JPH09113014A - 空気調和機の制御装置 - Google Patents
空気調和機の制御装置Info
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- JPH09113014A JPH09113014A JP7274222A JP27422295A JPH09113014A JP H09113014 A JPH09113014 A JP H09113014A JP 7274222 A JP7274222 A JP 7274222A JP 27422295 A JP27422295 A JP 27422295A JP H09113014 A JPH09113014 A JP H09113014A
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- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/70—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof
- F24F11/72—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the supply of treated air, e.g. its pressure
- F24F11/74—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the supply of treated air, e.g. its pressure for controlling air flow rate or air velocity
- F24F11/77—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the supply of treated air, e.g. its pressure for controlling air flow rate or air velocity by controlling the speed of ventilators
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/30—Control or safety arrangements for purposes related to the operation of the system, e.g. for safety or monitoring
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- F24F11/30—Control or safety arrangements for purposes related to the operation of the system, e.g. for safety or monitoring
- F24F11/41—Defrosting; Preventing freezing
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- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/70—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof
- F24F11/80—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air
- F24F11/86—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air by controlling compressors within refrigeration or heat pump circuits
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
- F24F13/08—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B47/00—Arrangements for preventing or removing deposits or corrosion, not provided for in another subclass
- F25B47/02—Defrosting cycles
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F2110/00—Control inputs relating to air properties
- F24F2110/10—Temperature
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
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- F25B2600/00—Control issues
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
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- Y02B30/70—Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating
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- Air-Flow Control Members (AREA)
- Air-Conditioning Room Units, And Self-Contained Units In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ２方向吹出しの空気調和機に於いて、一方の
吹出口を塞いだ際の凍結を防止する。 【解決手段】 利用側熱交換器６の一方の側に配置され
る第１の送風ファン１４及び他方の側に配置される第２
の送風ファン１３と、これら夫々の送風ファンに対応す
る第１の吐出口２８及び第２の吐出口２４と、第１の吐
出口を閉じるフラップ２９とを備え、フラップ２９が第
１の吐出口２８を塞いでいる際の第２の送風ファン１３
の送風量を前記フラップが第１の吐出口を閉じていない
際の第２の送風ファンの送風量より大きくする。
吹出口を塞いだ際の凍結を防止する。 【解決手段】 利用側熱交換器６の一方の側に配置され
る第１の送風ファン１４及び他方の側に配置される第２
の送風ファン１３と、これら夫々の送風ファンに対応す
る第１の吐出口２８及び第２の吐出口２４と、第１の吐
出口を閉じるフラップ２９とを備え、フラップ２９が第
１の吐出口２８を塞いでいる際の第２の送風ファン１３
の送風量を前記フラップが第１の吐出口を閉じていない
際の第２の送風ファンの送風量より大きくする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、利用側熱交換器で
調和された空気を被調和室に戻すための第１の吐出口、
第２の吐出口及び夫々の吐出口に対応する第１の送風フ
ァン、第２の送風ファンを備える空気調和機の制御装置
に関するものである。
調和された空気を被調和室に戻すための第１の吐出口、
第２の吐出口及び夫々の吐出口に対応する第１の送風フ
ァン、第２の送風ファンを備える空気調和機の制御装置
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の空気調和機としては、特開平０２
−１１５６５２号公報に記載されたもの、すなわちエア
ーフィルターの目詰判断部からの信号と凍結判断部から
の信号との両方が出力された時に送風装置の風量を増加
させることにより、エア−フイルタ−の目詰りに起因
し、送風量が低下して生じる蒸発器の凍結を抑制するも
のがあった。
−１１５６５２号公報に記載されたもの、すなわちエア
ーフィルターの目詰判断部からの信号と凍結判断部から
の信号との両方が出力された時に送風装置の風量を増加
させることにより、エア−フイルタ−の目詰りに起因
し、送風量が低下して生じる蒸発器の凍結を抑制するも
のがあった。
【０００３】また、特開平０３−１１２５３号公報に記
載されたもの、すなわち冷房用冷凍サイクルの運転時に
冷房用室内側熱交換器の温度が低下した際に、これに隣
接する暖房用室内側熱交換器の放熱により冷房用室内側
熱交換器を加温して、冷房用室内側熱交換器の凍結を防
止するもあった。
載されたもの、すなわち冷房用冷凍サイクルの運転時に
冷房用室内側熱交換器の温度が低下した際に、これに隣
接する暖房用室内側熱交換器の放熱により冷房用室内側
熱交換器を加温して、冷房用室内側熱交換器の凍結を防
止するもあった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記したような従来の
凍結防止の技術はいずれも熱交換器が凍結に至りそうな
状態を判断、または推測してからその保護動作が行われ
るものであった。
凍結防止の技術はいずれも熱交換器が凍結に至りそうな
状態を判断、または推測してからその保護動作が行われ
るものであった。
【０００５】しかし、送風路の状態または設計によって
は、通常の連続運転で熱交換器（又は放熱器）の凍結が
予め予測される場合がある。このような場合には予め凍
結防止の機能を作動させておくことが望ましいが、従来
の技術では前記したように凍結に至りそうな状態を判
断、または推測してからでなければ凍結防止の機能が有
効にならないものであった。
は、通常の連続運転で熱交換器（又は放熱器）の凍結が
予め予測される場合がある。このような場合には予め凍
結防止の機能を作動させておくことが望ましいが、従来
の技術では前記したように凍結に至りそうな状態を判
