JPH0911278A - 射出成形用位置決めインサート - Google Patents

射出成形用位置決めインサート

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JPH0911278A
JPH0911278A JP8155257A JP15525796A JPH0911278A JP H0911278 A JPH0911278 A JP H0911278A JP 8155257 A JP8155257 A JP 8155257A JP 15525796 A JP15525796 A JP 15525796A JP H0911278 A JPH0911278 A JP H0911278A
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    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/28—Closure devices therefor
    • B29C45/2806—Closure devices therefor consisting of needle valve systems

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  • Manufacturing & Machinery (AREA)
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  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 溶融材料中に生じるデッドスポットを抑制
し、さらに攪乱流を減少させると共に、カラー変更をよ
り早めること。 【解決手段】 位置決めインサート１０は外側カラー部
９２およびバルブ部材を正確に位置決めするためにそれ
を受け入れる内側カラー部９０を有する。内側カラー部
９０は単一のベーン部９４によって外側カラー部９２と
連結される。溶融材料は外側カラー部９２と内側カラー
部９０との間に形成されるＣ字形の溶融材料通路９８内
を流れて位置決めインサート１０を通り抜ける。ベーン
部９４および内側カラー部９０には流動する溶融材料に
よって洗われる斜めに延びる上流端部１０８および下流
端部１１０が形成されており、溶融材料中に生じるデッ
ドスポットを抑え、攪乱流を減少させることができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はバルブゲート式射出
成形装置に係り、特にノズルの前端部に装着して用いら
れるバルブ部材を位置決めする射出成形用位置決めイン
サートに関する。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】ノズ
ルの中心孔に挿入されるバルブ部材を往復させる駆動装
置を有するバルブゲート式射出成形装置はよく知られて
いる。ここで、駆動装置はそのバルブ部材の後端部に連
結されている。また、バルブ部材が閉止位置に駆動され
るとき、金型の一部が傷つくのを防ぐため、多くの場
合、バルブ部材を正確に位置決めする必要があることも
よく知られている。
【０００３】通常、このバルブ部材は分配マニホールド
と後端部のシールブッシュとを貫く孔にゲートと同心を
保って位置決めされている。しかしながら、特にゲート
が円筒状のものにおいてはバルブ部材を常に正確に位置
決めすることができないという問題がある。
【０００４】日本国特許出願公開第５０９６５７８号公
報（１９９３年４月２０日公開）に示されるように、内
側カラー部にかけて延びる３枚のフィンないしベーンを
有するバルブ部材のための位置決めインサートを設ける
ことはよく知られている。このやり方はバルブ部材の位
置決めを改善するのに効果はあるものの、一部の溶融材
料がベーン部を通って流れるために成形品に３本の流線
が生じる不都合がある。また、これはベーン部とカラー
部とがカラーないし材料変更に伴い溶融材料中に攪流を
生成し、さらにデッドスポットを生じる可能性が高く、
品質の劣った成形品が製造されることになる。
【０００５】出願人に付与された米国特許第５３３４０
０８号明細書はバルブ部材を所定の位置に保持するよう
にバルブ部材を囲み曲面に形成される一対の螺旋羽根を
有するバルブ部材用位置決めインサートを開示してい
る。これは用途によっては望ましい結果が得られている
が、溶融材料を２つの部分に分けて流すことから、成形
された製品に２本の流線が生じており、未だ十分といえ
ない。
【０００６】そこで、本発明の目的は溶融材料中に生じ
るデッドスポットを抑制し、さらに攪流を減少させると
共に、カラー変更をより早めることのできる射出成形用
位置決めインサートを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明はノズルの中心孔内を往復するバルブ部材を位
置決めする射出成形用位置決めインサートであって、位
置決めインサートは内側カラー部、およびこの内側カラ
ー部との間に溶融材料通路を形成するように内側カラー
を囲み、それと同心を保って設けられた外側カラー部を
備え、内側カラー部は中心孔内にバルブ部材を正確に位
置決めする内部を貫く中心開口を有し、内側カラー部と
外側カラー部との間にノズルの中心孔と同心の溶融材料
通路を形成するように外側カラー部がノズルの前端部の
シート部に装着されるものにおいて、内側カラー部と外
側カラー部との間に内側カラー部が溶融材料通路内の所
定の位置に保持されるように単一のベーン部を設け、ベ
ーン部および内側カラー部に外側カラー部から内側かつ
