987-01-27 | 1988-09-06 | Ford Motor Company | Accumulator with refrigerant processing cartridge for automotive air conditioning system |
| US4889475A (en) * | 1987-12-24 | 1989-12-26 | Tecumseh Products Company | Twin rotary compressor with suction accumulator |
| US4888962A (en) * | 1989-01-06 | 1989-12-26 | Tecumseh Products Company | Suction accumulator strap |
| JP2820463B2 (ja) * | 1989-11-02 | 1998-11-05 | 松下電器産業株式会社 | スクロール圧縮機の始動方法 |
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| US5507151A (en) * | 1995-02-16 | 1996-04-16 | American Standard Inc. | Noise reduction in screw compressor-based refrigeration systems |
-
1995
- 1995-09-25 KR KR1019950031575A patent/KR0171286B1/ko not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-09-25 US US08/719,207 patent/US5873261A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-09-25 JP JP8253165A patent/JPH09112470A/ja active Pending
- 1996-09-25 CN CN96122070A patent/CN1078933C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012107613A (ja) * | 2010-10-29 | 2012-06-07 | Daikin Industries Ltd | スクリュー圧縮機 |
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| CN1078933C (zh) | 2002-02-06 |
| US5873261A (en) | 1999-02-23 |
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| CN1156218A (zh) | 1997-08-06 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060919 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070227 |