断、または推測してからでなければ凍結防止の機能が有
効にならないものであった。
【０００６】例えば、利用側熱交換器の同一面に対向し
て一方の側に配置される第１の送風ファン及び他方の側
に配置される第２の送風ファンと、これら夫々の送風フ
ァンに対応して前記利用側熱交換器で熱交換された空気
を被調和室に戻す第１の吐出口及び第２の吐出口とを備
えたような空気調和機で一方の吐出口（第１の吐出口又
は第２の吐出口）側からのみ送風を行う場合、風路（特
に送風ファンの位置）の関係から熱交換器の一面に対す
る送風量が特に少なくなる場所が生じ、通常の運転にも
かかわらず熱交換器の一部に凍結が生じるものである。
て一方の側に配置される第１の送風ファン及び他方の側
に配置される第２の送風ファンと、これら夫々の送風フ
ァンに対応して前記利用側熱交換器で熱交換された空気
を被調和室に戻す第１の吐出口及び第２の吐出口とを備
えたような空気調和機で一方の吐出口（第１の吐出口又
は第２の吐出口）側からのみ送風を行う場合、風路（特
に送風ファンの位置）の関係から熱交換器の一面に対す
る送風量が特に少なくなる場所が生じ、通常の運転にも
かかわらず熱交換器の一部に凍結が生じるものである。
【０００７】従来の技術ではこのような凍結が予測され
る場合においても、検出器が凍結防止を検出するまで凍
結防止の機能が動作しないものであった。
る場合においても、検出器が凍結防止を検出するまで凍
結防止の機能が動作しないものであった。
【０００８】本願発明はこのような問題点に対して、凍
結が予測されるような場合には、検出器が凍結防止を検
出する前に凍結防止の動作を行うものである。
結が予測されるような場合には、検出器が凍結防止を検
出する前に凍結防止の動作を行うものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本願発明の請求項１に記
載の発明では、少なくとも能力可変型の圧縮機、熱源側
熱交換器、減圧装置、利用側熱交換器を冷媒配管で環状
に接続した冷凍サイクルと前記利用側熱交換器の一方の
面側に一体に構成され温水が循環する放熱器とを備えた
空気調和機に於いて、前記利用側熱交換器の同一面に対
向して一方の側に配置される第１の送風ファン及び他方
の側に配置される第２の送風ファンと、これら夫々の送
風ファンに対応して前記利用側熱交換器で熱交換された
空気を被調和室に戻す第１の吐出口及び第２の吐出口
と、第１の吐出口を閉じるフラップとを備え、同一設定
送風量時このフラップが第１の吐出口を塞いでいる際の
第２の送風ファンの送風量を前記フラップが第１の吐出
口を閉じていない際の第２の送風ファンの送風量より大
きくする制御手段を備え、送風ファンの送風量の増加に
よって風量低下による凍結を防止するものである。
載の発明では、少なくとも能力可変型の圧縮機、熱源側
熱交換器、減圧装置、利用側熱交換器を冷媒配管で環状
に接続した冷凍サイクルと前記利用側熱交換器の一方の
面側に一体に構成され温水が循環する放熱器とを備えた
空気調和機に於いて、前記利用側熱交換器の同一面に対
向して一方の側に配置される第１の送風ファン及び他方
の側に配置される第２の送風ファンと、これら夫々の送
風ファンに対応して前記利用側熱交換器で熱交換された
空気を被調和室に戻す第１の吐出口及び第２の吐出口
と、第１の吐出口を閉じるフラップとを備え、同一設定
送風量時このフラップが第１の吐出口を塞いでいる際の
第２の送風ファンの送風量を前記フラップが第１の吐出
口を閉じていない際の第２の送風ファンの送風量より大
きくする制御手段を備え、送風ファンの送風量の増加に
よって風量低下による凍結を防止するものである。
【００１０】請求項２に記載の発明では、少なくとも能
力可変型の圧縮機、熱源側熱交換器、減圧装置、利用側
熱交換器を冷媒配管で環状に接続した冷凍サイクルと前
記利用側熱交換器の一方の面側に一体に構成され温水が
循環する放熱器とを備えた空気調和機に於いて、前記利
用側熱交換器の同一面に対向して一方の側に配置される
第１の送風ファン及び他方の側に配置される第２の送風
ファンと、これら夫々の送風ファンに対応して前記利用
側熱交換器で熱交換された空気を被調和室に戻す第１の
吐出口及び第２の吐出口と、第１の吐出口を閉じるフラ
ップとを備え、同一設定送風量時このフラップが第１の
吐出口を塞いでいる際の第２の送風ファンの送風量を前
記フラップが第１の吐出口を閉じていない際の第２の送
風ファンの送風量より大きくするファン制御手段と前記
放熱器の温度が予め定めた温度以下になった際に前記圧
縮機の能力を下げる能力調整手段とからなる制御手段を
備え、送風ファンの送風量の増加によって風量低下によ
る凍結を防止すると共に、さらに放熱器の温度が低下し
た際には圧縮機の運転能力を下げて凍結を防止しするも
のである。
力可変型の圧縮機、熱源側熱交換器、減圧装置、利用側
熱交換器を冷媒配管で環状に接続した冷凍サイクルと前
記利用側熱交換器の一方の面側に一体に構成され温水が
循環する放熱器とを備えた空気調和機に於いて、前記利
用側熱交換器の同一面に対向して一方の側に配置される
第１の送風ファン及び他方の側に配置される第２の送風
ファンと、これら夫々の送風ファンに対応して前記利用
側熱交換器で熱交換された空気を被調和室に戻す第１の
吐出口及び第２の吐出口と、第１の吐出口を閉じるフラ
ップとを備え、同一設定送風量時このフラップが第１の
吐出口を塞いでいる際の第２の送風ファンの送風量を前
記フラップが第１の吐出口を閉じていない際の第２の送
風ファンの送風量より大きくするファン制御手段と前記
放熱器の温度が予め定めた温度以下になった際に前記圧
縮機の能力を下げる能力調整手段とからなる制御手段を
備え、送風ファンの送風量の増加によって風量低下によ
る凍結を防止すると共に、さらに放熱器の温度が低下し
た際には圧縮機の運転能力を下げて凍結を防止しするも
のである。
【００１１】請求項３に記載の発明では、少なくとも能
力可変型の圧縮機、熱源側熱交換器、減圧装置、利用側
熱交換器を冷媒配管で環状に接続した冷凍サイクルと前
記利用側熱交換器の一方の面側に一体に構成され温水が
循環する放熱器とを備えた空気調和機に於いて、前記利
用側熱交換器の同一面に対向して一方の側に配置される
第１の送風ファン及び他方の側に配置される第２の送風
ファンと、これら夫々の送風ファンに対応して前記利用
側熱交換器で熱交換された空気を被調和室に戻す第１の
吐出口及び第２の吐出口と、第１の吐出口を閉じるフラ
ップとを備え、同一設定送風量時このフラップが第１の
吐出口を塞いでいる際の第２の送風ファンの送風量を前
記フラップが第１の吐出口を閉じていない際の第２の送
風ファンの送風量より大きくするファン制御手段、前記
放熱器の温度が予め定めた第１温度以下になった際に前
記圧縮機の能力を下げる能力調整手段、及び前記放熱器
の温度が予め定めた第１温度より低い第２温度以下にな
った際に前記放熱器の温度が上昇する方向へ温水の流れ
を制御する温水制御手段からなる制御手段を備え、送風
ファンの送風量の増加によって風量低下による凍結を防
止すると共に、放熱器の温度が低下した際には圧縮機の
運転能力を下げて凍結を防止し、さらに放熱器の温度が
低下する際は、放熱器に温水を流して凍結防止をするも
のである。
力可変型の圧縮機、熱源側熱交換器、減圧装置、利用側
熱交換器を冷媒配管で環状に接続した冷凍サイクルと前
記利用側熱交換器の一方の面側に一体に構成され温水が
循環する放熱器とを備えた空気調和機に於いて、前記利
用側熱交換器の同一面に対向して一方の側に配置される
第１の送風ファン及び他方の側に配置される第２の送風
ファンと、これら夫々の送風ファンに対応して前記利用
側熱交換器で熱交換された空気を被調和室に戻す第１の
吐出口及び第２の吐出口と、第１の吐出口を閉じるフラ
ップとを備え、同一設定送風量時このフラップが第１の
吐出口を塞いでいる際の第２の送風ファンの送風量を前
記フラップが第１の吐出口を閉じていない際の第２の送
風ファンの送風量より大きくするファン制御手段、前記
放熱器の温度が予め定めた第１温度以下になった際に前
記圧縮機の能力を下げる能力調整手段、及び前記放熱器
の温度が予め定めた第１温度より低い第２温度以下にな
った際に前記放熱器の温度が上昇する方向へ温水の流れ
を制御する温水制御手段からなる制御手段を備え、送風
ファンの送風量の増加によって風量低下による凍結を防
止すると共に、放熱器の温度が低下した際には圧縮機の
運転能力を下げて凍結を防止し、さらに放熱器の温度が
低下する際は、放熱器に温水を流して凍結防止をするも
のである。
【００１２】請求項４に記載の発明では、少なくとも能
力可変型の圧縮機、熱源側熱交換器、減圧装置、利用側
熱交換器を冷媒配管で環状に接続して冷凍サイクルを構
成した空気調和機に於いて、前記利用側熱交換器の同一
面に対向して一方の側に配置される第１の送風ファン及
び他方の側に配置される第２の送風ファンと、これら夫
々の送風ファンに対応して前記利用側熱交換器で熱交換
された空気を被調和室に戻す第１の吐出口及び第２の吐
出口と、第１の吐出口を閉じるフラップとを備え、同一
設定送風量時このフラップが第１の吐出口を塞いでいる
際の第２の送風ファンの送風量を前記フラップが第１の
吐出口を閉じていない際の第２の送風ファンの送風量よ
り大きくする制御手段を備え、送風ファンの送風量の増
加によって風量低下による凍結を防止するものである。
力可変型の圧縮機、熱源側熱交換器、減圧装置、利用側
熱交換器を冷媒配管で環状に接続して冷凍サイクルを構
成した空気調和機に於いて、前記利用側熱交換器の同一
面に対向して一方の側に配置される第１の送風ファン及
び他方の側に配置される第２の送風ファンと、これら夫
々の送風ファンに対応して前記利用側熱交換器で熱交換
された空気を被調和室に戻す第１の吐出口及び第２の吐
出口と、第１の吐出口を閉じるフラップとを備え、同一
設定送風量時このフラップが第１の吐出口を塞いでいる
