JPH09113136A - 穀粒乾燥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 穀粒を比較的短時間で、確実かつほぼ均一に
乾燥することのできる穀粒乾燥機を提供する。 【解決手段】 放熱管１７の外周に遠赤外線放射体を形
成し、この放熱管１７の一端にバーナ９を接続する。そ
して放熱管１７を、熱風室７、調質室２または集穀室５
に配備し、熱風による乾燥に加えて、遠赤外線放射を行
い、熱風と遠赤外線放射の加熱が相俟って、穀粒を能率
よく乾燥する。放熱管１７は全体をＵ字状に形成し、先
端１７ａをバーナ９との接続部に戻る構造にして、放熱
管１７全体の長手方向の表面温度を平均化し、遠赤外線
の放射量をほぼ均一にする。これにより乾燥むらを解消
し、高品質の乾燥を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、機内を循環しなが
ら穀粒を乾燥させる穀粒乾燥機に関し、特にその加熱装
置の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の穀粒乾燥機においては、
機体の上部に穀粒の調質室を設け、その底部に多数の小
孔を設けた多孔板により通気構造に形成した穀粒流下通
路を接続し、穀粒流下通路の下端の落下口を接続し、落
下口にロータリーバルブを設け、穀粒流下通路の下端を
機体下部に設けた集穀室に接続し、穀粒流下通路を挟ん
で熱風室と排風室を隣接し、熱風室にバーナを、排風室
に吸引ファンをそれぞれ接続する。そしてロータリーバ
ルブを回転し、調質室の穀粒を穀粒流下通路を通して集
穀室に落下し、これを集穀ラセンと上昇エレベータおよ
び給穀ラセンにより再び調質室に戻して機内を循環さ
せ、同時に熱風室にバーナの熱風を送り、穀粒流下通路
の穀粒の間を通過して、排風室の吸引ファンにより吸引
し湿気を含んだ熱風を機外に排出し、穀粒流下通路を通
過する穀粒を乾燥する。このように従来は、熱風を穀物
に当てて伝熱だけで乾燥エネルギーを供給しているた
め、熱効率が十分ではないという問題があった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明では、放射熱と
伝熱を併用して熱効率を上げ、穀粒を比較的短時間で、
ほぼ均一に乾燥できる穀粒乾燥機を提供することを目的
とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明では、外周に遠赤外線放射体を形成した放熱管を
熱風室内に配備し、この放熱管の一端にバーナを接続す
る。また、調質室内に山型の流穀板を設置し、この流穀
板の下方に、外周に遠赤外線放射体を形成した放熱管を
配備し、この放熱管の一端にバーナを接続する。あるい
は、外周に遠赤外線放射体を形成した放熱管を集穀室内
に配備し、この放熱管の一端にバーナを接続する。

【０００５】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面に示し
て説明する。図１は本発明を実施した穀粒乾燥機の構成
を示す正面断面図、図２はその一部を断面で示す側面図
である。機体１の上部に調質室２を設ける。調質室２の
底部左右に２組の傾斜板をＶ字形に相対して流穀部４を
形成する。流穀部４の上方には前後方向に伸びる板材に
より山形に形成された一対の流動規制山形１３をそれぞ
れ設ける。左右の流穀部４の下端に、多孔板１６により
囲った穀粒流下通路３を形成し、その下端部を機体１の
下部に設けた集穀室５にのぞませるとともに、下端部に
ロータリーバルブ６を設ける。多孔板１６には多数の小
孔を穿設し通気性を付与する。穀粒流下通路３を挟み内
側に熱風室７を、外側に排風室８をそれぞれ隣接して設
け、熱風室７から穀粒流下通路３を横断して排風室８に
通風自在に形成する。熱風室７にはバーナ９を、排風室
８には吸引ファン１０を接続する。調質室２には、その
天井中央に前後方向に伸びる給穀ラセン１１を設け、そ
の終端に電動機（図示せず）に連結した拡散板１２を設
置する。集穀室５には、その底部中央に前後方向に伸び
る集穀ラセン１４を設け、集穀ラセン１４の後端を上昇
エレベータ１５に接続し、上昇エレベータ１５の上端は
調質室２の給穀ラセン１１の始端に接続し、調質室２か
ら穀粒流下通路３を通り、集穀室５から集穀ラセン１
４、上昇エレベータ１５、給穀ラセン１１を経て、拡散
板１２により調質室２の上部に拡散する穀粒の循環経路
を形成する。