下流方向に斜めに延びる上流端部を形成したことを特徴
とするものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１はバルブゲート式射出成形装
置の一部を示している。この装置は以下に詳述される本
発明によるバルブ部材のための位置決めインサート１０
を有する。図に示されるように、加圧された溶融材料は
分配マニホールド２０内で中心入口１８から分岐してい
る溶融材料通路１６を通り、金型２６内に装着された数
個のノズル２４の中心孔２２を通ってキャビティ１４と
通じているゲート１２に流れる。
【０００９】通常、金型２６には用途により多数のプレ
ートが使用されるが、本実施の形態では図の簡略化のた
めに共にボルト３４によって固定されたキャビティプレ
ート２８、シリンダプレート３０およびバックプレート
３２のみを示している。
【００１０】それぞれノズル２４は分配マニホールド２
０と接している後端部３６および前端部３８を有し、外
部ターミナル４４にかけて中心孔２２を囲むように巻か
れるコイル４２からなる電熱線４０によって加熱するこ
とができる。
【００１１】この金型２６は冷却通路４６を通して供給
される冷却水によって冷却することができる。さらに、
各ノズル２４は加熱されるノズル２４と冷却される金型
２６との間に絶縁空間５４を形成するためにキャビティ
プレート２８の縦穴５２に形成された位置決め用肩５０
に当てる位置決めフランジ４８を有する。
【００１２】また、分配マニホールド２０は電熱線５６
によって加熱することができ、位置決めリング５８およ
びシールブッシング６０を介してキャビティプレート２
８とシリンダプレート３０との間に介装されている。そ
れぞれシールブッシング６０は分配マニホールド２０内
のシート部６２に複数個の止めねじ６２によって固定さ
れており、シリンダプレート３０に当接されるフランジ
６６を有する。このシールブッシング６０により加熱さ
れる分配マニホールド２０と冷却されるキャビティプレ
ート２８およびシリンダプレート３０との間にもう１つ
の絶縁空間６８が形成される。
【００１３】さらに、ノズル２４の中心孔２２と同芯を
保ってバルブ部材７０が設けられている。このバルブ部
材７０はシールブッシング６０の孔７２および分配マニ
ホールド２０の孔７４を貫いて延びる。また、バルブ部
材７０は後端部７６および閉止位置においてゲート１２
に納まる前端部７８を有する。
【００１４】バルブ部材７０の後端部７６はシリンダプ
レート３０のシリンダ８２内に挿入されたピストン８０
を有する空気式駆動装置と連結されている。バルブ部材
７０を後方の開放位置と前方の閉止位置との間を往復さ
せるために圧縮空気がバックプレート３２を貫く空気孔
８４、８６を通してピストン８０の背面側に供給され
る。
【００１５】この閉止位置において、バルブ部材７０の
前端部７８がゲート１２に入り、ゲート１２が密封され
る。本実施の形態においては、図示が容易な空気式駆動
装置で構成したものを示しているが、別の多くの用途で
はこれに代えて油圧式駆動装置を使用することができ
る。さらに、ノズル２４を貫く中心孔２２はバルブ部材
用位置決めインサート１０が納まるシート部８８を形成
するための他の部分よりも直径の大きい拡大部を有す
る。
【００１６】図２ないし図５に示されるように、この位
置決めインサート１０は半径方向に延びる単一のベーン
部９４によって互いに連結された内側カラー部９０およ
び外側カラー部９２を有する。外側カラー部９２は内側
カラー部９０を囲み、それと同芯に形成されており、位
置決めインサート１０を固定するためにノズル２４の前
端部３８のシート部８８内に装着されている。
【００１７】位置決めインサート１０はノズル２４の前
端部３８のシート部８８にねじで固定される２部材から
なるノズルシール９６によって所定の位置に固定されて
いる。ベーン部９４は内側カラー部９０と外側カラー部
９２との間にＣ字形の溶融材料通路９８を保持する。こ
の溶融材料通路９８はノズル２４の中心孔２２と同芯を
保って形成される。
【００１８】外側カラー９２の内面１００は中心孔２２
の内面１０２と面一に形成されており、ノズルシール９
６の内側部材１０４は溶融材料中に生成する攪流を抑え
るためにゲート１２と同芯を保って内側にテーパに形成
されている。
【００１９】内側カラー部９０はバルブ部材７０を通す
中心開口１０６を有する。この中心開口１０６は、一方
でバルブ部材７０を往復動作させるためにバルブ部材７
０としっくりと嵌合し、また、他方でバルブ部材７０が
閉止位置に駆動されるとき、金型の一部が傷つくのを防
ぐために前端部７８とゲート１２と正確に同芯を保って
バルブ部材７０を位置決めする。
【００２０】本実施の形態の単一のベーン部９４および
内側カラー部９０には斜めに延びる上流端部１０８およ
び下流端部１１０が形成されている。図５に示されるよ
うに、上流端部１０８は外部カラー部９２から内側かつ
下流方向に斜めに延びている。これに対し、下流端部１
１０は外部カラー部９２に向かい外側かつ下流方向に斜
めに延びている。
【００２１】この上流端部１０８および下流端部１１０
により溶融材料は角度のついた上流端部１０８および下
流端部１１０に沿ってそこを洗いつつ、勢いよく流れ、
これにより溶融材料中にデッドスポットが生じるのを防
ぎ、また一方、攪乱流が生成するのを抑えることができ
る。
【００２２】本実施の形態の上流端部１０８および下流
端部１１０は角度が約４５°に形成されている。しか
し、角度は溶融材料で洗浄作用を十分に高めるためにこ
れ以外の角度で形成してもよい。上流端部１０８および
下流端部１１０に沿った流れで洗浄作用を向上させるた