際の第２の送風ファンの送風量を前記フラップが第１の
吐出口を閉じていない際の第２の送風ファンの送風量よ
り大きくする制御手段を備え、送風ファンの送風量の増
加によって風量低下による凍結を防止するものである。
【００１３】請求項５に記載の発明は、少なくとも能力
可変型の圧縮機、熱源側熱交換器、減圧装置、利用側熱
交換器を冷媒配管で環状に接続して冷凍サイクルを構成
した空気調和機に於いて、前記利用側熱交換器の同一面
に対向して一方の側に配置される第１の送風ファン及び
他方の側に配置される第２の送風ファンと、これら夫々
の送風ファンに対応して前記利用側熱交換器で熱交換さ
れた空気を被調和室に戻す第１の吐出口及び第２の吐出
口と、第１の吐出口を閉じるフラップとを備え、同一設
定送風量時このフラップが第１の吐出口を塞いでいる際
の第２の送風ファンの送風量を前記フラップが第１の吐
出口を閉じていない際の第２の送風ファンの送風量より
大きくするファン制御手段と前記利用側熱交換器の温度
が予め定めた温度以下になった際に前記圧縮機の能力を
下げる能力調整手段とからなる制御手段を備え、送風フ
ァンの送風量の増加によって風量低下による凍結を防止
すると共に、さらに放熱器の温度が低下した際には圧縮
機の運転能力を下げて凍結を防止しするものである。
可変型の圧縮機、熱源側熱交換器、減圧装置、利用側熱
交換器を冷媒配管で環状に接続して冷凍サイクルを構成
した空気調和機に於いて、前記利用側熱交換器の同一面
に対向して一方の側に配置される第１の送風ファン及び
他方の側に配置される第２の送風ファンと、これら夫々
の送風ファンに対応して前記利用側熱交換器で熱交換さ
れた空気を被調和室に戻す第１の吐出口及び第２の吐出
口と、第１の吐出口を閉じるフラップとを備え、同一設
定送風量時このフラップが第１の吐出口を塞いでいる際
の第２の送風ファンの送風量を前記フラップが第１の吐
出口を閉じていない際の第２の送風ファンの送風量より
大きくするファン制御手段と前記利用側熱交換器の温度
が予め定めた温度以下になった際に前記圧縮機の能力を
下げる能力調整手段とからなる制御手段を備え、送風フ
ァンの送風量の増加によって風量低下による凍結を防止
すると共に、さらに放熱器の温度が低下した際には圧縮
機の運転能力を下げて凍結を防止しするものである。
【００１４】請求項６に記載の発明は、少なくとも能力
可変型の圧縮機、熱源側熱交換器、減圧装置、利用側熱
交換器を冷媒配管で環状に接続して冷凍サイクルを構成
した空気調和機に於いて、前記利用側熱交換器の同一面
に対向して一方の側に配置される第１の送風ファン及び
他方の側に配置される第２の送風ファンと、これら夫々
の送風ファンに対応して前記利用側熱交換器で熱交換さ
れた空気を被調和室に戻す第１の吐出口及び第２の吐出
口とを備え、同一設定送風量時この第１の送風ファンが
機能していない際の第２の送風ファンの送風量を第１の
送風ファンが機能している際の第２の送風ファンの送風
量より大きくするファン制御手段と前記利用側熱交換器
の温度が予め定めた温度以下になった際に前記圧縮機の
能力を下げる能力調整手段とからなる制御手段を備え、
送風ファンの送風量の増加によって風量低下による凍結
を防止するものである。
可変型の圧縮機、熱源側熱交換器、減圧装置、利用側熱
交換器を冷媒配管で環状に接続して冷凍サイクルを構成
した空気調和機に於いて、前記利用側熱交換器の同一面
に対向して一方の側に配置される第１の送風ファン及び
他方の側に配置される第２の送風ファンと、これら夫々
の送風ファンに対応して前記利用側熱交換器で熱交換さ
れた空気を被調和室に戻す第１の吐出口及び第２の吐出
口とを備え、同一設定送風量時この第１の送風ファンが
機能していない際の第２の送風ファンの送風量を第１の
送風ファンが機能している際の第２の送風ファンの送風
量より大きくするファン制御手段と前記利用側熱交換器
の温度が予め定めた温度以下になった際に前記圧縮機の
能力を下げる能力調整手段とからなる制御手段を備え、
送風ファンの送風量の増加によって風量低下による凍結
を防止するものである。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施例を図面に基づ
いて説明する。図１は本願発明を用いる空気調和機の冷
凍サイクルを示す冷媒回路図である。この図に於いて、
１、２は夫々室外側ユニット、室内側ユニットであり、
両ユニットに冷凍サイクルを構成する機器が分割して搭
載されている。
いて説明する。図１は本願発明を用いる空気調和機の冷
凍サイクルを示す冷媒回路図である。この図に於いて、
１、２は夫々室外側ユニット、室内側ユニットであり、
両ユニットに冷凍サイクルを構成する機器が分割して搭
載されている。
【００１６】室外側ユニット１には、能力可変型の圧縮
機３、熱源側熱交換器４、減圧装置５（キャピラリーチ
ューブ）、マフラー７、アキュムレータ８が搭載され、
室内側ユニット２には、利用側熱交換器６が搭載され、
圧縮機３、熱源側熱交換器４、減圧装置５、利用側熱交
換器６、マフラー７、アキュムレータ８が順に冷媒配管
で環状に接続されて冷凍サイクルを構成している。
機３、熱源側熱交換器４、減圧装置５（キャピラリーチ
ューブ）、マフラー７、アキュムレータ８が搭載され、
室内側ユニット２には、利用側熱交換器６が搭載され、
圧縮機３、熱源側熱交換器４、減圧装置５、利用側熱交
換器６、マフラー７、アキュムレータ８が順に冷媒配管
で環状に接続されて冷凍サイクルを構成している。
【００１７】９、１０は夫々は細管側サービスバルブ、
細管側ニップルであり、室外側ユニット１と室内側ユニ
ット２とをつなげる冷媒配管（φ６．３５の細管）が接
続される。 また、１１、１２は夫々は太管側サービス
バルブ、太管側ニップルであり、室外側ユニット１と室
内側ユニット２とをつなげる冷媒配管（φ９．２５の太
管）が接続される。
細管側ニップルであり、室外側ユニット１と室内側ユニ
ット２とをつなげる冷媒配管（φ６．３５の細管）が接
続される。 また、１１、１２は夫々は太管側サービス
バルブ、太管側ニップルであり、室外側ユニット１と室
内側ユニット２とをつなげる冷媒配管（φ９．２５の太
管）が接続される。
【００１８】尚、圧縮機３の能力可変手段としては、圧
縮機の駆動源に誘導電動機を用いた場合はこの誘導電動
機に供給する交流電力の周波数をインバータ装置などで
制御して圧縮機の回転数を変える。また、圧縮機の駆動
源に直流電動機を用いた場合はこの直流電動機に供給す
る直流電力をチョッピングして擬似的に電圧を制御し圧
縮機の回転数を変える。さらには、圧縮機に容量制御弁
を設けて直接圧縮機の吐出量を変えるようにしても良い
ものである。
縮機の駆動源に誘導電動機を用いた場合はこの誘導電動
機に供給する交流電力の周波数をインバータ装置などで
制御して圧縮機の回転数を変える。また、圧縮機の駆動
源に直流電動機を用いた場合はこの直流電動機に供給す
る直流電力をチョッピングして擬似的に電圧を制御し圧
縮機の回転数を変える。さらには、圧縮機に容量制御弁
を設けて直接圧縮機の吐出量を変えるようにしても良い
ものである。
【００１９】また、減圧装置５としてキャピラリーチュ
ーブの換わりに電動膨張弁を用いて圧縮機３の運転能力
に合わせて減圧量を調節するようにしても良い。
ーブの換わりに電動膨張弁を用いて圧縮機３の運転能力
に合わせて減圧量を調節するようにしても良い。
【００２０】利用側熱交換器６は冷媒が流れ蒸発器とし
て作用する蒸発器６ａと温水が流れる放熱器６ｂとから
構成され、この利用側熱交換器６の放熱器６ｂには第１
の送風ファン１３（クロスフローファン）、及び第２の
送風ファン１４（クロスフローファン）が設けられてい
る。この送風ファン１３、１４が駆動することによって
空気が蒸発器６ａ、放熱器６ｂの順に流れる。
て作用する蒸発器６ａと温水が流れる放熱器６ｂとから
構成され、この利用側熱交換器６の放熱器６ｂには第１
の送風ファン１３（クロスフローファン）、及び第２の
送風ファン１４（クロスフローファン）が設けられてい
る。この送風ファン１３、１４が駆動することによって
空気が蒸発器６ａ、放熱器６ｂの順に流れる。
【００２１】放熱器６ｂは温水入口１５及び温水出口１
６を介して温水給湯回路（暖房用）に接続されており、
放熱器６ｂと温水入口１５との間に挿入された流量可変
弁１７の開度によって温水回路から放熱器６ｂに流れ込
む温水の流量を変えることができる。
６を介して温水給湯回路（暖房用）に接続されており、
放熱器６ｂと温水入口１５との間に挿入された流量可変
弁１７の開度によって温水回路から放熱器６ｂに流れ込
む温水の流量を変えることができる。
【００２２】図２は室内ユニット２の一部分解斜視図で
ある。この図に於いて、図１と同じ構成要素は同じ符号
を付し、説明は省略する。２０は吸込パネルであり、熱
交換器６の前面（蒸発器６ａ側）にエアフィルター２１
を介して設けられている。この熱交換器６の背面（放熱
器６ｂ側には送風ファン１３、１４が設けられており、
この送風ファンは夫々ファンモータ２２、２３で駆動さ
れる。
ある。この図に於いて、図１と同じ構成要素は同じ符号
を付し、説明は省略する。２０は吸込パネルであり、熱
交換器６の前面（蒸発器６ａ側）にエアフィルター２１
を介して設けられている。この熱交換器６の背面（放熱
器６ｂ側には送風ファン１３、１４が設けられており、
この送風ファンは夫々ファンモータ２２、２３で駆動さ
れる。
【００２３】送風ファン１３は上部吹出口２４に対向し
て設けられ、この送風ファン１３がファンモータ２２で
駆動されることによって、室内の空気が吸込パネル２
０、エアフィルター２１、熱交換器６の順に吸い込まれ
熱交換器６で冷却、加熱、除湿を行った後上部吹出口２
４から室内に吐出される。
て設けられ、この送風ファン１３がファンモータ２２で
駆動されることによって、室内の空気が吸込パネル２
０、エアフィルター２１、熱交換器６の順に吸い込まれ
熱交換器６で冷却、加熱、除湿を行った後上部吹出口２