【０００６】図２に示すように、熱風室７の正面には機
体１の外にバーナ９を設け、熱風室７内でバーナ９に連
結して後方に伸びる放熱管１７をほぼ水平に配設し、熱
風室７の後部で上方にＵ字状に折返して、先端１７ａを
バーナ９側に戻して熱風室７内に開放する。放熱管１７
は、バーナ９との接続部から所定の範囲を外管により覆
って二重管構造とし、二重管部１８の外周に遠赤外線放
射体を形成する遠赤外線塗料（例えばオキツモ株式会社
製Ｂ−６００）を塗装する。排風室８の背面に吸引ファ
ン１０を機体１の外に設ける。

【０００７】以上のように構成された穀粒乾燥機につい
て、その動作を説明する。調質室２に、収穫された穀粒
を上昇エレベータ１５と給穀ラセン１１により供給し、
穀粒を拡散板１２の上に落下して拡散板１２の回転によ
り、穀粒を調質室２内に広く均一に散布する。この時、
穀粒は穀粒流下通路３を埋めてロータリーバルブ６まで
到達する。この状態で、バーナ９により熱風を熱風室７
の放熱管１７に送り、放熱管１７の二重管部１８をバー
ナ９の熱風により加熱し、外周に塗装した遠赤外線塗料
から遠赤外線を放射する。ここで二重管部１８により管
壁の過熱を防止する。二重管部１８を加熱した熱風は、
放熱管１７の先端１７ａから熱風室７内に供給する。そ
して熱風室７から穀粒流下通路３の穀粒の間を通り、穀
粒の含有水分を蒸発させ、湿った排熱風となって排風室
８の吸引ファン１０により吸引排気し、機外に排出す
る。二重管部１８の外周から放射された遠赤外線は穀粒
流下通路３の内壁を照射して加熱するとともに、その多
数の小孔を通して穀粒流下通路３内の穀粒を直射する。
放熱管１７の表面温度は、バーナ９より離れるに従い熱
放射した分だけ低下するが、全体の形状がＵ字状に折返
し、先端１７ａがバーナ９との接続部に戻る構造である
から、放熱管１７全体の長手方向の表面温度は平均し、
遠赤外線の放射量もほぼ均一となる。このように長手方
向にわたってほぼ均一な遠赤外線が穀粒流下通路３の内
壁を照射すると共に、その多数の小孔を通して穀粒流下
通路３内の穀粒を直射する。そして遠赤外線の浸透によ
り穀粒流下通路３内の穀粒が均一に加熱され、穀粒内の
含有水分の表面への移動を促進し、穀粒の乾燥を早める
とともに、収縮や胴割れ等の欠陥を防止する。

【０００８】ついで、ロータリーバルブ６により穀粒流
下通路３内の穀粒は、順次集穀室５に落下する。穀粒流
下通路３を下降する穀粒は、放熱管１７の外周から放射
された遠赤外線により加熱され、同時に放熱管１７の先
端１７ａからの熱風により乾燥する。集穀室５に落下し
た穀粒は集穀ラセン１４により送られ、上昇エレベータ
１５に移載して上昇し、上昇エレベータ１５の上端で給
穀ラセン１１に移り、拡散板１２により調質室２の上部
に戻される。以後、穀粒が所定の水分率（例えば13〜14
％）になるまで繰り返し機内を循環する。このように図
１、２の例では、従来の循環型乾燥機の熱風室に放熱管
１７を収容するため、従来の乾燥機をそのまま利用でき
経済的であり、乾燥能力も従来技術が利用でき把握しや
すいという利点がある。