めに上流端部１０８および下流端部１１０は、好ましく
は図示のような連続した平らな面がよいが、洗浄作用を
妨げないものであれば、これ以外の形状にしてもよい。
【００２３】図５に示されるように、本実施の形態にお
いては下流端部１１２はノズルシール９６の内側部材１
０４の内面１１４と面一になるように凸部１１２にかけ
て延びている。
【００２４】運転にあたり、分配マニホールド２０とノ
ズル２４とを材料成分に従い予め決められた温度に加熱
するために電熱線５６と電熱線４０とに電気が供給され
る。予め決められたサイクルに従いピストン８０とバル
ブ部材７０とを制御するために空気孔８４、８６を通し
てシリンダ８２に圧縮空気が供給される。
【００２５】バルブ部材７０が図１に示される開放位置
にあるとき、溶融材料が予め決められたサイクルに従い
射出成形機（図示せず）から射出される。この溶融材料
は中心入口１８から溶融材料通路１６にかけて流れる。
【００２６】溶融材料通路１６は分配マニホールド２０
内で分岐しており、溶融材料は各ノズル２４の中心孔２
２を通り、位置決めインサート１０の溶融材料通路９８
を経てキャビティ１４を満たすために各ゲート１２に流
れる。
【００２７】上記したように、位置決めインサート１０
を通って流れる溶融材料はベーン部９４および内側カラ
ー部９０の上流端部１０８および下流端部１１０の平ら
な面に沿ってそこを洗いつつ、斜めに流れる。この洗浄
作用により溶融材料中にデッドスポットが発生するのを
防ぎ、また、攪乱流が生成されるのを抑える。さらに、
カラー変更を早めることができる。
【００２８】キャビティ１４が溶融材料で満たされたと
き、充填のために射出圧力を一時保持する。この後、バ
ルブ部材７０の前端部７８がゲート１２に納まる閉止位
置に動かすためにピストン８０への空気圧力を切り換え
る。さらに、射出圧力を逃がし、短い冷却時間を経た
後、成形品を突き出すために金型を開く。突き出しを完
了した後、金型を閉じ、バルブ部材７０を開放位置に後
退させるように空気圧力を切り換え、再びキャビティ１
４を満たすために射出圧力を高める。これはキャビティ
１４の数が大きさならびに成形される材料の種類に応じ
た頻度で連続して繰り返される。
【００２９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は位置決め
インサートの内側カラー部と外側カラー部との間に単一
のベーン部を設け、ベーン部および内側カラー部に外側
カラー部から内側かつ下流方向に斜めに延びる上流端部
を形成したので、溶融材料が角度のついた上流端部を洗
いつつ、勢いよく流れ、溶融材料中に生じるデッドスポ
ットを抑制し、さらに攪乱流を減少させることができ
る。
【００３０】したがって、本発明によれば、優れて品質
の高い成形品を得ることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る位置決めインサートを組み込んで
構成される射出成形装置の断面図。
【図２】ノズルの前端部のノズルシールと位置決めイン
サートとを示す分解斜視図。
【図３】本発明に係る位置決めインサートを示す斜視
図。
【図４】本発明に係る位置決めインサートの平面図。
【図５】図４の５−５線に沿う断面図。
【符号の説明】
１０ 位置決めインサート ２０ 分配マニホールド ２４ ノズル ７０ バルブ部材 ９０ 内側カラー部 ９２ 外側カラー部 ９４ ベーン部 １０８ 上流端部 １１０ 下流端部

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】ノズルの中心孔内を往復するバルブ部材を
    位置決めする射出成形用位置決めインサートであって、
    前記位置決めインサートは内側カラー部、およびこの内
    側カラー部との間に溶融材料通路を形成するように該内
    側カラーを囲み、それと同心を保って設けられた外側カ
    ラー部を備え、前記内側カラー部は前記中心孔内に前記
    バルブ部材を正確に位置決めする内部を貫く中心開口を
    有し、前記内側カラー部と前記外側カラー部との間に前
    記ノズルの該中心孔と同心の前記溶融材料通路を形成す
    るように該外側カラー部が前記ノズルの前端部のシート
    部に装着されるものにおいて、前記内側カラー部と前記
    外側カラー部との間に該内側カラー部が前記溶融材料通
    路内の所定の位置に保持されるように単一のベーン部を
    設け、前記ベーン部および前記内側カラー部に前記外側
    カラー部から内側かつ下流方向に斜めに延びる上流端部
    を形成したことを特徴とする射出成形用位置決めインサ
    ート。
  2. 【請求項２】前記ベーン部および前記内側カラー部に前
    記外側カラー部に向かい外側かつ下流方向に斜めに延び
    る下流端部を形成したことを特徴とする請求項１記載の
    射出成形用位置決めインサート。
  3. 【請求項３】前記ベーン部および前記内側カラー部の該
    上流端部および該下流端部の少なくとも１つが連続した
    平らな面を備えることを特徴とする請求項２記載の射出
    成形用位置決めインサート。
  4. 【請求項４】前記ベーン部および前記内側カラー部の該
    上流端部および該下流端部の少なくとも１つが該位置決
    めインサートを通って流れる溶融材料で洗浄作用を与え
    るのに十分な角度を保って形成されることを特徴とする
    請求項３記載の射出成形用位置決めインサート。
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