４から室内に吐出される。
【００２４】この上部吹出口２４には吐出空気の方向を
変える上フラップ２５と左右風向調整羽根２６が設けら
れ、吐出空気の方向を任意に変えることができる。上フ
ラップ２５はフラップ用モータ２７でその角度が任意／
自動調整され、左右風向調整羽根２６は手動で変えられ
る。尚、この上フラップ２５は角度によって上部吹出口
２４を塞ぐことができる。
変える上フラップ２５と左右風向調整羽根２６が設けら
れ、吐出空気の方向を任意に変えることができる。上フ
ラップ２５はフラップ用モータ２７でその角度が任意／
自動調整され、左右風向調整羽根２６は手動で変えられ
る。尚、この上フラップ２５は角度によって上部吹出口
２４を塞ぐことができる。
【００２５】送風ファン１４は下部吹出口２８に対向し
て設けられ、この送風ファン１４がファンモータ２３で
駆動されることによって、室内の空気が吸込パネル２
０、エアフィルター２１、熱交換器６の順に吸い込まれ
熱交換器６で冷却、加熱、除湿を行った後下部吹出口２
８から室内に吐出される。
て設けられ、この送風ファン１４がファンモータ２３で
駆動されることによって、室内の空気が吸込パネル２
０、エアフィルター２１、熱交換器６の順に吸い込まれ
熱交換器６で冷却、加熱、除湿を行った後下部吹出口２
８から室内に吐出される。
【００２６】この上部吹出口２８には吐出空気の方向を
変える下フラップ２９と左右風向調整羽根３０が設けら
れ、吐出空気の方向を任意に変えることができる。下フ
ラップ２９はフラップ用モータ３１でその角度が任意／
自動調整され、左右風向調整羽根３０は手動で変えられ
る。尚、この下フラップ２９は角度によって下部吹出口
２８を塞ぐことができる。
変える下フラップ２９と左右風向調整羽根３０が設けら
れ、吐出空気の方向を任意に変えることができる。下フ
ラップ２９はフラップ用モータ３１でその角度が任意／
自動調整され、左右風向調整羽根３０は手動で変えられ
る。尚、この下フラップ２９は角度によって下部吹出口
２８を塞ぐことができる。
【００２７】３２はドレンホースであり、冷房運転時
（熱交換器６の蒸発器６ａに冷媒が循環しているとき）
及び、除湿運転時（熱交換器６の蒸発器６ａに冷媒が循
環し、かつ放熱器６ｂに温水が循環しているとき）に蒸
発器６ａから滴下するドレン水を熱交換器６の下部に設
けられたドレンパンを介して屋外に排水するためのもの
である。尚、暖房運転は熱交換器６の放熱器６ｂに温水
が循環して行われる。
（熱交換器６の蒸発器６ａに冷媒が循環しているとき）
及び、除湿運転時（熱交換器６の蒸発器６ａに冷媒が循
環し、かつ放熱器６ｂに温水が循環しているとき）に蒸
発器６ａから滴下するドレン水を熱交換器６の下部に設
けられたドレンパンを介して屋外に排水するためのもの
である。尚、暖房運転は熱交換器６の放熱器６ｂに温水
が循環して行われる。
【００２８】また、３３は操作部であり、室内ユニット
２の上部に設けられ空調運転の開始／停止、運転モード
（冷房運転／除湿運転／暖房運転）、希望室温の設定な
どを行うためのスイッチ類及び種々の表示部が設けられ
ている。この操作部３３の設定は電装箱３４内の制御部
で判断され制御に用いられる。３５は湿度センサであ
り、このセンサの検出した値は制御部で判断され制御に
用いられる。３６は電源コード、３７は端子板であり、
室外ユニット１の端子板をつなぐ信号線が接続される。
２の上部に設けられ空調運転の開始／停止、運転モード
（冷房運転／除湿運転／暖房運転）、希望室温の設定な
どを行うためのスイッチ類及び種々の表示部が設けられ
ている。この操作部３３の設定は電装箱３４内の制御部
で判断され制御に用いられる。３５は湿度センサであ
り、このセンサの検出した値は制御部で判断され制御に
用いられる。３６は電源コード、３７は端子板であり、
室外ユニット１の端子板をつなぐ信号線が接続される。
【００２９】図３は図１、図２に示した空気調和機に用
いる制御装置の概略図である。制御装置は室外側ユニッ
ト１に設けられる制御部（図３に示す下側）と室内ユニ
ット２に設けられる制御部（図３に示す上側）とから構
成されている。これら両制御部は端子、端子、端子
間で信号線及び電力線によって電気的に接続され電力
の供給と信号の授受が可能になっている。
いる制御装置の概略図である。制御装置は室外側ユニッ
ト１に設けられる制御部（図３に示す下側）と室内ユニ
ット２に設けられる制御部（図３に示す上側）とから構
成されている。これら両制御部は端子、端子、端子
間で信号線及び電力線によって電気的に接続され電力
の供給と信号の授受が可能になっている。
【００３０】図３の上側（室内ユニット２の制御部）に
於いて、４０はプラグであり、家庭内のＡＣ１００ｖコ
ンセントに接続されて交流電力の供給を受ける。４１、
４２、４３は夫々制御回路用電源、モータ駆動用電源、
シリアル通信用電源であり、この交流電力にノイズ吸収
用のフェライトコア４４、４５及び電流ヒューズ（定格
３Ａ）４６を介して接続されている。
於いて、４０はプラグであり、家庭内のＡＣ１００ｖコ
ンセントに接続されて交流電力の供給を受ける。４１、
４２、４３は夫々制御回路用電源、モータ駆動用電源、
シリアル通信用電源であり、この交流電力にノイズ吸収
用のフェライトコア４４、４５及び電流ヒューズ（定格
３Ａ）４６を介して接続されている。
【００３１】４７は駆動回路であり、モータ電源４２か
ら得られる電力のファンモータ２２、２３への供給をマ
イコン４８からの信号に応答して制御する。マイコン４
８によるファンモータの２２、２３の制御方法として
は、ファンモータに直流電動機を用いた場合は、駆動回
路４７でモータ電源４２から得られる直流電力をチョッ
ピングしてファンモータに印加される等価直流電圧を変
えてファンモータの回転数を制御する。さらにこのファ
ンモータがブラシレスタイプであれば、この駆動回路４
７はファンモータの回転子の回転位置に対応して通電す
る固定子巻線を自動的に切り換える切換え回路を含み、
回転子の回転位置の検出に所定の演算が必要な場合はそ
の演算をマイコン４８が行うものである。
ら得られる電力のファンモータ２２、２３への供給をマ
イコン４８からの信号に応答して制御する。マイコン４
８によるファンモータの２２、２３の制御方法として
は、ファンモータに直流電動機を用いた場合は、駆動回
路４７でモータ電源４２から得られる直流電力をチョッ
ピングしてファンモータに印加される等価直流電圧を変
えてファンモータの回転数を制御する。さらにこのファ
ンモータがブラシレスタイプであれば、この駆動回路４
７はファンモータの回転子の回転位置に対応して通電す
る固定子巻線を自動的に切り換える切換え回路を含み、
回転子の回転位置の検出に所定の演算が必要な場合はそ
の演算をマイコン４８が行うものである。
【００３２】ファンモータに誘導電動機（交流電動機）
を用いた場合は、駆動回路４７でモータ電源４２から得
られる降圧された交流電力の通電位相のタイミングを変
えファンモータに印加される等価電流を変えてファンモ
ータの回転数を制御する。この時、ファンモータの回転
子の回転数をホールＩＣなどを用いて検出できるように
構成し、マイコン４８で回転子の回転数からフイードバ
ック制御が行えるように構成しても良い。
を用いた場合は、駆動回路４７でモータ電源４２から得
られる降圧された交流電力の通電位相のタイミングを変
えファンモータに印加される等価電流を変えてファンモ
ータの回転数を制御する。この時、ファンモータの回転
子の回転数をホールＩＣなどを用いて検出できるように
構成し、マイコン４８で回転子の回転数からフイードバ
ック制御が行えるように構成しても良い。
【００３３】尚、制御回路電源４１、モータ電源４２、
シリアル通信用電源４３、駆動回路４７は同一の電装基
板上に設けられている。また、制御回路電源４１はマイ
コン４８、フラップ用モータ２７、３１、流量可変弁１
７などの電気機器の駆動用に用いられる電力を安定化
し、シリアル通信用電源４３はシリアル通信用の信号に
重畳される電力を安定化するものである。
シリアル通信用電源４３、駆動回路４７は同一の電装基
板上に設けられている。また、制御回路電源４１はマイ
コン４８、フラップ用モータ２７、３１、流量可変弁１
７などの電気機器の駆動用に用いられる電力を安定化
し、シリアル通信用電源４３はシリアル通信用の信号に
重畳される電力を安定化するものである。
【００３４】４９は駆動回路であり、マイコン４８から
の信号に応答してフラップ用モータ（ステップモータ）
２７、３１、流量可変弁１７の駆動用ステップモータ１
７ａ、パワーリレー５０などを駆動するものである。パ
ワーリレー５０は常開接片５１を備え、この常開接片５
１が閉じることによって、プラグ４０から得られる交流
電力を室外ユニット１へ供給可能にするものである。
の信号に応答してフラップ用モータ（ステップモータ）
２７、３１、流量可変弁１７の駆動用ステップモータ１
７ａ、パワーリレー５０などを駆動するものである。パ
ワーリレー５０は常開接片５１を備え、この常開接片５
１が閉じることによって、プラグ４０から得られる交流
電力を室外ユニット１へ供給可能にするものである。
【００３５】３３ａ、３３ｂは夫々スイッチ基板、表示
基板であり、操作部３３に設けられている。
基板であり、操作部３３に設けられている。
【００３６】５２、５３は夫々利用側熱交換器６（特に
放熱器６ｂ）の温度を検出する温度センサ及び室温（被
調和室の温度）を検出する温度センサであり、湿度セン
サ３５と同様にマイコン４８のＡ／Ｄ（アナログ／デジ
タル）入力端子に接続されている。マイコン４８はセン
サからのアナログ信号をデジタル値に変換してから内部
に取り込み制御に用いるものである。
放熱器６ｂ）の温度を検出する温度センサ及び室温（被
調和室の温度）を検出する温度センサであり、湿度セン
サ３５と同様にマイコン４８のＡ／Ｄ（アナログ／デジ
タル）入力端子に接続されている。マイコン４８はセン
サからのアナログ信号をデジタル値に変換してから内部