【０００９】図３は本発明の放熱管を調質室に設けた穀
粒乾燥機の構成を示す正面断面図、図４はその側面図、
図５は正面図である。以下、図１および図２に示す穀粒
乾燥機と異なる部分について、その構造と動作を説明す
る。調質室２には、中央に前後方向に伸びる２枚の板を
山形に取付けて流穀板２３を形成し、その下に前後方向
に伸びる放熱管１７を配置し、放熱管１７の上方に前後
方向に伸びる断面円弧状の反射板１９を設けて放熱部２
０を形成する。放熱部２０の後方に、機体１から外側に
突出してバーナ９を取付け、図６に示すように、後方の
バーナ９に二重管部１８を先にして放熱管１７を接続
し、放熱部２０の前部で放熱管１７を接続ブロック２１
を介してＵ字状に折り返し、その先端１７ａをバーナ９
側に戻して機体１の外側に突出する。放熱管１７の二重
管部１８の外周には前述と同様に遠赤外線塗料を塗装す
る。放熱管１７の先端１７ａは、機体１に沿って下方に
伸びる連結管２２に接続し、連結管２２の下端を熱風室
７に連通する。調質室２の左右中央で放熱部２０に対向
する位置に、２枚の流動規制板２７の上端を内側面に取
付け、下方に向ってその間隔が狭まるように固定し、山
形の放熱部２０との間に穀粒の流路を形成して穀粒の流
れを規制する。以上のように構成することにより、バー
ナ９から熱風を放熱管１７に送り、二重管部１８を加熱
し、連結管２２を経由して熱風室７に送り、熱風室７か
ら穀粒流下通路３を通して排風室８に入り、機体１の前
面に突出して設けた吸引ファン１０により機外に排出す
る。バーナ９から熱風により放熱管１７の二重管部１８
を加熱し、二重管部１８の外周に塗装した遠赤外線塗料
から、流穀板２３の下方に形成された穀粒の空洞部の底
部に露出する穀粒に直射して、調質室２の穀粒をほぼ均
一に加熱する。ここで放熱管１７は、全体の形状がＵ字
状に折返し、先端１７ａが、図６に示すように、バーナ
９との接続部に戻る構造であるから、放熱管１７全体の
長手方向の表面温度は平均し、図１、２の例のように、
遠赤外線の放射量もほぼ均一となる。従って、放熱管１
７の遠赤外線により調質室２の穀粒が放熱部２０の前後
でほぼ均一に加熱される。そして次に穀粒流下通路３を
流下する間に、熱風室７から穀粒流下通路３を通して排
風室８に流れる熱風により乾燥し、湿った熱風は吸引フ
ァン１０により機外に排出する。このように、図３〜６
の例では、放熱管１７の長手方向において平均した遠赤
外線を調質室の穀粒に直接照射するので、穀粒の温度が
むらなく上昇する。そして、温度が上昇した穀粒は内部
の水分分布がほぼ均一になるので、その後の乾燥部（穀
粒流下通路３）での乾燥が迅速に進行するという利点が
ある。

【００１０】図７は本発明の放熱管を集穀室に設けた穀
粒乾燥機の構成を示す正面断面図、図８はその側面図で
ある。以下、図１および図２に示す穀粒乾燥機と異なる
部分について、その構造と動作を説明する。集穀室５の
上部中央に、熱風室７との間を仕切り左右に庇状の突出
片２４を設けた仕切り板２５を設け、仕切り板２５の下
方に前後方向に放熱管１７を設ける。集穀室５の前面に
機体１から突出してバーナ９を取付け、バーナ９に放熱
管１７の二重管部１８を接続し、これを集穀室５の後部
で上方にＵ字状に折り返してバーナ９側に戻し、バーナ
９側で連結Ｕ字管２６により、その先端１７ａを熱風室
７の中央に向けて開口する。以上のように構成すること
により、バーナ９から熱風を放熱管１７に送り、二重管
部１８を加熱し、二重管部１８の外周に塗装した遠赤外
線塗料から、遠赤外線を集穀室５の仕切り板２５の下方
に形成された穀粒の空洞部の底部に露出した穀粒に直射
して加熱する。加熱された穀粒は、集穀ラセン１４、上
昇エレベータ１５、給穀ラセン１１、および拡散板１２
により調質室２の上部に戻される。そして穀粒流下通路
３を通過する際、放熱管１７の先端１７ａより供給され
る熱風により加熱乾燥して、湿った排熱風を排風室８か
ら吸引ファン１０により機外に排出する。このように図
７、８の例では、上述の２例と同様に、Ｕ字状の放熱管
１７により、長手方向にほぼ均一な放射量の遠赤外線を
集穀室５の穀粒に照射することに加え、集穀室５を連続
して流れる穀物に遠赤外線を放射するため、機内の穀粒
全体にほぼ均一に遠赤外線を放射できるという利点があ
る。

【００１１】

【発明の効果】本発明では、バーナに接続する放熱管の
外周に遠赤外線放射体を形成し、バーナの熱風により放
熱管を加熱して遠赤外線を放射し、穀粒乾燥機内を循環
する穀粒を遠赤外線により加熱することにより、遠赤外
線によるほぼ均一な加熱と熱風による乾燥が相俟って、
穀粒の収縮や胴割れ等のない高品質の乾燥が効率良く行
える。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の穀粒乾燥機の構成を示す正面断面図で
ある。

【図２】同上側面図である。

【図３】本発明の放熱管を調質室に設けた穀粒乾燥機の
構成を示す正面断面図である。

【図４】同上穀粒乾燥機の側面図である。

【図５】同上穀粒乾燥機の正面図てある。

【図６】同上穀粒乾燥機の放熱管の構成を示す平面図で
ある。

【図７】本発明の放熱管を集穀室に設けた穀粒乾燥機の
構成を示す正面断面図である。

【図８】同上穀粒乾燥機の側面図である。

【符号の説明】

１ 機体 ２ 調質室 ３ 穀粒流下通路 ４ 流穀部 ５ 集穀室 ６ ロータリーバルブ ７ 熱風室 ８ 排風室 ９ バーナ １０ 吸引ファン １１ 給穀ラセン １２ 拡散板 １３ 流動規制山形 １４ 集穀ラセン １５ 上昇エレベータ １６ 多孔板 １７ 放熱管 １８ 二重管部 １９ 反射板 ２０ 放熱部 ２１ 接続ブロック ２２ 連結管 ２３ 流穀板 ２４ 突出片 ２５ 仕切り板 ２６ 連結Ｕ字管 ２７ 流動規制板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 000197344 静岡製機株式会社 静岡県袋井市山名町４番地の１ (71)出願人 000144898 株式会社山本製作所 山形県天童市大字老野森404番地 (72)発明者 久保田 興太郎 埼玉県大宮市日進町１丁目40番地２号 生 物系特定産業技術研究推進機構内 (72)発明者 柏嵜 勝 埼玉県大宮市日進町１丁目40番地２号 生 物系特定産業技術研究推進機構内 (72)発明者 市川 友彦 埼玉県大宮市日進町１丁目40番地２号 生 物系特定産業技術研究推進機構内 (72)発明者 上谷 弘践 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 小條 ▲れい▼二 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 土門 正幸 埼玉県羽生市西２丁目21番10号 金子農機 株式会社内 (72)発明者 池田 智 埼玉県羽生市西２丁目21番10号 金子農機 株式会社内 (72)発明者 造賀 和成 広島県東広島市八本松町原6981番２号 (72)発明者 宮武 義邦 静岡県袋井市久能1232番５号 (72)発明者 武田 俊広 山形県天童市大字老野森404番地 株式会 社山本製作所内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 調質室に通気構造の穀粒流下通路を接続
   すると共に、該穀粒流下通路下端を集穀室に接続し、 穀粒流下通路を挟んで熱風室と排風室を設け、 外周に遠赤外線放射体を形成した放熱管を前記熱風室内
   に配備し、この放熱管の一端にバーナを接続して成る穀
   粒乾燥機。
2. 【請求項２】 調質室に通気構造の穀粒流下通路を接続
   すると共に、該穀粒流下通路下端を集穀室に接続し、 穀粒流下通路を挟んで熱風室と排風室を設け、 前記調質室内に山型の流穀板を設置し、この流穀板の下
   方に、外周に遠赤外線放射体を形成した放熱管を配備
   し、この放熱管の一端にバーナを接続して成る穀粒乾燥
   機。
3. 【請求項３】 調質室に通気構造の穀粒流下通路を接続
   すると共に、該穀粒流下通路下端を集穀室に接続し、 穀粒流下通路を挟んで熱風室と排風室を隣接し、 外周に遠赤外線放射体を形成した放熱管を前記集穀室内
   に配備し、この放熱管の一端にバーナを接続して成る穀
   粒乾燥機。