に取り込み制御に用いるものである。
【００３７】５４は信号出力部であり、屋内の温水給湯
回路に温水を循環させるためのボイラー又はボイラーを
有するシステムに制御信号を出力するものである。この
制御信号としては室内ユニット２の放熱器６ｂに温水を
循環させる必要が生じた場合に出力されるものであり、
ボイラーの場合は６０℃の温水を出湯させる信号、８０
℃の温水を出湯させる信号、ボイラーを有するシステム
の場合はこれらの信号に加えてボイラー側からの制御信
号（試運転信号など）を受信できるものである。
回路に温水を循環させるためのボイラー又はボイラーを
有するシステムに制御信号を出力するものである。この
制御信号としては室内ユニット２の放熱器６ｂに温水を
循環させる必要が生じた場合に出力されるものであり、
ボイラーの場合は６０℃の温水を出湯させる信号、８０
℃の温水を出湯させる信号、ボイラーを有するシステム
の場合はこれらの信号に加えてボイラー側からの制御信
号（試運転信号など）を受信できるものである。
【００３８】５５はシリアル回路であり、マイコン４８
から出力されるシリアル信号をフォトカプラを介して信
号線と電源の一方のライン間に重畳して室外ユニット１
へ出力する回路と、信号線に重畳された信号をフォトカ
プラを介して取り出しマイコン４８に伝送する回路とを
有している。
から出力されるシリアル信号をフォトカプラを介して信
号線と電源の一方のライン間に重畳して室外ユニット１
へ出力する回路と、信号線に重畳された信号をフォトカ
プラを介して取り出しマイコン４８に伝送する回路とを
有している。
【００３９】次に図３の下側（室外ユニット１の制御
部）に於いて、６０はマイコンでありシリアル回路６１
を介して室内ユニット２から出力された信号を入力す
る。このシリアル回路６１は室内ユニット２に搭載され
たシリアル回路５５と同じ構成であり、これら両シリア
ル回路５５、６１を用いることによって室内ユニット２
のマイコン４８と室外ユニット１のマイコン６０とがお
互いに制御信号を授受できるものである。
部）に於いて、６０はマイコンでありシリアル回路６１
を介して室内ユニット２から出力された信号を入力す
る。このシリアル回路６１は室内ユニット２に搭載され
たシリアル回路５５と同じ構成であり、これら両シリア
ル回路５５、６１を用いることによって室内ユニット２
のマイコン４８と室外ユニット１のマイコン６０とがお
互いに制御信号を授受できるものである。
【００４０】６２は電流ヒューズ（定格２５Ａ）であ
り、この電流ヒューズ６２を介して室内ユニット２から
交流電力が供給される。この電力はノイズフィルタ６
３、リアクタ６４を介して全波整流用のダイオードブリ
ッジ６５に供給される。このダイオードブリッジ６５は
平滑用のコンデンサ６６、６７、６８と共に１００ｖの
交流電力を倍電圧整流し２８０ｖの直流電力を得てい
る。この直流電力は６個のスイッチング素子を三相ブリ
ッジ状に接続したインバータ回路７０に供給され、この
インバータ回路７０で三相の疑似正弦波に変換された
後、圧縮機３の駆動源（誘導電動機）に供給される。
り、この電流ヒューズ６２を介して室内ユニット２から
交流電力が供給される。この電力はノイズフィルタ６
３、リアクタ６４を介して全波整流用のダイオードブリ
ッジ６５に供給される。このダイオードブリッジ６５は
平滑用のコンデンサ６６、６７、６８と共に１００ｖの
交流電力を倍電圧整流し２８０ｖの直流電力を得てい
る。この直流電力は６個のスイッチング素子を三相ブリ
ッジ状に接続したインバータ回路７０に供給され、この
インバータ回路７０で三相の疑似正弦波に変換された
後、圧縮機３の駆動源（誘導電動機）に供給される。
【００４１】マイコン６０は三相の任意の周波数の疑似
正弦波を生成するためスイッチング信号をドライブ回路
７１を介してインバータ回路７０の夫々のスイッチング
素子へ出力し、任意の周波数は室内ユニット２から送ら
れてくる制御信号に基づいて決められる。
正弦波を生成するためスイッチング信号をドライブ回路
７１を介してインバータ回路７０の夫々のスイッチング
素子へ出力し、任意の周波数は室内ユニット２から送ら
れてくる制御信号に基づいて決められる。
【００４２】従って、圧縮機３の誘導電動機には直流の
１４０ｖを中心とし、周波数及び振幅が制御された交流
電力が供給されるものである。
１４０ｖを中心とし、周波数及び振幅が制御された交流
電力が供給されるものである。
【００４３】７２はスイッチング電源であり、ノイズフ
ィルタ７３を介して得られる倍電圧整流された２８０ｖ
の直流電力をスイッチングしてドライブ回路７０用、及
びマイコン６０用の安定化された直流電力を生成する。
尚、７４は電流ヒューズ（定格１０Ａ）、７５は電流ヒ
ューズ（定格３Ａ）である。
ィルタ７３を介して得られる倍電圧整流された２８０ｖ
の直流電力をスイッチングしてドライブ回路７０用、及
びマイコン６０用の安定化された直流電力を生成する。
尚、７４は電流ヒューズ（定格１０Ａ）、７５は電流ヒ
ューズ（定格３Ａ）である。
【００４４】７６はファン用モータであり、熱源側熱交
換器４へ熱源空気を供給するプロペラファンを駆動する
ものである。このファン用モータ７６は運転用コンデン
サ７７を有する単相誘導電動機であり、リレー接片７８
の組合せによって、停止、弱風、中風、強風の４段階に
回転数、すなわちプロペラファンの送風量が変えられ
る。このリレー接片７８の開閉状態は図示しないリレー
の通電をマイコン６０が制御して切り換えられる。
換器４へ熱源空気を供給するプロペラファンを駆動する
ものである。このファン用モータ７６は運転用コンデン
サ７７を有する単相誘導電動機であり、リレー接片７８
の組合せによって、停止、弱風、中風、強風の４段階に
回転数、すなわちプロペラファンの送風量が変えられ
る。このリレー接片７８の開閉状態は図示しないリレー
の通電をマイコン６０が制御して切り換えられる。
【００４５】７９、８０、８１は夫々外気温度を検出す
る外気温度センサ、熱源側熱交換器４の温度を検出する
コイル温度センサ、圧縮機３の温度を検出する圧縮機温
度センサであり、夫々の検出値はデジタルデータに変換
された後マイコン６０に取り込まれ制御に利用される。
る外気温度センサ、熱源側熱交換器４の温度を検出する
コイル温度センサ、圧縮機３の温度を検出する圧縮機温
度センサであり、夫々の検出値はデジタルデータに変換
された後マイコン６０に取り込まれ制御に利用される。
【００４６】８２は交流電流検出用の電流トランスであ
り、主に圧縮機３に供給される交流電流を検出する。こ
の検出された電流の値はデジタルデータに変換された後
マイコン６０に取り込まれ制御に利用される。
り、主に圧縮機３に供給される交流電流を検出する。こ
の検出された電流の値はデジタルデータに変換された後
マイコン６０に取り込まれ制御に利用される。
【００４７】以上のように構成された制御装置では、先
ず冷房運転時の基本動作は流量制御弁１７を閉じ、被調
和室の室温と設定温度とを基にしてマイコン４８がファ
ジー演算を行い圧縮機３の能力の増減分を求めこの増減
分を示すデータを制御データとして室外ユニット１のマ
イコン６０へ出力する。除湿運転時には、室温が設定温
度近くまで冷房された後、この制御に加えボイラー又は
ボイラーのシステムに温水出湯（出湯温度は負荷が大き
ければ高くする）の信号を送り、被調和室に戻される空
気の温度が吸い込み空気の温度と余り換わらないように
流量調節弁１７の開度を制御する。
ず冷房運転時の基本動作は流量制御弁１７を閉じ、被調
和室の室温と設定温度とを基にしてマイコン４８がファ
ジー演算を行い圧縮機３の能力の増減分を求めこの増減
分を示すデータを制御データとして室外ユニット１のマ
イコン６０へ出力する。除湿運転時には、室温が設定温
度近くまで冷房された後、この制御に加えボイラー又は
ボイラーのシステムに温水出湯（出湯温度は負荷が大き
ければ高くする）の信号を送り、被調和室に戻される空
気の温度が吸い込み空気の温度と余り換わらないように
流量調節弁１７の開度を制御する。
【００４８】暖房運転時の基本動作は、室内ユニット２
の常開接片５１を開いて、室外ユニット１への電力の供
給を停止し圧縮機３の運転を停止し、被調和室の室温と
設定温度とを基にしてマイコン４８がファジー演算を行
い流量制御弁１７の開度を制御し、同時にボイラー又は
ボイラーのシステムに温水出湯（出湯温度は負荷が大き
ければ高くする）の信号を送る。
の常開接片５１を開いて、室外ユニット１への電力の供
給を停止し圧縮機３の運転を停止し、被調和室の室温と
設定温度とを基にしてマイコン４８がファジー演算を行
い流量制御弁１７の開度を制御し、同時にボイラー又は
ボイラーのシステムに温水出湯（出湯温度は負荷が大き
ければ高くする）の信号を送る。
【００４９】図４は本発明の制御装置によるフラップ２
５、２９、ファンモータ２２、２３の制御を示すフロー
チャートである。このフローチャートはマイコン４８に
よって実行される動作であり、冷房運転の時のみ機能す
るフローチャートであって全体の制御のフローチャート
の一部である。
５、２９、ファンモータ２２、２３の制御を示すフロー
チャートである。このフローチャートはマイコン４８に
よって実行される動作であり、冷房運転の時のみ機能す
るフローチャートであって全体の制御のフローチャート
の一部である。
【００５０】まずステップｓ１に至る前に空気調和機は
通常の運転を行っているものであり、上フラップ２５、
下フラップ２９の角度は操作部での操作によってマニュ
アル設定の状態または自動のスイングの状態に設定され
ている。従って、上フラップ２５、及び下フラップ２９
の角度を示す値Ｆｕθ及びＦｄθの値が設定されてい
る。スイングの時はこの値が自動的に変化する。尚、下
フラップ２９のスイング設定はできない。
通常の運転を行っているものであり、上フラップ２５、
下フラップ２９の角度は操作部での操作によってマニュ
アル設定の状態または自動のスイングの状態に設定され
ている。従って、上フラップ２５、及び下フラップ２９
の角度を示す値Ｆｕθ及びＦｄθの値が設定されてい
る。スイングの時はこの値が自動的に変化する。尚、下
フラップ２９のスイング設定はできない。
【００５１】同様にファンモータ２２（上フラップ２５
に対応）、ファンモータ２３（下フラップ２９に対応）
の回転数Ｎｕ、Ｎｄも同様にして設定されている。尚、
自動設定の時は室温と設定温度のとの差に基づく所定の
一次関数で回転数を変えるようにする。
に対応）、ファンモータ２３（下フラップ２９に対応）
の回転数Ｎｕ、Ｎｄも同様にして設定されている。尚、
自動設定の時は室温と設定温度のとの差に基づく所定の
一次関数で回転数を変えるようにする。
【００５２】ステップｓ１では、冷房運転か否かの判断
を行い、この条件を満たさないときはステップｓ７〜ス
テップｓ１０へ進み、上フラップ２５の角度をＦｕθに
制御し、下フラップ２９の角度をＦｄθに制御し、
（上）ファンモータ２２の回転数をＮｕに制御し、
（下）ファンモータ２３の回転数をＮｄに制御して次に
進む。フラップの角度は夫々のステップモータに与えら
れるパルス数に比例し、角度「０」は全閉状態（吹出口
を閉めた状態）に対応する。マイコン４８は夫々のフラ
ップの位置出し（角度が「０」になるまでパルスを出し
続ける。例えば、角度の分解能が４８０であれば４８０
パルスを出力すればよい）を行った後、出力するパルス
の数と角度を対応させて記憶してフラップの角度を制御
する。尚、ファンモータの回転数はフイードバック制御
を行うことによって任意の回転数とすることができる。
を行い、この条件を満たさないときはステップｓ７〜ス
テップｓ１０へ進み、上フラップ２５の角度をＦｕθに
制御し、下フラップ２９の角度をＦｄθに制御し、
（上）ファンモータ２２の回転数をＮｕに制御し、
（下）ファンモータ２３の回転数をＮｄに制御して次に
進む。フラップの角度は夫々のステップモータに与えら
れるパルス数に比例し、角度「０」は全閉状態（吹出口
を閉めた状態）に対応する。マイコン４８は夫々のフラ
ップの位置出し（角度が「０」になるまでパルスを出し
続ける。例えば、角度の分解能が４８０であれば４８０
パルスを出力すればよい）を行った後、出力するパルス
の数と角度を対応させて記憶してフラップの角度を制御
する。尚、ファンモータの回転数はフイードバック制御
を行うことによって任意の回転数とすることができる。
【００５３】ステップｓ１の条件を満たすときはステッ
プｓ２で下フラップの角度ＦｄθをＦｄθ＝０、ファン
モータ２３の回転数ＮｄをＮｄ＝０に変える。
プｓ２で下フラップの角度ＦｄθをＦｄθ＝０、ファン
モータ２３の回転数ＮｄをＮｄ＝０に変える。
【００５４】次いでステップｓ３、及びステップｓ４で
この空気調和機の能力コード（主に圧縮機３の最大出力
能力に対応する）を判断し、ステップｓ５、又はステッ
プｓ６、ステップｓ７へ進む。ステップｓ５では現在設
定されているファンモータ２２の回転数ＮｕをＮｕ＝Ｎ
ｕ×（１＋α２）に変更し、ステップｓ６では現在設定
されているファンモータ２２の回転数ＮｕをＮｕ＝Ｎｕ
×（１＋α１）に変更する。α１及びα２にはα１＜α
２の関係がある。例えばα１＝０．１、α２＝０．０５
である。
この空気調和機の能力コード（主に圧縮機３の最大出力
能力に対応する）を判断し、ステップｓ５、又はステッ
プｓ６、ステップｓ７へ進む。ステップｓ５では現在設
定されているファンモータ２２の回転数ＮｕをＮｕ＝Ｎ
ｕ×（１＋α２）に変更し、ステップｓ６では現在設定
されているファンモータ２２の回転数ＮｕをＮｕ＝Ｎｕ
×（１＋α１）に変更する。α１及びα２にはα１＜α
２の関係がある。例えばα１＝０．１、α２＝０．０５
である。
【００５５】次いでステップｓ７〜ステップｓ１０へ進
み、前記と同様に夫々のフラップの角度及びファンモー
タの回転数がＦｕθ、Ｆｄθ（＝０）、Ｎｕ、Ｎｄ（＝
０）に制御される。この時下フラップ２９は閉じられ、
ファンモータ２３は停止状態になりファンモータ２２の
回転数は冷房運転以外の運転と比べて（１＋α１）又は
（１＋α２）倍に増加する。
み、前記と同様に夫々のフラップの角度及びファンモー
タの回転数がＦｕθ、Ｆｄθ（＝０）、Ｎｕ、Ｎｄ（＝
０）に制御される。この時下フラップ２９は閉じられ、
ファンモータ２３は停止状態になりファンモータ２２の
回転数は冷房運転以外の運転と比べて（１＋α１）又は
（１＋α２）倍に増加する。
【００５６】図５は図４のＡにつながるフローチャート
であり、まずステップｓ１１にて冷房運転か否かの判断
を行い、冷房運転の時はステップｓ１２〜ステップｓ１
５の判断に基づいて利用側熱交換器６の放熱器６ｂの温
度Ｔが以下のいずれのゾーンにあるかの判断を行いそれ
ぞれに対応するステップへ進む。
であり、まずステップｓ１１にて冷房運転か否かの判断
を行い、冷房運転の時はステップｓ１２〜ステップｓ１
５の判断に基づいて利用側熱交換器６の放熱器６ｂの温
度Ｔが以下のいずれのゾーンにあるかの判断を行いそれ
ぞれに対応するステップへ進む。
【００５７】温度ＴがＴ＞１０℃の時（ステップｓ１２
を満たすとき）は制御と判断してなにもしない。
を満たすとき）は制御と判断してなにもしない。
【００５８】温度Ｔが１０℃≧Ｔ＞８℃の時はステップ
ｓ１６へ進み現在圧縮機３の誘導電動機に供給されてい
る交流電力の周波数ＦをＦ＝Ｆ×１／２にする信号を室
外ユニット１のマイコン６０へ送信する。このステップ
ｓ１６が実行されることによって、圧縮機３に供給され
ている交流電力の周波数が１／２に補正され、蒸発器６
ａの冷却能力が低下してそれ以上の温度Ｔの低下を防止
することができる。
ｓ１６へ進み現在圧縮機３の誘導電動機に供給されてい
る交流電力の周波数ＦをＦ＝Ｆ×１／２にする信号を室
外ユニット１のマイコン６０へ送信する。このステップ
ｓ１６が実行されることによって、圧縮機３に供給され
ている交流電力の周波数が１／２に補正され、蒸発器６
ａの冷却能力が低下してそれ以上の温度Ｔの低下を防止
することができる。
【００５９】温度Ｔが８℃≧Ｔ＞６．４℃の時はステッ
プｓ１７へ進み現在圧縮機３の誘導電動機に供給されて
いる交流電力の周波数ＦをＦ＝０にする信号を室外ユニ
ット１のマイコン６０へ送信する。このステップｓ１７
が実行されることによって、圧縮機３に供給されている
交流電力の周波数が０（停止）になるまで順に減少して
いくように補正され（例えば、１０Ｈｚ／分間隔で周波
数Ｆを減らす）、このステップｓ１７を満たしている間
は蒸発器６ａの冷却が停止にまで至る。
プｓ１７へ進み現在圧縮機３の誘導電動機に供給されて
いる交流電力の周波数ＦをＦ＝０にする信号を室外ユニ
ット１のマイコン６０へ送信する。このステップｓ１７
が実行されることによって、圧縮機３に供給されている
交流電力の周波数が０（停止）になるまで順に減少して
いくように補正され（例えば、１０Ｈｚ／分間隔で周波
数Ｆを減らす）、このステップｓ１７を満たしている間
は蒸発器６ａの冷却が停止にまで至る。
【００６０】温度Ｔが６．４℃≧Ｔ＞０．８℃の時はス
テップｓ１８、ステップｓ１９へ進み、まずボイラー又
はボイラーシステムへ温水の出湯をお行なわさせる信号
を出力し、次いで流量制御弁１７の開度を全開の約３０
％まで開く。これらのステップを実行することのよって
利用側熱交換器６の放熱器６ｂに温水が供給されて温度
Ｔを高くすることができる。この時、圧縮機３に供給さ
れている交流電力の周波数はステップｓ１７で０（停
止）に補正されたままである。
テップｓ１８、ステップｓ１９へ進み、まずボイラー又
はボイラーシステムへ温水の出湯をお行なわさせる信号
を出力し、次いで流量制御弁１７の開度を全開の約３０
％まで開く。これらのステップを実行することのよって
利用側熱交換器６の放熱器６ｂに温水が供給されて温度
Ｔを高くすることができる。この時、圧縮機３に供給さ
れている交流電力の周波数はステップｓ１７で０（停
止）に補正されたままである。
【００６１】温度Ｔが０．８℃≧Ｔの時はステップｓ２
０へ進み異常表示（凍結の表示）を行った後空気調和機
の運転を停止する。
０へ進み異常表示（凍結の表示）を行った後空気調和機
の運転を停止する。
【００６２】従って、このフローチャートが実行される
ことによって、冷房運転時には下フラップ２９が閉じて
下部吹出口２８を塞ぎファンモータ２３が停止する。同
時に操作部３３で設定されて風速（ファンモータ２２の
回転数）を１０％又は増加させる。さらに、利用側熱交
換器６の温度Ｔが低下した場合は、温度Ｔに応じて圧縮
機３に供給される交流電力の周波数を下げ、また放熱器
６ｂに温水を循環させて強制的に利用側熱交換器６の温
度Ｔを上昇させるものである。
ことによって、冷房運転時には下フラップ２９が閉じて
下部吹出口２８を塞ぎファンモータ２３が停止する。同
時に操作部３３で設定されて風速（ファンモータ２２の
回転数）を１０％又は増加させる。さらに、利用側熱交
換器６の温度Ｔが低下した場合は、温度Ｔに応じて圧縮
機３に供給される交流電力の周波数を下げ、また放熱器
６ｂに温水を循環させて強制的に利用側熱交換器６の温
度Ｔを上昇させるものである。
【００６３】図６は冷房運転時の風の流れを示す説明図
であり、送風ファン１４が停止して下フラップ２９が閉
じた状態で、送風ファン１３が回転すれば、吸い込みパ
ネル２０から吸い込まれた室内の空気は実線矢印Ｙ１、
Ｙ２に示されるようにエアフィルター２１、利用側熱交
換器６を通過して冷却された後、上側吹出口２４から被
調和室に戻される。
であり、送風ファン１４が停止して下フラップ２９が閉
じた状態で、送風ファン１３が回転すれば、吸い込みパ
ネル２０から吸い込まれた室内の空気は実線矢印Ｙ１、
Ｙ２に示されるようにエアフィルター２１、利用側熱交
換器６を通過して冷却された後、上側吹出口２４から被
調和室に戻される。
【００６４】この時、送風ファン１３は利用側熱交換器
の一方の側に配置されているので、空気の流量は実線矢
印Ｙ１、Ｙ２で異なり、送風ファン１３に近い方が大き
くなる。従って空気の流量にはＹ１＞Ｙ２の関係があ
る。
の一方の側に配置されているので、空気の流量は実線矢
印Ｙ１、Ｙ２で異なり、送風ファン１３に近い方が大き
くなる。従って空気の流量にはＹ１＞Ｙ２の関係があ
る。
【００６５】本発明はこの空気の流量Ｙ２を利用側熱交
換器６が凍結しない流量まで増加させることができるも
のである。
換器６が凍結しない流量まで増加させることができるも
のである。
【００６６】以上の実施例では温水の流れる放熱器を備
えているが、蒸発器でも凍結は起きるので蒸発器のみの
利用側熱交換器を用いた場合にも本発明は適用できるも
のである。
えているが、蒸発器でも凍結は起きるので蒸発器のみの
利用側熱交換器を用いた場合にも本発明は適用できるも
のである。
【００６７】
【発明の効果】以上の如く請求項１に記載の発明では、
少なくとも能力可変型の圧縮機、熱源側熱交換器、減圧
装置、利用側熱交換器を冷媒配管で環状に接続した冷凍
サイクルと前記利用側熱交換器の一方の面側に一体に構
成され温水が循環する放熱器とを備えた空気調和機に於
いて、前記利用側熱交換器の同一面に対向して一方の側
に配置される第１の送風ファン及び他方の側に配置され
る第２の送風ファンと、これら夫々の送風ファンに対応
して前記利用側熱交換器で熱交換された空気を被調和室
に戻す第１の吐出口及び第２の吐出口と、第１の吐出口
を閉じるフラップとを備え、同一設定送風量時このフラ
ップが第１の吐出口を塞いでいる際の第２の送風ファン
の送風量を前記フラップが第１の吐出口を閉じていない
際の第２の送風ファンの送風量より大きくする制御手段
を備え、送風ファンの送風量の増加によって風量低下に
よる凍結を防止するものである。
少なくとも能力可変型の圧縮機、熱源側熱交換器、減圧
装置、利用側熱交換器を冷媒配管で環状に接続した冷凍
サイクルと前記利用側熱交換器の一方の面側に一体に構
成され温水が循環する放熱器とを備えた空気調和機に於
いて、前記利用側熱交換器の同一面に対向して一方の側
に配置される第１の送風ファン及び他方の側に配置され
る第２の送風ファンと、これら夫々の送風ファンに対応
して前記利用側熱交換器で熱交換された空気を被調和室
に戻す第１の吐出口及び第２の吐出口と、第１の吐出口
を閉じるフラップとを備え、同一設定送風量時このフラ
ップが第１の吐出口を塞いでいる際の第２の送風ファン
の送風量を前記フラップが第１の吐出口を閉じていない
際の第２の送風ファンの送風量より大きくする制御手段
を備え、送風ファンの送風量の増加によって風量低下に
よる凍結を防止するものである。
【００６８】請求項２に記載の発明では、少なくとも能
力可変型の圧縮機、熱源側熱交換器、減圧装置、利用側
熱交換器を冷媒配管で環状に接続した冷凍サイクルと前
記利用側熱交換器の一方の面側に一体に構成され温水が
循環する放熱器とを備えた空気調和機に於いて、前記利
用側熱交換器の同一面に対向して一方の側に配置される
第１の送風ファン及び他方の側に配置される第２の送風
ファンと、これら夫々の送風ファンに対応して前記利用
側熱交換器で熱交換された空気を被調和室に戻す第１の
吐出口及び第２の吐出口と、第１の吐出口を閉じるフラ
ップとを備え、同一設定送風量時このフラップが第１の
吐出口を塞いでいる際の第２の送風ファンの送風量を前
記フラップが第１の吐出口を閉じていない際の第２の送
風ファンの送風量より大きくするファン制御手段と前記
放熱器の温度が予め定めた温度以下になった際に前記圧
縮機の能力を下げる能力調整手段とからなる制御手段を
備え、送風ファンの送風量の増加によって風量低下によ
る凍結を防止すると共に、さらに放熱器の温度が低下し
た際には圧縮機の運転能力を下げて凍結を防止しするも
のである。
力可変型の圧縮機、熱源側熱交換器、減圧装置、利用側
熱交換器を冷媒配管で環状に接続した冷凍サイクルと前
記利用側熱交換器の一方の面側に一体に構成され温水が
循環する放熱器とを備えた空気調和機に於いて、前記利
用側熱交換器の同一面に対向して一方の側に配置される
第１の送風ファン及び他方の側に配置される第２の送風
ファンと、これら夫々の送風ファンに対応して前記利用
側熱交換器で熱交換された空気を被調和室に戻す第１の
吐出口及び第２の吐出口と、第１の吐出口を閉じるフラ
ップとを備え、同一設定送風量時このフラップが第１の
吐出口を塞いでいる際の第２の送風ファンの送風量を前
記フラップが第１の吐出口を閉じていない際の第２の送
風ファンの送風量より大きくするファン制御手段と前記
放熱器の温度が予め定めた温度以下になった際に前記圧
縮機の能力を下げる能力調整手段とからなる制御手段を
備え、送風ファンの送風量の増加によって風量低下によ
る凍結を防止すると共に、さらに放熱器の温度が低下し
た際には圧縮機の運転能力を下げて凍結を防止しするも
のである。
【００６９】請求項３に記載の発明では、少なくとも能
力可変型の圧縮機、熱源側熱交換器、減圧装置、利用側
熱交換器を冷媒配管で環状に接続した冷凍サイクルと前
記利用側熱交換器の一方の面側に一体に構成され温水が
循環する放熱器とを備えた空気調和機に於いて、前記利
用側熱交換器の同一面に対向して一方の側に配置される
第１の送風ファン及び他方の側に配置される第２の送風
ファンと、これら夫々の送風ファンに対応して前記利用
側熱交換器で熱交換された空気を被調和室に戻す第１の
吐出口及び第２の吐出口と、第１の吐出口を閉じるフラ
ップとを備え、同一設定送風量時このフラップが第１の
吐出口を塞いでいる際の第２の送風ファンの送風量を前
記フラップが第１の吐出口を閉じていない際の第２の送
風ファンの送風量より大きくするファン制御手段、前記
放熱器の温度が予め定めた第１温度以下になった際に前
記圧縮機の能力を下げる能力調整手段、及び前記放熱器
の温度が予め定めた第１温度より低い第２温度以下にな
った際に前記放熱器の温度が上昇する方向へ温水の流れ
を制御する温水制御手段からなる制御手段を備え、送風
ファンの送風量の増加によって風量低下による凍結を防
止すると共に、放熱器の温度が低下した際には圧縮機の
運転能力を下げて凍結を防止し、さらに放熱器の温度が
低下する際は、放熱器に温水を流して凍結防止をするも
のである。
力可変型の圧縮機、熱源側熱交換器、減圧装置、利用側
熱交換器を冷媒配管で環状に接続した冷凍サイクルと前
記利用側熱交換器の一方の面側に一体に構成され温水が
循環する放熱器とを備えた空気調和機に於いて、前記利
用側熱交換器の同一面に対向して一方の側に配置される
第１の送風ファン及び他方の側に配置される第２の送風
ファンと、これら夫々の送風ファンに対応して前記利用
側熱交換器で熱交換された空気を被調和室に戻す第１の
吐出口及び第２の吐出口と、第１の吐出口を閉じるフラ
ップとを備え、同一設定送風量時このフラップが第１の
吐出口を塞いでいる際の第２の送風ファンの送風量を前
記フラップが第１の吐出口を閉じていない際の第２の送
風ファンの送風量より大きくするファン制御手段、前記
放熱器の温度が予め定めた第１温度以下になった際に前
記圧縮機の能力を下げる能力調整手段、及び前記放熱器
の温度が予め定めた第１温度より低い第２温度以下にな
った際に前記放熱器の温度が上昇する方向へ温水の流れ
を制御する温水制御手段からなる制御手段を備え、送風
ファンの送風量の増加によって風量低下による凍結を防
止すると共に、放熱器の温度が低下した際には圧縮機の
運転能力を下げて凍結を防止し、さらに放熱器の温度が
低下する際は、放熱器に温水を流して凍結防止をするも
のである。
【００７０】請求項４に記載の発明では、少なくとも能
力可変型の圧縮機、熱源側熱交換器、減圧装置、利用側
熱交換器を冷媒配管で環状に接続して冷凍サイクルを構
成した空気調和機に於いて、前記利用側熱交換器の同一
面に対向して一方の側に配置される第１の送風ファン及
び他方の側に配置される第２の送風ファンと、これら夫
々の送風ファンに対応して前記利用側熱交換器で熱交換
された空気を被調和室に戻す第１の吐出口及び第２の吐
出口と、第１の吐出口を閉じるフラップとを備え、同一
設定送風量時このフラップが第１の吐出口を塞いでいる
際の第２の送風ファンの送風量を前記フラップが第１の
吐出口を閉じていない際の第２の送風ファンの送風量よ
り大きくする制御手段を備え、送風ファンの送風量の増
加によって風量低下による凍結を防止するものである。
力可変型の圧縮機、熱源側熱交換器、減圧装置、利用側
熱交換器を冷媒配管で環状に接続して冷凍サイクルを構
成した空気調和機に於いて、前記利用側熱交換器の同一
面に対向して一方の側に配置される第１の送風ファン及
び他方の側に配置される第２の送風ファンと、これら夫
々の送風ファンに対応して前記利用側熱交換器で熱交換
された空気を被調和室に戻す第１の吐出口及び第２の吐
出口と、第１の吐出口を閉じるフラップとを備え、同一
設定送風量時このフラップが第１の吐出口を塞いでいる
際の第２の送風ファンの送風量を前記フラップが第１の
吐出口を閉じていない際の第２の送風ファンの送風量よ
り大きくする制御手段を備え、送風ファンの送風量の増
加によって風量低下による凍結を防止するものである。
【００７１】請求項５に記載の発明は、少なくとも能力
可変型の圧縮機、熱源側熱交換器、減圧装置、利用側熱
交換器を冷媒配管で環状に接続して冷凍サイクルを構成
した空気調和機に於いて、前記利用側熱交換器の同一面
に対向して一方の側に配置される第１の送風ファン及び
他方の側に配置される第２の送風ファンと、これら夫々
の送風ファンに対応して前記利用側熱交換器で熱交換さ
れた空気を被調和室に戻す第１の吐出口及び第２の吐出
口と、第１の吐出口を閉じるフラップとを備え、同一設
定送風量時このフラップが第１の吐出口を塞いでいる際
の第２の送風ファンの送風量を前記フラップが第１の吐
出口を閉じていない際の第２の送風ファンの送風量より
大きくするファン制御手段と前記利用側熱交換器の温度
が予め定めた温度以下になった際に前記圧縮機の能力を
下げる能力調整手段とからなる制御手段を備え、送風フ
ァンの送風量の増加によって風量低下による凍結を防止
すると共に、さらに放熱器の温度が低下した際には圧縮
機の運転能力を下げて凍結を防止しするものである。
可変型の圧縮機、熱源側熱交換器、減圧装置、利用側熱
交換器を冷媒配管で環状に接続して冷凍サイクルを構成
した空気調和機に於いて、前記利用側熱交換器の同一面
に対向して一方の側に配置される第１の送風ファン及び
他方の側に配置される第２の送風ファンと、これら夫々
の送風ファンに対応して前記利用側熱交換器で熱交換さ
れた空気を被調和室に戻す第１の吐出口及び第２の吐出
口と、第１の吐出口を閉じるフラップとを備え、同一設
定送風量時このフラップが第１の吐出口を塞いでいる際
の第２の送風ファンの送風量を前記フラップが第１の吐
出口を閉じていない際の第２の送風ファンの送風量より
大きくするファン制御手段と前記利用側熱交換器の温度
が予め定めた温度以下になった際に前記圧縮機の能力を
下げる能力調整手段とからなる制御手段を備え、送風フ
ァンの送風量の増加によって風量低下による凍結を防止
すると共に、さらに放熱器の温度が低下した際には圧縮
機の運転能力を下げて凍結を防止しするものである。
【００７２】請求項６に記載の発明は、少なくとも能力
可変型の圧縮機、熱源側熱交換器、減圧装置、利用側熱
交換器を冷媒配管で環状に接続して冷凍サイクルを構成
した空気調和機に於いて、前記利用側熱交換器の同一面
に対向して一方の側に配置される第１の送風ファン及び
他方の側に配置される第２の送風ファンと、これら夫々
の送風ファンに対応して前記利用側熱交換器で熱交換さ
れた空気を被調和室に戻す第１の吐出口及び第２の吐出
口とを備え、同一設定送風量時この第１の送風ファンが
機能していない際の第２の送風ファンの送風量を第１の
送風ファンが機能している際の第２の送風ファンの送風
量より大きくするファン制御手段と前記利用側熱交換器
の温度が予め定めた温度以下になった際に前記圧縮機の
能力を下げる能力調整手段とからなる制御手段を備え、
送風ファンの送風量の増加によって風量低下による凍結
を防止するものである。
可変型の圧縮機、熱源側熱交換器、減圧装置、利用側熱
交換器を冷媒配管で環状に接続して冷凍サイクルを構成
した空気調和機に於いて、前記利用側熱交換器の同一面
に対向して一方の側に配置される第１の送風ファン及び
他方の側に配置される第２の送風ファンと、これら夫々
の送風ファンに対応して前記利用側熱交換器で熱交換さ
れた空気を被調和室に戻す第１の吐出口及び第２の吐出
口とを備え、同一設定送風量時この第１の送風ファンが
機能していない際の第２の送風ファンの送風量を第１の
送風ファンが機能している際の第２の送風ファンの送風
量より大きくするファン制御手段と前記利用側熱交換器
の温度が予め定めた温度以下になった際に前記圧縮機の
能力を下げる能力調整手段とからなる制御手段を備え、
送風ファンの送風量の増加によって風量低下による凍結
を防止するものである。
【００７３】
【図１】本願発明を用いる空気調和機の冷凍サイクルを
示す冷媒回路図である。
示す冷媒回路図である。
【図２】図１に示した室内ユニットの一部分解斜視図で
ある、。
ある、。
【図３】図１、図２に示した空気調和機に用いる制御装
置の概略図である。
置の概略図である。
【図４】図３に示した制御装置によるフラップ、ファン
モータの制御を示すフローチャートである。
モータの制御を示すフローチャートである。
【図５】図４のＡにつながるフローチャートである。
【図６】冷房運転時の風の流れを示す説明図である。
１ 室外側ユニット ２ 室内側ユニット ３ 能力可変型の圧縮機 ４ 熱源側熱交換器 ５ 減圧装置（キャピラリーチューブ） ６ 利用側熱交換器 ６ａ 蒸発器 ６ｂ 放熱器 ７ マフラー ８ アキュムレータ １３ 送風ファン（クロスフローファン） １４ 送風ファン（クロスフローファン） ２２ ファンモータ ２３ ファンモータ ２４ 上部吹出口 ２５ 上フラップ ２８ 下部吹出口 ２９ 下フラップ
Claims (6)
- 【請求項１】少なくとも能力可変型の圧縮機、熱源側熱
交換器、減圧装置、利用側熱交換器を冷媒配管で環状に
接続した冷凍サイクルと前記利用側熱交換器の一方の面
側に一体に構成され温水が循環する放熱器とを備えた空
気調和機に於いて、前記利用側熱交換器の同一面に対向
して一方の側に配置される第１の送風ファン及び他方の
側に配置される第２の送風ファンと、これら夫々の送風
ファンに対応して前記利用側熱交換器で熱交換された空
気を被調和室に戻す第１の吐出口及び第２の吐出口と、
第１の吐出口を閉じるフラップとを備え、同一設定送風
量時このフラップが第１の吐出口を塞いでいる際の第２
の送風ファンの送風量を前記フラップが第１の吐出口を
閉じていない際の第２の送風ファンの送風量より大きく
する制御手段を備えたことを特徴とする空気調和機の制
御装置。 - 【請求項２】少なくとも能力可変型の圧縮機、熱源側熱
交換器、減圧装置、利用側熱交換器を冷媒配管で環状に
接続した冷凍サイクルと前記利用側熱交換器の一方の面
側に一体に構成され温水が循環する放熱器とを備えた空
気調和機に於いて、前記利用側熱交換器の同一面に対向
して一方の側に配置される第１の送風ファン及び他方の
側に配置される第２の送風ファンと、これら夫々の送風
ファンに対応して前記利用側熱交換器で熱交換された空
気を被調和室に戻す第１の吐出口及び第２の吐出口と、
第１の吐出口を閉じるフラップとを備え、同一設定送風
量時このフラップが第１の吐出口を塞いでいる際の第２
の送風ファンの送風量を前記フラップが第１の吐出口を
閉じていない際の第２の送風ファンの送風量より大きく
するファン制御手段と前記放熱器の温度が予め定めた温
度以下になった際に前記圧縮機の能力を下げる能力調整
手段とからなる制御手段を備えたことを特徴とする空気
調和機の制御装置。 - 【請求項３】少なくとも能力可変型の圧縮機、熱源側熱
交換器、減圧装置、利用側熱交換器を冷媒配管で環状に
接続した冷凍サイクルと前記利用側熱交換器の一方の面
側に一体に構成され温水が循環する放熱器とを備えた空
気調和機に於いて、前記利用側熱交換器の同一面に対向
して一方の側に配置される第１の送風ファン及び他方の
側に配置される第２の送風ファンと、これら夫々の送風
ファンに対応して前記利用側熱交換器で熱交換された空
気を被調和室に戻す第１の吐出口及び第２の吐出口と、
第１の吐出口を閉じるフラップとを備え、同一設定送風
量時このフラップが第１の吐出口を塞いでいる際の第２
の送風ファンの送風量を前記フラップが第１の吐出口を
閉じていない際の第２の送風ファンの送風量より大きく
するファン制御手段、前記放熱器の温度が予め定めた第
１温度以下になった際に前記圧縮機の能力を下げる能力
調整手段、及び前記放熱器の温度が予め定めた第１温度
より低い第２温度以下になった際に前記放熱器の温度が
上昇する方向へ温水の流れを制御する温水制御手段から
なる制御手段を備えたことを特徴とする空気調和機の制
御装置。 - 【請求項４】少なくとも能力可変型の圧縮機、熱源側熱
交換器、減圧装置、利用側熱交換器を冷媒配管で環状に
接続して冷凍サイクルを構成した空気調和機に於いて、
前記利用側熱交換器の同一面に対向して一方の側に配置
される第１の送風ファン及び他方の側に配置される第２
の送風ファンと、これら夫々の送風ファンに対応して前
記利用側熱交換器で熱交換された空気を被調和室に戻す
第１の吐出口及び第２の吐出口と、第１の吐出口を閉じ
るフラップとを備え、同一設定送風量時このフラップが
第１の吐出口を塞いでいる際の第２の送風ファンの送風
量を前記フラップが第１の吐出口を閉じていない際の第
２の送風ファンの送風量より大きくする制御手段を備え
たことを特徴とする空気調和機の制御装置。 - 【請求項５】少なくとも能力可変型の圧縮機、熱源側熱
交換器、減圧装置、利用側熱交換器を冷媒配管で環状に
接続して冷凍サイクルを構成した空気調和機に於いて、
前記利用側熱交換器の同一面に対向して一方の側に配置
される第１の送風ファン及び他方の側に配置される第２
の送風ファンと、これら夫々の送風ファンに対応して前
記利用側熱交換器で熱交換された空気を被調和室に戻す
第１の吐出口及び第２の吐出口と、第１の吐出口を閉じ
るフラップとを備え、同一設定送風量時このフラップが
第１の吐出口を塞いでいる際の第２の送風ファンの送風
量を前記フラップが第１の吐出口を閉じていない際の第
２の送風ファンの送風量より大きくするファン制御手段
と前記利用側熱交換器の温度が予め定めた温度以下にな
った際に前記圧縮機の能力を下げる能力調整手段とから
なる制御手段を備えたことを特徴とする空気調和機の制
御装置。 - 【請求項６】少なくとも能力可変型の圧縮機、熱源側熱
交換器、減圧装置、利用側熱交換器を冷媒配管で環状に
接続して冷凍サイクルを構成した空気調和機に於いて、
前記利用側熱交換器の同一面に対向して一方の側に配置
される第１の送風ファン及び他方の側に配置される第２
の送風ファンと、これら夫々の送風ファンに対応して前
記利用側熱交換器で熱交換された空気を被調和室に戻す
第１の吐出口及び第２の吐出口とを備え、同一設定送風
量時この第１の送風ファンが機能していない際の第２の
送風ファンの送風量を第１の送風ファンが機能している
際の第２の送風ファンの送風量より大きくするファン制
御手段と前記利用側熱交換器の温度が予め定めた温度以
下になった際に前記圧縮機の能力を下げる能力調整手段
とからなる制御手段を備えたことを特徴とする空気調和
機の制御装置。
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| JP7274222A JPH09113014A (ja) | 1995-10-23 | 1995-10-23 | 空気調和機の制御装置 |
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